Lukadent LUKACAST S+ Bedienungsanleitung
Vakuum-druckgussgerät
Verwandte Anleitungen für Lukadent LUKACAST S+
Inhaltszusammenfassung für Lukadent LUKACAST S+
- Seite 1 Bedienungsanleitung Vakuum-Druckgussgerät Lukadent GmbH // Felsenbergweg 2 // D-71701 Schwieberdingen info@Lukadent.de www.Lukadent.de // +49 (0) 7150 - 32955...
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Seite 2: Lieferumfang Und Verantwortlichkeiten
Teilen Sie Mängel sofort dem Lieferanten bzw. Spediteur mit. Haftung, Gewährleistung, Garantie Die Firma Lukadent GmbH übernimmt die Haftung, Gewährleistung und Garantie gemäß den gesetzlichen Vorschriften. Die Gießanlage ist nach dem neuesten Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei unsachgemäßer Installation oder nicht bestimmungsgemäßem... -
Seite 3: Sicherheit
Gerätebeschriftung angegeben einzuhalten. Diese Anlage wurde nur für den Gebrauch in geschlossenen Räumen und zur obengenannten Verwendung entwickelt. Zum Betrieb sind ausschließlich original Lukadent Verbrauchs- und Ersatzteile zugelassen. Die Gießanlage darf nicht in Bereichen mit explosionsfähiger Atmo- sphäre aufgestellt werden. -
Seite 4: Schutzausrüstung
2.3.1 Schutzkonzept Ziel ist der Schutz des Personals vor Verletzungen, • der Anlage vor Beschädigung und Stillstand und • vor Gefährdungen der Umwelt. • Dazu sind folgende Maßnahmen getroffen: Einsatz von Schutzeinrichtungen wie Abdeckungen und Netz- • schalter (Als Trenneinrichtung im Notfall kann der Netzstecker benutzt werden. -
Seite 5: Sicherheitskennzeichnung An Der Anlage
2.3.4 Sicherheitskennzeichnung an der Anlage Voraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den stö- rungsfreien Betrieb der Anlage ist die Kenntnis der Sicherheitshinwei- se und Arbeitsschutzvorschriften. An der Anlage sind die folgenden Sicherheitskennzeichen ange- bracht. Sicherheits- Bedeutung Sicherheits- Bedeutung zeichen zeichen Warnung vor Hitzebeständige gefährlichen... -
Seite 6: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten 15 cm (Keramiktiegel) Tiegelvolumen (1) 10 cm³ (mit Grafiteinsatz) Druckbereich in Schmelzkammer -1 bis +2 bar Tiegel Temperatur max. 2000°C Leistung 3,5 Kw Netzanschluss 230 V, 50 oder 60 Hz Absicherung 16 Amp 4,45 mAmp Ableitstrom Øa 6 mm, 2,5 - 5 bar / Kühlwasseranschluss mind. -
Seite 7: Schematische Darstellung
Schematische Darstellung Abb. 1: Gesamtansicht Position Bezeichnung Funktion Schwenkgriff mit Durch Drehen des Griffs erfolgt ein Abguss. Verriegelung Induktorgehäuse Einkammerguss Tastatur Steuert die Funktion. Bedienfeld Siehe Abbildung10 „Bedienfeld“. Kap. 4.6 Deckel mit Griff Verschließt den Gussbereich. Spanner Verriegelt den Deckel und ermöglicht einen Überdruck. -
Seite 8: Anschlüsse An Der Rückseite
Anschlüsse an der Rückseite Abb. 2: Rückseite der Anlage Position Bezeichnung Funktion des Anschlusses Vakuumfilter Filter zum Schutz der Vakuumpumpe Abluft Ausgang für Druckabbau Schutzgas Schutzgas Vakuum Anschluss des Schlauchs der externen Vakuumpumpe Wasser Eingang Kühlwasserzufuhr Wasser Ausgang Kühlwasserabfluss Energiezufuhr Stromversorgung der Anlage. - Seite 9 Aufbau in der Vakuumkammer Abb. 3: Aufbau mit Grafittiegel Position Bezeichnung Funktion Thermoelement Typ S Ermöglicht eine Temperaturmessung bis 1600 °C. Keramiktiegel mit Grafitein- In diesem Tiegel dient das Grafit als Wärmeträger und satz gibt seine Energie und das Metall weiter. Keramikschutzrohr Schützt das Thermoelement gegen Kontamination durch Metall oder Grafit.
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Seite 10: Bedienfelddisplay
Bedienfelddisplay 3.4.1 Anzeige nach einschalten Abb. 5: Bildschirm bei Netzeinschalten Anzeigen im mittleren Bereich: 100 °C Aktuelle Tiegeltemperatur (Anzeige mind. 100 °C) 1530 °C Solltemperatur 0.00 bar Aktueller Druck (-1 bis 3,0 bar) 0.0 kW Aktuelle Heizleistung in kW Maximale Heizleistung in kW 13 Progr Aktives Programm CrCo... -
Seite 11: Programm Ändern
3.4.1 Programm ändern Abb. 6: Programm- Parameter Änderung 0018 Programm InduTest 1 Λ 0010 °C Temperatur 0100 % Heizleistung Innenbereich = 0000 Spülen vor Heizen Programmparame- 0000 Spülen während Heizen Manuell Start Schmelzdruck – –1.0 bar Schmelzdruck 3.00 bar Gießdruck Außenbereich = Label [InduTest 1]... -
Seite 12: Status-Ebene
3.4.2 Status-Ebene Falls Sie den „Service“ Knopf drücken erscheinen die Software ID, die Generator- Num- mer und die Maschinennummer. Abb. 7: Service-Informationen Seite 1 Serv. Service Info Page 1 Print 800.0101 SW-ID.Build (Jul 26 2016) (08:54:57) DM0667 Generator No. (SER ETH USB) M16265 Machine No. - Seite 13 Bedienfeldtastatur Abb. 9: Bedienfeld von links nach rechts Bedienelement Funktion Stop Taste Stoppt das Programm. 6 Drucktasten links Die Zuweisung dieser Tasten ist in der Leuchtanzeige erklärt. und rechts vom Dis- play Generator Taste Startet oder stoppt den Induktionsgenerator außerhalb des Au- tomatikmodus.
- Seite 14 Temperaturmessung / Leistungsregelung Bei Verwendung der Temperaturmessung muss ein Thermoelement Typ S bis 1600 °C (Parameter 000 muss auf 00001 gesetzt sein) in die entsprechende Buchse in der Gieß- kammer eingesteckt sein. Es ist sehr wichtig, dass Sie das Thermoelement immer zusammen mit dem Thermoele- mentschutzrohr verwenden.
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Seite 15: Sicherheitshinweise Für Die Montage
Montage und Inbetriebnahme Montage und Inbetriebnahme Sicherheitshinweise für die Montage Gefahr! Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal ausgeführt werden. Achtung! Beachten Sie bei der Netzzuleitung die Vorschriften des zuständigen Elektrizitäts-Versorgungsunternehmens, des VDE und des örtlichen Elektrizitätswerkes. Schließen Sie die Anlage immer über den 2-poligen Netzstecker an mit Schutzkontakten an die Stromversorgung an. -
Seite 16: Versorgungsanschlüsse Herstellen
Die Vakuumpumpe sollte eine Leistung von mindestens 8 m³/h haben und wird mit einem Schlauch, Außendurchmesser 8 mm, mit der Ma- schine verbunden. Halten Sie den Schlauch möglichst kurz um Vakuum- verluste zu vermeiden. Wir empfehlen die Verwendung der LUKADENT- Vakuumpumpe. -
Seite 17: Rs232 Für Service
Montage und Inbetriebnahme 4.3.5 Abluft Ausgang zum Druckabbau. Dieser Ausgang muss zu jeder Zeit frei bleiben. Abb. 12: Kontrolle der rückseitigen Anschlüsse 4.3.6 RS232 für Service An diesem Stecker kann ein Modem angeschlossen werden. Dies ermöglicht eine Fernwartung und Fehlerbehebung. -
Seite 18: Bedienung
Bedienung Bedienung Sicherheitshinweise für das Bedienen Vorsicht! Überprüfen Sie alle Verbrauchsteile, Isolierungen und Schläuche vor dem Betreiben auf Beschädigungen und Sauberkeit. Dies sind vor allem Tiegel und Glasrohr. Betreiben Sie die Anlage nur, wenn sie keine Beschädigungen aufweist. Warnung! Verbrennungsgefahr an heißen Oberflächen und heißem Metall (bis 2000 °C). -
Seite 19: Gießvorgang
Bedienung Gießen 5.2.1 > Vor dem Gießen sollte der Tiegel auf Sauberkeit und eventuelle Schäden überprüft werden. > Legen Sie ein kleines Stück weißes Quarzvlies in das Tiegel- schutzrohr. Abb. 13: Quarzvlies im Tiegelschutzrohr Der Tiegel sollte leicht auf dem Quarzvlies aufsitzen, der Tiegelkragen muss aber mit dem Tiegelschutzglas bündig sein. -
Seite 20: Fehlerdiagnose
Bedienung > Wenn die Schmelze die gewünschte Temperatur erreicht hat, den Guss durch Schwenken der Gießkammer auslösen. > Während dem Kippen schaltet die Maschine automatisch von Va- kuum auf Überdruck (2 bar) innerhalb der Kammer. Der Genera- tor stoppt das Heizen. Auf dem Display erscheint „Time“ eine Uhr zählt die Sekunden nach dem Gießen. -
Seite 21: Instandhaltung
Netzstecker durchführen. Kabel dürfen nicht eingeklemmt bzw. gequetscht • werden. Kabel müssen so verlegt sein, dass sie keine Stolperfalle bilden oder beschädigt werden können. Warnung! Verletzungsgefahr. Machen Sie unter Druck stehende Anlagenteile drucklos, bevor dort Arbeiten ausgeführt werden. Anl. LUKACAST S+_DE_techn.Doku.doc... -
Seite 22: Anhang
Anhang Wartung Überprüfen Sie den rückseitigen Vakuumfilter. Dieser kann mit einer Druckluftpistole ausgeblasen werden. Falls der Filter verschmutzt ist dauert der Aufbau auf -1,00 bar Vakuum länger und Fehlermeldung E081 kann erscheinen. Abb. 15: rückseitiger Vakuumfilter Hinweis: Der Betreiber ist gemäß der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) in Deutschland bzw. - Seite 23 Anhang EG- / EU- Konformitätserklärung Hersteller: Lukadent GmbH Felsenbergweg 2 D-71701 Schwieberdingen Bezeichnung der Maschine Vakuum-Druckgussgerät Typ: LUKACAST S+ Seriennummer: 16265 und höher Hiermit erklären wir, dass die oben benannte Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits- schutz-anforderungen der nachfolgend aufgeführten EG-Richtlinien entspricht.
- Seite 24 Anhang EN ISO 13850:2008 Sicherheit von Maschinen Not-Halt – Gestaltungsleitsätze EN ISO 13857:2008 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen EN ISO 14120:2015 Sicherheit von Maschinen Trennende Schutzeinrichtungen – Allgemeine Anforderungen an Gestaltung und Bau von festste- henden und beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen EN 1037:1995+A1:2008 Sicherheit von Maschinen...