LAPP PEW 12 Bedienungsanleitung

Crimp-Systemzange
PEW 12
Bedienungsanleitung
Rev.: 2022-02-01 (Bilder können abweichen)
Die Crimp-Systemzange ist nach dem neuesten Stand der Technik und den
anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt. Die Zange darf nur
in technisch einwandfreiem Zustand sowie sicherheits- und gefahrenbewusst
benutzt werden und ist nur für den in der Bedienungsanleitung beschriebenen
Zweck zu verwenden.
ACHTUNG!
Eine eigenmächtige Veränderung oder eine nicht be-
stimmungsgemäße Verwendung
schliesst eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende
Schäden aus. Nur an spannungsfreien Leitern arbeiten!
Verwendungszweck
• zum Vercrimpen von vielen unterschiedlichen Kontakten, wie z.B. gedrehte
Kontakte, gestanzte Stift- & Buchsenkontakten, Aderendhülsen, Datenstecker u.s.w.
• Verwendung unterschiedlicher Crimpeinsätze ermöglicht breites Anwendungsgebiet
Die Crimp-Systemzange besteht aus einer Grundzange
Notentriegelung 3, einem Crimpmatrizenpaar 4, zwei Befestigungsschrauben
5 für die Matrizen und bei Bedarf aus einer Positionierhilfe
Positionierhilfen können verbinderbezogen nachträglich angebracht werden.
Crimpeinsätze und Positionierhilfen sind separat erhältlich. Es ist möglich,
die Crimpkraft zu justieren (siehe auch Punkt „Einstellen der Crimphöhe")
und sollte nur von Fachpersonal ausgeführt werden. Die Crimp-Systemzange
verfügt über einen Ratschenmechanismus. Erst nach Überwindung der letzten
Raststufe öffnet die Zange automatisch (Prinzip der Zwangsvollendung). Um
eine Beschädigung der Crimpmatrizen bzw. des Verbinders zu vermeiden,
kann bei Fehlcrimpung die Zange über die Notentriegelung vorzeitig geöffnet
werden.
1
5
2
3
DE
Wechsel Crimpeinsatz /
Montage Kontaktaufnahme und Drahtanschlag
• Crimpeinsatz besteht aus Ober- 3 und Untermatrize
• Schrauben 1+2 entfernen
• Ober- 3 und Untermatrize 4 entnehmen
• Einsetzen von neuer Ober- 3 und Untermatrize
• Zange soweit schließen, dass sich Ober- 3 und
Untermatrize 4 zentrieren können
•Schrauben 1+2 festziehen
1
• Zur Montage einer optionalen
Kontaktaufnahme Schraube an
3
Untermatrize durch Schraube M
4x16 ersetzen
• Kontaktaufnahme 5 Zange an-
schrauben und je nach Locatorart
2
mittels Innensechskant- oder
Maulschlüssel befestigen
4
Allgemeines
M 4x11
1
3
2
der Handcrimpzange
4
• Zur Montage eines optionalen Drahtanschlages
matrize durch Schraube M 4x25 ersetzen
• Drahtanschlag 7 an Zange anhalten und mit Schraube
Obermatrize 4 mit mitgelieferter Mutter befestigen
Beschreibung
1 mit Stellscheibe 2 und
6 (Kontaktaufnahme).
1. Crimpeinsatz und
Zubehör montieren (siehe 4.1)
2. Kabel auf angepasste Länge
(ggf. Herstellerangaben
beachten) abisolieren
3. Verbinder entsprechend dem
Querschnitt in Crimpeinsatz
oder die entsprechende
Stelle im Locator einlegen und
4
mittels Zangendruck fi xieren,
Kabel in Verbinder einführen
6
4. Zange schließen
nach Überwindung
letzten Raststufe
(Zwangssperre)
Notentriegelung der Zwangssperre
4
Die Zwangssperre öffnet sich nach Vollendung des Crimpvorganges
automatisch. Bei einer Unterbrechung des Crimpvorganges müssen zum
4
Öffnen der Zwangssperre die Zangenschenkel etwas zusammengedrückt
und die Notentriegelung mit dem beiliegendem Innensechskantschlüssel mit
Fähnchengriff betätigt werden.
M 4x11
Die Crimpkraft der Crimp-Systemzange ist vom Werk eingestellt. Die
7
Handkraft im Leerhub beträgt 130 – 180 N. Die Crimpmatrize und
Handzange sind so aufeinander abgestimmt, dass bei dieser Handkraft
M 4x25 ein optimaler Crimp erzeugt wird. Sollte das Crimpergebnis nicht der
8
geforderten Spezifi kation des Verbinderherstellers entsprechen (Crimphöhe,
Auszugskraft), so kann das folgende Ursachen haben:
Fehler
Crimpergebnis
entspricht nicht
der geforderten
7 Schraube 1 an Ober-
Spezifi kation des
Verbinderherstellers
8 durch
6
5
1. Entfernen Sie die Schaftschraube
Schraubendreher (Sicherungsring
der Schaftschraube und wird nicht entfernt).
Crimpvorgang
2. Wenn die Stellscheibe
sinn (+) gedreht wird, wird eine höhere Crimp-
ggf.
kraft und eine kleinere Crimphöhe erreicht.
3. Wird die Stellscheibe im Uhrzeigersinn (-)
gedreht, so erhält man eine geringere Crimp-
kraft und somit eine größere Crimphöhe.
Die Nachjustierung der Handkraft sollte 180 N
nicht überschreiten.
4. Durch Verwendung der Anschraubbohrung
kann eine Veränderung der Crimpkraft um nur
eine halbe Kerbe erreicht werden. Dadurch ist
eine sehr feine Verstellung der Crimpkraft möglich.
5. Schaftschraube einsetzen
und
6. Vor Benutzung der Zange ist darauf zu achten,
der
dass die Stellscheibe ordnungsgemäß durch die
öffnen
Schaftschraube gesichert ist.
Die Crimp- Systemzange unterliegt einer sorgfältigen Qualitätskontrolle.
Es gelten die allgemeinen Garantiebestimmungen. Die Gewährleistung
erstreckt sich nicht auf Verschleißteile.
Die Crimp-Systemzange muss vor Arbeitsbeginn in einem ordnungsgemäßen
und sauberen Zustand sein. Crimprückstände sind zu entfernen. Die Gelenke
sind regelmäßig mit leichtem Maschinenöl zu ölen und vor Verschmutzung
Notentriegelung
zu schützen. Es ist darauf zu achten, dass alle Bolzen durch Sicherungsringe
gesichert sind. Der Festsitz der Schaftschraube zur Sicherung der
Stellscheibe ist zu prüfen. Die Instandhaltung der Zange sollte beim
Hersteller erfolgen.
Einstellung der Crimphöhe
mögliche Ursache Lösung
Falscher Crimpeinsatz oder Den, für die Anwendung
falsches Crimpnest entsprechenden, Crimpeinsatz
montieren und im richtigen
Crimpnest verarbeiten
Falsches Kabel Kabel gemäß den
Spezifi kationen des
Verbinderherstellers verwenden
Anwendungsbedingter Nachjustieren der Crimpkraft
Verschleiß der Zange
Verschlissender Crimpeinsatz austauschen um
Crimpeinsatz Schäden zu vermeiden
ACHTUNG!
Die Crimphöhe sollte regelmäßig durch Fachpersonal
der Qualitätskontrolle überprüft und gegebenenfalls wie
nachfolgend beschrieben eingestellt werden.
1 mit einem
1 3
4 bleibt an
2 gegen den Uhrzeiger-
3
2 4
Garantie
Wartung und Instandhaltung