Produkteinführung 1 Produkteinführung 1.1 Allgemeines Mit dem MEK-3000 TwinTorque erreicht die in die Anlage eingebaute und sich drehende Konsistenzmessung auf dem neuesten Stand der Technik ein neues Niveau. Die Kombination des zuverlässlichsten Messverfahrens mit der einzigartigen TwinTorque-Technologie führt zu einer unvergleichlichen Leistung in einem Format, das sich durch deutlich niedrigere Installations- und Wartungskosten auszeichnet.
Produkteinführung 1.2 Technische Daten Allgemeines MEK-3000 In die Anlage integrierter Drehkonsistenzsender für Faserstoffsuspensionen Hersteller BTG, Säffle, Schweden Messprinzip Rotierender Scherkraftfühler Qualitätssicherung Qualitätsgesichert gemäß ISO 9001 Konstruktion gemäß den einschlägigen CE-Standards Funktionsbeschreibung Allgemeines Druckwerte PN16 (16 bar bei 20 °C, 230 psi bei 68 °F) mit Flansch Ø 270 mm PN25 (25 bar bei 20 °C, 360 psi bei 68 °F) mit Flansch Ø...
Verfügbare Typen: A, B, C, G, H, I, J 4. Herstellungsnummer BTG interne Produkt-Identifikationsnummer 5. QR-Code QR-Code zum Scannen von weiteren Informationen über den MEK-3000 auf der Website: www.btg.com/mybtg/en/instruments/mek-3000 6. CE-Kennzeichnung Das Gerät MEK-3000 ist gemäß den CE-Richtlinien zugelassen. 7. C-TIC-Kennzeichnung Die MEK-3000 Elektronikbox ist gemäß...
1.5 CE-Erklärung Bei der Verwendung der Geräte in anderen als den getesteten Kombinationen kann BTG die Übereinstimmung mit der CE-Richtlinie nicht garantieren. Wenn Geräte in Kombination mit kundenspezifischen externen Anlagen zum Einsatz kommen, können diese bei richtiger Installation und in Verbindung mit CE-gekennzeichneten Geräten den EMV- und Sicherheitsanforderungen...
Im Rahmen von Schritt 3 ist der Zustand des O-Rings im Kabeldrüsenhalter zu überprüfen. Wenn ein Defekt vorliegt, ist der O-Ring auszutauschen. Neue O-Ringe sind bei BTG unter der Teilenummer P27017029 zu bestellen. GEFAHR! ROHRLEITUNGEN BEACHTEN! Gefahr für ätzende, giftige oder aggressive Flüssigkeiten...
Sicherungsring (4) enthält, ist ebenfalls erhältlich. Anleitungen zum Austausch der O-Ringe und Dichtungen sind den separaten Service-Kit-Handbüchern zu entnehmen, die den Service-Kits beiliegen. Siehe Abschnitt 5.1: MEK-3000 Service-Bausätze mit den Service-Kit- Teilenummern. Abb. 5 Dichtungspaket 1 O-Ring Ø 94,5 x 3 2 Verschleißscheibe...
Die mitgelieferten Teile sind in der nachstehenden Abb. 6 dargestellt. Anleitungen zum Austausch der Elektronikbaugruppe sind dem separaten Service-Kit-Handbuch zu entnehmen, das zum LIeferumfang der Elektronikbaugruppe gehört. Siehe Abschnitt 5.1: MEK-3000 Service-Bausätze mit den Service-Kit- Teilenummern. Abb. 6 Elektronikbaugruppe 1 10 Schrauben 2 Elektronikbaugruppe Serviceanleitung MEK-3000 SI2071de Rev.A...
Ablesen des Feedb-Wertes (Feedback) (Seriennummer < 44800000) Diese Prozedur sollte nur durchgeführt werden, wenn die Seriennummer < 44800000 ist. Bei Unsicherheiten wenden Sie sich bitte an den BTG Service. Vor Beginn der Servicearbeiten ist sicherzustellen, dass: • - die Seriennummer am Sender kleiner ist als 44800000.
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Informationen zum Zugriff auf die unten genannten Parameter sind der CPM- Betriebsanleitung zu entnehmen. Diese Prozedur darf nur durchgeführt werden, wenn die Seriennummer < 44800000 ist. Bei Unsicherheiten wenden Sie sich bitte an den BTG Service. Vorbereitungen Abb. 8 Vorbereitungen 1 Ablaufwasseranschluss 2 Spülwassereinlauf...
Informationen zum Zugriff auf die unten genannten Parameter sind der CPM-Betriebsanleitung zu entnehmen. Diese Prozedur darf nur durchgeführt werden, wenn die Seriennummer > 44800000 ist. Bei Unsicherheiten wenden Sie sich bitte an den BTG Service. Vorbereitungen Abb.11 Vorbereitungen 1 Ablaufwasseranschluss 2 Spülwassereinlauf...
Überprüfen, ob LED1 an der Sensorbau- gruppe regelmäßig blinkt (siehe Abb. 14). Wenn LED1 unregelmäßig blinkt, weist dies auf einen wahrscheinlichen Software- Fehler hin. Weitere Hilfe ist vom BTG- Service anzufordern. Bei ausgeschalteter LED1 ist die Verkabelung zwischen Sensorbaugruppe und Kommunikationsplattform zu überprüfen.
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Das Sensorelement durch ein größeres Modell ersetzen. unempfindlich gegenüber verwendet. Wenn das Problem weiter besteht, ist Konsistenzschwankungen. weitere Hilfe vom BTG Service anzufordern. 4. Das Ausgangssignal ist 4.1. Die Zeitkonstante ist zu kurz. Die Dämpfung erhöhen, bis sich das Signal stabilisiert.
10 - 20 % liegen (mit Sensor, Propeller und eingestellt. eingebauter mechanischer Dichtung). Ist dies nicht der Fall, muss der Sollwert angepasst werden. Unterstützung ist vom BTG-Service anzufordern. 2. Der Kalibrierung fehlt es an 2.1. Zu wenige Proben wurden bei Zusätzliche Kalibrierungsproben entnehmen...