Doosan HB-Serie Bedienungs- Und Wartungsanleitung
Hydraulikhammer
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Verwandte Anleitungen für Doosan HB-Serie
Inhaltszusammenfassung für Doosan HB-Serie
- Seite 1 Hydraulikhammer Bedienungs- und Wartungsanleitung Modell HB...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Technische Daten ..............4 Außenmaße 1 ..................7 Regelmäßiger Austausch von Teilen ........11 Sicherheits-Information ............12 Schutzkleidung ................12 Auf Hindernisse achten! ..............12 Hinweis zum Ausbau des Hydraulikhammers ......13 Auf herabfallende kaputte Gegenstände achten! ....13 Name der Teile und ihre Funktion ........14 Aufbau ....................14 Hydraulik-Rohrleitungssatz ............16 Ordnungsgemäßer Betrieb ........... - Seite 4 Demontage und Anbau des Hydraulikhammers ....22 Demontage des Hydraulikhammers ........22 Anbau des Hydraulikhammers ...........24 Wartung des Hydraulikhammers ..........24 Meißel ..................25 Bitte nur Originalmeißel von DOOSAN verwenden....25 Meißelabmessungen ..............25 Meißeltyp und Anwendung ............25 Meißelwechsel .................26 Auswechseln der Frontabdeckung ...........29 Auswechseln der Ringbuchse .............30...
- Seite 5 Wartung .................. 37 Alle Schrauben und Muttern ............37 Kontrolle auf beschädigte Stangenstifte ........40 Meißel und Stangenbolzen ............40 Flachmeißel und Frontabdeckung ..........40 Einpressen von Schmierfett ............41 Hydrauliköl ..................41 Ölundichtheit ..................42 Fehlersuche ................43 Hydraulikhammer...
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Seite 6: Technische Daten
Technische Daten Tabelle 1 HB03 HB04 HB06 HB08 HB15 Parameter Modell (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) Gewicht Gerätekörper Gesamtgewicht 95/95/129 158/158/180 263/343/361 335/410/451 761/866/1007 (Seite/oben/Gehäuse) 1090 1178 1373 1630 1994 Länge 1235 1344 1684 1738 2387 (Seite/oben/Gehäuse) 1331 1417 1660 1717 2354 Breite... - Seite 7 Technische Daten Tabelle 2 HB20 HB22 HB30 HB32 Parameter Modell (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) Gewicht Gerätekörper 1092 1313 Gesamtgewicht 1653/1847/1893 1809/2094/2046 2218/2380/2457 2577/2745/2968 (Seite/oben/Gehäuse ) 2423 2480 2640 2776 Länge 2900 2866 2897 3102 (Seite/oben/Gehäuse) 2847 2793 3002 3075 Breite (Seite/oben/Gehäuse) 1202 1335...
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Seite 8: Technische Daten Für Eu
Technische Daten für EU Tabelle 3 Parameter Modell HB03 HB04 HB06 HB08 HB15 Gewicht Gerätekörper Gesamtgewicht Länge 1107 1210 1390 1491 2065 Breite Höhe kg/cm2 90-120 90-120 110-140 120-150 150-170 Betrieb 1280-1700 1280-1700 1562-1988 1704-2130 2130-2414 druck 88-117 88-117 108-137 118-147 147-166 Volumenstrombereich... -
Seite 9: Außenmaße 1
Technische Daten Außenmaße 1 SEITE SEITENANFANG KASTEN Tabelle 4 Einheit: mm Modell HB03 HB04 HB06 HB08 HB15 HB20 HB22 HB30 HB32 Spez. (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) (S/T/H) SEITE SEITENANFANG Gehäuse SEITE SEITENANFANG Gehäuse SEITE SEITENANFANG Gehäuse SEITE 1202 1335 1343 1400... - Seite 10 Technische Daten für EU Außenmaße 2 Tabelle 5 Einheit: mm Modell HB03 HB04 Spez. Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse 1107 1210 Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Hydraulikhammer...
- Seite 11 Technische Daten für EU Außenmaße 3 Tabelle 6 Einheit: mm Modell HB06 HB08 Spez. Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse 1390 1491 Gehäuse 1013 1064 Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Hydraulikhammer...
- Seite 12 Technische Daten für EU Außenmaße 4 Tabelle 7 Einheit: mm Modell HB15 Spez. Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse 2065 Gehäuse 1459 Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse Hydraulikhammer...
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Seite 13: Regelmäßiger Austausch Von Teilen
Regelmäßiger Austausch von Teilen Die folgenden Verschleißteile müssen rechtzeitig ausgetauscht werden, falls sie verschlissen oder beschädigt sind: SERVICE-INTERVALL ZU INSPIZIERENDE KOMPONENTE Alle 2 Stunden • Frontkopf, Meißel, Meißelstifte und Buchsen schmieren. • Hydrauliköltemperatur sowie Verschlauchung und Verrohrung kontrollieren. • Lose Verbindungen festziehen. Alle 10 Stunden bzw. -
Seite 14: Sicherheits-Information
Sicherheits-Information Die meisten Unfälle passieren, weil die Sicherheit beim Bedienen, Kontrollieren und Reparieren übersehen wird. Die ordnungsgemäße Bedienung des Hydraulikhammers während der Arbeit ist äußerst wichtig, da eine falsche Bedienung Unfälle und Maschinenausfälle verursachen kann. Beim Arbeiten mit dem Hydraulikhammer ist stets den Anweisungen in diesem Handbuch Folge zu leisten. -
Seite 15: Hinweis Zum Ausbau Des Hydraulikhammers
Hinweis zum Ausbau des Hydraulikhammers Hydrauliköl befindet sich unmittelbar nach dem Betrieb unter Hochdruck und ist heiß. Wenn Sie Muttern, Schlauchleitung, Rohrleitungssatz und andere Teile in diesem Moment demontieren, spritzt Hydrauliköl heraus. Vor einer Demontage solcher Teile müssen Sie das Hydrauliköl im Tank zuerst abkühlen lassen und den Hydraulikkreis drucklos machen. -
Seite 16: Name Der Teile Und Ihre Funktion
Name der Teile und ihre Funktion Aufbau HB03(S/T/H) HB04(S/T/H) HB06(S/T/H) HB08(S/T/H) HB15(S/T/H) Kolben Zylinder Durchgangsbolzen Frontkopf Gegenkopf Stickstoffkissen Meißel Hauptventil HB20 HB30 Stickstoffkissen Zylinder Kolben Meißel Durchgangsbolzen Hauptventil Druckspeicher Gegenkopf Frontkopf Hydraulikhammer... - Seite 17 Name der Teile und ihre Funktion Aufbau HB22 HB32 Kolben Zylinder Durchgangsbolzen Frontkopf Gegenkopf Stickstoffkissen Meißel Hauptventil Druckspeicher Hauptventil Das Hauptventil steuert die Schlagkolbenbetätigung und verteilt das Hydrauliköl. Druckspeicher Stellt die Gasenergie der Schlagleistung sicher. Absorbiert den durch den Kolbenrückprall verursachten Vibrationsdruck. Gewährleistet einen stabilen Hydraulikdruck.
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Seite 18: Hydraulik-Rohrleitungssatz
Name der Teile und ihre Funktion Hydraulik-Rohrleitungssatz Hydraulikhämmer dürfen nur unter Verwendung professioneller Hydraulikleitungen an Hydraulikbaggern installiert werden. Verschiedene Baggertypen benötigen unterschiedliche Hydraulikleitungen. (Bitte wenden Sie sich an Ihren zuständigen Händler vor Ort.) Schlauch Schlauch Entlastungsventil Anschlagventil Schlauch Rohr Ausleger 1 Rohr Löffelstiel Rohr Ausleger 2 Druck zu hoch... -
Seite 19: Ordnungsgemäßer Betrieb
Ordnungsgemäßer Betrieb Sicherheitskontrolle vor der Arbeit • Schrauben und Muttern Bitte kontrollieren Sie, ob alle Schrauben und Muttern an- gezogen sind. Lose Schrauben und Muttern bitte sofort anziehen. • Hydrauliköl Bitte kontrollieren Sie, ob das Hydrauliköl ausreicht. Besitzt es mindere Qualität, das Öl bitte sofort wechseln. •... - Seite 20 Ordnungsgemäßer Betrieb Sicherheitskontrolle vor der Arbeit • Schmieren Fett in den Frontkopf des Hydraulikhammers einpressen. • Einlaufbetrieb Vor der ersten Verwendung des neuen Hydraulikhammers sollte eine Stunde lang der Einlaufbetrieb durchgeführt werden, darüber hinaus jeden Tag vor der Arbeit 10 Minuten lang. Beim Einlaufbetriebs strömt das Hydrauliköl mit 70 % des regulären Arbeitsvolumenstroms.
- Seite 21 Ordnungsgemäßer Betrieb Sicherheitskontrolle vor der Arbeit • Leerschlag ist verboten Den Vorgang, bei dem der Meißel nicht mit einem zu brechenden Material in Berührung kommt oder wenn NEIN! sich Meißel und Material nicht fest berühren, nennt man „Leerschlag“. Leerschlag führt zu Schäden an Teilen oder zum Bruch bzw.
- Seite 22 Ordnungsgemäßer Betrieb Sicherheitskontrolle vor der Arbeit • Den Hydraulikhammer nicht bei vollständig ausgefahrenen Ausleger- bzw. Löffelstielzylindern betreiben Bitte betreiben Sie den Hydraulikhammer nicht bei vollständig ausgefahrenen Ausleger- oder Löffelstielzylindern. An der Trägermaschine ist mindestens 100 mm Zylinderhub einzuhalten, da NEIN! es sonst zu Beschädigungen des Zylinders und des Vorderteils kommen kann.
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Seite 23: Hydraulikhammerbetrieb
Hydraulikhammerbetrieb • Betriebsart des Hydraulikhammers Pedalmodus (Pumpendirektanschlussmodus, Ventilvorbereitungsmodus): Nach dem Betätigen des Hydraulikhammerpedals beginnt der Hydraulikhammer zu arbeiten, nach Loslassen des Pedals stoppt der Hydraulikhammer. Pedal • Betrieb des Hydraulikhammers Den Meißel auf das Arbeitsobjekt setzen und dann drücken. Meißel senkrecht aufstellen und das Brechen hand- oder pedalgesteuert durchführen. -
Seite 24: Demontage Und Anbau Des Hydraulikhammers
Demontage und Anbau des Hydraulikhammers Demontage des Hydraulikhammers Status des Hydraulikhammers vor der Demontage Haltebolzen Hydraulikschlauch Anschlagventil Halterung Haupt-Textkörper Absperrventil geschlossen. Den Schlauch vom Löffelstielrohr abziehen und den Stopfen einstecken, um zu verhindern, dass Schmutz in das Hauptgehäuse und die Rohrleitung fällt. Die beiden Montagebolzen von der Hydraulikhammerhalterung entfernen. - Seite 25 Demontage und Anbau des Hydraulikhammers Demontage des Hydraulikhammers Den Löffelstiel langsam anheben und den Hydraulikhammer abnehmen. Löffelstiel WICHTIG • Um zu vermeiden, dass Gegenstände in das Hauptgehäuse fallen, bitte den Stopfen von Schlauch und Rohr anziehen. Hydraulikhammer...
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Seite 26: Anbau Des Hydraulikhammers
Demontage und Anbau des Hydraulikhammers Anbau des Hydraulikhammers Die Mitte der Halterung auf die Mitte des Löffelstiels ausrichten, dann den Löffelstiel langsam absenken und den Montagebolzen einstecken. Den Montagestift an der Löffelstielseite anbringen und den Löffelzylinder betätigen, dann den Montagebolzen an der Gestängeseite anbringen. Die Stopfen von Rohr und Schlauch entfernen und die Leitungen anschließen. -
Seite 27: Meißel
1300 1300 1500 Frontab- deckung (B) Meißeltyp und Anwendung Form Anwendung Konusmeißel (C) Beton Spitzmeißel (M) Gestein H-Keil (H) Grabenaushub V-Keil (V) Endbearbeitung Stumpfmeißel (B) Gestein Wir sind nicht verantwortlich für Ausfälle von Hydraulikhämmern, wenn keine DOOSAN- Originalmeißel verwendet werden. Hydraulikhammer... -
Seite 28: Meißelwechsel
Meißelwechsel Den Hydraulikhammer auf einem sauberen und Anschlagbolzen Gummist- ebenen Untergrund abstellen, Sie das Loch des opfen Anschlagbolzens reinigen und den Anschlagbolzen mit Bolzenleiste auf der gegenüberliegenden Seite Bolzenleiste des Gummistopfens entfernen. HINWEIS: Beim Entfernen des Anschlagbolzens kann der Stangenbolzen herausfallen. Achten Sie darauf, sich nicht zu verletzen. - Seite 29 Meißelwechsel Tabelle 8 Einheit: mm Modell Originallänge (A) Abnutzungslänge (B) HB03CS/T/H) HB04(S/T/H) HB06(S/T/H) HB08(S/T/H) HB15CS/T/H) HB20CS/T/H) HB22CS/T/H) HB30CS/T/H) HB32CS/T/H) Hydraulikhammer...
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Seite 30: Auswechseln Des Stangenbolzens
Auswechseln des Stangenbolzens Wenn der Stangenbolzen zu stark verformt ist, kann das Auswechseln des Meißels Stangenbolzen Anschlagbolzen schwierig sein. Drehen Sie daher nach dem Hydraulikhammerbetrieb alle 100 bis 150 Stunden den Stangenbolzen, damit jeweils eine andere Fläche des Bolzens mit dem Meißel in Kontakt kommt. -
Seite 31: Auswechseln Der Frontabdeckung
Auswechseln der Frontabdeckung Wenn das Spiel zwischen Meißel und Frontabde- ckung zu groß ist, kann dies die Lebensdauer von Kolben und Meißel verkürzen und sogar zum Bruch von Meißel und Kolben führen. Frontabdeckung Frontabdeckung (seitlich/oben) (Box) Ein zu großer Abstand zwischen Meißel und Frontabdeckung kann zu folgenden Problemen führen: unregelmäßiger Aufprall zwischen Kolben und Kolben... -
Seite 32: Auswechseln Der Ringbuchse
Auswechseln der Ringbuchse Ein zu großer Abstand zwischen Meißel und Ringbuchse verkürzt die Lebensdauer von Kolben und Meißel und kann sogar zum Bruch von Meißel Abgenutzter und Kolben führen. Bereich Sobald A oder C die unten aufgeführten Abnutzungsmaße erreicht haben, muss die Ringbuchse sofort ausgewechselt werden. -
Seite 33: Gewährleistung Für Meißel
Gewährleistung für Meißel Gewährleistungsstandard des Meißels Schadenszustand Gewährleistung Schadensgrund & Inhalt Mangelhafte Wärmebehandlung: Kostenfrei Bruch von außerhalb der austauschbar Meißelmittellinie Kostenfrei Mangelhaftes Material: Bruch an austauschbar der Meißelmittellinie Kostenpflichtig Beschädigung und Verschleiß (nicht kostenfrei durch Leerschlag austauschbar) • Innenteile verschleißen bei kontinuierlichem Leerschlag Kostenpflichtig (z. B. -
Seite 34: Bruchflächenbasierter Gewährleistungsstandard
Bruchflächenbasierter Gewährleistungsstandard Schadens- Gewähr- Meißelbruchfläche Grund der Bruchfläche zustand leistung • falsche Betriebsweise: seitliches Wuchten, Kostenpflichtig • wenn Meißel im Material (nicht kostenfrei steckt oder Hebelbetrieb Startpunkt austauschbar) Bruchstelle • übermäßiges Biegen des Meißels usw. • unsachgemäße Wartung und Betriebsweise Kostenpflichtig •... - Seite 35 Bruchflächenbasierter Gewährleistungsstandard Schadens- Gewähr- Meißelbruchfläche Grund der Bruchfläche zustand leistung • Seitliches Wuchten des Meißels, wenn er im Material steckt, Hebelbetrieb, Fremdkörper sinken ein Kostenpflichtig oder unzureichende (nicht kostenfrei Öleinspritzung austauschbar) • Mangel oder Kratzer an der Meißeloberfläche führt zu Meißelbruch im Inneren •...
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Seite 36: Auffüllen Von Gas & Anpassung
Auffüllen von Gas & Anpassung Einstellen des Drucks im Stickstoffkissen Bei Normaltemperatur liegt der Stickstoffs- Solldruckbereich bei den im Diagramm angegeben Werten. Der ordnungsgemäße Hydraulikhammerdruck ist zwar werkseitig eingestellt, es wird jedoch trotzdem Stickstoffkissen empfohlen, den Druck vor Arbeitsbeginn zu kontrollieren. -
Seite 37: Einstellen Des Druckbereichs Des Entlastungsventils Am Stickstoffkissen-Druckspeicher
Auffüllen von Gas & Anpassung WARNUNG • Die Durchgangsbolzen erst nach dem Ablassen von Stickstoff aus dem Gegenkopf entfernen. • Stets nur reinen Stickstoff verwenden, andere Gase können zu einem unsachgemäßen Hydraulikhammerbetrieb führen. • Der Druck für das Stickstoffgas ist der Bedienungsanleitung zu entnehmen. -
Seite 38: Vorgehensweise Zur Gasdruckkontrolle
Auffüllen von Gas & Anpassung Vorgehensweise zur Gasdruckkontrolle Schalter Mutter Adapter (siehe Zeichnung) Gaszylinder Schlauch Den Stopfen (9) am Druckspeicher gegen den Uhrzeigersinn drehen, das Stickstoffmanometer im Uhrzeigersinn festziehen, die Mutter des Adapter Stickstoffmanometers anziehen und das Adapter Schalter Entlastungsventil schließen. Dreiwegeventil Die Druckspeichermutter (11) gegen den Uhrzeigersinn drehen, das Füllventil solange gegen... -
Seite 39: Wartung
Wartung Tabelle 14 Kontrolle vor Regelmäßige Überprüfung Anmerkungen Arbeitsbeginn Kontrolle Muttern lose? Täglich Täglich Hydrauliköl sauber und ausreichend? Täglich Täglich Ölundichtigkeiten? Täglich Täglich Hydraulikschläuche beschädigt? Täglich Täglich Schmierfett einpressen Täglich Täglich Meißel und Stangenbolzen beschädigt? Täglich Druck im Stickstoffkissen alle zwei Wochen alle zwei Wochen Druck im Druckspeicher einmal pro Monat einmal pro Monat... - Seite 40 Wartung Tabelle 15 Schrauben- und Bolzendrehmoment Meißelgröße Primärdreh- Sekundärdreh- Hydraulik- Schraubengröße Hinweis (mm) moment moment hammertyp M22XP1.5 HB03 M24XP2.0 HB04 M27XP2.0 HB06 M30XP2.0 1000 HB08 Durchgangs- RD39XP3.175 1525 2100 HB15 bolzen RD42XP4.233 1875 2500 HB20 RD52XP3.175 2625 3500 HB22 RD48XP4.233 2250 3000 HB30...
- Seite 41 Wartung Tabelle 17 Einheit: Nm Seitenschraube und -mutter Schrauben- Meißelgröße Primärdreh- Sekundärdreh- Hydraulik Hinweis größe (mm) moment moment hammertyp M18XP2.5 HB03 M20XP2.5 HB04 M27XP2.0 HB06/08 Seitenschraube M36XP3.0 1125 1500 HB15 RD48XP3.175 2250 3000 HB20/22/30 RD56XP3.175 3000 4000 HB32 HB03/04 HB06/08/15 Verbindungs- flanschschraube 1100 HB20/22...
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Seite 42: Kontrolle Auf Beschädigte Stangenstifte
Wartung Kontrolle auf beschädigte Stangenstifte Bei beschädigten Stangenstiften bleiben Späne an Kolben- bzw. Zylinderflächen haften, wenn der Hydraulikhammer arbeitet. Dies ist vor Arbeitsbeginn zu kontrollieren. Stangenbolzen Meißel und Stangenbolzen Wenn der Druck nicht ausreicht oder Material zerbrechlich ist, wenn der Hydraulikhammer arbeitet, werden Flachmeißel und Stangenbolzen verformt und aufgeweitet. -
Seite 43: Einpressen Von Schmierfett
Wartung Einpressen von Schmierfett Vor Arbeitsbeginn oder alle zwei Stunden: Den Flachmeißel in den Frontkopf einschieben und Schmierfett aus dem Schmiernippel einpressen. Es wird Fettpresse empfohlen, ca. 5-20 Mal einzupressen. Je größer das Modell, desto mehr Schmierfett ist einzupressen. Vor dem Einpressen von WICHTIG Schmierfett ist sicherzustellen, dass genügend Druck zum... -
Seite 44: Ölundichtheit
Wartung Ölundichtheit Hauptgehäuse des Hydraulikhammers, Druckspeicher sowie Hydraulikölverschlauchung auf Undichtigkeiten kontrollieren. Es ist normal, dass etwas Öl leicht an den Verbindungsteilen zwischen Frontkopf und Meißel austritt, dies schmiert den Meißel. Wenn Öl aus dem Hydraulikhammer austritt, den O-Ring Stufendichtung und/oder die Öldichtung an den undichten Teilen auswechseln. -
Seite 45: Fehlersuche
Fehlersuche Bitte kontrollieren Sie erneut, bevor der Hydraulikhammer zur Wartung eingeschickt wird. WARNUNG • Warnung: Vor der Demontage des Hydraulikhammers muss das Stickstoffgas abgelassen werden. Symptom Ursache Erforderliche Maßnahme 1. Zu niedrige Motordrehzahl. 1. Motordrehzahlregler neu 2. Stickstoffgasdruck am einstellen. Gegenkopf zu niedrig. - Seite 46 Fehlersuche Symptom Ursache Erforderliche Maßnahme 1. Übermäßig hoher 1. Gas auf Standarddruck Stickstoffgasdruck am ablassen. Gegenkopf. 2. Druck des Entlastungsventils 2. Hydrauliköldruck zu niedrig. nachstellen. 3. Kerbung an Meißel und/oder 3. Im Falle leichter Kratzer Frontabdeckung gekerbte Teile von Flachmeißel 4.
- Seite 47 Hinweis Hydraulikhammer...