Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Statuscodes; Schwingungsprüfung; Reinigung - ebm-papst R3G630-FB32-03 Betriebsanleitung

Inhaltsverzeichnis

Werbung

R3G630-FB32-03
11
Kabelbruch am
Analogeingang bzw.
PWM Eingang für
den Sollwert
13
Zwischenkreis-
spannung hoch
15
Netzspannung hoch
16
Losrüttelfunktion aktiv

6.1.2 Statuscodes

Manueller Reset durch "Netzspannung abschalten - kurz warten -
Netzspannung wieder einschalten" oder, falls vorhanden,
über den "Fan enable/disable" Eingang
Anzahl der
Motorstatus -
Pulse
LED rot
1
Phasenausfall
bzw. Netzunter-
spannung
3
Endstufe
überhitzt
4
Kommunika-
tionsfehler
zwischen
Master
Controller und
Slave Controller
6
Motor überhitzt
7
Hallsensorfehler Interner Fehler
8
Motor blockiert
9
Grenzdrehzahl
überschritten
11
Kalibrierfehler
Rotorlagesensor
13
Zwischenkreis
Unterspannung
Artikel-Nr. 56485-5-9970 · GER · Änderung 241251 · Freigabe 2021-09-20 · Seite 16 / 18
ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG · Bachmühle 2 · D-74673 Mulfingen · Phone +49 (0) 7938 81-0 · Fax +49 (0) 7938 81-110 · info1@de.ebmpapst.com · www.ebmpapst.com
Betriebsanleitung
Ja
Mögliche
Mögliche
Ursache
Abhilfe
Fehlen einer
Netzspannung
Phase
prüfen
Netzqualtiät
schlecht
Elektronik-
Kühlung
gehäuse
verbessern.
verschmutzt
Manueller
Reset erforderlich
Externe
Netzspannung
Versorgung
abschalten
über Vout zum
- warten -
Parametrieren
erneut
liegt an.
einschalten
Interner Fehler
Umgebungs-
Umgebungs-
temperatur zu
temperatur
hoch
senken
Unzulässiger
Betriebspunkt
Betriebspunkt
korrigieren.
Manueller
Reset erforderlich
Netzspannung
abschalten
- warten -
erneut
einschalten
Mechanische
Ausschalten
Blockierung
- Spannungs-
freiheit prüfen -
Freigängigkeit
des Rotors prüfen
-
-
Tauschanleitung
Kalibrierung
von ebm-papst
des Rotorlage-
beachten
sensors ist
notwendig.
Dazu
ebm-papst
verständigen
Netzspannung
Die angelegte
fehlerhaft
Netzspannung
prüfen.
6.2 Schwingungsprüfung
Überprüfung des Ventilators auf mechanische Schwingungen in
Anlehnung an die ISO 14694.
Empfehlung: Alle 6 Monate.
Max. Schwingstärke beträgt 3,5 mm/s, gemessen am
Befestigungsteilkreis des Motors auf der Motortragplatte in Richtung der
Motordrehachse und senkrecht dazu.
Abb. 4: Beispielhafte Darstellung der Schwingungsmessung.
Die Anordnung der Sensoren ist vom jeweiligen Gerät und der
Einbausituation abhängig.

6.3 Reinigung

Um die Langlebigkeit der Ventilatoren zu erhalten sind diese regelmäßig
auf einwandfreie Funktion und den Grad der Verschmutzung zu prüfen.
Die Häufigkeit der Prüfungen ist der auftretenden Verschmutzung
anzupassen.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch drehenden Ventilator!
→ Reinigung nur im Stillstand!
Den Ventilator nicht von der Stromversorgung trennen, nur
über den Steuereingang abschalten. Dadurch wird der
Ventilator gegen Anlauf gesichert.
; Schmutzablagerungen auf dem Motorgehäuse können zur
Überhitzung des Motors führen.
; Schmutz auf dem Laufrad kann Schwingungen verursachen, diese
verkürzen die Lebensdauer des Ventilators.
; Starke Schwingungen können den Ventilator zerstören!
; In diesem Fall den Ventilator sofort abschalten und reinigen.
; Das bevorzugte Reinigungsverfahren ist die trockene Reinigung z. B.
Reinigung mit Druckluft.
; Zur Reinigung dürfen keine aggressiven Reinigungsmittel verwendet
werden!
HINWEIS
Beschädigung des Gerätes bei der Reinigung
Fehlfunktion möglich
→ Reinigen Sie das Gerät nicht mit einem Hochdruckreiniger.
→ Verwenden Sie keine säure-, lauge- und
lösungsmittelhaltigen Reinigungsmittel.
→ Verwenden Sie zur Reinigung keine spitzen und
scharfkantigen Gegenstände
; Falls Reinigungsmittel verwendet wurden, diese restlos entfernen.

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis