Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. QubicaAMF Anleitungen
  4. Industrielle Ausrüstung
  5. EDGE String
  6. Bedienungsanleitung

QubicaAMF EDGE String Bedienungsanleitung

Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Bedienungsanleitung
Originalanleitung in englischer Sprache
www.qubicaamf.com
QubicaAMF Weltweiter technischer Support:
(International) 804.569.1000 ◊ (Inland) 1.866.460.7263 Option 3
Copyright © 2021 QubicaAMF Worldwide, 8100 AMF Dr., Mechanicsville, VA 23111
400-051-202-01 Rev. B
November 2021

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für QubicaAMF EDGE String

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Originalanleitung in englischer Sprache www.qubicaamf.com QubicaAMF Weltweiter technischer Support: (International) 804.569.1000 ◊ (Inland) 1.866.460.7263 Option 3 Copyright © 2021 QubicaAMF Worldwide, 8100 AMF Dr., Mechanicsville, VA 23111 400-051-202-01 Rev. B November 2021...
  • Seite 2 Seite absichtlich frei gelassen...
  • Seite 3 QubicaAMF autorisierten Techniker installiert wurden und in jeder Hinsicht funktionsfähig sind. Sollten Sie Probleme bei der Bedienung des Geräts haben, befolgen Sie die Anweisungen in dieser Anleitung, bevor Sie sich an QubicaAMF Worldwide wenden, um einen Service im Rahmen der Garantie zu erhalten.
  • Seite 4 Seite absichtlich frei gelassen...
  • Seite 5 EDGE String Bedienungsanleitung, 400-051-202-01 Rev. B Auflistung der Änderungen Änderungsnummer ECR-Nummer Rev. A 21-0097 Rev. B 21-0097-02 Liste der tatsächlichen Seiten Seite Änderungsnummer Tatsächliches Datum Alle Revision A 23.08.2021 2-15 thru 2-18, 2-23, Revision B 12.11.2021 4-16, 5-46, 5-65, B-3,...
  • Seite 6 Seite absichtlich frei gelassen...
  • Seite 7 Bedienungsanleitung Inhaltstabelle 400-051-202-01 Rev. B Seite i...

  • Seite 8: Inhaltsverzeichnis

    Bedienungsanleitung Inhaltstabelle Abschnitt 1 Sicherheit ....................1-1 Sicherheit ..............................1-3 Übersicht der Sicherheitsetiketten ......................1-4 Sicherheitsdefinitionen ..........................1-6 Sicherheitstools ............................1-8 Produktkonfiguration und Schutzbereiche/Abdeckungsbereiche ............1-9 1.5.1. Maschinenpaar (Konfig. #: 612-051-112 Rev. L oder später) ............1-10 1.5.2. Einzelne ungerade Maschine (Konfig. #: 612-051-113 Rev. H oder später)........1-12 1.5.3.
  • Seite 9 Bedienungsanleitung 2.2.25. Abwärtskehrer ..........................2-10 2.2.26. Schild/Beleuchtung Baugruppe ...................... 2-10 2.2.27. Beleuchtung-Halterung ........................2-10 2.2.28. Kugeldetektor ..........................2-11 2.2.29. Pitlight-Baugruppe.......................... 2-11 2.2.30. Grubenboden-Baugruppe ......................2-11 2.2.31. Grubenvorhang ..........................2-11 2.2.32. Grubenpolster ..........................2-12 2.2.33. Grubenpolsterblock ........................2-12 2.2.34. Grubendämpfung ........................... 2-12 2.2.35.
  • Seite 10 Bedienungsanleitung 3.4.1. Schraubendrehmomenttabelle ......................3-15 3.4.2. Stranglängentabelle ......................... 3-15 Abschnitt 4 Problemlösung ..................4-1 Übersicht der Abschnitte ........................... 4-3 Systemsteuerung Fehlercodes........................4-4 Bedienung der Maschinensteuerung / Fehlerbehebung ................. 4-11 Kettenhub Steuergerät Bedienung / Fehlerbehebung ................4-12 Zusätzliche Problemlösungsfälle......................4-13 8.5.1. Kugel rollt nicht zurück zum Bowler ....................4-13 8.5.2.
  • Seite 11 Appendix C. Blank ....................C-1 Appendix D. Vorbeugende Wartung (PM) ............... D-1 Appendix E. Nicht routinemäßige Instandhaltungsverfahren ........E-1 E 1. Übersicht der Abschnitte ........................... E-3 E 2. Referenztabellen ............................E-33 Appendix F. EDGE String Produktmatrix ..............F-1 400-051-202-01 Rev. B Seite v...
  • Seite 12 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 13: Abschnitt 1 Sicherheit

    Bedienungsanleitung Abschnitt 1 Sicherheit 400-051-202-01 Rev. B Seite 1-1...
  • Seite 14 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 15: Sicherheit

    Wartungsaufgaben (sowohl Maßnahmen der Stufe 1 als auch der Stufe 2) zugelassen sein. Der Maschinenzugang darf nur auf zugelassene Bediener beschränkt werden. • Alle Geräte müssen von zertifiziertem QubicaAMF-Personal installiert, getestet und auf Funktion geprüft werden. • Sicherheitsaufkleber sind an der Maschinengrenze angebracht und beschreiben mögliche Gefahren.

  • Seite 16: Übersicht Der Sicherheitsetiketten

    Verwendung dieses Gerätes die folgenden Sicherheitsanforderungen eingehalten werden. • Diese Anleitung ist Teil des EDGE String Produkts und muss immer in der Nähe der Maschine(n) aufbewahrt werden. • Vor dem Betrieb dieses Geräts müssen die Schulungsbescheinigung (400-051-208) und die Installationsbescheinigung (400-051-210) ausgefüllt werden.
  • Seite 17 Bedienungsanleitung Pinhaken verwenden Verwenden Sie den Pinhaken, um Pins oder Kugeln zu bewegen, während Sie außerhalb der Maschinengrenze stehen. Zusätzliche Warnungen innerhalb der Maschine oder im Handbuch Automatischer Maschinenbetrieb Die Maschine kann ohne Vorwarnung automatisch starten oder zyklisch schalten. Die Maschinengrenze NICHT überschreiten, es sei denn, es wird LOTO verwendet.

  • Seite 18: Sicherheitsdefinitionen

    Bedienungsanleitung Sicherheitsdefinitionen Der folgende Abschnitt definiert allgemeine Begriffe, die sich auf den sicheren Betrieb dieses Geräts beziehen. Diese Begriffe finden Sie in diesem Handbuch. Der/die Bediener müssen alle Begriffe, wie sie im Folgenden definiert sind, verstehen, bevor sie Maschinenbedienungs- oder Wartungsarbeiten durchführen.
  • Seite 19 Bedienungsanleitung Inhaber: Person, die die installierte Maschine erhält und für den sicheren Betrieb der Maschine verantwortlich ist. Diese Person kann auch ein Facility Manager sein. Pinhaken: Erforderlich für einige Level-1-Interventionen. Verwenden Sie den Pinhaken, um Pins und Stränge zu lösen oder um einen Kugelstau in der Nähe der Pitball-Tür zu beseitigen Spieler: Person, die das 10-Pin-Bowlingspiel spielt.

  • Seite 20: Sicherheitstools

    Bedienungsanleitung Sicherheitstools Die folgenden Werkzeuge werden mit dem EDGE String mitgeliefert und sind für die sichere Durchführung von Level 1- und Level-2-Eingriffen erforderlich. Der/die Bediener müssen diese Werkzeuge verwenden, wenn dies durch die folgenden Aufkleber in diesem Handbuch und an der Maschine gekennzeichnet ist.

  • Seite 21: Produktkonfiguration Und Schutzbereiche/Abdeckungsbereiche

    Bedienungsanleitung Produktkonfiguration und Schutzbereiche/Abdeckungsbereiche Dieses Handbuch betrifft die folgenden Produktkonfigurationen: • Maschinenpaar (Konfiguration #: 612-051-112) • Einzelne ungerade Maschine (Konfiguration #: 612-051-113) • Einzelne gerade Maschine (Konfiguration #: 612-051-114) • Extra-Breites Maschinenpaar (Konfiguration #: 612-051-117) Beschreibungen, Spezifikationen und Standorte der Schutz-/Deckelkomponenten jeder Konfiguration sind unten aufgeführt.

  • Seite 22: Maschinenpaar (Konfig. #: 612-051-112 Rev. L Oder Später)

    Bedienungsanleitung 1.5.1. Maschinenpaar (Konfig. #: 612-051-112 Rev. L oder später) Detail A, Modelletikett Beschreibung Pinspotter-Paarinstallation für 10-Pin-Bowling-Spiel. Maschinen, die zusammen auf benachbarten ungeraden und geraden Bahnen montiert sind (z.B. 1/2, 3/4, ..). Die Maschinen teilen sich einen gemeinsamen Kettenhub, der in einer Doppelteilung zwischen den Maschinen montiert ist.
  • Seite 23 Bedienungsanleitung 051-200-199 051-200-258-01 Detail C 051-200-568 051-200-610 051-200-611 051-200-612 051-200-617 051-200-619 051-200-631 051-200-195 051-200-393 051-200-460 051-200-632 051-200-463 051-200-464 051-200-457 051-200-467-01 051-200-630 051-200-390 051-200-468-01 051-200-610 051-200-611 051-200-612 051-200-613 051-200-615 4X 051-200-530 051-200-441 Detail C 051-200-526 (In jedem Pinspotter) 051-200-195 051-200-568 400-051-202-01 Rev. B Seite 1-11...

  • Seite 24: Einzelne Ungerade Maschine (Konfig. #: 612-051-113 Rev. H Oder Später)

    Bedienungsanleitung 1.5.2. Einzelne ungerade Maschine (Konfig. #: 612-051-113 Rev. H oder später) Detail A, Modelletikett Beschreibung Pinspotter-Einzelinstallation für 10-Pin-Bowling-Spiel. Montiert auf einer ungeraden Bahn (z.B. 1, 3, 5...). Die Maschine verwendet einen Kettenhub, der in doppelter Teilung auf der 10-poligen Seite montiert ist. Detail A Maschinen, die gemäß...
  • Seite 25 Bedienungsanleitung 051-200-199 051-200-258-01 051-200-630 4X 051-200-530 051-200-542 051-200-393 Detail C (Im Pinspotter) 051-200-633 051-200-467-01 051-200-468-01 Detail C 051-200-463 051-200-568 051-200-552 051-200-554 051-200-610 051-200-611 051-200-390 051-200-612 051-200-613 051-200-441 051-200-615 051-200-561 051-200-195 400-051-202-01 Rev. B Seite 1-13...

  • Seite 26: Einzelne Gerade Maschine (Konfig. #: 612-051-114 Rev. H Oder Später)

    Bedienungsanleitung 1.5.3. Einzelne gerade Maschine (Konfig. #: 612-051-114 Rev. H oder später) Detail A, Modelletikett Beschreibung Pinspotter-Einzelinstallation für 10-Pin-Bowling-Spiel. Montiert auf einer geraden Bahn (z.B. 2, 4, 6...). Die Maschine verwendet einen Kettenhub, der in doppelter Teilung auf der 7-poligen Seite montiert ist. Detail B Maschinen, die gemäß...
  • Seite 27 Bedienungsanleitung 051-200-258-01 051-200-199 051-200-460 051-200-463 051-200-464 Detail C 051-200-568 4X 051-200-530 051-200-393 051-200-634 Detail C (Im Pinspotter) 051-200-610 051-200-630 051-200-611 051-200-612 051-200-617 051-200-619 051-200-195 051-200-467-01 051-200-468-01 051-200-457 051-200-390 051-200-441 051-200-560 400-051-202-01 Rev. B Seite 1-15...

  • Seite 28: Extra-Breites Maschinenpaar (Konfig. #: 612-051-117 Rev. E Oder Später)

    Bedienungsanleitung 1.5.4. Extra-Breites Maschinenpaar (Konfig. #: 612-051-117 Rev. E oder später) Detail A, Modelletikett Beschreibung Extra-breite Pinspotter-Paarinstallation für 10-Pin- Bowling-Spiel. Maschinen, die zusammen auf benachbarten ungeraden und geraden Fahrspuren (z. B. 1/2, 3/4, ...) mit zusätzlichem Abstand zwischen den Fahrspuren montiert sind. Die Maschinen teilen sich einen gemeinsamen Kettenhub, der in einer Doppelteilung zwischen den Maschinen montiert ist.
  • Seite 29 Bedienungsanleitung 051-200-199 051-200-258-01 Detail C 051-200-568 051-200-610 051-200-611 051-200-612 051-200-617 051-200-619 051-200-633 051-200-195 051-200-393 051-200-634 051-200-457 oder 051-200-542 051-200-460 oder 051-200-552 051-200-463 051-200-630 051-200-464 oder 051-200-554 051-200-467 051-200-390 051-200-468 051-200-560 oderr 051-200-610 051-200-688 051-200-611 051-200-612 051-200-613 051-200-615 4X 051-200-530 051-200-691 Detail C 051-200-692 (In jedem Pinspotter)

  • Seite 30: Position Der Sicherheitsetiketten

    Bedienungsanleitung Position der Sicherheitsetiketten Sicherheitsetiketten sind an der Maschinengrenze angebracht und warnen Bediener vor mögliche Gefahren. Die Teilenummern und Positionen aller Sicherheitsetiketten für ein Maschinenpaar sind nachfolgend dargestellt. Die gleiche Platzierung des Etiketts gilt für eine ungerade oder gerade Einzelmaschine oder ein extra breites Maschinenpaar. Alle Sicherheitsetiketten müssen während des Maschinenbetriebs angebracht sein.

  • Seite 31: Sicherheitsetiketten Für Pinspotter

    Bedienungsanleitung 1.6.2. Sicherheitsetiketten für Pinspotter Detail F Detail G Detail G 051-070-043 051-070-084 Detail F Detail G 400-051-202-01 Rev. B Seite 1-19...

  • Seite 32: Sicherheitsetiketten Für Kettenzüge

    Bedienungsanleitung 1.6.3. Sicherheitsetiketten für Kettenzüge Detail H 051-070-084 Detail H Detail I 051-070-084 Detail I 400-051-202-01 Rev. B Seite 1-20...

  • Seite 33: Abschnitt 2 Betrieb

    Bedienungsanleitung Abschnitt 2 Betrieb 400-051-202-01 Rev. B Seite 2-1...
  • Seite 34 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 35: Übersicht Der Abschnitte

    Abbildung 2-1 zeigt den EDGE-String, der in einer Pinspotterpaar-Konfiguration installiert ist. Es sind sowohl Paar- als auch Einzelpinspotter-Konfigurationen erhältlich. Der folgende Abschnitt beschreibt die wichtigsten Maschinenkomponenten/Baugruppen mit kurzen Beschreibungen der einzelnen Elemente. 2.2.1. Pinspotter - Paar Abbildung 2-1, EDGE String Pinspotter Pair 400-051-202-01 Rev. B Seite 2-3...

  • Seite 36: Pinspotter

    Bedienungsanleitung 2.2.2. Pinspotter Baugruppe bestehend aus Rollenarmbaugruppe, Brems-/Geberbaugruppen, Zugstangenbaugruppe, Zugstangengetriebemotor, Maschinensteuergerät, oberen und unteren Tischbaugruppen, Strangkamm, Strangwanne, oberer Schutz und Rollenarmabdeckung. Führt Bowlingoperationen in Form von Heben und Positionieren von Pins durch. Siehe Abbildung 2-2, Abbildung 2-2, Pinspotter Abbildung 2-3, Brems-/Geberbaugruppe 2.2.3.

  • Seite 37: Rollenarm

    Bedienungsanleitung 2.2.5. Rollenarm Spulenmechanismus zum Befestigen der Pin-Reihe am Pinspotter und zum Speichern der überschüssigen Stränge. Er dreht sich auch, um die Strangspannung beim Aufprall von Pins und Strangverwirrungen zu verringern. Die Armrotation löst den optischen Verwirrung- Schalter während des Strang-Verweirrung aus, um die Pinspotter-Entwirrungs-Funktion zu aktivieren.

  • Seite 38: Drehwinkelschalter Senderplatine

    Bedienungsanleitung 2.2.9. Drehwinkelschalter Senderplatine Leiterplatte mit Infrarot-LED-Sender. Montiert im Pinspotterrahmen neben der Rollenarmbaugruppe. Funktioniert zusammen mit dem Pinspotter-Steuergerät, um einen optischen Strahl zu erzeugen, der die Drehung des Rollenarms während der Strangverwirrung erfasst und die Pinspotter-Strang-Funktion aktiviert. Siehe Abbildung 2- 2.2.10.

  • Seite 39: Oberer Tisch

    Bedienungsanleitung 2.2.14. Oberer Tisch Pinspotter-Anordnung bestehend aus einer Sperrholzplatte und zehn Tischrollen. Siehe Abbildung 2-14, Abbildung 2-14, Oberer Tisch Abbildung 2-15 Riemenscheibe 2.2.15. Riemenscheibe Baugruppe bestehend aus Aluminium-Montageblock und gepresster Kunststoffrolle. Leitet Pin-Stränge vom Pinspotter zu jedem Pin-Spot auf dem Pindeck. Pinspotter verwendet eine Umlenkrolle pro Pin.

  • Seite 40: Kickback

    Bedienungsanleitung 2.2.18. Kickback Sperrholzplatte, die den Bereich des Hinterdecks umschließt. Unterstützt Pinspotter und obere und untere Tischbaugruppen. Gängige Divisionskickbacks (siehe Abbildung 2-18) sind 70 mm dick. Doppelte Divisionskickbacks (siehe Abbildung 2-19) sind 24 mm dick. Abbildung 2-18, Gängige Divisionskickbacks Abbildung 2-19, Doppelte Divisionskickbacks 2.2.19.

  • Seite 41: Kettenzug

    Bedienungsanleitung 2.2.21. Kettenzug Baugruppe bestehend aus Blechrahmen, Kugelanschlagschienen, Getriebemotor, Kettenrad- /Wellenbaugruppen, Kettenantrieb und zwei Kugelheberbaugruppen. Hebt Kugeln von der Doppelbahnschiene zum Kreuzschlitz für die Rückführung der Kugeln zu den Bowlern. Siehe Abbildung 2-22, Abbildung 2-22, Kettenzug Abbildung 2-23, Kugelheber Baugruppe 2.2.22.

  • Seite 42: Kreuzkehrer

    Bedienungsanleitung 2.2.24. Kreuzkehrer Geschweißte Stabanordnung, die den Kettenlift mit dem Abwärtskehrer verbindet. Führt die Kugeln vom Kettenhub bis zum Abwärtskehren, um die Kugeln an die Bowler zurückzugeben. Siehe Abbildung 2-25, Abbildung 2-25, Cross Sweep Abbildung 2-26, Abwärtskehren 2.2.25. Abwärtskehrer Geschweißte Stabanordnung, die den Cross Sweep mit der unterirdischen Kugelbahn verbindet.

  • Seite 43: Kugeldetektor

    Bedienungsanleitung 2.2.28. Kugeldetektor Baugruppe bestehend aus Blechgehäuse, optischen Sensoren und Reflektoren. Erfasst die geworfene Kugel auf und löst den Pinspotter aus. Siehe Abbildung 2-30, Abbildung 2-30, Balldetektor 2.2.29. Pitlight-Baugruppe Baugruppe bestehend aus Seitenrahmen aus Blech, Querstreben, Grubenboden, Grubenvorhang, Grubenpolster, Grubenpolsterblöcken, Grubenpolsterdämpfung, Heckschutz und klappbarem Oberdeckel.

  • Seite 44: Grubenpolster

    Bedienungsanleitung 2.2.32. Grubenpolster Grubenanordnung bestehend aus geschweißtem Blechträger, Polsterbohle, Polsterung und Polsterauflage. Stoppt eine geworfene Kugel. Siehe Abbildung 2-34. 2.2.33. Grubenpolsterblock Grubenanordnung bestehend aus Blechhalterung, Kunststofflagerblock und Schirmscheibe. Unterstützt die Grubenpolsteranordnung an den Seitenrahmen. Blockbaugruppen für 7- polige und 10-polige Seiten sind nicht austauschbar. Siehe Abbildung 2-35, Abbildung 2-35, Grubenpolsterblock Abbildung 2-36, Grubendämpfung 2.2.34.

  • Seite 45: Kettenhub/ Maschinenschutz

    Bedienungsanleitung ermöglicht einen eingeschränkten Zugang zum Kettenhubbereich für Wartungsarbeiten. Siehe Abbildung 2-38, 2.2.37. Kettenhub/ Maschinenschutz Mit Werkzeug abnehmbare Schutzeinrichtung aus Blech und Polycarbonat, die um den Kettenhub herum montiert ist, gemeinsame Teilungen und Doppelteilungen. Definiert die Maschinengrenze und schützt den Bediener während des Maschinenbetriebs. Siehe Abbildung 2-39, Abbildung 2-39, Kettenhub/Maschinenschutz 2.2.38.

  • Seite 46: Pinspotter Oberer Schutz

    Bedienungsanleitung 2.2.40. Pinspotter Oberer Schutz Werkzeugwechselbare Hartfaserplatte, die an der Oberseite des Pinspotterrahmens befestigt ist. Definiert die Maschinenbegrenzung, schützt den Bediener während des Maschinenbetriebs und hält Staub/Flecken vom Pinspotterrahmen fern. Siehe Abbildung 2- 2.2.41. Rollenarm-Baugruppe Aufklappbare Blechplatte auf der Rückseite des Pinspotterrahmens. Definiert die Maschinenbegrenzung und ermöglicht einen eingeschränkten Zugang zu Rollenarmen und Brems-/Gebereinheit für Wartungseingriffe.

  • Seite 47: Kabelkanäle

    Bedienungsanleitung 2.2.44. Kabelkanäle Drahtkanäle aus Kunststoff und Blech zur Führung von elektrischen Kabeln innerhalb der Maschinengrenze. Siehe Abbildung 2-46, Abbildung 2-46, Verdrahtung 2.2.45. 10-Pin Bowling Bowlingspiel mit einer Kugel in voller Größe (Durchmesser 216 mm) und zehn Pins in voller Größe (Höhe 15,0 mm[381 mm]). 400-051-202-01 Rev.

  • Seite 48: Systemsteuerung

    Bedienungsanleitung Systemsteuerung Die Systemsteuerung ist das primäre Steuermodul für ein Paar Pinspotter und kann mit oder ohne Scoring-System verwendet werden. Sie befindet sich oberhalb des doppelten Kugelrücklaufbereichs im hinteren Teil der Maschinen. Dieses Gerät darf nur in Innenräumen verwendet werden, um alle elektrischen Komponenten vor Witterungseinflüssen zu schützen.
  • Seite 49 Bedienungsanleitung Stromanschluss- Chain Lift Fuse 10A SLO-BLO AN-AUS Stecker Nothalt 748-510-400 Schalter Gerade Pinspotter- Odd Pinspotter Fuse 10A SLO-BLO Sicherung 748-510-400 Alarmbuzzer 10A SLO-BLO 748-510-400 Display Reset Nothalt Bedienfeld E-Stop Receptacle Abbildung 2-47, Systemsteuerung 400-051-202-01 Rev. B Seite 2-17...

  • Seite 50: Port Layout

    Bedienungsanleitung 2.3.1. Port Layout CHAIN LIFT DATA CHAIN LIFT POWER ODD PINSPOTTER EVEN PINSPOTTER DATA POWER EVEN PINSPOTTER ODD PINSPOTTER DATA POWER MASK LED KUGELDETEKTOR FOUL DETECTORS BALL RETURN I/O 2 I/O 1 I/O 3 AUX SERIAL PITLIGHTS MCU OUT DMX1 IN/OUT MCU IN DMX2 IN/OUT...

  • Seite 51: Port-Beschreibung

    String System Controller. RED PINSPOTTER Über diesen Anschluss wird die EVEN EDGE String POWER Control Box Unit mit +24 V versorgt. Die EDGE String Nur mit QubicaAMF Geräte: 051- Control Box Unit steuert die Motoren, Encoder, Magnetspulen und Sensoren der Maschine.
  • Seite 52 This is a serial port that is either connected to 002-105 - MCU (or equivalent). QubicaAMF’s USB-RS486 adapter (MCU) that is connected to a PC or to another EDGE String System Controller MCU Out port. Pinspotter functions are controlled through this port.

  • Seite 53: Maschinenaktivierung

    Bedienungsanleitung ACHTUNG: • Im Inneren der Systemsteuerung liegt Hochspannung an. Seien Sie vorsichtig bei der Bedienung oder Handhabung dieses Geräts. In Abschnitt 4 (Fehlerbehebung) dieses Handbuchs finden Sie Anweisungen zur Durchführung von Wartungsarbeiten an der Systemsteuerung. • Die Systemsteuerung enthält keine vom Benutzer zu wartenden Teile. •...

  • Seite 54: Bedienfeld

    Bedienungsanleitung 2.3.5. Bedienfeld Über die Tastatur können Einstellungen eingegeben und angezeigt, der Maschinenstatus überprüft, Betriebsarten geändert, Fehlermeldungen gelöscht und Maschinenfunktionen ausgeführt werden. Im Folgenden werden das Layout der Tastatur und die Funktionen der Drucktasten erläutert. Wie in Abbildung 2-49 dargestellt, werden die Drucktasten am oberen Teil der Tastatur für die allgemeine Maschinensteuerung und die Tastaturnavigation verwendet.
  • Seite 55 Bedienungsanleitung Keypad Drucktaster Tabelle 2-1, Bedienfeld Drucktasten Allgemeine Maschinensteuerung/Tastaturnavigation BAHN Alterniert die Steuerung von ungeraden und geraden Bahnen. Einmal drücken für Einstellungen/Funktionen/Counter. Zweimal MENU für Diagnostikdrücken. BACK Zurück zum vorherigen Menü. Nach oben scrollen. DOWN Nach unten scrollen. Nächstes Menü öffnen. Benutzerdefinierte Einstellung festlegen. Bahnspezifische Maschinensteuerung Pinspotter in den MECHANISCHEN Modus versetzen.

  • Seite 56: Display

    Bedienungsanleitung 2.3.6. Display Die Systemsteuerung beinhaltet ein Display für den Zugriff auf Maschinenfunktionen, benutzerdefinierte Einstellungen und Systemdiagnosetools. Abbildung 2-50 zeigt ein Beispiel für den Standardhauptbildschirm, der während des normalen Maschinenbetriebs angezeigt wird. Hauptbildschirm Status des ungeraden Bahnfouldetektors (ON) Einstellung der ungeraden Ungerade Bahn ID Ungerader Bahnmodus Stoßfänger (DOWN)
  • Seite 57 Bedienungsanleitung Ikons anzeigen Tabelle 2-2, Displaysymbole Chassis-Modi Die Maschine ist eingeschaltet und wartet darauf, dass die Kugel in die Maschine gelangt. Die Maschine läuft, BOWL wenn die Kugel geworfen wird. Pinfalldaten werden an das Bewertungssystem gesendet. Die Maschine ist im Leerlauf und bereit für den Spielstart.

  • Seite 58: Einstellungen Submenü

    Scoring System SCORING, STANDALONE, BASIC Wählen Sie SCORING für die Verwendung mit dem QubicaAMF Scoring-System. Wählen Sie STANDALONE, um keine Bewertung zu erhalten. Wählen Sie BASIC für die Verwendung von anderen Scoring-Systemen. Tenth Frame Switch Full, PARTIAL, OFF Bestimmt die Reaktion der Maschine, wenn der zehnte Rahmenschalter (falls auf dem vorderen Kugelrücklauf...
  • Seite 59 Bedienungsanleitung Funktionen Submenü Das Untermenü Funktionen enthält mehrere benutzergesteuerte Funktionen, die der Bediener für die Fehlerbehebung und Wartungsarbeiten verwenden kann. Alle erhältlichen Einstellungen sind unten beschrieben. Function Explanation Pins Full Set Platziert alle Pins auf dem Pindeck. Pins Partial Set Setzt die letzte bekannte Pin-Kombination auf das Pindeck.

  • Seite 60: Zähler Submenü

    Bedienungsanleitung Zähler Submenü Die Untermenüs Ball Countersund Frame Counterszeigen Kugel- und Framezähler zur Dokumentation von Störungsmeldungen und zur Planung der vorbeugenden Wartung an. In beiden Zählermenüs sind die oberen drei Ziffern die Gesamtzahlen seit der Herstellung und können nicht zurückgesetzt werden. Die unteren drei Ziffern sind die Gesamtzahlen seit dem letzten Zurücksetzen des Zählers über das Functions-Menü.
  • Seite 61 Bedienungsanleitung Text Submenü Das Submenü Text zeigt eine Liste der kritischen Maschinenkomponenten, die von der Systemsteuerung im Normalbetrieb überwacht werden. Dieses Menü kann bei der Fehlersuche bei einem Maschinenfehler nützlich sein. Tabelle 2-4 listet alle überwachten Komponenten und deren mögliche Zustände auf. Tabelle 2-4, Text-Submenü...
  • Seite 62 Bedienungsanleitung Grafikbildschirm Der Grafikbildschirm verwendet eine grafische Oberfläche, um den Status mehrerer Maschinenfunktionen in Echtzeit anzuzeigen. Abbildung 2-53 zeigt die Anzeige während der Verwendung dieses Werkzeugs. Bahn ID Bahnmodus Zugstange Bahnstatus Encoder Zähler Zugstange Motorgeschwindigkeit Kugeldetektorstatus Pin Encoder (Kugel wird gezeigt wenn Counts der Detektor blockiert ist) Rücklaufstatus der...
  • Seite 63 Bedienungsanleitung Tabelle 2-5, Bedienfeld Drucktasten ID 2. Das Konfigurationstool zeigt Informationen über die Softwareversion der Systemsteuerung an. Abbildung 2-55 zeigt die Keypad-Anzeige während der Verwendung dieses Werkzeugs. „Mode1“ zeigt den Namen der installierten Software an. "ID" zeigt die Seriennummer der Hauptplatine der Systemsteuerung an. „Build“ zeigt die Software-Versionsnummer der installierten Software an.
  • Seite 64 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 65: Abschnitt 3 Wartung

    Bedienungsanleitung Abschnitt 3 Wartung 400-051-202-01 Rev. B Seite 3-1...
  • Seite 66 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 67: Übersicht Der Abschnitte

    Bedienungsanleitung Übersicht der Abschnitte Dieser Abschnitt enthält Informationen und Anweisungen zu Wartungsmaßnahmen für die EDGE-String. Diese Anweisungen sind als Interventionen der Stufe 1 und Stufe 2 klassifiziert, wie nachstehend definiert. DIE INTERVENTIONEN DER STUFE 1 können durchgeführt werden, ohne die Systemsteuerung abzuschalten (LOTO nicht erforderlich).

  • Seite 68: Interventionen Der Stufe 1 - Lockout/Tagout (Loto) Nicht Erforderlich

    Bedienungsanleitung Interventionen der Stufe 1 - Lockout/Tagout (LOTO) nicht erforderlich • VORSICHT. Geworfene Kugel und verstreute Pins können Verletzungen verursachen, wenn während eines Bedienereingriffs Bowling gespielt werden darf. Der Betreiber ist dafür verantwortlich, alle erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen zu treffen. Der Bediener kann bei Bedarf Bahnsperren einbauen, um sich während der Wartung vor geworfenen Kugeln zu schützen.

  • Seite 69: Pindeck Und Grube Reinigen Oder Bahn Reinigen Mit Bahnmaschine

    Bedienungsanleitung 3.2.4. Pindeck und Grube reinigen ODER Bahn reinigen mit Bahnmaschine ANMERKUNG: Beim Betreten der Grube zur Reinigung sind LOTO- und Bahnschranken erforderlich. 1. PINS UP drücken. 2. Wenn Sie die Bahn reinigen oder ölen, betreiben Sie die Bahnmaschine. 3. Öffnen Sie die hintere Maschinenabdeckung und reinigen Sie das Hinterdeck mit einem weichen Mopp oder Besen.

  • Seite 70: Einstellung Der Stränge Vornehmen

    Bedienungsanleitung 3.2.5. Einstellung der Stränge vornehmen 1. STRING ADJ. drücken. 2. Abdeckung des Rollenarms öffnen. 3. Stränge einstellen. Ziehen Sie die Spule am Rollenarm und drehen Sie sie nach Bedarf, um die Stränge anzuziehen oder zu lösen (siehe Abbildung 3-1). 4.

  • Seite 71: Level 2 Interventionen - Lockout/Tagout (Loto) Erforderlich

    Bedienungsanleitung Level 2 Interventionen – Lockout/Tagout (LOTO) erforderlich VORSICHT • Der LOCKOUT/TAGOUT-VORGANG MUSS DURCHGEFÜHRT WERDEN, wenn ein Bediener die Maschinengrenze überschreitet, um Wartungsarbeiten durchzuführen. Stellen Sie sicher, dass das Gerät ausgeschaltet ist und nicht wieder eingeschaltet werden kann. Die Lockout/Tagout-Funktion schützt vor möglichen Verwirrungen und potenziellen elektrischen Gefahren.

  • Seite 72: Feststeckende Kugel Im Kettenzug Beheben

    Bedienungsanleitung 3.3.1. Feststeckende Kugel im Kettenzug beheben Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • Pinhaken Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine) Vorauss. Dauer: 10 Min. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2.

  • Seite 73: Pin Und/Oder Stranghülse Ersetzen

    Bedienungsanleitung 9. Abdeckung des Rollenarms öffnen. 10. Abwickeln des Strangs von der Rollenarmspule. Die abgewickelte Stranglänge sollte gleich der Länge des abgenutzten Strangs sein, der geschnitten wurde. 11. Schließen Sie die Armabdeckung der Rolle und die hintere Abdeckung der Maschine. 12.
  • Seite 74 Bedienungsanleitung 8. Binden Sie einen „8förmigen"-Knoten am Ende des Strangs und ziehen Sie den Knoten in den Pin. Siehe Abbildung 3-4, 9. Pin in die Grube zurückbringen. 10. Rückseitenabdeckung der Maschine schließen. 11. LOTO und Bahnbegrenzungen entfernen. Maschine wieder in Betrieb nehmen. Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3...

  • Seite 75: Pin-Strang Ersetzen

    Bedienungsanleitung 3.3.4. Pin-Strang ersetzen Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Pinhaken, Bahnschranken Tools: • #2 Phillips Schraubenzieher • Seitenschneider • Pinhaken • Elektrotape • Strang. Siehe Tabelle der Stranglängen unten für Länge und Teilenummern • Stranghülsen-Tool (051-200-700) Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine) Vorauss.

  • Seite 76: Pins Rotieren

    Abbildung 3-5, Strangverlauf (5-Pin angezeigt in Rot) 3.3.5. Pins rotieren Bei EDGE String Pinspottern kann es zu ungleichem Pinverschleiß kommen. Dies liegt daran, dass die Pins bei diesen Maschinen immer auf denselben Pinpunkt gesetzt werden. Infolgedessen nutzen sich einige Pins (insbesondere die Pins 1, 2 und 3) schneller ab als andere Pins, da sie häufiger vom Ball getroffen werden.
  • Seite 77 Bedienungsanleitung Vorgang: 12. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 13. Rückseitenabdeckung der Maschine öffnen. 14. Nehmen Sie den Pin mit Pinhaken zurück und legen Sie ihn auf die aufklappbare obere Abdeckung der Grube. 15. Schraubendreher in das kleine Loch an der Seite des Pins stecken. Schieben Sie den Strangknoten durch ein großes Loch an der Seite des Stiftes heraus.
  • Seite 78 Bedienungsanleitung 400-051-202-01 Rev. B Seite 3-14...

  • Seite 79: Referenztabellen

    336 – 360 28 – 30 38 – 41 3.4.2. Stranglängentabelle Sranglänge ist für jede Pin-Reihe unterschiedlich, wie folgt: Tabelle 3-2, Stranglänge Stranglänge QubicaAMF Teilenummer 15’8” [478 cm] 051-200-301 14’11” [455 cm] 2, 3 051-200-302 14’2” [432 cm] 4, 5, 6 051-200-303 13’5”...
  • Seite 80 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 81: Abschnitt 4 Problemlösung

    Bedienungsanleitung Abschnitt 4 Problemlösung 400-051-202-01 Rev. B Seite 4-1...
  • Seite 82 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 83: Übersicht Der Abschnitte

    Dieser Abschnitt enthält Informationen, die dem Benutzer helfen, häufige Probleme zu identifizieren und zu beheben, die während des normalen Maschinenbetriebs auftreten können. Es beschreibt auch die Diagnosewerkzeuge, die in der EDGE String Systemsteuerung verfügbar sind. Die Systemsteuerung beinhaltet neben der Anzeige gängiger Fehlercodes auch textbasierte und grafikbasierte Diagnosemenüs, die während des Betriebs mehrere...

  • Seite 84: Systemsteuerung Fehlercodes

    Bedienungsanleitung • Setzen Sie alle benutzerdefinierten Einstellungen an der Systemsteuerung auf die Werkseinstellungen zurück. • Überprüfen Sie, ob der Kugelsensor ordnungsgemäß funktioniert. Die Baugruppe sollte NUR aktiviert werden, wenn der Lichtstrahl behindert wird. • Überprüfen Sie alle Fehlerbehebungselemente in diesem Abschnitt. Systemsteuerung Fehlercodes Im Falle einer Maschinenstörung zeigt der Bildschirm der Systemsteuerung einen Fehlercode an.
  • Seite 85 Der vordere Kugelrücklauf befindet sich in einem Fehlerzustand, wird abgeschaltet oder das Signalkabel zur Systemsteuerung getrennt. Setzt jede Anomalie beim Kugelrücklauf zurück. Wenn Sie einen Nicht-QubicaAMF-Kugelrücklaufreglerverwenden, vergewissern Sie sich, dass die Kugelrücklaufauswahl in den Systemcontroller-Einstellungen auf ANDERE gesetzt ist. Überprüfen Sie alle elektrischen Verbindungen zwischen Kugelrücklaufsteuergerät und Systemsteuerung.
  • Seite 86 Bedienungsanleitung DRIVE ERR 1 Der Maschinensteuerungskasten erkennt den Zugstangenmotor nicht. Drücken Sie WORK dann PLAY um Fehler zu löschen. Starten Sie das Steuergerät neu, drücken Sie FULL SET und dann PLAY. Überprüfen Sie alle elektrischen Verbindungen zwischen Steuergerät und Motor. Ersetzen Sie bei Bedarf das Motorsteuergerät und/oder den Motor.
  • Seite 87 Bedienungsanleitung DRIVE ERR 7 Die Maschine konnte beim Anfahren keine Zugstangenkalibrierung durchführen. Drücken Sie WORK dann PLAY um Fehler zu löschen. Starten Sie das Maschinen- Steuergerät neu, drücken Sie FULL SET und dann PLAY. Überprüfen Sie, ob das Zugstangenantriebssystem nicht blockiert ist (zu enge Antriebsketten, internes Schnurwirrwarr, verschlissene Komponenten usw.).
  • Seite 88 Bedienungsanleitung KEYPAD ERR Taste auf dem Tastenfeld der Systemsteuerung klemmt. Ersetzen Sie die Systemsteuerung. LIFT ERR 1 Der Steuerkasten für Kettenzüge erkennt den Kettenzugsmotor nicht. Drücken Sie WORK dann PLAY um Fehler zu löschen. Starten Sie das Steuergerät neu, drücken Sie FULL SET und dann PLAY.
  • Seite 89 Bedienungsanleitung LIFT ERR 15 Der Steuerkasten für Kettenzüge ist nicht ordnungsgemäß geerdet. Drücken Sie WORK dann PLAY um Fehler zu löschen. Starten Sie das Steuergerät neu, drücken Sie FULL SET und dann PLAY. Überprüfen Sie die elektrische Verbindung zwischen Maschine und dem Haupterdungsbus der Zentrale. Überprüfen Sie, ob Erdungsschrauben vorhanden und fest angezogen sind zwischen Schaltkasten und Montagehalterung sowie zwischen Montagehalterung und Pinspotter.
  • Seite 90 Systemsteuerung Starten Sie die Stromversorgung der Systemsteuerung neu. Laden Sie die Systemsteuerungssoftware neu. Ersetzen Sie bei Bedarf die Systemsteuerung. Fehler an den technischen Support von QubicaAMF melden. SYS ERR 2 Maschinensteuerungskasten erfasste Strangcodierimpulse, wobei alle Pins auf dem Pindeck aufliegen. Drücken Sie WORK dann PLAY um Fehler zu löschen.

  • Seite 91: Bedienung Der Maschinensteuerung / Fehlerbehebung

    Bedienungsanleitung Bedienung der Maschinensteuerung / Fehlerbehebung Jeder Pinspotter wird von einem Maschinensteuergerät (Art.-Nr. 051-200-299-XX) angetrieben. Diese Einheit versorgt alle Pinspotter-Subsysteme einschließlich des Zugstangenmotors, der Strangbrems-/Encoderplatinen und der Senderplatine für Dreieckschalter. Es übernimmt auch alle Kommunikationsaufgaben zwischen diesen Subsystemen und der Systemsteuerung. Die folgende Tabelle zeigt die Funktionalität der LED-Anzeigen der Steuerplatine unter verschiedenen Betriebsbedingungen.

  • Seite 92: Kettenhub Steuergerät Bedienung / Fehlerbehebung

    Bedienungsanleitung Kettenhub Steuergerät Bedienung / Fehlerbehebung Der Kettenhub wird ebenfalls von einem Kettenhub-Steuergerät (Art.-Nr. 051-200-299-XX) angetrieben, unabhängig von den Steuergeräten für ungerade und gerade Maschinen. Diese Einheit versorgt den Kettenhubantriebsmotor und die Kugelsensoren. Es übernimmt auch alle Kommunikationsaufgaben zwischen diesen Subsystemen und der Systemsteuerung. Die folgende Tabelle zeigt die Funktionalität der LED-Anzeigen der Steuerplatine unter verschiedenen Betriebsbedingungen.

  • Seite 93: Zusätzliche Problemlösungsfälle

    Bedienungsanleitung Zusätzliche Problemlösungsfälle Dieser Abschnitt behandelt zusätzliche Szenarien, die möglicherweise keinen Fehlercode der Systemsteuerung auslösen, sondern adressiert werden müssen, um den normalen Maschinenbetrieb wiederherzustellen. Für jedes Szenario werden die möglichen Ursachen in der Reihenfolge der höchsten Wahrscheinlichkeit aufgelistet, beginnend mit der wahrscheinlichsten Grundursache.

  • Seite 94: Kettenhub Läuft Kontinuierlich Bei Langsamer Geschwindigkeit

    Bedienungsanleitung 8.5.2. Kettenhub läuft kontinuierlich bei langsamer Geschwindigkeit Ursache 1: Defekter Kettenhubballsensor Lösung: Überprüfen Sie alle elektrischen Verbindungen zwischen dem Steuerkasten des Kettenzugs und den Kugelsensoren am unteren Ende des Kettenzugs. Entfernen Sie den Kettenhub von der Maschine (siehe Seite E-20) und ersetzen Sie bei Bedarf Kugelsensor(en)/Kabel.

  • Seite 95: Die Maschine Arbeitet Nicht, Wenn Der Ball Geworfen Wird

    Bedienungsanleitung 8.5.5. Die Maschine arbeitet nicht, wenn der Ball geworfen wird Ursache 1: Systemsteuerung Chassis Modefür eine bestimmte Bahn nicht korrekt eingestellt Lösung: Stellen Sie die Einstellung des Chassis Mode der Systemsteuerung auf BOWL (siehe Seite 2-21). Ursache 2: Fehlercode der Systemsteuerung (Maschine hat abgeschaltet) Lösung: Siehe Tabelle 4-1 für eine vollständige Liste der Fehlercodes der Systemsteuerung und Tipps zur Fehlerbehebung.

  • Seite 96: Systemsteuerung Bedienfeld Reagiert Nicht

    8.5.10. Maschine zählt die Punkte nicht korrekt Ursache 1: Systemsteuerung Scoring-Systemeinstellung nicht korrekt eingestellt Lösung: Wenn Sie mit QubicaAMF-Scoring arbeiten, stellen Sie die Einstellung des Scoring -Systems der Systemsteuerung auf SCORING. Wenn Sie mit Nicht- QubicaAMF-Scoring arbeiten, stellen Sie auf BASIC oder STANDALONE.

  • Seite 97: Maskenlichter Funktionieren Nicht Richtig

    Bedienungsanleitung Vergewissern Sie sich im Untermenü Text des Menüs Diagnostikder Systemsteuerung, dass der Status des Foul Detector zwischen FOUL und NO FOUL wechselt, während das Objekt durch den Detektorstrahl geleitet wird (siehe Seite 2-24, 2-25). Starten Sie die Stromversorgung der Systemsteuerung neu.
  • Seite 98 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 99: Abschnitt 5 Zeichnungen & Teileliste

    Explosionszeichnung für diesen Artikel auf den folgenden Seiten gibt. • Einige Teilenummern sind als ###-###-###-XX aufgeführt, wobei "-XX" für -01 bis -99 für Revisionen steht. Bitte wenden Sie sich an QubicaAMF, um Hilfe bei der Bestellung von Ersatzteilen zu erhalten.
  • Seite 100 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 101: Kickbacks

    Bedienungsanleitung Kickbacks Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-079 SIDE FRAME SPRT PLATE CMN 829-642-202 SCREW, FHPTS 12 X 1.25 ZN TY17 051-200-220 ASM, KICKBACK, COMMON 817-157-201 SCREW, HHMS -18 X 1.25 BP SEMS DP 814-852-802 SCREW, FHPWS 16 X 5.00 ZN 051-200-504 KICKBACK NOSE BLOCK 051-200-229 WDMT, KICKBACK DBL DIV, BRKT...

  • Seite 102: 10-Pin Bowling Pin

    Bedienungsanleitung 10-Pin Bowling Pin Artikel Teilenummer Beschreibung 031-480-335-01 PIN, EDGE STRING LOGO 051-160-014 PIN SLEEVE 051-200-300 STRING 031-480-335 SET OF 10 PINS, EDGE STRING LOGO 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-4...

  • Seite 103: Pinspotter (Frame)

    Bedienungsanleitung Pinspotter (Frame) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-005 SIDE FRAME, LEFT 051-200-259 PULL HANDLE 7024-710800-075 SCREW, THPTS 8 X 0.75 ZN TYA 051-200-258-01 REEL ARM COVER PANEL 838-740-002 NUT, HLN 10-32 ZN NM 722-501-100 SPACER, SFR 0.19 X 0.19 X 0.31 NY 7050-021050-006 WASHER, FW 10 SAE ZN 7016-411032-062...

  • Seite 104: Pinspotter (Top Guard & Side)

    Bedienungsanleitung Pinspotter (Top Guard & Side) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-199 PINSPOTTER TOP GUARD 7016-411032-062 SCREW, PHPMS 10-32 X 0.63 ZN 7050-021050-006 WASHER, FW 10 SAE ZN 724-511-136 U CLIP, CON U 10-32 TPH NS 051-200-252 PAINT PROTECTION STRIP 051-200-232 IR TRANSMITTER 838-740-002 NUT, HLN 10-32 ZN NM 818-240-082...

  • Seite 105: Pinspotter (Underside)

    Bedienungsanleitung Pinspotter (Underside) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-086 WDMT, MACH MOUNT RH 051-200-085 WDMT, MACH MOUNT LH 01-065 WASHER, FW USS ZN 809-857-245 SCREW, HHCS -18 X 1.50 GR8 PB 051-200-315 STRING SUPPORT WIRE, 0.25 711-001-003 051-200-362 WDMT, STRING TRAY SUPPORT 051-200-198 STRING TRAY 818-757-121...

  • Seite 106: Pulley Flip Bracket Assembly

    Bedienungsanleitung Pulley Flip Bracket Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-047 WDMT, PULLEY FLIP BRACKET 051-200-049 FLIP CHAN STRING GUIDE 810-257-400 SCREW, SHSCS -18 X 2.50 BO R0141 VIBRO SHCK MNT FEM 809-857-100 SCREW, HHCS -18 X 0.63 GR8 BO 722-993-407 COMPRESSION SPRING 948-722-111 WASHER, FW SAE BO...
  • Seite 107 Bedienungsanleitung 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-9...

  • Seite 108: Gearmotor & Control Box

    Bedienungsanleitung Gearmotor & Control Box 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-10...
  • Seite 109 Bedienungsanleitung Gearmotor & Control Box Parts List Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-299-XX ASM, CONTROL BOARD 818-240-082 SCREW, PHPMS 10-32 X 0.50 ZN SEMS 858-640-032 NUT, AVK 10-32 .027-.165 OR 051-200-073 MACHINE WIRE HARNESS 051-200-313 WDMT, DRIVE SIDE NUT PLATE 051-200-364 WDMT, DRAWBAR STOP 051-200-308 WDMT, INLINE GB MOUNT BACK 701-024-032...

  • Seite 110: Drawbar Tensioner

    Bedienungsanleitung Drawbar Tensioner Artikel Teilenummer Beschreibung 809-857-487 SCREW, HHCS -18 X 3.00 GR5 ZN FT 948-722-111 WASHER, FW SAE BO 051-200-318 WDMT, DRIVE TENSIONER BRKT 051-200-317 WDMT, DRIVE TENSIONER 088-001-823 COMPRESSION SPRING 051-200-319 WDMT, TENSIONER, ADJ. ARROW 051-200-364 WDMT, DRAWBAR STOP 701-424-000 FLANGE BEARING 801-757-160...

  • Seite 111: Drawbar Assembly & Chain Drive

    Bedienungsanleitung Drawbar Assembly & Chain Drive Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-012-01 DRAWBAR & PULLEY ASM 809-849-100 SCREW, HHCS ¼-20 X 0.63 GR8 BO 948-753-101 WASHER, FW ¼ SAE BO 838-549-002 NUT, HLN ¼-20 ZN NE 051-200-043 STRING RETAINER, DRAWBAR 051-200-017 DRIVE SHAFT, FRONT 051-200-016 DRIVE SHAFT, REAR 907-200-800...

  • Seite 112: Drawbar & Pulley Assembly

    Bedienungsanleitung Drawbar & Pulley Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-184-01 ASM, DRAWBAR CARRIAGE 051-200-013 DRAWBAR SHAFT 051-200-020 DRAWBAR PULLEY, SHIELD, ANGLE 051-200-735 ASM, DRAWBAR PULLEY 7018-002520-087 SCREW, SHSCS ¼-20 X 0.88 NS 051-200-034 SPACER 801-749-562 SCREW, FCBS ¼-20 X 0.63 GR8 BO 400-051-202-01 Rev.

  • Seite 113: Drawbar Pulley Assembly

    Bedienungsanleitung Drawbar Pulley Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 7036-001032-000 NUT, HLN 10-32 ZN NM 051-200-736 DRAWBAR PULLEY PLATE 7016-411032-075 SCREW, PHPMS 10-32 X 0.75 ZN 7016-411032-125 SCREW, PHPMS 10-32 X 1.25 ZN 9103071 SPACER, SFR 0.188 X 0.38 X 0.13 NY P-016A PULLEY M-0100B...

  • Seite 114: Drawbar Carriage Assembly

    Bedienungsanleitung Drawbar Carriage Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-041 WDMT, DRAWBAR CARRIAGE ANGLE 051-200-737 DRAWBAR GUIDE 838-549-002 NUT, HLN ¼-20 ZN NE 809-849-205 SCREW, HHCS ¼-20 X 1.25 GR8 BO 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-16...

  • Seite 115: Brake/Encoder Assembly

    Bedienungsanleitung Brake/Encoder Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-050-02 ASM, BRAKE/ENCODER UNIT 051-200-030 WDMT, B/E SUPPORT CHANNEL 10PIN 051-200-255 PIN ID DECAL, 10PIN 051-200-235 BRAKE ENCODER WIRE DUCT 051-200-039 WDMT, STRING GUARD 051-200-068 STRING COMB PLATE 809-857-100 SCREW, HHCS -18 X 0.63 GR8 BO 948-722-111 WASHER, FW SAE BO...

  • Seite 116: Brake/Encoder Unit Assembly

    Bedienungsanleitung Brake/Encoder Unit Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-052-01 ASM, B/E SUPPORT PLATE 051-200-055 ASM, ENCODER PULLEY 051-200-053 BRAKE PAWL 051-200-056 STRING GUIDE 051-200-715 BRAKE PAWL LINKAGE 051-200-058 BRAKE/ENCODER BOARD 051-200-777 SOLENOID 051-200-059 BRAKE/ENCODER CABLE 051-200-281 STRING RETENTION WIREFORM 880-149-161 BOLT, SHSSB X 1.00 BO 722-505-003 SPACER, SFR 0.32 X 0.50 X 0.09 AL...

  • Seite 117: Reel Arm Assembly

    Bedienungsanleitung Reel Arm Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-037 WDMT, REEL ARM FRAME 051-200-036 REEL ARM SHAFT 051-200-286 ASM, REEL ARM S-080 EXTENSION SPRING 7018-002520-087 SCREW, SHSCS ¼-20 X 0.88 NS 948-884-187 WASHER, FW 0.68 X 1.13 X 0.08 ZN 051-200-034 SPACER 051-200-257 UHMW EDGE WEAR STRIP...

  • Seite 118: Tables Assembly

    Bedienungsanleitung Tables Assembly 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-20...
  • Seite 119 Bedienungsanleitung Tabelle Baugruppe Teileliste Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-064 UPPER TABLE, 10PIN 051-200-061 LOWER TABLE, 10PIN 051-200-080 WDMT, MACHINE SUPPORT 051-200-067 WDMT, LWR TABLE MOUNT 051-200-062 ASM, TABLE PULLEY 051-200-027 10PIN CENTERING RING 7050-050106-009 WASHER, FW 12 SAE ZN M-0041 SCREW, HHCS ½-20 X 1.75 ZN SP 7036-003716-000 NUT, HLN /8-16 ZN NE...

  • Seite 120: Shield Mounting Assembly

    Bedienungsanleitung Shield Mounting Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-062 ASM, TABLE PULLEY 722-501-098 SPACER, SFR 0.51 X 0.75 X 1.00 AL M-0041 SCREW, HHCS ½-20 X 1.75 ZN SP 051-070-025 CARABINER SHIELD 051-200-213 HARD STOP BRACKET 01-519 NUT, HFLN -18 ZN SER 801-257-248 BOLT, CB -18 X 1.50 SS...
  • Seite 121 Bedienungsanleitung 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-23...

  • Seite 122: Shield/Pitlight Assembly

    Bedienungsanleitung Shield/Pitlight Assembly 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-24...
  • Seite 123 Bedienungsanleitung Shield/Pitlight Assembly Parts List Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-202 WDMT, SHIELD/PITLIGHT BKT, 10P 051-200-204 WDMT, SHIELD/PITLIGHT BKT, 07P 051-200-205 HANGER BRACKET 051-200-206 CROSS BRACE, LONG 051-200-207 CROSS BRACE, SHORT 051-200-209 SHIELD PANEL 051-200-216 ROPE CLAMP 051-200-217 TUBE 051-070-025 CARABINER SHIELD TMS 051-200-212 STRING ATTACHMENT BRACKET 051-200-218...

  • Seite 124: Odd Machine Pit Floor Assembly

    Bedienungsanleitung Odd Machine Pit Floor Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-729 PIT FLOOR ASSEMBLY, ODD 051-200-730 PIT FLOOR SUPPORT 051-200-731 PIT FLOOR SUPPORT, ANGLED 051-200-762 PIT FLOOR STRIP, LOOP 818-757-161 SCREW, HWMS 5/16-18 X 1.00 GR8 BP DP 7108-401800-050 RIVET, RVT BLD 0.19 X 0.43 AL 400-051-202-01 Rev.
  • Seite 125 Bedienungsanleitung 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-27...
  • Seite 126 Bedienungsanleitung Odd Machine Pit Floor Assembly 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-28...
  • Seite 127 Bedienungsanleitung Odd Machine Pit Floor Parts List Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-151 WDMT, SIDEFRAME, ODD 07P 051-200-163 WDMT, SIDEFRAME, ODD 10P 051-200-181 ASM, CUSHION, ODD 051-200-193 ASM, CUSHION MNT BOX 10P 051-200-174 WDMT, SHOCK MOUNT 051-200-379 PIN STOP CHANNEL, ODD 051-200-173 PIT CROSS SUPPORT 051-200-186 WDMT, PIT CURTAIN, GUARD, SPRT...

  • Seite 128: Odd Machine Pit Cushion Assembly

    Bedienungsanleitung Odd Machine Pit Cushion Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 070-002-050 CUSHION TUBE WLDMT, ODD 000-024-796 PLANK ODD, CUSHION ASM ODD 000-022-770 SPONGE PAD, CUSHION ASM 000-024-807 CUSHION RUBBER, ODD 051-200-254 CUSHION CVR, EXTENDED, 6-HOLE 000-028-529 RIVET, CUSHION ASM 7023-410800-100 SCREW, PHPPS 8 X 1.00 BO 000-024-750 CUSHION MOUNT WELDNUT 801-865-287...

  • Seite 129: Even Machine Pit Floor Assembly

    Bedienungsanleitung Even Machine Pit Floor Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-728 PIT FLOOR ASSEMBLY, EVEN 051-200-730 PIT FLOOR SUPPORT 051-200-731 PIT FLOOR SUPPORT, ANGLED 051-200-762 PIT FLOOR STRIP, LOOP 818-757-161 SCREW, HWMS 5/16-18 X 1.00 GR8 BP DP 7108-401800-050 RIVET, RVT BLD 0.19 X 0.43 AL 400-051-202-01 Rev.

  • Seite 130: Even Machine Back End Assembly

    Bedienungsanleitung Even Machine Back End Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-163 WDMT, SIDEFRAME, EVN 10P 051-200-161 WDMT, SIDEFRAME, EVN 07P 051-200-182 ASM, CUSHION, EVN 051-200-192 ASM, CUSHION MNT BOX 07P 051-200-174 WDMT, SHOCK MOUNT 051-200-378 PIN STOP CHANNEL, EVN 051-200-173 PIT CROSS SUPPORT 051-200-186 WDMT, PIT CURTAIN, GUARD, SPRT 051-200-536...

  • Seite 131: Even Machine Pit Cushion Assembly

    Bedienungsanleitung Even Machine Pit Cushion Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 070-002-252 CUSHION TUBE WLDMT, EVEN 000-024-795 PLANK EVEN, CUSHION ASM EVEN 000-022-770 SPONGE PAD, CUSHION ASM 000-024-808 CUSHION RUBBER, EVEN 051-200-254 CUSHION CVR, EXTENDED, 6-HOLE 000-028-529 RIVET, CUSHION ASM 7023-410800-100 SCREW, PHPPS 8 X 1.00 BO 000-024-750 CUSHION MOUNT WELDNUT 801-865-287...

  • Seite 132: Pit Cushion Shock Assembly

    Bedienungsanleitung Pit Cushion Shock Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-174 WDMT, SHOCK MOUNT 000-022-824 SHOCK ASB ASM, CUSHION 000-024-534 EAR HANGER, CUSHION ASM 051-200-349 CLEVIS PIN, PIN CL 0.50 X 2.05 911-073-307 BOWTIE PIN, PIN BC 0.09 X 1.88 ZN 948-975-172 WASHER, FW 0.53 X 1.06 X .10 NS 818-757-161 SCREW, HWMS...

  • Seite 133: Pit Cushion Block (7 Pin Side)

    Bedienungsanleitung Pit Cushion Block (7 Pin Side) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-178 CUSHION BOX SUPPORT 000-022-797 BLOCK SUPPORT 07P 809-257-640 SCREW, HHCS -18 X 4.00 GR8 BO 844-057-002 NUT, HLN -18 CAD STV 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-35...

  • Seite 134: Pit Cushion Block (10 Pin Side)

    Bedienungsanleitung Pit Cushion Block (10 Pin Side) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-178 CUSHION BOX SUPPORT 000-022-796 BLOCK SUPPORT 10P 809-257-640 SCREW, HHCS -18 X 4.00 GR8 BO 844-057-002 NUT, HLN -18 CAD STV 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-36...

  • Seite 135: Chain Lift Control Box

    Bedienungsanleitung Chain Lift Control Box Artikel Teilenummer Beschreibung 818-240-082 SCREW, PHPMS 10-32 X 0.50 ZN SEMS 823-449-117 SCREW, HWFTS ¼-20 X 0.50 ZN TY1 818-757-121 SCREW, HWMS -18 X 0.75 BP DP 051-200-446 WDMT, C LIFT CTRL BOX BRKT 051-200-299-XX ASM, CONTROL BOX 400-051-202-01 Rev.

  • Seite 136: Chain Lift Assembly

    Bedienungsanleitung Chain Lift Assembly 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-38...
  • Seite 137 Bedienungsanleitung Chain Lift – Upper Assembly Detail Chain Lift Control Box – Parts List Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-116 ASM, CHAIN LIFT BODY, LOWER 051-200-139 WDMT, CHAIN LIFT HEAD 051-200-105 LIFTER PAN 051-200-655 MOUNT, CHAIN LIFT, ODD 051-200-654 MOUNT, CHAIN LIFT, EVN 051-200-108 BUSHING, BALL LIFT MOUNT 051-200-111...
  • Seite 138 Bedienungsanleitung 051-200-483 ASM, C LIFT STUD SENSOR BRKT 051-200-232 IR TRANSMITTER 051-200-272 IR RECEIVER 809-857-485 SCREW, HHCS -18 X 3.00 GR8 BO 801-757-160 SCREW, FBCS -18 X 1.00 GR8 BO 818-757-121 SCREW, HWMS -18 X 0.75 BP DP 051-200-449 METAL CORE BUMPER 804-549-207 U BOLT, UB ¼-20 X 0.56 X 1.25 ZN 01-519...

  • Seite 139: Chain Lift Upper Sprocket Assembly

    Bedienungsanleitung Chain Lift Upper Sprocket Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-113 CHAIN LIFT, PLATE SPROCKET 051-200-114 CHAIN LIFT, SPROCKET DRIVE HUB 051-200-115 UPPER LIFTER CAM 051-200-456 SPACER, SFR 0.25 X 0.38 X 2.28 ZN 722-501-097 SPACER, SFR 0.38 X 0.63 X 1.06 AL 948-753-101 WASHER, FW ¼...

  • Seite 140: Chain Lift Lower Sprocket Assembly

    Bedienungsanleitung Chain Lift Lower Sprocket Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-118 CHAIN LIFT, IDLER SHAFT 051-200-113 CHAIN LIFT, PLATE SPROCKET 051-200-180 CHAIN LIFT IDLER BEARING 901-100-111 COLLAR, CLLR SLD 0.75 X 5/16--18 ZN 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-42...

  • Seite 141: Chain Lift Chain Assembly

    Bedienungsanleitung Chain Lift Chain Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-121 CHAIN 051-200-124 LIFTER ASM 051-200-123 LIFTER PAD 051-200-122 LIFTER STOP BAR 051-200-138 STOP BAR WEAR PAD 838-740-002 NUT, HLN 10-32 ZN NM 01-123 SCREW, FHPMS 10-32 X 0.63 ZN 811-940-147 SCREW, FHPMS 10-32 X 0.88 ZN 400-051-202-01 Rev.

  • Seite 142: Chain Double Division Rail Assembly

    Bedienungsanleitung Chain Double Division Rail Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-143 RAMP RAIL 051-200-673 REINFORCED RAMP RAIL COVER 809-857-325 SCREW, HHCS -18 X 2 GR8 BO 051-200-145 WDMT, RAMP BALL DEFLECTOR 051-200-147 RAMP RAIL SUPPORT ODD 051-200-146 RAMP RAIL SUPPORT EVEN 856-157-001 5/16-18 HFLN BO STV 817-157-151...

  • Seite 143: Cross Sweep Assembly

    Bedienungsanleitung Cross Sweep Assembly Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-090 WDMT, CROSS SWEEP 051-200-503 BALL RAIL WEAR COVER 856-057-007 NUT, HFLN -18 ZN NE GR5 818-757-121 SCREW, HWMS -18 X 0.75 BP DP 049-006-353 RAIL DOWNSWEEP WDMT 817-157-201 SCREW, HHMS -18 X 1.25 BP SEMS DP 859-048-167 SCREW, FBLS ¼...

  • Seite 144: Ball Wiper

    Bedienungsanleitung Ball Wiper Artikel Teilenummer Beschreibung 070-004-869 CLOTH BALL WIPER 051-200-759 BALL RAIL WEAR COVER 000-021-813 SUPPORT - WIPE 000-021-820 WIPER CLOTH RING, NEW 818-757-121 HWMS 5/16-18 X .75 BP DP 817-157-201 SCREW, HHMS -18 X 1.25 BP SEMS DP 400-051-202-01 Rev.

  • Seite 145: Double Division & Pit Rear Guards (Pair)

    Bedienungsanleitung Double Division & Pit Rear Guards (Pair) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-526 ASM, DBL DIV GUARD 051-200-631 ASM, PIT REAR GUARD, ODD 051-200-632 ASM, PIT REAR GUARD, EVN 817-157-151 SCREW, HHMS -18 X 0.94 BP SEMS DP 051-200-528 DBL DIV ACCESS PANEL 709-002-050 ¼...

  • Seite 146: Double Division & Pit Rear Guard (Single)

    Bedienungsanleitung Double Division & Pit Rear Guard (Single) 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-48...

  • Seite 147: Doppelteilung & Pit Hintere Schutzvorrichtungen - Einzelbahn Teileliste

    Bedienungsanleitung Doppelteilung & Pit Hintere Schutzvorrichtungen - Einzelbahn Teileliste Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-560 ASM, GUARD, DBL DIV, SINGLE EVEN 051-200-561 ASM, GUARD, DBL DIV, SINGLE ODD 817-157-151 SCREW, HHMS -18 X 0.94 BP SEMS DP 051-200-634 ASM, PIT REAR GUARD, EVEN, SINGLE 051-200-633 ASM, PIT REAR GUARD, ODD, SINGLE 817-149-141...

  • Seite 148: System Controller & Mounting Bracket

    Bedienungsanleitung System Controller & Mounting Bracket Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-243-T SYSTEM CONTROLLER 051-000-043 ISOLATOR, M-M, ¼-20, RB 843-149-002 NUT, KN ¼-20 ZN 817-149-141 SCREW, HHMS ¼-20 X 0.88 BP SEMS DP 051-200-441 SYSTEM CONTROLLER GUARD 817-157-151 SCREW, HHMS -18 X 0.94 BP SEMS DP 818-757-121 SCREW, HWMS -18 X 0.75 BP DP...

  • Seite 149: Chain Lift & Side Guards (Odd)

    Bedienungsanleitung Chain Lift & Side Guards (Odd) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-393 WDMT, GUARD, BALL RETURN, EVEN 051-200-390 WDMT, GUARD, BALL RETURN, EVEN 051-200-468-01 WDMT, C LIFT GUARD, TOP EVEN 817-149-141 SCREW, HHMS ¼-20 X 0.88 BP SEMS DP 051-200-467-01 C LIFT GUARD, TOP ODD 051-200-457 WDMT, C LIFT GUARD, ODD 051-200-630...

  • Seite 150: Chain Lift & Side Guards (Even)

    Bedienungsanleitung Chain Lift & Side Guards (Even) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-200-390 WDMT, GUARD, BALL RETURN, EVEN 051-200-393 WDMT, GUARD, BALL RETURN, EVEN 051-200-460 WDMT, C LIFT GUARD, EVN BTM 051-200-464 WDMT, C LIFT GUARD, EVN TOP 051-200-463 C LIFT, COUPLING GUARD 817-149-141 SCREW, HHMS ¼-20 X 0.88 BP SEMS DP 051-200-630...
  • Seite 151 Bedienungsanleitung 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-53...

  • Seite 152: Machine Rear Cover

    Bedienungsanleitung Machine Rear Cover 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-54...
  • Seite 153 Bedienungsanleitung Machine Rear Cover Parts List Artikel Teilenummer Beschreibung 817-149-141 SCREW, HHMS ¼-20 X 0.88 BP SEMS DP 856-149-001 NUT, HFLN ¼-20 BO STV 051-200-611 PC, SIDE PANEL, HINGE 051-200-613 WDMT, PC PNL FRAME, HINGE, ODD 051-200-615 WDMT, PC PNL FRAME, CATCH, ODD 051-200-610 PC DOOR PANEL 051-200-612...

  • Seite 154: Wireways

    Bedienungsanleitung Wireways Artikel Teilenummer Beschreibung 809-849-100 SCREW, HHCS ¼-20 X 0.63 GR8 BO 948-753-101 WASHER, FW ¼ SAE BO 838-549-002 NUT, HLN ¼-20 ZN NE 051-200-500 WIRE DUCT, CONTROLLER, SHORT 051-200-484 WW SUPPORT, CONTROLLER 817-149-141 SCREW, HHMS ¼-20 X 0.88 BP SEMS DP 051-200-416 WIRE DUCT, CROSS MACH, SHORT 7108-401800-050...

  • Seite 155: Safety Labels (Rear)

    Bedienungsanleitung Safety Labels (Rear) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-070-082 DECAL, PIN HOOK 051-070-043 DECAL, NO ACCESS UNAUTHORIZED 051-070-083 DECAL, WARNING 051-070-044 DECAL, NO STEP 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-57...

  • Seite 156: Safety Labels (Front)

    Bedienungsanleitung Safety Labels (Front) Artikel Teilenummer Beschreibung 051-070-043 DECAL, NO ACCESS UNAUTHORIZED 051-070-134 DECAL, LANE BARRIER 051-200-587 DECAL, SHIELD 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-58...
  • Seite 157 Bedienungsanleitung 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-59...

  • Seite 158: Edge String Tool Kit

    Bedienungsanleitung EDGE String Tool Kit 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-60...
  • Seite 159 Bedienungsanleitung EDGE Sting Tool Kit Parts List Artikel Teilenummer Beschreibung 789-505-008 DRIVE RATCHET 793-506-022 COMBINATION WRENCH 793-506-023 COMBINATION WRENCH 793-506-024 ½ COMBINATION WRENCH 793-506-025 COMBINATION WRENCH 793-506-050 ¾ COMBINATION WRENCH 789-509-033 DEEP SOCKET, DRIVE 789-509-018 DEEP SOCKET, DRIVE 789-509-030 ½ DEEP SOCKET, DRIVE 789-509-019 DEEP SOCKET,...
  • Seite 160 Bedienungsanleitung 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-62...

  • Seite 161: Cables

    Bedienungsanleitung Cables 400-051-202-01 Rev. B Seite 5-63...
  • Seite 162 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 163: Appendix A. Lockout/Tagout (Loto) Vorgang

    Bedienungsanleitung Appendix A. Lockout/Tagout (LOTO) Vorgang Anmerkung: Die nachfolgende Anlage ist eine Kopie des Dokuments 400-051-203, aktuelle Revision. 400-051-202-01 Rev. B Seite A-1...
  • Seite 164 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 165: Dokumentübersicht

    Dokumentübersicht Dieses Dokument beschreibt die empfohlenen Lockout/Tagout (LOTO) Austattungen und Verfahren für den EDGE String. Diese Informationen sollten verwendet werden, um das bestehende LOTO-Programm einer Einrichtung zu ergänzen. Bitte beachten Sie, dass die Einrichtung für die Erstellung und Wartung eines LOTO-Programms in Übereinstimmung mit den geltenden Sicherheitsnormen verantwortlich ist.
  • Seite 166 Je nach Anwendung gibt es eine große Auswahl an LOTO-Ausstattungen. Nachfolgend sind einige gängige LOTO-Elemente aufgeführt. Beachten Sie, dass einige, aber nicht alle dieser Elemente mit dem EDGE String geliefert werden. Der Eigentümer/Facility Manager ist verantwortlich für die Auswahl und Beschaffung zusätzlicher LOTO-Ausstattungen auf der Grundlage der spezifischen betrieblichen Anforderungen einer bestimmten Einrichtung.

  • Seite 167: Vertrieb Von Loto Vorhängeschlössern Und Schlossschildern

    Bedienungsanleitung B. Vertrieb von LOTO Vorhängeschlössern und Schlossschildern Der Eigentümer/Facility Manager ist verantwortlich für die Verfügbarkeit und den sicheren Vertrieb aller LOTO-Vorhängeschlösser und Schloßanhänger. Nachfolgend werden zwei Vorgehensweisen für die Verwaltung dieser Verantwortung vorgeschlagen. Beachten Sie, dass es sich hierbei nur um empfohlene Verfahren handelt. Der Eigentümer/Facility Manager ist verantwortlich für die Definition von LOTO-Ausstattungen auf der Grundlage der spezifischen betrieblichen Anforderungen einer bestimmten Einrichtung.

  • Seite 168: Edge String Loto-Vorgang

    Bedienungsanleitung sollten im Sicherheitszentrum der Einrichtung aufbewahrt werden, während dieser Bediener außer Dienst ist. III. EDGE String LOTO-Vorgang Nachfolgend werden LOTO-Verfahren für verschiedene Maschinen-/Anlagenkonfigurationen empfohlen. Beachten Sie, dass es sich hierbei nur um empfohlene Verfahren handelt. Der Eigentümer/Facility Manager ist verantwortlich für die Definition von LOTO-Prozeduren auf der Grundlage der spezifischen betrieblichen Anforderungen der Einrichtung.
  • Seite 169 Bedienungsanleitung 1. Schalten Sie die Hauptstromversorgung des Maschinenpaares aus, indem Sie den Hauptschalter der Systemsteuerung auf AUS stellen. 2. Ziehen Sie den Netzstecker der Systemsteuerung. 3. Implementieren Sie LOTO, indem Sie den Netzstecker in eine Steckersperre stecken. Verriegeln Sie die Steckersperre mit einem Vorhängeschloss und sichern Sie eine Sperrmarke durch den Vorhängeschlossbügel.

  • Seite 170: Loto Am Servicepanel Des Leistungsschalters

    Bedienungsanleitung 10. Drücken Sie die RESET UND-STOP-Taste am Systemcontroller. 11. Warten Sie, bis die Systemsteuerung den Bootvorgang abgeschlossen hat. 12. Stellen Sie den Chassis Modus für ungerade und gerade Bahnen auf BOWL. 13. Drücken Sie FULL SET, dann PLAY für jede Bahn, um beide Spuren mit dem Facility Scoring System (falls installiert) wieder zu verbinden.

  • Seite 171: Loto Bei Maschinengruppen

    Bedienungsanleitung Figure A-5, Bedienfeld LOTO 4. Wenn mehr als ein Bediener an der/den Maschine(n) arbeitet, muss jeder Bediener ein Vorhängeschloss und eine Sperrmarke an der Gerätesperre anbringen. Zusätzliche Vorhängeschlösser können direkt durch die Sperre verriegelt werden (wenn die Sperre mehrere Verriegelungslöcher hat) oder in Kombination mit einer Mehrloch- Verriegelungshaspel verwendet werden.

  • Seite 172: Loto Der Zubehörausstattung

    Bedienungsanleitung 3. Schließen Sie die Tür der Serviceklappe. Verriegeln Sie die Tür mit einem Vorhängeschloss und sichern Sie eine Sperrmarke durch den Vorhängeschlossbügel. Siehe Abbildung A-5. Die Sperrmarke muss mit dem Namen des Bedieners beschriftet sein muss, der das LOTO implementiert. 4.
  • Seite 173 Bedienungsanleitung abgeschlossen sind, entfernen Sie alle LOTO-Geräte, schalten Sie das Gerät wieder ein und testen Sie es auf ordnungsgemäße Funktion. IV. LOTO Inspektionsvorgang Der Facility Manager muss regelmäßige Inspektionen der Maschinenschutzvorrichtungen, der LOTO-Verfahren und der LOTO-Lieferungen der Anlage durchführen. Diese Inspektion muss die Anforderungen und Verfahren dieses Dokuments abdecken [und 29 CFR 1910.147(c) in den USA].
  • Seite 174 Bedienungsanleitung LOTO-Verfahren Inspektionsformular Vollständiger Name des Inspektors: Name des Zentrums: Adresse des Zentrums: Telefonnummer des Zentrums: Bowling-Ausrüstung Typ(en): Korrekturplan für Abweichungen oder Ungenauigkeiten, die bei der Inspektion festgestellt wurden: Name des/der Bediener: Zeigt Kenntnisse über alle LOTO-Verfahren, einschließlich der ordnungsgemäßen Verwendung aller LOTO-Geräte.

  • Seite 175: Appendix B. Konformitätserklärung

    Bedienungsanleitung Appendix B. Konformitätserklärung Anmerkung: Die nachfolgende Anlage ist eine Kopie der Dokumente 400-051-237 und 400-051-238, aktuelle Revision. 400-051-202-01 Rev. B Seite B-1...
  • Seite 176 Seite absichtlich frei gelassen...
  • Seite 177 Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006/42/EG und den Anforderungen der Richtlinie 2014/30/EU über die elektromagnetische Verträglichkeit entspricht. Konformität der Maschinen: EDGE String Typ/Funktion: Bowling-Maschine / String Pinspotter Modellnummer: 051-202-000, 051-202-001, 051-202-002...
  • Seite 178 Sicherheitsanforderungen der UK Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 in der Fassung der Product Safety and Metrology Regulations 2019 und der UK Electromagnetic Compatibility Regulations 2016 in der Fassung der Product Safety and Metrology Regulations 2019 entspricht. Konformität der Maschinen: EDGE String Typ/Funktion: Bowling-Maschine / String Pinspotter Modellnummer:...

  • Seite 179: Appendix C. Blank

    Bedienungsanleitung Appendix C. Blank Anmerkung: Dieser Abschnitt ist absichtlich leer. 400-051-202-01 Rev. B Seite C-1...
  • Seite 180 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 181: Appendix D. Vorbeugende Wartung (Pm)

    Bedienungsanleitung Appendix D. Vorbeugende Wartung (PM) 400-051-202-01 Rev. B Seite D-1...
  • Seite 182 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 183: Übersicht Der Abschnitte

    Intervall angegeben ist. Empfehlungen des Herstellers • Verwenden Sie immer Original QubicaAMF-Teile mit Ihrem Gerät. • Bestellen Sie Teile immer nach Teilenummer und Beschreibung. Siehe Abschnitt 5 (Teile). • Halten Sie bei einer Bestellung immer die Seriennummer Ihres Gerätes bereit.

  • Seite 184: Vorbeugende Wartung Intervalle

    Bedienungsanleitung I. Vorbeugende Wartung Intervalle Führen Sie vorbeugende Wartungsarbeiten gemäß der folgenden Tabelle durch. Die empfohlenen Wartungsintervalle sind für die ersten 500.000 Frames /5 Jahre des Maschinenbetriebs festgelegt. Verwenden Sie dieses Diagramm für die nächsten 500.000 Frames/5 Jahre des Maschinenbetriebs wieder. Die vorbeugenden Wartungsintervalle sollten in der angegebenen Anzahl von Frames oder Zeitintervallen durchgeführt werden, je nachdem, was zuerst eintritt.
  • Seite 185 Bedienungsanleitung II. Servicetyp-Beschreibungen Durchführung der nachfolgenden Servicetypen wie in Tabelle D-1 beschrieben. Anleitungs- Service Referenz Wartungsarbeit Komponenten-Referenz • Überprüfen Sie die Einstellung der Stränge. Führen Sie bei Bedarf eine Stranganpassung S. 3-5 ✔** ✔** ✔** durch. • Einstellen der Zugstangen-Kettenspannung. Anpassen falls notwendig. ✔...
  • Seite 186 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 187: Appendix E. Nicht Routinemäßige Instandhaltungsverfahren

    Bedienungsanleitung Appendix E. Nicht routinemäßige Instandhaltungsverfahren 400-051-202-01 Rev. B Seite E-1...
  • Seite 188 Seite absichtlich frei gelassen...
  • Seite 189 Bedienungsanleitung Dieser Abschnitt enthält Informationen und Anweisungen zu nicht routinemäßigen Wartungsmaßnahmen für die EDGE-String. Anwendbare Hinweise Tools Zusätzlich zu den in Abschnitt 1 (Sicherheit) beschriebenen Sicherheitswerkzeugen können für bestimmte Aufgaben weitere Werkzeuge erforderlich sein. Siehe jede Intervention für eine Liste der benötigten Werkzeuge. ACHTUNG: •...
  • Seite 190 Bedienungsanleitung Schraubendrehmomenttabelle Tabelle E-1 zeigt typische Schraubenanzugsdrehmomente als Referenz in Zoll-, Fuß- und Newtonmeter. Wenn in diesem oder einem anderen Handbuch ein anderer Drehmomentwert angegeben ist, dann folgen Sie den angegebenen Spezifikationen. Tabelle E-1, Schraubendrehmomente Schraubengröße lb-in lb-ft 20 – 30 1,6 –...
  • Seite 191 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • Seitenschneider • Abdeckband • Permanentmarker Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine) Vorauss. Dauer: 15 Min. Anmerkung: • Ersetzen Sie alle entfernten Kabelbinder, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen. Vorgang: 1.
  • Seite 192 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine) Vorauss. Dauer: 5 Min. Vorgang: 1. Vor dem Implementieren von LOTO, drücken Sie FULL SET. 2. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 3.
  • Seite 193 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr, Stolpergefahr Tools: • ½" Schraubenschlüssel Ort: Vorderseite der Maschine Vorauss. Dauer: 10 Min. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2. Lösen Sie auf der einen Seite des Pinspotters die Schrauben (2), die das Lagergehäuse an der Seite des Pinspotters halten.
  • Seite 194 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr, Stolpergefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ” und ½” Buchsen • #2 Phillips Schraubenzieher • Nadelzangen Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Vor der Maschine Vorauss. Dauer: 60 Min. Anmerkung: • Beide Zugstangenketten sollten als Set ausgetauscht werden. Vorgang: 1.
  • Seite 195 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr, Stolpergefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ” und ½” Buchsen • Nadelzangen • Abdeckband • Permanentmarker Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Vor der Maschine Vorauss. Dauer: 60 Min. Anmerkung: • Es wird empfohlen, Ersatzschlüssel für die Welle (P/N: M0690011) verfügbar zu haben. Verriegelungsclip oder Aufhängeglied können beim Entfernen beschädigt oder verloren gehen.
  • Seite 196 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • Seitenschneider Ort: Pit Vorauss. Dauer: 20 Min. Anmerkung: • Ersetzen Sie alle entfernten Kabelbinder, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2.
  • Seite 197 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • ” Inbussschlüssel • Seitenschneider Ort: Pit Vorauss. Dauer: 30 Min. Anmerkung: • Es wird empfohlen, Ersatzschlüssel für die Welle (P/N: 907-237-080) vorrätig zu haben. Wellenschlüssel können beim Ausbau verloren gehen. •...
  • Seite 198 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse Ort: Pit Vorauss. Dauer: 20 Min. Vorgang: Abbildung E-7, Riemenscheiben- 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Klapphalterung Bahnbegrenzungen. 2. Entfernen Sie die Schrauben (2), um die Riemenscheiben-Klapphalterung von den Pinspotter- Seitenrahmen zu entfernen.
  • Seite 199 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • ¾“ Schraubenschlüssel ODER ¾“ Steckschlüssel und Ratsche • #3 Phillips Schraubenzieher Ort: Pindeck Vorauss. Dauer: 30 Min. Vorgang: Abbildung E-8, Riemenscheiben- 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Hardware Bahnbegrenzungen. 2. Schraubendreher in das kleine Loch an der Seite des Pins stecken.
  • Seite 200 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • ” ” Inbussschlüssel • #3 Phillips Kreuzschlitzschraubendreher ODER #3 Phillips Kreuzschlitzschraubendreher und Schlagschrauber Ort: Pindeck Vorauss. Dauer: 5 Min. für ein Zentrierring ODER 30 Min. für alle Anmerkung: • Die geschätzte Zeit geht davon aus, dass ein Schlagschrauber verwendet wird. •...
  • Seite 201 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • ” Inbussschlüssel • #3 Phillips Kreuzschlitzschraubendreher ODER #3 Phillips Kreuzschlitzschraubendreher und Schlagschrauber Ort: Pindeck Vorauss. Dauer: 10 Min. für ein Zentrierring ODER 60 Min. für alle Anmerkung: • Die geschätzte Zeit geht davon aus, dass ein Schlagschrauber verwendet wird. •...
  • Seite 202 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr, Stolpergefahr Tools: • ” Inbussschlüssel Ort: Vorderseite der Maschine Vorauss. Dauer: 15 Min. Vorgang: 1. Vor LOTO, drücken Sie PINS UP. 2. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 3. Schieben Sie den durchsichtigen Schlauch von der Betätigung und den festen Anschlagsträngen 4.
  • Seite 203 Die Unterseite der Abschirmplatte muss mit dem vorderen Befestigungsloch des Nasenblocks fluchten. Siehe Abbildung E-14. 9. LOTO und Bahnbegrenzungen entfernen. Maschine wieder in Betrieb nehmen. Tabelle E-2, Betätigungsstrang Stranglänge QubicaAMF Teilenummer 7’0” [2134 cm] 051-200-214 Abbildung E-13, Schildauslösung Strangpfad (rot dargestellt) 400-051-202-01 Rev. B...
  • Seite 204 Sie den festen Anschlagstrang, um Fehler an der Ballerkennung zu vermeiden. 6. Betätigungsstrang vom Schildkarabiner lösen (entklippen). 7. LOTO und Bahnbegrenzungen entfernen. Maschine wieder in Betrieb nehmen. Tabelle E-3, Hartanschlagstrang Stranglänge QubicaAMF Teilenummer 3’0” [914 cm] 051-200-215 Abbildung E-14, Schildstop Strangpfad (rot dargestellt) 400-051-202-01 Rev. B...
  • Seite 205 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr, Stolpergefahr Tools: • ” Inbussschlüssel • #2 Phillips Schraubenzieher Ort: Vorderseite der Maschine Vorauss. Dauer: 15 Min. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2. Lösen Sie den Karabiner von der Rückseite der Schildplatte. 3.
  • Seite 206 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • ½" Schraubenschlüssel • Kettenhub-Spannungswerkzeug (051-200-472) Ort: Pit Vorauss. Dauer: 30 Min. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2. Entfernen Sie die Seitenwände der Kettenhubsicherung. 3. Wenn die Hebevorrichtung im Weg ist, bewegen Sie die Kette so, dass sie das Spannwerkzeug nicht stört.
  • Seite 207 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • Seitenschneider Ort: Pit Vorauss. Dauer: 10 Min. Anmerkung: • Ersetzen Sie alle entfernten Kabelbinder, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2.
  • Seite 208 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ” und ½” Buchsen • ” and ½” Inbusschlüssel • #2 Phillips Schraubenzieher • Kettenhub-Serviceschloss (051-200-532) Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Pit Vorauss. Dauer: 90 min Anmerkung: •...
  • Seite 209 Bedienungsanleitung 14. Entfernen Sie die Schrauben (2), die den Querschieber an der Oberseite des Kettenhubs befestigen. Kettenhub nach Bedarf stützen. 15. Am Kettenhub anheben, um ihn von den Fundamentpfosten (2) zu schieben. 16. Führen Sie den Kettenhub vorsichtig zwischen den Grubenseitenrahmen durch oder schieben Sie ihn heraus.
  • Seite 210 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO und Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • ½" Schraubenschlüssel Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Pit Vorauss. Dauer: 10 Min. Anmerkung: • Die geschätzte Zeit geht davon aus, dass ein Schlagschrauber verwendet wird. Vorgang: 1.
  • Seite 211 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Pit Vorauss. Dauer: 5 Min. Anmerkung: • Die geschätzte Zeit geht davon aus, dass ein Schlagschrauber verwendet wird. Vorgang: 1.
  • Seite 212 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • ½" Schraubenschlüssel Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Pit Vorauss. Dauer: 20 Min. Anmerkung: • Die geschätzte Zeit geht davon aus, dass ein Schlagschrauber verwendet wird. Vorgang: 1.
  • Seite 213 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • Seitenschneider • Kanalsperren Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Pit Vorauss. Dauer: 5 Min. Anmerkung: • Ersetzen Sie alle entfernten Kabelbinder, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen. Vorgang: 1.
  • Seite 214 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ” Buchse • ” Inbussschlüssel Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Pit Vorauss. Dauer: 15 Min. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2. Aufklappbare obere Abdeckung der offenen Grube. 3.
  • Seite 215 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • Stemmeisen • ½“ Buchse Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine), Pit Vorauss. Dauer: 20 Min. Anmerkung: • Die geschätzte Zeit geht davon aus, dass ein Schlagschrauber verwendet wird. Vorgang: 1.
  • Seite 216 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen Tools: • Silikon-Schmiermittel • Chamois-Tupfer • 1,5" PVC-Abstandhalter • Universalmesser • Entfetter/Handtücher • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • ½" Schraubenschlüssel Ort: Zugangsbereich für den Bediener (hinter der Maschine) Vorauss. Dauer: 20 Min. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2.
  • Seite 217 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr, Stolpergefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ” und ½” Buchsen • #2 Phillips Schraubenzieher • Universal-Lagerfett (NLGI 1) und Bürste • Handtuch oder Papiertuch Ort: Pindeck, Vorderseite der Maschine Vorauss. Dauer: 30 Min. Vorgang: 1.
  • Seite 218 Bedienungsanleitung Vorsichtmaßnahmen: LOTO, Bahnbegrenzungen, Rutschgefahr Tools: • Ratsche oder Schlagschrauber • ½“ Buchse • Universal-Lagerfett (NLGI 1) und Bürste • Handtuch oder Papiertuch Ort: Pit Vorauss. Dauer: 30 Min. Vorgang: 1. Implementierung von LOTO und Einsatz von Bahnbegrenzungen. 2. Kettenhubgetriebemotor entfernen (siehe Seite E-19). 3.
  • Seite 219 Bedienungsanleitung Tabelle E-1 zeigt typische Schraubenanzugsdrehmomente als Referenz in Zoll-, Fuß- und Newtonmeter. Wenn in diesem oder einem anderen Handbuch ein anderer Drehmomentwert angegeben ist, dann folgen Sie den angegebenen Spezifikationen. Tabelle E-1, Schraubendrehmomente Schraubengröße lb-in lb-ft 20 – 30 1,6 –...
  • Seite 220 Seite absichtlich frei gelassen...

  • Seite 221: Appendix F. Edge String Produktmatrix

    Bedienungsanleitung Appendix F. EDGE String Produktmatrix 400-051-202-01 Rev. B Seite F-1...
  • Seite 222 Seite absichtlich frei gelassen...
  • Seite 223 Bedienungsanleitung EDGE String Produktmatrix Übersicht der Abschnitte Die folgende Produktmatrix beschreibt alle freigegebenen EDGE String-Produktmodelle mit den dazugehörigen Beschreibungen und Zertifizierungen. Für jedes Produktmodell sind auch Informationen zum Installationshandbuch enthalten. Tabelle F-1, EDGE String Produktmatrix Produktmodell Bedienungsanleitung Installationsanleitung Teilenummer Beschreibung...

Inhaltsverzeichnis