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Empfohlene Verfahrensweisen
Gerätewartung
Die nachstehenden Verfahren helfen, die Gerätefunktion und die Sicherheit des Bedieners
aufrechtzuerhalten.
Die von Industrial Scientific empfohlenen Mindestfrequenzen für diese Verfahren sind in Tabelle 1.4 weiter
unten zusammengefasst. Diese Empfehlungen dienen dazu, die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen. Sie
beruhen auf Daten aus praktischer Erfahrung, allgemein als sicher bewerteten Arbeitsverfahren, bewährten
Verfahren in der Branche und auf verpflichtenden Standards. Industrial Scientific kann nicht haftbar
gemacht werden für die Bestimmung von sicheren Verfahrensweisen eines Unternehmens oder die
Festlegung von Sicherheitsvorschriften, die von den Richtlinien und Empfehlungen von Aufsichtsbehörden,
Umweltbedingungen, Betriebsbedingungen, Geräteverwendungsroutinen, der Exponierung gegenüber Gas
und anderen Faktoren beeinflusst werden können.
Einstellungen
Die Einstellungen steuern den Betrieb des Geräts. Sie dienen zur Förderung der Einhaltung der
Sicherheitsrichtlinien des Unternehmens und der von den zuständigen Aufsichtsbehörden, der Regierung
oder von den Branchenverbänden erlassenen gültigen Vorschriften, Gesetze und Richtlinien.
Dienstprogramme
Wartungsverfahren werden auch „Dienstprogramme" genannt. Dienstprogramme werden in erster Linie
zum Testen des Geräts oder seiner Bauteile auf Funktion und Leistung verwendet. Die Dienstprogramme
werden nachstehend einzeln definiert.
Selbsttest
Der Selbsttest wird zum Testen der Funktion des Gerätespeichers, Akkus, Displays und aller Alarmsignale
(akustisch, optisch und Vibration) verwendet.
Anzeigetest (oder „Funktionstest")
Der Anzeigetest ist ein Funktionstest, bei dem die Gerätesensoren kurzzeitig Kalibriergasen ausgesetzt
werden, die eine Konzentration aufweisen, die über den Einstellwerten der jeweiligen Sensoren für den
unteren Grenzwertalarm liegt. Dadurch wird ein niedriger Alarm ausgelöst und angezeigt, welche Sensoren
diesen grundlegenden Test für die Reaktion auf Gas bestehen oder welche nicht.
Nullung
Beim Nullabgleich werden die Sensoren auf den „Nullpunkt" eingestellt. Dieser Nullpunkt dient für darauf
folgende Gasmesswerte als Vergleichswert. Dies ist eine Voraussetzung für die Kalibrierung. Beim
Nullabgleich werden alle installierten Sensoren einer Luftprobe aus einem Null-Luftzylinder oder
Umgebungsluft ausgesetzt, die als reine Luft gilt. Enthält die Luftprobe Gase, die unter der unteren
Alarmgrenze liegen, werden sie vom Gerät als Null gemessen. Es ist die Aufgabe des Geräts, die
Luftprobe als saubere Luft zu messen. Es ist Aufgabe des Benutzers, die Reinheit der Luft sicherzustellen.
Kalibrierung
Regelmäßiges Kalibrieren fördert die genaue Messung der Gaskonzentrationswerte. Bei der Kalibrierung
werden die im Gerät installierten Sensoren den eingestellten Konzentrationen von Kalibriergasen
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