Inhaltszusammenfassung für LEYBOLD Turbo.Drive TD20 classic
- Seite 1 Turbo.Drive TD20 classic Frequenzwandler für Turbo-Molekularpumpen Gebrauchsanleitung GA05228_001_C0 Katalog-Nummern 800075V0001 bis 800075V0008...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Profibus-Schnittstelle 3.2.4 RS-485-Schnittstelle 3.2.5 25-polige SPS-Schnittstelle 3.2.6 DeviceNet-Schnittstelle 3.2.7 Ethernet/IP-Schnittstelle 3.2.8 Parameterliste 3.2.9 Pumpentypische Parameterwerte 3.2.10 Störmeldungen TURBOVAC starten Betrieb 3.4.1 Statustabelle bei Standardeinstellungen TURBOVAC abschalten Turbo.Drive TD20 ausschalten classic Wartung Fehlersuche EG-Konformitätserklärung Zertifikate GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 3: Wichtige Sicherheits-Hinweise
Gerätes haben, wenden Sie sich an unsere nächstgelegene Nieder- lassung. Vorsicht Eingriffe in den Frequenzwandler dürfen nur von qualifiziertem Personal oder durch den Leybold-Service durchgeführt werden. Im Innern des Frequenzwandlers liegen lebensgefährliche Span nungen an. Bei allen Arbeiten an dem geöffneten Frequenzwandler das Gerät vorher vom Netz trennen. -
Seite 4: Beschreibung
9-polige SPS-Schnitt stelle classic und als Option weitere Schnittstellen. Der Turbo.Drive TD20 kann direkt ans Wechselstromnetz angeschlos sen classic werden. Lieferumfang Elektronischer Frequenzwandler Turbo.Drive TD20 mit Gehäuse als classic Tisch gerät, Gebrauchsanleitung. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... - Seite 5 LED STATUS leuchtet (Normalbetrieb) zeigt den Motorstrom an LED ERROR leuchtet (Fehler) zeigt Fehlercode an Schnittstelle SERVICE RS-232-Schnittstelle Taste START Hochlauf der TURBOVAC starten Taste STOP TURBOVAC ausschalten Fehlermeldung zurücksetzen Abb. 1.1 Frontseite des Turbo.Drive TD20 classic GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
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Seite 6: Technische Daten
5 bis 85 % (nicht betauend) Schutzart nach EN 6059 IP 20 Elektrische Sicherheit nach EN 61010-1 Störstrahlung nach EN 61326-1 Klasse A EMV nach IEC 801-2 Schärfegrad 2 Abmessungen 1/2 19“, 3HE Gewicht 4 kg GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 7: Bestelldaten
Parameterliste anzeigen, ändern, abspeichern, vergleichen n Anbinden kundeneigener Software n Parameterwerte zeitlich aufzeichnen (Die Software unterstützt nur RS 232, RS 485 und Profibus) Die Software kann auch bei www.leybold.com im Menüpunkt Documentation → Download Software herunter geladen werden GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 8: Installation
Installation Installation Vorsicht Eingriffe in den Frequenzwandler dürfen nur von qualifiziertem Personal oder durch den Leybold-Service durchgeführt werden. Im Innern des Frequenzwandlers liegen lebensgefährliche Spannungen an. Bei allen Arbeiten an dem geöffneten Frequenzwandler das Gerät vorher vom Netz trennen. Aufstellen Den Turbo.Drive TD20... -
Seite 9: Leitungen Anschließen
9-polige SPS-Schnittstelle Netzleitung Abb. 2.1 Turbo.Drive TD20 , Rückseite classic Leitungen anschließen Verbindungsleitung zur TURBOVAC einstecken und befestigen. Schnittstelle anschließen. Siehe dazu Abschnitt 3.2 Vorsicht Gerät über die Erdungsschraube mit dem Schutzleitersystem verbinden. Netzleitung anschließen. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 10: Nt 20 Ersetzen
Funktionen durch die optionale 25-polige SPS-Schnittstelle X22. Wenn Sie die alte Leitung mit den Phoenix-Kontaktleisten weiter benutzen wollen, bieten wir einen Adapter an, siehe Abschnitt 1.5 und Abb. 2.3. Die Pin-Belegung beider Schnittstellen finden Sie in Abschnitt 3.2.1 und 3.2.5. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 11: Pin Bezeichnung
22 Option 3 (Eingang) nicht angeschlossen 23 Hochlauf (Relais) (n.o.) Hochlauf (Relais) (n.o.) 24 Drehzahl (Analogeingang) (nicht implementiert) nicht angeschlossen Gehäuse Verbunden mit Kabel-Abschirmung Gehäusemasse (PE) Pin 7 und 8 Heizung nicht angeschlossen Abb. 2.3 NT 20-Adapter GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... - Seite 12 Abb. 2.4 Anschluss des Turbo.Drive TD20 , schematische Darstellung classic TURBOVAC Turbo.Drive TD20 classic DRIVE POWER REMOTE Adapterkabel Netzleitung Altes Schnittstellenkabel zur TURBOTRONIK NT 20 Abb. 2.5 Anschluss des Turbo.Drive TD20 mit Adapterkabel, schematische Darstellung classic GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
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Seite 13: Nt 151/361 Oder Nt 361 Ersetzen
Verbindungsleitung zu verwenden. Wenn Sie die alte Verbindungs- leitung verwenden wollen, benötigen Sie das Adapterkabel 800 000 006. Alternativ können Sie auch die Turbo.Drive TD20 -Version für Pumpen- classic anschluss mit DIN-Stecker verwenden (kompatibel zu Pumpenstecker des NT 361). GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 14: Bedienung
Richtigkeit der erkannten Pumpe. Bei Auslieferung des Turbo.Drive TD20 ist die TURBOVAC 1100 ein- Hinweis classic gestellt, so dass bei jeder anderen Pumpe bei der ersten Inbetriebnahme eine Sonderquittierung gemacht werden muss. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 15: Schnittstellen
Pxxx bedeutet Parameterwert xxx. Die PC-Software „TURBO.DRIVE Server“ ermöglicht einen bequemen Zugriff auf die Parameter des Frequenzwandlers. Weitere Informationen zu den Schnittstellen enthalten ggf. weitere Ge brauchs anleitungen, die den jeweiligen Geräten beiliegen. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 16: 9-Polige Sps-Schnittstelle
Beim Einschalten des Turbo.Drive TD20 wird der Zustand an X1 aus- classic gewertet. Die anderen (optionalen) Schnittstellen verhalten sich anders. Wenn über sie gesteuert wird, sind die Tasten nicht aktiv (außer bei der Inbetriebnahme). GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 17: Rs-232-Schnittstelle
Verbin dungs leitung gemäß Abb. 3.4 verwendet werden. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Anleitung 17200048. Abb. 3.3 Belegung der geräteseitigen Buchse TURBO.DRIVE Schirm 9-pin IBM PC RS 232 Schnittstelle Abb. 3.4 Aufbau einer RS-232-Verbindung GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 18: Profibus-Schnittstelle
Adresse zu aktivieren. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Anleitung 17200048. Brücken zur Aktivierung der Busterminierung 0,5 A, 24 V DC TxD/RxD + TxD/RxD – Abb. 3.5 Belegung des geräteseitigen Steckers zur RS 485-Schnittstelle (männlich) GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... - Seite 19 Busterminierung bei längeren Leitungslängen TxD/RxD – 150 Ω 120 Ω TxD/RxD + 390 Ω TURBO.DRIVE X5 (7) X5 (8) X5 (7) X5 (8) TURBO. TURBO. Master DRIVE DRIVE Abb. 3.6 Aufbau eines RS 485-Bus GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
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Seite 20: 25-Polige Sps-Schnittstelle
Pin 16 24 reserviert Gehäuse Frame GND Verbunden mit Gehäusemasse (PE) SPS = Speicherprogrammierbare Steuerung [H] = SPS-High-Pegel > 11 V [L] = SPS-Low-Pegel < 8 V Eingangswiderstand 5…6kΩ Fremdspannungsfestigkeit ± 40VDC Die reservierten Pins dürfen nicht benutzt werden. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 21: Funktion
Vorvakuum com Optionsrelais 3 Gibt ein Startsignal für einen angeschlossenen Lüfter, wenn Parameter 318 auf 3 gesetzt wurde. Bei Auslieferung: Schaltet bei Normalbetrieb (Motorstrom ≤ 18 Lüfter n.o. Normalbetriebs-Stromschwelle). 19 Lüfter com. 20 Lüfter n.c. Kontaktbelastung beträgt max. 2A / 50V DC (Ohm’sche Last) GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 22: Devicenet-Schnittstelle
25-poliger Klemmleiste Fehlerrelais nicht dargestellt * Parameter 318 auf 3 setzen Abb. 3.7 Beispiel für einen externen Anschluss kompatibel zur NT 20 (Prinzip) 3.2.6 DeviceNet-Schnittstelle Siehe zusätzliche Gebrauchsanleitung 17200055. 3.2.7 Ethernet/IP-Schnittstelle Siehe zusätzliche Gebrauchsanleitung 17200056. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 23: Parameterliste
Sollfrequenz Sollfrequenz des Statordrehfeldes Frequenzabhängige R/W u16 Legt fest, ab welcher Frequenz der Pumpe Normalbetriebsschwelle Normalbetrieb vorliegt. Motorstromabhängige 0,1 A R/W u16 Wenn P29=1 oder 4: Legt fest ab welchem Normalbetriebsschwelle Motorstrom Normalbetrieb vorliegt. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... - Seite 24 Fehlercode-Tabelle: 2 = Standard-Einstellung TD20 classic 1 = kompatibel zu T1600 0 = kompatibel zu MagDrive Temperatur Pumpengehäuse Istwert °C gemessene Pumpengehäusetemperatur Warntemperatur- Bei Überschreiten der Pumpentemperatur- Pumpengehäuse P132 °C Warnschwelle erfolgt eine Warnmeldung. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
- Seite 25 Wert 0.0: Unendliche Zeitverzögerung. Ein Wechsel des Steuerrechts wird hiermit unterbunden. Werte 0.1 ..6553.5: Eine Veränderung des Steuerechts entsprechend der Einstellung von Parameter 179 erfolgt erst nach dem Ablauf der durch Parameter 182 definierten Zeitspanne. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
- Seite 26 Stromausfallfluten kann über P240 aktiviert werden. Ausfallflut Aus-Frequenz P247 R/W u16 Frequenz bei der das Belüftungsventil bei Netzausfall ausgeschaltet werden soll. Stromausfallfluten kann über P240 aktiviert werden. RS485-Adresse R/W u16 Aktuell gültige Adresse am Busadapter GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
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Seite 27: Pumpentypische Parameterwerte
Pumpen- Pumpen- Nominal- kritische max. Warntemp. Abschalttemp. Bezeichnung und Soll- Frequenz- Hochlauf- Pumpen- Pumpen- TURBOVAC frequenz Schwelle zeit gehäuse gehäuse P18, P24 P128 P132 1100 (C) 1000 (C) 600 (C) 361 (C) 151 (C) GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 28: Störmeldungen
Fehler innerhalb des Wandlers oder Fremdspannung an Eingängen * Fehlermodus 0 und 1 sind kompatibel mit TD 1600 und MAG.DRIVE. ** Fehlermodus 2 ist die Standardeinstellung für den TD20 classic Der Fehlermodus kann in Parameter 90 eingestellt werden. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 29: Turbovac Starten
Fehler soeben geschehen Start nein nein Ruhe aktiv Fehler liegt an; Pumpe steht oder läuft aus Start nein Ruhe aktiv blinkt Fehler liegt an; Pumpe läuft aus Start Ruhe aktiv blinkt Fehler soeben geschehen GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... -
Seite 30: Turbovac Abschalten
(Staub, Feuchtigkeit). Diese Verschmutzung kann zu Fehlfunktionen, Überhitzung oder Kurzschluss führen und muss nach Möglichkeit vermieden werden. Der Leybold-Service kann den Frequenz- wandler reinigen. Wir empfehlen Reinigungsintervalle von etwa 3 Jahren Eingriffe in den Frequenzwandler dürfen nur von qualifiziertem Personal Vorsicht oder durch den Leybold-Service durchgeführt werden. -
Seite 31: Fehlersuche
(Taste oder Fernsteuerung) zurückgesetzt werden. Eingriffe in den Frequenzwandler dürfen nur von qualifiziertem Personal Vorsicht oder durch den Leybold-Service durchgeführt werden. Im Innern des Frequenzwandlers liegen lebensgefährliche Spannungen an. Bei allen Arbeiten an dem geöffneten Frequenzwandler das Gerät vorher vom Netz trennen. - Seite 32 Pumpe entspricht nicht den Fehler im Selbsttest Vorgaben LED 9 ist nicht belegt. Zwei der LEDs 1 bis 5 blin- Sonderquittierung durchführen, siehe ken, Turbo.Drive hat eine Abschnitt Inbetriebnahme. andere Pumpe erkannt. Pumpe oder Frequenzwandler wurden gewechselt. GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
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Seite 33: Eg-Konformitätserklärung
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Seite 34: Zertifikate
(angewendete Norm UL 61010-1: 2004) n SEMI F47-0200 Er entspricht den angegebenen Normen. Geprüft wurden die Katalog-Nummern 800075V0001 bis 800075V0007 Die anderen Frequenzwandler wurden nicht getestet, sie werden nach den gleichen Richtlinien gebaut und geprüft. Zertifikats-Nr. 72063165 01 GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold... - Seite 35 Notizen GA05228_001_C0 - 11/2016 - © Leybold...
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Seite 36: Vertriebs- Und Servicenetz
Vertriebs- und Servicenetz Deutschland Großbritannien Amerika Leybold Japan Co., Ltd. Tsukuba Technical Service Center Leybold UK LTD. 1959, Kami-yokoba Leybold GmbH Tsukuba-shi, Ibaraki-shi 305-0854 Unit 9 Sales, Service, Support Center (3SC) Japan Silverglade Business Park Bonner Straße 498 Leybold USA Inc.