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EPlus 3D EP-M150 Benutzerhandbuch

Laserschmelzanlage für metallpulver
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Power to Additive Industry!
EP-M150
BENUTZERHANDBUCH
2021/10/28 – V1.3
Laserschmelzanlage für Metallpulver
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EPlus3D
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Inhaltszusammenfassung für EPlus 3D EP-M150

  • Seite 1 Power to Additive Industry! EP-M150 BENUTZERHANDBUCH 2021/10/28 – V1.3 Laserschmelzanlage für Metallpulver EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...

  • Seite 2: Einleitung

    EINLEITUNG Vielen Dank, dass Sie sich für die EP-M150 Laserschmelzanlage für Metallpulver (MPBF) (im Folgenden als EP-M150 bezeichnet) entschieden haben, die von EPlus 3D Tech Co., Ltd. hergestellt wird. EP-M150 Maschine ist eine Industriemaschine. Die Maschine wendet das Prinzip der schichtweisen Fertigung an und verwendet Hochleistungslasertechnologie, um Pulver Schicht für Schicht zu schmelzen und zu Metallelementen zu formen.
  • Seite 3 Power to Additive Industry! 6) Automatische Steuerung des Kabinendrucks: Der Kabinendruck ist stabil im Bereich von 15–35 mbar, um die Sicherheit der Ausrüstung während der Verarbeitung zu gewährleisten. 7) Gleichmäßiger Gasstrom im Bauraum: Gasgeschwindigkeit, Durchflussrate und Richtung der Druckschnittstelle sind einheitlich, was dazu führt, dass Verunreinigungen und erzeugte Nebenprodukte während des Schmelzprozesses effektiv entfernt werden.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Power to Additive Industry! INHALTSVERZEICHNIS Allgemein ....................9 1.1. Verzichtserklärung ..................9 1.2. Garantie ....................11 Sicherheit ....................13 2.1. Allgemein ....................13 Sicherheitshinweise ................13 Lasersicherheit ................... 14 Mechanische Sicherheit ............... 15 Elektrische Sicherheit ................15 Sicherheit bei der Pulververwendung ........... 16 Sicherheit bei der Verwendung von Inertgasen ........
  • Seite 5 Power to Additive Industry! Pulver hinzufügen ................39 Reinigung vom Schutzglas ..............39 4.2. Datenverarbeitung vor dem Drucken ............40 Slicing ....................41 Planung des Scanpfads ............... 43 4.3. Bedienung des Druckers & Parameteranpassung ........43 Einführung in die Drucksteuerungssoftware ......... 44 Weitere Tipps für die Bedienung ............
  • Seite 6 Power to Additive Industry! 8.2. Maschinenparameter ................76 8.1. Bauplattenzeichnung ................77 8.1. Elektrische Schalt zeichnung ..............78 ABBILDUNGSTABELLE Abbildung 1: Beschreibung des Maschinenmodells ..........21 Abbildung 2: Frontansicht ................... 21 Abbildung 3: Rückansicht ................... 22 Abbildung 4: Ansicht der Hängeansicht ............... 23 Abbildung 5: Maschinenstruktur ................
  • Seite 7 Power to Additive Industry! Abbildung 33: Ein Klick zur Vorbereitung ............. 53 Abbildung 34: Drucken des Berichts ..............54 Abbildung 35: Sonstige Funktion ................. 54 Abbildung 36: Hilfecenter ................... 55 Abbildung 37: Verlauf Informationen ..............55 Abbildung 38: Grundeinstellung ................56 Abbildung 39: Scaneinstellung ................
  • Seite 8 Power to Additive Industry! EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...

  • Seite 9: Allgemein

    ◼ Maschinenausfall oder Schäden durch höhere Gewalt wie Naturkatastrophen (Erdbeben, Taifune, etc.), Krieg. ◼ Folgen, die aus anderen Gründen als EPlus 3D Tech. Co., Ltd. verursacht werden ◼ EPlus 3D Tech. Co., Ltd. kann nicht alle Gefahren vorhersehen, die auf der Baustelle auftreten können.

  • Seite 10: Kunden- Oder Andere Autorisierte Damit Zusammenhängende Personal Aufgaben

    ◼ Im Falle eines Fehlers, der die Sicherheit beeinträchtigt, sollte die Maschine sofort gestoppt werden. ◼ Das Servicepersonal von EPlus 3D Tech. Co., Ltd. hat das Recht, bei Bedarf relevante Sicherheitsinspektionen an der Maschine durchzuführen. ◼ Zusätzlich zu den von EPlus 3D Tech. Co., Ltd. geforderten Inspektionen muss die Maschine entsprechend den einschlägigen Vorschriften des Landes und der...

  • Seite 11: Management Aufgaben

    Bitte konsultieren Sie EPlus 3D für weitere Informationen. Die Garantie erlischt bei Reparaturen durch unbefugtes Personal oder bei Verwendung von Geräten oder Zubehör, die nicht von EPlus 3D geliefert, genehmigt oder empfohlen werden. Gleiches gilt, wenn die Seriennummer während der Garantiezeit entfernt oder geändert wird.
  • Seite 12 Power to Additive Industry! Nichtbeachtung der Anweisungen im Handbuch sowie Prozesse, die nicht mit der normalen Verwendung oder dem Betrieb des Geräts zusammenhängen. EPlus 3D übernimmt keine Haftung für mögliche Personen- oder Sachschäden durch unsachgemäßen Gebrauch der Maschine. EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com...

  • Seite 13: Sicherheit

    Gefahren bewusst sein und über die Ausbildung, die Fähigkeiten und die Ausrüstung verfügen, die für die korrekte Ausführung der Arbeit erforderlich sind. EPlus 3D haftet nicht für Unfälle oder Schäden, die sich aus der Nutzung des 3D- Druckers durch unzureichend geschultes Personal, unsachgemäßer Verwendung oder Nichtbeachtung der in diesem Handbuch aufgeführten Sicherheitsvorschriften...

  • Seite 14: Lasersicherheit

    Haftung für die Verwendung anderer Teile als der Originalersatzteile. LASERSICHERHEIT EP-M150 ist mit einem 200 W oder 500 W wassergekühlten Faserlaser mit einer Wellenlänge von 1060-1090nm ausgestattet, der ein Laser der Klasse IV ist. Der Laser der Klasse IV emittiert Laserenergie mit hoher Dichte, die bei Kontakt mit Menschen schwere Verletzungen oder Feuer verursachen kann.

  • Seite 15: Mechanische Sicherheit

    Power to Additive Industry! MECHANISCHE SICHERHEIT 1) Die Schutztür der Maschine ist aufklappbar. Wenn Sie die Schutztür schließen, kommen Sie nicht in die Nähe des Scharniers, um ein Einklemmen zu verhindern. Öffnen und schließen Sie die Schutztür mit beiden Händen. Wenn die Maschine läuft, muss die Schutztür vollständig geschlossen werden.

  • Seite 16: Sicherheit Bei Der Pulververwendung

    10) Bei der Reinigung des Restmetallpulvers muss ein ATEX-Staubsauger mit voller Erdungsfunktion verwendet werden. Weitere Informationen finden Sie unter 4.4 Verwendet der Kunde Materialien, die nicht durch EPlus 3D qualifiziert sind, auf der Maschine, was zu Sicherheitsproblemen oder Schäden an der Maschine führt, trägt EPlus 3D die entsprechende Verantwortung nicht.

  • Seite 17: Sicherheit Bei Der Verwendung Von Inertgasen

    Power to Additive Industry! SICHERHEIT BEI DER VERWENDUNG VON INERTGASEN Während des Betriebs der Maschine muss das Innere der Kammer mit Inertgas gefüllt werden, um zu verhindern, dass das Metallpulver in einer relativ sauerstoffreichen Umgebung oxidiert, entzündet und explodiert. Beim Drucken von Teilen entlädt die Maschine das Gas, wenn es mit Inertgas gefüllt ist oder der Kammerdruck zu hoch ist.

  • Seite 18: Sicherheitszeichen

    Power to Additive Industry! SICHERHEITSZEICHEN Maschinen betriebsbezogene Schutzmarken, wie in Tabelle 1–1 dargestellt, werden verwendet, um den Bediener an Vorsichtsmaßnahmen zu erinnern. Tabelle 1: Kennzeichnung von Sicherheitszeichen Warnung vor gefährlicher Laserbestrahlung Die Lasersicherheitsstufe EP-M250 PRO ist Stufe 4. Nicht-Profis dürfen das optische System nicht selbst einstellen. Laserbestrahlung ist extrem gefährlich.
  • Seite 19 Power to Additive Industry! lokal niedrigem Sauerstoffgehalt und reduziert die Staubkonzentration in der Luft. Warnung vor heißer Oberfläche: Berühren Sie die Bauplattform und die fertigen Teile nicht mit den Händen, nachdem die Bauplattform erhitzt wurde, um Verbrennungen zu vermeiden. Dasselbe gilt, wen der Druckvorgang oder wenn das System die Kühlung nach dem Drucken noch nicht abgeschlossen hat.

  • Seite 20: Sicherheitseinrichtungen

    Power to Additive Industry! Schutzmaske tragen Verhindern Sie das Einatmen von Staub. Verwenden Sie die N95/FFP3-Maske. Tragen Sie Sicherheitsschuhe Verhindern Sie durch Rutschgefahr Gesundheitliche Schäden. Tragen Sie antistatische Kleidung Verhindern Sie die Erzeugung statischer Elektrizität im menschlichen Körper und verhindern Sie, dass Metallpulver mit dem menschlichen Körper in Kontakt kommen.

  • Seite 21: Maschineneinführung

    Power to Additive Industry! 3. MASCHINENEINFÜHRUNG Abbildung 1: Beschreibung des Maschinenmodells 3.1. MODELLBESCHREIBUNG 3.2. ÄUßERE STRUKTUR LAYOUT & FUNKTION Abbildung 2: Frontansicht 1) Sensorbildschirm Nutzen Sie die Maschinensteuerungssoftware "M150TS". 2) Schutztür EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...
  • Seite 22 Power to Additive Industry! Wenn Sie diese Tür öffnen, erhalten Sie Zugang zur Prozesskammer. 3) Schalttafel Ausgestattet mit Starttaste, Not-Aus und USB-Anschlussschnittstelle. 4) Untere Kabinentür Wenn Sie diese Tür öffnen, erhalten Sie Zugang zu den Zylindermotoren und anderen mechanischen Komponenten. 5) Signalleuchte Gibt den Computerstatus an.
  • Seite 23 Power to Additive Industry! Zur Belüftung der Laserquelle, des IPC und des Schaltschranks. Diese Tür gibt Zugang zur Rückseite des Kühlers. 4) Anschlussmodul Es verfügt über eine Hauptsteckdose und einen Gas ein- und -auslass Anschluss. 5) Haupt-Hintertür Wenn Sie diese Tür öffnen, erhalten Sie Zugang zum optischen System und zum Filtersystem.

  • Seite 24: Interne Struktur

    Power to Additive Industry! 3.3. INTERNE STRUKTUR LAYOUT & FUNKTION Abbildung 5: Maschinenstruktur 1) Schutztür 2) Untere Kabinentür 3) Kühlung-System Haustür Durch Öffnen dieser Tür erhalten Sie Zugang zur Vorderseite des Kühlsystems mit der Wasserstandsanzeige. 4) Laserquellentür Wenn Sie diese Tür öffnen, erhalten Sie Zugang zum Kühlsystem und zur Laserquelle.
  • Seite 25 Power to Additive Industry! Abbildung 6: Interne Hauptstruktur, Vorderansicht 1) Galvanometer-Scanner Der Hauptfunktionsteil für Laserscanning, der zur Steuerung des Laserstrahls Scannings im effektiven Sichtfeld verwendet wird. 2) Feldlinse Fokussiert den Laserstrahl. 3) Strahlenaufweiter Erweitern Sie den kollimierten Laserstrahl. 4) Industriecomputer PC-seitige Gesamtsteuerung.

  • Seite 26: Baukammer

    Power to Additive Industry! 12) Bauzylinder Der Träger des gedruckten Teils. 13) Filtereinheit 14) Pulversammler 15) Beschichter Bewegen Sie das Pulver vom Versorgungzylinder zur Bauplattform. 16) Streckenschienenführung Führt den Beschichter vom Versorgungszylinder zum Bauplattformzylinder. Das Metallpulver im Versorgungszylinder wird zusammen mit der Bewegung der Klinge gleichmäßig auf der Bauplattform verteilt.
  • Seite 27 Power to Additive Industry! Abbildung 7: Aufbau der Baukammer 1) Beschichter 2) Pulversammler 3) Gasauslass 4) Bauzylinder 5) Versorgungszylinder 6) Gaseinlass 7) Streckenschienenführung 8) Hauptgaseinlass Während der Verarbeitung darf die Kammertür nicht geöffnet werden, der Bediener kann den Bauprozess durch das Sichtfenster oder die Kammertür beobachten. Während des Pulverauftrag Prozesses treibt die Linienführungsschiene die Pulver klinge an, um eine bestimmte Menge Metallpulver aus dem Versorgungszylinder abzukratzen und gleichmäßig auf den Bauzylinder aufzutragen.

  • Seite 28: Optisches System

    Power to Additive Industry! OPTISCHES SYSTEM Abbildung 8: Optische Systemstruktur 1) Galvanometer-Scanner 2) Abgelegter Objektiv Halter 3) Strahlenaufweiter Halterung 4) Strahlenaufweiter Error! Reference source not found. die Laserquelle, die optische Faser und das Feldlinsenschutzglas wichtige Bestandteile des optischen Systems. Der Laser bietet eine Wärmequelle für die Bearbeitung von Teilen. Der Glasfaserlaser im System, mit dieser Faser als Medium, zeichnet sich durch hohe Kopplungseffizienz, hohe Leistungsdichte, gute Wärmeableitung, niedrige Schwelle, gute Strahlenqualität und einen kleinen Strahldurchmesser aus.
  • Seite 29 Power to Additive Industry! Abbildung 9: Funktionsprinzip des Galvanometers Die Funktion der Spiegel besteht darin, die Position des bildgebenden Strahls zu ändern, ohne die optischen Eigenschaften zu verändern, und den parallelen Strahl zu fokussieren, der vom oszillierenden Spiegel auf die Teile bildenden Oberfläche abgelenkt wird.

  • Seite 30: Filtersystem

    Power to Additive Industry! 3.4. FILTERSYSTEM STRUKTURELLE PRINZIPIEN DES FILTERSYSTEMS Abbildung 10: Filtersystem Der beim Laserschmelzen des Metallpulvers entstehende Staub wird durch den vom Ventilator im System erzeugten Unterdruck in die Filterkammer geleitet. Die Zyklon abscheide Einheit reduziert den Staub und die Verunreinigung des Luftstroms. Der Staub wird gekühlt und gefiltert.

  • Seite 31: Differenzdruck-Alarmfunktion

    Power to Additive Industry! DIFFERENZDRUCK-ALARMFUNKTION Mit zunehmender Nutzungszeit nehmen Rußpartikel auf der Oberfläche des Filterelements zu und die Luftdurchlässigkeit nimmt ab. Dies führt zu einer Erhöhung der Druckdifferenz. Sowohl der Erstwirkungsfilter als auch der Hocheffizienzfilter sind mit Differenz Druck Sensoren ausgestattet. Ihre Werte werden auf dem Steuerungssystem angezeigt, wie in Error! Reference source not found.
  • Seite 32 Power to Additive Industry! Während der Förderung der Maschine müssen die Breite und Höhe jedes Eingangs größer sein als die Abmessungen der beförderten Maschine, und auf jeder Seite muss ein Abstand von 5 cm oder mehr vorhanden sein, um Kollisionen zu vermeiden. Anforderungen an den Boden Der Boden, auf dem die Maschine installiert werden soll, muss folgende Eigenschaften aufweisen:...
  • Seite 33 Power to Additive Industry! Abbildung 12: Frontansicht Abbildung 13: Ansicht der Hänge hier EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...
  • Seite 34 Power to Additive Industry! Abbildung 14: Seitenansicht Umweltanforderungen 1) Aufgrund der geringen Menge an Stickstoff oder Argon während des Drucks, verwenden Sie einen Platz mit guter Belüftung. 2) Beleuchtungslampen im Maschinenraum müssen explosionsgeschützt sein. 3) Explosionsgeschützter Staubsauger ist ein Muss. 4) Die Umgebungstemperatur muss 15–30 Grad Celsius betragen, die Luftfeuchtigkeit weniger als 50%.
  • Seite 35 Power to Additive Industry! Gasversorgung Argon / Stickstoff 1) Druck: min. 0,6 MPa 2) Reinheit: min. 99,95% 3) Möglicher Durchfluss: min. 70 L/min Kühlwasserversorgung: entionisiertes Wasser Elektrische Anforderungen 1) Spannung: 220 V 2) Akzeptable Spannungsschwankung: -7%~+7% 3) Frequenz: 50/60 Hz 4) Nennleistung: 3 KW 5) Tatsächliche Leistung in Betrieb: 2 KW 6) Sicherungsschutz: 32 A...

  • Seite 36: Maschinenbedienung & -Nutzung

    Power to Additive Industry! 4. MASCHINENBEDIENUNG & -NUTZUNG Die folgenden Schritte sind die Art und Weise, wie EP-M150 hochwertige 3D- gedruckte Komponenten herstellt. Abbildung 15: Arbeitsablauf des Druckens 4.1. VORBEREITUNG VOR DEM DRUCKEN Um einen erfolgreichen Druckauftrag zu erhalten, untersuchen Sie die Maschinenumgebung, die Bedingungen für den Druck.

  • Seite 37: Schritt Für Schritt Die Vorbereitung Der Maschine

    Power to Additive Industry! 6) Überprüfen Sie, ob Kühlrohre, Elektrik, antistatische Vorrichtung normal funktionieren. 7) Wasserkühler muss eingeschaltet und auf 21-25°C eingestellt sein. Andernfalls ist eine schwere Beschädigung des optischen Systems möglich. SCHRITT FÜR SCHRITT DIE VORBEREITUNG DER MASCHINE Tabelle 2: Starten des Computers Verfahren Foto Schritte Bemerkung...

  • Seite 38: Nivellierung Der Grundplatte & Beschichterinstallation

    Bitte beachten Sie die folgenden Schritte, bevor Sie die Substratplatte installieren. 1) Wählen Sie das richtige Substrat, das zum Druckmaterial passt. Die folgende Tabelle 3 ist unser Vorschlag zwischen Substrat und Druckmaterial. Zeichnungen werden von EPlus 3D zur Verfügung gestellt. Tabelle 3: unterschiedliches Druckmaterial & entsprechendes Substratmaterial Pulver Kategorie...

  • Seite 39: Pulver Hinzufügen

    Power to Additive Industry! Kontakt kommen. Die Beschichterlippe sollte die Substratplatte auf beiden Seiten überragen. 10) Fixieren Sie den Beschichter 11) Beschichten Sie das Substrat mit Pulver, wenn die Pulveroberfläche auf dem Substrat nicht gleichmäßig verteilt ist, nivellieren Sie die Plattform erneut. PULVER HINZUFÜGEN 1) Sieben Sie recyceltes Metallpulver, um Verunreinigungen, große Partikel zu reduzieren und eine bessere Druckqualität zu erzielen.

  • Seite 40: Datenverarbeitung Vor Dem Drucken

    Abbildung 17: Reinigung von Schutzglas Illustration 4.2. DATENVERARBEITUNG VOR DEM DRUCKEN Ep-M150 System hat eine große Kompatibilität zum Import von 3D-Daten, es ist kompatibel mit „. job",“.bin" oder „. epi"-Dateien. Der Standard-Workflow umfasst die Verwendung einer Slicing-Software und die anschließende Erstellung der „epi"- Datei mit der Schraffur Software "EP-Hatch".

  • Seite 41: Slicing

    Error! Reference source not found. Abbildung 18: Datenreparaturschnittstelle POSITIONIERUNG & SUPPORTGENERIERUNG Laden Sie die entsprechende Plattform von EP-M150 im Druckvorbereitungsmenü der Slicing-Software herunter. Positionieren Sie das Teil auf der Plattform. Sie können es übersetzen, drehen, duplizieren oder beschriften. Im Menü der Stützstruktur -Generierung der Slicing-Software können wir den Support-Winkel ändern, automatisch die Stützstruktur generieren und einen Support...
  • Seite 42 Power to Additive Industry! verschiedene Trägertypen wie Blöcke, Linien, Mesh, Kegel oder Rippen. Blockunterstützung ist die häufigste. Wir können manuell Punkt- oder Kegel Typ Unterstützung hinzufügen und die Stützbereiche ändern, indem wir Blockunterstützung für die niedrigste Position kleiner Bereiche hinzufügen. Abbildung 19: Unterstützung beim Generieren von Illustrationen Für detaillierte Anweisungen konsultieren Sie bitte die Handbücher der von Ihnen verwendeten Slicing-Software oder wenden Sie sich an unser Serviceteam.

  • Seite 43: Planung Des Scanpfads

    Parametersatz anzupassen. Abschließend können Sie die Datei „.epi" für den Druckauftrag generieren. Das Basisparameterpaket wird von EPlus 3D bereitgestellt. Für neues Material kann EPlus 3D helfen, die Parameter zu entwickeln. Das Softwarelayout mit dem Querschnitt nach erfolgreicher Schraffur und Parametrierung ist in Error! Reference source not found.

  • Seite 44: Einführung In Die Drucksteuerungssoftware

    Power to Additive Industry! EINFÜHRUNG IN DIE DRUCKSTEUERUNGSSOFTWARE Die Druck-Steuerungssoftware wird von Eplus 3D basierend auf den 3D- Druckanwendungsanforderungen selbst entwickelt. Doppelklicken Sie auf das Softwaresymbol, um die Software auszuführen und das elektrische Steuerungssystem, das Scansystem und das interne Umgebungssystem zu initialisieren.
  • Seite 45 Power to Additive Industry! Abbildung 22: Druckeranpassungsschnittstelle Tabelle 4: Funktionsbeschreibung der manuellen Schnittstelle SWITCHER Die Umschalt-Schnittstelle zur Steuerung von Leistungs- und Ventilschaltern: Im Druckprozess werden entsprechende Leistungs- und Ventilschalter automatisch eingeschaltet. EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...
  • Seite 46 Power to Additive Industry! Abbildung 23: Switcher Nach Beschichtung: Automatische Pulverbeschichtung nach vorgegebener Schichtdicke und Schichtanzahl durch die Steuerungssoftware. Schnittstelle zur Steuerung der Pulverbeschichtung, dargestellt in Abbildung 24. Anzahl der Schichten: Einstellung, wie viele Schichten beschichtet werden sollen. Schichtdicke: Einstellung der Dicke jeder Schicht. Bauplattform Zylinder nach unten: ON: Die Hohen der Plattform verringert die schichtdicke um eine Schicht, da jede Schicht beschichtet wird;...
  • Seite 47 Power to Additive Industry! Die Vorbereitung: Steuern Sie den Drucker, der für Druckaufträge vorbereitet werden soll. Klicken Sie auf die Schaltfläche „Start Preparation“, um die Druckumgebung im Voraus vorzubereiten. Klicken Sie auf die Schaltfläche „Quit Preparation“, um den Vorbereitungsprozess zu beenden.
  • Seite 48 Power to Additive Industry! DATENSEITE Die Datenschnittstelle umfasst Modellinformationen bezüglich der einzelnen Schicht Zonen, Betriebszone für den täglichen Gebrauch, Dateispeicherung und Lade Zone. Datenschnittstelle in Error! Reference source not found. dargestellt. Abbildung 27: Datenschnittstelle Modellinformationen, die sich auf der Linken Zonen befinden zeigen Projektname, Anzahl der Gesamtebenen, Gesamthöhe, Schichtdicke, geschätzte Druckzeit, ausgewählten Modellnamen, Anzahl der Ebenen, Scanstrategie, Positionskoordinaten, Winkel an, ebenso wie die Modellliste, wenn sich mehr als ein...
  • Seite 49 Power to Additive Industry! Tabelle 5: Funktionsbeschreibung der Datenschnittstelle Die Datenschnittstellen Funktionen auf der rechten Seite des Fensters enthalten gängige Modellanpassungswerkzeuge wie Aufstellungen, Übersetzen, Drehen, Zentrieren, Strategie, Scannen der Spiegelauswahl, Stoppen/ Fortsetzen des Drucks, Ersetzen, Löschen. Ebenfalls weiter rechts umfassen die Schaltflächen das Öffnen einer 3D-Datei, Speichern unter, Scannen auf einer Ebene, Hauptansicht, Vorschau, Ansicht nach Ebene undTabelle 5 und in der fortlaufenden Text.
  • Seite 50 Power to Additive Industry! Wenn das Modell ausgewählt ist, wird sein Name in der Modellliste blau angezeigt. Klicken Sie auf Modellname und Schaltfläche „Bestätigen“, um das Modell auszuwählen. Aktivieren Sie die Schaltfläche "Alle auswählen" und die Schaltfläche „Bestätigen“, um alle Modelle auszuwählen. Duplizieren: Auswählen sie ein einziges Modell an und klicken Sie auf Duplikat, um den doppelten Abstand, die Plattformgröße und die Anzahl der Aufstellung...
  • Seite 51 Power to Additive Industry! Drehen: Wählen Sie ein Modell aus, klicken Sie auf die Schaltfläche Drehen, um die Drehrichtung und den Drehwinkel festzulegen, siehe Error! Reference source not found.. Beachten Sie, dass die manuelle Eingabe des Drehwinkels das Drücken der Eingabetaste auf der Tastatur erfordert und dann zur Überprüfung auf Übernehmen klicken (bitte ignorieren Sie dies, wenn Sie die virtuelle Tastatur verwenden).
  • Seite 52 Power to Additive Industry! DRUCK FORTSCHRITT SCHNITTSTELLE Abbildung 31: Schnittstelle für den Druckfortschritt Klicken Sie nach dem Platzieren des Modells auf „Next“, das Druckfenster wird wie in Abbildung Error! Reference source not found.angezeigt. Klicken Sie auf die Schaltfläche „one click preparing“, der Drucker beginnt zuerst mit der Vorbereitung der Druckumgebung (Druckbauraum).
  • Seite 53 Power to Additive Industry! Nachdem " one click printing " ausgewählt wurde, beginnt der Drucker mit der Vorbereitung der Druckumgebung, wie Error! Reference source not found. Danach beginnt der Druck automatisch, wenn der Drucker bereit ist. Vergessen Sie nicht, die Ebene festzulegen, mit der Sie beginnen möchten.

  • Seite 54: Weitere Funktionen

    Power to Additive Industry! Speichern Klicken sie Speichern, um den Bericht als ausgewählten Pfad zu speichern. Abbildung 34: Drucken des Berichts WEITERE FUNKTIONEN Weitere Funktionen sind Licht, Hilfe, Verlauf, Einstellungen, Minimieren, Schließen wie in Abbildung Error! Reference source not found.. Abbildung 35: Sonstige Funktion Licht: Drücken sie auf das Licht Symbol, um das Licht einzuschalten, klicken Sie erneut, um auszuschalten.
  • Seite 55 Power to Additive Industry! Abbildung 36: Hilfecenter Historie: Aufgenommene Informationen wie Gesamtdruckzeiten, Gesamtmenge der gedruckten Teile, Druckerfolgsrate und Maschinennutzen rate usw., dargestellt in Error! Reference source not found.. Abbildung 37: Verlauf Informationen Einstellung: Geben Sie die Einstellungsschnittstelle ein. Es umfasst die Grundeinstellung, die Scaneinstellung, die Atmosphäreneinstellung und die Bewegungseinstellung.
  • Seite 56 Power to Additive Industry! Virtuelle Tastatur: Wenn sie eingeschaltet ist, erscheint eine virtuelle Tastatur. Abbildung 38: Grundeinstellung Scaneinstellung (in Error! Reference source not found. Es enthält Folgendes: Wählen Sie eine Standard-Scanstrategie aus. Das System wählt beim Importieren von Modellen die Standard-Scanstrategie aus. Das System fragt, ob es erforderlich ist, die Scanstrategie für die geladenen Modelle zu ändern, wenn diese Einstellung geändert wird.
  • Seite 57 Power to Additive Industry! Abbildung 39: Scaneinstellung Atmosphäreneinstellung in Error! Reference source not found. dargestellt. Es enthält Folgendes: Stellen Sie die Druckumgebungsparameter ein, einschließlich Substrattemperatur, Sauerstoffgehalt, Gasgeschwindigkeit, Kammerdruck, Druckdifferenz des Filters. Abbildung 40: Atmosphäreneinstellung Die Bewegungseinstellungen enthalten Folgendes: Legen Sie die Bewegungsparameter während des Drucks fest. Die Zufuhr Rate dient zur Berechnung der steigenden Höhe des Versorgungszylinders für jede Schicht während des Drucks.

  • Seite 58: Weitere Tipps Für Die Bedienung

    Power to Additive Industry! WEITERE TIPPS FÜR DIE BEDIENUNG Heben Sie den Versorgungszylinders vor dem Druck um 0,3 mm an, um eine unzureichende Pulver zufuhr für die erste Schicht aufgrund der Vermischung des Pulvers zu vermeiden. Wir schlagen ein größeres Angebotsverhältnis zu Beginn eines Drucks vor. Um eine bessere Pulver-Ausnutzung zu haben, senken Sie allmählich das Angebotsverhältnis nach 20 Druckschichten.
  • Seite 59 Typ A Pulver: 316L, MS1, IN625, IN718, HX, CoCrMo, Eisen / Nickel / Kobalt. Typ B Pulver: TC4, AlSi10Mg, andere aktive Metall Pulver. EPlus 3D berät Sie bei der Suche nach dem richtigen Staubsauger. 3) Stellen, die Staubgesaugt werden müssen: Pulver Leckage nach Kammertür öffnen...

  • Seite 60: Nachbearbeitung

    Power to Additive Industry! 5. NACHBEARBEITUNG Nach der Teileentnahme muss der Kunde die Wärmebehandlung durchführen, wenn die Anwendung dies erfordert. Nachdem das Teil von der Bauplatte entfernt wurde, muss die Stützstruktur entfernt werden. Normalerweise ist die Unterseite aufgrund der Stützverbindungen rau. Strahlen und Polieren ist erforderlich, um die Oberfläche zu glätten.

  • Seite 61: Optionen Für Strahlmedien

    Power to Additive Industry! OPTIONEN FÜR STRAHLMEDIEN Quarzsand, Aluminiumoxid, Glasperlen oder andere können verwendet werden. Dies hängt von der geschaffenen Oberflächenqualität ab, die Sie wählen. Um nur das Teil zu reinigen, kann auch das Metallpulver selbst zum Strahlen verwendet werden. Die Partikelgröße der Strahlmittel kann 80–200 Mesh sein.

  • Seite 62: Instandhaltung

    Power to Additive Industry! 6. INSTANDHALTUNG Bitte stellen Sie sicher, dass Ihre Gesundheit und Sicherheit bei allen Wartungsarbeiten geschützt ist. 6.1. BAUKAMMER Baukammer, Feldlinse und andere müssen nach einer gewissen Zeit gewartet werden, um einen Einfluss auf die Druckteilqualität zu vermeiden. Verwenden Sie einen explosionsgeschützten Staubsauger, um Metallpulver...

  • Seite 63: Instandhaltung Der Streckenschienenführung

    Power to Additive Industry! INSTANDHALTUNG DER STRECKENSCHIENENFÜHRUNG Wie in Error! Reference source not found. dargestellt, ist die Vorderseite der Leitungsschienenführung durch einen staubdichten Streifen geschützt, der verhindert, das Pulver und andere Partikel abfallen. Diese Partikel erhöhen bei mechanischen Bewegungen den Verschleiß der Komponenten, welches es zu verhindern gilt.

  • Seite 64: Wartung Von Bau- Und Versorgungsführungsstangen

    Power to Additive Industry! 6.2. WARTUNG VON BAU- UND VERSORGUNGSFÜHRUNGSSTANGEN Wie in Error! Reference source not found. verfügt der Bauzylinder und der Versorgungszylinder jeweils drei Führungsstangen. Um die Betriebsgenauigkeit der Führungsstäbe zu gewährleisten, müssen diese alle zwei Wochen mit Handelsmaschinenfett geschmiert werden.

  • Seite 65: Wartung Des Filtersystems

    Power to Additive Industry! Prüfen Sie im Detail, ob sich die elektrischen Komponenten im Schaltschrank in einem normalen Betriebszustand befinden und ob elektrische Komponenten beschädigt oder lose sind. Ebenso müssen Sie prüfen, ob Korrosion im Stromverteilerschrank vorliegt. Abbildung 48: Rückansicht des Schaltschranks 6.3.

  • Seite 66: Wartung Von Laserkühlern

    Power to Additive Industry! 7) Montieren Sie den Erdungsdraht erneut und setzen Sie den Deckel wieder auf. 8) Schließen Sie den Deckel mit dem Rad und speichern Sie ihn mit der Begrenzungsmutter. Hinweis: Nur der gut ausgebildete Bediener darf den Filter entfernen oder austauschen.

  • Seite 67: Kühlwasserwechsel Und Filterwechsel

    Power to Additive Industry! KÜHLWASSERWECHSEL UND FILTERWECHSEL 1) Setzen Sie das Ablassventil in den Wasserauslass des unteren Teils der Vorderseite des Laserkühlers ein und öffnen Sie die obere Abdeckung der Wasserstandsanzeige. 2) Lassen Sie das Kühlwasser aus dem Laserkühler los. 3) Achten Sie auf die Wasserstandsanzeige, um sicherzustellen, dass das gesamte...

  • Seite 68: Staubfilterreinigung

    Power to Additive Industry! Abbildung 53: Wasserstandsanzeige an der Vorderseite des Laserkühlers STAUBFILTERREINIGUNG Entfernen Sie, wie in Abbildung 41 dargestellt, die vier Befestigungsschrauben an der Filterabdeckung. Entfernen Sie die Filterabdeckung Entfernen Sie den Staubfilter Mit Leitungswasser abspülen Trocknen Sie den Staubfilter. Setzen Sie den Staubfilter wieder ein.

  • Seite 69: Fehlerbehebung

    • Fehler beim Einschalten der SPS • SPS unterbrochene Kommunikation • Ausfall des SPS-Kabels Sobald eines der drei oben genannten Phänomene auftritt, wenden Sie sich bitte an EPlus 3D Tech Co., Ltd. für den Kundendienst. WARNUNG VOR BETRIEBSUMGEBUNG Nein Warnung Phänomen Lösung...
  • Seite 70 Power to Additive Industry! die Steuerungssoftware neu. Luft Leck Alarm Der Baukammerdruck Die Ausrüstung ist wird lange Zeit mit 0 undicht. Überprüfen Sie mbar oder weniger als 10 die verbleibenden mbar angezeigt. Absperrklappen und Rohrleitungen von Ventil, Filter, Luke usw. auf Leckagen.
  • Seite 71 Power to Additive Industry! Der Versorgungszylinder Bewegen Sie den Versorgungszylinder hört auf sich zu Bauzylinder in die erreicht das Limit bewegen, die Sirene entgegengesetzte alarmiert und die Richtung, bis der Alarm Steuerungssoftware verschwindet. fordert „den oberen / unteren Grenzalarm des Zuführzylinders"...

  • Seite 72: Anzeigesignal

    Minute. ANZEIGESIGNAL 1) Der Hauptnetzschalter der Maschine ist eingeschaltet und die Maschine wurde gestartet. Die grüne Kontrollleuchte leuchtet, nachdem die EPlus 3D-Drucksoftware erfolgreich gestartet wurde. 2) Das gelbe Licht leuchtet auf, wenn die Atmosphärenumgebung für die Verarbeitung bereit ist. Wenn Sie den Druck starten, blinkt das gelbe und das grüne Licht.

  • Seite 73: Sonstiges

    Power to Additive Industry! 7.2. SONSTIGES Tabelle 6: Liste anderer Probleme Ausstellen Phänomen Grund Lösung Das Pulver Das Pulver ist Das Pulver ist Trocknen Sie ist nicht agglomeriert und in feucht und seine das Pulver im gleichmäßig. der Sinter ebene Fließfähigkeit ist Vakuum ungleichmäßig...
  • Seite 74 Power to Additive Industry! umlaufenden Luft. Teile werden Risse oder Kippen Wählen Sie die verformt treten bei großen Gebäudeunterstütz passende oder Mutationen vor und ung werden Ausrichtung und verzogen nach der großflächige fügen Sie eine Querschnittsfläche Auslegerkonstrukti passende des gesinterten Teils onen verwendet.

  • Seite 75: Sonstige Informationen

    Power to Additive Industry! 8. SONSTIGE INFORMATIONEN 8.1. ABMESSUNGEN DER MASCHINE Abbildung 55: Abmessungen von M150 EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...
  • Seite 76 Power to Additive Industry! 8.2. MASCHINENPARAMETER Tabelle 7: Tabelle der Maschinenparameter Artikel Inhalt Maschinengröße L (1750) ×W (799) ×H (1828) mm Gebäudevolumen Ф150 * 80 /120mm Scangeschwindigkeit ≤8 m/s Edelstahl, Maragingstahl, Kobaltchrommolybdän, Titanlegierung, Umformmaterial Hochtemperatur-Nickelbasislegierung, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. Schichtdicke 0,02 – 0,1 mm Einzel- oder Doppelfaserlaser mit insgesamt 200 W oder Lasertyp 500 W...

  • Seite 77: Bauplattenzeichnung

    Power to Additive Industry! 8.1. BAUPLATTENZEICHNUNG Abbildung 56: M150-Bauplatte EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...

  • Seite 78: Elektrische Schalt Zeichnung

    Power to Additive Industry! 8.1. ELEKTRISCHE SCHALT ZEICHNUNG Abbildung 57: Maschinenschaltplan EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...
  • Seite 79 Power to Additive Industry! Abbildung 58: Leistungssteuerungsdiagramm EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...
  • Seite 80 Power to Additive Industry! Abbildung 59: Schaltplan EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...
  • Seite 81 Power to Additive Industry! Abbildung 60: Schaltplan EPlus3D E-Mail: info@eplus3d.com www.eplus3d.com...

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