FoxAlien 3018-SE Benutzerhandbuch
Cnc router
Verwandte Anleitungen für FoxAlien 3018-SE
Inhaltszusammenfassung für FoxAlien 3018-SE
- Seite 1 3018-SE CNC ROUTER BENUTZERHANDBUCH...
- Seite 2 Katalog ● I . H a r d w a r e - M o n t a g e ● Te i l - 1 P o r t a l B a u g r u p p e ●...
- Seite 3 I. Hardware-Montage Teil-1 Portalbaugruppe Nein. Name Menge Bild X-axis Gantry & Spindle Y-axis Base Erforderliche Teile (14) M5*14 Bolt Φ5 Gasket (18) (19) Elastic Nut Schritt 1: Setzen Sie die elastischen Muttern in die Aluminiumprofile ein und stellen Sie die Position ein.
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Seite 4: Hardware-Montage
I. Hardware-Montage Teil-1 Portalbaugruppe Schritt 2: Befestigen Sie das Portal direkt neben den Pads an der Basis mit M5 * 14-Schrauben und - Dichtungen.. - Seite 5 I. Hardware-Montage Teil-2 Steuerplatinenbaugruppe Nein. Name Menge Bild Erforderliche Teile Control board Schritt 1: Montieren Sie die Steuerplatine auf der Rückseite der Maschine direkt neben der Seitenwand. Lösen Sie zuerst die T-Muttern, setzen Sie sie in das Aluminiumprofil ein und ziehen Sie dann die...
- Seite 6 I. Hardware-Montage Teil-10 Schaltplan Brauner Draht verbindet sich mit dem Anschluss neben dem roten Punkt. Laser Y-axis Z-axis X-axis Einschalt en / USB- Ausschal Anschluss 12V 5A Netzteil USB- Anzeige Kraftmesser E-stop Z Probe 12V Fan Limit Limit Limit Switch Switch Switch...
- Seite 7 I. Hardware-Montage...
- Seite 8 I. Hardware-Montage...
- Seite 9 I. Hardware-Montage Teil 3 Gehäusebaugruppe - linker Bereich Nein. Name Menge Bild Left Acrylic Sheet Erforderliche Teile (17) M5*10 Modified Truss Screw Schritt 1: Verwenden Sie M5 * 10 Modified Truss Screws, um die linke Acrylplatte an den transparenten Pads zu befestigen, die auf der Basis vorinstalliert sind.
- Seite 10 I. Hardware-Montage Part-4 Magnet-Saugblock-Baugruppe Nein. Name Menge Bild (11) Corner Connector Erforderliche Teile (17) M5*10 Modified Truss Screw Schritt 1: Befestigen Sie den Magnet-Saugblock mit der modifizierten Fachwerkschraube M5 * 10 an der linken Platte.
- Seite 11 I. Hardware-Montage Teil-5 Gehäusebaugruppe rechts Nien. Name Menge Bild Right Acrylic Sheet Erforderliche Teile (17) M5*10 Modified Truss Screw Schritt 1: Verwenden Sie M5 * 10 Modified Truss Screws, um die richtige Acrylplatte an den transparenten Pads zu befestigen, die auf der Basis vorinstalliert sind.
- Seite 12 I. Hardware-Montage Teil-6 Not-Aus-Schalter-Baugruppe Nien. Name Menge Bild Erforderliche Teile (12) Emergency Stop Switch Schritt 1: Lösen Sie wie im folgenden Bild zuerst die Dichtung und die Mutter vom Not-Aus-Schalter, stecken Sie sie dann durch die Acrylplatte und befestigen Sie die Dichtung und die Mutter erneut. -10-...
- Seite 13 I. Hardware-Montage Teil-9 Lüfterbaugruppe Nien. Name Menge Bild (13) Cooling Fan Erforderliche Teile Back Acrylic Sheet (15) M3*16 Truss Head Bolt Schritt 1: Befestigen Sie den Lüfter mit einer 4-teiligen M3 * 16-Fachwerkkopfschraube an der hinteren Acrylplatte. -11-...
- Seite 14 I. Hardware-Montage Teil-10 Gehäusebaugruppe - Rückseite Nien. Name Menge Bild Erforderlic Back Acrylic Sheet he Teile (17) M5*10 Modified Truss Screw Schritt 1: Verdrahten Sie zuerst den Lüfter mit dem Mainboard. Verwenden Sie dann M5 * 10 Modified Truss Screws, um die hintere Acrylplatte an den transparenten Pads zu befestigen. -12-...
- Seite 15 I. Hardware-Montage Schritt 2: Fertig. -13-...
- Seite 16 I. Hardware-Montage Teil-11 Eckverbinderbaugruppe Nien. Name Menge Bild (11) Corner Connector Erforderliche Teile (17) M5*10 Modified Truss Screw Schritt 1: Stecken Sie den Eckverbinder in das Gehäuse und befestigen Sie ihn mit der modifizierten Fachwerkschraube M5 * 10 von außen. -14-...
- Seite 17 I. Hardware-Montage Teil-8 Gehäusebaugruppe-Frontplatte Nien. Name Menge Bild Front Acrylic Sheet & Door Handle Erforderliche Teile (16) M4*8 Flat Head Screw (10) Corner Connector (17) M5*10 Modified Truss Screw Schritt 1: Befestigen Sie den Eckverbinder mit M5 * 10 Modified Truss Screws an der rechten Acrylplatte.
- Seite 18 I. Hardware-Montage Teil-8 Gehäusebaugruppe-Frontplattel Schritt 2: Befestigen Sie die Acrylplatte auf der Vorderseite mit der Flachkopfschraube M4 * 8 an den Scharnieren. -16-...
- Seite 19 I. Hardware-Montage Teil-12 Gehäusebaugruppe - Oberseite Nien. Name Menge Bild Top Acrylic Sheet Erforderliche Teile (11) Corner Connector (17) M5*10 Modified Truss Screw Schritt 1: Befestigen Sie die 4-teiligen Eckverbinder an den Seitenwänden und passen Sie ihre Position an, um sicherzustellen, dass sie eben sind. -17-...
- Seite 20 I. Hardware-Montage Schritt 2: Setzen Sie die obere Abdeckung über die Anschlüsse und befestigen Sie sie mit der modifizierten M5 * 10-Fachwerkschraube. -18-...
- Seite 21 II. Software & Debugging Teil-1 Treiberinstallation Schritt 1: Installieren Sie den Treiber (Download von U-Disk) Schritt 2: Ermitteln des COM-Anschlusses Ihres Geräts • Für Windows XP: Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf "Arbeitsplatz" → Wählen Sie "Verwalten" → Wählen Sie "Geräte-Manager". •...
- Seite 22 II. Software & Debugging Teil-2 Debuggen Schritt 1: Öffnen Sie „Grblcontrol“ und schließen Sie USB an erfolglosl erfolgreich • Das Konsolenfenster gibt "[STRG + X] <Grbl 1.1f [" $ "für Hilfe]" aus, wenn die Verbindung erfolgreich hergestellt wurde. • Das Konsolenfenster gibt "Serial Port Error 1: Keine solche Datei oder kein solches Verzeichnis" aus, um anzuzeigen, dass die Verbindung fehlgeschlagen ist.
- Seite 23 II. Software & Debugging Schritt 2: Geben Sie den Wert für Schritt und Vorschub ein und klicken Sie dann auf die Pfeiltasten, um die X-, Y- und Z-Achse zu verschieben. Bei Erfolg funktioniert die Maschine. Zum Beispiel: Schrittwert = 10 bedeutet, dass die Bewegungsentfernung 10 mm beträgt. Vorschubwert = 500 bedeutet 500 mm / min Stop Schritt 3: Spindeltest.
- Seite 24 II. Software & Debugging Schritt 6: Klicken Sie auf die Richtungsschaltfläche, um das Bit an die Oberfläche des Objekts zu verschieben. Der richtige Abstand zwischen dem Bit und der Objektoberfläche besteht darin, dass nur ein A4-Papier dicht durchgehen kann. Klicken Sie auf „Zero XY“ und „Zero Z“ (wie das folgende Bild zeigt), um Null zu setzen. (Die Z-Sonde wird in Teil 3 vorgestellt.) Zero XY &...
- Seite 25 II. Software & Debugging Teil 3 Verwendung der Z-Sonde Schritt 1: Messen Sie die Dicke der Z-Sonde. Dicke: 15,04 mm Schritt 2: Ändern Sie den Z-Probe-Parameter. Der Standardwert ist Z15. Ändern Sie ihn in Z15.04 Basis des in Schritt 1 gemessenen Parameters. -23-...
- Seite 26 II. Software & Debugging Schritt 3: Stellen Sie zuerst den Nullpunkt der X- und Y-Achse ein (folgen Sie Teil 2, Schritt 6) und platzieren Sie dann die Z-Sonde. Schritt 4: Klicken Sie auf die Schaltfläche Z-Probe, um die Erkennung zu starten. Schritt 5: Z-Sondenerkennung beendet.
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Seite 27: Garantiebedingungen
Diese Garantie umfasst die Reparatur oder den Austausch der defekten Teile nach unserem Ermessen. Wenn während der Verwendung Schwierigkeiten auftreten, können Sie sich gerne an uns wenden, um technischen Support zu erhalten. E-Mail: support@foxalien.com. Wir werden innerhalb von 1 Werktag antworten. Foxalien.com Facebook Group -25-...