Verwandte Anleitungen für VAT 21048-QE.4-000
Inhaltszusammenfassung für VAT 21048-QE.4-000
- Seite 1 Gebrauchsanleitung Butterfly-Ventil pneumatisch betätigt 21048-QE.4-000. 21048-QE.4-ABA. 21048-QE.4-ADJ. 794866DC (2016-11)
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Seite 2: Produktidentifikation
Produktidentifikation Im Verkehr mit VAT sind die Angaben des Typenschildes erforderlich. Tragen Sie deshalb diese Angaben ein: made in Switzerland Fabrication No.: ..-..-../..A-..Gültigkeit Dieses Dokument ist gültig für Produkte mit der Artikelnummer:... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Produktidentifikation Gültigkeit Bestimmungsgemäßer Gebrauch Funktion Beschreibung Lieferumfang 1 Sicherheit 1.1 Verwendete Symbole 1.2 Personalqualifikation 1.3 Grundlegende Sicherheitsvermerke 1.4 Verantwortung und Gewährleistung 2 Technische Daten 2.1 Butterfly-Ventile 2.2 Steuerventil (Zubehör) 2.3 Lagemelder (Zubehör) 2.4 Abmessungen [mm] 3 Einbau 3.1 Vakuumanschluss erstellen 3.2 Druckluftanschluss erstellen 3.2.1 Bei Steuerventil (Zubehör) 3.2.1.1 Vorabklärung... -
Seite 4: Sicherheit
Beachten Sie beim Umgang mit kontaminierten Teilen die ein- schlägigen Vorschriften und halten Sie die Schutzmaßnahmen ein. Geben Sie die Sicherheitsvermerke an alle anderen Benutzer weiter. 1.4 Verantwortung und VAT übernimmt keine Verantwortung und Gewährleistung, falls der Betreiber oder Drittpersonen Gewährleistung •... -
Seite 5: Technische Daten
2 Technische Daten 2.1 Butterfly-Ventile 21048-QE.4-000. 21048-QE.4-ABA. 21048-QE.4-ADJ. Vakuumanschlüsse Axial angeordnete Vakuumanschlüsse DN 250 ISO-K Radial angeordnete Vakuumanschlüsse 1× DN 40 ISO-KF 1× DN 25 ISO-KF 2× DN 10 ISO-KF Einbaulage beliebig Standzeit bis zur ersten Wartung 1 Mio. Zyklen Dichtheit 1×10... -
Seite 6: Steuerventil (Zubehör)
Nennspannung 2.2 Steuerventil Artikelnummer 586579 230 VAC / 50 Hz (Zubehör) 586580 115 VAC / 60 Hz 586581 24 VAC / 50 Hz 586582 24 VDC Ventiltyp 5/2-Wegeventil mit NAMUR- Flanschbild Ausführung stromlos geschlossen Elektrischer Anschluss Kabeldose Schutzart IP65 Anzugsleistung 5.7 VA Halteleistung bei Gleichspannung... -
Seite 7: Abmessungen [Mm]
2.4 Abmessungen [mm] 21048-QE.4-000. 531.7 DN 250 ISO-K DN 250 ISO-K DN 25 ISO-KF DN 10 ISO-KF DN 10 ISO-KF DN 40 ISO-KF 339.5 367.5 Druckluftanschluss Ansicht A Blende (Drucklufteingang) G1/4 G1/4 NAMUR-Flanschbild Gewindebohrung für Kodierstift (M5×8) Gewindebohrung für die Montage des Steuerventils (M5×8) - Seite 8 21048-QE.4-ABA. 531.7 21048-QE.4-ADJ. DN 250 ISO-K DN 250 ISO-K 339.5 367.5 Druckluftanschluss Ansicht A Blende (Drucklufteingang) G1/4 G1/4 NAMUR-Flanschbild Gewindebohrung für Kodierstift (M5×8) Gewindebohrung für die Montage des Steuerventils (M5×8) Elektrischer Anschluss Lagemelderanschluss Stellungsanzeige Ventilsitzseite Lecksuchöffnung 794866DC (2016-11)
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Seite 9: Einbau
3 Einbau GEFAHR GEFAHR: Überdruck im Vakuumsystem >2.5 bar Bei KF-Flanschverbindungen können elastomere Dichtungen (z.B. O-Ringe) dem Druck nicht mehr standhalten. Dies kann zu Gesund- heitsschäden durch ausströmendes Prozessmedium führen. O-Ringe mit einem Außenzentrierring verwenden. Vorsicht Vorsicht: Vakuumkomponente Schmutz und Beschädigungen beeinträchtigen die Funktion der Vakuumkomponente. -
Seite 10: Vakuumanschluss Erstellen
3.1 Vakuumanschluss Bei längerer Lagerzeit vor dem Einbau die Dichtfläche und den O-Ring erstellen des Ventiltellers auf Verschmutzung und gleichmäßigen Fettfilm prüfen. Bei Bedarf Dichtfläche und O-Ring reinigen und fetten ("Kleine Instand- haltung" → 32). Axial angeordnete Schutzkappen entfernen und Produkt an Vakuumsystem anschließen. Vakuumanschlüsse Schnitt A-A 6kt-Mutter... - Seite 11 Radial angeordnete Vakuum- Schutzkappen entfernen und Vakuumanschlüsse erstellen. anschlüsse (nur 21048-QE.4-000.) Spannring, DN 32 - 40 ISO-KF Flansch, DN 40 ISO-KF Dichtung mit Zentrierring Spannring, DN 10 - 16 ISO-KF Schutzkappe Dichtung mit Zentrierring Schutzkappe Flansch, DN 10 ISO-KF Spannring...
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Seite 12: Druckluftanschluss Erstellen
3.2 Druckluftanschluss GEFAHR erstellen GEFAHR: Durch Versorgungsmedien in Bewegung gesetzte Teile Der Anschluss an Versorgungsmedien kann Teile in Bewegung setzen. Diese können Körperteile erfassen und Verletzungen verur- sachen. Der Anschluss an die Druckluftversorgung darf nur erfolgen, wenn: • die Druckluftleitung nicht unter Druck steht •... -
Seite 13: Bei Steuerventil (Zubehör)
3.2.1 Bei Steuerventil Zubehör → (Zubehör) 3.2.1.1 Vorabklärung Vorsicht Vorsicht: Versorgungsspannung Eine falsche Versorgungsspannung kann das Produkt zerstören. Die Versorgungsspannung muss mit der Nennspannung des Produkts (→ Spule) übereinstimmen. Stimmt sie nicht überein, ist mit der nächstgelegenen VAT-Servicestelle Kontakt aufzunehmen. 794866DC (2016-11) -
Seite 14: Steuerventil Montieren
3.2.1.2 Steuerventil montieren Steuerventil am Drehantrieb festschrauben Kodierstift aus dem Steuerventil herausziehen und von Hand bis auf An- schlag in den Drehantrieb einschrauben. Der Kodierstift ist nun so positioniert, dass der unerregte Zustand des Steuerventils der Grundstellung des Drehantriebs (Butterfly- Ventil "geschlossen") entspricht. - Seite 15 Steuerventil auf den Drehantrieb setzen und festschrauben. Kodierstift SW 4 Zylinderschrauben sind im Bohrung für Kodierstift Steuerventil vormontiert. Steuerventil Drucklufteingang anschließen Steckverbindung in den Drucklufteingang <1> einschrauben. Dichtung vorhanden? Steckverbindung G¼ (Drucklufteingang <1>) Vom Betreiber bereitzustellen 794866DC (2016-11)
- Seite 16 Kunststoffschlauch bis zum Anschlag in die Steckverbindung einführen und durch leichten Zug korrekte Montage kontrollieren. Druckluftausgänge Bei Bedarf ... anschließen ... die Druckluftausgänge <3> und <5> mit Schalldämpfern verschließen, ... G1/8" (Druckluftausgang <3>) Schalldämpfer G1/8" (Druckluftausgang <5>) Schalldämpfer Dichtung vorhanden? Vom Betreiber bereitzustellen 794866DC (2016-11)
- Seite 17 ... oder für eine Rückführung der Druckluft Steckverbindungen ein- schrauben ... G1/8" (Druckluftausgang <3>) Steckverbindung G1/8" (Druckluftausgang <5>) Steckverbindung*) Dichtung vorhanden? Vom Betreiber bereitzustellen … und Kunststoffschläuche montieren: Kunststoffschläuche bis Anschlag in die Steckverbindungen einführen und durch leichten Zug korrekte Montage kontrollieren.
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Seite 18: Elektrischen Anschluss Erstellen
3.2.1.3 Elektrischen Anschluss erstellen Spule montieren Schutzkappe entfernen. Spule, Bezeichnungsschild und Sicherungsscheibe auf den Anker schieben und mit der Sechskantmutter befestigen. Sechskantmutter, SW13 Sicherungsscheibe Bezeichnungsschild Im Lieferunfang enthalten Spule beliebig um die Achse drehbar Anker Schutzkappe Anziehdrehmoment ≤3 Nm Kabeldose herstellen Kabel gemäß... -
Seite 19: Bei Zentraler Druckluftsteuerung
Kabeldose anschließen Dichtung anbringen, Kabeldose einstecken und mit Schraube sichern. GEFAHR GEFAHR: Netzspannung (Versorgungsspannung) Nicht fachgerecht geerdete Produkte können im Störungsfall lebensgefährlich sein. Nur 3-polige Netzkabel (Versorgungskabel) mit fachgerechtem Anschluss der Schutzerdung verwenden. Den Netzstecker nur in eine Steckdose mit Schutzkontakt einstecken. Die Schutz- wirkung darf nicht durch eine Verlängerungsleitung ohne Schutzleiter aufgehoben werden. - Seite 20 Adapterblende für die direkte Montage der Steckverbindung einschrauben (Zubehör → 56). Adapterblende SW 19 Steckverbindungen einschrauben. Dichtung vorhanden? Steckverbindung G1/8 Vom Betreiber bereitzustellen 794866DC (2016-11)
- Seite 21 Kunststoffschläuche jeweils bis zum Anschlag in die Steckverbindungen einführen und durch leichten Zug korrekte Montage kontrollieren. Ventil Druckluftanschluss 2 Kunststoffschlauch Druckluftanschluss 4 Butterfly-Ventil offen Druckluftanschluss 4 beaufschlagt geschlossen Druckluftanschluss 2 beaufschlagt 794866DC (2016-11)
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Seite 22: Lagemelder Montieren (Zubehör)
3.3 Lagemelder montieren Zubehör → (Zubehör) Der Lagemelder dient zur Lagerückmeldung der beiden Endstellungen des Ventiltellers. Voraussetzung Butterfly-Ventil geschlossen. Dies wird erreicht • durch Beaufschlagen des Drehantriebs mit Druckluft (→ 24) oder ... • ... durch Drehen der Antriebswelle im Gegenuhrzeigersinn bis auf Anschlag. Antriebswelle Vorgehen Lagemelder auf die Antriebswelle schieben und mit vier Zylinderschrauben... - Seite 23 Kabel gemäß Schaltplan herstellen. Schaltplan geschlossen offen aussen Kabeldose einstecken und mit Überwurfmutter sichern. GEFAHR GEFAHR: Netzspannung (Versorgungsspannung) Nicht fachgerecht geerdete Produkte können im Störungsfall lebensgefährlich sein. Nur 5-polige Netzkabel (Versorgungskabel) mit fachgerechtem Anschluss der Schutzerdung verwenden. Den Netzstecker nur in eine Steckdose mit Schutzkontakt einstecken.
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Seite 24: Betrieb
4 Betrieb Die Dichtfläche am Ventilgehäuse und den O-Ring des Ventiltellers periodisch auf Verschmutzung und gleichmäßigen Fettfilm prüfen. Bei Bedarf Dichtfläche und O-Ring reinigen und fetten (→ "Kleine Instand- haltung, → 32). Bei stark beanspruchenden oder verschmutzenden Betriebsbedingun- gen ist eine Reinigung/Wartung des Ventils vor Erreichen der spezifizier- ten Standzeit (→... - Seite 25 Ausfall der Versorgungs- Butterfly-Ventile mit unserem Standard-Steuerventil (→ Zubehör) schließen bei spannung Ausfall der Versorgungsspannung. Tritt diese Störung auf, können diese durch die Handbetätigung am Steuerventil geöffnet und geschlossen werden, sofern Druck- luft vorhanden ist. Butterfly-Ventil "offen" Butterfly-Ventil "geschlossen" Handbetätigung Ausfall der Druckluft Der Ventilteller bleibt bei einem Druckluftausfall während einer Positionsänderung in undefinierter Position stehen.
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Seite 26: Ausbau
5 Ausbau Voraussetzungen • Butterfly-Ventil geschlossen • Vakuumsystem belüftet 5.1 Elektrischen Anschluss Die Steuerung muss stromlos sein, bevor eine Verbindung zum Produkt trennen hergestellt oder unterbrochen wird. Vom Lagemelder Überwurfmutter lösen und Kabeldose herausziehen. Stellungsgeber Überwurfmutter Vom Steuerventil Kabeldose entsichern und herausziehen. Dichtung Kabeldose Steuerventil... -
Seite 27: Druckluftanschluss Trennen
5.2 Druckluftanschluss GEFAHR trennen GEFAHR: Druckluft Das Trennen einer unter Druck stehenden Druckluftleitung kann zu Verletzungen führen. Bei allen Arbeiten Druckluftversorgung ausschalten und Druckluft- leitungen entlüften. Bei Steuerventil Bei eingedrücktem Druckring Kunststoffschlauch am Drucklufteingang herausziehen. Drucklufteingang Bei eingedrücktem Druckring Kunststoffschlauch am jeweiligen Druckluft- ausgang herausziehen. -
Seite 28: Vakuumanschluss Trennen
Bei zentraler Druckluft- Bei eingedrücktem Druckring Kunststoffschlauch herausziehen. steuerung Drucklufteingang 5.3 Vakuumanschluss GEFAHR trennen GEFAHR: Kontaminierte Teile Kontaminierte Teile können Gesundheits- und Umweltschäden ver- ursachen. Informieren Sie sich vor Aufnahme der Arbeiten über eine eventuelle Kontamination. Beim Umgang mit kontaminierten Teilen die einschlä- gigen Vorschriften beachten und die Schutzmaßnahmen einhalten. - Seite 29 Radial angeordnete Vakuum- Vakuumanschlüsse demontieren und Schutzkappen aufsetzen. anschlüsse (nur 21048-QE.4-000.) Flansch, DN 40 ISO-KF Schutzkappe Schutzkappe Flansch, DN 10 ISO-KF Schutzkappe Flansch, DN 25 ISO-KF Schutzkappe Flansch, DN 10 ISO-KF 794866DC (2016-11)
- Seite 30 Axial angeordnete Vakuuman- Vakuumanschlüsse demontieren und Schutzkappen aufsetzen. schlüsse Schnitt A-A 6kt-Mutter Klammer Schutzkappe Flansch Dichtung mit Zentrierring DN 250 ISO-K Schraube Schraube DN 250 ISO-K Schutzkappe Dichtung mit Zentrierring Flansch Klammer 6kt-Mutter 794866DC (2016-11)
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Seite 31: Instandhaltung/Instandsetzung
Fehlfunktionen, die auf Verschmutzung oder Verschleiß zurückzuführen sind, sowie Verschleißteile (z. B. Dichtungen, Drehantrieb), fallen nicht unter die Gewährleistung. VAT übernimmt keine Verantwortung und Gewährleistung, falls der Betreiber oder Drittpersonen das Produkt mit Zubehör, Ersatzteile und Verbrauchsmaterial betreibt, welche in den zugehörigen Produktdokumentationen nicht aufgeführt sind. -
Seite 32: Kleine Instandhaltung
6.1 Kleine Instandhaltung Voraussetzung • Ventil geöffnet GEFAHR GEFAHR: Durch Versorgungsmedien in Bewegung gesetzte Teile Durch Versorgungsmedien bewegte Teile können Körperteile erfassen und zu Verletzungen führen. Versorgungsmedien abhängen (→ "Ausbau, 26) und gegen unge- wolltes Betätigen sichern. Dichtfläche und O-Ring reinigen GEFAHR und fetten GEFAHR: Reinigungsmittel... -
Seite 33: Große Instandhaltung
6.2 Große Instandhaltung Die Zeichnungen in diesem Kapitel sind ohne Zubehöre ausgeführt. Voraussetzung • Ventil ausgebaut (→ • Ventil gemäß Zeichnung positioniert 6.2.1 Ventil zerlegen Drehantrieb demontieren Zylinderschraube M8×16 Sicherungsscheibe Welle Drehantrieb Ventilteller, Welle, Dichtschei- be und O-Ringe ausbauen 794866DC (2016-11) - Seite 34 Dichtfläche ( nicht verletzen O-Ring, FPM75 ø240.7×7 Zylinderschraube M6×20-A2-70-spp *) Dichtfläche ( nicht verletzen Ventilteller Sicherungsring O-Ring, FPM75 Dichtfläche ( ø20.35×1.78 nicht verletzen Dichtscheibe Dichtfläche ( nicht verletzen Welle Dichtfläche nicht verletzen O-Ring, FPM75 ø13.87×3.53 *) Die Schrauben sind mit spp (stepstop ) gesichert und lassen sich somit erschwert lösen.
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Seite 35: Ventil Reinigen
6.2.2 Ventil reinigen GEFAHR GEFAHR: Reinigungsmittel Reinigungsmittel können Gesundheits- und Umweltschäden ver- ursachen. Beim Umgang mit Reinigungsmitteln die einschlägigen Vorschriften beachten und die Schutzmaßnahmen bezüglich deren Handhabung und Entsorgung einhalten. Mögliche Reaktionen mit den Produkt- werkstoffen (→ 5) berücksichtigen. Vorgehen •... - Seite 36 O-Ring auf die Welle schieben und drallfrei und plan in die Dichtnut ein- legen. Neuen O–Ring verwenden (Ersatzteile → 56). O-Ring, FPM75 ø13.87×3.53 Welle vorsichtig in das Gehäuse einführen. 794866DC (2016-11)
- Seite 37 Laufflächen der Welle und sichtbare Oberfläche des O-Rings mit einem dünnen, gleichmäßigen Film FM 090 einfetten. ≈24 ≈18 Welle weiter schieben und gemäß Zeichnung axial ausrichten … 794866DC (2016-11)
- Seite 38 … und überschüssiges Fett von der Dichtfläche entfernen. Überschüssiges FM 090 von Dichtfläche entfernen Dichtscheibe montieren O-Ring mit einem dünnen, gleichmäßigen Film FU 090 einfetten und drall- frei und plan in die Dichtnut der Dichtscheibe einlegen (Verbrauchsmaterial → 56). Neuen O-Ring verwenden (Ersatzteile → 56).
- Seite 39 Dichtscheibe mit O-Ring montieren und mit dem Sicherungsring sichern. Sicherungsring Dichtscheibe O-Ring am Ventilteller montieren O-Ring mit einem dünnen, gleichmäßigen Film FU 090 einfetten. Neuen O-Ring verwenden (Ersatzteile → 56). O-Ring, FPM75 ø240.7×7 O-Ring drallfrei auf den Ventilteller spannen … 794866DC (2016-11)
- Seite 40 … und gemäß Zeichnung kreuzweise in die Nut drücken. Restlichen O-Ring kreuzweise drallfrei und plan in die Nut drücken. Sichtbare Oberfläche des O-Rings mit einem satten, gleichmäßigen Film FU 090 einfetten. 794866DC (2016-11)
- Seite 41 Dichtfläche einfetten Gehäuse gemäß Zeichnung positionieren, … ø261 ø254 Gehäuse Schnitt A-A ø261 … Welle drehen bis Anfräsung sichtbar ist … Anfräsung 794866DC (2016-11)
- Seite 42 … und Dichtfläche mit einem dünnen, gleichmäßigen Film FU 090 einfetten. Dichtfläche Ventilteller im Gehäuse Gehäuse um 180° wenden … vormontieren ø261 Gehäuse ø254 ø261 … und Welle in Position bringen. Anfräsung 794866DC (2016-11)
- Seite 43 Ventilteller vorsichtig an der Anfräsung der Welle in das Gehäuse einführen. Zylinderschrauben von Hand eindrehen. Neue Zylinderschrauben verwenden (Ersatzteile → 56). Ventilteller Zylinderschrauben (6×) Welle Ventilteller um ≈45° kippen und mit der Welle leicht verschrauben. leicht verschrauben SW 5 Ventilteller zentrieren und Ventilteller z.B.
- Seite 44 Zylinderschrauben ≈1/2 Umdrehung lösen, damit sich der Ventilteller im Gehäuse zentrieren kann. ≈ ½ Umdrehung lösen Zylinderschrauben mit einem Drehmoment von 11.5 … 12 Nm anziehen. 11.5 ... 12 Nm 794866DC (2016-11)
- Seite 45 Drehantrieb montieren Grundstellung des Drehantriebs (Butterfly-Ventil "geschlossen") überprüfen: Antriebswelle im Gegenuhrzeigersinn bis auf Anschlag drehen. Neuen Drehantrieb verwenden (Ersatzteile → 56). Antriebswelle bis auf Anschlag drehen Antriebswelle gegenhalten Position des Adapters prüfen, … … Drehantrieb auf den Vierkantansatz der Welle schieben und festschrau- ben.
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Seite 46: Drehantrieb Einstellen (Ersatzteil)
6.2.4 Drehantrieb einstellen (Ersatzteil) Funktionsweise des Drehantriebs Ventil offen Ventil geschlossen 0° 0° 90° 90° Einstellschraube B Einstellschraube A Einstellschraube B Einstellschraube A Wird der Druckluftanschluss <4> mit Druckluft beaufschlagt, bewegen sich die Kol- ben zueinander und der Ventilteller öffnet in die Position "0°". Wird der Anschluss <2>... - Seite 47 Voraussetzungen • Ventil ausgebaut (→ • Drehantrieb montiert (→ • Blende oder Adapterblende eingeschraubt Blende SW 6 Für Betrieb mit Steuerventil Adapterblende SW 19 Für Betrieb mit zentraler Druckluftsteuerung Im Lieferumfang enthalten Zubehör → • Druckluftanschlüsse (→ 12) erstellt • Bei Bedarf elektrischer Anschluss erstellt (→...
- Seite 48 Parallelität ermitteln: Parallelität ≤1 mm: Einstellvorgang beendet Parallelität >1 mm: weiter mit Schritt Die Dichtheit ist bis zu einer Parallelität von ≤5 mm gewährleistet. Messpunkt 1 Messpunkt 2 1.0 A Messpunkt 1 Messpunkt 2 <10 mm <10 mm Ventil öffnen. 794866DC (2016-11)
- Seite 49 Kontermutter A lösen … Kontermutter A SW 5 Gegenhalten … und Einstellschraube A 3 …4 Umdrehungen lösen. Einstellschraube A 3 … 4 Umdrehungen lösen 794866DC (2016-11)
- Seite 50 Kontermutter B lösen … Kontermutter B SW 5 Gegenhalten … und Einstellschraube B 3 … 4 Umdrehungen eindrehen. Einstellschraube B Ventil schließen. 794866DC (2016-11)
- Seite 51 Einstellschraube B so lange langsam herausdrehen, bis der Ventilteller den Ventiltellersitz erreicht hat. Ventiltellersitz Einstellschraube B langsam herausdrehen Parallelität ermitteln: Parallelität ≤1 mm: weiter mit Schritt Parallelität >1 mm: weiter mit Schritt Stellung Ventilteller Messpunkt 1 Messpunkt 1 zu hoch zu tief •...
- Seite 52 Kontermutter B mit einem Drehmoment von 4.5 Nm anziehen … Kontermutter B 4.5 Nm SW 5 Gegenhalten … und Ventil 1× öffnen und schließen. Parallelität ermitteln: Parallelität ≤1 mm: weiter mit Schritt Parallelität >1 mm: weiter mit Schritt Stellung Ventilteller Messpunkt 1 Messpunkt 1 zu hoch...
- Seite 53 Einstellschraube A bis Anschlag lose eindrehen … Einstellschraube A Auf Anschlag lose eindrehen … und Kontermutter A mit einem Drehmoment von 4.5 Nm anziehen. Kontermutter A 4.5 Nm Gegenhalten Ventil 5× öffnen und schließen. Parallelität ermitteln: Parallelität ≤1 mm: Einstellvorgang abgeschlossen Parallelität >1 mm: weiter mit Schritt 794866DC (2016-11)
- Seite 54 Stellung Ventilteller Messpunkt 1 Messpunkt 1 zu hoch zu tief • • Kontermutter A lösen und Kontermutter A lösen weiter mit Schritt • Kontermutter B lösen • Einstellschraube B ≈½ Umdrehung, je nach Position des Ventiltellers, hineindrehen. • Ventil schließen und weiter mit Schritt Einstellschraube A so lange langsam herausdrehen, bis der Ventilteller den Ventilsitz erreicht hat.
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Seite 55: Lagemelder Montieren
Kontermutter A mit einem Drehmoment von 4.5 Nm anziehen … Kontermutter A 4.5 Nm Gegenhalten … und Ventil 5× öffnen und schließen. Parallelität ermitteln: Parallelität ≤1 mm: Einstellvorgang abgeschlossen Parallelität >1 mm: weiter mit Schritt 6.2.5 Lagemelder montieren Lagemelder auf die Antriebswelle schieben und mit vier Zylinderschrauben am Drehantrieb festschrauben. -
Seite 56: Zubehör
7 Zubehör Steuerventile Bestellnummer 230 VAC, 50 Hz 586579 115 VAC, 60 Hz 586580 24 VAC, 50 Hz 586581 24 VDC 586582 Weitere Informationen → Bestellnummer Lagemelder Belastbarkeit 250 V, 1 A 587850 Weitere Informationen → Bestellnummer Verbindungselemente Satz Pratzen 32036-QNKS-0001 bestehend aus 1 Klammer... -
Seite 57: Produkt Zurücksenden
10 Produkt zurücksenden WARNUNG WARNUNG: Versand kontaminierter Produkte Kontaminierte Produkte (z.B. radioaktiver, toxischer, ätzender oder mikrobiologischer Art) können Gesundheits- und Umweltschäden verursachen. Eingesandte Produkte sollen nach Möglichkeit frei von Schadstoffen sein. Versandvorschriften der beteiligten Länder und Transport- unternehmen beachten. Ausgefüllte Kontaminationserklärung beilegen.