NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 1 Zu diesem Dokument Zu diesem Dokument Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen In- formationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme sowie wich- tige Hinweise für Wartung, Störungsbeseitigung, den Austausch von Teilen und die Sicherheit des Anwenders.
Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der NivoGuide 3100 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 2 Zu Ihrer Sicherheit lich untersagt. Aus Sicherheitsgründen darf nur das vom Hersteller benannte Zubehör verwendet werden. Um Gefährdungen zu vermeiden, sind die auf dem Gerät angebrach- ten Sicherheitskennzeichen und -hinweise zu beachten und deren Bedeutung in dieser Betriebsanleitung nachzulesen.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 3 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Aufbau Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Gerätetyp Produktcode Zulassungen Versorgung und Signalausgang Elektronik Schutzart Sondenlänge (Messgenauigkeit optional) Prozess- und Umgebungstemperatur, Prozessdruck 8 Werkstoff medienberührte Teile...
Füllstandmessung und ist für Anwendun- gen in Schüttgütern geeignet. Aufgrund der Qualifikation bis SIL2 bzw. homogen redundant bis SIL3 (IEC 61508) ist der NivoGuide 3100 für den Einsatz in sicherheitsinst- rumentierten Systemen (SIS) geeignet. Die Sicherheitsfunktion (SIF) kann sowohl eine Überwachung des maximalen oder minimalen Füllstandes oder eine Kombination aus...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Montieren Allgemeine Hinweise Einschrauben Bei Geräten mit Gewindeanschluss muss der Sechskant am Prozess- anschluss mit einem passendem Schraubenschlüssel angezogen werden. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse oder der elektrische Anschluss dürfen nicht zum Einschrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden, z.
Abrasion und mechanische Einwirkungen Montagehinweise Montageposition Montieren Sie den NivoGuide 3100 so, dass der Abstand zu Behälter- einbauten oder der Behälterwand min. 300 mm (12 in) beträgt. Bei nicht metallischen Behältern sollte der Abstand zur Behälterwand mindestens 500 mm (19.7 in) betragen.
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Verwenden Sie bei Anwendungen in Flüssigkeiten eine Messsonde mit Koaxialausführung. Abb. 3: Montage in nicht-metallischem Behälter Flansch Metallblech Betonbehälter Bei der Montage in dicken Betondecken sollte der NivoGuide 3100 möglichst bündig zur Unterkante montiert werden. In Betonsilos sollte der Wandabstand mindestens 500 mm (20 in) betragen.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren ø >160 mm (ø >6.3") Abb. 4: Montage in Betonsilo Stutzen Vermeiden Sie wenn möglich Behälterstutzen. Montieren Sie den Sensor möglichst bündig zur Behälterdecke. Ist dies nicht möglich, verwenden Sie kurze Stutzen mit kleinem Durchmesser. Stutzen, die höher sind, oder einen größeren Durchmesser haben, sind generell möglich.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Achten Sie beim Einschweißen des Stutzens darauf, dass der Stut- zen bündig mit der Behälterdecke abschließt. Abb. 6: Stutzen bündig einbauen 1 Ungünstige Montage 2 Stutzen bündig - optimale Montage Schweißarbeiten Nehmen Sie vor Schweißarbeiten am Behälter den Elektronikein- satz aus dem Sensor.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren sche Daten". Beachten Sie beim Abgleich, dass sich der Werksab- gleich auf den Messbereich in Wasser bezieht. Druck Bei Über- oder Unterdruck im Behälter müssen Sie den Prozessan- schluss abdichten. Prüfen Sie vor dem Einsatz, ob das Dichtungsma- terial gegenüber dem Medium und der Prozesstemperatur beständig ist.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Wenn an der Behälterwand Einbauten wie Stützstreben, Leitern etc. vorhanden sind, sollte die Messsonde mindestens 300 mm (11.81 in) von der Behälterwand entfernt sein. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver- längerungen.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen An die Spannungsversorgung anschließen Anschluss vorbereiten Sicherheitshinweise Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise: • Elektrischen Anschluss nur durch ausgebildetes und vom Anla- genbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchführen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte installieren Warnung: Nur in spannungslosem Zustand anschließen bzw.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen. Hinweis: Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschließen.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss- stopfen herausnehmen 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen Elektronik- und An- schlussraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 10: Elektronik- und Anschlussraum - Einkammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Für externe Anzeige- und Bedieneinheit 4 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum 4...20mA Display 6 7 8 Abb. 12: Anschlussraum - Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Für externe Anzeige- und Bedieneinheit 4 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Funktionale Sicherheit (SIL) Zielsetzung Verfahrenstechnische Anlagen und Maschinen können bei gefähr- lichen Ausfällen zu Risiken für Personen, Umwelt und Sachwerte führen. Das Risiko solcher Ausfälle muss durch den Anlagenbetreiber bewertet werden.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Anwendungsbereich Das Gerät kann zur Grenzstanderfassung oder Füllstandmessung von Flüssigkeiten und Schüttgütern in sicherheitsinstrumentierten Systemen (SIS) gemäß IEC 61508 und IEC 61511 eingesetzt werden. Beachten Sie die Angaben im Safety Manual. Folgende Ein-/Ausgänge sind hierfür zulässig: •...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Warnung: Unsicherer Geräte- Ist die Bedienung freigegeben, so muss die Sicherheitsfunktion als zustand unsicher eingestuft werden. Dies gilt so lange, bis die Parametrierung ordnungsgemäß abgeschlossen wurde. Gegebenenfalls müssen andere Maßnahmen ergriffen werden, um die Sicherheitsfunktion aufrecht zu erhalten.
PIN (siehe Kapitel "Inbetriebnahmeschritte - Bedienung sperren"). Die PIN im Auslieferungszustand lautet 0000. Parameter ändern Nehmen Sie den NivoGuide 3100 nach den Angaben in dieser Be- triebsanleitung und dem Safety Manual in Betrieb. Inbetriebnahme - Funkti- Das Gerät prüft beim Sperren der Bedienung die Gegebenheiten der onsprüfung...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Wenn eine Funktionsprüfung erforderlich ist, gehen Sie folgenderma- ßen vor: Betriebsart Überfüllsicherung/Trockenlaufschutz Wählen Sie die für Ihre Anwendung entsprechende Sicherheitsfunkti- on (Überfüllsicherung/Trockenlaufschutz). 1. Füllstand unmittelbar unterhalb des Schaltpunktes anfahren Halten Sie für jeden der Füllstände eine Haltezeit von 1 Minute ein, bevor Sie den Messwert vergleichen.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Dann bestätigen Sie, dass die Seriennummer Ihres Gerätes korrekt übernommen wurde. Dies dient zur Überprüfung der Gerätekommu- nikation. Danach werden alle geänderten Parameter aufgeführt, die jeweils bestätigt werden müssen. Nach Abschluss dieses Vorgangs ist die Sicherheitsfunktion wieder sichergestellt.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Anzeige- und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige- und Bedienmodul kann jederzeit in den Sensor ein- gesetzt und wieder entfernt werden. Dabei sind vier Positionen im 90°-Versatz wählbar.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Abb. 14: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Zweikammergehäuse Im Elektronikraum Im Anschlussraum Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich.
Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der NivoGuide 3100 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase eine Störmel- dung aus.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Inbetriebnahme: Einstellungen, z.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul "+"-Taste ändern Sie das Zeichen und mit "->"-Taste springen Sie eine Stelle weiter. Sie können Namen mit maximal 19 Zeichen eingeben. Der Zeichen- vorrat umfasst: •...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Sie haben die Möglichkeit, den Demonstrationsmodus zu wählen. In diesem Modus ignoriert der Sensor die Parameter der Anwendung und reagiert sofort auf jede Veränderung. Dieser Modus eignet sich ausschließlich für Test- und Vorführzwecke und darf bei einer sicherheitsinstrumentierten Anwendung (SIL) nicht verwendet werden.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Min.-Abgleich Füllstand In diesem Menüpunkt können Sie den Min.-Abgleich für den Füll- stand eingeben. Stellen Sie den gewünschten Prozentwert mit [+] ein und speichern mit [OK].
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu berücksichtigen. Im Folgenden müssen Sie die Werte für Ihren Behälter eingeben, z. B. die Behälterhöhe und die Stutzenkorrektur. Geben Sie bei unlinearen Behälterformen die Behälterhöhe und die Stutzenkorrektur ein.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Die Werkseinstellung ist Min.-Strom 3,8 mA und Max.-Strom 20,5 mA. Störsignalausblendung Folgende Gegebenheiten verursachen Störreflexionen und können die Messung beeinträchtigen: • Hohe Stutzen •...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Das Gerät führt automatisch eine Störsignalausblendung durch, sobald die Messsonde unbedeckt ist. Die Störsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert. Der Menüpunkt "Löschen" dient dazu, eine bereits angelegte Störsi- gnalausblendung komplett zu löschen.
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Ansonsten bleibt das Gerät im freigegebenen und damit unsicheren Zustand. Wenn Sie die Funktionsprüfung unterbrechen müssen, können Sie das Anzeige- und Bedienmodul des NivoGuide 3100 in der jeweiligen Situation belassen. Solange der NivoGuide 3100 mit Spannung versorgt wird, verbleibt das Anzeige- und Bedienmodul im momentan eingestellten Bedien-...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Zum Abbrechen der Funktionsprüfung drücken Sie die Taste "ESC". Wenn Sie die Funktionsprüfung mit Hilfe der Software "PACTware" durchführen, können Sie die bisher durchgeführten Tests speichern und später an dieser Stelle fortfahren.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Die Werkseinstellung für den Anzeigewert 2 ist die Elektroniktempe- ratur. Anzeigeformat In diesem Menüpunkt definieren Sie das Anzeigeformat des Mess- wertes auf dem Display. Sie können für die zwei verschiedenen Anzeigewerte unterschiedliche Anzeigeformate festlegen.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Schleppzeiger Messsi- Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert cherheit gespeichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Messsicherheit" werden die beiden Werte angezeigt. Die Messung kann durch die Prozessbedingungen beeinflusst werden.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Mit den folgenden Funktionen können Sie Teilbereiche der Echokurve vergrößern. • "X-Zoom": Lupenfunktion für die Messentfernung • "Y-Zoom": 1-, 2-, 5- und 10-fache Vergrößerung des Signals in "V" •...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Die Funktion "Echokurvenspeicher" ermöglicht, Echokurven der Messung zu speichern. Unter dem Unter-Menüpunkt "Echokurvenspeicher" können Sie die aktuelle Echokurve speichern. Die Einstellung für die Parameter zur Aufzeichnung der Echokurve und die Einstellungen der Echokurve können Sie in der Bediensoft- ware PACTware vornehmen.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul jeweiligen Gerätes. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. Die folgenden Tabellen zeigen die Defaultwerte des Gerätes. Je nach Geräteausführung oder Anwendung sind nicht alle Menüpunkte verfügbar bzw.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Hinweis: Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird geprüft, ob die Daten zum Sensor passen. Falls die Daten nicht passen, so erfolgt eine Fehlermeldung bzw.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Stromausgang - Strom- Im Menüpunkt "Stromausgang Abgleich" können Sie dem Stromaus- ausgang Abgleich gang einen entsprechenden Messwert zuordnen. Sondentyp In diesem Menüpunkt können Sie die Art und die Größe Ihrer Messsonde aus einer Liste aller möglichen Messsonden auswählen.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Werkskalibrierdatum In diesem Menüpunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten Änderung von Sensor- parametern über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über den PC angezeigt.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Diagnose und Service Wartung Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keine besondere Wartung erforderlich. Beim Einsatz in sicherheitsinstrumentierten Systemen (SIS) muss am Gerät in regelmäßigen Zeitabständen die Sicherheitsfunktion durch eine Wiederholungsprüfung durchgeführt werden.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Abb. 17: Piktogramme der Statusmeldungen Ausfall (Failure) - rot 2 Außerhalb der Spezifikation (Out of specification) - gelb Funktionskontrolle (Function check) - orange Wartungsbedarf (Maintenance) - blau Ausfall (Failure): Aufgrund einer erkannten Funktionsstörung im Gerät gibt das Gerät eine Störmeldung aus. Diese Statusmeldung ist immer aktiv.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung DevSpec State in CMD 48 Textmeldung F040 Hardwaredefekt Elektronik austauschen Bit 4 von Byte 0 … 5 Fehler in der Gerät zur Reparatur einsenden Elektronik F041 Seilmesssonde gerissen oder Stab- Messsonde überprüfen und gege- Bit 13 von messsonde defekt...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Function check Code Ursache Beseitigung DevSpec Textmeldung State in CMD 48 C700 Eine Simulation ist aktiv Simulation beenden "Simulation Active" in "Stan- Simulation aktiv Automatisches Ende nach 60 Minu- dardized Status ten abwarten 0"...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Störungen beseitigen Verhalten bei Störungen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers, geeignete Maß- nahmen zur Beseitigung aufgetretener Störungen zu ergreifen. Störungsbeseitigung Die ersten Maßnahmen sind: • Auswertung von Fehlermeldungen •...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Messfehler bei konstantem Füllstand Fehlerbeschreibung Ursache Beseitigung Messwert zeigt zu geringen Min.-/Max.-Abgleich nicht korrekt Min.-/Max.-Abgleich anpassen bzw. zu hohen Füllstand Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen Laufzeitfehler (kleiner Messfehler nahe Inbetriebnahme wiederholen 100 %/großer Fehler nahe 0 %) time...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Messfehler bei Entleerung Fehlerbeschreibung Ursache Beseitigung Messwert bleibt beim Ent- Störsignal größer als Füllstandecho Störsignale im Nahbereich beseitigen leeren im Nahbereich Füllstandecho zu klein Verschmutzungen an der Messsonde stehen beseitigen.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Neu-Inbetriebnahme durch oder laden Sie die gespeicherten Daten der Inbetriebnahme. Vor Ort durch den Anwender Sie müssen zunächst die gerätespezifischen Sensordaten auf den neuen Elektronikeinsatz übertragen. Diese individuellen, gerätespezifischen Sensordaten Ihres Sensors können Sie von unserer Homepage herunterladen.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Abb. 19: Messseil bzw. Messstab wechseln Information: Halten Sie das angegebene Drehmoment ein, damit die maximale Zugfestigkeit der Verbindung erhalten bleibt. 6. Neue Messsondenlänge und evtl. neuen Sondentyp eingeben und danach Abgleich erneut durchführen (siehe dazu "Inbe- triebnahmeschritte, Min.-Abgleich durchführen - Max.-Abgleich durchführen").
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Abb. 20: Seilmesssonde kürzen A Straffgewicht - Seil-ø 4 mm B Straffgewicht - Seil-ø 6 mm Gewindestifte 2 Gewinde M12 für Ringschraube Gewindestifte Vorgehen im Reparaturfall Sollte eine Reparatur erforderlich sein, wenden Sie sich bitte an Ihren Ansprechpartner bei uns.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Ausbauen Ausbauen Ausbauschritte Warnung: Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungen wie z. B. Druck im Behälter oder Rohrleitung, hohe Temperaturen, aggressive oder toxische Medien etc. Beachten Sie die Kapitel "Montieren" und "An die Spannungsver- sorgung anschließen"...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Ʋ Kontakte Alloy C22 (2.4602) Ʋ Heliumleckrate < 10 mbar l/s Ʋ Druckfestigkeit Siehe Prozessdruck des Sensors Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme, Prozessanschluss und Messsonde Prozessanschlüsse Ʋ Rohrgewinde, zylindrisch G¾, G1, G1½ (DIN 3852-A) (ISO 228 T1) Ʋ...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Ʋ Seil: ø 11 mm (0.433 in), PA-beschich- 30 KN (6744 lbf) Die Zugkräfte in Schüttgütern unterliegen einer normalen Schwankungsbreite. Daher muss der ermittelte Diagrammwert aus den folgenden Diagrammen mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Abb. 23: Maximale Zugbelastung bei Getreide und Kunststoffgranulat - Seil: ø 6 mm, ø 11 mm, PA-beschichtet Getreide Kunststoffgranulat Zugkraft in kN (der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden) Seillänge in m Behälterdurchmesser 12 m (39.37 ft) Behälterdurchmesser 9 m (29.53 ft) Behälterdurchmesser 6 m (19.69 ft) Behälterdurchmesser 3 m (9.843 ft) Abb. 24: Maximale Zugbelastung bei Sand und Zement - Seil: ø 6 mm, ø 11 mm, PA-beschichtet Sand...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 15 mm (0.591 " 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") -10 mm (-0.591 ") 0,15 m 0,3 m 0,07 m (5.906 " (11.811 ") (2.756 ") 0,1 m (3.94 ") Abb. 26: Messabweichung NivoGuide 3100 in Stabausführung...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Zusätzliche Messabweichung durch < ±10 mm (< ±0.394 in) elektromagnetische Einstreuungen im Rahmen der EN 61326 Angaben gelten zusätzlich für den Stromausgang Temperaturdrift - Stromausgang ±0,03 %/10 K bezogen auf die 16 mA-Spanne bzw. max.
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Umgebungsbedingungen Umgebungs-, Lager- und Transporttem- -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) peratur Prozessbedingungen Für die Prozessbedingungen sind zusätzlich die Angaben auf dem Typschild zu beachten. Es gilt der jeweils niedrigste Wert. Im angegebenen Druck- und Temperaturbereich ist der Messfehler durch die Prozessbedingungen <...
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Ʋ Max. Länge 180 m (590.6 ft) Ʋ Min. Biegeradius 25 mm (0.984 in) bei 25 °C (77 °F) Ʋ Durchmesser ca. 8 mm (0.315 in) Ʋ Farbe - Nicht-Ex-Ausführung Schwarz Ʋ...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Potenzialverbindungen und elektrische Trennmaßnahmen im Gerät Elektronik Nicht potenzialgebunden Bemessungsspannung 500 V AC Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme und metallischem Prozess- anschluss Elektrische Schutzmaßnahmen Gehäusewerkstoff Ausführung Schutzart nach IEC 60529 Schutzart nach NEMA Aluminium Einkammer IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P...
NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 10.3 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber.
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NivoGuide® 3100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART INDEX Werkskalibrierdatum 49...
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Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten Technische Unterstützung Bitte wenden Sie sich an den örtlichen Vertriebspartner (Adresse unter www.uwt. de). Ansonsten kontaktieren Sie bitte: UWT GmbH Telefon +49 831 57123-0 Westendstraße 5 Fax +49 831 76879 info@uwt.de...