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UWT NivoGuide 8100 Geräteinformation, Betriebsanleitung

Zweileiter 4 … 20 ma/hart stab- und seilmesssonde mit sil-qualifikation tdr-sensor zur kontinuierlichen füllstand- und trennschichtmessung von flüssigkeiten
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Inhaltsverzeichnis

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NivoGuide® 8100
Zweileiter 4 ... 20 mA/HART
Stab- und Seilmesssonde
Mit SIL-Qualifikation
TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstand- und
Trennschichtmessung von Flüssigkeiten
Geräteinformation / Betriebsanleitung
Document ID: 61892

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für UWT NivoGuide 8100

  • Seite 1 NivoGuide® 8100 Zweileiter 4 … 20 mA/HART Stab- und Seilmesssonde Mit SIL-Qualifikation TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstand- und Trennschichtmessung von Flüssigkeiten Geräteinformation / Betriebsanleitung Document ID: 61892...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument....................... 4 Funktion ........................... 4 Zielgruppe ........................4 Verwendete Symbolik ....................... 4 Zu Ihrer Sicherheit ........................5 Autorisiertes Personal ...................... 5 Bestimmungsgemäße Verwendung.................. 5 Warnung vor Fehlgebrauch ....................5 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................
  • Seite 3 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART Inhaltsverzeichnis Ausbauschritte ....................... 67 Entsorgen ........................67 10 Anhang ............................ 68 10.1 Technische Daten ......................68 10.2 Maße ..........................80 10.3 Warenzeichen ........................ 84 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise.
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 1 Zu diesem Dokument Zu diesem Dokument Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen In- formationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme sowie wich- tige Hinweise für Wartung, Störungsbeseitigung, den Austausch von Teilen und die Sicherheit des Anwenders.
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der NivoGuide 8100 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".
  • Seite 6: Eu-Konformität

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 2 Zu Ihrer Sicherheit lich untersagt. Aus Sicherheitsgründen darf nur das vom Hersteller benannte Zubehör verwendet werden. Um Gefährdungen zu vermeiden, sind die auf dem Gerät angebrach- ten Sicherheitskennzeichen und -hinweise zu beachten und deren Bedeutung in dieser Betriebsanleitung nachzulesen.
  • Seite 7: Produktbeschreibung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 3 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Aufbau Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Gerätetyp Produktcode Zulassungen Versorgung und Signalausgang Elektronik Schutzart Sondenlänge (Messgenauigkeit optional) Prozess- und Umgebungstemperatur, Prozessdruck 8 Werkstoff medienberührte Teile...
  • Seite 8: Arbeitsweise

    Füllstand- oder Trennschichtmessung und ist für Anwendungen in Flüssigkeiten geeignet. Aufgrund der Qualifikation bis SIL2 bzw. homogen redundant bis SIL3 (IEC 61508) ist der NivoGuide 8100 für den Einsatz in sicherheitsinst- rumentierten Systemen (SIS) geeignet. Die Sicherheitsfunktion (SIF) kann sowohl eine Überwachung des maximalen oder minimalen Füllstandes oder eine Kombination aus...
  • Seite 9: Voraussetzungen Für Die Trennschichtmessung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 3 Produktbeschreibung reflektiert. Die Laufzeiten zu den beiden Mediumschichten werden vom Gerät ausgewertet. Abb. 3: Trennschichtmessung 1 Sensorbezugsebene (Dichtfläche des Prozessanschlusses) d1 Distanz zur Trennschicht d2 Distanz zum Füllstand TS Dicke des oberen Mediums (d1 - d2) h1 Höhe - Trennschicht h2 Höhe - Füllstand L1 Unteres Medium...
  • Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 3 Produktbeschreibung Ausgangssignal Das Gerät ist werkseitig immer auf die Anwendung "Füllstandmes- sung" voreingestellt. Für die Trennschichtmessung können Sie das gewünschte Aus- gangssignal bei der Inbetriebnahme auswählen. Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung geschützt.
  • Seite 11: Montieren

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Montieren Allgemeine Hinweise Einschrauben Bei Geräten mit Gewindeanschluss muss der Sechskant am Prozess- anschluss mit einem passendem Schraubenschlüssel angezogen werden. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse oder der elektrische Anschluss dürfen nicht zum Einschrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden, z.
  • Seite 12: Montagehinweise

    Abrasion und mechanische Einwirkungen Montagehinweise Montageposition Montieren Sie den NivoGuide 8100 so, dass der Abstand zu Behälter- einbauten oder der Behälterwand min. 300 mm (12 in) beträgt. Bei nicht metallischen Behältern sollte der Abstand zur Behälterwand mindestens 500 mm (19.7 in) betragen.
  • Seite 13 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Behälterart Kunststoffbehälter/Glasbehälter Das Messprinzip der geführten Mikrowelle benötigt am Prozessan- schluss eine metallische Fläche. Verwenden Sie deshalb in Kunst- stoffbehältern etc. eine Gerätevariante mit Flansch (ab DN 50) oder legen Sie beim Einschrauben ein Metallblech (ø > 200 mm/8 in) unter den Prozessanschluss.
  • Seite 14: Schweißarbeiten

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren DN25 ... DN150 ≤ 150 mm (5.91") ≤ 100 mm (3.94") > DN150 ... DN200 Abb. 6: Montagestutzen Achten Sie beim Einschweißen des Stutzens darauf, dass der Stut- zen bündig mit der Behälterdecke abschließt. Abb. 7: Stutzen bündig einbauen 1 Ungünstige Montage 2 Stutzen bündig - optimale Montage...
  • Seite 15: Messbereich

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Abb. 8: Montage des Sensors bei einströmendem Medium Messbereich Die Bezugsebene für den Messbereich der Sensoren ist die Dichtflä- che des Einschraubgewindes bzw. des Flansches. Beachten Sie, dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss, in dem keine Messung möglich ist (Totzone).
  • Seite 16 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Beständigkeit nichts dagegen spricht, empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall. Wenn der NivoGuide 8100 in Bypassrohren eingesetzt wird, muss eine Berührung mit der Rohrwand verhindert werden. Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht. Vorsicht: Achten Sie bei der Montage darauf, dass das Seil durchgehend gera- de ist.
  • Seite 17 Kunststoff messtechnisch problematisch. Wenn aus Gründen der Beständigkeit nichts dagegen spricht, empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall. Wenn der NivoGuide 8100 in Standrohren eingesetzt wird, muss eine Berührung mit der Rohrwand verhindert werden. Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht.
  • Seite 18 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Vorsicht: Achten Sie bei der Montage darauf, dass das Seil durchgehend gera- de ist. Ein Knick im Seil kann zu Messfehlern und zu Berührungen mit dem Rohr führen. Bei Stabmesssonden ist in der Regel kein Zentrierstern erforderlich. Falls die Gefahr besteht, dass einströmendes Medium die Stabsonde an die Rohrwand drückt, sollten Sie einen Zentrierstern am Messson- denende montieren, um eine Berührung mit der Rohrwand zu verhin-...
  • Seite 19: Abspannvorrichtung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Abb. 11: Messsonde fixieren Messsonde Haltebuchse Abspannvorrichtung Falls die Gefahr besteht, dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch Füllgutbewegung oder Rührwerke, etc. die Behälterwand berührt, kann die Messsonde abgespannt werden. Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde (M12 bzw. M8) vorgese- hen.
  • Seite 20: Stabverlängerung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver- längerungen. Stabverlängerung Bei schwierigen Einbaubedingungen z. B. in Stutzen, können Sie die Messsonde mit einer Stabverlängerung entsprechend anpassen. Um die daraus entstehenden Laufzeitveränderungen zu kompensie- ren, müssen Sie die Sondenlänge automatisch vom Gerät bestimmen lassen.
  • Seite 21: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen An die Spannungsversorgung anschließen Anschluss vorbereiten Sicherheitshinweise Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise: • Elektrischen Anschluss nur durch ausgebildetes und vom Anla- genbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchführen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte installieren Warnung: Nur in spannungslosem Zustand anschließen bzw.
  • Seite 22: Anschließen

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen. Hinweis: Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschließen.
  • Seite 23: Anschlussplan Einkammergehäuse

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss- stopfen herausnehmen 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb.
  • Seite 24: Elektronik- Und Anschlussraum

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen Elektronik- und An- schlussraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 14: Elektronik- und Anschlussraum - Einkammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Für externe Anzeige- und Bedieneinheit 4 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung.
  • Seite 25 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum 4...20mA Display 6 7 8 Abb. 16: Anschlussraum - Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Für externe Anzeige- und Bedieneinheit 4 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms...
  • Seite 26: Funktionale Sicherheit (Sil)

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Funktionale Sicherheit (SIL) Zielsetzung Verfahrenstechnische Anlagen und Maschinen können bei gefähr- lichen Ausfällen zu Risiken für Personen, Umwelt und Sachwerte führen. Das Risiko solcher Ausfälle muss durch den Anlagenbetreiber bewertet werden.
  • Seite 27: Anwendungsbereich

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Anwendungsbereich Das Gerät kann zur Grenzstanderfassung oder Füllstandmessung von Flüssigkeiten und Schüttgütern in sicherheitsinstrumentierten Systemen (SIS) gemäß IEC 61508 und IEC 61511 eingesetzt werden. Beachten Sie die Angaben im Safety Manual. Folgende Ein-/Ausgänge sind hierfür zulässig: •...
  • Seite 28: Ablauf Der Inbetriebnahme

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Warnung: Unsicherer Geräte- Ist die Bedienung freigegeben, so muss die Sicherheitsfunktion als zustand unsicher eingestuft werden. Dies gilt so lange, bis die Parametrierung ordnungsgemäß abgeschlossen wurde. Gegebenenfalls müssen andere Maßnahmen ergriffen werden, um die Sicherheitsfunktion aufrecht zu erhalten.
  • Seite 29: Funktionsprüfung

    PIN (siehe Kapitel "Inbetriebnahmeschritte - Bedienung sperren"). Die PIN im Auslieferungszustand lautet 0000. Parameter ändern Nehmen Sie den NivoGuide 8100 nach den Angaben in dieser Be- triebsanleitung und dem Safety Manual in Betrieb. Inbetriebnahme - Funkti- Das Gerät prüft beim Sperren der Bedienung die Gegebenheiten der onsprüfung...
  • Seite 30 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Wenn eine Funktionsprüfung erforderlich ist, gehen Sie folgenderma- ßen vor: Betriebsart Überfüllsicherung/Trockenlaufschutz Wählen Sie die für Ihre Anwendung entsprechende Sicherheitsfunkti- on (Überfüllsicherung/Trockenlaufschutz). 1. Füllstand unmittelbar unterhalb des Schaltpunktes anfahren Halten Sie für jeden der Füllstände eine Haltezeit von 1 Minute ein, bevor Sie den Messwert vergleichen.
  • Seite 31 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 Funktionale Sicherheit (SIL) Dann bestätigen Sie, dass die Seriennummer Ihres Gerätes korrekt übernommen wurde. Dies dient zur Überprüfung der Gerätekommu- nikation. Danach werden alle geänderten Parameter aufgeführt, die jeweils bestätigt werden müssen. Nach Abschluss dieses Vorgangs ist die Sicherheitsfunktion wieder sichergestellt.
  • Seite 32: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Anzeige- und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige- und Bedienmodul kann jederzeit in den Sensor ein- gesetzt und wieder entfernt werden. Dabei sind vier Positionen im 90°-Versatz wählbar.
  • Seite 33: Bediensystem

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Abb. 18: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Zweikammergehäuse Im Elektronikraum Im Anschlussraum Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich.
  • Seite 34: Einschaltphase

    Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der NivoGuide 8100 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase eine Störmel- dung aus.
  • Seite 35: Parametrierung - Erweiterte Bedienung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Inbetriebnahme: Einstellungen, z.
  • Seite 36: Einheiten

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul "+"-Taste ändern Sie das Zeichen und mit "->"-Taste springen Sie eine Stelle weiter. Sie können Namen mit maximal 19 Zeichen eingeben. Der Zeichen- vorrat umfasst: •...
  • Seite 37: Anwendung - Medium, Dielektrizitätszahl

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Sie haben die Möglichkeit, den Demonstrationsmodus zu wählen. In diesem Modus ignoriert der Sensor die Parameter der Anwendung und reagiert sofort auf jede Veränderung. Dieser Modus eignet sich ausschließlich für Test- und Vorführzwecke und darf bei einer sicherheitsinstrumentierten Anwendung (SIL) nicht verwendet werden.
  • Seite 38 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Sie können die Dielektrizitätszahl des oberen Mediums direkt einge- ben oder vom Gerät ermitteln lassen. Wenn Sie die Dielektrizitätszahl ermitteln lassen wollen, müssen Sie dazu die gemessene bzw.
  • Seite 39 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Max.-Abgleich Trenn- Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie unter dem Menüpunkt schicht "Anwendung" Trennschichtmessung ausgewählt haben. Geben Sie den gewünschten Prozentwert für den Max.-Abgleich ein. Alternativ haben Sie die Möglichkeit, den Abgleich der Füllstandmes- sung auch für die Trennschicht zu übernehmen.
  • Seite 40: Linearisierung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Linearisierung Eine Linearisierung ist bei allen Behältern erforderlich, bei denen das Behältervolumen nicht linear mit der Füllstandhöhe ansteigt - z. B. bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank, wenn die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist.
  • Seite 41: Störsignalausblendung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Abb. 20: Behälterhöhe und Stutzenkorrekturwert D Behälterhöhe +h Positiver Stutzenkorrekturwert -h Negativer Stutzenkorrekturwert Stromausgang Mode Im Menüpunkt "Stromausgang Mode" legen Sie die Ausgangskennli- nie und das Verhalten des Stromausganges bei Störungen fest.
  • Seite 42 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Hinweis: Eine Störsignalausblendung erfasst, markiert und speichert diese Störsignale, damit sie für die Füllstand- und Trennschichtmessung nicht mehr berücksichtigt werden. Wir empfehlen generell, eine Stör- signalausblendung durchzuführen, um die größtmögliche Genauigkeit zu erreichen.
  • Seite 43 Sie müssen dazu die Füllhöhe des Behälters sowie die Min.- und Max.-Füllstände entsprechend für 4 und 20 mA kennen. Damit kön- nen Sie den entsprechenden Ausgangsstrom berechnen. Messen Sie den Ausgangsstrom des NivoGuide 8100 mit einem geeigneten Multimeter und vergleichen Sie den gemessenen Aus- gangsstrom mit dem berechneten Ausgangsstrom.
  • Seite 44 Ansonsten bleibt das Gerät im freigegebenen und damit unsicheren Zustand. Wenn Sie die Funktionsprüfung unterbrechen müssen, können Sie das Anzeige- und Bedienmodul des NivoGuide 8100 in der jeweiligen Situation belassen. Solange der NivoGuide 8100 mit Spannung versorgt wird, verbleibt das Anzeige- und Bedienmodul im momentan eingestellten Bedien- menü.
  • Seite 45: Anzeigeformat

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Der zusätzliche Stromausgang kann nicht als Ausgang im Sinne einer sicherheitsinstrumentierten Anwendung (SIL) verwendet werden. Die Vorgehensweise entspricht den vorstehenden Einstellungen des normalen Stromausgangs. Siehe "Inbetriebnahme - Stromausgang". 7.3.2 Display Display Im Hauptmenüpunkt "Display"...
  • Seite 46: Beleuchtung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Sie können damit definieren, mit wievielen Nachkommastellen der Messwert auf dem Display angezeigt wird. Die Werkseinstellung für das Anzeigeformat ist "Automatisch". Beleuchtung Die integrierte Hintergrundbeleuchtung ist über das Bedienmenü abschaltbar.
  • Seite 47: Schleppzeiger Messsicherheit

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Schleppzeiger Messsi- Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert cherheit gespeichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Messsicherheit" werden die beiden Werte angezeigt. Die Messung kann durch die Prozessbedingungen beeinflusst werden.
  • Seite 48 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Mit den folgenden Funktionen können Sie Teilbereiche der Echokurve vergrößern. • "X-Zoom": Lupenfunktion für die Messentfernung • "Y-Zoom": 1-, 2-, 5- und 10-fache Vergrößerung des Signals in "V" •...
  • Seite 49: Wiederholungsprüfung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Die Funktion "Echokurvenspeicher" ermöglicht, Echokurven der Messung zu speichern. Unter dem Unter-Menüpunkt "Echokurvenspeicher" können Sie die aktuelle Echokurve speichern. Die Einstellung für die Parameter zur Aufzeichnung der Echokurve und die Einstellungen der Echokurve können Sie in der Bediensoft- ware PACTware vornehmen.
  • Seite 50 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Folgende Resetfunktionen stehen zur Verfügung: Auslieferungszustand: Wiederherstellen der Parametereinstellun- gen zum Zeitpunkt der Auslieferung werkseitig inkl. der auftragsspe- zifischen Einstellungen. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht.
  • Seite 51: Menü - Display

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Menüpunkt Defaultwert Linearisierung - Stutzenkorrektur 0 mm Linearisierung - Behälterhöhe Sondenlänge Skalierungsgröße - Füllstand Volumen in l Skalierungseinheit - Füllstand Liter Skalierungsformat - Füllstand Ohne Nachkommastellen Skalierung Füllstand - 100 % entspricht Skalierung Füllstand - 0 % entspricht...
  • Seite 52: Geräteeinstellungen Kopieren

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Menüpunkt Defaultwert Statussignale - Außerhalb der Spezifikation Ausgeschaltet Statussignale - Wartungsbedarf Eingeschaltet Gerätespeicher - Echokurvenspeicher Gestoppt Gerätespeicher - Messwertspeicher Gestartet Gerätespeicher - Messwertspeicher - Messwerte Distanz Füllstand, Prozentwert Füllstand, Messsicherheit Füllstand, Elektroniktemperatur Gerätespeicher - Messwertspeicher - Aufzeichnung im Zeitras-...
  • Seite 53: Skalierung Füllstand - Skalierungsgröße

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul nungsausfall erhalten. Sie können von dort aus in einen oder mehrere Sensoren geschrieben oder zur Datensicherung für einen eventuellen Elektroniktausch aufbewahrt werden. Hinweis: Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird geprüft, ob die Daten zum Sensor passen.
  • Seite 54: Skalierung Trennschicht - Skalierungsgröße

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Skalierung Trennschicht - Im Menüpunkt "Skalierungsgröße" definieren Sie die Skalierungs- Skalierungsgröße größe und die Skalierungseinheit des Trennschichtwertes auf dem Display, z. B. Volumen in l. Skalierung Trennschicht - Im Menüpunkt "Skalierungsformat"...
  • Seite 55 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul HART-Mode Der Sensor ist fest auf die HART-Betriebsart "Analoger Stromaus- gang" eingestellt. Dieser Parameter kann nicht verändert werden. Die Werkseinstellung ist "Analoger Stromausgang" und die Adresse Spezialparameter In diesem Menüpunkt gelangen Sie in einen geschützten Bereich, um Spezialparameter einzugeben.
  • Seite 56: Sicherung Der Parametrierdaten

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Sicherung der Parametrierdaten Auf Papier Es wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieser Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw.
  • Seite 57: Diagnose Und Service

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Diagnose und Service Wartung Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keine besondere Wartung erforderlich. Beim Einsatz in sicherheitsinstrumentierten Systemen (SIS) muss am Gerät in regelmäßigen Zeitabständen die Sicherheitsfunktion durch eine Wiederholungsprüfung durchgeführt werden.
  • Seite 58 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Abb. 21: Piktogramme der Statusmeldungen Ausfall (Failure) - rot 2 Außerhalb der Spezifikation (Out of specification) - gelb Funktionskontrolle (Function check) - orange Wartungsbedarf (Maintenance) - blau Ausfall (Failure): Aufgrund einer erkannten Funktionsstörung im Gerät gibt das Gerät eine Störmeldung aus. Diese Statusmeldung ist immer aktiv.
  • Seite 59: Beseitigung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung DevSpec State in CMD 48 Textmeldung F040 Hardwaredefekt Elektronik austauschen Bit 4 von Byte 0 … 5 Fehler in der Gerät zur Reparatur einsenden Elektronik F041 Seilmesssonde gerissen oder Stab- Messsonde überprüfen und gege- Bit 13 von messsonde defekt...
  • Seite 60: Function Check

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Function check Code Ursache Beseitigung DevSpec Textmeldung State in CMD 48 C700 Eine Simulation ist aktiv Simulation beenden "Simulation Active" in "Stan- Simulation aktiv Automatisches Ende nach 60 Minu- dardized Status ten abwarten 0"...
  • Seite 61: Störungen Beseitigen

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Störungen beseitigen Verhalten bei Störungen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers, geeignete Maß- nahmen zur Beseitigung aufgetretener Störungen zu ergreifen. Störungsbeseitigung Die ersten Maßnahmen sind: • Auswertung von Fehlermeldungen •...
  • Seite 62: Messfehler Bei Konstantem Füllstand

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Messfehler bei konstantem Füllstand Fehlerbeschreibung Ursache Beseitigung Messwert zeigt zu geringen Min.-/Max.-Abgleich nicht korrekt Min.-/Max.-Abgleich anpassen bzw. zu hohen Füllstand Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen Laufzeitfehler (kleiner Messfehler nahe Inbetriebnahme wiederholen 100 %/großer Fehler nahe 0 %) time...
  • Seite 63: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Messfehler bei Entleerung Fehlerbeschreibung Ursache Beseitigung Messwert bleibt beim Ent- Störsignal größer als Füllstandecho Störsignale im Nahbereich beseitigen leeren im Nahbereich Füllstandecho zu klein Verschmutzungen an der Messsonde stehen beseitigen.
  • Seite 64: Seil/Stab Auswechseln

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Neu-Inbetriebnahme durch oder laden Sie die gespeicherten Daten der Inbetriebnahme. Vor Ort durch den Anwender Sie müssen zunächst die gerätespezifischen Sensordaten auf den neuen Elektronikeinsatz übertragen. Diese individuellen, gerätespezifischen Sensordaten Ihres Sensors können Sie von unserer Homepage herunterladen.
  • Seite 65 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Stab-ø 8, Seil-ø 2 und 4: 6 Nm (4.43 lbf ft) Stab-ø 12: 10 Nm (7.37 lbf ft) Abb. 23: Messseil bzw. Messstab wechseln Information: Halten Sie das angegebene Drehmoment ein, damit die maximale Zugfestigkeit der Verbindung erhalten bleibt.
  • Seite 66: Vorgehen Im Reparaturfall

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Diagnose und Service Abb. 24: Seilmesssonde kürzen A Straffgewicht - Seil-ø 4 mm B Straffgewicht - Seil-ø 2 mm C Zentriergewicht - Seil-ø 2 mm Gewindestifte 2 Gewinde M8 für Ringschraube Fixierschraube - Zentriergewicht Vorgehen im Reparaturfall Sollte eine Reparatur erforderlich sein, wenden Sie sich bitte an Ihren Ansprechpartner bei uns.
  • Seite 67: Ausbauen

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Ausbauen Ausbauen Ausbauschritte Warnung: Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungen wie z. B. Druck im Behälter oder Rohrleitung, hohe Temperaturen, aggressive oder toxische Medien etc. Beachten Sie die Kapitel "Montieren" und "An die Spannungsver- sorgung anschließen"...
  • Seite 68: Anhang

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 10 Anhang 10.1 Technische Daten Allgemeine Daten 316L entspricht 1.4404 oder 1.4435 Werkstoffe, medienberührt Ʋ Prozessanschluss (Ausführung bis 316L und PPS GF 40 6 bar) Ʋ Prozessanschluss (Ausführung bis 304L und PCTFE, 316L und PEEK, Duplex-Stahl 40 bar) (1.4462) und PEEK Ʋ...
  • Seite 69 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Ʋ Glasverguss Borosilikatglas GPC 540 Ʋ Kontakte Alloy C22 (2.4602) Ʋ Heliumleckrate < 10 mbar l/s Ʋ Druckfestigkeit Siehe Prozessdruck des Sensors Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme, Prozessanschluss und Messsonde Prozessanschlüsse Ʋ...
  • Seite 70 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Ʋ Stab: ø 12 mm (0.472 in) 10 Nm (7.38 lbf ft) Anzugsmoment für NPT-Kabelverschraubungen und Conduit-Rohre Ʋ Aluminium-/Edelstahlgehäuse max. 50 Nm (36.88 lbf ft) Eingangsgröße Messgröße Füllstand von Flüssigkeiten Minimale Dielektrizitätszahl des Füllgutes Ʋ...
  • Seite 71 Wasser/Öl (Dielektrizitätszahl ~2,0) Ʋ Montage Messsondenende berührt den Behälterboden nicht Sensorparametrierung Keine Störsignalausblendung durchgeführt Abb. 25: Messbereiche - NivoGuide 8100 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich (Werksabgleich ist bezogen auf den Messbereich in Wasser) Obere Totzone (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich)
  • Seite 72 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 15 mm (0.591 " 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") -10 mm (-0.394 ") 0,08 m 0,3 m 0,02 m (3.15 (11.811 " " (0.787 ") Abb. 26: Messabweichung NivoGuide 8100 in Stabausführung in Medium Wasser Totzone (in diesem Bereich ist keine Messung möglich) Sondenlänge 15 mm (0.591...
  • Seite 73 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 15 mm (0.591 ") 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") 10 mm (0.394 ") 0,08 m 0,3 m 0,1 m (3.15 (11.811 ") ") (3.94 ") Abb. 28: Messabweichung NivoGuide 8100 in Seilausführung in Medium Wasser Totzone (in diesem Bereich ist keine Messung möglich) Sondenlänge 15 mm (0.591...
  • Seite 74 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 20 mm (0.787 " 15 mm (0.591 " 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") -15 mm (-0.591 " 0,15 m 0,3 m 0,05 m (5.906 (11.811 " ") (1.969 ") 0,15 m...
  • Seite 75 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 15 mm (0.591 " 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") -15 mm (-0.591 " 0,2 m 0,35 m 0,05 m (7.874 (13.78 " ") (1.969 ") 0,2 m (7.874 ") Abb. 32: Messabweichung NivoGuide 8100 in Seilausführung (ø 4 mm/0.157 in, PFA-beschichtet) in Medium Öl...
  • Seite 76 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Die folgende Tabelle zeigt die dadurch entstehende Messabweichung für einige typische Gase bzw. Dämpfe. Die angegebenen Werte sind bezogen auf die Distanz. Positive Werte bedeuten, dass die gemessene Distanz zu groß ist, negative Werte, dass die gemessene Distanz zu klein ist. Gasphase Temperatur Druck...
  • Seite 77 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Prozesstemperatur (Gewinde- bzw. Flanschtemperatur) Ʋ PPS GF 40 -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Ʋ FKM (SHS FPM 70C3 GLT) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F) Ʋ...
  • Seite 78 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 80°C / 176°F 60°C / 140°F 30°C / 86°F 0°C / 32°F -20°C 50°C 80°C 100°C 150°C 200°C -4°F 122°F 176°F 212°F 302°F 392°F -40°C / -40°F Abb. 34: Umgebungstemperatur - Prozesstemperatur, Ausführung mit Temperaturzwischenstück Umgebungstemperatur Prozesstemperatur (abhängig vom Dichtungswerkstoff) Aluminiumgehäuse Edelstahlgehäuse, elektropoliert Vibrationsfestigkeit...
  • Seite 79 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Ʋ Max. Länge 180 m (590.6 ft) Ʋ Min. Biegeradius 25 mm (0.984 in) bei 25 °C (77 °F) Ʋ Durchmesser ca. 8 mm (0.315 in) Ʋ Farbe - Nicht-Ex-Ausführung Schwarz Ʋ...
  • Seite 80: Potenzialverbindungen Und Elektrische Trennmaßnahmen Im Gerät Elektronik

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Potenzialverbindungen und elektrische Trennmaßnahmen im Gerät Elektronik Nicht potenzialgebunden Bemessungsspannung 500 V AC Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme und metallischem Prozess- anschluss Elektrische Schutzmaßnahmen Gehäusewerkstoff Ausführung Schutzart nach IEC 60529 Schutzart nach NEMA Aluminium Einkammer IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P...
  • Seite 81: Edelstahlgehäuse

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang Edelstahlgehäuse ~ 59 mm (2.32") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 36: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert)
  • Seite 82: Nivoguide 8100, Seilausführung Mit Straffgewicht

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang NivoGuide 8100, Seilausführung mit Straffgewicht SW 36 (1.42") (G¾, ¾ NPT) SW 41 (1.61") (G1, 1 NPT) SW 46 (1.81") (G1½, 1½ NPT) G¾, ¾ NPT, G1, 1 NPT, G1½, 1½ NPT ø 4 mm ø...
  • Seite 83: Nivoguide 8100, Stabausführung

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang NivoGuide 8100, Stabausführung SW 55 SW 36 (1.42") (G¾, ¾ NPT) (2.17") SW 41 (1.61") (G1, 1 NPT) SW 46 (1.81") (G1½, 1½ NPT) G¾, ¾ NPT, G1, 1 NPT, G1½, 1½...
  • Seite 84: Warenzeichen

    NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 10 Anhang 10.3 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber.
  • Seite 85 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART INDEX INDEX Abgleich Linearisierung 40 – Max.-Abgleich 38, 39 – Min.-Abgleich 38, 39 Anwendung 36, 37 Mediumtyp 36 Anwendungsbereich 8 Messabweichung 61 Messsicherheit 47 Anzeigeformat 45 Ausgangssignal überprüfen 61 Messstellenname 35 Messwertanzeige 45 Montageposition 12 Bediensystem 34 Bedienung freigeben 42...
  • Seite 86 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART INDEX Typschild 7 Werkskalibrierdatum 55 Wiederholungsprüfung 49...
  • Seite 87 NivoGuide® 8100 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART Notizen...
  • Seite 88 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten Technische Unterstützung Bitte wenden Sie sich an den örtlichen Vertriebspartner (Adresse unter www.uwt. de). Ansonsten kontaktieren Sie bitte: UWT GmbH Telefon +49 831 57123-0 Westendstraße 5 Fax +49 831 76879 info@uwt.de...

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