7 WARTUNG ........................15 Wartung nach dem Einsatz..................15 Schmierung......................15 Periodische Wartung ...................17 Ölwechsel im Getriebe..................18 Anlagen: A 1 ODER 2 SCHWADEN ABLEGEN (Vario)..............19 B HYDRAULISCHES SCHEMA ..................20 HIBISCUS 1525....................20 HIBISCUS 1525 Vario ..................21 C ZUBEHÖR ........................22 D TECHNISCHE ANGABEN .....................23 DE-3...
VORWORT Diese Betriebsanleitung ist für diejenigen bestimmt, die mit der Maschine arbeiten und Wartungs- und Pflegearbeiten an dem Gerät ausführen. Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung vollständig lesen und beachten. In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit anderer betreffen, an dem Rand mit dem Warnschild versehen.
- Verwenden Sie Blinklampen und Sicherheitszeichen, falls erforderlich. - Es ist nicht gestattet, sich auf der Maschine zu befinden. - Verwenden Sie nur LELY-Originalteile. - Überzeugen Sie sich davon, daß die hydraulischen Systeme drucklos sind, bevor Arbeiten daran ausgeführt werden bzw.
ERKLÄRUNG DER WARNUNGSAUFKLEBER AUF DER MASCHINE Betriebsanleitung lesen - Vor Inbetriebnahme Sicherheitshinweise beachten. - Gefahr durch herunterklappenden Teile. Außer dem Arbeitsbereich der Teile bleiben. - Zerquetschungsgefrahr durch sich bewegende Teile. Außer dem Bewegungsbereich von Teilen bleiben, solange die noch nicht gesichert wurden und eine plötzliche Bewegung auf andere Weise ausgeschloßen ist.
Die Zinken nehmen die Ernte schonend auf und legen sie am linken Seite in einem lockeren Schwad ab. Die Kreisel des Schwaders HIBISCUS 1525 sind mittels eines 3D- Systems am Rahmen befestigt (Bild 2), damit sie den Boden- unebenheiten, unabhängig vom Rahmen, folgen können.
- Die zwei dünne (1/4") Hydraulikschläuche zum Hochklappen der Maschine an ein doppeltwirkendes hydraulisches Schlepper- ventil anschließen. Maximal zuläßiger Öldruck: 21,0 MPa (210 bar). Nur HIBISCUS 1525 Vario-Schwader: - Die zwei dünne (1/4") Hydraulikschläuche zur Bedienung des Lenksystems an ein doppeltwirkendes hydraulisches Schlepper- ventil anschließen.
Schlepper transportiert werden. Die Transportbreite beträgt 2,45 m. Maschine wie folgt in Transportstellung bringen: Um die Transporthöhe der HIBISCUS 1525 Vario Schwader auf ca. 3,20 m zu verringern, können Zinkenarme abgenommen werden und die Schutzbügel hochgeklapt werden. - Schutzbügel hochklappen und mit Hilfe des Riegelstiftes sichern (Bild 5).
Arbeitsweise Der HIBISCUS 1525-Schwader kann nur in der vollen Arbeitsbreite Schwadern, wobei ein einzelner Schwaden abgelegt wird. Der HIBISCUS 1525 Vario Schwader kann auf 3 Arten eingesetzt werden: 1 Schwaden mit der vollen Arbeitsbreite, wobei ein einzelner Schwaden abgelegt wird;...
Arbeitshöhe - Kreisel mit Hilfe des Höheneinstellungssystems der vorderen Schwenkräder horizontal, oder einigermassen schräg nach vorne stellen. Wenn mit der Spindelverstellung nicht die erforderliche Höhe bewirkt werden kann, können die Räder in 6 Positionen höhenverstellt werden. - Arbeitshöhe, durch Anordnung der Schwenkräder in Position, annähernd einstellen (A, Bild 11).
5 MASCHINENEINSATZ • Überzeugen Sie sich davon, daß sich niemand im Arbeits- und Gefahrenbereich der Maschine aufhält, wenn die Gelenkwelle eingeschaltet wird. • Während der Arbeit soll sich keiner innerhalb eines Radius von 25m von der Maschine entfernt, befinden. • Schleppermotor abschalten, bevor Sie die Fahrerkabine verlassen.
6 ABKUPPELN VOM SCHLEPPER Die Maschine kann in der Arbeitsposition wie in der Transportstellung abgekuppelt werden. Die Maschine immer auf festem und ebenem Bodem abstellen. - Abstellstützen in die untere Position einstellen. - Keile gegen die Transporträder stellen um ein unbeabsichtigtes Abrollen der Maschine zu verhüten.
7 WARTUNG • Eine gute Maschinenwartung ist notwendig um die 8 St Zuverlässigkeit der Maschine und die Betriebssicherheit aufrechtzuerhalten. Wartung nach dem Einsatz - Maschine gründlich reinigen. - Die Zinken und Zinkenarmen sind auf festen Sitz und Schäden zu kontrollieren. 8 St - Fetten Sie die Maschine mit einem Rostschutzmittel ein.
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- Die Maschine an den Schmiernippeln abschmieren gemäß Bild 17. 4x, L+R 40 St - Die Kurvenbahnen des Rotors jede 1.000 Hektar oder einmal pro Jahr mit einem hochwertigen fett (Molykote BR2Plus) schmieren über das Schmierpunkt am Zinkenarmenwelle. - Sämtliche sonstigen Gelenkpunkte sind alle 40 Arbeitsstunden einzufetten oder mit Öl abzuschmieren.
Periodische Wartung Die periodische Wartung soll durchgeführt werden: • am Anfang der Heusaison; • wenn die Maschine längere Zeit außer Betrieb bleibt; • wenn die Maschine während der Saison sehr intensiv eingesetzt wird. - Maschine an allen Stellen die im § 7.2 “Schmierung” angegeben werden, abschmieren.
- Kontrollieren Sie, ob sich sämtliche Sicherheitsaufkleber in einwandfreiem Zustand an der Maschine befinden (Bild 19). (Bestellnummer 9.1170.0408.0) (Bestellnummer 9.1170.0407.6) -2x- (Bestellnummer 9.1170.0420.5) -2x- (Bestellnummer 9.1170.0125.4) (Bestellnummer 9.1170.0437.1) -3x- (Bestellnummer 16.61.175) Ölwechsel im Getriebe Öl im Getriebe einen neuen Schwader (oder nach Einbau eines neuen Getriebes) das erste Mal nach ca.
Anlage A 1 ODER 2 SCHWADEN ABLEGEN (Vario) Der HIBISCUS 1525 Vario Schwader besitzt die Möglichkeit, wahlweise 1 Schwaden aus einer großen Schwadbreite oder 2 Schwaden aus kleineren Schwadbreiten abzulegen. Dazu ist im Steuersystem der Maschine ein Verstellzylinder eingebaut, mit dem die Überlappung der Rotoren beeinflusst werden kann.
Zinken ernsthafte Schäden unterlaufen. Bereifung Für den HIBISCUS 1525 Schwader kann aus 2 Reifentypen eine Wahl getroffen werden: 10.0/75-15.3 oder 15.0/55-17. Auf diese Weise können Sie die Bereifung Ihrer Maschine mit den herrschenden Bodenverhältnissen im Einklang bringen.
Anlage D TECHNISCHE ANGABEN ® 1525 1525 Vario HIBISCUS Arbeitsbreite 1 Schwad 6,70 - 7,60 m 6,70 - 7,60 m 2 Schwaden 8,30 m Transportbreite 2,45 m Transporthöhe 4,00 m 3,20 / 4,00 m Transportlänge 9,15 m Rotordurchmesser 3,65 m (inkl.