Seite 2 WILLKOMMEN IN DER FLUX COMMUNITY! FLUX begann mit Leidenschaft für die digitale Kreativität und der Herstellung benutzerfreundlicher und erschwinglicher Tools für Produzenten und Designer. 2.500 Unterstützer haben uns 2014 geholfen, 1,6 Millionen US-Dollar bei Kickstarter für unseren ersten modularen 3D-Drucker FLUX Delta zu sammeln. Nachdem...
Seite 3 INHALTSVERZEICHNIS Welcome 1.1 VERWENDEN DER BEDIENUNGSANLEITUNG 1.2 CO2 LASER GRUNDLAGEN 1.3 SICHERHEIT & LASERKLASSE Unboxing 2.1 WAS IST IN DER SCHACHTEL? 2.2 ZUSAMMENBAU 2.3 NETZWERKEINRICHTUNG 2.4 SOFTWARE HERUNTERLADEN 2.5 ERSTER LASERJOB Software Beam Studio 3.1 SOFTWARE BENUTZEROBERFLÄCHE 3.2 TOUCHSCREEN BENUTZEROBERFLÄCHE 3.3 PIXELGRAFIK GRAVUR 3.4 VEKTORGRAVUR 3.5 VERGLEICH ZWISCHEN PIXEL- UND VEKTORFORMAT...
Seite 4 INHALTSVERZEICHNIS Material Technique 4.1 NEUE MATERIALIEN TESTEN 4.2 HOLZ 4.3 LEDER 4.4 ACRYLGLAS 4.5 PAPIER 4.6 GLAS 4.7 METALL 4.8 ANDERE SICHERE MATERIALIEN 4.9 GEFÄHRLICHE MATERIALIEN Project Ideas 5.1 INSPIRATIONEN 5.2 VEKTOR DATEIEN 5.3 DATEIEN ZUM SCHNEIDEN 5.4 FREIE SCHRIFTEN...
Seite 5 INHALTSVERZEICHNIS Maintenance & Care 6.1 ALLES SCHMIEREN 6.2 REINIGUNG DES ARBEITSBEREICHS 6.3 REINIGUNG DER LINSE 6.4 WARTUNG DES WASSERKÜHLERS 6.5 SPIEGEL AUSRICHTUNG 6.6 AUSTAUSCH DER LASERRÖHRE Troubleshooting 7.1 KEIN LASERSTRAHL 7.2 SCHNITT GEHT NICHT DURCH DAS MATERIAL 7.3 #900 COOLER OFF 7.4 #901 DOOR OPENED 7.5 #902 OVERHEATED 7.6 DER LASERKOPF KOMMT NICHT NACH LINKS...
Seite 6 INHALTSVERZEICHNIS Additional Information 8.1 TECHNISCHE DATEN 8.2 AUFBEWAHRUNG & TRANSPORT 8.3 FLUX SUPPORT...
Seite 8 Benutzer oder für die Wartung verantwortliche Person dar, wenn die Bedienungsanleitung nicht beachtet wird. Warnung: Achte in diesen Bereichen besonders auf die möglichen Gefahren von Laserstrahlen. Zusätzliches Zubehör muss mit dem Beamo kompatibel sein. Bei Fragen wende Dich sich bitte an den FLUX-Support: support@ﬂux3dp.com...
Seite 9 1.2 CO2 LASER GRUNDLAGEN Der Zweck eines Lasercutter /-gravierers besteht darin, einen Hochleistungs-Laserstrahl auf ein Werkstück zu fokussieren, das die hohe Energie des Laserstrahls absorbiert. Es brennt oder verdampft sofort und ermöglicht das Schneiden oder Gravieren entlang der Bewegung des Laserstrahls.
Seite 10 Laser Der Beamo ist mit einem 30W CO2-Laser ausgestattet. CO2-Gas ist in einer Glasröhre eingekapselt. Wenn eine Hochspannung an die Laserröhre angelegt wird, wird das Gas erregt und erzeugt einen unsichtbaren Laserstrahl mit einer Wellenlänge von 10,6 µm. Ein paralleler Strahl mit einem Durchmesser von etwa 5mm wird vom Rohrende emittiert.
Seite 11: Sicherheit & Laserklasse
1.3 SICHERHEIT & LASERKLASSE Lese die folgenden Sicherheitsvorkehrungen vor der Inbetriebnahme des Beamos sorgfältig durch! Der Beamo verwendet einen Hochleistungslaser-Strahl. Unsachgemäße Handhabung kann zu Feuer, Sehbehinderung, Hautverbrennungen oder dem Einatmen von giftigen Substanzen führen. Wichtige Vorsichtsmaßnahmen: 1. Lasse die Maschine während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt.
Seite 12 Benutzersicherheit 1. Alle Mitarbeiter, die die Maschine bedienen, müssen die Sicherheitsvorkehrungen lesen und die Anweisungen befolgen. Kontaktiere den FLUX-Support, wenn Du Fragen zur Verwendung und Sicherheit hast: support@ﬂux3dp.com 2. Kinder benötigen jederzeit die Aufsicht und Unterstützung eines Erwachsenen. 3. Betriebsumgebung: A.
Seite 13 1. Die Maschine ist in 2 Versionen erhältlich: 110V und 220V. Verwende keine andere Stromquelle als die Standartwechselspannung. Wende dich im Zweifelsfall an den FLUX-Support. (110V: 100-127V / 220V: 200-240V) 2. Stelle sicher, dass der Schutzleiter richtig angeschlossen ist. Bei nicht ordnungsgemäßer Erdung kann eine statische Spannung erzeugt werden, welche die Leistung beeinträchtigen und sogar das Risiko eines Stromschlags...
Seite 14 Schichten gleichzeitig zu schneiden. 3. Entferne Schmutzreste im Gerät, wenn sie sich ansammeln. 4. Lasse den Beamo niemals unbeaufsichtigt, während er arbeitet. Bleibe immer in Sichtweite. Schaue häuﬁg hinein. 5. Wenn sich im Gerät eine dauerhafte Flamme beﬁndet, die nach dem Bewegen des Lasers nicht erlischt: A.
Seite 15 Rauch- und Feinstaubschutz 1. Achte beim Ventilieren im Freien darauf, dass die Abluft Nachbarn oder Passanten nicht stört, und vergesse nicht, die möglicherweise geltenden örtlichen Luftqualitätsvorschriften zu überprüfen. 2. Wenn ein starker, scharfer Geruch - der auch Augen-, Nasen- oder Rachenreizungen verursacht - festgestellt wird oder sichtbarer Rauch bei geschlossenem Deckel aus der Maschine austritt, halte sofort an und überprüfe die Ventilation erneut.
Seite 16 4. Du Schäden an den Innenteilen des Geräts siehst. Laserklasse Die Beamo-Einheit ist ein Laserprodukt der Klasse 1, das einen eingebetteten CO2-Laser der Klasse 4 enthält. Da der Laser der Klasse 4 vollständig in einem Gehäuse der Klasse 1 enthalten ist, wird dieses Laserprodukt während allen Betriebsvorgängen...
Seite 18: Was Ist In Der Schachtel
2.1 WAS IST IN DER SCHACHTEL? 1. Stelle die Schachtel auf den Boden und öffne sie. 2. Entferne den Verpackungsschaum an den vier Ecken und nehme die Maschine aus der Verpackung. Lasse das Gerät von zwei Personen aus der Schachtel heben. Bewahre die Verpackung für den Fall auf, dass Du die Maschine in Zukunft transportieren musst.
Seite 19 3. Öffne den Deckel, nimm den Entlüftungsschlauch und das Zubehör-Kit heraus. 4. Inhalt des Zubehör-Kits: : Wi-Fi dongle Schmieröl ① ② Schlauchpride Klebeband Netzkabel kleine ③ ④ ⑤ ⑥ Gabelschlüssel Torx Schlüssel Trichter Testmaterial ⑦ ⑧ ⑨...
Seite 20 5. Vorderansicht: Laserkopf Fokusleiste Wabenplatte ① ② ③ Touchscreen Ein-/Aus-Schalter durchsichtiger ④ ⑤ ⑥ Deckel 6. Rückansicht: USB Anschlüsse ① ② Netzwerkanschluss Stromanschluss (110V/230V) ③ Abluftventilator ④...
Seite 21: Zusammenbau
2.2 ZUSAMMENBAU 1. Schließe das Netzkabel an. 2. Stecke den Wi-Fi-Dongle in einen der beiden USB-Anschlüsse auf der Rückseite des Geräts. Drehe die Antenne für eine bessere Verbindung nach oben. 3. Verwende das mitgelieferte Rohr. Schiebe die Rohrbride um das größere Ende des Kanals, montiere das Rohr und klemme es über den Lüfterauspuff auf der Rückseite Deines Beamos.
Seite 22: Netzwerkeinrichtung
Der Start dauert ca. 1 Minute. 2. Tippe auf dem Touchscreen auf Settings> Internet> Setting, wähle ein Wi-Fi-Netzwerk aus und gib dessen Passwort ein. 3. Eine IP-Adresse zeigt an, dass das Gerät angeschlossen ist. Starte den Beamo neu, wenn die Netzwerkeinrichtung abgeschlossen ist.
Seite 23: Software Herunterladen
MacOS: Lade die DMG-Datei herunter und öffne sie. Ziehe die Beam Studio-App in den Programmordner. Führe Beam Studio im Ordner "Programme" aus. 2. Beim ersten Ausführen von Beam Studio wird ein Sprachdialogfeld angezeigt. Wähle English > FLUX beamo. Fehlerbehebung: Software wird unerwartet beendet (p.
Seite 24 3. Gebe die IP-Adresse Deines Beamos in das Textfeld ein und klicke auf Start 4. Gehe zu Menü> Maschine oder klicke auf das Kamerasymbol in der unteren linken Ecke, um zu überprüfen, ob der Name Deines Beamos gefunden werden kann. Wenn Du diesen Dialog versehentlich überspringst, klicke auf Menü>...
Seite 25 2.5 ERSTER LASERJOB 1. Focus einstellen Lege ein Werkstück in die Maschine. Drehe die Fokusleiste nach unten, bis sie vertikal ist. Löse den Fokusring des Laserkopfs und senke den Laserkopf ab, bis die Fokusleiste auf dem Werkstück auﬂiegt. Ziehe den Fokusring des Laserkopfs fest und drehe die Fokusleiste nach oben.
Seite 26 2. Kamera Vorschau Klicke in Beam Studio unten links auf das Kamerasymbol ) und wähle Dein Gerät aus der Liste aus. Der Vorschaumodus ist bereit, wenn der Mauszeiger zu einer Kamera wird ( ). Klicke und ziehe den Mauszeiger, um eine Vorschau des Arbeitsbereichs anzuzeigen.
Seite 27 2. Öffne Test Datei Klicke im Menü > File > Samples > First Engraving. Positioniere das Bild am idealen Ort. Klicke auf “Export”, wähle Deinen Beamo aus der Liste aus und klicke auf Start, um den Auftrag zu beginnen.
Seite 28 3. Test Resultat Wenn das Ergebnis zu hell oder verschwommen ist, überprüfe bitte, ob der Fokus genau richtig eingestellt ist. Wenn der Fokus stimmt, das Ergebnis jedoch schlecht ist, überprüfe den optischen Pfad erneut. Siehe „Anpassung des optischen Pfads“ (S. 58). Wenn die Position des Ergebnisses mit der Kameravorschau variiert, überprüfe den Fokus erneut oder lese „Problem mit der Kameraausrichtung“...
Seite 30: Software Benutzeroberfläche
3.1 SOFTWARE BENUTZEROBERFLÄCHE A. Objektplatzierung : kleiner und größer zoomen : Gruppieren von mehreren Elementen : Gruppierung aufheben : horizontale Ausrichtung : vertikale Ausrichtung : horizontale Ausrichtung von mehreren Elementen zwischen dem linken und rechten Rand : vertikale Ausrichtung von mehreren Elementen zwischen dem oberen und unteren Rand : Vereinigt den Umriss aller Objekte, die ausgewählt sind ...
Seite 31 : Zeichnet alle nicht überlappenden Bereiche der gewählten Objekte und macht überlappende Bereiche transparent : horizontal spiegeln : vertikal spiegeln : Exportiert den Auftrag zu Deinem Beamo B. Objektbearbeitung : Auswahl : Importiert JPG/PNG/SVG/DXF Dateien. Du kannst auch eine Datei auf die Arbeitsfläche ziehen...
Seite 32 C. Ebenenverwaltung ： Erstelle und benenne eine neue Ebene : Lösche die ausgewählte Ebene ： Umbenennen ： Reihenfolge: Die Ebenen werden von oben nach unten ausgeführt D. Leistungs- und Geschwindigkeitseinstellung Parameter für häuﬁg verwendetes Material ﬁnden sich in der Dropdown-Liste "Parameters ...". Benutzerdeﬁnierte Parameter können mit "Save"...
Seite 33: Touchscreen Benutzeroberfläche
3.2 TOUCHSCREEN BENUTZEROBERFLÄCHE Home Verbunden mit Wi-Fi vordere Aufträge Gerätewartung Aktiviere Smart Trace Online Daten Maschineneinstellungen...
Seite 34 3.3 PIXELGRAFIK GRAVUR Pixelgraﬁk und Vektorgraﬁk sind zwei verschiedene Arten von digitalen Bilddateien. Pixelgraﬁk ist ein Bildtyp, der aus zahlreichen quadratischen Bildpunkten besteht und sich hauptsächlich für Fotograﬁe eignet. Die Qualität hängt jedoch von der Auﬂösung ab, sodass das Bild beim Ändern der Größe gezackt oder unscharf werden kann.
Seite 35 "Shading" deaktiviert ist, werden Bilder in monochrome Bilder umgewandelt, die für integrierte "monochromatische Gravur" -Parameter optimiert sind. Wenn "Schattierung" aktiviert ist, werden Bilder in Graustufen umgewandelt, die für die vorinstallierte "Monochromic Engraving" -Parameter optimiert sind. Wenn "Shading" aktiviert ist, werden Bilder in Graustufen umgewandelt, die für die vorinstallierte "Shading Engraving"...
Seite 36 3.4 VEKTORGRAVUR Eine Vektorgraﬁk besteht aus Pfaden, die durch mehrere Punkte deﬁniert sind. Jeder Pfad, jede Kurve oder jedes Polygon wird mit einer eigenen Formel erstellt. Dies bedeutet, dass die Qualität beim Ändern der Bildgröße nicht beeinträchtigt wird. Vektorgraﬁken eignen sich besonders für Logos und Druckerzeugnisse.
Seite 37: Vergleich Zwischen Pixel- Und Vektorformat
3.5 VERGLEICH ZWISCHEN PIXEL- UND VEKTORFORMAT Pixel Vektor Format JPG / PNG SVG / DXF ﬂächige Gravur Liniengravur/ Verwendung (monochrome/shading) Schneiden Wähle das Vektorformat für alle Schneidaufträge. 3.6 EBENEN EINSTELLEN Du kannst den Ebenenstil beim Importieren einer SVG-Datei über "Layer", "Color"...
Seite 38 Mit der Funktion "Save" können alle Elemente in der Datei gespeichert und bearbeitet werden. Dies ist nützlich, wenn das Design bearbeitet werden muss, der größte Teil der Graﬁk jedoch gleich bleiben sollte. Suche diese Funktion unter Menü> File> Save.
Seite 39: Empfohlene Design-Software
3.8 EMPFOHLENE DESIGN-SOFTWARE AutoCAD ist eine CAD-Software, die auf genaue Abmessungen, Volumenkörper spezialisiert ist. Geeignet für Architektur- Ingenieuranwendungen. AutoCAD kann das mit Beam Studio kompatible DXF-Format exportieren. Wenn die Abmessungen beim Import nicht mit dem ursprünglichen Design übereinstimmen, zeichne in Autocad ein 100-mm-Quadrat und importiere es in Beam Studio, um die korrekte Größe zu berechnen.
Seite 40 Smart Trace verwendet die integrierte Kamera, um die Umrisse einfacher Muster nachzuzeichnen. Der Vorgang ist recht einfach: Zuerst zeichne etwas auf Papier und die Kamera in Beamo konvertiert Ihre Zeichnung in eine digitale Datei. Anschließend kannst Du die Datei auf die Materialien Ihrer Wahl lasern. Diese Funktion ﬁndest Du auch in unserer App “BeamCam”.
Seite 41 3. Klicke auf "Trace Image" und ziehe ein Quadrat um das Bildmaterial, das Du nachzeichnen möchtest. Du siehst eine Vorschau der Gravur Ihres Beamo. Alles in Schwarz wird graviert und sonst nichts. 4. Entferne kleine Details wie Schmutz und störende Punkte,...
Seite 42 Klicke auf "Preview" und wenn Deine Nachzeichnung fertig ist klicke auf "Apply". 6. Stelle die Leistung und Geschwindigkeit ein und starte den Laserjob. Bereite dich darauf vor, Dein neu digitalisiertes Kunstwerk zu sehen!
Seite 44: Neue Materialien Testen
4.1 NEUE MATERIALIEN TESTEN Zum Testen verschiedener Geschwindigkeits- und Leistungseinstellungen mit einem neuen Material, importiere die "Material Testing Suite" aus dem Menü > File > Samples.
Seite 45 4.2 HOLZ Holzarten ● Mitteldichte Faserplatte (MDF) MDF wird aus Holzfasern und Harzbindemitteln hergestellt, die unter hoher Temperatur und hohem Druck gebildet werden. Es wird MDF mit niedrigem Formaldehydgehalt empfohlen, um schädliche Dämpfe zu reduzieren. ● Sperrholz Sperrholz wird durch zusammengeklebte Schichten aus Holzfurnier hergestellt.
Seite 46 Brandflecken auf Holz verhindern Decke die Oberﬂäche vor der Verarbeitung mit Klebeband ab oder entferne die Markierungen mit Schleifpapier. Eine Alternative ist, das Holz zu befeuchten, es kann jedoch zu Unebenheiten der Oberﬂäche kommen. Brandkante bei Holz reduzieren Reinige die Kanten mit Alkohol oder Seifenwasser oder wähle Holz mit geringerer Dichte, um die Schnittgeschwindigkeit höher zu wählen, damit hellere Kantenspuren entstehen.
Seite 47 ● Echtleder Um die Dicke und Haltbarkeit zu erhöhen, wird das Leder im Allgemeinen durch Gerben verarbeitet. Die gegerbte Schicht erfordert beim Schneiden eine langsamere Geschwindigkeit.
Seite 48 Brandflecken auf Holz verhindern Leder verbrennt und kräuselt sich leicht, wenn es mit einem Laser bearbeitet wird. Das Einweichen des gesamten Lederstücks in Wasser vor der Bearbeitung sollte helfen. Lüftungsanforderungen für Leder Die Leder Proteinzusammensetzung enthält viele Aminogruppen und Benzolringe, so dass während der Verbrennung Stickoxide oder aromatische Verbindungen entstehen können.
Seite 49 Kratzer auf Acrylglas Kratzer können mit Kunststoffpolitur entfernt werden. Reinigen von Acryl Es wird empfohlen den Film bei der Bearbeitung auf dem Acryl zu lassen, ausser es werden Graustufenbilder graviert. Du kannst das Acryl mit einem Alkoholtupfer reinigen. Beachte, dass dies andere Oberﬂächenfehler verursachen kann.
Seite 50 4.6 GLAS Glas bricht leicht, so dass die Laserleistung nicht zu stark sein sollte. Wähle dickeres Glas für bessere Möglichkeiten. 4.7 METALL Eloxiertes Aluminum Das Eloxieren ist eine Oberﬂächenbehandlung, die eine Oxidschicht auf der Aluminiumlegierung bildet. Durch Lasergravur wird die Oxidschicht zersetzt. Edelstahl (mit Beschichtung oder Hybridlaser) Edelstahl reﬂektiert aufgrund seiner Wellenlänge den größten Teil der Energie eines CO2-Lasers.
Seite 51 4.8 ANDERE SICHERE MATERIALIEN Stein, Zement, EVA-Schaum, Baumwolle, Leinen usw.
Seite 52: Gefährliche Materialien
4.9 GEFÄHRLICHE MATERIALIEN ● Ein Material, das nicht mit Laser verarbeitet werden darf. Beim Verbrennen entsteht HCl (Salzsäuregas), das die Lunge schädigt und Maschinenteile angreift. PVC produziert beim Verbrennen auch stark krebserregende Stoffe wie Dioxin oder polychlorierte Biphenyle. PVC wird häuﬁg als Aufkleber, Folie oder transparente Folie verwendet.
Seite 53 Beim Verbrennen von Kunststoffmolekülen mit diesen Elementen oder organischen Strukturen ist die Wahrscheinlichkeit, Karzinogene und toxische Substanzen zu produzieren, extrem hoch. Laserbearbeitung wird nicht empfohlen! Das Molekül darf keinen Benzolring enthalten, damit das Material lasersicher ist...
Seite 55: Dateien Zum Schneiden
5.1 INSPIRATIONEN https://pse.is/KFDPQ • Pinterest https://pse.is/JXRR5 Mit "laser engraving" auf Pinterest weitere Ideen ﬁnden! • Ponoko Laser Gravur Ideen https://pse.is/HQARL 5.2 VEKTOR DATEIEN • The Noun Projects https://thenounproject.com/ • Freepik http://freepik.com/ 5.3 DATEIEN ZUM SCHNEIDEN • DXF Projekte https://dxfprojects.com/ • Canon Creative Park http://cp.c-ij.com/sc/index.html •...
Seite 56 • Dafont https://www.dafont.com/ In der Kategorie Kalligraﬁe ﬁndest Du zusammengehängte Schriften...
Seite 58: Alles Schmieren
6.1 ALLES SCHMIEREN Das regelmäßige Reinigen und Schmieren der Führungsstangen und der Schiene kann die Lebensdauer der beweglichen Teile verlängern. Wir empfehlen das einmal alle 1 - 2 Wochen. 1. Wische den Schmutz auf der Führungsstange und der Schiene mit einem Papiertuch ab. 2.
Seite 59: Reinigung Des Arbeitsbereichs
6.2 REINIGUNG DES ARBEITSBEREICHS Entferne übrig gebliebene Abschnitte aus dem Arbeitsbereich, weil eine Ansammlung Brandgefahr verursachen kann. 1. Entferne die Wabenplatte, indem Du zuerst den Laserkopf in die obere linke Ecke bewegst, die Wabenplatte leicht anhebst und in Deine Richtung ziehst.
Seite 60 3. Bringe Wabenplatte wieder vorsichtig ursprünglichen Ort und schiebe sie hinein. Achte darauf, den Laserkopf oder die Schienen nicht zu beschädigen.
Seite 61: Reinigung Der Linse
Wischtücher oder feuchte Wattestäbchen, um die Linse und die Spiegel zu reinigen. Reibe die Spiegel nicht stark, um eine Beschädigung der Spiegelbeschichtung zu vermeiden. Dadurch wird der Beamo zuverlässig funktionieren und es werden keine bleibende Schäden entstehen. 1. Reinige die drei Spiegel.
Seite 62 2. Die Fokuslinse beﬁndet sich im Linsenhalter unter dem dritten Spiegel. Entferne die Wabenplatte, um Platz für den nächsten Schritt zu schaffen. Drehe den Linsenhaltering im Uhrzeigersinn (normales Rechtsgewinde), um den Linsenhalter zu lösen und zu entfernen. löse und entferne den Linsenhalter ▲...
Seite 63: Wartung Des Wasserkühlers
6.4 WARTUNG DES WASSERKÜHLERS Wasser nachfüllen Wenn Du einen niedrigen Wasserstand hast oder auf dem Touchscreen im Dialogfeld "# 900 Cooler Off" angezeigt wird. Bitte fülle Wasser in den Wassertank. 1. Ziehe den Stecker aus der Steckdose. 2. Löse mit dem Inbusschlüssel vom Zubehörsatz die 6-Torx-Schrauben und entferne den hinteren Deckel.
Seite 64 4. Fülle den Tank mit destilliertem Wasser. Beobachte den Wasserstand sorgfältig, um ein Überlaufen zu verhindern. Verschließe den Tank, wenn der Wasserstand zu 80% voll ist. Wasser wechseln Es wird empfohlen, das Wasser alle 3 Monate zu wechseln. 1. Wiederhole Schritt 1 & 2 von “Wasser nachfüllen”. 2.
Seite 65 3. Entferne den Linsenhalter vom Laserkopf und schließe den Luftauslass an die Wasserleitung an. Wähle am Touchscreen Maintain> Air Pump. Das Wasser wird am anderen Ende heraus geblasen. Drücke erneut auf "Air Pump", wenn Wasser aus dem Wassertank und dem Schlauch abgelassen wird.
Seite 66: Spiegel Ausrichtung
Werkzeug Zubehör-Kit: Torx kleiner Gabelschlüssel Klebeband ② ③ ④ Eigenes Material: 2.5mm Imbusschlüssel ① Sicherheitsvorkehrungen 1. Schließe die Augen wenn "Laser Pulse" gedrückt. 2. Wenn Du ein lautes Knacken hörst, schalte die Stromversorgung sofort aus. Wende Dich an den FLUX-Support...
Seite 67 3. Löse mit dem Inbusschlüssel vom Zubehör-Kit die 6-Torx-Schrauben und entferne den hinteren Deckel. Es gibt drei Spiegel und eine Fokussierlinse in Beamo. • Der erste Spiegel beﬁndet sich auf der linken Seite der Laserröhre. • Der zweite Spiegel beﬁndet sich am Schlitten der Führungsstange auf der linken Seite.
Seite 68 Erster Spiegel Ziel: Die 2 Punkte von links oben und links unten müssen sich überlappen. 1. Wähle am Touchscreen > Maintain, Der Laser wird zur “home position” gehen. Wähle " 2. Motors". 3. Klebe ein Stück Klebeband über den zweiten Spiegel. 3.
Seite 69 5. Bewege den Laserkopf manuell nach links unten. 6. Schließe den Deckel und drücke "Laser Pulse". 7. Öffne den Deckel und prüfe, ob sich der zweite Punkt mit dem ersten überlappt. Wenn nicht, stelle die Schrauben hinter dem ersten Spiegel ein. Wenn der von links unten aufgenommene Punkt nicht auf dem Klebeband zu ﬁnden ist, ist der optische Pfad sehr falsch ausgerichtet.
Seite 70: Punkt-Bewegung
8. Die Schrauben hinter dem ersten Spiegel steuern den im Bild unten gezeigten Spiegelwinkel. Löse die Mutter an der Schraube, drehe die Schraube in die gewünschte Richtung und teste die Punkt-Position, bis sich die beiden Punkte überlappen. Ziehe die Mutter wieder fest, wenn die Einstellung beendet ist. erster Spiegel Punkt-Bewegung Einstellhilfe für die Schrauben des Spiegels: Brandmarken am...
Seite 71 Zweiter Spiegel Ziel: Die 2 Punkte von der Mitte links und der Mitte rechts müssen sich überlappen 1. Klebe ein Stück Klebeband auf den Metallring des dritten Spiegels. 2. Bewege den Laserkopf manuell in die mittlere linke Position. Schließe den Deckel und drücke "Laser Pulse". 3.
Seite 72 4. Bewege den Laserkopf manuell in die Mitte rechts. Schließe den Deckel und drücke "Laser Pulse". 5. Öffne den Deckel und prüfe, ob sich der zweite Punkt mit dem ersten überlappt. Wenn nicht, stelle die Schrauben hinter dem zweiten Spiegel ein. Wenn der von der mittleren rechten Ecke aufgenommene Punkt nicht auf dem Band gefunden wird, bedeutet dies, dass der optische Pfad sehr falsch ausgerichtet ist.
Seite 73 6. Die Schrauben hinter dem zweiten Spiegel steuern den im Bild unten gezeigten Spiegelwinkel. Löse die Mutter an der Schraube, drehe die Schraube in die gewünschte Richtung und teste die Schussposition, bis sich die beiden Schüsse überlappen. Ziehe die Mutter wieder fest, wenn die Einstellung beendet zweiter Spiegel Einstellung der Laserkopfverschiebung Ziel: Der Punkt auf dem Metallring beﬁndet sich auf der...
Seite 74 2. Überprüfe, ob der Punkt auf der vertikalen Mittellinie des Rings gelandet ist. Wenn ja, fahre mit Schritt 6 fort.
Seite 75 3. Lösen die 4 Innensechskantschrauben mit dem 2.5mm Inbusschlüssel. 4. Bewege den Laserkopf in Bezug auf die Schiene vorwärts oder rückwärts. Ziehe dann die 4 Schrauben wieder fest. 5. Drücke "Laser Pulse" und prüfe, ob der Punkt auf der vertikalen Mittellinie des Rings gelandet ist. Wenn nicht, wiederhole die Schritte 3 und 4.
Seite 76 8. Überprüfe, ob der Punkt auf oder über der Mittellinie liegt. Der erste und der zweite Spiegel müssen angepasst werden, wenn Position Laserröhrenhalters angepasst ist. Dritter Spiegel Ziel: Punkt in der Mitte des Laserstrahlauslasses. 1. Entferne die Wabenplatte, um Platz für Anpassungen zu schaffen.
Seite 77 4. Öffne den Deckel und prüfe, ob sich der Punkt in der Nähe des Kreismittelpunkts beﬁndet. Wenn nicht, müssen die Schrauben hinter dem dritten Spiegel eingestellt werden.
Seite 78 5. Die Schrauben hinter dem dritten Spiegel steuern den Spiegelwinkel, der in der Abbildung unten dargestellt ist. Löse die Muttern an den Schrauben und drehe die Schrauben in die gewünschte Richtung, bis sich die beiden Punkte überlappen. Ziehe die Muttern nach dem Einstellen wieder in ihrer Position an.
Seite 79 Der Laser kann nun nach den obigen Einstellungen gleichmäßig auf jeden Punkt des Arbeitsbereichs verteilt werden. Die Leistung sollte den Anforderungen des regulären Betriebs entsprechen. Stelle sicher, dass Du "Kamerakalibrierung" erneut ausführst. Wenn die Senkrechte des optischen Pfades in bestimmten Anwendungen erforderlich ist, können die folgenden Schritte für erweiterte Einstellungen ausgeführt werden.
Seite 80 4. Löse die drei Muttern hinter dem dritten Spiegel. Drehe die drei Schrauben gleichmäßig, damit sich der Spiegel in paralleler Richtung vorwärts oder rückwärts bewegen kann. Stelle den Abstand zwischen den Metallteilen auf "X" mm ein. 5. Löse den Linsenhaltering, und senke ihn auf mittlere Höhe ab.
Seite 81 9. Schließe den Deckel und drücke "Laser Pulse". Öffne den Deckel überprüfe Punkt. gibt drei Möglichkeiten: • Der Punkt beﬁndet sich in der Mitte des Kreises. Die Anzeige des optischen Pfades erfolgt bereits vertikal. • Der Punkt beﬁndet sich auf der rechten Seite des Kreises. Die Anzeige des Strahlengangs erfolgt von oben rechts und von unten links.
Seite 82: Austausch Der Laserröhre
6.6 AUSTAUSCH DER LASERRÖHRE Werkzeug Zubehör-Kit: Torx kleiner Gabelschlüssel Trichter ① ② ⑧ Laserröhrenzubehör: Schlauchstecker Kabelbinder ⑥ ⑦ Eigenes Material: Kreuzschlitzschraubendreher Spitzzange ③ ④ Seitenschneider Handtuch Wasserbehälter ⑤ ⑨ ⑩ Ziehe den Stecker aus der Steckdose. Löse mit dem Inbusschlüssel vom Zubehörsatz die 6-Torx-Schrauben und entferne den hinteren Deckel.
Seite 83 Eine Laserröhre hat zwei Seiten. Die mit dem roten Kabel, welche näher am Touchscreen liegt, wird als Hochspannungsseite bezeichnet und die andere neben dem ersten Spiegel wird als Niederspannungsseite bezeichnet. Hochspannung Niederspannung ▲ ▲ 2. Suche den weißen Stecker auf der Hochspannungsseite. Öffne den Stecker und ziehe ihn ab.
Seite 84 4. Entferne die Schrauben des Rohrhalters auf beiden Seiten. 5. Schiebe die Schlauchklemme mit einer Zange von der Laserröhre weg.
Seite 85 6. Nehme die Laserröhre aus dem Gehäuse und halte die Niederspannungsseite über einem Behälter. 7. Trenne den Schlauch von der Laserröhre und lasse das Wasser ab.Verstopfe den Schlauch wenn Du fertig bist.
Seite 86 8. Lege ein Handtuch in die Hochspannungsseite. 9. Schneide den Kabelbinder am Schlauchende mit einem Seitenschneider oder einer Schere ab.
Seite 87 10. Ziehe den Schlauch ab und verstopfe das Ende. Verschütte kein Wasser in das Gerät. Falls trotzdem Wasser hinein gelangt, trockne das Wasser und warte, bis die Maschine vollständig getrocknet ist, bevor Du den Betrieb aufnimmst. 11. Die Laserröhre ist jetzt vollständig abgeklemmt und kann aus der Maschine entfernt werden.
Seite 88 12. Setze die neue Laserröhre ein und verbinde die Schläuche an beiden Enden. 13. Ziehe die Hochspannungsseite mit einem Kabelbinder fest und klemme das andere Ende mit der originalen Metall-Schlauchklemme fest. Ziehe die Hochspannungsseite mit einem ▲ Kabelbinder fest...
Seite 89 Die Niederspannungsseite mit der Metall-Schlauchklemme ▲ festklemmen Löse die Metallklemme langsam und lasse sie nicht spicken, sonst könnte die Laserröhre beschädigt werden. 14. Schließe den weißen Stecker auf der Hochspannungsseite wieder an. Stecke das Kabel in die Klemme auf der Niederspannungsseite und stelle sicher, dass das Kabel festgeklemmt ist und nicht herunterfällt.
Seite 90 Überprüfe, ob das Kabel fest an der Klemme ▲ festgeklemmt ist 14. Setze das Rohr in das Gehäuse ein. Stelle sicher, dass an beiden Enden Platz vorhanden ist. Der Anschluss an der Röhre, der mit dem dicken roten Kabel verbunden ist, sollte nach innen zeigen.
Seite 91 15. Stelle sicher, dass alles richtig installiert ist. Schalte die Maschine ein, wenn Du bereit bist. Berühre nicht den Bereich der Hochspannungsseite der Röhre, um einen elektrischen Schlag zu vermeiden! 16. Drücke "Maintain" und der Laserkopf geht in die Ausgangsposition. Drücke "pump" und das Kühlwasser wird in die Laserröhre gepumpt.
Seite 92 Öffne den Tank mit dem kleinen Gabelschlüssel ▲ 18. Wiederhole die Schritte 11 und 12, bis der Tankfüllstand nicht mehr sinkt. Dann ist der Austausch abgeschlossen.
Seite 94: Kein Laserstrahl
7.1 KEIN LASERSTRAHL Wenn bei laufendem Beamo kein Laserstrahl ausgegeben wird und ein lautes Knacken zu hören ist, weist dies darauf hin, dass die Röhre gebrochen ist. Bitte stelle den Betrieb des Geräts ein, um weitere Schäden zu vermeiden. Wenn Du kein Knacken hörst, überprüfe bitte Folgendes: 1.
Seite 95: Schnitt Geht Nicht Durch Das Material
4. Überprüfe, ob der optische Pfad ausgerichtet ist. 5. Wenn der Laser trotzdem nicht durchschneidet, wende Dich bitte an den FLUX-Support. 7.3 #900 COOLER OFF 1. Wenn auf dem Touchscreen das Dialogfeld "# 900 Cooler Off" angezeigt wird, klicke auf "Continue". Wenn die Fehlermeldung nicht innerhalb einer Minute erneut angezeigt wurde, sollte das Gerät normal funktionieren.
Seite 96 7.4 #901 DOOR OPENED Wenn die Basis abgenommen ist, installiere die Basis zuerst wieder. 1. Wähle am Touchscreen > Maintain, achte auf das Symbol in der oberen rechten Ecke. Überprüfe, ob das Türsymbol beim Schließen des Deckels auf „geschlossen“ geändert wird. Wenn das Symbol geändert wird, sollte das Gerät normal funktionieren.
Seite 97: Der Laserkopf Kommt Nicht Nach Links Hinten Zurück
5- 35°C (41 - 95°F) beträgt. 3. Wenn zwischen der Raumtemperatur und der auf dem Touchscreen angezeigten Temperatur ein großer Unterschied besteht, wende dich an den FLUX-Support. 7.6 DER LASERKOPF KOMMT NICHT NACH LINKS HINTEN ZURÜCK 1. Bewege den Laserkopf vorsichtig in die Mitte des Bettes.
Seite 98: Kalibrieren Der Kamera
Arbeitsbereich zu erstellen (wie das Bild in Schritt 1). 4. Starte mit dem Filmen und wiederhole Schritt 1 und 2. Sende das Video an FLUX Support. 7.7 KALIBRIEREN DER KAMERA 1. Öffne die Kamerakalibrierung im Beam Studio aus > Menu >...
Seite 99 Fülle die Spalte IP-Adresse des Zielgeräts mit der IP-Adresse vom Beamo aus...
Seite 100: Kameravorschau Funktioniert Nicht
3. Wähle “Snapshot”. Wenn das Bild angezeigt wird, bedeutet dies, dass die Kamera funktioniert. Weitere Informationen ﬁndest Du unter 7.8 Die Vorschau der Kamera ist zu langsam. 4. Wenn ein Fragezeichen angezeigt wird, bedeutet dies, dass die Kamera nicht funktioniert. Bitte wende dich an den FLUX Support.
Seite 101 7.10 VERBINDUNGSPROBLEME Kein Wi-Fi gefunden 1. Prüfe, dass der Wi-Fi-Dongle richtig angeschlossen ist. 2. Wenn auf dem Touchscreen keine MAC-Adresse des drahtlosen Netzwerks vorhanden ist, wende dich an den FLUX-Support.
Seite 102 WPA2 nicht unterstützt und Du Hilfe bei der Auswahl des richtigen Routers benötigst, wende sich an den FLUX-Support. Der Beamo erscheint nicht in der Software 1. Wähle am Touchscreen > Settings > Internet und bestätige die IP-Adresse. Wenn die IP-Adresse mit 169.154 beginnt, siehe "IP-Adresse beginnt mit 169.154"...
Seite 103 1. Wähle im Beam Studio > Menu > Machines > Test Network Settings 2. Fülle die Spalte IP-Adresse des Zielgeräts mit der IP-Adresse des Geräts aus.
Seite 104 > 95% betragen, die durchschnittliche Antwortzeit sollte <100 ms sein. Wenn die IP-Adresse des Geräts eingegeben wurde, das Gerät jedoch immer noch nicht gefunden wird, aktualisiere die Software auf die neueste Version. Wenn das Verbindungsproblem weiterhin besteht, wende dich bitte an den FLUX-Support.
Seite 105 IP-Adresse beginnt mit 169.154 1. Wenn die IP-Adresse mit 169.154 beginnt, sollte es sich um ein DHCP-Einstellungsproblem handeln. Wende dich an Deinen (Internetdienstanbieter), weitere Unterstützung zu erhalten. 2. Wenn Ihr Computer über PPPoE eine direkte Verbindung zum Internet herstellt, wechsel zur Verwendung des Routers, um eine Verbindung über PPPoE herzustellen, und aktiviere die DHCP-Funktion im Router.
Seite 106 • macOS Aktualisiere Dein Betriebssystem auf mac OS 10.14 (Mojave) oder höher. Frühere Betriebssystemversionen weisen möglicherweise Kompatibilitätsprobleme auf. • Linux Wegen zahlreicher Systemen stelle das Softwareprotokoll bitte dem FLUX-Support zur Verfügung...
Seite 108: Technische Daten
Wellenlänge 10640 nm 8.2 AUFBEWAHRUNG & TRANSPORT Bitte bewahre die Originalverpackung und -polsterung auf. • Wenn Ihr Beamo für kurze Zeit nicht verwendet wird, empfehlen wir, ihn abzudecken, um ihn vor Staub und anderen Verschmutzungen zu schützen. • Um Ihren Beamo über einen längeren Zeitraum zu lagern,...
Seite 109 • Der Beamo muss in der Originalverpackung transportiert und versendet werden. Beamo darf nicht geworfen, geschlagen, geschüttelt oder anderen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden...
Seite 110: Demontage/Entsorgung
Software und Firmware, bevor Du dich an den Kundendienst wendest. 8.4 DEMONTAGE & ENTSORGUNG Der Beamo kann als komplettes Gerät entsorgt werden. Du musst das Gerät vor der Entsorgung nicht zerlegen. Nur die Kabel und Lüftungsschläuche können separat von Ihrem Beamo an die Sammelstelle für elektrische Geräte übergeben werden.
Seite 111 örtlichen Abfallsammelstellen für elektrische und elektronische Geräte entsorgt werden. Bei weiteren Fragen wende Dich bitte an FLUX.

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Fx-beamo

FLUX Beamo Bedienungsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für FLUX Beamo

Inhaltszusammenfassung für FLUX Beamo

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