Inhaltszusammenfassung für N.KO UZ29 Speeder
- Seite 1 Kantenanfasmaschine mit automatischem Vorschub NKO MACHINES UZ29 Speeder Bedienungs- und Wartungsanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Allgemeine Informationen Einleitung Prüfungen Garantie Identifikationsdaten Referenznormen Sicherheit Sicherheitsanweisungen Sicherheitsaufkleber Qualifikation und Schutz des Bedieners Sicherheitsanlagen Restrisiken Technische Spezifikation Beschreibung der Maschine Technische Daten Geräuschpegel Bedingungen der Arbeitsumgebung Installation Transport und Heben Aufstellung und Anschluss Kontrollen vor der Inbetriebnahme Entsorgung und Verschrottung Inbetriebnahme Richtiger Gebrauch... -
Seite 3: Allgemeine Informationen Einleitung
Anfasfunktion für Bleche und Profile unterschiedlicher Arten und Größen geprüft. 1.3 Garantie Für das Anfassystem UZ29 Speeder (im Folgenden nur UZ29) haftet der Verkäufer für einen Zeitraum von 1 Jahr ab der Warenlieferung für die Material- und Herstellungsfehler. Für die einwandfreie Funktion der Ware und der verwendeten Materialien wird eine Garantie von 1 Jahr ab Lieferdatum gewährt. -
Seite 4: Identifikationsdaten
Mängel nach dem Gefahrenübergang der Warenbeschädigung durch äußere Ereignisse verursacht wurden. Unter äußeren Ereignissen sind hauptsächlich Naturkatastrophen, höhere Gewalt oder Verhalten von Dritten zu verstehen. N.KO. betrachtet die Gewährleistung in folgenden Fällen als ungültig: - Unsachgemäße Verwendung der Maschine - Verwendung entgegen den nationalen oder internationalen Standards - Unsachgemäße Maschineninstallation... -
Seite 5: Referenznormen
EG Konformitätserklärung EC Declaration of conformity gemäß § 13, Abs. 2 des Gesetzes Nr. 22/1997 Slg., in gültiger Fassung Wir, N.KO spol. s r.o. Táborská 398/22, 293 01 Mladá Boleslav, Ident.Nr.: 26161109 erklären in unserer ausschließlicher Verantwortung, dass das Produkt – Handelsname:... -
Seite 6: Sicherheit Sicherheitsanweisungen
- Verwenden Sie das Gerät niemals für andere als für die in dieser Anleitung angegebenen Zwecke. Bearbeiten Sie niemals andere als die aufgeführten Produkte oder Werkstücke. - Wenden Sie sich an die Gesellschaft N.KO, um eine Genehmigung zu erhalten, bevor Sie die Maschine für andere als für die angegebenen Zwecke verwenden. -
Seite 7: Sicherheitsaufkleber
Sicherheitsaufkleber Die Kantenanfasmaschine ist mit Sicherheitsaufklebern zum Schutz des Bedieners zu versehen. Bedeutung der Aufkleber: Dieser Aufkleber ist auf der Schalttafel der Anfasmaschine geklebt und zeigt das Vorhandensein von Hochspannung an. Diesen Aufkleber nicht von der Maschine entfernen! Qualifikation und Schutz des Bedienungspersonals Der Arbeitgeber ist verpflichtet, das Bedienungspersonal über die Sicherheitsnormen zu informieren und darüber hinaus sicherzustellen, dass diese eingehalten werden und der Arbeitsbereich groß... -
Seite 8: Sicherheitsvorrichtungen
Sicherheitsvorrichtungen Die Maschine ist mit Sicherheitselementen ausgestattet, um Bereiche zu isolieren, die für den Bediener gefährlich sein können. Diese Elemente sind an der Konstruktion oder mit der Maschinenkonstruktion verschraubt. Diese können mit den entsprechenden Schraubenschlüsseln entfernt werden. Dieser Schritt wird möglicherweise bei bestimmten Wartungsarbeiten erforderlich. -
Seite 9: Restrisiken
TECHNISCHE SPEZIFIKATION Beschreibung der Maschine Kantenanfasmaschine, Modell UZ29 Speeder (im Folgenden nur UZ29) ist eine mittelgroße Maschine. Eines der Hauptmerkmale dieser Maschine ist, dass der Fasenwinkel eingestellt werden kann und der Materialvorschub automatisch erfolgt. Die Maschine ist mit einem gehärteten Schneidwerkzeug, einem robusten Werkstückhalter, einer Skala zur direkten Ablesung zur Einstellung der Werte (Fasengröße und -winkel) und einer... -
Seite 10: Technische Daten
Technische Daten Spannung 400/480/220 V* Frequenz 50/60 Hz* Anschlusswert Motor 1500 W Blechdicke 8 ÷ 60 mm Max. Fasengröße (Stahl Rm < 450 Mpa) 29 mm (20 x 20 mm / 45°) Max. Fasengröße (Stahl Rm > 450 Mpa) 25 mm (17,5 x 17,5 mm / 45°) Max. -
Seite 11: Bedingungen Der Arbeitsumgebung
Bei der Anlieferung am Bestimmungsort prüfen Sie (noch in Anwesenheit des Transportführers) die Maschine auf Transportschäden und ob sie den Bestellspezifikationen entspricht. Informieren Sie unverzüglich die Firma N.KO und die Transportfirma, wenn Schäden festgestellt werden oder Komponenten fehlen. Vorsicht: Befolgen Sie die nachstehenden Anweisungen und sorgen Sie dafür, dass die Manipulation... -
Seite 12: Einstellung Und Anschluss
Stromversorgung an. Kontrollen vor der Inbetriebnahme Wichtig: Die Maschine UZ29 Speeder darf nie gestartet werden, bevor die im folgenden Absatz beschriebenen Überprüfungen durchgeführt worden sind. Durch Inspektionen und Kontrollen, die vor dem Start der Maschine durchzuführen sind, prüfen Sie, ob die Maschine betriebsbereit ist; nur so kann die maximale Effizienz gewährleistet und die Sicherheitsbestimmungen eingehalten werden: Prüfen Sie alle Schrauben oder anderen Teile auf festen Sitz;... -
Seite 13: Entsorgung Und Verschrottung
Bei der Betätigung dieser Taste wird die Maschine sofort angehalten, dies hat Vorrang vor anderen Befehlen Entsorgung und Verschrottung Beachten Sie bei der Entsorgung und Verschrottung der Maschine UZ29 Speeder, dass die Werkstoffe, aus denen sie besteht, nicht gefährlich sind; dazu gehören hauptsächlich: - Lackierter oder metallisierter ferritischer Stahl... -
Seite 14: Beschreibung Von Bedienelementen
Einstellungen vorgenommen werden: Änderung des Fasenwinkels Die Maschine UZ29 Speeder wird standardmäßig mit zwei oder fünf Kits / Bügeln (30° und 45°) für die Verstellung des Fasenwinkel geliefert. Die Kits / Bügel kann man auch nachträglich als Zubehör einzeln kaufen Bestellnr.: 1966 - KIT 22,5°... - Seite 15 Bestellnr.: 1968 - KIT 50° (Sofern Ihrerseits eine Anforderung an einen speziellen Winkel besteht, wenden Sie sich bitte an den Maschinenhersteller, die Gesellschaft N.KO Machines) Bei der Verstellung des Fasenwinkels ist folgendermaßen vorzugehen: VORSICHT Die Arbeiten sind immer zu zweit durchzuführen. Die auszutauschenden Teile sind relativ schwer und es droht das Risiko des Herunterfallens der Teile und einer Verletzung.
- Seite 16 Abb. 5.3.1. Abb. 5.3.2.
- Seite 17 Abb. 5.3.3.
- Seite 18 Einstellung der unteren Stützwalze: Mit der Einstellung der unteren Stützwalze (Support) wird die Fasengröße / Fasenhöhe eingestellt. Gehen Sie folgendermaßen vor: • Lösen Sie ausreichend die mittlere Schraube der Stützwalze (Position F, Abb. 6.3.1) • Die Einstellung erfolgt mit der unteren Stellschraube (Pos. C, Abb. 6.3.1). Durch das Drehen der Schraube kann man die ganze Gruppe der unteren Stützwalze in Abhängigkeit von der gewünschten Fasengröße, siehe Tabelle der Einstellungen, Abb.
- Seite 19 Abb. 5.3.4.
- Seite 20 Abb. 5.3.5. Abb. 5.3.6. Korrekte Anwendung der Tabelle mit den Einstellungen: Jeder Arbeitswinkel der Fase hat seine eigene Einstelltabelle. Der an der Maschine angebrachte Schild mit der Tabelle zeigt die Tabelle für 30° und 45° (Abb. 5.3.5.). Die Tabellen mit den Einstellungen für andere Winkelbügel werden mit dem jeweiligen KIT / Bügel mitgeliefert.
- Seite 21 Musterbeispiele der Maschineneinstellung: Beispiel 1. Kann man eine Fase von 20x20x45°, am Material mit einer Dicke von 25 mm (Rm 380 Mpa) herstellen? Die Fasenhöhe beträgt in diesem Fall A=20 mm. In der Tabelle für den Winkel 45° sehen wir, dass die Fase in 3 Spänen / Arbeitsschritten ausgeführt werden kann.
- Seite 22 • Einige Modelle der Maschine UZ29 haben eine zusätzliche A-Skala an der Haltersäule. Wenn Ihre Maschine über diese Skala verfügt, können Sie mit der Position des Halters die Materialdicke berechnen (H – C = A – 2 mm). Stellen Sie den Halter auf den resultierenden Wert, der an der Haltersäule angezeigt ist.
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Seite 23: Einstellung / Position Der Führungsschiene
5.4 Einstellung / Position der Führungsschiene Bei der Maschine UZ29 ist es möglich, die Führungsschiene in zwei Positionen einzustellen. Eine Veränderung der Position ist von der Werkstückgröße und vom Typ des bearbeiteten Materials abhängig. Allgemein gilt: Wird die Maschine im Grenzwertbereich der maximalen Leistung verwendet (3. und 4. -
Seite 24: Bearbeitung
5.4 Bearbeitung Wichtig: Die in diesem Absatz beschriebenen Tätigkeiten dürfen ausschließlich erst nach der erfolgten Einstellung gemäß den vorherigen Kapiteln ausgeführt werden. Wenn die Werkstücke kleine Abmessungen haben, wird die Maschine als stationäre Maschine verwendet, wie dies oben im Kapitel 5.1 beschrieben ist. In diesem Fall bewegen sich die Werkstücke während der Bearbeitung und die Maschine steht (Abb. - Seite 25 Mit Hilfe des Hebemechanismus stellen Sie die Maschine in die Werkstückhöhe und setzen sie an das rechte Ende des Werkstücks an (Abb. 5.4.2). Für die Herstellung einer Doppelfase muss die Maschine für die untere Fase kopfüber und am entgegengesetzten Ende des eigentlichen Werkstücks (Abb. 5.4.4) angesetzt werden. Wichtig: Die korrekte Höhe und Position der Maschine ist die, in der das Werkstück vollständig auf der Stützwalze und der Führungsschiene aufliegt.
- Seite 26 Wichtig: Beim ersten Gebrauch jedes beliebigen Winkel-KITs / Winkelbügels ist seine Kalibrierung durchzuführen. Es ist empfehlenswert, eine probe der Fase am geeigneten Probestück vorzunehmen. Stellen Sie eine kleinere Fasengröße. Nehmen Sie die Bearbeitung gemäß den vorigen Kapiteln vor und vergleichen Sie die Werte A und C (Abb. 5.3.6.) mit dem Ergebnis der Bearbeitung des Probestücks.
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Seite 27: Wartung Und Einstellung
Abb. 5.4.5. WARTUNG UND EINSTELLUNG Empfehlung Wichtig: Die Wartung durchführende Mitarbeiter müssen qualifizierte Techniker sein. Führen Sie niemals Wartungsarbeiten an sich bewegenden Maschinenteilen durch, auch nicht mit Hilfe von Werkzeugen oder anderen Gegenständen. Das Entfernen, Ändern oder Manipulieren von Sicherheitseinrichtungen an der Maschine ist streng verboten. -
Seite 28: Schmierung
Vorsicht: Tragen Sie immer Schutzhandschuhe, wenn Sie Wartungsarbeiten an der Maschine durchführen. Alle an der Maschine vorgenommenen Wartungsarbeiten dürfen nur im Stillstand der Maschine und nachdem sie von der Stromversorgung getrennt wurde, ausgeführt werden. Vor jeder Arbeitsschicht und später bei Bedarf während der Arbeitsschicht sind das Werkzeug, die Walzen und das Stützlineal mit Druckluft zu reinigen. -
Seite 29: Austausch Der Schneidwerkzeuge
Austausch der Schneidwerkzeuge Vorsicht: Beim Werkzeugwechsel tragen Sie Arbeitshandschuhe und Schutzbrille. Beim Werkzeugwechsel ist wie folgt vorzugehen: • Schwenken Sie den oberen Werkstückhalter (Abb. 5.3.7.) weg, so dass der Zugang zum Schneidwerkzeug nicht versperrt ist. Vorgehensweise: Die Schrauben (Pos. C und D, Abb. 5.3.7.) lockern, die Bajonettsicherungen der Halterneigung (Pos. -
Seite 30: Technische Schemen Schaltplan
TIPP: • Damit das Werkzeug im maximal möglichen Maße ausgenutzt werden kann, ist es möglich, es nachzuschleifen. Das Nachschleifen wird mit einer magnetischen Planschleifmaschine durchgeführt, und zwar von der Stirnseite des Werkzeugs her, bis die angeschlagenen und abgestumpften Kanten scharf sind. •... - Seite 32 Vorsicht: Beim Betrieb der Maschine in Bereichen mit besonders gefährlichen Einflüssen AD und höher muss die Maschine mit erhöhtem Stromschlagschutz ausgeführt werden! Bei Störungen muss die Stromversorgung sofort abgeschaltet werden. Alle an der elektrischen Ausrüstung der Maschine durchzuführenden Arbeiten sind nur durch eine Elektrofachkraft oder ihr unterstellten Personen, die von dieser Fachkraft beaufsichtigt werden, auszuführen;...
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Seite 33: Ersatzteile
ERSATZTEILE 8.1 Wie werden Ersatzteile bestellt Bestellungen von Ersatzteilen müssen folgende Angaben enthalten: • Maschinentyp; • Seriennummer; • Beschreibung des angeforderten Teils und seine Nummer • Menge. 8.2 Teile, die am öftesten dem Verschleiß unterliegen: • Schneidwerkzeug (nachschleifbar) Bestellnr. 1970 oder 1971 •... - Seite 41 Eine Ausfertigung dieses Handbuchs gehört zum Lieferumfang jeder Anfasmaschine UZ18 Hardworker. Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil dieser Publikation darf ohne vorherige Zustimmung des Gesellschaft N.KO reproduziert werden Hersteller-/Vertriebsadresse: N.KO spol. s r.o. Táborská 398/22 293 01 Mladá Boleslav Tel.: +420 326 772 001 Fax: +420.326.774.279...