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Sensoren 249 mit Bezugsgefäß
Februar 2011
VORSICHT
Beim Herausnehmen des Sensors aus dem Bezugsgefäß kann der Verdränger am Verdrängerhebel befestigt bleiben und
beim Abnehmen des Kopfes zusammen mit dem Kopf herausgehoben werden. Wenn der Verdränger und der
Verdrängerhebel voneinander getrennt werden, bevor der Kopf entfernt wird, die Vorsteckfeder (Pos. 11) entfernen.
Darauf achten, dass der Verdränger nicht abrutscht und in das Bezugsgefäß fällt, da er sonst beschädigt werden könnte.
3. Den Kopf vorsichtig entfernen und den Verdränger herausheben.
4. Bezugsgefäß der Typen 1 oder 4 (Schraub- oder Flanschanschluss) müssen am unteren Anschluss abmontiert und
die Dämpfungsscheibe (Pos. 29) entfernt werden. Entfernen des Dämpfers: Entweder aus dem Flanschanschluss
heraushebeln oder mithilfe eines 1/2-Zoll-Innensechskantschlüssels aus dem Schraubanschluss herausschrauben.
Bei Bedarf das Bezugsgefäß Typ 4 vollständig vom Behälter abbauen.
5. Zur vollständigen Entfernung der Prozessflüssigkeit und Reinigung von Bezugsgefäßen Typ 2 und 3 (geschraubt
oder geflanscht; Abbildung 4) den Rohrstopfen (Pos. 17 oder 26) vom Bezugsgefäßboden entfernen. Die
Dämpfungsscheibe (Pos. 29) entfernen. Bei Bedarf das Bezugsgefäß vollständig vom Behälter abbauen.
Abbildung 4. Anschlussvarianten der Bezugsgefäße
TYP 1: OBEN
UND UNTEN
GESCHRAUBT: S1
GEFLANSCHT: F1
A1271-2/IL
6. Zur Reinigung die entsprechenden Verfahren, Werkzeuge und Lösungen verwenden. Nach der Reinigung die
Dämpfungsscheibe einbauen und das Bezugsgefäß an den Behälter anbauen. Den Kopf und den Regler bzw.
Messwertgeber installieren. Den Regler bzw. Messwertgeber nach den Anweisungen in der Betriebsanleitung des
Reglers bzw. Messwertgebers ordnungsgemäß einstellen.
Ausbau von Verdränger und Spindel
Bei dem Verdränger (Pos. 10) handelt es sich um einen dichten Körper. Wenn Prozessdruck oder Prozessmedien in den
Verdränger eingedrungen sind, verbleiben Druck bzw. Gefahrenstoffe u. U. längere Zeit im Verdränger.
Durch Ablagerungen und Rückstände von Prozessmedien auf dem Verdränger und der Spindel (Pos. 24) ändert sich u.
U. das Gewicht bzw. das Verdrängungsvolumen des Verdrängers. Eine verbogene Spindel oder ein verbeulter oder
korrodierter Verdränger beeinträchtigt u. U. die ordnungsgemäße Funktion.
Wenn der Verdränger am Hubbegrenzer anliegt, übergewichtig erscheint oder Auswandern des Ausgangssignals oder
andere Ungenauigkeiten verursacht, sind möglicherweise Prozessdruck oder Prozessmedien in den Verdränger
6
TYP 2: OBEN UND
UNTEN-SEITLICH
GESCHRAUBT: S2
GEFLANSCHT: F2
TYP 3: OBEN-SEITLICH
UND UNTEN-SEITLICH
GESCHRAUBT: S3
GEFLANSCHT: F3
Betriebsanleitung
D200099X0DE
TYP 4: OBEN-SEITLICH
UND UNTEN
GESCHRAUBT: S4
GEFLANSCHT: F4
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