Posch CutMaster 700 Betriebsanleitung
Inhaltszusammenfassung für Posch CutMaster 700
- Seite 1 Betriebsanleitung CutMaster 700 D1000222 - Ausgabe - 1001 *D1000222-1001* Deutsch Copyright by Posch Gesellschaft m.b.H., Made in Austria...
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Seite 2: Hersteller
Unterlage Ihrer Maschine, die bei Rückfragen eine klare Auskunft ermöglicht. Maschinennummer:................Seriennummer:..................POSCH Österreich: 8430 Leibnitz, Paul-Anton-Keller-Strasse 40, Telefon: +43 (0) 3452/82954, Telefax: +43 (0) 3452/82954-53, E-Mail: leibnitz@posch.com POSCH Deutschland: 84149 Velden/Vils, Preysingallee 19, Telefon: +49 (0) 8742/2081, Telefax: +49 (0) 8742/2083, E-Mail: velden@posch.com... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort Urheberschutz Mangelhaftung Vorbehalte Begriffe Betriebsanleitung Sicherheitshinweise Symbolerklärung Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise für Sägen Sicherheitshinweise für Förderbänder Lärmhinweis Restrisiken Bestimmungsgemäße Verwendung Sachwidrige Verwendung Allgemeines Geltungsbereich Beschreibung Die wichtigsten Bauteile der Maschine Aufkleber und deren Bedeutung Aufstellung Inbetriebnahme Antrieb durch Elektromotor (Type E) Antrieb durch Schlepper über Gelenkwelle (Type PZG) Antrieb durch Elektromotor oder über Gelenkwelle Bedienung... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Schutzvorrichtungen Verschraubungen Hydraulikleitungen Sägeblatt Keilriemenspannung Ölstand Wartung Schmierung Sägeblatt wechseln Sägeblatt schärfen Keilriemenwechsel Ölwechsel Förderband Reinigung Zusatzausrüstung 10.1 Wippenverlängerung 10.2 Füllblech für Wippe 10.3 Holzanschlag 16 cm 10.4 Späne- Absauganschluss Fehlerbeseitigung Technische Daten 12.1 Zusätzlich bei Variante "Comfort" Service EG-Konformitätserklärung...
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Seite 5: Vorwort
Vorwort Vorwort Vielen Dank für den Kauf eines unserer Produkte. Diese Maschine wurde nach gültigen europäischen Normen und Vorschriften gebaut. Mit dieser Betriebsanleitung geben wir Anweisungen zum sicheren und fachgerechten Arbeiten sowie Instandhaltung. Jede Person, die mit Transport, Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung der Maschine beauftragt ist, muss: ▪... -
Seite 6: Betriebsanleitung
Vorwort Fachpersonal Als Fachpersonal gilt, wer vom Betreiber der Maschine mit speziellen Aufgaben wie Aufstellung, Rüsten, Instandhalten und Störungsbeseitigung beauftragt ist. Elektrofachkraft Als Elektrofachkraft gilt, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse an elektrischen Anlagen, Normen und Vorschriften erworben hat, mögliche gefahren erkennen und abwenden kann. -
Seite 7: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Symbolerklärung Folgende Symbole und Hinweise in dieser Anleitung warnen vor möglichen Personen- oder Sachschäden oder geben Ihnen Arbeitshilfen. GEFAHR Warnung vor Gefahrenstellen Hinweis auf Arbeitssicherheit, bei deren Nichtbeachtung Gefahr für Leib und Leben von Personen besteht. Beachten Sie diese Hinweise stets und verhalten Sie sich besonders aufmerksam und vorsichtig. -
Seite 8: Weitere Informationen
Versorgungsleitung zu trennen. Die Maschine nie unbeaufsichtigt laufen lassen. Bei Umstellungsarbeiten muss der Antrieb der Maschine abgestellt werden. Verwenden Sie nur original - POSCH - Ersatzteile. Es dürfen keine Veränderungen oder Manipulationen an der Maschine vorgenommen werden! Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden! Niemals fehlerhafte Anschlussleitungen verwenden. -
Seite 9: Sicherheitshinweise Für Förderbänder
Sicherheitshinweise Die Maschine muss immer gut gewartet und frei von Abfällen wie z.B. Spänen und abgeschnittenen Holzstücken sein! Verwenden Sie beim Arbeiten einen Augen- bzw. Gesichtsschutz! Verwenden Sie einen Atemschutz, um das Risiko des Einatmens von schädlichem Staub zu verringern. Beim Arbeiten sind Schutzschuhe und enganliegende Kleidung zu tragen! Nur Sägeblätter verwenden, die zur Reduzierung des emittierten Lärm konstruiert sind! Keine beschädigten oder deformierten Sägeblätter verwenden! -
Seite 10: Restrisiken
Vorsicht geboten. Ein sicheres Arbeiten hängt vom Bedienpersonal ab! Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine - CutMaster 700 - ist ausschließlich zum Sägen von Holz mit einem Durchmesser von 7 - 24 cm und einer Länge von 25 - 200 cm geeignet. -
Seite 11: Allgemeines
Stundenzähler für Maschinen mit Z-Antrieb Beschreibung Variante „Compact" Die Maschine - CutMaster 700 "Compact" - ist eine Brennholzaufbereitungsmaschine mit integriertem Förderband. Die Maschine wird von einem Elektromotor oder über eine Zapfwelle angetrieben. Das Holz wird liegend in die Wippe eingelegt und von Hand bis zum Anschlag nach vor geschoben. -
Seite 12: Die Wichtigsten Bauteile Der Maschine
Allgemeines Variante „Comfort“ Die Maschine - CutMaster 700 "Comfort" ist eine Brennholzaufbereitungsmaschine mit integriertem, hydraulisch angetriebenem Förderband. Die Maschine wird von einem Elektromotor oder über eine Zapfwelle angetrieben. Das Holz wird liegend in die Wippe eingelegt und von Hand bis zum Anschlag nach vor geschoben. - Seite 13 Allgemeines Elektromotor Griff - Förderband (aus) Schalter/Stecker "Comfort" Förderband Schalter/Stecker Hydrauliktank Gestell Bedienung – Förderband Kreissägenschlüssel Rohrbügel Typenschild Hebeöse Zylinderbolzen Sägeblattschutz Wippe Dreipunkt Schalthebel Keilriemenschutz Anschlag Elektromotor Griff - Förderband (aus)
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Seite 14: Aufkleber Und Deren Bedeutung
Allgemeines Aufkleber und deren Bedeutung Stop Z200 1360 = 702 mm ø max = 692 mm ø min = 32 mm ø Z200 1342 = 442 min = 482 min Z205 0400 Z200 1242 Z200 1220 Z205 0820 Z200 1162 Z200 1276 Z200 1220 Z205 0400... -
Seite 15: Aufstellung
Allgemeines Motordrehrichtung Achtung! Drehrichtung des Motors beachten. Falsche Drehrichtung führt zum Bruch der Pumpe! Schmierstelle Schnittlänge Gefahrenbereich (am Förderband) Förderband aufklappen (am Förderband) Wippenbetätigung Schmierstelle (am Förderband) Sägeblattdrehrichtung Aufstellung Die Maschine nur bei standsicherer Aufstellung in Betrieb nehmen! Die Maschine auf einer waagrechten, ebenen, festen und freien Arbeitsfläche aufstellen. Die Maschine muss direkt auf den Boden gestellt werden. -
Seite 16: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme die Funktion der Schutz- und Sicherheitseinrichtungen, die Hydraulikschläuche und den Ölstand! Das Sägeblatt vor jeder Inbetriebnahme auf festen Sitz kontrollieren! Antrieb durch Elektromotor (Type E) 4.1.1 Maschinen mit 400 V Motor Die Maschine darf nur an Stromkreisen mit einer 30 mA FI- Fehlerstrom- Schutzschaltung oder an einen ortsveränderlichen Personenschutzschalter (PRCD) betrieben werden. - Seite 17 Inbetriebnahme Die Drehrichtung des E-Motors beachten (siehe Pfeil am Motor). Bei falscher Drehrichtung des Motors: Im Stecker befindet sich ein Phasenwender, mit dem Sie die Drehrichtung des Motors wechseln können (die Scheibe im Stecker mit einem Schraubendreher hineindrücken und um 180˚ verdrehen). Durch schwergängige Steckverbindung kann der CEE- Stecker aus dem Schaltergehäuse gerissen werden.
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Seite 18: Antrieb Durch Schlepper Über Gelenkwelle (Type Pzg)
Inbetriebnahme Null- Stellung Dreieck- Stellung Stern- Stellung Die Drehrichtung des E-Motors beachten (siehe Pfeil am Motor). Bei falscher Drehrichtung des Motors: Zwei Phasen im Stecker umpolen. Die Änderung der Drehrichtung darf nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden! Bremsschalter: Das Einschalten während des Bremsvorganges ist nicht möglich. Nach dem Abschalten der Maschine muss das Werkzeug innerhalb von 10 Sekunden zum Stillstand kommen. -
Seite 19: Antrieb Durch Elektromotor Oder Über Gelenkwelle
Inbetriebnahme Die Gelenkwelle muss im abgehängten Zustand in die Gelenkwellenaufhängung abgelegt werden. Antrieb durch Elektromotor oder über Gelenkwelle Federriegel Verriegelungsblech Antriebsvariante einstellen: Klappenstellung Antrieb Verriegelungsblech eingeschwenkt Antrieb über Elektromotor Verriegelungsblech ausgeschwenkt Antrieb über Gelenkwelle Das Verriegelungsblech soweit schwenken, bis der Federriegel spürbar einrastet. Wird die Maschine mit E-Antrieb in Betrieb genommen, muss das Verriegelungsblech an der Zapfwelle verschlossen sein. -
Seite 20: Bedienung
Bedienung Bedienung Bei Außentemperaturen unter 0°C die Maschine ca. fünf Minuten im Leerlauf laufen lassen, damit das Hydrauliksystem seine Betriebstemperatur erreicht (die Hydraulikleitungen sind dann handwarm). Arbeitsvorgang Es darf immer nur eine Person an der Maschine arbeiten! Achten Sie darauf, dass sich keine weiteren Personen im Bereich der Maschine aufhalten. 5.1.1 Variante "Compact"... - Seite 21 Bedienung 5.1.2 Variante "Comfort" Wippe Schalthebel Stellung Funktion Wippe hinten Wippe schwenkt nach vorne 1. Die Maschine in Betrieb nehmen 2. Das Förderband ausklappen. 3. Den Holzstamm in die lange Seite der Wippe legen und mit der Hand bis zum Anschlag nach vor schieben.
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Seite 22: Holzanschlag Verstellen
Bedienung Holzanschlag verstellen Excenterhebel Anschlag Mit Hilfe des verstellbaren Anschlages ist es möglich, das Holz in der Länge von 20 - 52 cm zu schneiden. 1. Die Wippe ganz nach vorne schwenken. 2. Den Anschlag in die gewünschte Position verschieben und mit dem Excenterhebel fixieren. -
Seite 23: Seilwinde Am Förderband
Bedienung Anschließend müssen Sie sich auf die andere Seite des Klapprohres stellen und das Förderband nach unten ziehen bis es komplett aufgeklappt ist. Das Klapprohr wieder in der Halterung fixieren. Mit der Handkurbel das Förderband komplett herausschieben, bis der Fördergurt gespannt ist. -
Seite 24: Zusätzliche Abschaltung Am Bedienplatz
Bedienung Zusätzliche Abschaltung am Bedienplatz: Griff Rohrbügel ▪ Den Griff am Rohrbügel ziehen. Lage des Förderbandes vor dem zusammenklappen: Kante Pfeil Vor dem zusammenklappen das Förderband mit dem Bedienhebel in eine Lage von 35° bringen. ▪ Der richtige Winkel ist dann erreicht, wenn der Pfeil zur Kante ausgerichtet ist. -
Seite 25: Abschalten Der Maschine
Abschalten der Maschine Abschalten der Maschine Vor dem Abschalten der Maschine alle hydraulischen Funktionen druckfrei fahren. Dazu alle Bedienhebel in Neutralstellung bringen. Antrieb durch Elektromotor (Type E) Den Schalter in 0- Stellung bringen. Antrieb durch Schlepper über Gelenkwelle (Type PZG) Die Gelenkwelle am Schlepper auskuppeln. -
Seite 26: Transport
Transport Transport Maschinen mit Förderband Vor dem zusammenklappen das Förderband mit dem Steuerhebel in eine Lage von 35° bringen. 1. Mit der Handkurbel die Förderbandverlängerung komplett einziehen. – Wenn die Förderbandverlängerung nicht von selbst einfährt, etwas am Fördergurt mitziehen. 2. Den Fördergurt mit den Absteckbolzen abstecken. 3. -
Seite 27: Heben Mit Dem Kran
Transport Heben mit dem Kran Hebezeug Hebeöse Hebezeug Hebeöse Mit dem Kran darf die Maschine nur an den Hebeösen angehoben werden! Es dürfen nur Hebezeuge mit der zulässigen Tragkraft verwendet werden! -
Seite 28: Kontrollen
Kontrollen Kontrollen Vor Kontrollarbeiten an der Maschine unbedingt den Antrieb abstellen! Die Maschine vom Stromnetz trennen! Schutzvorrichtungen Es müssen alle Schutzvorrichtungen (Abdeckungen, Schutzgitter..) vorhanden sein! Verschraubungen Nach der ersten Betriebsstunde alle Schrauben und Muttern nachziehen. Alle weiteren 100 Betriebsstunden die Schrauben und Muttern nachziehen. ▪... - Seite 29 Kontrollen Ölmessstab Ölablassschraube Markierung Im Tank der Maschine befindet sich ein Ölmessstab. Der Ölstand auf dem Stab muss sich zwischen der Kerbe im Stab und dem Ende des Stabes befinden, sonst ist zu wenig Öl im Tank. Sollte dies der Fall sein, muss sofort Hydrauliköl nachgefüllt werden. ▪...
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Seite 30: Wartung
Die Schmierstellen sind mit dem Schmiersymbol gekennzeichnet. Sägeblatt wechseln Tragen Sie Schutzhandschuhe beim Umgang mit Sägeblätter! Verwenden Sie nur POSCH - Sägeblätter in verstärkter Ausführung , Standardsägeblätter sind zu schwach und stellen ein Sicherheitsrisiko dar! Achten Sie auf die vom Hersteller angegebene maximale Drehzahl des Sägeblattes! - Seite 31 Wartung Sägeblattschutz Sägeblatt Gabelkopf Spannflansch Zylinderbolzen Spannmutter Excenterhebel Kreissägenschlüssel Anschlag Schlüssel SW 19 ▪ Den Anschlag ganz nach rechts stellen. ▪ Die Wippe ganz nach hinten schwenken. Bei Variante “Compact”: ▪ Den Wipphaken aushängen. Wipphaken Wippe Bei Variante „Comfort“:...
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Seite 32: Empfohlenes Sägeblatt
Wartung ▪ Den Zylinderbolzen entsichern und herausziehen. ▪ Den Gabelkopf entsichern und öffnen. ▪ Den Sägeblattschutz entfernen. ▪ Die Kreissägewelle mit dem Spannflanschschlüssel einhalten und die Spannmuttern mit dem Kreissägenschlüssel lösen. ▪ Den Spannflansch und das Sägeblatt abziehen. ▪ Das neue Sägeblatt einsetzen und fixieren. Die Spannmutter muss wieder so aufgeschraubt werden, wie die Lage vorher war. -
Seite 33: Keilriemenwechsel
Wartung Bei nicht sachgemäßer Handhabung können keine Garantieansprüche gestellt werden. Ebenso sind verharzte Sägeblätter vom Garantieaustausch ausgeschlossen! Keilriemenwechsel 9.4.1 Hinweise zum Keilriemenwechsel Bei einem Keilriemenwechsel müssen immer alle Keilriemen gewechselt werden! Die Keilriemen müssen lose aufgelegt werden. Wenn sie auf die Keilriemenscheiben “aufgezwängt”... -
Seite 34: Keilriemen Wechseln Bei Ze- Antrieb
Wartung 9.4.2.3 Keilriemen wechseln bei ZE- Antrieb Getriebeaufnahme Motoraufnahme Spannschraube Schraube der Motoraufnahme Schraube der Getriebeaufnahme ▪ Den Keilriemenschutz demontieren. ▪ Die Sechskantmuttern der Spannschraube lösen (mit einem Gabelschlüssel SW 19) und den Spanner so weit lockern, bis Sie die Keilriemen abnehmen können. ▪... -
Seite 35: Keilriemen Wechseln Bei Z- Antrieb Comfort
Wartung 9.4.3 Variante "Comfort" 9.4.3.1 Keilriemen wechseln bei Z- Antrieb Comfort Spanner Spannschraube ▪ Den Keilriemenschutz demontieren. ▪ Die Sechskantmuttern der Spannschraube lösen (mit einem Gabelschlüssel SW 19) und den Spanner so weit lockern, bis Sie die Keilriemen abnehmen können. ▪... -
Seite 36: Keilriemen Wechseln Bei Ze- Antrieb Comfort
Wartung ▪ Die Sechskantmuttern der Spannschraube lösen (mit einem Gabelschlüssel SW 19) und den Spanner so weit lockern, bis Sie die Keilriemen abnehmen können. ▪ Die vier selbstsichernden Sechskantmuttern M12 vom E-Motor lösen und den E-Motor nach hinten schieben. ▪ Die Lager-Spannschraube lockern. ▪... -
Seite 37: Ölwechsel
Wartung ▪ Den Keilriemenschutz und den Wellenschutz montieren. Vor der Inbetriebnahme müssen wieder sämtliche Schutzvorrichtungen an der Maschine montiert sein. Ölwechsel Das gewechselte Öl muss umweltgerecht entsorgt werden. Erkundigen Sie sich nach ihren gesetzlichen Umweltbestimmungen. 9.5.1 Hydraulikölwechsel Der erste Ölwechsel soll nach 500 Betriebsstunden, alle weiteren nach jeweils 1000 Betriebsstunden bzw. -
Seite 38: Empfohlene Hydrauliköle
Wartung ▪ Dieses Öl hat einen extrem hohen Viskositätsindex, zeigt hervorragendes Alterungs- und Schaumverhalten, exzellente Fließeigenschaften bei tiefen Temperaturen und schützt zuverlässig vor Verschleiß und Korrosion. ▪ Viskositätsklasse ISO VG 46. Das hochwertige Öl ist bei einem Ölwechsel unbedingt zu empfehlen. Eine Vermischung mit gleichwertigen Produkten stellt kein Problem dar. -
Seite 39: Empfohlene Getriebeöle
Wartung Öleinfüllschraube Ölablassschraube Ölstandschraube ▪ Die Öleinfüllschraube und die Ölablassschraube herausdrehen. ▪ Das alte Öl ablassen und die Ölablassschraube wieder einsetzen. ▪ Das neue Getriebeöl einfüllen. ▪ Den Ölstand kontrollieren. Gesamtfüllmenge 0,7 Liter Es kann jedes andere Getriebeöl verwendet werden, wenn es eine Viskositätsklasse SAE 90 hat. -
Seite 40: Reinigung
Wartung ▪ Die Kontermuttern der beiden Spannschrauben lockern. ▪ Die Umlenktrommel durch Drehen an den beiden Spannschrauben ausrichten. ▪ Die Kontermuttern wieder festziehen. ▪ Die Befestigungsschrauben auf beiden Seiten wieder anziehen. 9.6.2 Fördergurt spannen Im Laufe der Zeit kann der Fördergurt durch die Beanspruchung locker werden. In diesem Fall muss der Gurt nachgespannt werden. -
Seite 41: Zusatzausrüstung
Zusatzausrüstung Zusatzausrüstung 10.1 Wippenverlängerung Variante „Compact“ Wippenverlängerung Klemmhebel Ausnehmung Variante „Comfort“ Torbandschraube Abstützung Wippenverlängerung Gelenkkopf 1. Die Wippenverlängerung mit den Torbandschrauben an der Wippe befestigen. 2. Die Abstützung am Gelenkkopf mit der Wippe verbinden. Wenn notwendig, mit der Abstützung die Lage der Wippenverlängerung an die Wippe anpassen. -
Seite 42: Füllblech Für Wippe
Zusatzausrüstung 10.2 Füllblech für Wippe Füllblech Torbandschraube Das Füllblech verhindert das Einhaken des Holzes bei langer Schnitteinstellung ▪ Das Füllblech mit den Torbandschrauben montieren. 10.3 Holzanschlag 16 cm Trennbereich Anschlag 16 cm Der Holzanschlag bietet die Möglichkeit, auch 16 cm langes Holz zu schneiden. 1. -
Seite 43: Späne- Absauganschluss
Zusatzausrüstung 10.4 Späne- Absauganschluss Späne- Absauganschluss Auswurfklappe Anschluss für die Absaugung der anfallenden Sägespäne. -
Seite 44: Fehlerbeseitigung
Fehlerbeseitigung Fehlerbeseitigung Vor Fehlerbeseitigungen an der Maschine unbedingt den Antrieb abstellen! Die Maschine vom Stromnetz trennen! Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden! Fehler mögliche Ursache Beseitigung siehe Seite Elektromotor läuft nicht Fehlerhafte Zuleitung Zuleitung von siehe [➙... - Seite 45 Fehlerbeseitigung Förderband ruckt oder zu wenig Hydrauliköl im Hydraulikölstand siehe [➙ 28] steht still Hydrauliksystem kontrollieren verminderte Qualität Hydraulikölwechsel siehe [➙ 37] des Hydrauliköles durchführen Förderband ruckt oder Fördergurt zu wenig Fördergurt spannen siehe [➙ 22] steht still gespannt...
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Seite 46: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Type Antrieb Antriebsart Zapfwelle Zapfwelle Elektromotor Leistung Spannung Absicherung Motordrehzahl U/min 1500 Zapfwellendrehzahl U/min Sägeblatt Sägeblattdurchmesser Min. Holzdurchmesser Max. Holzdurchmesser Maße * Breite Tiefe Höhe Gewicht Type ZE7,5 ZE11 Antrieb Antriebsart Zapfwelle/Elektromotor Zapfwelle/Elektromotor Leistung 15 / 7,5 Spannung Absicherung Motordrehzahl... -
Seite 47: Service
Service Service POSCH- Produkt Bei Ersatzteilbestellungen für Ihre Maschine wenden Sie sich bitte direkt an Ihren Händler vor Ort. -
Seite 48: Eg-Konformitätserklärung
Des weiteren entspricht die Maschine der EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG und der EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Hochleistungssäge - CutMaster 700 Artikel-Nr.: M1550 , M1555 , M1565 , M1570 , M1575 Serien-Nr.:... - Seite 52 Ihr Posch- Fachhändler...