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Schulze PRETREATmaker III Bedienungsanleitung

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Bedienungsanleitung
Version 14.01
PRETREATmaker III
Version 14.01
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Verwandte Anleitungen für Schulze PRETREATmaker III

Inhaltszusammenfassung für Schulze PRETREATmaker III

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Version 14.01 PRETREATmaker III Version 14.01 1/29...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    1. Einführung Inhalt 1. Einführung Inhalt Abbildung der Maschine Technische Daten Sicherheitsvorkehrungen der Maschine Sicherheitsvorkehrungen am Arbeitsplatz 2. Inbetriebnahme Garantie Hinweise für den Transport Stromversorgung Inbetriebnahme der Maschine Anwendungsbereich und Beispieleinstellung 3. Arbeiten mit der Maschine Einstellung der Sprühung 4. Wartung Wartung Austausch und Reinigung der Düsen Austausch der Hauptsicherung...

  • Seite 3: Abbildung Der Maschine

    1.2 Abbildung der Maschine Schublade Touch-Screen Abdeckung der Düsen START – Taste Hauptschalter Düsen Pumpe 1.3 Technische Daten Abmessung der Maschine …..........900 x 720 x 480 mm Abmessung der Maschine für den Transport…....980 x 800 x 700 mm Gewicht …....................70 kg Gewicht für den Transport …..............

  • Seite 4: Sicherheitsvorkehrungen Der Maschine

    Arbeitgeber, Sicherheitsingenieur oder eine andere dazu befähigte Person soll diese Prüfung aufzeichnen. Sollte diese Prüfung Abweichungen von der Funktionalität oder Sicherheit der Maschine aufweisen, muss dieses aufgezeichnet werden und innerhalb von 7 Tagen in einer schriftlichen Form der Firma Walter Schulze mitgeteilt werden. Unterrichtung und Unterweisung Nach dem §...

  • Seite 5: Inbetriebnahme

    Benutzung von anderen Flüssigkeiten, sind von der Garantie ausgeschlossen. Für PRETREATmaker III gewähren wir eine Garantie von 24 Monaten. Die Garantie bezieht sich auf die ganze Konstruktion der Maschine, mechanische Teile, Elektronik, die Schublade mit Laufschienen und Gehäuse der Maschine.
  • Seite 6 Bevor Sie den PRETREATmaker III zum ersten Mal einschalten, kontrollieren Sie bitte, ob Ihre Steckdose in ordnungsgemäßem Zustand ist und ob die Schutzleitung richtig angeschlossen ist. Vor der Arbeit müssen Sie alle Tanks kontrollieren (Foto 1). Der Precoating Behälter muss täglich geschüttelt werden (Foto 2).

  • Seite 7: Anwendungsbereich Und Beispieleinstellung

    2.5 Anwendungsbereich und Beispieleinstellung Der PRETREATmaker III dient zum Aufbringen der Precoating Flüssigkeit aufs Gewebe. Das Aufbrigen erflogt mit 4 Düsen mit dem Druck ca. 5 bar. Das Aufsprühen erfolgt direkt auf das Gewebe. Die Tanks dürfen mit keine anderen Flüssigkeit gefüllt werden.

  • Seite 8: Wartung

    4. Wartung 4.1 Wartung Der PRETREATmaker III muss jeden Tag gereinigt werden und die Tanks müssen jeden Tag mehrmals kontrolliert werden. Kontrollieren Sie die Flüssigkeit in dem Reste-Tank. (Foto 1). Der Reste-Tank darf nicht überlaufen. Dieser muss nach Bedarf entleert werden (Foto 2).

  • Seite 9: Austausch Und Reinigung Der Düsen

    Wartung und Pflege innen Reinigen Sie das Gerät nach dem Gebrauch mit einem feuchten Tuch von innen. Entfernen Sie den Sprühnebel von den Innenwänden. Spülen Sie auch die Abflüss-Wanne mit Wasser. Entfernen Sie immer alle Precoatingreste vom Gerät. Schmieren Sie je nach Gegebenheit die Laufschienen mit Fett ein.

  • Seite 10: Austausch Der Hauptsicherung

    Austausch der Hauptsicherung Wenn die Maschine beim Einschalten nicht funktioniert, der Hauptschalter leuchtet, aber das Display leuchtet nicht, überprüfen Sie die Hauptsicherung in der Maschine. Die Hauptsicherung 6 A befindet sich hinten in der Maschine. Um die Sicherung auszutauschen, schalten Sie zuerst die Maschine aus und ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose.

  • Seite 11: Austausch Des Filters

    4.5 Austausch des Filters Wenn Precoating oder Wasser nicht korrekt zu den Düsen läuft, prüfen Sie den Filter und wenn nötig tauschen Sie diesen aus. Der Filter befindet sich im Tank (Foto 1). Öffnen Sie die Abdeckung. Ziehen Sie den Feeder (Foto 2) und tauschen Sie den Filter aus (Foto 3).

  • Seite 12: Schaltplan

    4.6 Schaltplan Version 14.01 12/29...
  • Seite 13 Version 14.01 13/29...

  • Seite 14: Pneumatic

    Pneumatic Version 14.01 14/29...
  • Seite 15 Instruction manual Version 14.01 PRETREATmaker III Version 14.01 15/29...

  • Seite 16: Introduction

    1. Introduction Content 1. Introduction Content Construction of the machine Technical Data Protection of the device Safety arrangements at the workspace 2. Initiation Warranty terms and conditions Notes regarding transportation Supply voltage Preparation of the machine for operation Use and example of settings 3.

  • Seite 17: Construction Of The Machine

    1.2 Construction of the machine Drawer Touch screen display of electronics Cover of nozzles START push-button Main switch-key Nozzles Pump 1.3 Technical Data Dimension of the machine ..…..........900 x 720 x 480 mm Dimension of the machine for transport ..…....980 x 800 x 700 mm Weight ...…....................70 kg Weight for transport …..…..............

  • Seite 18: Protection Of The Device

    The testing should be protocoled. If any irregularities regarding functionality or safety are found during the testing, these have to been noted and reported to Walter Schulze GmbH in written form within 7 days. Until clarification the machine can not be used.

  • Seite 19: Initiation

    2.2 Notes regarding transportation The PRETREATmaker III is packed with protective film and fastened to a pallet. Right after receipt of the machine, condition of the packaging and the machine itself should be controlled. If the machine is to be sent to another place later on, it should be packed and placed on the pallet in the same way.
  • Seite 20 Prior to switching the machine on for the first time, one should check whether the protective cable is correctly connected. All containers (picture 1) should be controlled before starting operation. The container with pre-coating liquid should be shaken every day (picture 2). 1.

  • Seite 21: Use And Example Of Settings

    2.5 Use and example of settings The PRETREATmaker III is destined for automatic application of pre-coat for white ink in printers directly printing on fabrics. The device is equipped with 4 nozzles of max. 5 bar pressure each. The volume of pre-coat can be increase or decrease in settings (picture 1). To increase the volume of pre-coat twice press the button on the touch screen display “double pre-coat”...

  • Seite 22: Maintenance

    The button “double pre-coat” allows selecting single or dual application of the pre-coat on the fabric (picture below). Select the right setting. 4. Maintenance 4.1 Maintenance The device should be cleaned with a dry cotton cloth every day. The containers must be controlled many times during operation of the machine (picture 1).

  • Seite 23: Instructions For Replacement And Cleaning Of The Nozzles

    MAINTENANCE OF THE MACHINE'S INTERIOR Following the completion of work, the machine's interior must be dried using soft cloth. Dry the drawer, the table and the inside walls of the machine. Always remove all precoating residues. It must be remembered that the guide rails of the drawer should always be greased.

  • Seite 24: Instructions For Replacement Of The Main Safety Catch

    If the machine does not work after it has been turned on, the main switch-key shines and the display does not show any values, check the main safety catch. The main safety catch of 6A is located on the back side of the machine. To replace the safety catch, turn the machine off and pull the plug out of the socket.

  • Seite 25: Instructions For Replacement Of The Filter

    4.5 Instructions for replacement of the filter If the dosage precoating or water is not smoothly carried out, check the filter, and if necessary it must be replaced. Open the cover. The filter is in a container with liquid (picture 1). Remove the dispenser from the container (picture 2) and replace the filter (picture 3).

  • Seite 26: Connection Diagram

    4.6 Connection diagram Version 14.01 26/29...
  • Seite 27 Version 14.01 27/29...

  • Seite 28: Pipes Connection

    Pipes connection Version 14.01 28/29...

  • Seite 29: Testing Report

    EN ISO 12100-1 EN ISO 12100-2 safety of machines EN 60204-1 electrical equipment of machines Berlin , .._____________________________ Peter Meidinger President All SCHULZE machines are exempt from the waste disposal law under reg. no. DE 231060054. Version 14.01 29/29...

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