Inhaltsverzeichnis
Werbung
Quicklinks
Turbocharging
Operation Manual / A136-H65
HT603652
Document identification
Document number
Revision
Language
Product identification
Serial number
Customer part number
Delivery date (yyyy-mm-dd)
Weight
Operating limits according to rating plate
Speed limit in test rig operation only
Speed limit during operation
Gas inlet temperature limit in test rig operation only
Gas inlet temperature limit during operation
HZTL4044
C
German
Original Operation Manual
HT603652
XT0610100013
2021-06-10
340
n
Mmax
n
Bmax
t
Mmax
t
Bmax
kg
881
1/s
881
1/s
680
°C
650
°C
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für ABB A136-H65
Inhaltszusammenfassung für ABB A136-H65
- Seite 1 Turbocharging Operation Manual / A136-H65 HT603652 Document identification Document number HZTL4044 Revision Language German Original Operation Manual Product identification Serial number HT603652 Customer part number XT0610100013 Delivery date (yyyy-mm-dd) 2021-06-10 Weight Operating limits according to rating plate Speed limit in test rig operation only...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Turbolader anbauen ....................34 Inbetriebnehmen....................38 Ölversorgung ....................... 38 Prüfarbeiten ......................... 40 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme............42 Betrieb überwachen..................... 43 Öldruck, Öltemperatur....................43 Abgastemperatur vor Turbine.................. 45 Turboladerdrehzahl ....................46 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... - Seite 4 Möglichkeiten für Notreparatur................98 Turbolader konservieren..................99 11.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate .......... 99 11.2 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate ......... 100 Turboladerbestandteile entsorgen ..............101 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
- Seite 5 Ersatzteile ......................103 13.1 Ersatzteile bestellen ....................103 13.2 Benötigtes Kundenersatzteilset (97070) ............. 103 13.3 Spare part - Illustrations..................104 Werkzeuge ......................112 Abbildungsverzeichnis ..................113 Tabellenverzeichnis ................... 114 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
-
Seite 6: Einleitung
Betrieb des Motors und den daran angebauten Turbolader verantwortlich sind. Verfügbarkeit des Betriebshandbuchs Das Betriebshandbuch muss am Einsatzort des Turboladers verfügbar sein. Alle Personen, die den Turbolader betreiben oder daran arbeiten, haben das Betriebshand- buch gelesen und verstanden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 7: Kontaktinformation
Dieses Dokument ist für unterschiedliche Ausführungsvarianten von Turboladern gültig. Da- durch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzelnen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante kann eine ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tiert werden (siehe Contact information auf www.abb.com/turbocharging). Genauigkeit der Bilddarstellung Abbildungen in diesem Dokument sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Ver- ständlichkeit. -
Seite 8: Aufbau Und Funktion Des Turboladers
Abb. 2: Aufbau und Funktion des Turboladers 01 Luftsaugstutzen / Filterschalldämpfer 06 Radiales Gleitlager 02 Verdichtergehäuse 07 Turbine 03 Diffusor 08 Turbinengehäuse 04 Lagergehäuse 09 Düsenring 05 Axiales Schublager 10 Verdichterrad © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 9: Funktion Der Verdichterradkühlung
Bei der Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung erfolgt die Zuführung der Kühl- luft über den oberen Anschluss im Lagergehäuse (X). Des Weiteren ist die Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung auf dem Leistungs- schild durch den Turboladertyp (H6..) ersichtlich. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 10: Symbole, Definitionen
Definition Vorsicht / Warnung Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbocharging ABB Switzerland Ltd, Turbocharging wird in diesem Dokument mit ABB Turbocharging be- zeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbocharging Offizielle Servicestellen werden durch ABB Turbocharging regelmässig geprüft und zertifi- →5. -
Seite 11: Tab. 1: Definition Von Piktogrammen
Sonstige Paste gemäss Angabe auftragen Ölfrei, fettfrei und trocken Kleben Messen Notieren Visuell prüfen Text zum nummerierten Arbeitsschritt beachten. Siehe Dokument Umweltgerecht, fachgerecht und nach lokal gültigen Vorschriften entsorgen. Tab. 1: Definition von Piktogrammen © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 12: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile
Alte VCI Korrosionsschutzemitter umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal gülti- gen Vorschriften entsorgen. Verpackung verschliessen. Je besser der äussere Verschluss ausgeführt ist, desto dauer- hafter ist der Schutz. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 13: Abb. 5: Verpackung Mit Feuchtigkeitsanzeige
Öffnung (01), um die Kontrolle durchführen zu können. Wenn sich das Anzeigefeld 70% eingefärbt hat, wurde die maximal zulässige Luftfeuchtigkeit überschritten. In diesem Fall muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu ver- packt werden. Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt wer-... -
Seite 14: Sicherheit
2 Sicherheit / 2.1 Einleitung Sicherheit Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik. Die einschlägigen An- forderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz sind erfüllt. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbo- lader Restrisiken bestehen, die: ¡... -
Seite 15: Definition Von Gebotszeichen
Es kann zu folgenschweren Maschinen- oder Sachschäden führen, wenn Ar- beits- und Bedienungsanweisungen mit diesem Symbol und dem Wort VOR- SICHT nicht oder ungenau befolgt werden. Vorsichtshinweise müssen immer eingehalten werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 16: Containmentsicherheit
Dieses Motoren-/Turboladersystem kann Betriebsbedingungen erreichen, die zu einem Aus- fall der Rotorbestandteile des Turboladers im Betrieb führen können. Beim Produkt-Validierungsprogramm von ABB für Containmentsicherheit werden Methoden auf dem neuesten Stand der Technik verwendet, um sicherzustellen, dass in solchen Fällen das Risiko des Austritts von Teilen aus dem Turbolader bei hoher Drehzahl minimiert wird. -
Seite 17: Bestimmungsgemässe Verwendung
Basierend auf Informationen vom Motorenbauer über den beabsichtigten Einsatzzweck wur- den die spezifischen Einsatzgrenzen des Turboladers bestimmt. Diese Daten sind auf dem Leistungsschild aufgeführt. Für nicht bestimmungsgemässe Anwendungen haftet ABB nicht und lehnt alle Garantiean- sprüche ab. [1]Euromot = The European Association of Internal Combustion Engine Manufacturers... -
Seite 18: Deflagration Auf Gasmotoren
Einwandfreier Zustand Der Turbolader ist in technisch einwandfreiem Zustand und seiner Bestimmung entspre- chend zu betreiben. ABB schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Veränderungen am Turbolader oder unsachgemässen Betrieb entstehen. Deflagration auf Gasmotoren ABB Turbolader halten eine Deflagration mit einer transienten Druckerhöhung von 12 bar aus. -
Seite 19: Warnschilder Am Turbolader
Abb. 6: Positionen der Warnschilder Sind Warnschilder an den vorgesehenen Stellen nicht vorhanden oder nicht lesbar, so ist wie folgt vorzugehen: Neue Warnschilder bei ABB Turbocharging Servicestellen bestellen. Unlesbare Warnschilder entfernen. Für Warnschilder vorgesehene Flächen reinigen und entfetten. Neue Warnschilder anbringen und Schutzfolien entfernen. -
Seite 20: Leistungsschild Turbolader
Peak Shaving Betrieb sind dem Operation Manual / 4 Product description unter Kapitel Be- trieb und Service zu entnehmen. Weitere Angaben 06 Kunden Teilnummer 07 Bezeichnung für Sonderausführung 08 Gewicht des Turboladers in kg 09 Turbolader-Typ 10 Serien-Nummer Baujahr des Turboladers Herstellwerk © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 21: Abb. 8: Positionen Der Leistungsschilder
Der Betrieb über den angegebenen Werten n kann die empfohlenen Austauschinter- Bmax Bmax valle beträchtlich reduzieren. In solchen Fällen empfehlen wir, die nächste ABB Turbochar- ging Servicestelle zu kontaktieren. sind normalerweise nur für den Betrieb bei Überlast (110 %) während der Erpro- Mmax Mmax bung auf dem Motorprüfstand gültig. -
Seite 22: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter
2 Sicherheit / 2.10 Periodische Kontrolle der Druckbehälter 2.10 Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB Turbocharging verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“. ¡ Es sind die örtlichen, gesetzlichen Regelungen zu den periodischen Kontrollen der Druck- behälter einzuhalten. -
Seite 23: Heben Von Lasten
Bei scharfen Kanten einen geeigneten Kantenschutz einsetzen. Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während des Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden. Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 24: Voraussetzungen Für Betrieb Und Unterhalt
Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personen- schäden führen. Nur Originalteile von ABB verwenden. Originalteile und Zubehör sind speziell für ABB Turbolader konzipiert. Für Schäden, die durch das Verwenden von Nicht-Originalteilen und entsprechendem Zube- hör entstehen, schliesst ABB jede Haftung aus. -
Seite 25: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Verbrennungen führen. Heisse Oberflächen nicht berühren, Warnschild am Turbolader beachten. Hitzebeständige Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen. Den Turbolader vor Ausführung von Arbeiten abkühlen lassen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... - Seite 26 Beim Stillstand des Motors kann der Rotor allein durch Kamin- zug drehen. Turbolader vorschriftsgemäss betreiben. Rotor bei Wartungsarbeiten gegen unbeabsichtigte Rotation sichern. Schutzhandschuhe gegen mechanische Gefährdung tragen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
-
Seite 27: Sicherer Betrieb
Fehlender Berstschutz Der Betrieb des Turboladers ohne Berstschutz kann zu ernsthaften Perso- nenschäden oder Unfällen mit tödlichem Ausgang führen. Turbolader nur mit montiertem Berstschutz betreiben. Abb. 11: Berstschutz von ABB © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 28: Sicherer Unterhalt
Elektrowerkzeuge müssen geerdet und die Anschlusskabel dürfen nicht beschädigt sein. Arbeitsplatz sauber halten, lose Gegenstände wegräumen, Bodenhindernisse entfernen. Boden, Geräte und Turbolader sauber halten. Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen. Leckagen beseitigen. Brandschutzmittel und Löschmittel bereithalten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... - Seite 29 Mechanische Arbeiten am Turbolader Mögliche Schädigung oder Zerstörung von Bauteilen am Turbolader durch unsachgemässes Vorgehen. Nur Arbeiten ausführen, die in diesem Dokument beschrieben sind. Nur Arbeiten ausführen, die der eigenen Ausbildung entsprechen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
- Seite 30 Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe beachten. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tra- gen. Örtliche Gesetzgebung einhalten. Geschlossene Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. Atemschutz gegen Gase tragen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
- Seite 31 Besondere Sorgfalt beim Entfernen alter Dämmstoffe anwenden. Isolationsmaterialien fach- und umweltgerecht entsorgen, nach den lokal gültigen Vorschriften. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
-
Seite 32: Abbauen Und Anbauen
Gewinde M Länge L Minimale Tragfähigkeit Anzahl [mm] [kg] A136-H 17 mm 450 kg Tab. 4: Anschlagwirbel Abb. 13: Aufhängung Turbolader komplett Produkt Gewichte [kg] A136-H Tab. 5: Gewichte der Turbolader A101-H © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 33: Turbolader Abbauen
Konsole abzubauen und anzubauen. Das Gasaustrittsgehäuse (61001) kann in der Abgasleitung montiert bleiben, falls die Zu- gänglichkeit zu den Befestigungsmuttern dies erlaubt. Ansonsten muss der komplette Tur- bolader inklusive Gasaustrittsgehäuse abgebaut werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 34: Befestigung Turbolader
Ölanschlüsse turboladerseitig und motorenseitig gegen Schmutz abdecken. Hydraulisches Lösen (runde Spezialmutter) Wurde der Turbolader vom Motorenbauer mit einem hydraulischen Werkzeug montiert, er- folgt die Demontage ebenfalls mit Hilfe eines hydraulischen Werkzeuges. Instruktionen des Motorenbauers beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 35: Abb. 15: Turbolader Deponieren
Keilen gegen Kippen sichern. Abb. 15: Turbolader deponieren Turbolader von der Motorenkonsole nehmen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstel- len und sichern. Öffnungen am Turbolader und Konsole verschliessen beziehungsweise abdecken. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 36: Turbolader Anbauen
Als Vorkehrung gegen irrtümliches, inkorrektes Montieren kann in jedem Support ein Stift als Montagesicherung angebracht werden. Dieser Stift passt in die jeweilige Nut am Fuss des Lagergehäuses. Die Angaben des Motorenbauers sind zu beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C... -
Seite 37: Gewindestangen Montieren
Tab. 6: Anforderungen Gewindestangen Abb. 18: Gewindestangen auf Konsole montieren 1. Einzuschraubende Oberflächen der Gewindestangen (02) leicht einölen. 2. Gewindestangen mit Hilfe von gekonterten Muttern (01) in die Konsole einschrauben. 3. Muttern (01) wieder entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 38: Abb. 19: Turbolader Auf Konsole Platzieren
Verdrehsicherung (nur bei wassergekühlten Lagergehäusen) Je nach Ausführung der Konsole (04) können zur Positionierung und Verdrehsicherung des Turboladers zwei Positionierstifte (05) eingesetzt werden. Somit ist der Turbolader immer vertikal von der Konsole abzubauen und anzubauen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 39: Turbolader Mit Standardmutter Befestigen
Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. Während dem Betrieb unterbruchfreie Zufuhr der Kühlluft sicherstellen. Abb. 20: Verdichterkühlluft anschliessen Verschluss am Anschluss für die Verdichterradkühlung (01) entfernen und die Kühlluftlei- tung montieren. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 40: Inbetriebnehmen
→43). Öldruck aufbauen (siehe Tab. 8: Schmieröldruck am Öleintritt vor Turbolader Vorschmierzeit von 2 Minuten nicht überschreiten. Motor starten. Vorschmierpumpe solange betreiben, bis die vom Motor angetriebene Pumpe genügend Druck erzeugt. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 41: Ölblende Im Lagergehäuse
Ölblende im Lagergehäuse Abb. 21: Ölblende Lagergehäuse Ölblende Seegerring Bei einem Öleintrittsdruck von mehr als 3 bar Überdruck (bei belastetem Motor) vor dem Turbolader ist eine Ölblende zur Reduktion des Öldruckes einzubauen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 42: Prüfarbeiten
Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. Während dem Betrieb unterbruchfreie Zufuhr der Kühlluft sicherstellen. Prüfen ob die Verdichterradkühlung am Lagergehäuse montiert ist. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 43: Prüfen Nach Inbetriebnehmen (Motor Im Leerlauf)
Bei der Montage verwendete Schmiermittel und Pasten verflüssigen oder verdampfen und können in den ersten Betriebsstunden austreten. Bei anhaltendem Flüssigkeitsaustritt sind die Anschlüsse zu kontrollieren beziehungsweise ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. -
Seite 44: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
Abdeckplatten (Blindflansche) am Verdichtergehäuse, am Gaseintritt, sowie am Gas- austritt entfernen. Schutzfolie um den Filterschalldämpfer entfernen. Verschlussschrauben an Wasseranschlüssen entfernen und die Wasserleitung montieren. Ausführung mit Verdichterradkühlung: Verschlussschraube am Kühlluftanschluss entfernen und die Kühlluftleitung montieren. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 45: Betrieb Überwachen
30 … 105 °C Kurzzeitig zulässig (< 1 h) → Alarm > 105 °C Nicht zulässig → Motor stoppen > 110 °C Nicht zulässig → Motor nicht starten (vor Start: Öl vorwär- < 30 °C men) Tab. 9: Schmieröltemperatur am Eintritt © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 46: Tab. 10: Schmieröltemperatur Am Austritt
> T + 55 K oil,inlet Tab. 10: Schmieröltemperatur am Austritt Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbocharging den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C... -
Seite 47: Abgastemperatur Vor Turbine
Einsatzgrenzen auf dem Leistungsschild einhalten. Definition und Erklärungen zum Leistungsschild: siehe Kapitel Operation Manual / 2 Safe- Einsatzgrenzen: siehe Kapitel Operation Manual / 3 Safety data sheet oder auf dem Leis- tungsschild. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 48: Turboladerdrehzahl
5.3.2 Aufbau und Übersicht Abb. 22: Aufbau und Übersicht Drehzahlmesssystem 86505 Drehzahlsensor 42188 Verschlussschraube 86515 Kabelkupplung 42189 Dichtung 32109 Dichtscheibe mit Nocken Anbauvariante für Drehzahlsensor Stecker mit integriertem Span- nungsbegrenzer © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 49: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro
Druckverlust der Lufteintrittsvariante prüfen und mit Normalwerten vergleichen. Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vorhandene Störungen beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. 5.3.4 Störungen am Drehzahlmesssystem Bei Störungen am Drehzahlmesssystem siehe Kapitel Beheben von Störungen /... -
Seite 50: Drehzahlsensor Austauschen
über 100 °C erreichen. Bei Demontage des Drehzahlsensors Schutzhandschuhe tragen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. Der von ABB gelieferte Drehzahlsensor ist mit einer Dichtkante und einem O-Ring ausge- führt. Bei der Montage ist keine zusätzliche Dichtung notwendig. Abb. 23: Austausch Drehzahlsensor... -
Seite 51: Betrieb Und Service
Der Motorenbauer ist für die Isolation der Ladeluft-, Spülluft- und Blowbyleitung sowie des Ladeluftkühlers verantwortlich. Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 52: Abb. 24: Lärmisolation Kompensator
Operation Manual / A136-H 6 Betrieb und Service / 6.1 Lärmemission Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Abb. 24: Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Kompensator Ladeluftleitung / Spülluftleitung Isolationskissen Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Blechabdeckung © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 53: Servicearbeiten
Mit ABB Turbocharging ein spezifisches Serviceintervall vereinbaren. Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen, wird spätestens 5 Jah- re nach dem letzten Service eine Inspektion durch eine ABB Turbocharging Servicestelle empfohlen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C... -
Seite 54: Tägliche Servicearbeiten
Servicearbeiten nach Angaben auf dem Leistungsschild (In der Regel nach 8000 … 12000 Betriebsstunden) Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrolliert und be- urteilt werden. Als Vorbereitung können nachfolgende Arbeiten durchgeführt werden. Turbolader vom Motor abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →30). -
Seite 55: Einträge In Das Motortagebuch
Druckverlust im Ladeluftkühler ¡ Schmieröldruck, Schmieröltemperatur. Falls vorhanden: ¡ Drehzahl des Turboladers ¡ Lufttemperatur nach Verdichter und nach Ladeluftkühler ¡ Abgastemperatur vor und nach der Turbine ¡ Druckverlust im Filterschalldämpfer. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 56: Erwartete Austauschintervalle
Betriebsbedingungen anhand des Sicherheitskonzepts für rotierende Teile (SI- KO) festgelegt. Diese Intervalle sind auf dem Leistungsschild des Turboladers ersichtlich. Bei Peak Shaving Betrieb empiehlt ABB Turbocharging , Verdichter- und Turbinenrad generell nach 20‘000 erfolgreichen Motor Start/Stopp-Zyklen oder nach Erreichen der auf dem Leis- tungsschild angegebenen Betriebsstunden auszutauschen. -
Seite 57: Tab. 12: Erwartete Austauschintervalle
Turboladerspezifikation ¡ Systemspezifische Betriebsbedingungen (Verbrennungsqualität, Abgaszusammenset- zung) Für Lagerteile ¡ Schmierölqualität (Ölfiltrierung, Ölzustand, Ölüberwachung) ¡ Lastprofil (Drehzahl, Druckverhältnisse, Temperatur) ¡ Anzahl Start / Stopps ¡ Unwuchtzustand des Rotors (Verschmutzungsgrad). © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 58: Motor Stoppen
Nachschmieren solange der Rotor noch dreht. Öldruck während der Nachschmierung einhalten: 0.5 < p ≤1.0. Nachschmierung ausschalten sobald der Rotor still steht oder spätestens nach zwei Mi- nuten. Davon abweichende Vorgehensweisen mit ABB Turbocharging abstimmen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 59: Periodische Wartungsarbeiten
Analog Serviceintervall Komponenten mechanisch reinigen Motor Stillstand →57 Tab. 13: Wartungstabelle [h] = Betriebsstunden ABB Turbocharging empfiehlt die mechanische Reinigung von einer ABB Turbocharging Servicestelle während den Servicearbeiten durchführen zu lassen. Komponenten mechanisch reinigen 7.2.1 Vorbereitung VORSICHT Beschädigung und Korrosion der Komponenten Falsch ausgeführte mechanische Reinigungen können zu Beschädigung und... -
Seite 60: Abb. 25: Filterschalldämpfer Reinigen
Verschmutzung einweichen und dabei sorgfältig durchdrücken. In kaltem Wasser ausspü- len. Hohe mechanische Beanspruchung (Wasserstrahl) vermeiden. Filterring vor der Montage vollständig trocknen lassen. Schmutzwasser und Feinwaschmittel nach den lokal gültigen Vorschriften entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... - Seite 61 Dämpfungssegmente (81136) reinigen. Beim Reinigen darauf achten, dass die Dämpfungssegmente (81136) nur mit leichter Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlappen gereinigt werden. Stark verschmutzte Dämpfungssegmente durch eine ABB Turbocharging Servicestelle er- setzen lassen. Filterschalldämpfer montieren (siehe Abb. 25: Filterschalldämpfer reinigen →58) Dämpfungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137) einstecken.
-
Seite 62: Abb. 26: Verdichterseitige, Nicht Rotierende Teile
(Gefahr von Verbiegen der Schaufeln). Bauteile vollständig trocken. Gereinigte Flächen mit Kriechöl einsprühen. Aussenflächen des Turboladers nicht besprü- hen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Angaben im Sicherheitsdatenblatt entsor- gen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 63: Turbinenseitige, Nicht Rotierende Teile
Lamellendichtring (56005) im Düsenring demontieren. Verschmutzte Teile in heissem Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel einlegen damit die Verschmutzung aufweicht. Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen. Falls nötig Einweichen und Abbürsten wiederholen. Teile in sauberem Wasser vollständig von Lösungsmitteln befreien. - Seite 64 Turbolader vom Motor abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →30). Rotorblock entfernen (siehe Kapitel Demontieren und montieren →75). Gemäss nachfolgender Beschreibung zuerst die Verdichterseite und danach die Turbinensei- te reinigen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
- Seite 65 Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit schwacher Druckluft trocknen. Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit Kriechöl wenig einsprühen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Sicherheitsdatenblatt entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
-
Seite 66: Abb. 28: Turbinenseite Einweichen
Sicherheitsdatenblatt beachten. Länderspezifische Vorgaben bezüglich verbotener und eingeschränkter Substanzen beachten. Behälter (02) mit Einweichflüssigkeit füllen. Um die Einweichzeit zu verkürzen, kann die Flüssigkeit auf maximal 60 ºC erwärmt werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... - Seite 67 Geschlossene Schutzbrille tragen. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen mechanische Gefährdung tragen. Rotorblock anheben und horizontal ausrichten. Schmutz manuell mit einer weichen Bürste oder einer Drahtbürste entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
- Seite 68 Ungleichmässig verteilte, restliche Schmutzablagerungen führen zu Ro- torunwucht. Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen. Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter (02) mit sauberem Wasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen, damit sich loser Schmutz voll- ständig ablöst.
-
Seite 69: Störungen Beheben
Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verursachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbo- charging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen. -
Seite 70: Störungen Im Betrieb
Behebung Turbolader Turbine und/oder Düsenring leicht bis Reinigen (Siehe Kapitel Periodische →57) oder eine ABB mittel verschmutzt Wartungsarbeiten Turbocharging Servicestelle kontaktie- Tab. 20: Störungen im Betrieb – Drehzahl nimmt zu © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 71: Tab. 21: Störungen Im Betrieb - Abgastemperatur Zu Hoch
Einspritzung verstellt Richtig einstellen Ventilsteuerung verstellt Leitungen Leitungen nach Verdichteraustritt un- Reparieren. dicht. Tab. 22: Störungen im Betrieb – Ladeluftdruck zu tief Ladeluftdruck zu hoch Motorleistung und Motordrehzahl unverändert, Ansaugbedingung normal © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 72: Tab. 23: Störungen Im Betrieb - Ladeluftdruck Zu Hoch
Bestandteilen ren. Material des Verdichterrads korrodiert Abgasleckagen im Motorraum verhin- durch abgashaltige oder salzhaltige An- dern saugluft Reinigen (Siehe Kapitel Periodische Wartungsarbeiten →57) Tab. 24: Störungen im Betrieb – Motorleistungsverluste © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 73: Störung Im Langzeit-Leerlaufbetrieb
- Dauer der Nachschmierung einhalten: (siehe Kapitel Betrieb und Service/Mo- tor stoppen). Leitungen Abflussleitungen verstopft. Reinigen. Anforderung an die Leitung nicht einge- Motorenbauer kontaktieren. halten. Kaminzug Tab. 25: Störungen im Langzeit-Leerlaufbetrieb – Ölleckage © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 74: Turbolader Pumpt
Andauerndes oder periodisches Pumpen Wenn der Turbolader andauernd oder periodisch pumpt, können Turbolader- teile beschädigt werden. Motorlast langsam reduzieren. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen. -
Seite 75: Störungen Beim Stoppen
Turbolader demontieren (siehe Kapitel Demontie- ren und montieren →75). Bei Beschädigungen entsprechende Teile ersetzen oder eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktieren. Tab. 28: Störungen beim Stoppen – Auslaufgeräusche Auslaufzeit zu kurz Als Referenz ist die Auslaufzeit zu notieren. Weil die Auslaufzeit von der Ölviskosität ab- hängt, ist die Auslaufzeit immer bei gleicher Öltemperatur zu messen. -
Seite 76: Drehzahlmesssystem
ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren Düsenring Tab. 32: Störung am Drehzahlmesssystem – Gemessene Drehzahl zu tief Wenn keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behebung der Störung hilft, Drehzahl- messsystem durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C... -
Seite 77: Demontieren Und Montieren
Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte weiterführende Arbeiten können zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbocharging empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch ge- schultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu las- sen. -
Seite 78: Notwendiges Material
Werkzeuge sind vor und nach Benutzung auf Beschädigung zu kontrollieren. Sichtprüfung auf Korrosion, Risse, Deformation und Verschleiss. Beschädigte Werkzeuge dürfen nicht mehr gebraucht werden und sind zu ersetzen. Anschlagwirbel Zum sicheren Heben von Lasten werden Anschlagwirbel benötigt, welche von ABB nicht mit- geliefert werden. Abb. 29: Anschlagwirbel Produkt Gewinde M Länge L [mm]... -
Seite 79: Abb. 30: Vrs Sternpunkt
Handelsware. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden. ¡ Hebezeug Gerät zum Heben und Transportieren von Lasten (Seile, Kettenzug, Kran). Hebezeuge werden nicht von ABB geliefert. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 80: Gewichte Der Einzelteile
[kg] Filterschalldämpfer Luftsaugstutzen axial Luftsaugstutzen axial A136-H58/68 Luftsaugstutzen radial Verdichtergehäuse Verdichtergehäuse A136-H58/68 Einsatzwand Diffusorplatte A136-H58/68 Diffusor Diffusor A136-H58/68 Rotorblock Düsenring Turbinengehäuse * Gasaustrittsgehäuse Tab. 35: Gewichte Baugruppen * inklusive Berstschutz © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 81: Lufteintritte Abbauen
1. Hebezeug am Filterschalldämpfer (81000) befestigen. 2. V-Band (72020) lösen und entfernen. 3. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) entfernen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstellen und sichern. 4. O-Ring (81010 / 82010) entfernen und entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 82: Gasaustrittsgehäuse Abbauen
Abb. 33: Gasaustrittsgehäuse abbauen 1. Hebezeug am Gasaustrittsgehäuse (61001) befestigen. 2. Muttern (51009) lösen und entfernen. 3. Gasaustrittsgehäuse (61001) entfernen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstellen und sichern. 4. Dichtung (61002) entfernen und entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 83: Verdichtergehäuse Abbauen
5. Schrauben (79041) lösen und mit Fixierscheiben (79040) und Diffusor (79000) vom Ver- dichtergehäuse (72000) entfernen. Lässt sich das Verdichtergehäuse nicht lösen, kann es mit einem geeigneten Abpresswerk- zeug gegen das Turbinengehäuse abgedrückt werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 84: Abb. 35: Diffusorplatte Entfernen
Einsatzwand demontieren (A136-H.. ausser H58/68) Abb. 36: Einsatzwand demontieren 1. Einsatzwand (77000) mit Nylonhammer aus dem Verdichtergehäuse (72000) klopfen. 2. Anschlagwirbel (S) am Verdichtergehäuse (72000) und Hebezeug befestigen. 3. Verdichtergehäuse (72000) anheben. 4. O-Ring (77005) entfernen und entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 85: Rotorblock Abbauen
3. VRS Sternpunkte in den Rotorblock einschrauben und an Hebezeug befestigen. 4. Rotorblock vertikal aus dem Turbinengehäuse entfernen. 5. Anschlagwirbel (S) in den Rotorblock einschrauben und an Hebezeug befestigen. 6. Rotorblock in die horizontale Rotorachse drehen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 86: Rotorblock Auf Service Support Montieren
9 Demontieren und montieren / 9.8 Rotorblock auf Service Support montieren Rotorblock auf Service Support montieren Abb. 39: Rotorblock auf Service Support montieren 1. Service Support (90012) gemäss Abbildung montieren. 2. Rotorblock einführen. 3. Muttern montieren. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 87: Düsenring Ausbauen
Operation Manual / A136-H 9 Demontieren und montieren / 9.9 Düsenring ausbauen Düsenring ausbauen Abb. 40: Düsenring ausbauen 1. Düsenring (56001) herausziehen. 2. Lamellendichtring (56005) entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 88: Spiel A Und B Messen
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gege- benenfalls austauschen lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. -
Seite 89: Düsenringpressung Pd
Tab. 37: Düsenringpressung PD 1. Masse A, B und S auf gereinigten Oberflächen messen. 2. Pressung (PD) berechnen. Liegt der berechnete Wert (PD) ausserhalb des angegebenen Bereichs muss eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktiert werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. -
Seite 90: Düsenring Einbauen
Abb. 44: Düsenring Endposition messen Produkt Mass H [mm] A136-H ≥11.16 Tab. 38: Düsenring Endposition, Kontrollmass H 1. Mass H gemäss Abbildung messen und mit dem minimalen Mass H aus der Tabelle ver- gleichen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 91: Rotorblock Einbauen
1. Anschlagwirbel (S) in den Rotorblock einschrauben und an Hebezeug befestigen. 2. Schrauben lösen und entfernen. 3. Rotorblock aus dem Servicesupport heben. 4. Sternpunkte (VRS) montieren und an Hebezeug befestigen. 5. Rotorblock in die vertikale Lage drehen. 6. Anschlagwirbel (S) entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 92: Abb. 46: Rotorblock Einbauen
2. Gehäusestellung des Rotorblocks an Markierung ausrichten. 3. Rotorblock in das Turbinengehäuse absenken. 4. Sternpunkte (VRS) entfernen. 5. Befestigungslaschen (51002) mit Verbus Ripp®–Scheiben (51003) und Sechskantmut- tern (51007) montieren. 6. Sechskantmuttern (51007) anziehen. Anziehmoment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 93: Verdichtergehäuse Anbauen
Abb. 47: Einsatzwand und Diffusor montieren Produkt Grösse Anziehmoment [Nm] A136-H Tab. 40: Anziehmoment (79041) 1. Neuen O-Ring (77005) montieren. 2. Einsatzwand (77000) in das Verdichtergehäuse einbauen. 3. Diffusor (79000) mit Fixierscheiben (79040) und Schrauben (79041) befestigen. Anzieh- moment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 94: Tab. 41: Anziehmoment (79007)
Produkt Grösse Anziehmoment [Nm] A136-H58/68 Tab. 42: Anziehmoment (79041) 1. Diffusorplatte (79006) im Verdichtergehäuse positionieren und mit Schrauben (79007) befestigen. Anziehmoment beachten. 2. Diffusor (79000) mit Fixierscheiben (79040) und Schrauben (79041) befestigen. Anzieh- moment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 95: Abb. 48: Verdichtergehäuse Anbauen
1. Neuen O-Ring (42012) montieren. 2. Befestigungslaschen (72012) vor der Montage gründlich reinigen. 3. Anschlagwirbel (S) am Verdichtergehäuse (72000) montieren. Hebezeug an Anschlagwir- beln befestigen. 4. Verdichtergehäuse (72000) anbauen. 5. Befestigungslaschen (72012) mit Schrauben (72011) montieren. Anziehmoment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 96: Radialspiele N Und R Messen
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gege- benenfalls austauschen lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. -
Seite 97: Lufteintritte Anbauen
Tab. 45: Anziehmoment (72020) 1. Hebezeug am Filterschalldämpfer (81000) befestigen. 2. Neuen O-Ring (81010) am Filterschalldämpfer (81000) oder neuen O-Ring (82010) am Luftsaugstutzen (82000) montieren. 3. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) mit V-Band (72020) montie- ren. 4. Anziehmoment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 98: Gasaustrittsgehäuse Anbauen
1. Neue Dichtung (61002) in das Gasaustrittsgehäuse (61001) einsetzen. 2. Gewinde der Stiftschrauben (51008) mit Hochtemperaturfett bestreichen. 3. Hebezeug am Gasaustrittsgehäuse (61001) befestigen. 4. Gasaustrittsgehäuse in der korrekten Gehäusestellung am Turbinengehäuse (51000) platzieren. 5. Sechskantmuttern (51009) montieren. Anziehmoment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 99: Tabelle Der Anziehmomente
Teilenummer A136-H 72020 30 Nm 79007 10 Nm 79041 5 Nm 72011 80 Nm 51007 60 Nm 51009 45 Nm 86505 M12 x 1.5 15 Nm Tab. 47: Anziehmomente Schraubverbindungen © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 100: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig
Defekten Turbolader abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →30). Ersatz Turbolader anbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →30). Defekten Turbolader für die Untersuchung und Reparatur an eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle schicken. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 101: Turbolader Konservieren
Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebneh- men folgende Massnahmen zur Konservierung notwendig: Turbolader demontieren. Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. -
Seite 102: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat ge- lagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der Turboladerteile, siehe... -
Seite 103: Turboladerbestandteile Entsorgen
Komponenten), thermische Isolationen. Metalle entsorgen als Altmetall, zur Wiederverwendung. Nicht-metallische Materialien entsorgen als Abfall. Reste von Schmiermittel entsorgen als Altöl. Elektronische Bauteile entsorgen als Elektroschrott. Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... - Seite 104 Operation Manual / A136-H 12 Turboladerbestandteile entsorgen / © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020...
-
Seite 105: Ersatzteile
Serien-Nummer des Turboladers ¡ Bezeichnung und Teilenummer. Ersatzteile können bei jeder ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Sollten im vorliegenden Dokument unterschiedliche Ausführungsvarianten nicht berück- sichtigt sein, ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. Ausgetauschte und nicht wieder verwendbare Teile umwelt- und fachgerecht nach den lo- kal gültigen Vorschriften entsorgen. -
Seite 106: Spare Part - Illustrations
O-ring 42047(p) Screw plug 42188 Hexagon-head screw 42189* Gasket 42194(p) * Gasket 42196** Orifice oil inlet 42197** Safety ring 98100 Rating plate 98105 Rivet Tab. 49: Spare parts - Cartridge © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 107: Tab. 50: Spare Parts - Bearing Casing
32305* O-ring 32306* O-ring 42001 Bearing casing 42008* Socket screw 42047(p) Screw plug 42194* (p) Gasket 42301 Bearing cover 42402 Heat sheet metal Tab. 50: Spare parts - Bearing casing © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 108: Tab. 51: Spare Parts - Rotor & Bearing Parts
Snap ring 32186* Plain bearing bush 32521 Bearing flange 32522* Hexagon-head screw 42002* Socket screw 42131* Socket screw 42302* Piston ring Tab. 51: Spare parts - Rotor & Bearing parts © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 109: Tab. 52: Spare Parts - Turbine Casing
Stud 51009 Hexagon nut 51027(p) Screw plug 51101 Hexagon-head screw 51102 Tension washer 51500 Burst protection 56001 Nozzle ring 56005 Lamellar sealing ring Tab. 52: Spare parts - Turbine casing © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 110: Tab. 53: Spare Parts - Compressor Casing
Hexagon-head screw 72012 Fastening strip 77000 Wall insert 77005* O-ring 79000 Diffuser 79006 Diffuser plate 79007* Hexagon-head screw 79040 Fixing washer 79041* Counter-sunk screw Tab. 53: Spare parts - Compressor casing © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 111: Tab. 54: Spare Parts - Air Suction Branch Axial
72080 Warning plate 82000 Air suction branch 82005(p) Screw plug 82006(p) Gasket 82007(p) Screw plug 82008(p) Gasket 82010* ** Packing ring Tab. 54: Spare parts - Air suction branch axial © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 112: Tab. 55: Spare Parts - Gas Outlet Casing
** = if provided * = Available within the spare part set Part no. Designation 61001 Gas outlet casing 61002* ** Gasket 61005(p) Screw plug Tab. 55: Spare parts – Gas outlet casing © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 113: Tab. 56: Spare Parts - Speed Measurement System
13 Ersatzteile / 13.3 Spare part - Illustrations Speed measurement system 86515** 86505** ** = if provided Part no. Designation 86505** Speed sensor 86515** Cable connector Tab. 56: Spare parts - Speed measurement system © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Rev.C November 2020... -
Seite 114: Werkzeuge
Kunststoffeinsatz 90042 Abpresswerkzeug 90070 Abziehvorrichtung Tab. 57: Kundenwerkzeugset 90000 Werkzeugsets können bei jeder ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Bei der Be- stellung sind folgende Angaben zu nennen: ¡ Turbolader Typ ¡ Bezeichnung und Teilenummer des Werkzeugsets. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. -
Seite 115: Abbildungsverzeichnis
Abb. 1: Serien-Nummer (01) auf dem Leistungsschild Abb. 33: Gasaustrittsgehäuse abbauen ....80 ................... 4 Abb. 34 Verdichtergehäuse abbauen ......81 Abb. 2: Aufbau und Funktion des Turboladers ..6 Abb. 35: Diffusorplatte entfernen ......82 Abb. 3: Verdichterradkühlung ........7 Abb. 36: Einsatzwand demontieren ......82 Abb. 4: Volatile Corrosion Inhibitor (VCI) ....10 Abb. 37: Rotorblock ausbauen 1........ -
Seite 116: Tabellenverzeichnis
Tab. 55: Spare parts – Gas outlet casing....110 leckage................71 Tab. 56: Spare parts - Speed measurement system..Tab. 26: Störung – Turbolader pumpt ....... 72 Tab. 27: Störung – Vereinzelte Pumpstösse..... 72 Tab. 57: Kundenwerkzeugset 90000 ......112 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4044_DE Revision C November 2020...