Seite 1 Operation Manual A135-M66 HT597074 German Original Operation Manual Chapter Document-ID Introduction HZTL4005_DE_G Safety HZTL4022_DE_E Safety data sheet HT597074 Product description HZTL4031_DE_K ABB Switzerland Ltd, Turbocharging...
Seite 2 Operating limits and replacement intervals The recommended replacement intervals and the corresponding operating limits in chapter 3 are jointly defined with the enginebuilder. This information is specific to the product. Non-observance of the recommended replacement intervals and the operating limits increases the risk of unpre- dictable component failures.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Operation Manual / 1 Introduction Inhaltsverzeichnis Einleitung Einleitung ........................ 2 Zweck des Handbuchs ....................2 Symbole, Definitionen....................3 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile............. 5 Kontaktinformation ...................... 7 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Rev.G February 2020...
Seite 4: Einleitung
Betrieb des Motors und den daran angebauten Turbolader verantwortlich sind. Verfügbarkeit des Betriebshandbuchs Das Betriebshandbuch muss am Einsatzort des Turboladers verfügbar sein. Alle Personen, die den Turbolader betreiben oder daran arbeiten, haben das Betriebshand- buch gelesen und verstanden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Rev.G February 2020...
Seite 5: Symbole, Definitionen
Definition Vorsicht / Warnung Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbocharging ABB Switzerland Ltd, Turbocharging wird in diesem Dokument mit ABB Turbocharging oder mit ABB Turbo Systems bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbocharging Offizielle Servicestellen werden durch ABB Turbocharging regelmässig geprüft und zertifi- →7.
Seite 6 Sonstige Paste gemäss Angabe auftragen Ölfrei, fettfrei und trocken Kleben Messen Notieren Visuell prüfen Text zum nummerierten Arbeitsschritt beachten. Siehe Dokument Umweltgerecht, fachgerecht und nach lokal gültigen Vorschriften entsorgen. Tab. 1: Definition von Piktogrammen © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Rev.G February 2020...
Seite 7: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile
Alte VCI Korrosionsschutzemitter umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal gülti- gen Vorschriften entsorgen. Verpackung verschliessen. Je besser der äussere Verschluss ausgeführt ist, desto dauer- hafter ist der Schutz. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Rev.G February 2020...
Seite 8 Öffnung (01), um die Kontrolle durchführen zu können. Wenn sich das Anzeigefeld 70% eingefärbt hat, wurde die maximal zulässige Luftfeuchtigkeit überschritten. In diesem Fall muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu ver- packt werden. Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt wer-...
Seite 9: Kontaktinformation
Operation Manual / 1 Introduction 1 Einleitung / 1.4 Kontaktinformation Kontaktinformation Kontaktinformationen der ABB Turbocharging Servicestellen sind online verfügbar. QR-Code scannen um unsere Webseite aufzurufen. ABB Switzerland Ltd, Turbocharging Bruggerstrasse 71a CH-5401 Baden Switzerland www.abb.com/turbocharging © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 11 Heben von Lasten ......................9 1.11 Voraussetzungen für Betrieb und Unterhalt ............10 1.12 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt..............11 1.13 Sicherer Betrieb......................13 1.14 Sicherer Unterhalt......................15 © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 12: Sicherheit
1 Sicherheit / 1.1 Einleitung Sicherheit Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik. Die einschlägigen An- forderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz sind erfüllt. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbo- lader Restrisiken bestehen, die: ¡...
Seite 13: Definition Von Gebotszeichen
Es kann zu folgenschweren Maschinen- oder Sachschäden führen, wenn Ar- beits- und Bedienungsanweisungen mit diesem Symbol und dem Wort VOR- SICHT nicht oder ungenau befolgt werden. Vorsichtshinweise müssen immer eingehalten werden. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 14: Bestimmungsgemässe Verwendung
Basierend auf Informationen vom Motorenbauer über den beabsichtigten Einsatzzweck wur- den die spezifischen Einsatzgrenzen des Turboladers bestimmt. Diese Daten sind auf dem Leistungsschild aufgeführt. Für nicht bestimmungsgemässe Anwendungen haftet ABB nicht und lehnt alle Garantiean- sprüche ab. [1] Euromot = The European Association of Internal Combustion Engine Manufacturers...
Seite 15: Deflagration Auf Gasmotoren
Einwandfreier Zustand Der Turbolader ist in technisch einwandfreiem Zustand und seiner Bestimmung entspre- chend zu betreiben. ABB schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Veränderungen am Turbolader oder unsachgemässen Betrieb entstehen. Deflagration auf Gasmotoren ABB Turbolader halten eine Deflagration mit einer transienten Druckerhöhung von 12 bar aus.
Seite 16: Warnschilder Am Turbolader
Operation Manual, Kapitel 4 Product description ersichtlich. Bei Turboladern, die ohne Isolation an den Motorenbauer geliefert werden, müssen die Warnschilder nachträglich auf die Isolation angebracht werden. Dies liegt in der Verantwor- tung des Motorenbauers. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 17: Leistungsschild Turbolader
05 Austauschintervall der Turbine in 1000 h Weitere Angaben 06 Kunden Teilnummer 07 Bezeichnung für Sonderausführung 08 Gewicht des Turboladers in kg 09 Turbolader-Typ 10 Serien-Nummer Baujahr des Turboladers 12 Herstellwerk © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 18: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter
Die Positionen der Leistungsschilder sind im Operation Manual, Kapitel 4 Product descripti- on definiert. Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB Turbocharging verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“. ¡...
Seite 19: Heben Von Lasten
Bei scharfen Kanten einen geeigneten Kantenschutz einsetzen. Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während des Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden. Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 20: Voraussetzungen Für Betrieb Und Unterhalt
Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personen- schäden führen. Nur Originalteile von ABB Turbo Systems verwenden. Originalteile und Zubehör sind von ABB Turbo Systems speziell für die ABB Turbolader konzi- piert. Für Schäden, die durch das Verwenden von Nicht-Originalteilen und entsprechendem Zube- hör entstehen, schliesst ABB jede Haftung aus.
Seite 21: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Verbrennungen führen. Heisse Oberflächen nicht berühren, Warnschild am Turbolader beachten. Hitzebeständige Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen. Den Turbolader vor Ausführung von Arbeiten abkühlen lassen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 22 Dabei können elektrische oder elektronische Komponenten und Bauteile be- schädigt oder zerstört werden. Nur speziell ausgebildete Fachkräfte führen Arbeiten an oder mit elektri- schen Komponenten durch. Landesspezifische Vorschriften beachten. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 23: Sicherer Betrieb
Im Schadensfall Turbolader sofort ausser Betrieb nehmen und gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Benutzen sichern. Beim Einschalten von Hilfsenergien (Hydraulik, Pneumatik, Elektrizität) ist auf mögliche Gefährdung in Folge der Zuführung dieser Energien zu achten. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 24 Isolation (01) mit integrierten Berstschutz von ABB Turbo Systems. Variante B Berstschutz (03) und Isolation (02) von ABB Turbo Systems. Variante C Berstschutz (03) von ABB Turbo Systems mit geeigneter Isolation vom Moto- renbauer. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E...
Seite 25: Sicherer Unterhalt
Elektrowerkzeuge müssen geerdet und die Anschlusskabel dürfen nicht beschädigt sein. Arbeitsplatz sauber halten, lose Gegenstände wegräumen, Bodenhindernisse entfernen. Boden, Geräte und Turbolader sauber halten. Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen. Leckagen beseitigen. Brandschutzmittel und Löschmittel bereithalten. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 26 Nur Arbeiten ausführen, die der eigenen Ausbildung entsprechen. Sicherheit beim Ausserbetriebnehmen oder Konservieren Rotor gegen Drehen sichern. Der Rotor kann allein durch Kaminzug drehen. Sicherheitsdatenblatt der Reinigungs- und Konservierungsmittel beachten. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 27 Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe beachten. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tra- gen. Örtliche Gesetzgebung einhalten. Geschlossene Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. Atemschutz gegen Gase tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 28 Besondere Sorgfalt beim Entfernen alter Dämmstoffe anwenden. Isolationsmaterialien fach- und umweltgerecht entsorgen, nach den lokal gültigen Vorschriften. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision E May 2017...
Seite 29 Operation Manual / A135-M66 / Safety data sheet Page 1 / 1 Safety data sheet A135-M66 HT597074 A135-M66 HT597074 1005110659 2020 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HT597074 August 2020...
Seite 31 Komponenten mechanisch reinigen ............... 50 Störungen beheben ..................... 60 Störungen beim Starten .................... 60 Störungen im Betrieb....................61 Turbolader pumpt....................... 64 Störungen beim Stoppen ..................65 Drehzahlmesssystem ....................66 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 32 Ersatzteile bestellen ....................106 12.2 Benötigtes Kundenersatzteilset (97070) ............. 106 12.3 Ansicht Turbolader mit Teilenummern..............108 12.4 Ansicht Turbinenreinigungsvorrichtung ............... 110 Werkzeuge ......................111 Abbildungsverzeichnis ..................112 Tabellenverzeichnis ................... 114 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 33: Einleitung
Dieses Dokument ist für unterschiedliche Ausführungsvarianten von Turboladern gültig. Da- durch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzelnen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante kann eine ABB Turbocharging Servicestellen kon- taktiert werden (siehe Contact information auf www.abb.com/turbocharging). Genauigkeit der Bilddarstellung Abbildungen in diesem Dokument sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Ver- ständlichkeit.
Seite 34: Aufbau Und Funktion Des Turboladers
Abb. 1: Aufbau und Funktion des Turboladers 01 Filterschalldämpfer / Luftsaugstutzen 08 Gasaustrittsflansch 02 Verdichtergehäuse Düsenring 03 Diffusor Turbinengehäuse 04 Lagergehäuse Lagerflansch turbinenseitig 05 Axiales Schublager Lagerflansch verdichterseitig 06 Radiales Gleitlager Verdichterrad 07 Turbine © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 35: Funktion Der Verdichterradkühlung
Bei der Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung erfolgt die Zuführung der Kühl- luft über einen seitlichen Anschluss im Lagergehäuse (01). Des Weiteren ist die Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung auf dem Leistungs- schild durch den Turboladertyp (M6..) ersichtlich. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 36: Warnschilder Am Turbolader
Abb. 3: Positionen der Warnschilder Sind Warnschilder an den vorgesehenen Stellen nicht vorhanden oder nicht lesbar, so ist wie folgt vorzugehen: Neue Warnschilder bei ABB Turbocharging Servicestellen bestellen. Unlesbare Warnschilder entfernen. Für Warnschilder vorgesehene Flächen reinigen und entfetten. Neue Warnschilder anbringen und Schutzfolien entfernen.
Seite 37: Positionen Der Leistungsschilder
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 1 Einleitung / 1.6 Positionen der Leistungsschilder Positionen der Leistungsschilder Abb. 4: Positionen der Leistungsschilder Ein Leistungsschild (01) ist jeweils links und rechts am Lagergehäuse des Turboladers ange- bracht. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 38: Abbauen Und Anbauen
Abb. 5: Aufhängung Turbolader komplett A Turbolader mit ölgekühltem Lagergehäuse B Turbolader mit wassergekühltem Lagergehäuse C Turbolader komplett mit Gasaustrittsgehäuse Produkt Gewicht Turbolader komplett [kg] A130-M A135-M A140-M A145-M Tab. 2: Gewicht Turbolader komplett © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 39: Turbolader Abbauen
Falls vorhanden: Anschluss zu Turbinenreinigung lösen. Die Reinigungsdüse (51301) muss nach jedem Ausbau ersetzt werden. Soll die Reinigungs- düse nicht ersetzt werden, darf der Verschraubungsstutzen (01) bei der Demontage nicht gelöst werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 40: Abb. 7: Turbolader Abbauen
Falls vorhanden: Stütze (61301) von Motorenkonsole lösen. Je nach Ausführung der Konsole (04) können zur Positionierung und Verdrehsicherung des Turboladers zwei Positionierstifte (05) eingesetzt werden. Somit ist der Turbolader immer vertikal von der Konsole abzubauen und anzubauen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 41: Befestigung Turbolader
Spannmutter lösen →12. Turbolader deponieren →13. Hydraulisches Lösen (runde Spezialmutter) Hebezeug an der Aufhängeöse befestigen. Runde Spezialmutter gemäss Angaben des Motorenbauers mit einem hydraulischen Werkzeug lösen. Turbolader deponieren →13. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 42: Abb. 8: Spannmutter Lösen
2. In 4 Runden, in kreisförmiger Reihenfolge jede Druckschraube um 45° lösen. 3. In 1…5 Runden, in kreisförmiger Reihenfolge jede Druckschraube um 90° lösen bis alle Druckschrauben entlastet sind. Spannmutter von Hand lösen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 43: Turbolader Deponieren
Keilen gegen Kippen sichern. Abb. 9: Schwerpunkt Turbolader Schwerpunkt Turbolader von der Motorenkonsole nehmen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstel- len und sichern. Öffnungen am Turbolader und Konsole verschliessen beziehungsweise abdecken. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 44: Turbolader Anbauen
Als Vorkehrung gegen irrtümliches, inkorrektes Montieren kann in jedem Support ein Stift als Montagesicherung angebracht werden. Dieser Stift passt in die jeweilige Nut am Fuss des Lagergehäuses. Die Angaben des Motorenbauers sind zu beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K...
Seite 45: Gewindestangen Montieren
Tab. 3: Anforderungen Gewindestangen Lieferumfang Befestigungsmaterial Die Gewindestangen und Muttern zur Befestigung des Turboladers auf der Konsole sind nicht im Lieferumfang von ABB. Die Spannmuttern gehören zum Lieferumfang von ABB. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 46: Abb. 13: Turbolader Auf Konsole Platzieren
Verdrehsicherung (nur bei wassergekühlten Lagergehäusen) Je nach Ausführung der Konsole (04) können zur Positionierung und Verdrehsicherung des Turboladers zwei Positionierstifte (05) eingesetzt werden. Somit ist der Turbolader immer vertikal von der Konsole abzubauen und anzubauen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 47: Turbolader Mit Standardmutter Befestigen
**) Bei der Montage des Turboladers auf die Motorenkonsole müssen die Gewinde der Bol- zen und Schraubenköpfe leicht geölt werden (angenommener Reibwert µ = 0.12 für Anzieh- moment) Hebezeug entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 48: Turbolader Mit Spannmutter Befestigen
3. Bolzengewinde leicht einölen. 4. Druckscheibe (02) aufsetzen. 5. Spannmutter (03) von Hand festziehen. 6. Spannmutter (03) ¼-Drehung (90°) zurück schrauben. Der Abstand der Druckscheibe zur Spannmutter beträgt nun ca. 1 mm. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 49: Abb. 15: Druckschrauben Anziehen
4. Alle Druckschrauben in kreisförmiger Reihenfolge mit 100 % des Anziehmomentes gemä- ss Tabelle anziehen. 5. Druckschrauben in 5 … 7 Runden mit 100 % anziehen bis der geforderte Rest-Anziehwin- kel von < 20° erreicht wird. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 50: Abb. 16: Drehzahlsensor Anschliessen
Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. Während dem Betrieb unterbruchfreie Zufuhr der Kühlluft sicherstellen. Abb. 17: Verdichterkühlluft anschliessen Verschlussschraube am Anschluss für die Verdichterradkühlung (06) entfernen und die Kühlluftleitung montieren. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 51: Abb. 18: Stütze Befestigen
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 2 Abbauen und anbauen / 2.3 Turbolader anbauen 2.3.7 Stütze befestigen Abb. 18: Stütze befestigen Falls vorhanden: Stütze (61301) an der Motorenkonsole respektive an einem Zwischen- stück befestigen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 52: Inbetriebnehmen
Eine Schmierölfiltrierung mit einer Filtermaschenweite von ≤ 0.034 mm ist für diesen Turbo- lader ausreichend. 3.1.4 Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. Die zulässigen Werte sind im Kapitel Betrieb überwachen →27 aufgeführt. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 53: Ölblende Im Lagergehäuse
Abb. 19: Ölblende Lagergehäuse Ölblende Seegerring Bei einem Öleintrittsdruck von mehr als 3 bar Überdruck (bei belastetem Motor) vor dem Turbolader werden die Lagergehäuse standardmässig mit einer Blende am Öleintritt ausge- rüstet. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 54: Prüfarbeiten
Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. Während dem Betrieb unterbruchfreie Zufuhr der Kühlluft sicherstellen. Prüfen ob die Verdichterradkühlung am Lagergehäuse montiert ist. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 55: Prüfen Nach Inbetriebnehmen (Motor Im Leerlauf)
Bei der Montage verwendete Schmiermittel und Pasten verflüssigen oder verdampfen und können in den ersten Betriebsstunden als ölige Flüssigkeit austreten. Ununterbrochener Austritt von öliger Flüssigkeit weist auf eine Ölleckage hin. Bei Leckage ist eine ABB Turbo- charging Servicestelle zu kontaktieren.
Seite 56: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
Filterschalldämpfer oder Luftzufuhrleitung kontrollieren und reinigen, eventuell vorhande- ne Fremdkörper entfernen. Motorenseitige Ölzirkulation zum Turbolader in Betrieb nehmen. Turbolader für den Betrieb vorbereiten (siehe Prüfen vor Inbetriebnehmen →24). Der Turbolader ist nun betriebsbereit. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 57: Betrieb Überwachen
03 Ölaustritt Öldruck Messstelle Öltemperatur Messstelle Zur Überwachung des Schmieröldruckes empfiehlt ABB Turbocharging, vor der Blende ein Manometer "P" unmittelbar vor dem Turboladeröleintritt einzusetzen. Wird der Druck elek- tronisch kontrolliert, dann sollen bei den Warn- und Alarmwerten die entsprechenden Signale ausgelöst werden.
Seite 58: Tab. 7: Schmieröltemperatur Am Eintritt
> T + 55 K oil,inlet Tab. 8: Schmieröltemperatur am Austritt Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbocharging den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K...
Seite 59: Abgastemperatur Vor Turbine
Einsatzgrenzen auf dem Leistungsschild einhalten. Definition und Erklärungen zum Leistungsschild: siehe Kapitel Operation Manual / 2 Safe- Einsatzgrenzen: siehe Kapitel Operation Manual / 3 Safety data sheet oder auf dem Leis- tungsschild. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 60: Turboladerdrehzahl
Aufbau und Übersicht Abb. 20: Aufbau und Übersicht Drehzahlmesssystem 86505 Drehzahlsensor 42188 Verschlussschraube 86515 Kabelkupplung 42189 Dichtung 86526 F/I-Wandler Stecker mit integriertem Spannungsbegren- 86528 Tachometer Anbauvariante für Drehzahlsensor 32109 Dichtscheibe mit Nocken © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 61: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro
Druckverlust der Lufteintrittsvariante prüfen und mit Normalwerten vergleichen. Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vorhandene Störungen beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. 4.3.4 Störungen am Drehzahlmesssystem Bei Störungen am Drehzahlmesssystem siehe Kapitel Beheben von Störungen /...
Seite 62: Drehzahlsensor Austauschen
über 100 °C erreichen. Bei Demontage des Drehzahlsensors Schutzhandschuhe tragen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. Der von ABB gelieferte Drehzahlsensor ist mit einer Dichtkante und einem O-Ring ausge- führt. Bei der Montage ist keine zusätzliche Dichtung notwendig. Abb. 21: Austausch Drehzahlsensor...
Seite 63: Betrieb Und Service
Der Motorenbauer ist für die Isolation der Ladeluft- / Spülluftleitung und des Ladeluftküh- lers verantwortlich. Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 64: Abb. 22: Lärmisolation Kompensator
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 5 Betrieb und Service / 5.1 Lärmemission Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Abb. 22: Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Kompensator Ladeluftleitung / Spülluftleitung Isolationskissen Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Blechabdeckung © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 65: Servicearbeiten
Mit ABB Turbocharging ein spezifisches Serviceintervall vereinbaren. Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen, wird spätestens 5 Jah- re nach dem letzten Service eine Inspektion durch eine ABB Turbocharging Servicestelle empfohlen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K...
Seite 66 Servicearbeiten nach Angaben auf dem Leistungsschild (In der Regel nach 8000 … 16000 Betriebsstunden) Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrolliert und be- urteilt werden. Als Vorbereitung können nachfolgende Arbeiten durchgeführt werden. Turbolader vom Motor abbauen, demontieren und Spiele messen (siehe Demontieren und montieren allgemein).
Seite 67: Abb. 23: Schutzgitter Ersetzen
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 5 Betrieb und Service / 5.2 Servicearbeiten 5.2.5 Weitere Servicearbeiten Falls im Gasaustrittsgehäuse (61001) von ABB ein Schutzgitter verbaut ist: Abb. 23: Schutzgitter ersetzen Schutzgitter (61205) nach 50000 Stunden ausbauen und durch ein neues Schutzgitter er- setzen.
Seite 68: Einträge In Das Motortagebuch
Druckverlust im Ladeluftkühler ¡ Schmieröldruck, Schmieröltemperatur. Falls vorhanden: ¡ Drehzahl des Turboladers ¡ Lufttemperatur nach Verdichter und nach Ladeluftkühler ¡ Abgastemperatur vor und nach der Turbine ¡ Druckverlust im Filterschalldämpfer. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 69: Erwartete Austauschintervalle
Übrige Gehäuse 50000 50000 Tab. 10: Erwartete Austauschintervalle = Natural Gas = Marine Diesel Oil = Heavy Fuel Oil Die angegebenen Werte sind Richtwerte und keine garantierten Werte, siehe Einflusspara- meter. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 70 Turboladerspezifikation. ¡ Systemspezifische Betriebsbedingungen (Verbrennungsqualität, Abgaszusammenset- zung) Für Lagerteile ¡ Schmierölqualität (Ölfiltrierung, Ölzustand, Ölüberwachung) ¡ Lastprofil (Drehzahl, Druckverhältnisse, Temperatur) ¡ Anzahl Start / Stopps ¡ Unwuchtzustand des Rotors (Verschmutzungsgrad). © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 71: Motor Stoppen
– 550 °C beim isolierten Gehäuse – 600 °C beim nicht isolierten Gehäuse Bei Temperaturen unter den oben angegebenen Werten ist eine Nachschmierung bis zum Stillstand der Rotoren sicherzustellen. ABB Turbocharging empfiehlt eine Nachschmie- rung von 10 Minuten. Öldruck für Nachschmierung einhalten (siehe Tab. 6: Schmieröldruck am Öleintritt vor Turbolader →27).
Seite 72: Periodische Wartungsarbeiten
Funktion des Turboladers sicherstellen sollen. Um die regulären Serviceintervalle einhalten zu können und die Turbolader Effizienz hoch zu halten, empfiehlt ABB Turbocharging die Reinigung im Betrieb. Dadurch kann die thermische Beanspruchung des Motors tief und die Brennstoffeffizienz am höchsten gehalten werden.
Seite 73: Verdichter Reinigen Im Betrieb
Die Reinigungsmethode ist geeignet, solange die Verschmutzung noch nicht weit fortge- schritten ist. Sehr stark verschmutzte Komponenten können mit dieser Methode nicht mehr gereinigt werden. In diesem Fall empfiehlt ABB Turbocharging die verschmutzten Kompo- nenten mechanisch zu reinigen. Die periodische Reinigung im Betrieb ersetzt nicht die Servicearbeiten bei welchen der Tur- bolader komplett demontiert und gereinigt wird.
Seite 74: Funktion Und Sicherheit Der Nassreinigung
Die Reinigung des Verdichters im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese erfolgt bei einer Motorlast von 50 … 85 %. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbocharging geprüft und zugelassen. V-Motoren Bei V-Motoren mit mehreren Turboladern je Motor wird die parallele Reinigung von beiden Turboladern empfohlen.
Seite 75: Abb. 24: Verdichter Nassreinigung Durchführen
Der Reinigungsvorgang sollte nicht mehr als drei Mal hintereinander durchgeführt werden. Vor Wiederholung Motor mindestens fünf Minuten weiter betreiben, damit alles Wasser aus dem System gespült wird. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 76: Turbine Reinigen Im Betrieb
Die Reinigungsmethode ist geeignet, solange die Verschmutzung noch nicht weit fortge- schritten ist. Sehr stark verschmutzte Komponenten können mit dieser Methode nicht mehr gereinigt werden. In diesem Fall empfiehlt ABB Turbocharging die verschmutzten Kompo- nenten mechanisch zu reinigen. Die periodische Reinigung im Betrieb ersetzt nicht die Servicearbeiten bei welchen der Tur- bolader komplett demontiert und gereinigt wird.
Seite 77 6 Periodische Wartungsarbeiten / 6.3 Turbine reinigen im Betrieb 6.3.3 Reinigungsmethode Die Reinigung der Turbinenkomponenten im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbocharging geprüft und zugelassen. Voraussetzung für die Nassreinigung ist, dass der Motorenbauer das Verfahren zulässt und dessen Vorschriften eingehalten werden. V-Motoren Bei V-Motoren mit mehreren Turboladern je Motor wird die parallele Reinigung von beiden Turboladern empfohlen.
Seite 78: Vorbedingungen
Maximale Temperatur am Turbineneintritt während der Reinigung Während der Reinigung wird die Temperatur am Turbineneintritt ansteigen und kann das Material stark beanspruchen. Maximale Temperatur am Turbineneintritt während der Reinigung nicht überschreiten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 79: Abb. 25: Turbinen Nassreinigung Durchführen
Reinigungsparameter in der Tabelle einstellen (siehe Tab. 14: Turbinen Nassreinigung, Pa- rameter →49). Nach 10 Minuten Absperrventil (02) schliessen. 10 Minuten Stabilisierungsphase ohne Laständerung abwarten. Wenn das Reinigungsergebnis ungenügend ist oder Wasserleckage auftritt, ist eine ABB Tur- bocharging Servicestelle zu kontaktieren. Produkt Temperatur vor Maximale Tempera- Wasser Volumen-...
Seite 80: Komponenten Mechanisch Reinigen
Resultat erreicht wird. Die Demontage und Montage der Teile ist im Kapitel Demontieren und montieren beschrie- ben. Schmutzwasser und Reinigungsmitteln umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal gültigen Vorschriften entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 81: Abb. 26: Filterschalldämpfer Reinigen
Verschmutzung einweichen und dabei sorgfältig durchdrücken. In kaltem Wasser ausspü- len. Hohe mechanische Beanspruchung (Wasserstrahl) vermeiden. Filterring vor der Montage vollständig trocknen lassen. Schmutzwasser und Feinwaschmittel nach den lokal gültigen Vorschriften entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 82 Dämpfungssegmente (81136) reinigen. Beim Reinigen darauf achten, dass die Dämpfungssegmente (81136) nur mit leichter Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlappen gereinigt werden. Stark verschmutzte Dämpfungssegmente durch eine ABB Turbocharging Servicestelle er- setzen lassen. Filterschalldämpfer montieren (siehe Abb. 26: Filterschalldämpfer reinigen →51) Dämpfungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137) einstecken.
Seite 83: Abb. 27: Verdichterseitige, Nicht Rotierende Teile
Wasser mit Haushaltsreinigungsmittel einweichen lassen. Nach dem Einweichen den Schmutz mit einer Bürste entfernen. Bauteile vollständig trocken. Gereinigte Flächen mit Kriechöl einsprühen. Aussenflächen des Turbolader nicht besprü- hen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Angaben im Sicherheitsdatenblatt entsor- gen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 84: Turbinenseitige, Nicht Rotierende Teile
Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. Atemschutz gegen Gase tragen. Eingebrannte Schmutzschichten aus beispielsweise Schweröl oder verkoktem Öl treten tur- binenseitig auf. Die folgenden, leistungsrelevanten Teile können gemäss nachfolgender Be- schreibung gereinigt werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 85: Abb. 28: Turbinenseitig Nicht Rotierende Teile
Lamellendichtring (56005) im Düsenring demontieren. Verschmutzte Teile in heissem Wasser oder in einer Flüssigkeit wie Bremsenreiniger einle- gen damit die Verschmutzung aufweicht. Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen. Falls nötig Einweichen und Abbürsten wiederholen. Teile in sauberem Wasser vollständig von Lösungsmitteln befreien.
Seite 86 Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit schwacher Druckluft trocknen. Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit Kriechöl wenig einsprühen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Sicherheitsdatenblatt entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 87: Abb. 29: Turbinenseite Einweichen
Nur pH-neutrale Reinigungsmittel verwenden, welche Metalle nicht an- greifen. Sicherheitsdatenblatt beachten. Behälter (02) mit Einweichflüssigkeit füllen. Um die Einweichzeit zu verkürzen, kann die Flüssigkeit auf maximal 60 ºC erwärmt werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 88 Geschlossene Schutzbrille tragen. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen mechanische Gefährdung tragen. Rotorblock anheben und horizontal ausrichten. Schmutz manuell mit einer weichen Bürste oder einer Drahtbürste entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 89 Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen. Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter (02) mit sauberen Wasser, nicht mit Salzwasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen, damit sich loser Schmutz voll- ständig ablöst.
Seite 90: Störungen Beheben
Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verursachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbo- charging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen.
Seite 91: Störungen Im Betrieb
Turbine und/oder Düsenring leicht bis Reinigen (Siehe Kapitel Periodische mittel verschmutzt (bei 4-Takt Anwen- Wartungsarbeiten →42) oder eine ABB dung) Turbocharging Servicestelle kontaktie- Tab. 21: Störungen im Betrieb – Drehzahl nimmt zu © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 92: Tab. 22: Störungen Im Betrieb - Abgastemperatur Zu Hoch
Luftreceiver undicht Reparieren Gasleitung zwischen Motor und Turbine undicht Einspritzung verstellt Richtig einstellen Ventilsteuerung verstellt Leitungen Leitungen nach Verdichteraustritt un- Reparieren. dicht. Tab. 23: Störungen im Betrieb – Ladeluftdruck zu tief © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 93: Tab. 24: Störungen Im Betrieb - Ladeluftdruck Zu Hoch
Bestandteilen ren. Material des Verdichterrads korrodiert Abgasleckagen im Motorraum verhin- durch abgashaltige oder salzhaltige An- dern saugluft Reinigen (Siehe Kapitel Periodische Wartungsarbeiten →42) Tab. 25: Störungen im Betrieb – Motorleistungsverluste © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 94: Turbolader Pumpt
Andauerndes oder periodisches Pumpen Wenn der Turbolader andauernd oder periodisch pumpt, können Turbolader- teile beschädigt werden. Motorlast langsam reduzieren. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
Seite 95: Störungen Beim Stoppen
Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Spiel A und B messen →83). Bei Spielen ausserhalb der Tole- ranz oder bei Zweifel eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle kontaktieren. Rotor streift Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Radialspiele N und R). Bei Spielen ausserhalb der Toleranz oder bei Zweifel eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren.
Seite 96: Drehzahlmesssystem
ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren Tab. 32: Störung am Drehzahlmesssystem – Gemessene Drehzahl zu tief Wenn keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behebung der Störung hilft, Drehzahl- messsystem durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K...
Seite 97: Demontieren Und Montieren
Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte weiterführende Arbeiten können zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbocharging empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch ge- schultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu las- sen.
Seite 98: Notwendiges Material
Werkzeuge sind vor und nach Benutzung auf Beschädigung zu kontrollieren. Sichtprüfung auf Korrosion, Risse, Deformation und Verschleiss. Beschädigte Werkzeuge dürfen nicht mehr gebraucht werden und sind zu ersetzen. Anschlagwirbel Zum sicheren Heben von Lasten werden Anschlagwirbel benötigt, welche von ABB nicht mit- geliefert werden. Abb. 30: Anschlagwirbel Produkt Gewinde M Länge L [mm]...
Seite 99: Abb. 31: Sternpunkt-Ringmutter Vrm
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 8 Demontieren und montieren / 8.2 Notwendiges Material Sternpunkt-Ringmuttern Zum sichereren Heben des Rotorblocks werden zwei Ringmuttern (M16) benötigt, welche nicht im Lieferumfang von ABB enthalten sind. Abb. 31: Sternpunkt-Ringmutter VRM Hebezeug WARNUNG Schwebende Lasten Nicht regelkonform angehängte Lasten können zu Personenschäden oder...
Seite 100: Gewichte Der Einzelteile
Luftsaugstutzen radial Luftsaugstutzen axial Verdichtergehäuse Einsatzwand Diffusor Rotorblock Düsenring Berstring Turbinengehäuse * 1 Eintritt Turbinengehäuse * 2 Eintritte Turbinengehäuse * 3 Eintritte Gasaustrittsflansch Gasaustrittsgehäuse Tab. 34: Gewichte Baugruppen * inklusive Berstschutz © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 101: Lufteintritte Abbauen
1. Hebezeug am Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) befestigen. 2. V-Band (72020) lösen und entfernen. 3. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) entfernen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstellen und sichern. 4. O-Ring (81010 / 82010) entfernen und entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 102: Gasaustrittsgehäuse Abbauen
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 8 Demontieren und montieren / 8.5 Gasaustrittsgehäuse abbauen Gasaustrittsgehäuse abbauen Isolation entfernen Abb. 34: Isolation entfernen Isolation des Gasaustrittsgehäuses entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 103: Gasaustrittsflansch Abbauen
(3 oder 6 Abpressschrauben) berücksichtigt werden. Werden folgende Arbeitsanweisungen nicht berücksichtig, kann dies zu Rissen im Gas- austrittsgehäuse führen. Folgende Varianten sind möglich: Abpress-Lösung mit 3 Abpressschrauben. Abpress-Lösung mit 6 Abpressschrauben. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 104: Abb. 36: Gasaustrittsflansch Demontieren
1. Gasaustrittsflansch (57002) mit Schrauben (01) gemäss Tabelle abpressen und entfer- nen. Lässt sich der Gasaustrittsflansch mit dem maximalen Anziehmoment nicht abpres- sen, ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. 2. Falls vorhanden: C-Ring (57003) entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 105: Abb. 37: Gasaustrittsflansch Abbauen
1. Gasaustrittsflansch (57002) mit Schrauben (01) gemäss Tabelle gleichmässig abpressen und entfernen. Lässt sich der Gasaustrittsflansch mit dem maximalen Anziehmoment nicht abpressen, ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. 2. Falls vorhanden: C-Ring (57003) entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 106: Verdichtergehäuse Abbauen
5. Schrauben (79041) lösen und mit Fixierscheiben (79040) und Diffusor (79000) vom Ver- dichtergehäuse (72000) entfernen. Lässt sich das Verdichtergehäuse nicht lösen, kann es mit dem Abpresswerkzeug (90042) gegen das Turbinengehäuse abgedrückt werden (siehe Kapitel Gehäuse abpressen →78). © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 107: Abb. 39: Einsatzwand Demontieren
8 Demontieren und montieren / 8.7 Verdichtergehäuse abbauen Einsatzwand demontieren Abb. 39: Einsatzwand demontieren 1. Einsatzwand (77000) mit Nylonhammer aus dem Verdichtergehäuse (72000) klopfen. 2. Anschlagwirbel (S) am Verdichtergehäuse (72000) und Hebezeug befestigen. 3. Verdichtergehäuse (72000) anheben. 4. O-Ring (77005) entfernen und entsorgen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 108: Gehäuse Abpressen
Mit dem Abpresswerkzeug (90042) kann eine hohe Axialkraft erzeugt wer- den. Wenn zu stark einseitig abgepresst wird, kann der Rotor beschädigt werden. Immer abwechselnd beidseitig einsetzen und pro Seite nicht zu viel ab- pressen. Abb. 40: Gehäuse abpressen © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 109: Rotorblock Abbauen
Werte zu begrenzen, ist bei einem Öleintrittsdruck > 3 bar (Überdruck) eine Ölblen- de am Öleintritt des Lagergehäuses vorgeschrieben. Wenn im Öleintritt des Lagergehäuses eine Ölblende montiert ist, darf diese nicht entfernt werden. Abb. 42: Ölblende 01 Lagergehäuse 02 Ölblende 03 Seegerring © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 110: Abb. 43: Rotorblock Ausbauen 1
6. Rotorblock vertikal aus dem Turbinengehäuse entfernen. 7. Rotorblock in die horizontale Rotorachse drehen. Lässt sich der Rotorblock nicht lösen, kann das Abpresswerkzeug (90042) verwendet werden (siehe Kapitel Gehäuse abpressen →78). © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 111: Düsenring Ausbauen
Abb. 45: Düsenring ausbauen 1. Falls vorhanden: Metall C-Ring (51105) entfernen. 2. Befestigungslaschen (51002) unterlegen. 3. Düsenring (56001) mit den beiden Abziehvorrichtungen (90070) und dem Service- Sup- portunterteil (90012) herausziehen. 4. Lamellendichtring (56005) entfernen. 5. Berstring (57210) entfernen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 112: Rotorblock Auf Service Support Montieren
Rotorblock auf Service Support montieren Abb. 46: Rotorblock auf Service Support montieren 1. Ringmuttern (VRM) entfernen. 2. Schrauben vom Service Support entfernen. 3. Service Support (90012) gemäss Abbildung montieren. 4. Rotorblock einführen. 5. Muttern montieren. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 113: Spiel A Und B Messen
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gege- benenfalls austauschen lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 114: Düsenringpressung Pd
Tab. 38: Düsenringpressung PD 1. Masse A, B und S auf gereinigten Oberflächen messen. 2. Pressung (PD) berechnen. Liegt der berechnete Wert (PD) ausserhalb des angegebenen Bereichs muss eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktiert werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 115: Düsenring Einbauen
4. Düsenring (56001) mit den Nocken nach unten, bis zum Anschlag in das Turbinengehäuse einführen. Nocken am Düsenring an den Aussparungen des Turbinengehäuses (51000) ausrichten. Klebeband (01) nicht entfernen. 5. Falls vorhanden: Metall C-Ring (51105) montieren. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 116: Rotorblock Einbauen
3. Schrauben vom Servicesupport von oben einführen und Ringmuttern (VRM) mit Unterlag- scheiben montieren. 4. Hebezeug an den Ringmuttern (VRM) befestigen. 5. Rotorblock auf der Seite der Ringmuttern (VRM) anheben und in die vertikale Lage dre- hen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 117: Abb. 51: Rotorblock Einbauen
2. Gehäusestellung des Rotorblocks an Markierung ausrichten. 3. Rotorblock in das Turbinengehäuse absenken. 4. Ringmuttern und Schrauben entfernen. 5. Befestigungslaschen (51002) mit Verbus Ripp®–Scheiben (51003) und Sechskantmut- tern (51007) montieren. 6. Sechskantmuttern (51007) anziehen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 118: Abb. 52: Turbinengehäuse-Isolation / Berstschutz
In dieser von ABB gelieferten Turbinengehäuse-Isolati- on ist ein Berstschutz integriert. Bei Turboladern, welche ohne Isolation von ABB bestellt wurden oder mit der Isolation (02) ausgerüstet sind, ist ein separater Berstschutz (03) montiert. Wenn die Isolation von ABB (01) nicht installiert ist, müssen zum Betrieb der separate Berstschutz (03) und zusätzlich entweder die Isolation (02) oder ei-...
Seite 119: Verdichtergehäuse Anbauen
2. Anschlagwirbel (S) am Hebebalken montieren. Hebezeug am Anschlagwirbel befestigen. 3. Neuen O-Ring (77005) montieren. 4. Einsatzwand (77000) in das Verdichtergehäuse einbauen. 5. Diffusor (79000) mit Fixierscheiben (79040) und Schrauben (79041) montieren. Anzieh- moment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 120: Abb. 53: Verdichtergehäuse Anbauen
3. Anschlagwirbel (S) am Verdichtergehäuse (72000) montieren. Hebezeug an Anschlagwir- beln befestigen. 4. Verdichtergehäuse (72000) anbauen. 5. Befestigungslaschen (72012) mit Schrauben (72011) montieren. Anziehmoment beachten. Wenn diese Schrauben keine Verbus Ripp® integriert haben, müssen zusätzlich Verbus Ripp® -Scheiben (72010) montiert werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 121: Radialspiele N Und R Messen
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gege- benenfalls austauschen lassen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 122: Lufteintritte Anbauen
Tab. 43: Anziehmoment (72020) 1. Hebezeug am Filterschalldämpfer (81000) befestigen. 2. Neuen O-Ring (81010) am Filterschalldämpfer (81000) oder neuen O-Ring (82010) am Luftsaugstutzen (82000) montieren. 3. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) mit V-Band (72020) montie- ren. 4. Anziehmoment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 123: Gasaustrittsflasch Anbauen
Abb. 56: Gasaustrittsflansch anbauen 1. Falls vorhanden: Metall C-Ring (57003) ins Turbinengehäuse (51000) einsetzen und mit Hochvakuumfett befestigen. 2. Gasaustrittsflansch (57002) im Turbinengehäuse einbauen. 3. Radialspiel (R) messen (siehe Kapitel Radialspiele N und R). © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 124: Isolation Turbinengehäuse Montieren
8 Demontieren und montieren / 8.20 Isolation Turbinengehäuse mon- tieren 8.20 Isolation Turbinengehäuse montieren Abb. 57: Isolation montieren Isolation gemäss Abbildung montieren. Anziehmomente beachten (siehe Tabelle der An- ziehmomente →97). © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 125: Gasaustrittsgehäuse Anbauen
2. Gewinde der Stiftschrauben (51008) mit Hochtemperaturfett bestreichen. 3. Hebezeug am Gasaustrittsgehäuse (61001) befestigen und Gasaustrittsgehäuse in der korrekten Gehäusestellung am Turbinengehäuse (51000) platzieren. 4. Falls vorhanden: Stütze (61301) montieren. 5. Sechskantmuttern (51009) montieren. Anziehmoment beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 126: Abb. 59: Isolation Montieren
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 8 Demontieren und montieren / 8.21 Gasaustrittsgehäuse anbauen Isolation montieren Abb. 59: Isolation montieren Isolation gemäss Abbildung montieren. Anziehmomente beachten (siehe Tabelle der An- ziehmomente →97). © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 127: Tabelle Der Anziehmomente
M12 x 1.5 15 Nm 15 Nm 15 Nm 15 Nm 16a *) - - 40 Nm 40 Nm 65 Nm 65 Nm Tab. 45: Anziehmomente *) Bei der Variante Isolation mit integriertem Berstschutz ist diese Position nicht zu beach- ten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 128: Abb. 61: Anziehmomente Isolation
25 Nm 25 Nm 25 Nm 25 Nm 45 Nm 45 Nm 45 Nm 45 Nm Tab. 46: Anziehmomente Isolation Anziehmoment der Befestigung der Isolation mit ingriertem Berstschutz am Turbinenge- häuse Anziehmoment der Befestigung der Isolation am Berstschutz. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 129: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig
Falls vorhanden: Ersatzrotorblock einbauen →100. ¡ Falls kein Ersatz Turbolader oder Rotorblock vorhanden ist: Abschlussdeckel montieren →101 und eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren. Für die erwähnten Notreparaturen nachfolgende Abschnitte beachten. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 130: Ersatzturbolader Anbauen
Um einen Motor nach einem Turboladerschaden schnell wieder in Betrieb nehmen zu können, empfiehlt ABB Turbocharging einen Ersatz Rotorblock an Lager zu haben. In kurzer Zeit kann der defekte Rotorblock ausgebaut und ein Ersatz Rotorblock eingebaut werden. Ein Ersatz Rotorblock ist sofort einsatzbereit und beinhaltet das komplette Lagergehäuse mit Lage-...
Seite 131: Abschlussdeckel Montieren
3. Gewinde der Stiftschrauben (51006) mit Hochtemperaturfett bestreichen. 4. Abschlussdeckel (01) mit Befestigungslaschen (51002), Verbus Ripp® Scheiben (51003) und Muttern (51007) am Turbinengehäuse (51000) befestigen und auf der Konsole fest- schrauben. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 132: Zeichnung Abschlussdeckel
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 9 Ausserbetriebnehmen kurzfristig / 9.5 Zeichnung Abschlussdeckel Zeichnung Abschlussdeckel Der Abschlussdeckel ist nicht im Lieferumfang von ABB enthalten und muss vom Betreiber gemäss nachfolgender Zeichnung gefertigt werden. Material: Allgemeiner Baustahl, gemäss DIN EN 10025-2.
Seite 133: Turbolader Konservieren
Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebneh- men folgende Massnahmen zur Konservierung notwendig: Turbolader demontieren. Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 134: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat ge- lagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der Turboladerteile, siehe...
Seite 135: Turboladerbestandteile Entsorgen
Komponenten), thermische Isolationen. Metalle entsorgen als Altmetall, zur Wiederverwendung. Nicht-metallische Materialien entsorgen als Abfall. Reste von Schmiermittel entsorgen als Altöl. Elektronische Bauteile entsorgen als Elektroschrott. Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 136: Ersatzteile
Menge 42012 O-Ring 61002 * Dichtung 77005 O-Ring 79041 Senkschraube 81010/ 82010 O-Ring Tab. 48: Kundenersatzteilset 97070 * Diese Dichtung kann nur bei Verwendung eines Gasaustrittsgehäuses von ABB eingesetzt werden. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 137 Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 12 Ersatzteile / 12.2 Benötigtes Kundenersatzteilset (97070) © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 138: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. 12 Ersatzteile / 12.3 Ansicht Turbolader mit Teilenummern 12.3 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Abb. 64: Übersicht Teilenummern (……) nur im Kundenersatzteilset (97070) erhältlich. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 139: Tab. 49: Ersatzteile Verzeichnis
Filterschalldämpfer 81010 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 82000 Luftsaugstutzen 82010 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 86505* Drehzahlsensor 86515* Kabelkupplung 86526* F/I-Wandler 86528* Tachometer Tab. 49: Ersatzteile Verzeichnis * abhängig von der Spezifikation des Turboladers © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 140: Ansicht Turbinenreinigungsvorrichtung
Eine Reinigungsdüse pro Turbineneintritt Abb. 65: Übersicht Teilenummer Teilenummer Bezeichnung 51301 1 Eintritt = 1 Reinigungsdüse 2 Eintritte = 2 Reinigungsdüsen 3 Eintritte = 3 Reinigungsdüsen 51302 Dichtung 51303 Verschlussschraube Tab. 50: Ersatzteile Verzeichnis © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Rev.K February 2020...
Seite 141: Werkzeuge
Innensechskantschraube 90042 Abpresswerkzeug 90070 Abziehvorrichtung Tab. 51: Kundenwerkzeugset 90000 Dieses Werkzeugset kann bei jeder ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Bei der Bestellung sind folgende Angaben zu nennen: ¡ Turbolader Typ ¡ Bezeichnung und Teilenummer des Werkzeugsets. © Copyright 2020 ABB. All rights reserved.
Seite 142: Abbildungsverzeichnis
Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Aufbau und Funktion des Turboladers ..4 Abb. 33: Lufteintritte abbauen........71 Abb. 2: Verdichterradkühlung ........5 Abb. 34: Isolation entfernen ........72 Abb. 3: Positionen der Warnschilder ......6 Abb. 35: Gasaustrittsgehäuse abbauen....73 Abb. 4: Positionen der Leistungsschilder....
Seite 143 Operation Manual / 4 Product description / A130-M.. - A145-M.. Abbildungsverzeichnis Abb. 65: Übersicht Teilenummer......110 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Revision K February 2020...
Seite 144 Tab. 24: Störungen im Betrieb – Ladeluftdruck zu hoch................. 63 Tab. 25: Störungen im Betrieb – Motorleistungsver- luste ................63 Tab. 26: Störung – Turbolader pumpt ...... 64 Tab. 27: Störung – Vereinzelte Pumpstösse.... 64 © Copyright 2020 ABB. All rights reserved. HZTL4031_DE Revision K February 2020...

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Verwandte Anleitungen für ABB A135-M66

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