Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
ABB HT604083 Bedienungsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. ABB Anleitungen
  4. Ladegeräte
  5. HT604083
  6. Bedienungsanleitung
ABB HT604083 Bedienungsanleitung

ABB HT604083 Bedienungsanleitung

Vorschau anzeigen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
Inhaltsverzeichnis

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Turbocharging
Operation Manual / TPS44-H33
HT604083
Document identification
Document number
Revision
Language
Product identification
Serial number
Customer part number
Delivery date (yyyy-mm-dd)
Weight
Operating limits according to rating plate
Speed limit in test rig operation only
Speed limit during operation
Gas inlet temperature limit in test rig operation only
Gas inlet temperature limit during operation
HZTL4037
G
German
Original Operation Manual
HT604083
11321
2021-07-19
120
n
Mmax
n
Bmax
t
Mmax
t
Bmax
kg
1222
1/s
1192
1/s
680
°C
650
°C
Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für ABB HT604083

Inhaltszusammenfassung für ABB HT604083

  • Seite 1 Turbocharging Operation Manual / TPS44-H33 HT604083 Document identification Document number HZTL4037 Revision Language German Original Operation Manual Product identification Serial number HT604083 Customer part number 11321 Delivery date (yyyy-mm-dd) 2021-07-19 Weight Operating limits according to rating plate 1222 Speed limit in test rig operation only...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Prüfarbeiten ......................... 35 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme............37 Betrieb überwachen..................... 38 Öldruck, Öltemperatur....................38 Abgastemperatur vor Turbine.................. 40 Turboladerdrehzahl ....................40 Betrieb und Service....................44 Lärmemission ......................44 Servicearbeiten......................46 © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 4 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate .......... 92 12.2 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate ........93 Material und Entsorgung ..................94 13.1 REACH- und RoHS-Konformitätserklärung............94 13.2 Turboladerbestandteile entsorgen ................. 95 © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 5 Ersatzteile ......................96 14.1 Ersatzteile bestellen ....................96 14.2 Benötigtes Kundenersatzteilset (97070) ............... 96 14.3 Spare part - Illustrations.................... 97 Werkzeuge ......................105   Abbildungsverzeichnis ..................106   Tabellenverzeichnis ................... 107 © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 6: Einleitung

    Betrieb des Motors und den daran angebauten Turbolader verantwortlich sind. Verfügbarkeit des Betriebshandbuchs Das Betriebshandbuch muss am Einsatzort des Turboladers verfügbar sein. Alle Personen, die den Turbolader betreiben oder daran arbeiten, haben das Betriebshand- buch gelesen und verstanden. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 7: Kontaktinformation

    Dieses Dokument ist für unterschiedliche Ausführungsvarianten von Turboladern gültig. Da- durch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzelnen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante kann eine ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tiert werden (siehe Contact information auf www.abb.com/turbocharging). Genauigkeit der Bilddarstellung Abbildungen in diesem Dokument sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Ver- ständlichkeit.

  • Seite 8: Aufbau Und Funktion Des Turboladers

    1 Einleitung / 1.5 Aufbau und Funktion des Turboladers Aufbau und Funktion des Turboladers Abb. 2: Aufbau und Funktion des Turboladers Luftsaugstutzen / Filterschalldämpfer Gleitlagerbüchse Verdichtergehäuse Turbine Diffusor Düsenring Lagergehäuse Turbinengehäuse Axiales Schublager Verdichterrad Gasaustrittsgehäuse © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 9: Symbole, Definitionen

    Diese Komponenten sind auf einer gemeinsamen Welle angebracht und bilden den Rotor →6). (siehe Abb. 2: Aufbau und Funktion des Turboladers Die Abgase des Verbrennungsmotors strömen durch das Turbinengehäuse (10) und den Dü- senring (09) auf die Turbine (08). Die Turbine (08) nutzt die im Abgas enthaltene Energie zum Antrieb des Rotors und damit des Verdichterrads (11).
  • Seite 10 Definition Vorsicht / Warnung Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbocharging ABB Switzerland Ltd, Turbocharging wird in diesem Dokument mit ABB Turbocharging be- zeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbocharging Offizielle Servicestellen werden durch ABB Turbocharging regelmässig geprüft und zertifi- ziert.

  • Seite 11: Tab. 1: Definition Von Piktogrammen

    Sonstige Paste gemäss Angabe auftragen Ölfrei, fettfrei und trocken Kleben Messen Notieren Visuell prüfen Text zum nummerierten Arbeitsschritt beachten. Siehe Dokument Umweltgerecht, fachgerecht und nach lokal gültigen Vorschriften entsorgen. Tab. 1: Definition von Piktogrammen © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 12: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile

    Alte VCI Korrosionsschutzemitter umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal gülti- gen Vorschriften entsorgen. Verpackung verschliessen. Je besser der äussere Verschluss ausgeführt ist, desto dauer- hafter ist der Schutz. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 13: Abb. 4: Verpackung Mit Feuchtigkeitsanzeige

    Öffnung (01), um die Kontrolle durchführen zu können. Wenn sich das Anzeigefeld 70% eingefärbt hat, wurde die maximal zulässige Luftfeuchtigkeit überschritten. In diesem Fall muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu ver- packt werden. Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt wer-...

  • Seite 14: Sicherheit

    2 Sicherheit / 2.1 Einleitung Sicherheit Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik. Die einschlägigen An- forderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz sind erfüllt. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbo- lader Restrisiken bestehen, die: ¡...

  • Seite 15: Definition Von Gebotszeichen

    Es kann zu folgenschweren Maschinen- oder Sachschäden führen, wenn Ar- beits- und Bedienungsanweisungen mit diesem Symbol und dem Wort VOR- SICHT nicht oder ungenau befolgt werden. Vorsichtshinweise müssen immer eingehalten werden. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 16: Bestimmungsgemässe Verwendung

    Leistungsschild aufgeführt. Die Verwendung des Turboladers ist begrenzt auf die spezifizierte Anwendung, wie sie zum Lieferdatum freigegeben war. Für nicht bestimmungsgemässe Anwendungen haftet ABB nicht und lehnt alle Garantiean- sprüche ab. [1]Euromot = The European Association of Internal Combustion Engine Manufacturers...

  • Seite 17: Deflagration Auf Gasmotoren

    Einwandfreier Zustand Der Turbolader ist in technisch einwandfreiem Zustand und seiner Bestimmung entspre- chend zu betreiben. ABB schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Veränderungen am Turbolader oder unsachgemässen Betrieb entstehen. Deflagration auf Gasmotoren ABB Turbolader halten eine Deflagration mit einer transienten Druckerhöhung von 12 bar aus.

  • Seite 18: Warnschilder Am Turbolader

    Abb. 5: Positionen der Warnschilder Sind Warnschilder an den vorgesehenen Stellen nicht vorhanden oder nicht lesbar, so ist wie folgt vorzugehen: Neue Warnschilder bei ABB Turbocharging Servicestellen bestellen. Unlesbare Warnschilder entfernen. Für Warnschilder vorgesehene Flächen reinigen und entfetten. Neue Warnschilder anbringen und Schutzfolien entfernen.

  • Seite 19: Leistungsschild Turbolader

    Peak Shaving Betrieb sind dem Operation Manual / Kapitel Betrieb und Service zu entneh- men. Weitere Angaben 06 Kunden Teilnummer 07 Bezeichnung für Sonderausführung 08 Gewicht des Turboladers in kg 09 Turbolader-Typ 10 Serien-Nummer Baujahr des Turboladers Herstellwerk © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 20: Abb. 7: Position Des Leistungsschilds

    Der Betrieb über den angegebenen Werten n kann die empfohlenen Austauschinter- Bmax Bmax valle beträchtlich reduzieren. In solchen Fällen empfehlen wir, die nächste ABB Turbochar- ging Servicestelle zu kontaktieren. sind normalerweise nur für den Betrieb bei Überlast (110 %) während der Erpro- Mmax Mmax bung auf dem Motorprüfstand gültig.

  • Seite 21: Heben Von Lasten

    Bei scharfen Kanten einen geeigneten Kantenschutz einsetzen. Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während des Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden. Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 22: Voraussetzungen Für Betrieb Und Unterhalt

    Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personen- schäden führen. Nur Originalteile von ABB verwenden. Originalteile und Zubehör sind speziell für ABB Turbolader konzipiert. Für Schäden, die durch das Verwenden von Nicht-Originalteilen und entsprechendem Zube- hör entstehen, schliesst ABB jede Haftung aus.

  • Seite 23: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt

    Verbrennungen führen. Heisse Oberflächen nicht berühren, Warnschild am Turbolader beachten. Hitzebeständige Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen. Den Turbolader vor Ausführung von Arbeiten abkühlen lassen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 24 Beim Stillstand des Motors kann der Rotor allein durch Kamin- zug drehen. Turbolader vorschriftsgemäss betreiben. Rotor bei Wartungsarbeiten gegen unbeabsichtigte Rotation sichern. Schutzhandschuhe gegen mechanische Gefährdung tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 25: Sicherer Betrieb

    Im Schadensfall Turbolader sofort ausser Betrieb nehmen und gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Benutzen sichern. Beim Einschalten von Hilfsenergien (Hydraulik, Pneumatik, Elektrizität) ist auf mögliche Gefährdung in Folge der Zuführung dieser Energien zu achten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 26: Sicherer Unterhalt

    Elektrowerkzeuge müssen geerdet und die Anschlusskabel dürfen nicht beschädigt sein. Arbeitsplatz sauber halten, lose Gegenstände wegräumen, Bodenhindernisse entfernen. Boden, Geräte und Turbolader sauber halten. Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen. Leckagen beseitigen. Brandschutzmittel und Löschmittel bereithalten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 27 Mechanische Arbeiten am Turbolader Mögliche Schädigung oder Zerstörung von Bauteilen am Turbolader durch unsachgemässes Vorgehen. Nur Arbeiten ausführen, die in diesem Dokument beschrieben sind. Nur Arbeiten ausführen, die der eigenen Ausbildung entsprechen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 28 Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe beachten. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tra- gen. Örtliche Gesetzgebung einhalten. Geschlossene Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. Atemschutz gegen Gase tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 29 Besondere Sorgfalt beim Entfernen alter Dämmstoffe anwenden. Isolationsmaterialien fach- und umweltgerecht entsorgen, nach den lokal gültigen Vorschriften. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 30: Abbauen Und Anbauen

    Lieferumfang von ABB enthalten ist. Abb. 10: Anschlagwirbel Produkt Gewinde M Länge H Durchmesser D Minimale Tragfähigkeit [mm] [mm] [kg] ≤ 12 ≤ 25 TPS44 ≤ 12 ≤ 25 TPS48 TPS52 ≤ 15 ≤ 25 Tab. 5: Zu verwendende Anschlagwirbel © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 31: Turbolader Abbauen

    Befestigung zum Turbinengehäuse zugänglich ist. Ansonsten muss der komplette Turbolader inklusive Gasaustrittsgehäuse abgebaut werden. Sämtliche Leitungen gemäss Angaben des Motorenbauers trennen. Wasseranschlüsse lösen und entfernen. Öffnungen der Wasseranschlüsse mit Verschlussschrauben verschliessen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 32: Abb. 11: Turbolader Abbauen

    Wenn Kühlwasser im Lagergehäuse einfriert, können schwere Sachschäden die Folge sein. Für Transport und Lagerung des Turboladers das Kühlwasser im Lagerge- häuse über eine der zwei unteren Öffnungen der Wasseranschlüsse ablas- sen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 33: Turbolader Anbauen

    Als Vorkehrung gegen irrtümliches, inkorrektes Montieren kann in jedem Support ein Stift als Montagesicherung angebracht werden. Dieser Stift passt in die jeweilige Nut am Fuss des Lagergehäuses. Die Angaben des Motorenbauers sind zu beachten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G...

  • Seite 34: Gewindestangen Montieren

    Tab. 6: Anforderungen Gewindestangen Lieferumfang Befestigungsmaterial Die Gewindestangen und Muttern zur Befestigung des Turboladers auf der Konsole sind nicht im Lieferumfang von ABB enthalten. Diese Teile sind abhängig von der Ausführung der motorseitigen Konsole. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved.

  • Seite 35: Turbolader Auf Konsole Befestigen

    7. Sechskantmuttern montieren. Anziehmoment beachten. 8. Kabel zu Drehzahlsensor (86505) anschliessen. Hebezeug entfernen. Sämtliche Gas- und Luftleitungen gemäss Angaben des Motorenbauers anschliessen. Falls das Gasaustrittsgehäuse von ABB nicht mit dem Turbolader mit abgebaut wurde, Kapitel Gasaustrittsgehäuse abbauen →72beachten. Wasserleitungen nach Angaben des Motorenbauers montieren.

  • Seite 36: Inbetriebnehmen

    Eine Schmierölfiltrierung mit einer Filtermaschenweite von ≤ 0.034 mm ist für diesen Turbo- lader ausreichend. 4.1.4 Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. Betrieb überwachen →38 Die zulässigen Werte sind im Kapitel aufgeführt. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 37: Prüfarbeiten

    Schmieröldruck am Eintritt einhalten. Schmieröltemperatur am Eintritt einhalten. Für zulässige Werte siehe Kapitel Betrieb überwachen →38. Warnschilder Prüfen, ob die Warnschilder vorhanden und lesbar sind. Prüfen, ob die Schutzfolien entfernt sind. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 38: Prüfen Nach Inbetriebnehmen (Motor Im Leerlauf)

    Bei der Montage verwendete Schmiermittel und Pasten verflüssigen oder verdampfen und können in den ersten Betriebsstunden als ölige Flüssigkeit austreten. Ununterbrochener Austritt von öliger Flüssigkeit weist auf eine Ölleckage hin. Bei Leckage ist eine ABB Turbo- charging Servicestelle zu kontaktieren.

  • Seite 39: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme

    Filterschalldämpfer oder Luftzufuhrleitung kontrollieren und reinigen, eventuell vorhande- ne Fremdkörper entfernen. Motorenseitige Ölzirkulation zum Turbolader in Betrieb nehmen. Turbolader für den Betrieb vorbereiten (siehe Prüfen vor Inbetriebnehmen →35). Der Turbolader ist nun betriebsbereit. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 40: Betrieb Überwachen

    03 Ölaustritt Öldruck Messstelle Öltemperatur Messstelle Zur Überwachung des Schmieröldruckes empfiehlt ABB Turbocharging, vor der Blende ein Manometer "P" unmittelbar vor dem Turboladeröleintritt einzusetzen. Wird der Druck elek- tronisch kontrolliert, dann sollen bei den Warn- und Alarmwerten die entsprechenden Signale ausgelöst werden.

  • Seite 41: Tab. 9: Schmieröltemperatur Am Eintritt

    > T + 55 K oil,inlet Tab. 10: Schmieröltemperatur am Austritt Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbocharging den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G...

  • Seite 42: Abgastemperatur Vor Turbine

    Turbolader →17. Einsatzgrenzen: siehe Titelseite des Betriebshandbuchs oder Leistungsschild am Turbola- der. Falls kein Drehzahlmesssystem vorhanden ist, kann das nachfolgende System bei einer ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden (siehe Kapitel Ersatzteile bestellen →96). © Copyright 2021 ABB. All rights reserved.

  • Seite 43: Aufbau Und Übersicht

    5 Betrieb überwachen / 5.3 Turboladerdrehzahl 5.3.2 Aufbau und Übersicht Abb. 16: Aufbau und Übersicht des Drehzahlmesssystems 86505 Drehzahlsensor 42188 Verschlussschraube 86515 Kabelkupplung 42189 Dichtung 86526 F/I-Wandler Stecker mit integriertem Spannungsbegren- 86528 Tachometer Anbauvariante für Drehzahlsensor 32109 Dichtscheibe © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 44: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro

    Druckverlust der Lufteintrittsvariante prüfen und mit Normalwerten vergleichen. Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vorhandene Störungen beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. 5.3.4 Störungen am Drehzahlmesssystem Bei Störungen am Drehzahlmesssystem siehe Kapitel Beheben von Störungen /...

  • Seite 45: Drehzahlsensor Austauschen

    über 100 °C erreichen. Bei Demontage des Drehzahlsensors Schutzhandschuhe tragen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. Der von ABB gelieferte Drehzahlsensor ist mit einer Dichtkante und einem O-Ring ausge- führt. Bei der Montage ist keine zusätzliche Dichtung notwendig. Abb. 17: Drehzahlsensor montieren...

  • Seite 46: Betrieb Und Service

    Der Motorenbauer ist für die Isolation der Ladeluft- / Spülluftleitung und des Ladeluftküh- lers verantwortlich. Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 47: Abb. 18: Lärmisolation Kompensator

    Operation Manual / TPS44-H.. - TPS52-H.. 6 Betrieb und Service / 6.1 Lärmemission Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Abb. 18: Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Kompensator Ladeluftleitung / Spülluftleitung Isolationskissen Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Blechabdeckung © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 48: Servicearbeiten

    Mit ABB Turbocharging ein spezifisches Serviceintervall vereinbaren. Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen, wird spätestens 5 Jah- re nach dem letzten Service eine Inspektion durch eine ABB Turbocharging Servicestelle empfohlen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G...
  • Seite 49 VORSICHT Unbekannte Betriebsveränderungen Beeinträchtigung bis zum möglichen Betriebsausfall können die Folgeaus- wirkungen sein. Unbekannte Ursachen von einer ABB Turbocharging Servicestelle abklä- ren lassen. Die Überwachung der Betriebsdaten des Motors erlaubt Rückschlüsse auf das Betriebsver- halten des Turboladers. Folgende Betriebsdaten und Messwerte alle 24 … 48 Stunden in das Motortagebuch des Motorenbauers eintragen.

  • Seite 50: Servicearbeiten Nach Angaben Auf Dem Leistungsschild

    Lagerteilen benötigt Fachwissen einer ABB Turbocharging Service- stelle. Die Rotorteile drehen sehr schnell und sind empfindlich auf Unwucht. Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrolliert und be- urteilt werden. Als Vorbereitung können nachfolgende Arbeiten durchgeführt werden.

  • Seite 51: Erwartete Austauschintervalle

    Betriebsbedingungen anhand des Sicherheitskonzepts für rotierende Teile (SI- KO) festgelegt. Diese Intervalle sind auf dem Leistungsschild des Turboladers ersichtlich. Bei Peak Shaving Betrieb empiehlt ABB Turbocharging , Verdichter- und Turbinenrad generell nach 20‘000 erfolgreichen Motor Start/Stopp-Zyklen oder nach Erreichen der auf dem Leis- tungsschild angegebenen Betriebsstunden auszutauschen.

  • Seite 52: Tab. 12: Erwartete Austauschintervalle

    Turboladerspezifikation ¡ Systemspezifische Betriebsbedingungen (Verbrennungsqualität, Abgaszusammenset- zung) Für Lagerteile ¡ Schmierölqualität (Ölfiltrierung, Ölzustand, Ölüberwachung) ¡ Lastprofil (Drehzahl, Druckverhältnisse, Temperatur) ¡ Anzahl Start / Stopps ¡ Unwuchtzustand des Rotors (Verschmutzungsgrad). © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 53: Motor Stoppen

    Öldruck während der Nachschmierung einhalten: 0.5 < p ≤1.0. Nachschmierung ausschalten sobald der Rotor still steht oder spätestens nach zwei Mi- nuten. Davon abweichende Vorgehensweisen mit ABB Turbocharging abstimmen. VORSICHT Wasserkühlung nach Stoppen des Motors Wenn nach dem Stoppen des Motors die Wärme im Turbolader nicht abge- führt wird, können Sachschäden die Folge sein.

  • Seite 54: Periodische Wartungsarbeiten

    Komponenten mechanisch reinigen Motor Stillstand Regel alle 8000 … 12000 h) →52 Tab. 13: Wartungstabelle [h] = Betriebsstunden ABB Turbocharging empfiehlt die mechanische Reinigung von einer ABB Turbocharging Servicestelle während den Servicearbeiten durchführen zu lassen. Komponenten mechanisch reinigen 8.2.1 Vorbereitung VORSICHT Beschädigung und Korrosion der Komponenten Falsch ausgeführte mechanische Reinigungen können zu Beschädigung und...

  • Seite 55: Abb. 19: Filterschalldämpfer Reinigen

    Filterring vor der Montage vollständig trocknen lassen. Schmutzwasser und Feinwaschmittel nach den lokal gültigen Vorschriften entsorgen. Dämpfungssegmente reinigen (siehe Abb. 19: Filterschalldämpfer reinigen →53) Spannbänder (81270) lösen. Abdeckgitter (81266) entfernen. Mantelbleche (81137) herausziehen, aufbiegen und Dämpfungssegmente (81136) entfer- nen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 56 8 Periodische Wartungsarbeiten / 8.2 Komponenten mechanisch reini- Dämpfungssegmente (81136) reinigen. Beim Reinigen darauf achten, dass die Dämpfungssegmente (81136) nur mit leichter Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlappen gereinigt werden. Stark verschmutzte Dämpfungssegmente durch eine ABB Turbocharging Servicestelle er- setzen lassen. Filterschalldämpfer montieren (siehe Abb. 19: Filterschalldämpfer reinigen →53) Dämpfungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137) einstecken.

  • Seite 57: Verdichterseitige, Nicht Rotierende Teile

    Nach dem Einweichen den Schmutz mit einer Bürste entfernen. Bauteile vollständig trocken. Gereinigte Flächen mit Kriechöl einsprühen. Aussenflächen des Turbolader nicht besprü- hen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Angaben im Sicherheitsdatenblatt entsor- gen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 58: Turbinenseitige, Nicht Rotierende Teile

    Turbinengehäuse Verschmutzte Teile in heissem Wasser oder in einer Flüssigkeit wie Bremsenreiniger einle- gen damit die Verschmutzung aufweicht. Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen. Falls notwendig Einweichen und Abbürsten wiederholen. Teile in sauberem Wasser vollständig von Lösungsmitteln befreien. Bauteile vollständig trocken.
  • Seite 59 Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit schwacher Druckluft trocknen. Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit Kriechöl wenig einsprühen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Sicherheitsdatenblatt entsorgen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 60: Abb. 22: Schmutz Der Turbine Einweichen

    Sicherheitsdatenblatt beachten. Länderspezifische Vorgaben bezüglich verbotener und eingeschränkter Substanzen beachten. Behälter (02) mit Einweichflüssigkeit füllen. Um die Einweichzeit zu verkürzen, kann die Flüssigkeit auf maximal 60 ºC erwärmt werden. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 61 Geschlossene Schutzbrille tragen. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen mechanische Gefährdung tragen. Rotorblock anheben und horizontal ausrichten. Schmutz manuell mit einer weichen Bürste oder einer Drahtbürste entfernen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...
  • Seite 62 Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen. Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter (02) mit sauberen Wasser, nicht mit Salzwasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen, damit sich loser Schmutz voll- ständig ablöst.

  • Seite 63: Störungen Beheben

    Turbinenschaufeln etwas verkürzt. Um keinen wesentlichen Wir- kungsgradverlust zu verursachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbo- charging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen.

  • Seite 64: Störungen Im Betrieb

    Turbine und/oder Düsenring leicht bis Reinigen (Siehe Kapitel Periodische →52) oder eine ABB mittel verschmutzt (bei 4-Takt Anwen- Wartungsarbeiten dung) Turbocharging Servicestelle kontaktie- Tab. 20: Störungen im Betrieb – Drehzahl nimmt zu © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 65: Tab. 21: Störungen Im Betrieb - Abgastemperatur Zu Hoch

    Luftreceiver undicht Reparieren Gasleitung zwischen Motor und Turbine undicht Einspritzung verstellt Richtig einstellen Ventilsteuerung verstellt Leitungen Leitungen nach Verdichteraustritt un- Reparieren. dicht. Tab. 22: Störungen im Betrieb – Ladeluftdruck zu tief © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 66: Tab. 23: Störungen Im Betrieb - Ladeluftdruck Zu Hoch

    Bestandteilen ren. Material des Verdichterrads korrodiert Abgasleckagen im Motorraum verhin- durch abgashaltige oder salzhaltige An- dern saugluft Reinigen (Siehe Kapitel Periodische Wartungsarbeiten →52) Tab. 24: Störungen im Betrieb – Motorleistungsverluste © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 67: Turbolader Pumpt

    Andauerndes oder periodisches Pumpen Wenn der Turbolader andauernd oder periodisch pumpt, können Turbolader- teile beschädigt werden. Motorlast langsam reduzieren. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.

  • Seite 68: Störungen Beim Stoppen

    Turbolader demontieren (siehe Kapitel Demontie- ren und montieren →68). Bei Beschädigungen entsprechende Teile ersetzen oder eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktieren. Tab. 27: Störungen beim Stoppen – Auslaufgeräusche Auslaufzeit zu kurz Als Referenz ist die Auslaufzeit zu notieren. Weil die Auslaufzeit von der Ölviskosität ab- hängt, ist die Auslaufzeit immer bei gleicher Öltemperatur zu messen.

  • Seite 69: Drehzahlmesssystem

    ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren Tab. 31: Störung am Drehzahlmesssystem – Gemessene Drehzahl zu tief Wenn keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behebung der Störung hilft, Drehzahl- messsystem durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren lassen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G...

  • Seite 70: Demontieren Und Montieren

    Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte weiterführende Arbeiten können zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbocharging empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch ge- schultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu las- sen.

  • Seite 71: Notwendiges Material

    Lieferumfang von ABB enthalten ist. Abb. 23: Anschlagwirbel Produkt Gewinde M Länge H Durchmesser D Minimale Tragfähigkeit [mm] [mm] [kg] ≤ 12 ≤ 25 TPS44 TPS48 ≤ 12 ≤ 25 ≤ 15 ≤ 25 TPS52 Tab. 32: Zu verwendende Anschlagwirbel © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 72: Abb. 24: Ringmuttern

    Vorrichtungen, die an den Turbolader montiert werden, um einen Anschlagpunkt zu er- halten. Montagevorrichtungen sind speziell für den definierten Einsatz konstruiert und ausgelegt, sie sind keine Handelsware. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 73: Gewichte Der Einzelteile

    Die angegebenen Gewichte der Einzelteile respektive Baugruppen sind aufgerundete Richt- werte. Abb. 25: Übersicht der Baugruppen Bezeichnung TPS44 TPS48 TPS52 Luftsaugstutzen radial Luftsaugstutzen axial Filterschalldämpfer Verdichtergehäuse Diffusor Rotorblock Düsenring Turbinengehäuse 1 Eintritt Gasaustrittsgehäuse Tab. 34: Gewichte der Baugruppen [kg] © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 74: Gasaustrittsgehäuse Abbauen

    10 Demontieren und montieren / 10.4 Gasaustrittsgehäuse abbauen 10.4 Gasaustrittsgehäuse abbauen Gehäusestellung für Montage markieren. Abb. 26: Gasaustrittsgehäuse abbauen 1. Gasaustrittsgehäuse (61001) manuell sichern. 2. Sechskantmuttern (51009) lösen und entfernen. 3. Gasaustrittsgehäuse (61001) entfernen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 75: Lufteintritte Abbauen

    1. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) von Hand sichern. 2. V-Band (72020) lösen und entfernen. 3. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) entfernen. 4. O-Ring (81010 / 82010) entfernen und entsorgen (siehe Turboladerbestandteile entsor- →95). © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 76: Verdichtergehäuse Abbauen

    2. Verdichtergehäuse (72000) vertikal entfernen. 3. Verdichtergehäuse (72000) um 180° drehen und platzieren. 4. O-Ring (42012) entfernen und entsorgen (siehe Kapitel Turboladerbestandteile entsor- →95). 5. Schraube (72041) entfernen. 6. Diffusor (79000) vertikal aus dem Verdichtergehäuse entfernen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 77: Rotorblock Ausbauen

    Wenn eine Verschlussschraube losgedreht wird, kann die Dichtung beschädigt werden. Ölleckage kann die Folge sein. Verschlussschrauben nicht lösen. Versehentlich gelöste Verschlussschrauben durch eine ABB Turbochar- ging Servicestelle fachgerecht montieren lassen. Abb. 31: Verschlussschrauben nicht lösen © Copyright 2021 ABB. All rights reserved.

  • Seite 78: Abb. 32: Rotorblock Ausbauen (1)

    2. Ringmuttern (VRM) mit Unterlagscheiben an den Schrauben befestigen. 3. Hebezeug wie abgebildet an der Ringmuttern sowie am Anschlagwirbel befestigen. 4. Rotorblock vertikal aus dem Turbinengehäuse entfernen. 5. Falls vorhanden: Metall C-Ring (51105) entfernen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 79: Abb. 34: Rotorblock Drehen Und Servicesupport Montieren

    2. Hebezeug von den Ringmuttern entfernen. 3. Ringmuttern (VRM) und Schrauben vom Servicesupport entfernen. 4. Rotorblock auf dem montierten Servicesupport (90012) platzieren. 5. Muttern montieren und handfest anziehen. Messen: Axialspiel A und Radialspiel B. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 80: Düsenring Ausbauen

    Operation Manual / TPS44-H.. - TPS52-H.. 10 Demontieren und montieren / 10.8 Düsenring ausbauen 10.8 Düsenring ausbauen Abb. 35: Düsenring ausbauen 1. Düsenring (56001) vertikal entfernen. 2. Lamellendichtring (56005) enfternen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 81: Spiel A Und B Messen

    Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gege- benenfalls austauschen lassen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved.

  • Seite 82: Düsenringpressung Pd

    1. Masse A, B und C auf gereinigten Oberflächen messen. 2. Pressung (PD) berechnen und mit zulässigen Werten aus nachfolgender Tabelle verglei- chen. Liegt der berechnete Wert (PD) ausserhalb des angegebenen Bereichs muss eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktiert werden. Produkt...

  • Seite 83: Diffusor Montieren

    TPS48 5 Nm TPS52 10 Nm Tab. 37: Anziehmoment (72041) 1. Diffusor (79000) im Verdichtergehäuse (72000) platzieren. 2. Diffusor drehen bis dessen Bohrung zur Bohrung im Verdichtergehäuse ausgerichtet ist. 3. Schraube (72041) montieren und anziehen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 84: Rotorblock Einbauen

    5. Hebezeug an den Ringmuttern (VRM) befestigen. 6. Rotorblock auf der Seite der Ringmuttern (VRM) anheben und in die vertikale Lage (Ver- dichterrad nach unten) drehen. Kantenschutz zwischen Turbinen und Hebezeug verwen- den. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 85: Abb. 40: Rotorblock Montieren

    Tab. 38: Anziehmoment (72011) 1. Rotorblock vorsichtig in das Verdichtergehäuse absenken. 2. Rotorblock an der Markierung ausrichten. 3. Erste Befestigungslasche (72012) gemäss Abbildungsdetail platzieren. 4. Restliche Befestigungslaschen (72012) platzieren. 5. Sechsschrauben (72011) montieren und anziehen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 86: Düsenring Einbauen

    1. Lamellendichtring (56005) in der Nut des Düsenrings montieren. Dabei ist auf die korrek- te Wicklung des Lamellendichtrings zu achten (siehe Detail A). 2. Lamellendichtring (56005) mit Klebeband sichern. 3. Düsenring einbauen. Korrekte Position gemäss Abbildung beachten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 87: Turbinengehäuse Montieren

    3. Turbinengehäuse (51000) um 180° drehen. 4. Falls vorhanden: Metall C-Ring (51105) montieren. 5. Turbinengehäuse an der Markierung ausrichten und auf dem Rotorblock platzieren. 6. Befestigungslaschen (51002) mit Verbus Ripp®–Scheiben (51003) und Sechskantmut- tern (51007) montieren. Anziehmoment beachten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 88: Turbolader Drehen

    1. Anschlagwirbel (S) montieren. 2. Schrauben vom Servicesupport einführen. 3. Ringmuttern (VRM) montieren. 4. Hebezeug befestigen. 5. Turbolader anheben und drehen. 6. Turbolader auf einer weichen Unterlage platzieren. Messen: Radialspiele N und R. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 89: Radialspiele N Und R Messen

    Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gege- benenfalls austauschen lassen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved.

  • Seite 90: Gasaustrittsgehäuse Anbauen

    2. Gehäusestellung des Gasaustrittsgehäuses (61001) an Markierung ausrichten. 3. Gasaustrittsgehäuses platzieren und mit zwei Sechskantmuttern (51009) im oberen Be- reich montieren. 4. Restliche Sechskantmuttern (51009) montieren und alle Schrauben anziehen. Anziehmo- ment einhalten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 91: Lufteintritte Anbauen

    1. Neuen O-Ring (81010 / 82010) am Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstut- zen (82000) montieren. 2. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) von Hand am Verdichterge- häuse (72000) platzieren. 3. V-Band (72020) montieren. 4. Gehäusestellung des Filterschalldämpfers (81000) oder des Luftsaugstutzens (82000) an Markierung ausrichten. 5. V-Band (72020) anziehen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 92: Tabelle Der Anziehmomente

    15 Nm 12 *) 90 Nm 90 Nm 90 Nm Tab. 43: Übersicht Anziehmomente *) Diese Verschlussschrauben müssen für Wartungsarbeiten nicht entfernt werden. Wenn die Verschlussschraube losgedreht wird, ist die Dichtheit nicht mehr gewährleistet. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 93: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig

    Defekten Turbolader abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →28). Ersatz Turbolader anbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →28). Defekten Turbolader für die Untersuchung und Reparatur an eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle schicken. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 94: Turbolader Konservieren

    Turbolader abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →28). Turbolader demontieren (siehe Kapitel Demontieren und montieren →68). Rotor und Lagerteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontieren und da- nach wieder montieren lassen. Alle Teile reinigen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G...

  • Seite 95: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate

    Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat ge- lagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der Turboladerteile, siehe...

  • Seite 96: Material Und Entsorgung

    (RoHS2). Products and related accessories manufactu- red by ABB Switzerland Ltd, Turbocharging do not fall within the Scope of RoHS2 due to their application in large scale fixed installations, means of transports for persons or goods, non-road mobile machinery (Directive 2011/65/EC Article 2, 4.(e), (f), (g)).

  • Seite 97: Turboladerbestandteile Entsorgen

    Komponenten), thermische Isolationen. Metalle entsorgen als Altmetall, zur Wiederverwendung. Nicht-metallische Materialien entsorgen als Abfall. Reste von Schmiermittel entsorgen als Altöl. Elektronische Bauteile entsorgen als Elektroschrott. Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 98: Ersatzteile

    Serien-Nummer des Turboladers ¡ Bezeichnung und Teilenummer. Ersatzteile können bei jeder ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Sollten im vorliegenden Dokument unterschiedliche Ausführungsvarianten nicht berück- sichtigt sein, ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. Ausgetauschte und nicht wieder verwendbare Teile umwelt- und fachgerecht nach den lo- kal gültigen Vorschriften entsorgen.

  • Seite 99: Spare Part - Illustrations

    42183* (p) Gasket 42184* (p) Screw plug 42188(p) Hexagon-head screw 42189(p) Gasket 42196 Orifice oil inlet 98100 Rating plate 98105 Round head threaded rivet Tab. 45: Spare parts - Cartridge © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 100: Tab. 46: Spare Parts - Turbine Casing

    Hexagon head screw 51009 Hexagon nut 51027(p) Screw plug 51105** Metal C-ring 52406* ** Gasket 55653** Gasketring 56001 Nozzle ring 56005 Lamellar sealing ring Tab. 46: Spare parts - Turbine casing © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 101: Tab. 47: Spare Parts - Compressor Casing

    Compressor casing 72005(p) Screw plug 72006(p) Gasket 72011 Hexagon-head screw 72012 Fastening strip 72020 V-clamp 72041* Counter-sunk screw 72080 Warning plate 79000 Diffuser Tab. 47: Spare parts - Compressor casing © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 102: Tab. 48: Spare Parts - Filter Silencer

    Silencer body 81136 Absorption sgment 81137 Sheet-metal covering 81170(p) Screw plug 81171(p) Gasket 81265** Filter ring 81266 Cover grid 81270 Tension band 81271 Lock Tab. 48: Spare parts - Filter silencer © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 103: Tab. 49: Spare Parts - Air Suction Branch Radial

    HZTL443416 Mod. A Part no. Designation 82000 Air sucton branch 82005(p) Screw plug 82006(p) Gasket 82007(p) Screw plug 82008(p) Gasket 82010* O-ring Tab. 49: Spare parts - Air suction branch radial © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 104: Tab. 50: Spare Parts - Air Suction Brach Axial

    HZTL443418 Mod. A Part no. Designation 82000 Air suction branch 82005(p) Screw plug 82006(p) Gasket 82007(p) Screw plug 82008(p) Gasket 82010* O-ring Tab. 50: Spare parts - Air suction brach axial © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 105: Tab. 51: Spare Parts - Gas Outlet Casing

    14 Ersatzteile / 14.3 Spare part - Illustrations Gas outlet casing 61005(p) 61001 (p) = pre-assembled HZTL443417 Mod. B Part no. Designation 61001 Gas outlet casing 61005(p) Screw plug Tab. 51: Spare parts - Gas outlet casing © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 106: Tab. 52: Spare Parts - Speed Measurement System

    86505 86515 ** = if provided HZTL443419 Mod. - Part no. Designation 86505 Speed sensor 86515 Cable connector 86526 F/I-converter 86528** Tachometer Tab. 52: Spare parts - Speed measurement system © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Rev.G June 2021...

  • Seite 107: Werkzeuge

    Teilenummer Bezeichnung Menge 90012 Service Support Tab. 53: TPS-H Werkzeug Dieses Werkzeug kann bei jeder ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Bei der Be- stellung sind folgende Angaben zu nennen: ¡ Turbolader Typ ¡ Teilenummer und Bezeichnung des Werkzeugs. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved.

  • Seite 108: Abbildungsverzeichnis

    Abb. 1: Serien-Nummer (01) auf dem Leistungsschild Abb. 32: Rotorblock ausbauen (1)....... 76 ................... 4 Abb. 33: Rotorblock ausbauen 2 ......... 76 Abb. 2: Aufbau und Funktion des Turboladers ..6 Abb. 34: Rotorblock drehen und Servicesupport Abb. 3: Volatile Corrosion Inhibitor (VCI) ....10 montieren................ 77 Abb. 4: Verpackung mit Feuchtigkeitsanzeige..11 Abb. 35: Düsenring ausbauen........

  • Seite 109: Tabellenverzeichnis

    Tab. 24: Störungen im Betrieb – Motorleistungsver- luste ................64 Tab. 25: Störung – Turbolader pumpt ...... 65 Tab. 26: Störung – Vereinzelte Pumpstösse ... 65 Tab. 27: Störungen beim Stoppen – Auslaufge- räusche ................66 © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4037_DE Revision G June 2021...

Diese Anleitung auch für:

Tps44-h33

Inhaltsverzeichnis