Inhaltszusammenfassung für Diagraph ALLEN XL5000
- Seite 1 XL5000 THERMOTRANSFER-DRUCKSYSTEME XL5000 (Standard) XL5000 (Opposite) BETRIEBSANLEITUNG...
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Seite 3: Wichtige Hinweise
Geräte. Urheberrecht Das hier vorliegende Dokument und die darin beschriebenen Geräte sind Eigentum der Firma ITW Diagraph GmbH. Alle Rechte bleiben vorbehalten. Eine Vervielfältigung des Dokuments, ob vollständig oder in Teilen, bedarf in jedem Fall einer vorherigen, ausdrücklichen schriftlichen Genehmigung durch die Firma ITW Diagraph GmbH. - Seite 4 Für etwaige Schäden, die auf fehlerhafte Informationen in diesem Dokument zurück zu füh- ren sind, übernimmt ITW Diagraph GmbH keine Haftung. Die Firma ITW Diagraph GmbH behält sich im Sinne der steti- gen Produktverbesserung das Recht vor, das vorliegende Dokument jederzeit und ohne Vorankündigung zu überarbei- ten oder Änderungen an dessen Inhalt vorzunehmen.
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Wichtige Hinweise ........................3 Inhaltsverzeichnis ........................5 Produktidentifikation ......................8 Kenndaten .................................. 8 Bestimmungsgemäßer Einsatz ........................... 9 1.2.1 Umgebungsbedingungen ............................9 1.2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................... 9 1.2.3 Qualifikation des Personals ............................10 Technische Daten ..............................10 1.3.1 Mechanische Daten ..............................10 1.3.2 Elektrische Daten .............................. - Seite 6 INHALTSVERZEICHNIS Kommunikation über die serielle Schnittstelle (RS-232) ..................33 Kommunikation über den Ethernet-Anschluss ......................33 Kontinuierlicher Betrieb (CM) ..........................34 4.5.1 Modifikationen am Drucksystem ..........................34 4.5.2 Installation des Encoders ............................35 Installation einer Warnleuchte ..........................36 Durchführung eines Testdrucks ..........................36 Umbau von außenbeschichteter auf innenbeschichtete Farbfolie ................
- Seite 7 INHALTSVERZEICHNIS Diagramm Pneumatik ................................66 Empfohlene Ersatz- und Verschleißteile ..........................67 Verfügbare Ersatzteil-Kits ..............................68 Explosionsansicht ................................78 XL5000 M02001103DE0721...
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Seite 8: Produktidentifikation
PRODUKTIDENTIFIKATION Produktidentifikation 1.1 Kenndaten Allgemein XL5000 Artikelnummer Standard - Europa 103810-1 Opposite - Europa 103810-2 Standard - US 103810-3 Opposite - US 103810-4 Standard - China 103810-5 Opposite - China 103810-6 Betriebsart Intermittierend (IM) Kontinuierlich (CM) Material rostfreier Stahl, eloxiertes Aluminium, Kunststoff Druckauflösung [dpi] ca. -
Seite 9: Bestimmungsgemäßer Einsatz
PRODUKTIDENTIFIKATION 1.2 Bestimmungsgemäßer Einsatz 1.2.1 Umgebungsbedingungen XL5000 (Standard / Opposite): Umgebungstemperatur Betrieb [°C] ([°F]) +5 bis +40 (+40 bis +104) Relative Luftfeuchtigkeit Betrieb (nicht betauend) 20 bis 75 Schutzart [IP] IP20 Umgebungstemperatur Transport und Lagerung [°C] ([°F]) -25 bis +55 (-13 bis +131) Relative Luftfeuchtigkeit Transport und Lagerung 20 bis 75 (nicht betauend) -
Seite 10: Qualifikation Des Personals
PRODUKTIDENTIFIKATION 1.2.3 Qualifikation des Personals Bedienung und Einrichtung: Die Bedienung und Einrichtung des Gerätes darf nur von entsprechend qualifiziertem und geschultem Personal, wel- ches vom Betreiber dazu ermächtigt ist, ausgeführt werden. Installation, Reinigung und Wartung: Die Installation, Reinigung und Wartung des Gerätes darf nur von entsprechend qualifiziertem und geschultem Fachper- sonal vorgenommen werden. -
Seite 11: Elektrische Daten
PRODUKTIDENTIFIKATION Abmessungen Pneumatik-Service Einheit (A) Breite [mm] (B) Höhe [mm] (C) Tiefe [mm] (D) Abstand Montagebohrungen [mm] [mm] [mm] 17,5 Gewicht Pneumatik-Service Einheit Pneumatik-Service Einheit [kg] 1.3.2 Elektrische Daten Eingang Netzteil: Netzspannung 100 - 240 Netzfrequenz [Hz] 50 - 60 Stromaufnahme Ausgang Netzteil (/ Eingang Drucker): Spannung... -
Seite 12: Pneumatische Daten
PRODUKTIDENTIFIKATION 1.3.3 Pneumatische Daten Das Gerät benötigt eine normale, industrielle Versorgung mit sauberer, trockener, ölfreier Druckluft. Druckluftbedarf: Drucksystem Druckluftanschluss (Eingang) [MPa] ([bar] / [psi]) (5 oder 75) Anschluss für Luftzufuhrschlauch mit einem Außen- [mm] durchmesser von Anforderungen an Druckluftversorgung ölfreie, saubere und trockene Luft Pneumatik-Service Einheit Druckluftanschluss Eingang... -
Seite 13: Kennzeichnung Des Gerätes
PRODUKTIDENTIFIKATION 1.4 Kennzeichnung des Gerätes Typenschild Das am Gerät angebrachte Typenschild enthält die folgenden Daten: ① Geräte-Typ ⑥ Production Build ② Artikelnummer ⑦ CE-Kennzeichen Elektrische Daten: Spannung, max. Eingangsstrom, ③ Seriennummer ⑧ max. Aufnahmeleistung ④ Baujahr ⑨ Hinweis auf die Einhaltung von FCC Rules Part 15 ⑤... -
Seite 14: Emv -Konformitätserklärungen
PRODUKTIDENTIFIKATION 1.5.2 EMV -Konformitätserklärungen Konformitätserklärung zu EU-Richtlinie über Elektromagnetische Kompatibilität Dieses Gerät entspricht den Schutzanforderungen der EU-Richtlinie 2014/30/EU des Europäischen Parlaments und des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über elektromagnetische Verträglichkeit. Konformitätserklärung zu Emissions-Richtlinie der Federal Communications Commission (FCC) Dieses Gerät wurde getestet und hält die Grenzwerte für digitale Geräte der Klasse A gemäß... -
Seite 15: Produktbeschreibung
PRODUKTBESCHREIBUNG Produktbeschreibung In diesem Kapitel finden Sie Informationen zu Lieferumfang und Ausstattung des Gerätes. 2.1 Sicherheitsvorschriften HINWEIS Bitte beachten Sie stets die Sicherheitsvorschriften Siehe Kapitel “Sicherheitsinformationen”. 2.2 Lieferumfang HINWEIS Prüfung des Lieferumfangs auf Vollständigkeit und Unversehrtheit. Überprüfen Sie bitte nach Erhalt der Lieferung sofort, ob alle auf dem Lieferschein aufgelisteten Positio- nen vorhanden und unversehrt sind. - Seite 16 PRODUKTBESCHREIBUNG Optionales Zubehör: 103808 Kit CM Print 103309 Vorheiz-Widerstand 6000-828 LED-Warnleuchte Überblick Standard-Lieferumfang: ① Drucksystem ③ Musterexemplar Farbfolie ② Netzteil mit Netzanschlusskabel ④ Kit Zubehör XL5000 M02001103DE0721...
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Seite 17: Produktbeschreibung
PRODUKTBESCHREIBUNG 2.3 Produktbeschreibung WARNUNG Verletzungsgefahr! ▪ Lesen und befolgen Sie die Sicherheitsvorschriften und Leitlinien in Kapitel 3 bevor Sie das Gerät ein- richten oder betreiben. Der neue XL5000 Drucker ist mit aktuellster Technik ausgestattet. Das Drucksystem wurde entwickelt, um Barcodes, alphanumerische Texte, Datum, Zeiten, Logos und anderes Bildmaterial direkt auf die Oberfläche von Verpackungsma- terial wie Kunststoff, Schichtstoffe, Zellophan, Karton, selbstklebendes Material, etc. -
Seite 18: Aufbau Des Drucksystems
PRODUKTBESCHREIBUNG 2.3.1 Aufbau des Drucksystems Druckgeräte-Grundkörper ① ② ③ ④ Kassetten-Sensor Home-Sensor ① ③ Farbfolien-Sensor Thermotransferdruckleiste ② ④ XL5000 M02001103DE0721... - Seite 19 PRODUKTBESCHREIBUNG Kassette ③ ① ④ ② ① Farbfolien-Abwicklung ③ Spannvorrichtung Farbfolien-Abwicklung ② Farbfolien-Aufwicklung ④ Spannvorrichtung Farbfolien-Aufwicklung XL5000 M02001103DE0721...
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Seite 20: Pneumatik-Service Einheit
PRODUKTBESCHREIBUNG 2.3.2 Pneumatik-Service Einheit Anschluss Luftzufuhr (Ø 6 mm, zur Verbindung mit ① Anschluss Luftdruck-Versorgung (Ø 6 mm) ② dem Drucksystem) XL5000 M02001103DE0721... -
Seite 21: Schnittstellen Des Drucksystems
PRODUKTBESCHREIBUNG 2.3.3 Schnittstellen des Drucksystems ③ ① ② ⑤ ④ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑩ ① 24 V EIN/AUS Schalter ⑥ Ethernet-Anschluss ② 24 V Eingang ⑦ Anschluss für Drucksignal von Host-Maschine ③ LED – Druckerstatus ⑧ RS-232 Anschluss zur Verbindung des Dru- ckers mit dem PC ④... - Seite 22 PRODUKTBESCHREIBUNG 5. Alarm-Warnleuchte (Buchse D-Sub 9-polig) Beschreibung/Funktion Fehler Warnung ON (+24 V 6. Anschluss Netzwerk (Buchse RJ-45) Beschreibung/Funktion 7. I/O-Schnittstelle (Stecker D-Sub 15-polig) Beschreibung/Funktion Free / Busy (Ausgang) On cycle / Printed (Ausgang) Common Pins 1-2 Error N.C. Error Common Pin Error N.O.
- Seite 23 PRODUKTBESCHREIBUNG 8. Serielle Kommunikations-Schnittstelle (RS-232, Buchse D-Sub 9-polig) Beschreibung/Funktion 9. Anschluss Bedienterminal a:touch Lite (Buchse D-Sub 15-polig) Beschreibung/Funktion VCC + 5 V VCC + 5 V VCC + 5 V VCC + 5 V VCC + 5 V XL5000 M02001103DE0721...
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Seite 24: Anschlussmöglichkeiten Und Anschluss Der Komponenten
PRODUKTBESCHREIBUNG 2.3.4 Anschlussmöglichkeiten und Anschluss der Komponenten WARNUNG Verletzungsgefahr! ▪ Lesen und befolgen Sie die Sicherheitsvorschriften und Leitlinien in Kapitel 3 bevor Sie das Gerät ein- richten oder betreiben. ⑥ ⑦ ② ① ④ ⑤ ③ ① Host Maschine (siehe „Elektrische Installation“ ⑤... - Seite 25 PRODUKTBESCHREIBUNG Stromversorgung Platzieren Sie das 24 V Netzteil nahe am Drucksystem und schließen Sie das ausgangsseitige Kabel an den 24 V -An- schluss des Druckersystems an. Sichern Sie den Stecker indem Sie den Klemmbügel umlegen. Luftdruckversorgung 1. Platzieren und befestigen Sie den Luftdruckregler nahe am Drucksystem oder an einer gut zugänglichen Stelle, wo er einfach zu bedienen ist.
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Seite 26: Sicherheitsinformationen
SICHERHEITSINFORMATIONEN Sicherheitsinformationen In diesem Kapitel finden Sie Informationen zu Aufbau und Bedeutung der in dieser Betriebsanleitung verwendeten Si- cherheitshinweise sowie Informationen über mögliche Restgefahren die bei einer bestimmungsgemäßen Verwendung des Gerätes auftreten können. 3.1 Aufbau der Sicherheitshinweise Signalwort Art / Quelle der Gefahr Erläuterung der Gefährdung und Hinweis auf mögliche Folgen bei Missachtung ▪... -
Seite 27: Verwendete Piktogramme
SICHERHEITSINFORMATIONEN 3.2 Verwendete Piktogramme Piktogramm Bedeutung Warnung vor einer allgemeinen Gefahr Warnung vor möglichen Sachschäden Vor Durchführung die entsprechenden Informationen in der Betriebsanleitung beachten Allgemeiner Hinweis 3.3 Gefährdungen bei bestimmungsgemäßer Verwendung VORSICHT Heiße Maschinenteile! Eine Thermotransferdruckleiste kann im Betrieb hohe Oberflächentemperatur aufweisen. Der Kontakt mit der Oberfläche kann zu Verbrennungen führen. -
Seite 28: Installation
INSTALLATION Installation Im folgenden Kapitel finden Sie Informationen zur Installation des Gerätes. VORSICHT Sicherheitsmängel durch falsche oder unsachgemäße Installation! Eine falsche oder unsachgemäße Installation des Gerätes kann die Sicherheit, Funktion und Effizienz be- einträchtigen. ▪ Die Installation des Drucksystems darf ausschließlich durch qualifiziertes technisches Fachperso- nal vorgenommen werden. -
Seite 29: Drucksystem Installieren
INSTALLATION Drucksystem installieren VORSICHT Sicherheitsmängel durch falsche oder unsachgemäße Montage des Drucksystems Eine falsche oder unsachgemäße Montage des Drucksystems kann die Sicherheit, Funktion und Effizienz des Drucksystems beeinträchtigen. Für Schäden, die durch falsche oder unsachgemäße Montage des Drucksystems verursacht werden, wird jegliche Gewährleistung und Haftung durch den Hersteller ausge- schlossen. - Seite 30 INSTALLATION ▪ Einrichten des Druckkopf - Abstand zum zu bedruckenden Material einstellen Grundeinstellung Maschinenaufnahme: Empfohlener Abstand Unterkante Drucksystem zur Oberkante des zu bedruckenden [mm] 2 - 3 Produktes ▪ Einlegen der Farbfolienrolle Legen Sie die Farbfolienrolle ein. Folgen Sie hierfür den Anweisungen aus Kapitel „Farbfolie einlegen / wechseln“. ▪...
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Seite 31: Elektrische Installation
INSTALLATION 4.2.2 Elektrische Installation ACHTUNG Befestigung der Kabel Bei eingeschaltetem Drucksystem kann das Herausgleiten oder Ziehen eines Kabels zu einer Beschädi- gung des Drucksystems führen. Für daraus resultierende Schäden wird jegliche Gewährleistung und Haftung durch den Hersteller ausgeschlossen. ▪ Bei eingeschaltetem Drucksystem dürfen Sie keine Kabel am Drucksystem einstecken oder abzie- hen. - Seite 32 INSTALLATION HINWEIS Belastbarkeit des Relais-Signalausgangs “Error” Folgende Grenzen für den Relais-Signalausgang dürfen nicht überschritten werden: = 250 V max. = 8 A max. HINWEIS Signaleingang Folgende Grenzen für den Signaleingang dürfen nicht überschritten werden: = 24 V max. ▪ Anschluss eines externen Drucksignals - Beispiele für Drucksignalanschlüsse Ein Drucksignal veranlasst den Drucker den Druckvorgang zu beginnen.
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Seite 33: Druckluft-Verbindung Herstellen
INSTALLATION 4.2.3 Druckluft-Verbindung herstellen HINWEIS Druckluftversorgung Stellen Sie die Druckluftversorgung auf den empfohlenen Wert ein (siehe „Anschlussmöglichkeiten und Anschluss der Komponenten“), bevor Sie das Drucksystem einschalten. Schritt 1: Verbindung Druckluftversorgung herstellen Verbinden Sie den Anschluss der Druckluftversorgung an der Pneumatik-Service Einheit mit der Druckluft-Versorgung. Verwenden Sie dazu eine flexible Druckluftleitung mit einem Außendurchmesser von 6 mm. -
Seite 34: Kontinuierlicher Betrieb (Cm)
INSTALLATION 4.5 Kontinuierlicher Betrieb (CM) Der XL5000 kann leicht vom intermittierenden auf den kontinuierlichen Betriebsmodus umgestellt werden. Hierfür muss das Drucksystem leicht modifiziert sowie ein Encoder installiert werden. Eine ausführliche Beschreibung ist in den nächsten beiden Kapiteln zu finden. 4.5.1 Modifikationen am Drucksystem Schritt 1: Änderungen des Druckmodus Falls der Modus des Drucksystems in den Druckereinstellungen auf intermittierenden gesetzt ist, muss in den kontinu-... -
Seite 35: Installation Des Encoders
INSTALLATION 4.5.2 Installation des Encoders Kenndaten Encoder: Auflösung [Impulse / Umdrehung] 2000 Durchmesser Encoder-Laufrad [mm] Schritt 1: Encoder montieren Montieren Sie den Encoder an der Maschinenaufnahme so, dass das zu bedruckende Material zwischen Gummitrans- portwalze und Laufrad des Encoders verläuft. Stellen Sie dabei sicher, dass das Laufrad des Encoders fest gegen das zu bedruckende Material gedrückt wird. -
Seite 36: Installation Einer Warnleuchte
INSTALLATION Installation einer Warnleuchte ACHTUNG Maximale Stromaufnahme Alarm-Warnleuchte Eine angeschlossene Alarm-Warnleuchte darf eine Stromaufnahme von 1 A nicht überschreiten. Eine hö- here Stromaufnahme kann zu einer Zerstörung von Teilen des Drucksystems führen. ▪ Stellen Sie sicher, dass die Stromaufnahme einer angeschlossenen Alarm-Warnleuchte stets un- ter 1 A liegt. -
Seite 37: Umbau Von Außenbeschichteter Auf Innenbeschichtete Farbfolie
INSTALLATION 4.8 Umbau von außenbeschichteter auf innenbeschichtete Farbfolie Drehung im Uhrzeigersinn: XL5000 – Standard: außenbeschichtet XL5000 – Opposite: innenbeschichtet Drehung gegen den Uhrzeigersinn: XL5000 – Standard: innenbeschichtet XL5000 – Opposite: außenbeschichtet XL5000 M02001103DE0721... -
Seite 38: Betrieb
BETRIEB Betrieb Drucksystem einschalten / ausschalten Betätigen Sie den Netzschalter, um das Drucksystem ein- bzw. auszuschalten. Übersicht Bedien- und Konfigurationsmöglichkeiten Der einfachste Weg zur Bedienung und Konfiguration des Drucksystems ist über die Software a:control. Die Software kann auf einem Computer oder Laptop installiert werden. Alternativ besteht die Möglichkeit, ein speziell für den Ther- motransferdrucker entwickeltes Bedienteil zu verwenden. - Seite 39 BETRIEB ACHTUNG Einsatz von nicht vom Hersteller spezifizierter Farbfolie Die Verwendung von Farbfolien, welche vom Hersteller nicht spezifiziert wurden, kann zu übermäßigem Verschleiß oder Beschädigung der Thermotransferdruckleiste führen. ▪ Verwenden Sie für Ihr Drucksystem nur Farbfolien mit der vom Hersteller dafür spezifizierten Breite. Informationen diesbezüglich finden Sie unter „Kenndaten“.
- Seite 40 BETRIEB Schritt 3: Neue Papphülse aufstecken Entfernen Sie die Papphülse von der Farbfolien-Abwicklung. Schieben Sie eine leere Papphülse auf die Farbfolien-Auf- wicklung. Sie können hierfür die zuvor von der Farbfolien-Abwicklung entfernte Papphülse verwenden. Schritt 4: Gummiantriebsrolle überprüfen und gegebenenfalls reinigen Überprüfen Sie den Zustand der Gummiantriebsrolle.
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Seite 41: Druckbilder Übertragen
BETRIEB 5.4 Druckbilder übertragen HINWEIS Druckbilderstellung Die Druckbilderstellung erfolgt über die Etiketten-Gestaltungssoftware, zum Beispiel mit a:design 2. Ein erstelltes Druckbild kann unter Verwendung der Konfigurations- oder Gestaltungssoftware an das Drucksystem übertragen werden. Firmware Update Ein Update der Firmware des Drucksystems ist über die Software a:control oder über das speziell entwickelte Bedienteil möglich. -
Seite 42: Fehlersuche Und Fehlermanagement
FEHLERSUCHE UND FEHLERMANAGEMENT Fehlersuche und Fehlermanagement Druckerfehler werden normalerweise anhand der Fehlermeldungen identifiziert, die auf dem Bedienterminal angezeigt werden. Sie können ein Test-Druckbild verwenden, um die Druckqualität zu überprüfen. HINWEIS Fehlermeldungen Eine umfassende Beschreibung aller Fehlermeldungen, entnehmen Sie bitte dem Handbuch zum Bedien- terminal. -
Seite 43: Sonstige Störungen
FEHLERSUCHE UND FEHLERMANAGEMENT 6.2 Sonstige Störungen Beschreibung Ursache Abhilfe ▪ Falscher Farbfolien-Typ wird verwen- Überprüfen Sie, ob die richtige det. Farbfolie und nicht z.B. Heiß- präge-Folie verwendet wird. ▪ Farbfolie wurde falsch eingelegt. Die Stellen Sie sicher, dass die kor- falsche Seite der Farbfolie kommt mit rekte Seite der Farbfolie (glän- der Thermotransferdruckleiste in... - Seite 44 FEHLERSUCHE UND FEHLERMANAGEMENT Beschreibung Ursache Abhilfe ▪ Thermotransferdruckleiste ist ver- Reinigen Sie die Thermotransfer- schmutzt. druckleiste entsprechend den Anweisungen in der Betriebsan- Fehlende Pixel im Druck. leitung. ▪ Thermotransferdruckleiste ist abge- Ersetzen Sie, falls erforderlich, nutzt. die Thermotransferdruckleiste. ▪ Druckintensität zu niedrig oder zu Passen Sie die Druckintensität an.
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Seite 45: Reinigung Und Wartung
REINIGUNG UND WARTUNG Reinigung und Wartung VORSICHT Gefahren bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten! Ein eingeschaltetes Gerät kann während der Durchführung von Reinigungs-bzw. Wartungsarbeiten die Sicherheit des Personals beeinträchtigen sowie zu Schäden am Gerät oder Sachwerten in seiner Umge- bung führen. ▪ Schalten Sie bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten die Energiezufuhr zum Gerät immer aus. -
Seite 46: Reinigung
REINIGUNG UND WARTUNG 7.1 Reinigung VORSICHT Gefährdungen im Umgang mit Technischen Reinigungstüchern Eine falsche Handhabung der Technischen Reinigungstücher kann zu einer Gefährdung für Personen und/oder Sachwerte führen. ▪ Beachten Sie die entsprechenden Warnhinweise auf der Umverpackung der Technischen Reinigungs- tücher. ACHTUNG Beschädigung des Gerätes durch falsche Reinigung Die Anwendung falscher Reinigungsmethoden sowie die Verwendung falscher Reinigungsmittel können zu... - Seite 47 REINIGUNG UND WARTUNG Übersicht Reinigungstätigkeiten Reinigungs-Intervall Empfohlenes Reinigungsmittel Tätigkeit Bei jedem Wechsel der Farbfolie, Technische Reinigungstücher Reinigung der Thermotransferdruck- spätestens vor und nach einer 8- Art-Nr.: 1.0000.45008 leiste. stündigen Schicht. Reinigen Sie die Thermotransfer- Hinweis: druckleiste solange bis keine Wachs- Bei einem Farbfolienriss kann eine / Harzrückstände auf dem verwende- zusätzliche Reinigung notwendig...
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Seite 48: Wartung
REINIGUNG UND WARTUNG 7.2 Wartung HINWEIS Gegendruck Der Gegendruck unterliegt einem betriebsbedingten Verschleiß. Es wird deshalb empfohlen entsprechen- den Ersatz vorrätig zu halten. 7.2.1 Übersicht Wartungstätigkeiten HINWEIS Durchführung eines Service am Drucksystem Der Hersteller empfiehlt einen Service am Drucksystem nach 20000000 Drucken bzw. nach einem Jahr durchführen zu lassen. -
Seite 49: Thermotransferdruckleiste Austauschen (Druckkopf)
REINIGUNG UND WARTUNG Sonstiges Wartungs-Intervall Gewerk Tätigkeit Beim Wechseln der mechanisch Sichtprüfung des Gegendruckmaterials auf Abnutzungserscheinungen, Be- Farbfolie / Täglich schädigungen und Verschmutzungen; ggf. reinigen, falls nötig austauschen. Der Hersteller empfiehlt den Austausch von Komponenten des Drucksystems nur, wenn im Zuge einer durchgeführten Inspektion Funktionsprobleme oder Beschädigungen auftreten. - Seite 50 REINIGUNG UND WARTUNG Thermotransferdruckleiste ausbauen Schritt 1: Stromversorgung trennen Schalten Sie das Drucksystem am Netzschalter aus und trennen Sie es von der Stromversorgung. Schritt 2: Kassette entfernen Entriegeln Sie die Kassette in dem Sie die Kassettenverriegelung entgegen den Uhrzeigersinn drehen. Ziehen Sie die Kassette aus dem Drucker heraus.
- Seite 51 REINIGUNG UND WARTUNG Thermotransferdruckleiste einbauen Schritt 1: Widerstandwert notieren Notieren Sie sich den Widerstandswert der Thermotransferdruckleiste bevor Sie diese einbauen. Die Angabe finden Sie auf dem weißen Aufkleber, welcher sich auf der Thermotransferdruckleiste befindet. Schritt 2: Thermotransferdruckleiste einbauen Halten Sie die Thermotransferleiste an die Aufnahme und befestigen Sie diese mit den vorgesehenen Befestigungs- schrauben.
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Seite 52: Kontrolle Und Wechsel Des Zahnriemens
REINIGUNG UND WARTUNG 7.2.3 Kontrolle und Wechsel des Zahnriemens Prüfen Sie den gesamten Riemen sorgfältig auf Beschädigungen, insbesondere auf ausfransende Verstärkungsdrähte. Ist ein Wechsel des Zahnriemens notwendig, führen Sie folgende Schritte aus: Schritt 1: Stromversorgung trennen Schalten Sie das Drucksystem am Netzschalter aus und trennen Sie es von der Stromversorgung. Schritt 2: Kassette entfernen Entriegeln Sie die Kassette in dem Sie die Kassettenverriegelung entgegen den Uhrzeigersinn drehen. -
Seite 53: Farbfolien-Abwicklung
REINIGUNG UND WARTUNG Farbfolien-Abwicklung HINWEIS Bremsseil austauschen. Nach einem Austausch des Bremsseils muss die Spannung der Farbfolie nach 10 Betriebsstunden nachge- stellt werden. ACHTUNG Umlenkscheibe und Spannvorrichtung Schmieren oder befeuchten Sie weder die Umlenkscheibe des Zugseils, noch die Spannvorrichtung zur Einstellung der Farbfolienspannung. - Seite 54 REINIGUNG UND WARTUNG ① ③ Spannvorrichtung Farbfolien-Abwicklung Farbfolien-Abwicklung ② ④ Umlenkscheibe Zugfeder Zur Anpassung der Farbfolienspannung können Sie beispielsweise eine Federwaage und eine Farbfolienrolle (Außen- durchmesser 42 mm) oder Farbfolien-Papphülse verwenden. Führen Sie nun die folgenden Schritte aus: Schritt 1: Vorbereitung Messaufbau Wickeln Sie das Prüfband (Prüfkabel) auf die Farbfolien-Papphülse auf.
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Seite 55: Farbfolien-Aufwicklung
REINIGUNG UND WARTUNG Farbfolien-Aufwicklung Standard: Opposite: ① ③ Spannvorrichtung Farbfolien-Aufwicklung Gummiantriebsrolle ② ④ Farbfolien-Aufwicklung Polycord® Riemen XL5000 M02001103DE0721... - Seite 56 REINIGUNG UND WARTUNG HINWEIS Farbfolien-Aufwicklung Die Standardeinstellung für den Rimenspanner ist mittig. Sollte die Aufwicklung zu fest oder zu locker sein, kann mit der Spannvorrichtung nachgestellt werden. XL5000 M02001103DE0721...
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Seite 57: Interne Verkabelung
REINIGUNG UND WARTUNG 7.2.5 Interne Verkabelung Sollten im Rahmen einer Wartung oder Reparatur Komponenten ausgetauscht werden müssen, welche elektrischen Strom führen, entnehmen Sie bitte die interne Verkabelung den folgenden schematischen Darstellungen. Spannungsversorgung ① Spannungsversorgung – Eingang Hauptschalter Spannungsversorgung – Ausgang Hauptschal- ②... - Seite 58 REINIGUNG UND WARTUNG Motoren ① Schrittmotor - Farbfolie ② Schrittmotor - Schlitten Druckkopf ① Internes Verbindungskabel ② Verbindungskabel Druckkopf XL5000 M02001103DE0721...
- Seite 59 REINIGUNG UND WARTUNG Sensoren, Encoder, Alarmleuchte und Druckluft-Steuerung ① ⑤ Status LED Home-Sensor ② ⑥ Encoder Kassetten-Sensor ③ ⑦ Alarmleuchte Magnetventil - Vorhub ④ ⑧ Farbfolien-Sensor Magnetventil - Druckhub XL5000 M02001103DE0721...
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Seite 60: Verbindung Pneumatik
REINIGUNG UND WARTUNG 7.2.6 Verbindung Pneumatik Sollten im Rahmen einer Wartung oder Reparatur Komponenten ausgetauscht werden müssen, welche eine pneumati- sche Verbindung haben, entnehmen Sie bitte die Anschlüsse den folgenden schematischen Darstellungen. Die angege- benen Durchmesser beziehen sich auf den Außendurchmesser der verwendeten Schläuche. Verbindung: Luftanschluss –... -
Seite 61: Instandsetzung
INSTANDSETZUNG Instandsetzung 8.1 Ersatzteile Beachten Sie die Ersatzteilliste unter „Übersicht” im Anhang. 8.2 Serviceadresse Europa Deutschland ITW Diagraph GmbH Service-Abteilung Friedrich-Bergius-Ring 30 D-97076 Würzburg Tel.: +49 931 250 76 - 911 +49 931 250 76 – 50 Email: support@diagraph.de Website: www.diagraph.de... -
Seite 62: Transport Und Lagerung
TRANSPORT UND LAGERUNG Transport und Lagerung 9.1 Transport WARNUNG Gefahren durch unsachgemäße Ladungssicherung Eine unsachgemäße Sicherung des Gerätes während des Transports kann zu unvorhersehbaren Gefähr- dungen von Personen und/oder Sachwerten führen. ▪ Sichern Sie das Gerät vorschriftsmäßig. ▪ Beachten Sie die Gewichtsangaben zum Gerät in der Betriebsanleitung. ▪... -
Seite 63: Entsorgung
ENTSORGUNG 10 Entsorgung Das Gerät besteht aus verschiedenen Materialien, die wiederverwendet werden können und separat entsorgt werden müssen. Beachten Sie im Falle einer Entsorgung des Gerätes die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften. Da die Entsorgungsvor- schriften von Land zu Land unterschiedlich sein können, bitten wir Sie, im Bedarfsfall Ihren Lieferanten anzusprechen. Hinweise zur Entsorgung: ▪... -
Seite 64: Anhang
ANHANG Anhang CE-Konformitätserklärung XL5000 M02001103DE0721... -
Seite 65: Open Source Lizenzhinweis
ANHANG Open Source Lizenzhinweis Dieses Produkt enthält Software, die vom Zint Barcode Generator Projekt entwickelt wird. (https://source- forge.net/projects/zint) Zint Backend License libzint - the open source barcode library Copyright (C) 2009 Robin Stuart <robin@zint.org.uk> Redistribution and use in source and binary forms, with or without modification, are permitted provided that the following conditions are met: 1. -
Seite 66: Diagramm Pneumatik
ANHANG Diagramm Pneumatik ① ② ③ Luftzufuhrschlauch zu Druckluftregler Außen- ① ③ Anschlusspanel des Druckers durchmesser 6 mm Luftzufuhrschlauch zu Drucker 6 mm Außen- ② durchmesser XL5000 M02001103DE0721... -
Seite 67: Empfohlene Ersatz- Und Verschleißteile
ANHANG Empfohlene Ersatz- und Verschleißteile Empfehlung des Herstellers Für Kunden, die einfache Wartungsarbeiten in Eigenregie durchführen Für Kunden, die einfache Servicearbeiten in Eigenregie durchführen Für Kunden die den Service komplett in Eigenregie durchführen Drucksystem Art.-Nr. Beschreibung Menge Empfehlung 101935-1 Thermotransfer-Druckkopf 2 Zoll 103840-1 Kit Thermoleistenkabel 103840-2... -
Seite 68: Verfügbare Ersatzteil-Kits
ANHANG Verfügbare Ersatzteil-Kits Übersicht Art.-Nr. Beschreibung 103809 Kit Verschleiß- und Ersatzteile 103820-1 Kit Kassette 103820-2 Kit Kassette - Opposite 103821 Kit Umlenkrollen 103822 Kit Rollen 103823-1 Kit Abwicklung 103823-2 Kit Abwicklung - Opposite 103824-1 Kit Aufwicklung 103824-2 Kit Aufwicklung - Opposite 103825 Kit Schwinge 103826... -
Seite 69: Ersatzteil Kits
ANHANG Ersatzteil Kits 103809 - Kit Verschleiß- und Ersatzteile Pos. Anzahl Beschreibung Luftanschluß Zahnriemen 7 T2,5 / 305 Abstreifrolle Schwenkachse Klammer Zugfeder Luftverbindung Zugfeder Bremsseil Polycord® Riemen Zugfeder O-Ring 12x2 Spannblech Zylinderschraube M3 x 8 Sicherungsscheibe 3 XL5000 M02001103DE0721... - Seite 70 ANHANG 103820-1 - Kit Kassette 103820-2 - Kit Kassette – Opposite* Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Kassette Kassette - Opposite *Abbildung entspricht Standard-Kit; Opposite-Kit kann abweichen 103821 - Kit Umlenkrollen 103822 - Kit Rollen Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Umlenkrolle Rolle...
- Seite 71 ANHANG 103823-1 - Kit Abwicklung 103823-2 - Kit Abwicklung – Opposite* Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Abwicklung Abwicklung – Opposite Distanzclip Distanzclip Zylinderschraube M6 x 12 Zylinderschraube M6 x 12 *Abbildung entspricht Standard-Kit; Opposite-Kit kann abweichen 103824-1 - Kit Aufwicklung 103824-2 - Kit Aufwicklung –...
- Seite 72 ANHANG 103825 - Kit Schwinge 103826 - Kit Antriebsrolle Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Schwinge Antriebsrolle Zugfeder Kupplungsstift Zylinderschraube M4 x 10 Druckfeder Zylinderschraube M3 x 6 Zylinderschraube M6 x 12 XL5000 M02001103DE0721...
- Seite 73 ANHANG 103827-1 - Kit Pneumatik 103827-2 - Kit Pneumatik – Opposite* Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Modul Ventile Modul Ventile – Opposite Haltewinkel Haltewinkel Schott Steckverbinder 6 Schott Steckverbinder 6 Luftanschluß Luftanschluß Schlauch 6x1 Schlauch 6x1 Luftverbindung Luftverbindung Zylinderschraube M3 x 6 Zylinderschraube M3 x 6 Linsenkopfschraube M4 x 8 Linsenkopfschraube M4 x 8...
- Seite 74 ANHANG 103828 - Kit Elektronik 103829 - Kit Folienmotor Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Platinenbaugruppe Schrittmotor Anschlußplatte Kupplung Abstandhalter Gewindestift M5 x 6 Distanzhülse 4,2x8x5 Zylinderschraube M4 x 16 Zylinderschraube M3 x 6 Zylinderschraube M3 x 10 Zylinderschraube M3 x 12 Linsenkopfschraube M4 x 8 103830 - Kit Druckkopfmotor 103831 - Kit Druckkopfaufnahme...
- Seite 75 ANHANG 103832-1 - Kit Abstreifrolle 103832-2 - Kit Abstreifrolle – Opposite* Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Abstreifrolle Abstreifrolle – Opposite Zylinderschraube M3 x 5 Zylinderschraube M3 x 5 *Abbildung entspricht Standard-Kit; Opposite-Kit kann abweichen 103833 - Kit Linearführung 103834 - Kit Kassettenverschluss Pos.
- Seite 76 ANHANG 103835 - Kit Sensoren 103836 - Kit Riemenspanner Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Sensor Riemenspanner Sensor Zylinderschraube M3 x 8 Zylinderschraube M3 x 6 Scheibe 3 103837 - Kit Riemenspanner 103838 - Kit seitliche Abdeckungen Pos. Anzahl Beschreibung Pos.
- Seite 77 ANHANG 103839-1 - Kit interne Kabel 103839-2 - Kit interne Kabel – Opposite* Pos. Anzahl Beschreibung Pos. Anzahl Beschreibung Schrittmotorkabel Schrittmotorkabel – Opposite Verbindungskabel Verbindungskabel – Opposite *Abbildung entspricht Standard-Kit; Opposite-Kit kann abweichen 103840-1 - Kit Thermoleistenkabel 103840-2 - Kit Thermoleistenkabel – Opposite* Pos.
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Seite 78: Explosionsansicht
ANHANG Explosionsansicht Kassette XL5000 M02001103DE0721... - Seite 79 ANHANG Druckgeräte-Grundkörper Ansicht Vorderseite XL5000 M02001103DE0721...
- Seite 80 ANHANG Ansicht Rückseite XL5000 M02001103DE0721...
- Seite 81 ANHANG XL5000 M02001103DE0721...