Versionen (im Folgenden „Einheit“ genannt). Für Schäden und Folgeschäden, die durch Nichtbeachtung der Montage- und Bedienungsanleitung entstehen, übernimmt die Bernd Siegmund GmbH (im Folgenden „Hersteller“ genannt) keinerlei Haftung und Gewährleistung. • Lesen Sie die Montage- und Bedienungsanleitung vor der Verwendung des Produktes aufmerksam durch.
Gefahrenstufen in Warnhinweisen GEFAHRENSTUFE WAHRSCHEINLICHKEIT DES EINTRETENS FOLGEN BEI NICHTBEACHTUNG GEFAHR Unmittelbar drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung VORSICHT Mögliche drohende Gefahr Leichte Körperverletzung HINWEIS Mögliche drohende Gefahr Sachschaden Sonstige Symbole und Kennzeichnungen SYMBOL/KENNZEICHNUNG BEDEUTUNG Voraussetzung → Handlung mit einem Schritt Handlung mit mehreren Schritten in verbindlicher Reihenfolge •...
Hebel Klemmstelle Klemmstelle Hebelaufnahme Abb. 1: Hinweise (Bild zeigt Version 28) SICHERHEITSHINWEISE Beachten Sie bitte zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen folgende Hinweise! 2.1. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG Die Einheit ist zum Spannen von Werkstücken mit maximal 25.000 N innerhalb einer externen Aufnahme vorgesehen.
→ Eine korrekte Handhabung und die Beachtung der Montage- und Betriebsanleitung sind für die Leistungsfähigkeit, Betriebs- und Arbeitssicherheit entscheidend. → Bei Beschädigungen oder Undichtigkeiten der Einheit oder des Zubehörs ist diese sofort stillzulegen. → Die maximale Spannkraft beträgt bestimmungsgemäß 25 kN und darf keinesfalls überschritten werden.
VORSICHT Leichte Verletzungsgefahr • Halten Sie die Einheit beim Transport nie nur an der Gummitülle des Hebels. Diese könnte sich vom Hebel lösen und die Einheit fällt herunter. • Beim Betrieb hydraulischer Anlagen geeignete Schutzkleidung und Schutzausrüstung tragen. • Tragen Sie beim Betrieb der Einheit entsprechend Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe.
HINWEIS Aufnahmen zur Befestigung der Einheit sind nicht standardmäßig im Lieferumfang enthalten. Diese sind individuell mit dem Hersteller abzustimmen. MONTAGE Der Hebel ist für ein besseres Handling der Einheit zweigeteilt (Abb. 3). Nutzen Sie die angearbeitete Schlüsselfläche am Hebel um den Hebel fest mit der Aufnahme zu verschrauben. M10 Regelgewinde Schlüsselfläche 13 mm Schlüsselfläche Hebel...
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VORSICHT Verletzungsgefahr durch Ölaustritt Verletzungsgefahr durch losen Hebel • Bohren Sie keine zusätzlichen Löcher in die Einheit um weitere Aufnahmen zu installieren! • Tragen Sie eine Schutzbrille um Verletzungen der Augen zu vermeiden! • Der Handhebel bewegt sich. Achten Sie bei der Montage darauf, keine Hautstellen einzuklemmen.
Die vordere Aufnahme ist bei Version 16 und Version 28 drehbar konzipiert. Durch Drehen in beliebiger Richtung kann zwischen unterschiedlichen Anschlagpositionen gewechselt werden. Der Anschlag rastet je 90° versetzt. Abb. 5: Aufnahmen 4.1. BAULICHE VORAUSSETZUNGEN • Sorgen Sie vor dem Einbau der Einheit dafür, dass die Einbaumaße- und Bedingungen mit den Bauteilen der Einheit zusammenpassen.
Version 16 Version 28 ca. 20° senken ø32 Abb. 6: Baumaße 4.2. BEDIENUNG Bedienen Sie die Einheit am Handgriff des Pumphebels und am Senkhebel. → Tragen Sie zum Betrieb der Einheit entsprechend Schutzhandschuhe. → Nutzen Sie die volle Auflagefläche (Hebelüberzug) und Länge des Pumphebels aus, damit vermeiden Sie ergonomisch ungünstige Haltungen.
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VORSICHT Hindernisse beim Ausfahren bzw. Absenken können zu Quetschungen führen! → Vor dem Betätigen des Bedienhebels sicherstellen, dass keine Hindernisse den Verfahrweg versperren. HINWEIS Achten Sie beim Bedienen auf saubere und trockene Bedienelemente. Griff Pumphebel Senkhebel Abb. 7: Aufnahmen...
4.3. SPANNHYDRAULIK AUSFAHREN UND EINFAHREN ca. 75° pumpen ca. 20° senken Abb. 8: Funktionsbereiche vom Pumphebel und vom Senkhebel 4.3.1. AUSFAHREN Pumphebel, in normaler Arbeitsgeschwindigkeit, bis zum max. Anschlag ca. 75° (Abb. 8) in Pumprichtung drücken. Die Kolbenstange führt eine Hubbewegung aus. Entsprechend dem dabei durchfahrenem Winkelbereich fällt diese bis zu deren max.
Bei Erreichen der oberen Endlage wird kein weiterer Druck aufgebaut, die Kraft am Pumphebel bleibt konstant. Die Kolbenstange kann je nach Last noch etwas über die Endlage ausfahren, senkt dann wieder ca. 2mm ab. Dies ist ein normaler Betriebszustand. HINWEIS Je nach Last und Hub ändert sich die aufzubringende Kraft beim Pumpen.
VORSICHT Hindernisse beim Absenken können zu Quetschungen führen! Klemmgefahr: Beim Absenkvorgang wird die Kolbenstange mithilfe anstehender Lasten beschleunigt. Hierbei können sehr hohe Kräfte und hohe Geschwindigkeiten entstehen. FEHLERBEHEBUNG STÖRUNG URSACHE LÖSUNG Nur kurzfristiger Druckaufbau Überfahren der Überströmung Anwender versucht Spannung mit weit ausgefahrener Kolbenstange auszuführen.
FEHLER URSACHE LÖSUNG Einheit hält den Druck nicht Hydrauliksystem verunreinigt Durch ruckartiges Pumpen mit offenem und geschlossenem Senkventil starken internen Ölstrom erzeugen um evtl. Verunreinigungen von den Ventilsitzen zu spülen. Vorgang mehrmals wiederholen. Temperaturschwankungen Die Einheit ist ein geschlossenes System, das aufgrund seiner Dichtheit auf Temperaturänderungen reagiert.
SYSTEM 2 Druckabsicherung durch Berstelement Berstelement sind Drucksicherungen, die druckführende Systeme vor schädlichem Überdruck schützen. Dies geschieht durch das Bersten einer Berstscheibe, die in der Regel aus einer Metallfolie besteht. Sollte eine externe Kraft auf die Kolbenstange wirken, z.B. eine zusätzlich stärkere Hydraulik oder durch entsprechend starken Verzug der Werkstücke, wird die Druckabsicherung zerstört.
HINWEIS Beschädigung der Einheit durch eigenhändig ausgeführte Reparaturmaßnahmen! → Wenden Sie sich im Reparaturfall an Ihren Händler. → Bestellen Sie die Ersatzteile nur über Ihren Händler. → Beauftragen Sie einen, an dieser Einheit, geschulten Fachmann. GEFAHR Vorgespannte Feder! Verletzungen durch vorgespanntes Federelement. →...
ENTSORGUNG Entsorgung der Hydraulik und des Öls Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. GEFAHR Vorgespannte Feder! Verletzungen durch vorgespanntes Federelement. → Öffnen Sie die Einheit nur unter entsprechenden Sicherungsmaßnahmen der entsprechenden Bauteile → Kolbenstange einfahren um Öldruck abzubauen und Federspannung zu verringern. F = 400 N vorgespannte Federn Abb.
TECHNISCHE DATEN SPANNHYDRAULIK WERTE Maximaler Hub 60 mm Gewicht der Einheit 5,78 kg Maximale Spannkraft 25 kN Haltezeit (Spannkraft) Min. 30 Minuten bei konstanter Temperatur Max. zulässiger Betriebsdruck 315 bar Anzahl Pumphübe für Hub 60 mm ~ 14 Hub pro Pumphub ~ 4,6 mm Max.
8.2. TYPENSCHILD Position des Typenschilds Kennzeichnung und Seriennummer Abb. 11: Position des Typenschilds Das Typenschild ist am Grundkörper angebracht bzw. ist der Grundkörper dort direkt beschriftet. Die Produktbezeichnung befindet sich auf dem Typenschild. Die Seriennummer ist eingraviert. HINWEIS → Bitte halten Sie diese Daten bei Kontakt mit Ihrem Händler bereit. GEWÄHRLEISTUNG •...
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