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Mazzoni TURBO 800F 6BR Betriebs- Und Wartungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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Turbo 800F 6BR
Betriebs- und Wartungsanleitung
Revision 00
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG
TURBO 800F 6BR
Automatic coilers and packaging for flexible pipes
Revision 00
1

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Mazzoni TURBO 800F 6BR

  • Seite 1 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG TURBO 800F 6BR Automatic coilers and packaging for flexible pipes Revision 00...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 ALLGEMEINES ......................4 Sinn und Zweck des Handbuchs ................4 Begrenzungen an die Benutzer ................5 Allgemeine Eigenschaften ..................6 1.3.1 Piktogramme ....................7 Technische Eigenschaften ..................9 Hauptbestandteile ....................10 Positionierung der Hauptbauelemente ..............15 Extra- Zubehör .....................
  • Seite 3 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.9.1 Laden der Rohrstücke mit der AUT Betriebsart ..........40 4.10 Auswechsel der Dehnfolienrolle ................41 EINSTELLUNGEN ..................... 43 Software-Einstellungen ..................43 5.1.1 manuelle Befehle ..................44 5.1.2 Maschinenparameter ..................47 5.1.3 Prozessparameter ..................

  • Seite 4: Allgemeines

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1 ALLGEMEINES 1.1 Sinn und Zweck des Handbuchs Dieses Handbuch enthält sämtliche Informationen, die für eine richtige Inbetriebnahme, Einstellung und gewöhnliche Benutzung und Wartung der Maschine nötig sind. Diese o.g. Anweisungen gelten für die folgende Maschine:...

  • Seite 5: Begrenzungen An Die Benutzer

    Person unterstützt werden muss. fachkundige Personen: ausgebildetes Personal, das die richtige Benutzung der Maschine beaufsichtigen muss. Diese Person besitzt eine kurze Erfahrung in unter Druck stehende Kreisläufe und unter Strom stehende Teile. fachkundige geschulte Personal des Herstellers MAZZONI MACHINERY s.a.s. Personen:...

  • Seite 6: Allgemeine Eigenschaften

    Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1.3 Allgemeine Eigenschaften Der Turbo 800F 6BR ist ein automatischer Rohrwickler; er besteht aus einer steifen elektrogeschweißten Stahlkonstruktion und eignet sich zur Herstellung, und Verpackung mit Dehnfolie, von Rohrrollenbunden mit einem maximalen Außendurchmesser von 850 mm ausgehend von glatten flexiblen PVC-Rohren.

  • Seite 7: Piktogramme

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1.3.1 Piktogramme PIKTOGRAMME DIE SICH AN DER MASCHINE BEFINDEN Zeichen Bedeutung Position Während sich Vorrichtungen, Teile und Bauelemente bewegen, ist es verboten, technische Reparatureingriffe und Schmierarbeiten vorzunehmen Bei laufender Maschine ist es...
  • Seite 8 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 POSITION DER AN DER MASCHINE VORHANDENEN PIKTOGRAMME vordere Seite linke Seite rechte Seite hintere Seite Abbildung 1.1...

  • Seite 9: Technische Eigenschaften

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1.4 Technische Eigenschaften Die wichtigsten technischen Eigenschaften der Maschine sind in folgender Tabelle enthalten: Grenzeigenschaften der Maschine verfügbare Werte/Informationen vorgesehener Gebrauch Erstellung Verpackung Rohrrollenbunden ausgehend von flexiblen PVC Rohrabschnitten vernünftigerweise vorhersehbarer Missbrauch:...

  • Seite 10: Hauptbestandteile

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1.5 Hauptbestandteile Die Hauptbestandteile der Maschine wurden in Bezug auf ihre ausgeführte Funktion unterteilt: Element Beschreibung Maschinenbediener Der Maschinenbediener kann die Befehle eingeben durch: Schnittstelle bewegliches Bedienpult (1) (Abbildung 1.2) Es ermöglicht die Maschine manuell zu bedienen sowie Zugang an das Maschinensoftware.
  • Seite 11 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Um sonst unsichtbare Einzelheiten zu veranschaulichen, sind die Bem. Schutzvorrichtungen nicht dargestellt worden; ihre Position wird jedoch durch eine rote gestrichelte Linie angezeigt Abbildung 1.2 – Maschinenbediener Schnittstelle bewegliches Bedienpult Schalttafel der Schaltschrank für die...
  • Seite 12 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Abbildung 1.3 – Rohrführung mit 6 Bahnen Druckregler für Ausgleichszylinder 6 Ausgleichszylinder 7 Rohrführungsbahn Rohrbremse 9 Meterzählerrad 10 Lader 11 Rohr-Klemm-Druckknopf...
  • Seite 13 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Abbildung 1.4 – Haspel oberes bewegliches Durchgangsöffnung Dornauflagen der Flansch Trommel unteres Flansch Rohr Einklemmung Haspelgetriebe...
  • Seite 14 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Abbildung 1.5 – Verladeeinheit innerer Zapfen 19 Wagen äußerer Zapfen Abbildung 1.6 – Filmstation und Spannarme Filmstation Getriebe Filmstation bewegliche Holzplatte feste Holzplatte Bremse der Dehnfolie Sitz Dehnfolie Trennschere / Kurbel Trennschere...

  • Seite 15: Positionierung Der Hauptbauelemente

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1.6 Positionierung der Hauptbauelemente In diesem Abschnitt werden die Positionen der wichtigsten Bauelemente der Maschine dargestellt. Druckregler Ausgleichszylinder NOTAUS- Tasten Ladeeinheit mit 6 Armen fixe vordere Schutzabdeckung Getriebe der Haspel Abbildung 1.7 - Vorderseite...
  • Seite 16 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 fixe seitliche Elektroschrank Maschinenampel Schutzabdeckung fixe seitliche Schutzabdeckung Muting-Taste Entladung des Rollenbunds mechanischer Abstandshalter mit Seilvorrichtung und Fotozelle Abbildung 1.9 - rechte Seite vorderer Anpresser Verladeeinheit Haspeleinheit fixe Schutzabdeckungen hinterer Anpresser Lufteinheit...

  • Seite 17: Extra- Zubehör

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1.7 Extra- Zubehör 1.7.1 Etikettiermaschine Die Maschine kann mit einer Etikettiermaschine versehen werden, die auf den gebildeten Rohrrollenbunde ein Etikett mit allen gewünschten Eigenschaften einschließlich der Herstellerdaten anbringen kann. Die Etikettiermaschine wird von einem neben der Maschine angebrachten Arbeitsplatz betrieben.

  • Seite 18: Pflichten Und Allgemeine Emfehlungen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 1.8 Pflichten und allgemeine Emfehlungen Die Maschine muss jederzeit als potentiell gefährlich betrachtet werden: sie kann jede erfasste Körperstelle beschädigen und die elektrischen Spannungen in den Schaltkreisen können ernsthafte Schäden oder verursachen.

  • Seite 19: Transport Und Lagerung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 2 TRANSPORT UND LAGERUNG 2.1 Bedingungen für die Lagerung Falls die Maschine nicht benutzt wird, sollten folgende Hinweise beachtet werden: die Maschine unter Dach, auf ebener Fläche abstellen; den Schlüssel des Schaltschranks und vom beweglichen Bedienpult abziehen;...
  • Seite 20 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Abbildung 2.1 - Positionen der Kran-Hebepunkte ACHTUNG! Hebevorgänge sollen immer allen erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen ausgeführt werden (z.B.: muss nur von Fachkräften ausgeführt werden, nicht unter der Last verweilen, usw.); vergewissern Sie sich immer, dass die Seile unbeschädigt sind.

  • Seite 21: Aufstellung Der Maschine

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 3 AUFSTELLUNG DER MASCHINE 3.1 Befestigung und Verankerung der Maschine Die Maschine benötigt zwar keine extra Befestigung und Verankerung am Fußboden, braucht aber eine ebene, stabile und feste Aufstellfläche mit einer Tragfähigkeit, die dem Gewicht nach, angemessen ist.

  • Seite 22: Platzbedarf Für Den Betrieb Der Maschine

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 3.3 Platzbedarf für den Betrieb der Maschine Es wird empfohlen, einen Mindestplatzbedarf vorzusehen, um aus Produktionsgründen sowie dem Maschinenbediener und dem Wartungspersonal Anstrengungs- und Stresssituationen zu vermeiden. Für den sicheren Betrieb der Maschine wird dieser oben genannte Platz mit den in Tabelle 3.1 angegebenen Abmessungen geschätzt.

  • Seite 23: Anschlüsse Der Maschine An Die Verschiedenen Energiequellen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 3.5 Anschlüsse der Maschine an die verschiedenen Energiequellen 3.5.1 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss muss in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften vorgenommen werden (gemäß Symbole und den vorgesehenen Farben) und kann nur von Fachkräften (Elektriker), nach den technischen Eigenschaften die auf dem in der Nähe des...
  • Seite 24 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 ACHTUNG! Der Schutz gegen indirekte Berührung durch automatische Abschaltung der elektrischen Energie mittels Vorrichtungen die mit der Erdung abgestimmt sind, ist zu Lasten des Endbenutzers, der die Stromleitung zur Versorgung des Schaltschranks vorbereiten muss, zumal die...

  • Seite 25: Anschluss Für Pneumatik

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 3.5.2 Anschluss für Pneumatik Die Maschine ist mit einer Filter-Regler-Öler Einheit ausgestattet, die Sie an das Betriebsnetz anschließen müssen, um die pneumatischen Aktuatoren und die Ventile zu betreiben. Die Lage dieser Einheit im Inneren der Maschine wird in Abbildung 3.2 gezeigt.
  • Seite 26 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 30 Luft-Eingangs-Muffe 35 Elektroventil für hinteren Abfluss 31 Filter mit manuellem Kondensatablass Öler 32 Druckeinstell-Drehknopf Mengenregler 33 Elektroventil für Hauptabfluss 37 halbautomatischer Kondensatablass 34 Druckregler für Kleinstwert 38 Manometer Abbildung 3.3 - Filter-Regler-Öler Einheit (FRL) Einige pneumatische Aktuatoren werden ausschließlich mit direktem Druck von P...

  • Seite 27: Hinweise Bezüglich Der Maschine

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4 HINWEISE BEZÜGLICH DER MASCHINE 4.1 Mitgeliefertes Zubehör Die Maschine ist mit unerlässlichem Zubehör zur Ausführung von Bearbeitungen auf Rohren mit verschiedenen Durchmesser versehen. ROHRFÜHRUNGSBAHN: das in Abbildung 4.1 sichtbare Bauteil muss in die Schwalbenschwanzführung...
  • Seite 28 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 ROHR KLEMME: dieses in Abbildung 4.3 sichtbare Bauelement muss an den Sockel der einzigen Trommel-Dornauflage (14) mit Gewindebohrungen angebracht werden. Die Trommel-Dornauflage an dem die Rohr-Einklemmnase angebracht ist, wird Einklemm- Dornauflage genannt.

  • Seite 29: Schnittstelle Mit Dem Maschinenbediener

    Wartung NOTAUS- Taste Fernübertragung ACHTUNG! Der Schlüssel des Wahlschalters (42) wird natürlich dem Kunden mitgeliefert, soll jedoch nur von der Maschinenherstellerfirma MAZZONI MACHINERY s.a.s. geschulten und qualifizierten Personal verwendet werden. ACHTUNG! Im Zustand der fachkundigen Wartung sind die Schutzvorrichtungen...

  • Seite 30: Schaltschrank Für Die Pneumatik

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.2.2 Schaltschrank für die Pneumatik Im Schaltschrank für die Pneumatik (3) sind 5 Druckregler mit jeweiligem Manometer untergebracht. 45 Regler für Schließung Haspel-Anpresser 48 Regler für Spannarme nach unten 46 Regler für Schließung Filmstation- 49 Regler für Öffnung Spannarme...

  • Seite 31: Bewegliches Bedienpult

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.2.3 Bewegliches Bedienpult Das bewegliche Bedienpult ermöglicht:  die Maschineneinschaltung durch den Start der Haspel und der Filmstation;  die Auswahl der drei Funktionsmodalitäten “Manuell-MAN”, “Automatisch-AUT” und “Einstellungen-0“;  die Bedienung sämtlicher...

  • Seite 32: Schalttafel Der Filmstation

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.2.4 Schalttafel der Filmstation Sie befindet sich im hinteren Bereich der Maschine und ermöglicht sämtliche Bewegungen der Aktuatoren, die für den Austausch der gummiummantelten Auflagen der Spannarme nötig sind, in der MAN-Modalität auszuführen (siehe Kapitel 5) sowie die Bewegung der Filmstationeinheit.

  • Seite 33: Sicherheitsvorrichtungen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.3 Sicherheitsvorrichtungen  fixer Schutz Der Zugriff an den seitlichen und vorderen Bereich der Maschine ist nur durch die Entfernung der fixen Schutzvorrichtungen, die nur mit geeigneten Werkzeugen abbaubar sind, ermöglicht.  beweglicher Schutz Der Zugriff an den hinteren Bereich der Maschine ist nur über eine bewegliche,...
  • Seite 34 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00  NOTAUS -Tasten Die 5 Sicherheitsabsperr-NOTAUS-Tasten mit der die Maschine ausgerüstet ist, befinden sich jeweils: 1 auf dem beweglichen Bedienpult; 1 auf der Schalttafel der Filmstation; 2 in dem vorderen Bereich der Maschine; 1 im Elektroschrank.

  • Seite 35: Wirksamkeitsüberprüfung Der Sicherheitsvorrichtungen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Bewegungen des Bereichs D gestoppt (Block Filmstation), während der Bereich A- B (Block Rohrführung und Wicklung) weiterarbeiten. 3) wenn man sowohl in der MAN als auch in der AUT Modalität die Fotozellen unterbricht, werden die gefährlichen Bewegungen in dem Bereich A-B (Block...

  • Seite 36: Restrisiken

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.4 Restrisiken Die Gefahren mechanischer Art der Maschine wurden durch die in Kapitel 4.3 beschriebenen eigenen Schutzvorrichtungen verringert worden; Sie sollten jedoch während der Wartungsarbeiten beachten, dass: ACHTUNG! Die Aktuatoren zum Heben/Senken der Schere (27a), zum Schließen/ Öffnen der Spannarme (29) und zum Heben/Senken der Trommel (14)

  • Seite 37: Prüfberichte

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.5 Prüfberichte 4.5.1 Geräuschmessung Der äquivalente mittlere gemessene Schalldruck mit gewichteter Emission (A) neben der Maschine während eines Arbeitsablaufs beträgt: Lpm (A) __ dB Zumal dieser Wert unterhalb von 85 dB(A) liegt, wurde die Messung des Schallleistungspegels in Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie 98/37/EG nicht...

  • Seite 38: Gebrauchsanweisung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.6 Gebrauchsanweisung 4.6.1 vorgesehener Gebrauch Die einzige zugelassene Verwendung der Maschine ist das AUTOMATISCHE Wickeln und Umwickeln von flexiblen PVC-Rohren so wie in Kapitel 1.3 beschrieben mit den technischen Eigenschaften von Kapitel 1.4.

  • Seite 39: Automatische Betriebsart - Aut

    Maschine anzuzeigen. Das Display des beweglichen Bedienpults zeigt ALARM WARTUNG an ACHTUNG! Der Schlüssel des Wahlschalters (42) wird natürlich dem Kunden mitgeliefert, soll jedoch nur von der Maschinenherstellerfirma MAZZONI MACHINERY s.a.s. geschulten und qualifizierten Personal verwendet werden ACHTUNG! In normalen Arbeitsbedingungen soll der Schlüssel-Wahlschalter (42) auf der Betriebsart “Fachkundige Wartung“...

  • Seite 40: Arbeitszyklen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 4.8 Arbeitszyklen Der einzige Maschinen-Arbeitszyklus, der es ermöglicht, die Rohre in Rollenbunde so wie in Kapitel 1.3 und 1.4 beschrieben zu wickeln, ist die in Kapitel 4.7 beschriebene automatische Betriebsart. Folgen Sie die in Kapitel 6 beschriebenen Arbeitsschritte um einen Arbeitszyklus zu starten.

  • Seite 41: Austausch Der Dehnfolienrolle

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Die Ermittlung seitens der Fotozelle von Knoten auf den zu bearbeitenden Bem. Rohren stoppt die Maschine. Um die maschine erneut zu starten, beziehen Sie sich auf Kapitel 7. Es wird die Anwesenheit einer Person mit einer anderen Kompetenz in Bezug auf den jeweiligen Arbeitsschritt für folgende Fälle erfordert:...
  • Seite 42 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Stellring Sitz Dehnfolien-Rolle Abbildung 4.5 Der Austausch der Dehnfolienrolle kann auch folgendermaßen in der MAN Betriebsart gesteuert werden: 1. Drücken Sie die Alarm-Quittier-Taste (67) (der Ton der Sirene wird somit ausgeschaltet) 2. Öffnen Sie die hintere Schutzabdeckung 3.

  • Seite 43: Einstellungen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 EINSTELLUNGEN Davon ausgehend, dass sämtliche zur Aufstellung nötige Arbeitsschritte ausgeführt worden sind, benötigt die Maschine vor Ihrer Inbetriebnahme einige Software- sowie Mechanik- und Pneumatik Einstellungen, die von der gewünschten Bearbeitung abhängen. WARNUNG! Die Software-Einstellungen müssen vor den mechanischen Einstellungen...

  • Seite 44: Manuelle Befehle

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Mit dem Touchscreen ist der Maschinenbediener in der Lage: 1. einige Maschinenaktuatoren über die Funktionstasten des Bedienterminals zu bewegen, wenn der Schlüssel-Modenwahlschalter (51) auf der MAN Position ist. 2. die Maschinenparameter zu visualisieren und zu ändern 3.
  • Seite 45 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 2 Auf dieser Seite ist es möglich die Trommel zu heben/senken, die Haspel in die zwei Richtungen drehen zu lassen, die Rohrführungseinheit entlang der senkrechten Achse zu bewegen, die Höhe der oberen Haspelflansch zu ändern.
  • Seite 46 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 4 Auf dieser Seite kann man den Auswerferdorn bewegen, den Maschinenboden heben oder senken, die Holzebene heben oder senken, die Durchgangsöffnungen zur Filmstation schließen/öffnen. Seite 5 Auf dieser Seite kann man die Filmzange lösen, die Trennschere der Dehnfolie bewegen, die zwei hinteren Fenster bewegen (Drucker- und Entladefenster), den Motor zur Durchmessereinstellung der Trommel heben/senken und die Trommel vergrößern oder...

  • Seite 47: Maschinenparameter

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.1.2 Maschinenparameter Der Zugriff und die Änderung der Maschinenparameter erfolgt durch die Reihenfolge Passwort (123456) geschützt ist. Diese Parameter sind Maschinenhersteller auf den besten Wert voreingestellt worden. Nur in besonderen Fällen kann es erforderlich werden, einige von ihnen zu ändern.
  • Seite 48 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 1 Parameter Länge Meterzähler: es handelt sich, um die von dem Meterzählerrad, für jeden gewickelten Rohr-Meter, gelieferten Impulse Dieser Parameter ermöglicht eventuelle Ungenauigkeiten in der Messung des gewickelten Rohrs, aufgrund der etwaigen Abnutzung des Meterzählerrads, zu verbessern.
  • Seite 49 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 2 Parameter Alarm Rohr eingeklemmt: ermöglicht den betreffenden Alarm einzuschalten oder auszuschalten. diese letztgenannte Funktion ist unerlässlich, falls man eine Rohrwicklung simulieren möchte, ohne jedoch ein Rohr zu benutzen. Alarm Film beendet: ermöglicht den betreffenden Alarm einzuschalten oder auszuschalten.
  • Seite 50 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 3 Parameter Hohe Geschw. aufwickeln: es ist die Geschwindigkeit mit der die Haspel ihre Bewegungen ausführt. Hohe Geschw. aufwickeln: kurz vor dem Stoppen schaltet die Haspel auf diese Geschwindigkeit um, damit ein genaueres Anhalten ermöglicht werden kann.
  • Seite 51 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 4 Parameter max. Flanschbreite: dieses ist die weiteste mechanische Breite, die das Flansch erreichen kann. Dieser Wert wird verwendet, um zu überprüfen, ob der Maschinenbediener eine korrekte Einstellung der Prozessparameter durchgeführt hat.
  • Seite 52 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 5 Parameter Maß Laufwerk Nullstellung: zeigt die Position an, die dem Laufwerk der Rohrführung im Moment der Schaltung seines Nullstellung -Sensors gegeben wird. Durch die Änderung dieses Maßes, ist es möglich, die Position, wo sich das Laufwerk der Rohrführung zum Einklemmen des ROHR AUF DEN ARM 6...
  • Seite 53 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 6 Parameter In diesem Fenster kann man die Position für die Bundaufnahme von der Haspel einstellen. Dieser Vorgang kann notwendig sein, falls es Positionierprobleme der Haspel gibt oder falls der Encoder zur Haspelrotationserkennung ausgetauscht werden soll.
  • Seite 54 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 7 Achsabstand Stationen: es ist der Abstand zwischen der Haspelachse und der Drehachse der Spannarme. Grad Einklemmen 1: es handelt sich um der in Grad angegebene Versatz in Wicklungsrichtung (gegen den Uhrzeigersinn) der Einklemmposition 1 in Bezug auf der Offsetposition der Haspel.

  • Seite 55: Prozessparameter

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.1.3 Prozessparameter In dieser Reihenfolge kann man sämtliche notwendigen Parameter zur korrekten Rollenbund-Herstellung eingeben Man kann außerdem die oben genannten Parameter in Rezepten speichern, damit man sie jedes mal, wenn eine Produktion von gleichen Rollenbunden mit den schon vorher definierten Eigenschaften vorgesehen ist, abrufen kann.
  • Seite 56 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 1 Auf dieser Seite kann man sämtliche Prozessparameter, aufgeteilt nach der Nummer des Arms, auswählen und somit anzeigen lassen. Außerdem kann man auf die Seite der Rezepte gelangen, wo sämtliche schon angenommene Speicherungen veranschaulicht werden.
  • Seite 57 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 2 Parameter Nr. Rezept: zeigt die Nummer, welcher ein bestimmtes Rezept, das mit dem in der ersten Zeile des Displays angezeigten Namen genannt wurde, zugeordnet ist. Um die Zuordnungen zwischen Rezeptnummer und Namen zu sehen, muss man in die Rezeptseite gehen.
  • Seite 58 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 2 Parameter Wickelstopp: man kann zwischen Wickelstopp als erreichte Meterlänge oder als ausgeführte Umdrehungen der Haspel auswählen. Umdrehungen bis Ende Wicklung: hier sollen die Wickelumdrehungen für jedes Rollenbund eingegeben werden. Falls man die Wicklung pro Meter benutzt, wird dieser Wert nicht verwendet.
  • Seite 59 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 3 Parameter Korrektur Armhöhe: ermöglicht Korrektur Positionierhöhe Rohrführungsarm. Geben Sie positive Werte ein, um die Positionierhöhe des Arms zu steigern bzw. negative um sie zu verringern. Korrektur Schichten: Dieser Wert wurde genormt auf eins gesetzt; er kann geändert werden, um die Bewegung, die der Laufwagen der Rohrführung zu Beginn...
  • Seite 60 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 4 Parameter Nocken Start Drehung 1: es soll die Nockenanzahl der Filmstation eingegeben werden, ab der die erste Drehung des Rollenbundes ausgeführt wird. Nocken Start Drehung 2: es soll die Nockenanzahl der Filmstation eingegeben werden, ab der die zweite Drehung des Rollenbundes ausgeführt wird.
  • Seite 61 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 5 Parameter - Fotozelle Rohrklemmung (Meter/Umdrehungen): in diesem Parameter werden die letzten Meter oder Umdrehungen Rohrabschnitt geladen (abhängig von der Wicklungsart), für die man die Fotozelle auf der Eingangsschranke der Maschine, die zur eventuellen Knotenüberwachung des Rohrs dient, ausschalten will.
  • Seite 62 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Seite 6 Parameter Mit diesem Fenster ist es möglich die Speicherung der Rezepte zu verwalten. : ermöglicht die im Moment von der Maschine benutzten Prozessparameter in den Speicher des Bedienterminals zu speichern. Die Daten werden von dem PLC- Speicher in den Terminal übertragen und mit einem vorher vom Maschinenbediener...
  • Seite 63 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Einige Tasten, die sich auf den Seiten der Prozessparameter befinden, ermöglichen Befehle an die Maschine zu geben, während diese ihren Arbeitszyklus ausführt. : ermöglicht die Wickelphase sofort zu unterbrechen und mit der darauffolgenden Umwicklungsphase weiterzuarbeiten.

  • Seite 64: Diagnostik

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.1.4 Diagnostik In dieser Reihenfolge sind mehrere Seiten vorhanden die es ermöglichen den Wert einiger PLC eigenen Größen veranschaulichen. Keine dieser Größen kann Maschinenbediener verändert werden. Diese erschienenden Werte müssen dem Maschinenhersteller mitgeteilt werden, wenn technische Hilfe wegen Fehlfunktionen der Maschine benötigt wird.

  • Seite 65: Alarme

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.1.5 Alarme Die Anwesenheit von einer oder mehreren Alarmmeldungen kann über die an der Maschine angebrachte Meldelampe (siehe Abbildung 1.9), anhand des akustischen Signals und mittels der blinkenden Alarmquittierungstasten (55)(67), festgestellt werden.
  • Seite 66 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 <ALARM: HEBEN-SENKEN DER EBENE BLOCKIERT ODER VERTAUSCHT DIE PHASEN DER VERSORGUNGSSP. ÜBERPRÜFEN> <ALARM: DIE IN DER ARBEITSSCHICHT EINGEGEBENE ROLLENMENGE ERREICHT> <ALARM: SENSOR S55 INNERER STIEL ANGEHOBEN> <ALARM: SCHLAUCH BEFINDET SICH IN SCHLAUCHFÜHRUNG>...
  • Seite 67 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 <ALARM: SENSOR S86-S88 SENSOR SCHLAUCHFÜHRUNG 3 VORWÄRTS/RÜCKWÄRTS> <ALARM: HEBEN-SENKEN DES BODENS BLOCKIERERT ODER VERTAUSCHT DIE PHASEN DER VERSORGUNGSSP. ÜBERPRÜFEN> <ALARM: STÖRUNG DRUCKREGLER ALLGEMEIN S28> <ALARM: STÖRUNG HINTERER DRUCKREGLER S29> <ALARM: SCHLAUCH GERISSEN>...

  • Seite 68: Mechanik-Einstellungen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.2 Mechanik-Einstellungen Sobald Sie die Abmessungen des herzustellenden Rollenbundes festgelegt und die Prozess- und Maschinenparameter eingestellt haben, muss man vor Inbetriebnahme noch einige mechanische Elemente überprüfen, einstellen und/oder umtauschen.  Umtausch der Rohrführungsbahn: par. 5.2.1.

  • Seite 69: Austausch Der Rohrführungsbahn

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.2.1 Austausch der Rohrführungsbahn Die Standardmaschine hat als Ausstattung einen Satz von Rohrführungsarmen die die gesamte Durchmesserpalette von 10 mm bis 50mm abdecken. Die Funktion dieser Bauelemente ist das Rohr während seiner Wicklung auf die Trommel zu lenken.

  • Seite 70: Umtausch Rohrklemme

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.2.2 Umtausch Rohrklemme Jedes Mal wenn der Durchmesser des zu bearbeitenden Rohrs ausgetauscht werden soll, muss man unbedingt auch die Rohrklemme mittels der Befehle des beweglichen Bedienpults (1) folgendermaßen austauschen: Rohrklemme Befestigungsschrauben...

  • Seite 71: Position Trennschere / Filmklemmung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.2.3 Position Trennschere / Filmklemmung: Im Inneren des Wickelbereichs (Bereich D) gibt es eine Trennschere (27a) die zum Schneiden der auf das Rollenbund angebrachten Dehnfolie benötigt wird und eine Zange die den Film einklemmt. Die Baugruppe Trennschere/Filmklemmung muss bündig oder leicht zurückgezogen hinter dem Außendurchmesser des enthaltenen Rollenbundes...

  • Seite 72: Anbringung Der Gummiummantelten Auflagen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.2.4 Anbringung der gummiummantelten Auflagen Sobald man die Höhe der gummiummantelten Auflagen aus den Prozessparametern erhalten hat (Flanschbreite) muss man sie durchschneiden und sie auf die 4 Platten der Spannarme anbringen (siehe Abbildung 5.8). Auf jeder Platte muss eine Auflage angebracht werden;...

  • Seite 73: Pneumatik-Einstellungen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.3 Pneumatik-Einstellungen 5.3.1 Druckeinstellungen im Schaltschrank für die Pneumatik Normalerweise sind diese Einstellungen schon in der Herstellerfirma vorgenommen worden und braucht der Betriebsdruck nicht verändert zu werden. Falls man feststellen sollte, dass die Aktuatoren von dem Haspel-Anpresser, der Filmstation, der äußeren Zapfenschließung des Wagens, der Spannarme Bewegungen wegen zu geringem oder zu...

  • Seite 74: Druckeinstellung Der Ausgleichszylinder

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5.3.2 Druckeinstellung der Ausgleichszylinder Die Ausgleichszylinder sind im Herstellerwerk eingestellt worden; der Maschinenbediener muss ausschließlich in regelmäßigen Abständen überprüfen, dass der an dem Manometer des Reglers angezeigte Druck (Abbildung 1.7) 6 bar beträgt.

  • Seite 75: Fernwartung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 6 FERNWARTUNG Dank einem Bausatz der in dem Elektroschaltschrank eingebaut ist, kann man den Fernwartungsdienst nutzen. Beachten Sie bitte diese einfachen Anweisungen, um den Dienst zu benutzen: 1. verbinden Sie das eine Ende der mitgelieferten Telefonleitung an eine aktive Telefonleitung (falls erforderlich muss der Adapter entfernt werden) und das andere Ende an die Steckdose (44) die sich im Elektroschrank befindet.

  • Seite 76: Inbetriebsetzung Der Maschine

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 7.2 Inbetriebsetzung der Maschine Sobald sämtliche zur Auf- und Einstellung nötige Arbeitsschritte ausgeführt wurden, kann nun die Maschine in Betrieb genommen bzw. für die Arbeitszyklen benutzt werden: Vergewissern Sie sich, dass die Maschine mit Spannung und Druckluft, wie in Kapitel 3.5 angegeben, versorgt wird...

  • Seite 77: Inbetriebsetzung Der Etikettiermaschine (Option)

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 ACHTUNG! Die erste Inbetriebnahme muss von einer FACHKRAFT ausgeführt werden, die auch dieses Handbuch durchgelesen hat. ACHTUNG! Überprüfen korrekte Funktionsweise Positionierung sämtlicher Schutzvorrichtungen, bevor Sie überhaupt die Maschine benutzen. ACHTUNG! Überprüfen Sie vor dem Maschinenstart, dass sich keine fremde Gegenstände in der Maschine befinden, die sonst herausgeschleudert...
  • Seite 78 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 Etikettendrucker mit ON/OFF Schalter Druckregler Elektroschrank mit ON/OFF Schalter Anbringer der Etiketten (Pneumatikzylinder) Abbildung 7.1 – Aufstellung der Etikettiermaschine NOTAUS -Taste Freigabe Etikettiermaschine Start Etikettiermaschine Abbildung 7.2 – Schalttafel der Etikettiermaschine WARNUNG! Die NOTAUS -Taste der Etikettiermaschine wirkt ausschließlich auf die...

  • Seite 79: Wartung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 8 WARTUNG 8.1 Warnungen Bevor jede Wartungsarbeit begonnen wird, muss man die Komplexität der Arbeitstätigkeit bewerten, um die richtige Auswahl des Personals, das dann diese Bearbeitung durchführen soll (geschultes und fachkundiges Personal, geschultes und ausgebildetes Personal, gewöhnliches Personal) sowie deren Aufgaben, treffen zu können.

  • Seite 80: Entkopplung Der Maschine

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 8.2 Entkopplung der Maschine Bevor Sie irgendeine Wartungsarbeit oder Reparatur ausführen und wenn die Maschine außer Betrieb ist, muss man: den Haupt-Trennschalter (39) auf die “OFF” Position schalten und mit einem Vorhängeschloss versehen mittels der Filter-Regler-Öler Einheit (FRL) den Pneumatikkreislauf entkoppeln...

  • Seite 81: Routinewartung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 8.4 Routinewartung VORBEUGENDE- UND ROUTINEWARTUNG Häufigkeit Eingriff Vorgehensweise (Stunden) Führungs- bahnen Kugelumlauf- Mittels der dazu bestimmten Schmiernippel Schmierfett mit Gleitschuhe LIKO EP Zusatz oder anderes Fett auf Lithiumseifenbasis mit gleichen Eigenschaften anbringen...

  • Seite 82: Schmierung Der Ventile Und Zylinder

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 ACHTUNG! Der erste Getriebeölwechsel der Haspel und der Filmstation soll nach 300 Arbeitsstunden vorgenommen werden. Die anderen Getriebe sind mit Langzeitöl versehen; es handelt sich jedenfalls um Langzeit-Synthetiköl mit Gradation nach ISO VG320 Die Häufigkeit der Wartung beruht auf einen 8-stündigen Tagesbetrieb unter...
  • Seite 83 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 5. Nachdem Sie die bezügliche Dichtung des Einfülldeckels ausgetauscht haben, schrauben Sie den Deckel erneut auf Einfülldeckel Ölstanddeckel Öl-Ablassdeckel Abbildung 8.1 – Getriebe ACHTUNG! Das Öl muss immer die Mittellinie des Ölstanddeckels erreichen.

  • Seite 84: Außerordentliche Wartung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 8.4.3 Außerordentliche Wartung AUßERORDENTLICHE WARTUNG Eingriff Häufigkeit Vorgehensweise Setzen Sie sich bitte mit dem Kundendienst der Austausch von Bauelementen MAZZONI MACHINERY s.a.s. in Verbindung ACHTUNG! Der Austausch von Bauteilen muss von geschultem und fachkundigem Personal ausgeführt werden...

  • Seite 85: Wartung Des Elektrischen Stromkreises

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 8.5 Wartung des elektrischen Stromkreises Wegen den besonderen Bedürfnissen der Fehlersuche und der Fehlerbeseitigung ist der Zugang an den freigeschalteten Elektroschrank nur qualifiziertem und fachkundigem Elektrikern zugelassen. Das Risiko, dass jemand beim Zugriff in dem Elektroschrank einen Stromschlag erleidet, ist gering, zumal die Öffnung des Schranks der OFF Position des Haupt-Trennschalters...

  • Seite 86: Außerbetriebsetzung

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 9 AUßERBETRIEBSETZUNG 9.1 Elektrische Abtrennung Führen Sie bei stehender Maschine und wenn der Schlüsselschalter (51) auf der 0 Position steht, folgende Arbeitsschritte aus:  Schalten Sie durch Drehung des Hauptschalters (39) auf “OFF“ die Spannung der elektrischen Anlage ab ...

  • Seite 87: Anlagen

    Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 ACHTUNG! Diese Wartungsarbeit muss Fachkräften, die sich bestens mit den Verschrottungsverfahren auskennen, überlassen werden. 10 ANLAGEN Ein integrierender Bestandteil dieses Handbuchs sind folgende Anlagen:  Kennzeichnung  Handbuch der INCAS Etikettiermaschine  Softwarestruktur ...
  • Seite 88 Turbo 800F 6BR Betriebs- und Wartungsanleitung Revision 00 SOFTWARE-STRUKTUR Aktivierung Schalttafel Passwort (123456) Prozess 1 Diagnostik 1 Seite freigeg. Prozess 2 Manuell 1 Diagnostik 2 Parameter 1 Prozess n Manuell 2 Diagnostik n Parameter 2 Manuell n Parameter n fortgeschr.

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