Durr EcoFlow HPFl Betriebsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Durr EcoFlow HPFl
Inhaltszusammenfassung für Durr EcoFlow HPFl
- Seite 1 EcoFlow HPF Hochdruckregler Vorlauf Betriebsanleitung MRE00012DE, V01 www.durr.com N26230003...
- Seite 2 Informationen zum Dokument Dieses Dokument beschreibt den richtigen Umgang mit dem Produkt. Dokument vor jeder Tätigkeit lesen. Dokument für die Verwendung bereit- stellen. Produkt nur in Verbindung mit der voll- ständigen technischen Dokumentation weitergeben. Sicherheitshinweise, Handlungsanwei- sungen und Vorgaben jeder Art stets ein- halten.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Demontage und Entsorgung..18 Demontieren......18 Produktübersicht......4 Entsorgen ......18 Überblick........ 4 Technische Daten....... 19 Kurzbeschreibung....4 Abmessungen und Sicherheit........4 Gewicht........ 19 Darstellung von Hinweisen..4 Anschlüsse......19 Bestimmungsgemäße Betriebsbedingungen... 19 Verwendung......4 Leistungswerte..... 19 Restrisiken......5 Druckluftqualität.... -
Seite 4: Produktübersicht
Produktübersicht GEFAHR! Produktübersicht Situationen mit einem hohen Risiko, die zu Überblick schweren Verletzungen oder zum Tod führen. WARNUNG! Situationen mit einem mittleren Risiko, die zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen können. VORSICHT! Abb. 1: Produktübersicht Situationen mit einem geringen Risiko, die zu leichten Verletzungen führen können. -
Seite 5: Restrisiken
Sicherheit Restrisiken Der Regler EcoFlow HPF P ist für den Ein- satz in den Ex-Zonen 1 und 2 zugelassen. Explosion Fehlanwendung Funken, offene Flammen oder heiße Ober- Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung flächen können in explosionsfähiger Atmo- können schwere Verletzungen die Folge sphäre Explosionen verursachen. -
Seite 6: Sachschaden
Sicherheit Personalqualifikation Sicherstellen, dass die technische Lüf- tung in Betrieb ist. Sicherheitsdatenblatt beachten. WARNUNG! Vorgeschriebene Schutzausrüstung tragen. Unzureichende Qualifikation Wenn Gefahren falsch eingeschätzt Austretendes Material werden, können schwere Verletzungen Unter hohem Druck austretendes Material oder Tod die Folge sein. kann in den Körper eindringen. Auch wenn –... -
Seite 7: Persönliche Schutzausrüstung
Transport, Lieferumfang und Lagerung Umgang mit + Zusatzqualifikation Explosionsschutz Verpackungsmaterial Zusätzlich zu den Kenntnissen der verschie- denen Fachgebiete kennt die Fachkraft die Bestimmungen und Sicherheitsvorkeh- UMWELT! rungen zur Arbeit in explosionsgefährdeten Bereichen. Falsche Entsorgung Dürr Systems bietet spezielle Produktschu- Falsch entsorgtes Verpackungsmaterial lungen an Ä... -
Seite 8: Montage
Montage Montage Anforderungen an den Einbauort Eine technische Lüftung muss vorhanden Sicherheitshinweise sein. Der Regler muss in einem geschlossenen WARNUNG! System betrieben werden. Der Regler muss in einen ferngesteu- Gesundheitsschädliche oder reizende erten und automatisierten Prozess integ- Stoffe riert werden. Wenn Sie mit gefährlichen Flüssigkeiten Möglichkeit, die Energiezufuhr zum oder Dämpfen in Kontakt kommen,... -
Seite 9: Montieren
Montage Voraussetzungen: 2. Dichtring auf das Gewinde des Manome- ters schieben. Regler ist gespült Ä 5.3 „Spülen“. Regler ist vom Druck entlastet Ä 5.4 „Druck entlasten“ Materialzufuhr ist getrennt und gegen Wiedereinschalten gesichert. Abb. 3: Regler mit Manometer (Beispiel) 3. Manometer (1) in das Reglergehäuse ein- schrauben. -
Seite 10: Betrieb
Betrieb Betrieb Augenschutz Schutzhandschuhe Sicherheitshinweise Sicherheitsschuhe WARNUNG! Bei der Montage berücksichtigen: Regler vor dem Applikator einbauen. Unter Druck austretendes Material Ausrichtung: Deckel oben, Reglerge- Unter hohem Druck austretendes Material häuse unten kann in den Körper eindringen. Auch wenn Strömungsrichtung die Verletzung wie eine harmlose Schnitt- Absperrventile (1) vorsehen. -
Seite 11: Spülen
Betrieb 6. Entnahmestelle so lange geöffnet lassen, HINWEIS! bis das Material ohne Luft austritt. 7. Steuerluftdruck anhand nachfolgender Sachschäden durch ungeeignete Spül- Kennlinie erhöhen, bis der gewünschte mittel Materialdruck erreicht ist. Wenn das Spülmittel mit Bauteilen oder dem Material chemisch reagiert, werden Kennlinie der Ausflussrate Bauteile beschädigt. -
Seite 12: Druck Entlasten
Wartung Druck entlasten Wartung Personal: Sicherheitshinweise Mechaniker + Zusatzqualifikation Explosionsschutz WARNUNG! + Zusatzqualifikation Hochdruck Gesundheitsschädliche oder reizende Schutzausrüstung: Stoffe Arbeitsschutzkleidung Wenn Sie mit gefährlichen Flüssigkeiten oder Dämpfen in Kontakt kommen, Augenschutz können schwere Verletzungen oder Tod Gesichtsschutz die Folge sein. Sicherheitsschuhe –... - Seite 13 Wartung WARNUNG! HINWEIS! Unter Druck austretendes Material Ungeeignete Reinigungsmittel Unter hohem Druck austretendes Material Ungeeignete Reinigungsmittel können zu kann in den Körper eindringen. Auch wenn Sachschäden führen. die Verletzung wie eine harmlose Schnitt- – Nur vom Materialhersteller freigege- wunde aussieht, kann eingedrungenes bene Reinigungsmittel verwenden.
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Seite 14: Wartungsplan
Wartung Wartungsplan Nachfolgende Wartungsintervalle stützen sich auf Erfahrungswerte. Wenn notwendig, Wartungs- intervalle individuell anpassen. Wenn ein Wartungsassistent in der Anlagenvisualisierung verwendet wird, sind die War- tungsintervalle des Wartungsassistenten gültig. Intervall Wartungsarbeit Zustand und Dichtheit prüfen. Täglich Befestigung prüfen. Luftaustritt und Flüssigkeitsaustritt prüfen. Reinigen ... - Seite 15 Wartung Augenschutz Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe Voraussetzung: Regler ist gespült Ä 5.3 „Spülen“. Regler ist demontiert Ä 8.1 „Demon- tieren“. 1. Reglergehäuse (16) mit dem Deckel (3) nach oben in einen Schraubstock ein- spannen. Schutzbacken verwenden. 2. Steuerluftanschluss (1) herausschrauben. 3. Schrauben (2) am Deckel (3) gleichmäßig lösen und entnehmen.
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Seite 16: Zusammenbauen
Wartung 1. Reglergehäuse (16) mit dem Deckel (3) HINWEIS! nach unten in einen Schraubstock ein- spannen. Reglerdeckel, O-Ring und Werkzeug Schutzbacken verwenden. können bei unsachgemäßer Vorge- hensweise beschädigt werden. Zwei Schrauben gleichmäßig in die 2. Neuen O-Ring (18) fetten. In den Nadel- Abdrückgewinde einschrauben. -
Seite 17: Störungen
Störungen 16. Flansch (10) aufsetzen. An der Bohrung Wenn die Membran nicht des Reglergehäuses (16) ausrichten. getauscht wird, Membran mit 17. Schrauben (8) fetten. der Markierung nach oben wieder einbauen. Die Membran 18. Schrauben (8) mit Sicherungsscheiben wurde im Betrieb einseitig (9) einsetzen. -
Seite 18: Demontage Und Entsorgung
Demontage und Entsorgung Zur Störungsbehebung Regler (teilweise) Schutzausrüstung: zerlegen Ä 6.4 „Zerlegen“. Wenn Störungen Arbeitsschutzkleidung sich nicht beheben lassen, kontaktieren Sie Augenschutz Ihren Händler oder Vertriebspartner Ä „Hot- Schutzhandschuhe line und Kontakt“. Sicherheitsschuhe 1. Überwurfmutter der Materialzuflussleitung Demontage und Entsorgung lösen. -
Seite 19: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Angabe Wert Abmessungen und Gewicht Manometer G 1/2" Betriebsbedingungen Angabe Wert Betriebstemperatur, min. 10 °C Betriebstemperatur, max. 35 °C Umgebungstemperatur, 15 °C min. Umgebungstemperatur, 40 °C max. Leistungswerte Angabe Wert Materialtemperatur, min. 10 °C Materialtemperatur, max. 35 °C Steuerluftdruck, min. -
Seite 20: Betriebs- Und Hilfsstoffe
Ersatzteile und Werkzeuge Betriebs- und Hilfsstoffe Materialspezifikation Material Stoff Spezifikation Geeignetes Material: Schmiermittel Molykote TP-42 Entzündbare flüssige Beschichtungs- Schraubverbin- stoffe der Explosionsgruppe IIA und dungen deren zugelassene Reinigungsmittel Nichtentzündbare flüssige Beschich- Schmiermittel Dich- Klüber Syntheso tungsstoffe und deren zugelassene Reini- tungen GLEP 1 gungsmittel... - Seite 21 Ersatzteile und Werkzeuge Pos. Bezeichnung Anzahl Materialnr. Deckel Membran M08510051 Senkschraube M6x16 Platte Führungsstange M12090045 Zylinderschraube M6x30 Sicherungsscheibe d10,5 Typ: S10 Flansch Druckfeder M68010001 Gleitlager M28010096 Führungsbuchse Stangendichtung M08190068 O-Ring 30x2 Reglergehäuse Verschluss-Schraube G 1/2" Siehe Pos. 15 Nadelsitz M08260039 Kugel M66100049 Druckfeder...
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Seite 22: 10.2 Werkzeuge
Ersatzteile und Werkzeuge 10.2 Werkzeuge Abb. 8: Werkzeuge Pos. Bezeichnung Anzahl Materialnr. Hilfswerkzeug zur Montage der Stangendichtung W02020244 10.3 Bestellung WARNUNG! Verletzungsgefahr durch ungeeignete Ersatzteile in explosionsgefährdeten Bereichen Ersatzteile, die die Vorgaben der ATEX- Richtlinie nicht erfüllen, können in explosi- onsfähiger Atmosphäre Explosionen ver- ursachen. - Seite 23 07/2018 EcoFlow HPF - MRE00012DE 23/24...
- Seite 24 Dürr Systems AG Application Technology Carl-Benz-Str. 34 74321 Bietigheim-Bissingen Germany www.durr.com Telefon: +49 7142 78-0 Originalbetriebsanleitung Weitergabe und Vervielfältigung dieses Dokuments sowie Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster-Eintragung vor- behalten.