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Verwandte Anleitungen für Major CYCLONE MJ35-150
Inhaltszusammenfassung für Major CYCLONE MJ35-150
- Seite 1 Handbuch und Ersatzteilliste CYCLONE MJ35-150 MJ35-170 CYCLONE...
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Seite 2: Haftungsausschlusserklärung
Informationen vollständig und korrekt sind, übernimmt Major keine Haftung für Fehler und Auslassungen. Major behält sich das Recht zu unangekündigten Änderungen der in diesem Handbuch beschriebenen Maschinenausrüstung und technischen Daten vor. Desweiteren übernimmt Major keine Haftung für Folgeschäden aus der Nutzung der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Getriebe für die Antriebstechnik Betrieb der Maschine Verbinden der Maschine mit dem Traktor Transportposition Bedienung der Maschine / Mähen Castor-Räder Anbringen von Hydraulikschläuchen am Traktor (Nur RANSOMES-Modell) AVANT-Hydraulikanlage Wartung Maschinenlagerung Zapfwellenwartung Übertragungsbolzen Walze Austausch von Verschleißteilen Beseitigen von Blockaden Problembehebung www.major-equipment.com... - Seite 4 MJ35 and MJ61 models) MJ35-150 Roller option MJ35-170 Roller option MJ35 Blades 775-DCBLDX-L TYPE 1 (MJ35-150) 775-DCBLDX-R TYPE 1 (MJ35-150) 775-DCBLDTX-L TYPE 2 (MJ35-150) 775-DCBLDTX-R TYPE 2 (MJ35-150) 640-DCBLDTXS-L (MJ35-170) 640-DCBLDTXS-R (MJ35-170) MJ40T4-347.803-1.47-1 LF205 - 205.871 - 1.47 LF205T-205.873-1.47 www.major-equipment.com...
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Seite 5: Einleitung
Maschine entstehen. Registrieren Sie Ihr Produkt und Ihre Garantie online Um Ihr Produkt über das Internet zu registrieren, besuchen Sie einfach unseren Kundensupport unter www.major- equipment.com. Wenn Sie uns Ihre Daten entweder online oder über die Produktgarantiekarte übermitteln, können wir sicherstellen, dass Sie umfassende technische Produktdienstleistungen und wichtige Produktinformationen erhalten. -
Seite 6: Anforderungen An Den Traktor
Walzen. Vergewissern Sie sich, dass alle Schutzeinrichtungen angebracht wurden. Einwickelgefahr Jede offenliegende drehende Maschinenkomponente ist ein potenzieller Einwickelpunkt. Verletzungen treten häufig auf, wenn lose Kleidung oder lange Haare sich in drehenden Teilen wie Zapf- oder Antriebswellen der Maschine verfangen. Vergewissern Sie sich, dass alle Schutzeinrichtungen angebracht wurden. www.major-equipment.com... -
Seite 7: Gefahr Durch Weggeschleuderte Objekte
Gehörschutz. Sicherer Betrieb Diese MAJOR-Maschine wurde für den Betrieb mit einer Zapfwellen-Drehzahl konzipiert, die in den technischen Daten dieser Broschüre angegeben ist. Vergewissern Sie sich, dass der Zapfwellenausgang des Traktors auf die richtige Drehzahl eingestellt ist. Diese MAJOR-Maschine darf nur gemäß dem Abschnitt “Beabsichtigte Verwendung” dieser Broschüre verwendet werden. -
Seite 8: Arbeitsstation
• Die beiden Enden der Zapfwelle werden beschnitten und abgefast und anschließend von allen Spanresten gesäubert. • Schmieren Sie die beiden Profile und verbinden Sie die beiden Hälften der Zapfwelle miteinander. • Bringen Sie die Zapfwelle an und vergewissern Sie sich wie oben beschrieben, dass die Länge korrekt ist. www.major-equipment.com... -
Seite 9: Sicheres Fahren Auf Öffentlichen Verkehrswegen
(beachten Sie die Sicherheitsaufkleber an der Maschine). Nur gezogene Maschinen (wenn nötig) Die Welle darf nicht das Ende des Rohrs erreichen oder aus diesem herausstehen. Vergewissern Sie sich, dass die Zapfwelle beim Drehen nicht auf den Boden aufschlägt. www.major-equipment.com... -
Seite 10: Allgemeine Sicherheitshinweise
Vergewissern Sie sich, dass die Stifte zur Fixierung der Zapfwellengabel in den Keilwellen sowohl am Traktor als auch an der Maschine enden. Eine mangelhaft gesicherte Welle kann aus ihrer Fassung herausrutschen und damit erhebliche mechanische Schäden sowie schwerwiegende Verletzungen beim www.major-equipment.com... -
Seite 11: Produktkennzeichnung
Produktkennzeichnung Maschinen-Seriennummern Wenn Sie sich an MAJOR oder Ihren MAJOR-Händler wenden möchten, um Informationen zur Wartung oder zu Ersatzteilen zu erhalten, geben Sie bitte immer die Modell- und die Seriennummern an. Modell- und Seriennummer sind auf dem Typenschild an der Maschine angegeben. -
Seite 12: Eu-Konformitätserklärung Richtline 2006/42/Eg
EN ISO 13857 - Safety of machinery: Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs. Im Namen von Major Equipment Intl Ltd. erklären wir, dass diese Maschine bei korrekter Installation, Wartung und Nutzung für den vorgesehenen Zweck allen Gesundheitsschutz- und Sicherheitsauflagen der oben genannten Regelwerke entspricht. -
Seite 13: Maschinensicherheitsetiketten
Gefahr durch rotierende Messer Gefahr des Verfangens mit der Zapfwelle - Halten Sie Verletzungen zu vermeiden. Abstand von den Zapfwellen- Antriebssträngen Überprüfen Sie die Span- nung der Transmission Gefahr von hohem Öldruck 2000 2000 2000 2000 Schmieren Maximaler Zapfwelleneingang www.major-equipment.com... -
Seite 14: Hauptkomponenten
Hauptkomponenten Mähdeck Getriebeabdeckung Castor-Rad Zapfwellenschutz Castor-Rad-Halterung Gleitschiene Einstallbare Castor-Gabel Gummischürze www.major-equipment.com... - Seite 15 THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE PROPERTY MAJOR OF MAJOR EQUIPMENT INTL. LTD. Vendor: RANSOMES ANY REPRODUCTION IN PART OR A WHOLE WITHOUT THE WRITTEN RANSOMES www.major-equipment.com PERMISSION OF MAJOR EQUIPMENT INTL. LTD. IS PROHIBITED. Quantity Date Stock Code: Rev. Drawing No. Scale Route:...
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Seite 16: Messersystem
Eine vollständige Aufschlüsselung der Messerbaugruppe finden Sie im Abschnitt Ersatzteile in dieser Broschüre. 1 Messerhalterung 7 Messer-Drehzapfenschraube 2 Getriebe-Abtriebswelle 8 Messer-Drehbuchse 3 Getriebesplint 9 Messer 4 Messerrücken 10 Unterbodenplatte 5 Messerrücken-Schraube 6 Messerrücken-Abstandsring Getriebe für die Antriebstechnik Rotorgetriebe Primärgetriebe Öleinfülls- Öleinfülls- chraube chraube Ölstandss- Ölstandss- topfen topfen www.major-equipment.com... -
Seite 17: Betrieb Der Maschine
Rückwärtsfahrens zurückspringt. Wenn diese Anweisung nicht eingehalten wird, können die Messer offen liegen und die Zapfwelle kann beschädigt werden. Vergewissern Sie sich, dass die Schraube nicht mit dem Traktor in Kontakt kommt. Sie kann bei Bedarf gekürzt werden (je nach Traktormodell). www.major-equipment.com... -
Seite 18: Transportposition
2. Vergewissern Sie sich, dass die beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind, und bringen Sie dann die Maschine mithilfe der Hydrauliksteuerung in die Transportposition. 3. Während des Transports und wenn die Maschine angehoben wird, muss die Hebeeinrichtung so eingestellt werden, dass sich die Maschine 250 mm über dem Boden befindet. Transportposition www.major-equipment.com... -
Seite 19: Bedienung Der Maschine / Mähen
2. Überprüfen Sie, dass die Zapfwelle korrekt an der Kerbverzahnung des Traktors angebracht ist. 3. Senken Sie die Maschine mit der Hydrauliksteuerung ab. 4. Starten Sie die Traktoren-Zapfwelle mit einer niedrigen Drehzahl. 5. Bauen Sie die Betriebsgeschwindigkeit langsam auf, wählen Sie einen geeigneten Vorwärtsgang aus und beginnen Sie mit den Mäharbeiten. Mähposition www.major-equipment.com... -
Seite 20: Castor-Räder
Abstandhalter C über oder unter dem Castor- Arm D an. 4. Wenn die Einstellung abgeschlossen ist, bringen Sie die Castor-Gabel B wieder an und sichern Sie sie mit dem Sicherungsstift A. 5. Wiederholen Sie diese Prozedur für das andere Rad. www.major-equipment.com... -
Seite 21: Anbringen Von Hydraulikschläuchen Am Traktor (Nur Ransomes-Modell)
Vergewissern Sie sich, dass zwischen der Maschine und den Gestängearmen ein ausreichender Abstand besteht. Vermeiden Sie ein „Plattdrücken“ des Bodens. Gestängeschraube Schlitzöffnung AVANT-Gestängearm Abstand zwischen der Maschine und dem Gestängearm BODENLINIE Gleitschieneneinstellung Beide Gleitschienen müssen zusammen mit den Lenkrollen eingestellt werden, wie zuvor beschrieben. Die Gleitschienen dienen auch als Schutzvorrichtung und Fußschutz. www.major-equipment.com... -
Seite 22: Wartung
Nur kompetente und fachkundige Personen, die diese Betriebsanleitung vollständig gelesen und verstanden haben, dürfen Wartungsarbeiten an dieser Maschine durchführen. Es ist wichtig, abgenutzte Teile sofort durch Major- Original-Ersatzteile zu ersetzen. Diese Teile werden nach den gleichen Spezifikationen wie die Maschine hergestellt und liefern das bestmögliche Ergebnis. -
Seite 23: Übertragungsbolzen
Austausch von Verschleißteilen Messer, Messerrücken, Messerbuchsen, Messerschrauben und Muttern müssen regelmäßig auf Verschleiß und Defekte überprüft werden. MAJOR empfiehlt, die Messerbaugruppen alle 40 Betriebsstunden einer Sichtprüfung zu unterziehen. Dieses Intervall kann sich je nach den Betriebsbedingungen ändern. Ersetzen Sie beschädigte oder abgenutzte Teile sofort, da dies zu Messerbrüchen und Schäden an der Ausrüstung oder zu Verletzungen des Bedieners und anderer Personen in der Nähe führen kann. -
Seite 24: Problembehebung
Maschine zu laut. Rotoren verbogen oder gebrochen. Ersetzen Sie verbogene oder fehlende Messer. Überprüfen Sie die korrekte Ausrichtung der Zapfwellen. Überprüfen Sie, ob die Ausgangswellen der Antriebsstränge Verbogene Zapfwelle verbogen sind. Überprüfen Sie die Ausrichtung der Transmission zwischen den Getriebesträngen. www.major-equipment.com... - Seite 25 Außenfläche des Dichtrings an. Zu hoher Ölstand. Ziehen Sie Öl ab, bis der korrekte Ölstand erreicht ist. Loch im Getriebegehäuse. Tauschen Sie das Getriebe aus. Dichtring beschädigt Tauschen Sie den Dichtring aus. Lose Bolzen Ziehen Sie die Bolzen an. www.major-equipment.com...
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Seite 26: Schmierplan
40 nach 80 nach 400 Täglich stellen Stunden Stunden Stunden Stunden ● ● Alle Schmiernippel der Zapfwellen ● ● Zapfwellenrohre ● ● Walze ● Lenkrollen-Drehgelenk ● Lenkrollenachse ● Ölstand in den Getrieben prüfen ● Öl in Getrieben ersetzen www.major-equipment.com... -
Seite 27: Spare Parts - Mj35
775mm X-BLADE Anti-Clk (Grass blade) 775-DCBLDTX-L 775mm X-BLADE Anti-Clk (Twist blade) 775-DCBLDX-R 775mm X-BLADE Clk (Grass blade) 775-DCBLDTX-R 775mm X-BLADE Clk (Twist blade) MJ35-150-LK26 GUARD TUBE RM2-CW-GA01 SYNERGY CASTOR ASSEMBLY MJ35-150-BD01 150 CYCLONE BODY MJ35-150-CVR01 GEARBOX COVER MJ35-150-DF01 DEFLECTOR (NO ROLLER) www.major-equipment.com... - Seite 28 M16 FLAT WASHER 111044 DIA 26-30mm INSERT M16 NYLOC NUT LINCH PIN DIA 6 TFM-SHIB-10 HEIGHT BAR 5/8F 5/8" FINE NYLOC NUT 58x2FBZP 5/8"x2" FINE BOLT LINCH PIN DIA 6 * - further breakdown provided AN099/10 LINCH PIN DIA 9.5 www.major-equipment.com...
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Seite 29: Mj35-170 Cyclone Mower
MJ35-170 Cyclone Mower www.major-equipment.com... - Seite 30 MJ60-170 DRIVE M8x20SKBH M8x20 SOCKET BUTTON HEAD 10.9 MJ35-170-RG01 8mm RUBBER FLAP NL10SP M10 SP NORDLOCK MJ35-170-RG02 RUBBER FLAP NT20A PTO GUARD (RND) RM2-DRV 90mm PCD COUPLING MJ35-150-DF04 DEFLECTOR MOUNT * - further breakdown provided MJ35-170-BD07 CENTRE UNDER TRAY SUPPORT www.major-equipment.com...
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Seite 31: Wheel Assembly (Rm2-Cw-Ga01) (Mj35 And Mj61 Models)
FWM30 M30 FLAT WASHER M16x40SZP M16x40 SET BOLT ASSEMBLED PTO shafts (MJ35) Tractor PTO shaft Tractor PTO shaft JOHN DEERE SHIBAURA & NEW HOLLAND S2D052CES54001 S1D033CES54001 ISEKI S1D033CES60001 T401060CEC12B02 KUBOTA S2D036CES57001 Tractor Linkage arms ( MJ35 and MJ61 models) www.major-equipment.com... -
Seite 32: Mj35-150 Roller Option
DISC SPRING 39x17x4 (YELLOW) FWM12 M12 FLAT WASHER FWM8 M8 FLAT WASHER M12 NYLOC NUT M12x60BZP M12x60 BOLT M16x50SZP M16x50 SET BOLT M8 NYLOC NUT M8x12SKS M8x12mm SOCKET HEAD 12.9 M8x16SKBH M8x16 SOCKET BUTTON HEAD 10.9 S1215 ROLL PIN DIA 6x40 www.major-equipment.com... -
Seite 33: Mj35-170 Roller Option
DISC SPRING 39x17x4 (YELLOW) FWM12 M12 FLAT WASHER FWM8 M8 FLAT WASHER M12 NYLOC NUT M12x60BZP M12x60 BOLT M16x50SZP M16x50 SET BOLT M8 NYLOC NUT M8x12SKS M8x12mm SOCKET HEAD 12.9 M8x16SKBH M8x16 SOCKET BUTTON HEAD 10.9 S1215 ROLL PIN DIA 6x40 www.major-equipment.com... -
Seite 34: Mj35 Blades
8mm SPACER BLDB-CY150-STP1 BLADE STOP SPACER BB25-16-32 BLADE BUSH RM2-BMAX-MK2 BLADE MOUNT RM2 1/2F 1/2" FINE NYLOC NUT 111072 DIA 66-72mm INSERT 12x212FBZP 1/2"x2 1/2" FINE BOLT DSW34 DISC SPRING 34x16.3x2 M16 NYLOC NUT M16x60BZP M16x60 BOLT 1 off MJ35-150 www.major-equipment.com... -
Seite 35: 775-Dcbldx-R Type 1 (Mj35-150)
8mm SPACER BLDB-CY150-STP1 BLADE STOP SPACER BB25-16-32 BLADE BUSH RM2-BMAX-MK2 BLADE MOUNT RM2 1/2F 1/2" FINE NYLOC NUT 111072 DIA 66-72mm INSERT 12x212FBZP 1/2"x2 1/2" FINE BOLT DSW34 DISC SPRING 34x16.3x2 M16 NYLOC NUT M16x60BZP M16x60 BOLT 1 off MJ35-150 www.major-equipment.com... -
Seite 36: 775-Dcbldtx-L Type 2 (Mj35-150)
4xDIA 26 BLADE WASHER BLDB-315-25-SY2SP08 8mm SPACER BLDB-CY150-STP1 BLADE STOP SPACER BB25-16-32 BLADE BUSH 1/2F 1/2" FINE NYLOC NUT 111072 DIA 66-72mm INSERT 12x212FBZP 1/2"x2 1/2" FINE BOLT DSW34 DISC SPRING 34x16.3x2 M16 NYLOC NUT M16x60BZP M16x60 BOLT 1 off MJ35-150 www.major-equipment.com... -
Seite 37: 775-Dcbldtx-R Type 2 (Mj35-150)
4xDIA 26 BLADE WASHER BLDB-315-25-SY2SP08 8mm SPACER BLDB-CY150-STP1 BLADE STOP SPACER BB25-16-32 BLADE BUSH 1/2F 1/2" FINE NYLOC NUT 111072 DIA 66-72mm INSERT 12x212FBZP 1/2"x2 1/2" FINE BOLT DSW34 DISC SPRING 34x16.3x2 M16 NYLOC NUT M16x60BZP M16x60 BOLT 1 off MJ35-150 www.major-equipment.com... -
Seite 38: 640-Dcbldtxs-L (Mj35-170)
BLDB-315-25-SY2SP08 8mm SPACER BB25-16-32 BLADE BUSH 1/2F 1/2" FINE NYLOC NUT 111072 DIA 66-72mm INSERT 12x212FBZP 1/2"x2 1/2" FINE BOLT DSW34 DISC SPRING 34x16.3x2 M16 NYLOC NUT M16x60BZP M16x60 BOLT 1 off MJ35-170 (Kubota, Shibaura) 2 off MJ35-170 (JD) www.major-equipment.com... -
Seite 39: 640-Dcbldtxs-R (Mj35-170)
BLDB-315-25-SY2SP08 8mm SPACER BB25-16-32 BLADE BUSH 1/2F 1/2" FINE NYLOC NUT 111072 DIA 66-72mm INSERT 12x212FBZP 1/2"x2 1/2" FINE BOLT DSW34 DISC SPRING 34x16.3x2 M16 NYLOC NUT M16x60BZP M16x60 BOLT 1 off MJ35-170 (JD) 2 off MJ35-170 (Kubota, Shibaura) www.major-equipment.com... -
Seite 40: Mj40T4-347.803-1.47
MJ40T4-347.803-1.47-1 www.major-equipment.com... -
Seite 41: Lf205 - 205.871 - 1.47
27 85200131 8.5.2.00131 Circlip LF135/15 8.0.1.00870 Bearing 6207 10 LF135/9 8.0.1.00871 Bearing 6208 11 LF135/1 8.2.2.00515 Castle Nut 12 LF135/2 8.3.2.00409 Washer 13 LF135/19 8.4.1.00993 14 M10x20SZP 8.11.00054 Bolt 15 LF135/6 8.5.1.00030 Snap Ring 16 LF135/3 8.5.3.00955 Snap Ring www.major-equipment.com... -
Seite 42: Lf205T-205.873-1.47
0.205.7100.00 Name Plate 11 8.2.2.00515 8.2.2.00515 Castle Nut (LF135/1) 26 0.248.7500.00 Shim Kit (60.3x71.7) 12 8.3.2.00409 8.3.2.00409 Bolt Washer (LF135/2) 27 LF135/27 8.5.2.00131 LF205/27 Circlip Parallel Key 10x8x30 13 8.4.1.00993 8.4.1.00993 (LF135/19) 28 LF135/16 0.113.7500.00 Shim 14 8.1.1.00054 8.1.1.00054 Bolts M10x20 www.major-equipment.com... - Seite 43 To register your machine for warranty, please go to the SALES & SUPPORT section of our website www.major-equipment.com and enter your details.
- Seite 44 Major Equipment Intl Ltd Ballyhaunis, Co Mayo Ireland Tel: +353 (0) 9496 30572 United Kingdom Major Equipment Ltd Major Ind. Estate, Heysham, Lancs, LA3 3JJ, UK Tel: +44 (0) 1524 850501 Netherlands & Germany Major Equipment Intl Ltd Postbus 29, NL-7700 AA...