Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA THW vario
- Seite 1 Original Betriebsanleitung Backenschnellwechselfutter mit Spanndorn- bzw Spannzangenlösung ROTA THW vario Montage- und Betriebsanleitung Superior Clamping and Gripping...
- Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Insbesondere ist jegliche – auch auszugsweise – Vervielfältigung, Bearbeitung, Verbreitung (Zugänglichmachung gegenüber Dritten), Übersetzung oder sonstige Verwendung verboten und bedarf unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
6.4 Genauigkeitsklassen ....................26 6.5 Zulässige Unwucht ....................26 7 Produktbeschreibung ....................27 7.1 Segmentspanndorn ROTA THW vario D ..............27 7.2 Spannzangenfutter ROTA THW vario F ..............28 8 Montage ......................... 30 8.1 Anbau des Spannfutters an die Maschinenspindel ..........30 8.2 Segmentspanndorn ROTA THW vario D .............. - Seite 4 11.6 Wechsel der Stufenbacken ..................55 12 Ersatzteile ....................... 56 12.1 ROTA THW vario 215-62 ..................56 12.1.1 Ausführungen und Ersatzteile Segmentspanndorn ROTA THW vario D ..58 12.1.2 Ausführung und Ersatzteile Spannzangenfutter ROTA THW vario F ..59 13 Zusammenbauzeichnung ..................60 13.1 ROTA THW vario 215-62 ..................
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 14.2 Spannzangenfutter ROTA THW vario F ..............70 14.2.1 HSW-Spannköpfe zum Selbstausdrehen ............ 70 14.2.2 Wechselvorrichtung ..................73 14.2.3 Ausdrehringe ....................75 15 Einbauerklärung ...................... 77 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 6: Allgemeines
Gefahren für Personen! Nichtbeachtung führt sicher zu irreversiblen Verletzungen bis hin zum Tod. WARNUNG Gefahren für Personen! Nichtbeachtung kann zu irreversiblen Verletzungen bis hin zum Tod führen. VORSICHT Gefahren für Personen! Nichtbeachtung kann zu leichten Verletzungen führen. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 7: Mitgeltende Unterlagen
Warnung vor heißen Oberflächen Mitgeltende Unterlagen • Allgemeine Geschäftsbedingungen * • Katalogdatenblatt des gekauften Produkts * • Berechnung der Backenfliehkräfte, im Kapitel "Technik" des Drehfutterkatalogs * Die mit Stern (*) gekennzeichneten Unterlagen können unter schunk.com heruntergeladen werden. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 8: Grundlegende Sicherheitshinweise
Erkennen melden und unverzüglich Instandsetzen, um den Schadensumfang gering zu halten und die Sicherheit des Futters nicht zu beeinträchtigen. Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur Original SCHUNK-Ersatzteile verwendet werden. • Diese Anleitung so aufbewahren, dass sie jederzeit für alle Anwender zugänglich ist. -
Seite 9: Nicht Bestimmungsgemäße Verwendung
• Die vom Hersteller vorgeschriebenen technischen Daten beim Gebrauch des Spannfutters dürfen niemals überschritten werden. • Das Spannfutter darf nur an Maschinen und Einrichtungen eingesetzt werden, die den Mindestanforderungen der EG- Maschinenrichtlinie entsprechen und insbesondere wirksame technische Schutzmaßnahmen gegen mögliche mechanische Gefährdungen besitzen. 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 10 Spannfutters (z.B. durch Kühlschmierstoffe oder Öl). • Vor Beginn der Montage- und Installationsarbeiten auf ein sauberes Arbeitsumfeld achten. • Geeignete Sicherheitsschuhe tragen. • Die Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beim Betrieb des Spannfutters, besonders beim Umgang mit Werkzeugmaschinen und anderen technischen Einrichtungen, beachten. 01.00|ROTA THW vario |de...
- Seite 11 Aufsatzbacken in radialer Richtung nicht über die verwendeten Grundbacken hinausragen. Ausnahme: Die Trägerbacke Variante 3 ragt bauartbedingt über die Futtergrundbacke hinaus. In diesem Fall müssen die Nutensteine immer vollständig in die Nut der Futtergrundbacke eingeschoben sein. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 12: Hinweise Zum Sicheren Betrieb
(Goldfarbener Stift auf der Mantelfläche des Futters). • Backensperre! Die Spindel kann nur gedreht werden, wenn alle Spannbacken in die T-Nut eingelegt wurden! Es soll verhindert werden, dass die Keilstangen ohne Spannbacken in die Arbeitsstellung gebracht werden. 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 13 Messung ermittelt werden. • Es ist sinnvoll, nach spätestens 500 Spannhüben den Spannkolben mehrmals bis an seine Endstellung durchzufahren. (Weggedrücktes Schmiermittel wird dadurch wieder an die Druckflächen herangeführt. Die Spannkraft bleibt somit für längere Zeit erhalten). 01.00|ROTA THW vario |de...
- Seite 14 Wirkmoment erreicht wird. • Nach einer Kollision des Spannmittels muss es vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch Original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. • Die Befestigungsschrauben der Spannbacken müssen bei Verschleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht werden. Nur Schrauben mit der Qualität 12.9 verwenden.
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Seite 15: Wesentliche Veränderungen
Bedienerverantwortung, auch im Hinblick auf sicherheitsgerechtes Verhalten festlegen, ihm die Ablehnung sicherheitswidriger Anweisungen durch Dritte ermöglichen. Personal, das sich in der Schulungs-, Einweisungs-, Ausbildungs- oder Einlernphase befindet, nur unter ständiger Aufsicht einer Fachkraft am Spannmittel arbeiten lassen. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 16: Organisatorische Maßnahmen
Gesundheitsrisiken, Entsorgungsvorschriften und Ihren örtlichen Möglichkeiten der vorschriftsmäßigen Entsorgung achten. Verwendung von persönlichen Schutzausrüstungen Bei Verwendung dieses Produktes die einschlägigen Arbeitsschutzbestimmungen beachten und die erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen (PSA) verwenden! • Verwendung von Schutzhandschuhen, Sicherheitsschuhen und Schutzbrillen. • Einhaltung von Sicherheitsabständen. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 17: Gewährleistung
• Beachtung der maximalen Spannzyklen - ca. 500.000 Zyklen • Beachten der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle, ( 10, Seite 49) Werkstückberührende Teile und Verschleißteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung. Lieferumfang ROTA THW vario 215-62 Flansch Bajonettadapter Satz Schutzbacken Schrauben ROTA THW vario D Segmentspanndorn... -
Seite 18: Schrauben-Drehmomente
M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdrehmomen 120 160 200 290 400 500 1050 1500 te M (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigung von Aufsatzbacken auf das Spannfutter (Schrauben-Qualität 12.9) Schraubengröße Anziehdrehmomente (Nm) 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 19: Technische Daten
Bei Handbeladung besteht Quetschgefahr! Die Backenstellung ist bei Handbeladung so einzurichten, dass keine Verletzungsgefahr beim Einlegen der Teile auftreten kann. Der max. Öffnungsspalt muss kleiner als 8 mm sein, wenn das Werkstück auf einer der Backen aufliegt. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 20: Spannkraft-Drehzahl-Diagramme
Spannkraft-/Drehzahlkurven sind mit harten Backen ermittelt worden. Dabei wurde die max. Betätigungskraft eingeleitet und die Backen bündig mit dem Futteraußendurchmesser gesetzt. Das Futter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK- Spezialfett LINOMAX abgeschmiert. Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig. -
Seite 21: Berechnung Der Spannkraft Und Drehzahl
Die Summe aus Ausgangsspannkraft F und Gesamtfliehkraft F ist die wirksame Spannkraft F (–) für Spannen von außen nach innen (+) für das Spannen von innen nach außen 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 22 Unsicherheiten in der Berechnung der Zerspanungskraft. Laut VDI 3106 gilt: S ≥ 1.5. Hieraus lässt sich die Berechnung der Ausgangsspannkraft im Stillstand ableiten: (+) für Spannen von außen nach innen (–) für das Spannen von innen nach außen 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 23: Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft Für Eine Gegebene Drehzahl
Tabelle "Spannfutterdaten" Link Futterdaten entnommen, das Fliehmoment der Aufsatzbacken M wird errechnet gemäß: 6.3.2 Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft für eine gegebene Drehzahl Notwendige Ausgangsspannkraft F für eine gegebene Drehzahl Für die Zerspanungsaufgabe sind folgende Daten bekannt: 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 24 Entnahme der Fliehmomente der Grundbacke und der Aufsatzbacke aus Tabelle "Spannfutterdaten": Für das Fliehmoment der Aufsatzbacke gilt: Fliehmoment für eine Backe: Das Futter hat 3 Backen, das Gesamtfliehmoment beträgt: Jetzt kann die Gesamtfliehkraft berechnet werden: Ausgangsspannkraft im Stillstand, welche gesucht war: 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 25: Berechnung Der Zulässigen Drehzahl Bei Gegebener Ausgangsspannkraft
Gesucht wird die zulässige Drehzahl: Die errechnete Drehzahl n = 1495 min , ist kleiner als die maximal zulässige Drehzahl des Spannfutters n = 3200 min (siehe Tabelle "Spannfutterdaten" Link Futterdaten). Diese errechnete Drehzahl darf verwendet werden. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 26: Genauigkeitsklassen
Werkstücken oder bei Verwendung von Drehfuttern, die nicht der Wuchtgüte 6,3 entsprechen, sowie bei ungleichmäßigem Einbringen von Schmierstoffen. Um aus diesen Restrisiken Schäden zu verhindern, ist der Gesamtrotor dynamisch entsprechend der DIN ISO 21940-11 zu wuchten. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 27: Produktbeschreibung
Spannmittels, die sich äußerst günstig auf die Standzeit der Werkzeuge auswirkt. Der vario D ist ein Segmentspanndorn der ausschließlich in einem ROTA THW vario 215-62 aufgenommen werden darf. Der vario D wird stirnseitig auf das Kraftspannfutter aufgeschraubt und hydraulisch über einen speziellen Adapter betätigt. Dabei bewegen sich die Schutzbacken (Pos. -
Seite 28: Spannzangenfutter Rota Thw Vario F
Spannmittels, die sich äußerst günstig auf die Standzeit der Werkzeuge auswirkt. Der vario F ist ein Spannzangenfutter der ausschließlich in einem ROTA THW vario 215-62 aufgenommen werden darf. Der vario F wird stirnseitig auf das Kraftspannfutter aufgeschraubt und hydraulisch über einen speziellen Adapter betätigt. Dabei bewegen sich die Schutzbacken (Pos. - Seite 29 Spannbereich der Segmentspannbüchse von Ø 4 bis Ø 65 ± 0,5 1 mm steigend von Ø 5 bis Ø 80 ± 0;5 1 mm steigend von Ø 16 bis Ø 100 ± 1 1 mm steigend 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 30: Montage
Stellung fahren (siehe Bild 6.1) HINWEIS Es muss gewährleistet sein, dass der Kolben in die vorderste 8backenwechsel-) Stellung gebracht werden kann. Dies wird erreicht indem die Maße für den Anbau (Bild 6.1) eingehalten werden. Bild 6.1 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 31 Rundlaufwert kleiner 0,005 mm ausrichten. Alternativ kann an dem zylindrischen Innendurchmesser Ø 74 mm der Rundlauf eingestellt werden. 8 Spannfutter am Flansch festschrauben. 9 Rundlauf nach dem Kegel prüfen. Alternativ auch am Bohrungsdurchmesser Ø 74 mm möglich. 10 Schutzbüchse montieren. 01.00|ROTA THW vario |de...
- Seite 32 Zylinder in vordere Stellung fahren. Keilstangen mit dem mitgelieferten Ausklinkschlüssel entriegeln und Grundbacken entsprechend der Signierung 1, 2 und 3 in die Backenführung des Futters schieben bzw. versetzen. Leichtgängigkeit der Grundbacken und Backenhub kontrollieren. Die Demontage erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 33: Segmentspanndorn Rota Thw Vario D
Zubehörteile, wie die Segmentspannbüchse, Anschlag, etc. sind noch zu montieren. Der Segmentspanndorn vario D ist nur für den Einsatz auf ein ROTA THW vario 215-62 vorbereitet. Ein anderer Einsatzfall ist mit Fa. SCHUNK abzusprechen. Der Anbau zwischen Kraftspannfutter und Drehmaschine muss für den Einsatz des vario D vorbereitet sein. - Seite 34 5 Vario mit 3 Schrauben (Pos. 48) am Futtergesicht festschrauben (Schrauben: DIN EN ISO 4762 - M10-10.9 mit Drehmoment 53 Nm anziehen). Die Variokomponente wird spielfrei im Spannfutter fixiert. 6 Den Spanndruck an der Hydraulik auf die Betätigungskraft des vario umstellen. 01.00|ROTA THW vario |de...
- Seite 35 120°, einen optimalen Rundlaufwert zu erhalten. Darüber hinaus kann der Rundlauf nur durch ein verbessertes Ausrichten des Kraftspannfutters erreicht werden. Gegebenenfalls ist die Montageposition des vario auf eine bestimmte Position zu kennzeichnen um eine optimale Wiederholspanngenauigkeit zu erreichen. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 36: Segmentspannbüchse Wechseln
M14 x 1 25 Nm M25 x 1 55 Nm 8.2.3 Wechseln der Anschläge Das Wechseln der Anschläge geschieht durch lösen der 3 Befestigungsschrauben. Je nach Ausführung muss zuvor der Zugbolzen (3) und die Segmentspannbüchse (1) entfernt werden. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 37: Zerlegen Und Zusammenbau Des Segmentspanndornes
• Bolzen (Pos. 15) und Auswerferstifte (Pos. 4) können aus dem Dornkörper (Pos. 1) entfernt werden. Reinigen Sie die Einzelteile und prüfen Sie alle Teile auf Beschädigungen und Verschleiß. Bei beschädigten Teilen dürfen nur Original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. Die Montage des Segmentspanndornes erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. -
Seite 38: Spannzangenfutter Rota Thw Vario F
Montage Spannzangenfutter ROTA THW vario F 8.3.1 Anbau des Segmentspanndornes auf das Kraftspannfutter Das Spannzangenfutter wird montagefertig angeliefert. Lediglich Zubehörteile, wie die Spannköpfe, Anschlag, etc. sind noch zu montieren. Das Spannzangenfutter Vario F ist nur für den Einsatz auf ein ROTA THW vario 215-62 vorbereitet. - Seite 39 Einsatz des Vario F vorbereitet sein. Es ist ein geeigneter Bajonettadapter mit dem dazugehörenden Flansch zwischen Kraftspannfutter und Maschine einzusetzen. Siehe hierzu die Betriebsanleitung des ROTA THW vario 215-62. 1 Spannbacke (Pos. 2) aus dem Futter entfernen und Schutzbacken (Pos. 82) bis zur max. Position (Markierung am Futtergesicht) einsetzen.
- Seite 40 0,005 mm soll das Vario F-Futter bei stehender Spindel demontiert werden und alle Anlageflächen auf Beschädigungen oder Verschmutzungen überprüfen. Wenn keine Verschmutzungen der Passflächen vorliegen kann versucht werden durch verdrehen des Vario auf dem Spannfutter um jeweils 120° einen optimalen Rundlaufwert zu erhalten. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 41: Vario F Spannkopf Einwechseln
Das Herausnehmen des Spannkopfs ist nur in Lösestellung des Futters möglich. Wechselvorrichtung auf den Spannkopf aufsetzen. Die achsparallelen Stifte der Wechselvorrichtung ganz in die stirnseitigen Wechselbohrungen des Spannkopfs einfahren. Durch das Betätigen der Wechselvorrichtung wird der Spannkopf (Pos. 1) im Kupplungsbereich zusammengedrückt. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 42: Anschläge
Durchbrüche in das innere geschaffen werden. Durch die Öffnungen kann das Spannzangenfutter verschmutzen und die Funktion dadurch beeinträchtigt werden. Wenn kein axialer Anschlag benötigt wird, sollte die Bohrung mit einer Verschlussschraube verschlossen werden. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 43: Zerlegen Und Zusammenbau Des Spannzangenfutters
Nach dem Reinigen und Einölen empfehlen wir die Aufbewahrung in einer geschlossenen Box. Reinigen Sie die Einzelteile und prüfen Sie alle Teile auf Beschädigungen und Verschleiß. Bei beschädigten Teilen dürfen nur Original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. Die Montage des Spannzangenfutters erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. -
Seite 44: Funktion
Spannbacken in den Funktionsbereich gebracht wurden! Der Funktionsbereich bedeutet, dass die Grundbacke im Eingriff der Verzahnung des Winkels ist. Der Futterkolben (Pos. 3) darf nicht bewegt werden solange sich der Futterschlüssel (Pos. 90) in einem der Ausklinkbolzen (Pos. 8) des Futters befindet. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 45: Grundbackenposition
In das Futter können verschiedene Schutzbüchsenvarianten eingesetzt werden. Bestellnummern und Detailinfo siehe Katalog. • Grundbacken (Pos. 2) können im Futter verbleiben. Diese in die äußerste zulässige Stellung versetzen. Dazu den Kolben (Pos. 3) in die vordere Endstellung bewegen. 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 46 Identnummer für Schutzbüchse komplett Schutzbüchsenausführung Für Aufsatzbackenbreite Für Aufsatzbackenbreite bis 22 mm über 22 mm Standard (mit Durchlass) 8703734 88020753 Mit verstellbarem Anschlag 8703640 88021182 Mit Auswerfer 8703637 88021184 Mit Spritzdüse 8703638 88021168 Geschlossen 8703639 88021185 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 47: Zerlegen Und Zusammenbau Des Futters
• Grundbacken (Pos. 2) aus dem Futterkörper (Pos. 1) herausschieben. • Die Dichtung (Pos. 31) im Kolben (Pos. 3) zur Schutzbüchse (Pos. 4) und Dichtring (Pos. 32) zum Zugrohr auf Beschädigung und Verschleiß kontrollieren, gegebenenfalls ersetzen. 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 48 Der Stift (Pos. 11) ist fest in den Exzenterbolzen (Pos. 10) eingeklebt. Reinigen Sie die Einzelteile und prüfen Sie alle Teile auf Beschädigungen und Verschleiß. WARNUNG Bei beschädigten Teilen dürfen nur Original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden! Die Montage des Spannfutters erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 49: Fehlerbehebung
Wartung Fehlerbehebung 10.1 Segmentspanndorn ROTA THW vario D Problem Mögliche Ursachen Abhilfe Exzentrische Rundlauffehler des Rundlauf am Außenkegel Maßabweichung am Segmentspanndornes des Dornes überprüfen und Werkstück ggf. korrigieren Zu geringe Spannkraft Werkstückübermaß Passende Segmentspannbüchse einwechseln Zu geringer Hydraulikdruck am Prüfen des... -
Seite 50: Spannzangenfutter Rota Thw Vario F
Wartung 10.2 Spannzangenfutter ROTA THW vario F Problem Mögliche Ursache Abhilfe Spannkopf kann nicht Ungenügender Werkstückspezifischer gewechselt werden Wechselspalt zwischen Anschlag muss Spannkopfkupplung und nachgearbeitet werden Werkstückanschlag Exzentrische Rundlauffehler des Rundlauf am Spannkegel Maßabweischung am SPANNTOP Futters prüfen und ggf. korrigieren Werkstück... -
Seite 51: Wartung
• Die mit Siegellack gesicherten Schrauben dürfen nicht geöffnet werden. • Beim Lösen der entsprechenden Schrauben müssen diese ständig abwechselnd betätigt werden, um die Spannung auf ein Minimum zu reduzieren! • Besonders vorsichtige Vorgehensweise erforderlich! • Tragen Sie stets die persönliche Schutzausrüstung. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 52: Reinigung
• Spannfutter in geöffnete Stellung fahren. An den 3 Schmiernippeln (Bild 9.1 Pfeil) mit einer Hochdruckfettpresse jeweils 6 Hübe, mit SCHUNK LINO MAX Schmierfett abschmieren. • Zur optimalen Fettverteilung muss der Spannkolben nach dem Abschmieren mehrmals den gesamten Spannhub verfahren. -
Seite 53: Wartungsplan
Betrieb erforderlich sind. Sofern bei regelmäßigen Kontrollen eine erhöhte Abnutzung zu erkennen ist, die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend den tatsächlichen Verschleißerscheinungen verkürzen. Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und -intervallen die Fa. SCHUNK kontaktieren. Reinigungsintervall Wartungsarbeit täglich... - Seite 54 Rahmen der Wartungs- und Reinigungsintervalle auf Beschädigungen überprüft und gegebenenfalls ausgetauscht werden. Verwenden Sie nur Original SCHUNK Ersatzteile. • Je nach Schmutzanfall sollte eine komplette Reinigung aller beweglichen Teile durchgeführt werden. • Ca. 2 Mal jährlich muss das Spannmittel grundsätzlich von Kühlschmierstoffen gereinigt und mit Konservierungsmittel an...
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Seite 55: Technischer Zustand
HINWEIS Beim Austausch beschädigter Teile müssen Original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. 11.6 Wechsel der Stufenbacken Beim Wechsel der Grund- bzw. der ungeteilten Stufenbacken muss die Verzahnung gesäubert und mit SCHUNK Spezialfett LINO MAX eingefettet werden. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 56: Ersatzteile
Bei Bestellung von Ersatzteilen ist es unumgänglich, die Type, Größe und vor allem die Fertigungs-Nr. des Futters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. 12.1 ROTA THW vario 215-62 Pos. Bezeichnung Menge Futterkörper Grundbacken Kolben... - Seite 57 Ersatzteile Pos. Bezeichnung Menge Schrauben DIN EN ISO 4762-10.9 Linsenschraube Schrauben DIN EN ISO 4762-10.9 Vario-Schutzbacke Adapter Bajonett Schutzbüchse Standard Flansch Abdeckung Ausklinkschlüssel 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 58: Ausführungen Und Ersatzteile Segmentspanndorn Rota Thw Vario D
Leerhub 800 705 ohne Leerhub 800 704 Vario D 3 mit Leerhub 800 707 ohne Leerhub 800 706 Pos. Bezeichnung Menge Dornkörper Zugbolzen Auswerferring Auswerferstifte Betätigungskonus Leerhubbolzen Bajonettstück Fixierungskegel Befestigungsschrauben Radialfixierstift Befestigungsschrauben Dichtung Dichtung Bolzen Zylinderstift 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 59: Ausführung Und Ersatzteile Spannzangenfutter Rota Thw Vario F
Ersatzteile 12.1.2 Ausführung und Ersatzteile Spannzangenfutter ROTA THW vario F SCHUNK-Type Futteraufnahme Ident-Nr. Vario F 65 mit Leerhub 800 711 ohne Leerhub 800 710 Vario F 65-51 mit Leerhub 800 716 Vario F 80 mit Leerhub 800 713 ohne Leerhub... -
Seite 60: Zusammenbauzeichnung
Zusammenbauzeichnung Zusammenbauzeichnung 13.1 ROTA THW vario 215-62 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 61 Zusammenbauzeichnung 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 62: Segmentspanndorn Rota Thw Vario D
Zusammenbauzeichnung 13.1.1 Segmentspanndorn ROTA THW vario D 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 63: Spannzangenfutter Rota Thw Vario F
Zusammenbauzeichnung 13.1.2 Spannzangenfutter ROTA THW vario F 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 64: Zubehör
Zubehör Zubehör (auf seperate Bestellung, siehe Katalog) • Näherungsschalter 14.1 Segmentspannbüchse ROTA THW vario D 14.1.1 SAD Segmentspannbüchse Die SAD Segmentspannbüchsen sind aus einem durchgehärteten Stahl gefertigt und haben eine Rockwellhärte von ca. 55 HRC. Diese Segmentspannbüchsen können bei Bedarf auf den gewünschten Spanndurchmesser abgedreht werden. - Seite 65 Max. Betätigungsmoment ROTA-S vario 200-52 200-62 15 Nm 15 Nm 15 Nm 15 Nm 30 Nm 30 Nm –– 45 Nm Die Angaben zur max. Drehzahl beziehen sich ausschließlich auf den Einsatz von Segmentspannbüchsen in Normalausführung. 01.00|ROTA THW vario |de...
- Seite 66 Zugkraft: 20 kN Kegelwinkel: 6° 6fach geschlitzt Baugröße 3 SB 130RØD SAD 130RØD ABR Ø Spannbereich: Ø 50 mm – Ø 80 mm max. Drehzahl: 4200 1/min max. axiale Zugkraft: 25 kN Kegelwinkel: 6° 6fach geschlitzt 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 67: Anschläge
Anschlag und der Segmentspannbüchse eine Überlappung von mindestens 2 mm besteht. Ebenfalls ist zu beachten, dass der Innen-Ø des Anschlages immer mindestens 0.6 mm im Ø größer ist als der größte Ø der Segmentspannbüchse. 01.00|ROTA THW vario |de... -
Seite 68: Mandrex
• Die zu spannende Bohrung darf keine Nute oder Aussparung Anwendung von haben. MANDREX: • Die Bohrungstoleranz sollte nicht mehr als 0.3 mm betragen. • Ideal ist, wenn die Werkstückbohrung die MANDREX- Spannfläche voll überdeckt. Ist die Werkstückbohrung kürzer (minimum 1/3 der Spannfläche) bitte anfragen. 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 69 • Demontieren Sie den Zugbolzen wie bisher. MANDREX-Kassette • Drehen Sie den mitgelieferten Abzieher mit Hilfe eines Sechskantschlüssels in die MANDREX-Kassette ein bis die Kassette sich vom Dornkörper entfernen lässt. • Drehen Sie den Abzieher wieder aus der MANDREX- Kassette. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 70: Spannzangenfutter Rota Thw Vario F
Zubehör 14.2 Spannzangenfutter ROTA THW vario F 14.2.1 HSW-Spannköpfe zum Selbstausdrehen Für die Feinstbearbeitung werden Vario F Spannköpfe vom Typ HSW eingesetzt werden. Bei diesen Spannköpfen ist lediglich der Kegel gehärtet. Stirnseitig und in der Bohrung sind die Köpfe jedoch weich und können individuell ausgedreht werden. HSW Spannköpfe zum Ausdrehen in das Spannfutter einwechseln und... - Seite 71 Spannkopf kippen könnte. • Das Ausdrehen des HSW Kopfes darf aus Sicherheitsgründen nur auf einer Maschine mit geschlossener Schutzabdeckung erfolgen. • Das Ausdrehen von HSW Köpfen darf nur von Facharbeitern mit entsprechender Ausbildung durchgeführt werden. 01.00|ROTA THW vario |de...
- Seite 72 Drehzahl = 5000 U/min max. Zugkraft = 65 000 N max. Radialkraft = 150 000 N 6fach geschlitzt E = Minimale Werkstück-Einspannlänge Die Angaben zur max. Drehzahl beziehen sich ausschließlich auf den Einsatz von Spannköpfen in Normalausführung. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 73: Wechselvorrichtung
Ihr Spannmittel schnell auf einen neuen Spanndurchmesser um. Sie haben hierzu 3 verschiedene Möglichkeiten: 1 Manuelles Wechseln Die manuelle Wechselvorrichtung EasyGrip Typ MQ ist die einfachste Umrüstungsmethode. Die manuelle Wechselvorrichtung EasyGrip Typ MQQ für enge Arbeitsräume. 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 74 Zubehör 2 Pneumatisches Wechseln Die pneumatische Wechselvorrichtung Typ PP ist vom Handling her der absolute Hit, mit einem bequemen Handgriff und integriertem Ventilkopf. Die pneumatische Wechselvorrichtung Typ PPG [Baugröße 100-160] hat zusätzlich 2 Griffe. 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 75: Ausdrehringe
Die Einspannlänge sollte mindestens 6 mm betragen. Spannkopf HSW 100 BZ Serienmäßige Bohrungen: Ø 30 mm, 45 mm, 65 mm, 90 mm - zum Selbstausdrehen - stirnseitig und Bohrung weich Die Einspannlänge sollte mindestens 2 mm betragen. 01.00|ROTA THW vario |de... - Seite 76 Zubehör 01.00|ROTA THW vario |de...
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Seite 77: Einbauerklärung
Bei Veränderungen am Produkt verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Produktbezeichnung: Backenschnellwechselfutter mit Spanndorn- bzw Spannzangenlösung Typenbezeichnung ROTA THW plus, ROTA THW, ROTA THW-B, ROTA THW vario, ROTA NCW, ROTA NCWF Ident.-Nr. 0800000, 0800699, 0800100, 0800199, 0800400, 0800500, 0800600, 0800699, 0850000, 0850099 Die Inbetriebnahme der unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt...