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Originales Dokument Das Handbuch TME400VMF_manual_de_07 vom 25. September 2020 für die Turbinenradgaszähler TME400-VM und TME400-VMF ist das originale Do- kument. Dieses Dokument dient als Vorlage für Über- setzungen in andere Sprachen. Hinweis Papier aktualisiert sich leider nicht automatisch, die technische Entwicklung schreitet aber ständig voran.
TME400-VMF erklärt. Wenn nicht explizit auf Unterschiede hingewiesen wird, steht TME400 übergeordnet für beide Varianten dieses Turbinenradgaszählers. Hinweis In diesem Handbuch wird mit TME400-VM und TME400-VMF stets der kom- plette Turbinenradgaszähler bezeichnet. Darüber hinaus beinhaltet der erste Teil Vorgaben zum Transport und zur Lagerung des TME400.
Verkehr. TME400-VCF Der TME400-VCF wird im eichpflichtigen Verkehr (Fiscally) einge- setzt. Die Bezeichnung TME400-VCF beinhaltet neben dem Tur- binenradgaszähler auch den Umwerter. Hinweis In diesem Handbuch werden nur der TME400-VM und TME400-VMF beschrie- ben. Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
1 Einführung MessEG Mess- und Eichgesetz Gesetz über das Inverkehrbringen und Bereitstellen von Messge- räten auf dem Markt, ihre Verwendung und Eichung; gültig seit 1.1.2015 MessEV Mess- und Eichverordnung Verordnung über das Inverkehrbringen und die Bereitstellung von Messgeräten auf dem Markt sowie über ihre Verwendung und Ei- chung;...
1 Einführung Warnung Dieser Warnhinweis informiert Sie über möglicherweise gefährliche Situatio- nen, die durch eine Fehlbedienung/ein Fehlverhalten auftreten können. Wer- den diese Situationen nicht vermieden, können leichte oder geringfügige Ver- letzungen die Folge sein. Vorsicht Dieser Hinweis informiert Sie über möglicherweise gefährliche Situationen, die durch eine Fehlbedienung/ein Fehlverhalten auftreten können.
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Sämtliche Hinweise im Handbuch sind zu beachten. Die Benutzung des TME400 ist nur nach Vorgabe der Bedienungsanleitung zulässig. Für Schä- den, die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen, übernimmt RMG keine Haftung. Gefahr Service- und Wartungsarbeiten oder Reparaturen, die nicht in der Betriebsan- leitung beschrieben sind, dürfen nicht ohne vorherige Absprache mit dem...
1.2.4.2. Gefahren bei der Inbetriebnahme Erst-Inbetriebnahme Erst-Inbetriebnahme darf nur durch speziell geschultes Personal (Schulung durch RMG) oder durch Serviceper- sonal von RMG durchgeführt werden. Hinweis Bei der Inbetriebnahme ist ein Abnahmeprüfzeugnis zu erstellen. Dieses, die Bedienungsanleitung und die EU-Konformitätserklärung sind stets griffbereit aufzubewahren.
Der Ein- und Ausbau des TME400 darf nur in einer explosionsfreien, drucklo- sen Atmosphäre erfolgen. Dabei ist auf die Beschreibungen der Bedienungs- anleitung zu achten. Generell wird empfohlen einen Austausch nur durch den RMG Service durchführen zu lassen. Nach Arbeiten an drucktragenden Bauteilen ist eine Überprüfung der Dicht- heit vorzunehmen.
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1 Einführung Wartungspersonal Arbeiten am Gerät dürfen nur durch Fachkräfte ausge- führt werden, die die jeweiligen Arbeiten aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung, sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen und Bestimmungen ausführen können. Diese Fachkräfte kennen die geltenden gesetzli- chen Vorschriften zur Unfallverhütung und können mögli- che Gefahren selbstständig erkennen und vermeiden.
Risikobeurteilung und -minimierung Der TME400 unterliegt Risiken in seiner Benutzung, die durch qualifizierte Mitarbeiter der Fa. RMG abgeschätzt wurden. Risiken können z.B. durch hohe Drücke entste- hen, seltener durch zu niedrige. Auch Arbeiten außerhalb des zulässigen Tempera- turbereichs können zu Gefahren führen. Unzulässige Strom- und Spannungswerte können im explosionsgefährdeten Bereich Explosionen auslösen.
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1 Einführung Die mechanischen Eigenschaften aller relevanten drucktragenden Bauteile sind mit Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch und Härteprüfung der Bauteile geprüft Darüber hinaus kamen zerstörungsfreie Prüfungen zum Einsatz: Röntgen und Ultraschallprüfung der Zählergehäuse auf Fehlstellen im Material, Oberflächen- rissprüfung mit Magnetpulver und dem Farbeindringverfahren Bei den Druckprüfungen wurden die Festigkeitsprüfungen der Bauteile bei dem 1,5 –fachen Nenndruck durchgeführt;...
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1 Einführung Gefahr Für Arbeiten im explosionsgefährdeten Bereich (alle Zonen) gilt: Die Impulsgeber des Turbinenradgaszählers sind ausschließlich an ei- gensichere Stromkreise anzuschließen. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten darf nur Werkzeug verwendet werden, welches für Ex Zone 1 zugelassen ist. Anderenfalls dürfen Arbeiten nur durchgeführt werden, wenn keine ex- plosionsfähige Atmosphäre vorhanden ist.
Anlage. Auch die Anleitungen der anderen Komponenten der Anlage sind zu beachten. Wenn Sie widersprüchliche Anweisungen finden, nehmen Sie Kontakt mit RMG und/oder den Herstellern der anderen Komponenten auf. Hinweis Stellen Sie sicher, dass die Leistungsdaten des Stromanschlusses den Anga- ben des Typenschildes entsprechen.
1 Einführung 1.2.6.3. Verantwortung des Betreibers Sorgen Sie als Betreiber dafür, dass nur ausreichend qualifiziertes Personal am Ge- rät arbeitet. Sorgen Sie dafür, dass alle Mitarbeiter, die mit dem Gerät umgehen, diese Anleitung gelesen und verstanden haben. Darüber hinaus sind Sie verpflichtet, das Personal in regelmäßigen Abständen zu schulen und über die Gefahren zu infor- mieren.
Für den Transport oder die Lagerung ist dieser Schutz wieder an diesen Flan- schen anzubringen. 1.2.8. Lieferumfang Der Lieferumfang kann je nach optionalen Bestellungen abweichen. „Normalerweise“ befindet sich Folgendes im Lieferumfang: Teil Anzahl Turbinenradgaszähler TME400-VM (oder TME400-VMF) 1 Fläschchen Schmieröl optional Schmieranweisung Handbuch Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
Vermeiden Sie lange Lagerzeiten. Prüfen Sie das Gerät nach der Lagerung auf Be- schädigungen und Funktion. Lassen Sie das Gerät nach einer Lagerungszeit von über einem Jahr durch den RMG-Service überprüfen. Senden Sie dafür das Gerät zurück an RMG. Hinweis Für die Lagerung ist ein trockener und geschützter Raum vorzusehen.
Parametrierung. Der TME400-VM findet seinen Einsatz im nicht-eichpflichtigen Verkehr. Der TME400-VMF (MID) ist der Turbinenradzähler für den eichpflichtigen Verkehr, der in seiner Funktion und Arbeitsweise dem TME400-VM entspricht. Der wesentli- che Unterschied besteht in der 2-kanaligen Messkopfausführung. Er wird im eich- pflichtigen Verkehr eingesetzt.
1 Einführung TME400-VMF Zusätzlich zu den Punkten für den TME400 VM ist diese Variante für eichpflichtige Messungen einsetzbar. 1.3.3. Stromversorgung Batteriegerät Der TME400 ist mit einer austauschbaren 3,6 V Lithiumbatterie bestückt. Das Gerät ist so ausgelegt, dass es einen kontinuierlichen Betrieb von ca. 10 Jahren erlaubt. Dazu darf das Gerät maximal 15 Minuten pro Tag bei Eingangspulsen von 1 Hz be- trieben werden.
RMG finden Sie auf der zweiten und der letzten Seite. 1.3.4.1. Einbau und Einbaulage Der TME400-VM und der TME400-VMF können mit Anschlüssen nach DIN und ANSI geliefert werden. Bis Nennweite DN 200 kann die Einbaulage des Turbinenradgas- zähler mit Dauerschmierung beliebig gewählt werden. Ab der Nennweite DN 250 ist der Zähler in der bestellten Einbaulage einzubauen.
1 Einführung Hinweis Gelten gleichzeitig verschiedene Temperaturbereiche, dann gilt gesamtheit- lich der insgesamt kleinste angegebene. Dieser ist auch auf dem Typenschild vermerkt. 1.3.5. Einsatz von Gaszählern bei verschiedenen Gasen Symbol Dichte Zähler-Ge- Bemerkungen bei 0°C häuse 1,013 bar Erdgas Standard Stadtgas Standard Methan...
Nicht eichpflichtige Messungen sind auch in Erdgasen mit einem Wasserstoffanteil oberhalb der 10 mol-% möglich. Allerdings muss gegebenenfalls mit einem reduzier- ten Messbereich gerechnet werden. Diesen können Sie gerne bei RMG erfragen. 1.4. Anwendungsbereich Im kommenden Kapitel werden Handhabungshinweise des Turbinenradgaszählers TME400 vorgestellt, die dazu dienen den sicheren und zuverlässigen Betrieb des...
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1 Einführung Strömungsgleichrichter 7 Sensor Sensorhülse 8 Dauermagnet O-Ring 9 Druckanschluss Zählwerk 10 Turbinenrad Klemmschraube 11 Ölpumpe Tauchhülse für Temperaturvergleich (Fiscal) Abbildung 1: Schnittzeichnung Turbinenradgaszähler An der Endscheibe der Turbinenwelle befindet sich ein Dauermagnet, der in dem Wiegandsensor bei jeder Umdrehung einen Spannungsimpuls induziert. Dieser Im- puls wird dem Messwerk des Zählwerkskopfes zugeführt, der so als Hauptzählwerk unmittelbar den Betriebsvolumenstrom erfasst und durch Aufsummieren der Impulse und Division durch den Zählerfaktor (Zahl der Impulse pro m...
(Kapitel 4.3.3.1 Volumen / Zählwerke ). 1.4.2. Turbinenradgaszählers in die Rohrleitung einbauen Die Turbinenradgaszähler von RMG sind mit Anschlussflanschen ausgestattet. Zum sicheren Anschluss müssen die Anschlussmaße der Flansche der anzuschließenden Rohrleitungen den Anschlussmaßen der Flansche des Gerätes entsprechen. ANSI-Druckstufen: Flanschanschlussmaße entsprechen der Norm ASME B 16.5.
1 Einführung 1.4.2.2. Schrauben Temperaturbereiche für Schrauben und Muttern -10°C bis +80°C -40°C bis +80°C Druckstufen Variante 1 Variante 2 Variante 3 bis ein- Schrauben nach Schrauben nach schließlich DIN EN ISO 4014 DIN EN ISO 4014 aus Werkstoff 5.6, aus Werkstoff 40 bar 25CrMo4,...
Sollten sich Vorstörungen (z.B. ein Gasdruckregelgerät) vor der Einlaufstrecke befin- den, so ist zusätzlich ein Lochplattengleichrichter erforderlich. Einsetzbar sind Loch- plattengleichrichter nach ISO 5167-1 oder der Typ RMG LP-35, die gegenüber dem genormten Gleichrichter einen um den Faktor 2,5 niedrigeren Druckverlust verursa- chen.
1 Einführung Gefahr Schützen Sie den Turbinenradgaszähler vor Beschädigungen, die durch starke Schwankungen im Durchfluss verursacht werden, z.B. wenn das nach- folgende Rohrleitungssystem aufgefüllt oder abgeblasen wird. Gefahr An der Leitung darf nur in sicherer Entfernung vom Zähler geschweißt wer- den.
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1 Einführung Hinweis Maximale Überlastung < 20% über Q , kurzzeitig (< 30 sec) = ˆ Maximale Durchflussänderungen < 0,01·Q /sec 1% von Q /sec bzw. Stoßbelastungen z. B. Anfahren 0 - 100%: > 100 sec Maximale Druckänderung: < 0,1 bar/sec Maximale Durchflusspulsation: <...
1 Einführung 1.4.2.6. Technische Richtlinie G13 In nachstehender Tabelle sind die Einbaubedingungen für Neuanlagen nach der TRG G13 und die erleichterten Einbaubedingungen für RMG Turbinenradgaszähler gegenübergestellt. Art der Einbaubeding. Einbaubeding. Bemerkungen Vorstörung nach TR G13 für RMG Zähler Typ TME400 Einlauf ³...
5 - 15 (c² r / 2) 2 - 15 (c² r / 2) Diese Gleichrichter erfüllen mit den RMG Turbinenradgaszählern die Anforderungen der technischen Richtlinie G 13 und sind unter der EWG Zulassungsnummer D 81 / 7.211.10 für Turbinenradgaszähler zugelassen.
1 Einführung 1.4.2.8. Messbereiche Turbinenradgaszähler Typ TME400 haben bei Atmosphärendruck Messbereiche von mindestens 1:20 (siehe Kapitel 1.4.2.9 Messgenauigkeit). Bei höherem Druck kann der Messbereich bis auf 1:50 erweitert werden. Die Messbereiche liegen je Zähler- größe zwischen 2,5 bis 25.000 m /h (Betriebsbedingungen).
1 Einführung Bei nicht brennbaren Gasen darf nach DIN30690-1 der maximale Betriebsdruck 16 bar betragen; für brennbare Gase gilt nach EN746-2 ein maximaler Druck von 5 bar für DN25 und 2 bar für DN40. In der Regel sind diese Druckeinschränkungen auf einem Hinweisschild an den Rohrverschraubungen vermerkt.
Lochplattengleichrichter L1 nach ISO/DIN 3150 Lochplattengleichrichter L2 nach ISO/DIN 6300 Lochplattengleichrichter L3 nach ISO/DIN 9450 Lochplattengleichrichter LP-35 RMG-Norm 1260 Rohrbündelgleichrichter RB 19 nach ISO/DIN 1260 Bei den Werten für Z handelt es sich um überschlägige Mittelwerte. Der exakte Wert wird aus dem Druckverlust berechnet, der bei der Prüfung des Zählers ermittelt wird.
1 Einführung Berechnungsbeispiel für den Druckverlust eines Turbinenradgaszählers: TME400 in DN 150: = 650 m³/h = 1,3 kg/m³ (Erdgas bei 600 mbar Überdruck) (TME400) = 5040 (siehe obige Tabelle) Berechnung: × × mbar 5040 Þ = 5,5 mbar 1.4.2.11. Gerät in Betrieb nehmen Hinweis Sie erhalten den TME400 parametriert und kalibriert nach Ihren Vorgaben, so dass Sie i.A.
1 Einführung Nennweite Druckstufen Schmiereinrichtung Schmiervorschrift DN25-DN150 alle Druckstufen Bei Bedarf (s.u.) optional Alle 3 Monate Kleine Ölpumpe 6 Hübe (Betätigung mit Druckknopf) DN200 alle Druckstufen Kleine Ölpumpe Alle 3 Monate DN250 PN10 bis PN16 (Betätigung mit Druckknopf) 6 Hübe ANSI 150 DN250 PN25 bis PN100...
2 Installation 2. Installation 2.1. Elektrische Anschlüsse Um an die elektrischen Anschlüsse zu gelangen, öffnen Sie den Deckel des Zählwer- kes. Abbildung 3: Lösen der Schrauben zum Öffnen des Deckels Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
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2 Installation Abbildung 4: Elektronik mit Abdeckung des Eich-Tasters Jumper für RS 485 Abschlusswiderstand. Gebrückt: mit 120 W; Offen: ꝏ W Eichtaster Strommodulplatine Abdeckplatine für Druck- und Temperatursensor und Eichtaster Normale Position, durch grüne Pfeile verdeutlicht Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
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2 Installation Abbildung 5: Anschlussbelegung des TME400 Hinweis I.A. sind keine elektrischen Anschlüsse nötig, wenn der Turbinen- radgaszähler als „reine“ Durchflussanzeige genutzt wird. Allerdings sind Belegungen möglich; die der Abbildung 5: Anschlussbelegung des TME400 zeigt die Anschlüsse. Soll der TME400 z.B. als „Durchfluss-Sensor“ genutzt werden, dann ist der Strom an 4..20 mA (Klemmenblock X9) anzuschließen.
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2 Installation Wird eine digitale Kommunikation mit dem TME400 gewünscht, dann kann diese an der RS485 angeschlossen werden. Die Differenzsignale erhält man über Datenleitun- gen A und B unter RS485 (Klemmenblock X6). Bitte achten Sie auf die vertauschten Signalleitungen und tauschen die Anschlüsse gegebenenfalls. Die Datenschnittstelle kann bei Bedarf mittels eines Jumpers konditioniert werden.
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2 Installation -Pulse 1: HF-Ausgang negatives Potential +Pulse 1: HF-Ausgang positives Potential Auf diesem Ausgang werden die am Pulseingang 1 ankommenden Pulse synchron und mit einer Pulsbreite von 1 ms ausgegeben -Pulse 2: NF-Ausgang negatives Potential +Pulse 2: NF-Ausgang positives Potential An diesen Klemmen werden Ausgangspulse in Abhängigkeit von der Änderung des Volumenstroms ausgegeben.
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2 Installation Ex Ausführung Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
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2 Installation Ex Ausführung mit Strommodul Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
3 TME400 3. TME400 3.1. Anzeigefeld Eine einzeilige alphanumerische Anzeige mit 12 Zeichen erlaubt die Darstellung der Daten und Messwerte zusammen mit der Kurzbezeichnung oder der Einheit. Aufsummiertes Volumen Abbildung 6: Anzeigefeld 8 Zeichen für den Wert Text: UNIT (Einheit) Einheit [m³] Anzeigepfeil auf Volumen Das LCD-Display und sein Betrieb sind energiesparend ausgelegt, um einen Batte-...
3 TME400 3.1.1. Displaytest Der Displaytest dient dazu sicherzustellen, dass sämtliche Anzeigefelder des Dis- plays funktionstüchtig sind. Drücken Sie hierzu bitte gleichzeitig die Pfeil-Oben und die Pfeil-Unten Tasten ( ) für mehr als 2 Sekunden. Während Sie diese Tasten gedrückt halten, erscheint die folgende Anzeige. Abbildung 7: Anzeige beim Displaytest 3.1.2.
3 TME400 3.1.3. Booten Bei schwerwiegenden Störungen kann es erforderlich sein, das Gerät neu zu booten. Vorsicht Zum Booten ist das Entfernen von Plomben, insbesondere der über dem Eich-Taster nötig (siehe Abbildung 8: Position des Eich-Tasters ). Der TME400 darf nur mit unverletzter Plombe eichamtlich eingesetzt werden. Das Entfernen bzw.
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3 TME400 Hinweis Beim Booten gehen die aktuellen Parametereinstellungen und Zählerstände verloren! Sie werden auf Standardwerte zurückgesetzt. Lesen Sie daher vor dem Booten alle Parameter des TME400 aus. Zum Booten gehen Sie wie folgt vor: • Schalten Sie das Geräte aus ◄...
3 TME400 3.1.4. Batteriewechsel Hinweis Die Koordinate G24 (siehe Kapitel 4.3.3.4 Error / Typenschild) zeigt die noch vorhandenen Batteriekapazität an. Fällt die Restkapazität unter 10 %, dann wird eine Warnung ausgegeben. Um die Batterie zu wechseln, öffnen Sie die große Schraube auf der rechten Seite der Elektronik mit einem großen Schraubenzieher oder einer Münze.
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3 TME400 Gefahr Die Batterie darf nur in einer nicht-explosiven Atmosphäre getauscht werden. Sorgen Sie dafür, dass eine ausreichende Belüftung mit Frischluft an der Elektronik vorliegt. Abbildung 10: Batteriehalter Hinweis Der Batteriewechsel lässt sich während des Betriebs durchführen. • Alle Zählerstände und Zählparameter bleiben erhalten. •...
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3 TME400 Hinweis Sie können den Batteriewechsel auch durch den Service von RMG durchfüh- ren lassen, den Sie bitte hierzu kontaktieren (siehe Seite 2). Bitte verwenden Sie nur die von RMG vorgesehenen Batterie-Typen. Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
4 Bedienung 4. Bedienung 4.1. Bedienungskonzept Abbildung 11: Frontplatte Das Konzept der Bedienung ist einfach und mit Kenntnis der Koordinaten schnell umzusetzen. 4.1.1. Koordinatensystem Alle Konfigurationsdaten, Mess- und Rechenwerte sind in einer Tabelle in einem Ko- ordinatensystem sortiert, das einen einfachen Zugriff erlaubt. Das Koordinatensystem ist in mehreren Spalten aufgebaut, die zum Teil auf der Frontplatte zu sehen sind (siehe oben und unten).
4 Bedienung Calc Status Info Abbildung 12: 8 Spalten des Koordinatensystems Hinweis Bei dem Turbinenradgaszähler TME400-VM und TME400-VMF können die Spalten p/T und Calc. nicht angewählt werden. Mittels der Cursor-Tasten (Pfeile) ◄ ▲ ▼ ► kann man mit einem leichten Druck auf die gewünschte Taste in diesem Koordina- tensystem jeden Wert erreichen.
4 Bedienung 4.1.2. Anzeige und Koordinatensystem Im normalen Betriebszustand wird das Hauptzählwerk angezeigt. Mit den Bedientas- ten können die anderen Anzeigewerte angewählt werden. Nach ca. 1 Minute wech- selt der TME400 wieder auf das Hauptzählwerk. Wenn die Anzeige dunkel ist, dann befindet sich der TME400 im energiesparenden Modus, bei dem die Anzeige vollständig ausgeschaltet ist.
Eich-Taster Eichamtliche Variante TME400-VMF: eichpflichtige Anzeigewerte / Parameter, zur Änderung ist die Nutzung des Eich-Tasters notwendig. Nicht-Eichamtliche Variante TME400-VM: Es genügt die Eingabe des Codewortes. Hinweis Das Freischalten bzw. Abschalten des Code-Wort oder Öffnen des Eichschalters erzeugt Eintrag ins Ereignisarchiv (s.u.).
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4 Bedienung Vorsicht Zum Drücken des Eich-Tasters ist das Entfernen von Plomben, auch der über dem Eich-Taster nötig (siehe Abbildung 8: Position des Eich-Tasters ). Der TME400 darf nur mit unverletzter Plombe eichamtlich eingesetzt werden. Das Entfernen bzw. Beschädigen von Plomben ist in der Regel mit nicht un- erheblichen Kosten verbunden! Das Wiederanbringen von Plomben darf nur durch eine staatlich anerkannte Prüfstelle oder einen Eichbeamten erfolgen!
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4 Bedienung Sie können jetzt – bei Bedarf – weitere Parameter ändern. XVI. Nach ca. 1 Minute ohne weitere Eingabe geht die Anzeige wieder auf die An- zeige des Hauptzählwerkes zurück. XVII. Durch erneutes Drücken des Eich-Tasters beenden Sie die weitere Eingabe eichpflichtiger Parameter.
4 Bedienung 4.3. Gleichungen im TME400 Der TME400 erlaubt die Berechnung verschiedener Werte aus den gemessenen Da- ten und in den TME400 eingegebenen Daten. Zum besseren Verständnis werden ei- nige Variable und Formeln in diesem Kapitel vorab vorgestellt; weitere Gleichungen und Definitionen von Parametern finden sich im Kapitel 4.3.3.
Im Folgenden werden die Koordinaten gezeigt, die mit den Turbinenradgaszählern TME400-VM und TME400-VMF adressiert werden können. In den Tabellen werden die Parameter, die mit dem TME400-VM adressiert werden können, in hellem Blau dargestellt, die Werte, die zusätzlich mit der Variante für den eichpflichtigen Verkehr TME400-VMF zur Verfügung stehen, in einem Orange.
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4 Bedienung × × 3600 3600 minimaler Betriebsvolumenstrom B min maximaler Betriebsvolumenstrom B max Beispiel: = 16 m 3 /h B min = 250 m 3 /h B max = 2362 Impulse/m 3 Impulse × 2362 3600 Impulse × 2362 3600 Ausgangspulsfaktor Der Ausgangsimpulswert gibt an, wie viele NF-Ausgangsimpulse ei-...
4 Bedienung Digitalausgang 2 20 ms Pulsbreite 125 ms (Default) 250 ms Zählerfaktor korrigiert Betriebsseitig kann der Zähler, z.B. bei der Kalibrierung angepasst werden. Dieser Wert kann ist unveränderlich. Koor- Name Modbus- Modbus- Schutz Daten- Min. Max. Default Ein- dinate Register Zugriff heit...
4 Bedienung Maximale Zeit > Qug + Gibt die maximale Zeit an, bis der Durchfluss (z.B. beim Anfahren) nach dem Erreichen der unteren Messgrenze (Qug) den Messbe- reich (Qmin) erreicht. Innerhalb dieser Zeit gilt die Durchflussmes- sung als fehlerhaft, es wird aber keine Fehler-Meldung erzeugt. Koor- Name Modbus-...
4 Bedienung Phys. Minimalwert Stromausgang phys. Minimalwert (wird für die darstellung in RMGView benötigt) Phys. Maximalwert Stromausgang phys. Maximalwert (wird für die darstellung in RMGView benötigt) Stromvorgabe Vorgabewert für den Stromausgang (für Testzwecke) Stromdämpfung Durch eine Mittelung wird der Stromausgang gedämpft. Ein Wert von 0 entspricht dabei keiner Dämpfung.
4 Bedienung Batterierestkapazität Restkapazität der Batterie Batteriewechsel Nein (Default) Betriebsstunden Betriebsstunden Zählergröße Zählergröße (G .. ) Datum letzt. Batterie Zeigt das Datum des letzten Batteriewechsels an Wechsel Koor- Name Modbus- Modbus- Schutz Daten- Min. Max. Default Ein- dinate Register Zugriff heit Aktueller Fehler uint16...
Im Parameterarchiv wird dieses immer als „ **** “ angezeigt. Mit der Eingabe dieses Codewortes können die so geschützten Pa- rameter verändert werden. Code-Wort ändern Hier kann ein neues Passwort definiert werden. Gerätetyp TME400-VM (Default) TME400-VC TME400-VMF (MID) TME400-VCF (MID) Display aktiv max. 1 Minute (Default)
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4 Bedienung Für Tests kann die Zeit, in der das Display aktiv ist, mit 60 Minuten gewählt werden. Generell ist aber zu beachten, dass mit dieser Zeit auch ein höherer Energiebedarf verbunden ist, so dass – wenn mög- lich – diese Zeit möglichst kurz gewählt werden sollte. Volumenzählmodus 1-Kanal ohne Fehler (Default) 1-Kanal Stop bei Fehler...
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4 Bedienung Aus (Default) Sensortyp 1 Reed Sensor Wiegand Sensor (Default) Extern Sensortyp 2 Einstellungen sind möglich, machen aber nur Sinn, wenn ein 2-kana- liger Betrieb vorliegt. Im 1-kanaligen Betrieb haben hier durchge- führte Einstellungen keine Auswirkung, Reed Sensor Wiegand Sensor (Default) Extern Volumeneinheit (Default)
4 Bedienung 4.4. RMGView Eine weitere Möglichkeit der Parametereingabe haben Sie über die Software RMGView . Diese Software bietet Ihnen weitere Möglichkeiten im Zusammenspiel mit dem TME400. Abbildung 13: Software RMGView Für weitere Details lesen Sie bitte das zugehörige Handbuch, das Sie von unserer Homepage herunterladen können (siehe Seite 2).
5 Technische Daten 5.1.2.2. Messeingänge Pulse In (Sensor 1 / 2) Hinweis Ex - Anschlusswerte siehe Zulassung 5.1.3. Ausgänge Non-Ex 30 V 100 mA Für Benutzung des TME400 im explosionsgeschützten Bereich müssen die Werte dem ATEX-Zertifikat entnommen werden. 5.1.4. Datenschnittstelle Non-Ex 6,0 –...
5 Technische Daten 5.1.5. Stromschleifenanschluss Stromschleifenanschluss (min) 12 V (max) 28 V 3,5 mA 23 mA Externe Bürde (max.) Siehe: Abbildung 14: Bürde in Abhängigkeit der Geberspeisung Stromausgabe bei - Minimaldurchfluss 4 mA - Maximaldurchfluss 20 mA - Alarm 3,5 mA oder 21,8 mA Genauigkeit Stromausgang besser als 0,5 % vom Endwert Abbildung 14: Bürde in Abhängigkeit der Geberspeisung Für Benutzung des TME400 im explosionsgeschützten Bereich müssen die Werte...
5 Technische Daten 5.1.6. Kabel Für die Signalleitungen (NF-Ausgang, HF-Ausgang, Stromschleifenanschluss, Steu- ereingang) sind 2- oder mehradrige, paarweise verdrillte und abgeschirmte Kabel (LiYCY-TP) zu verwenden. Für die Datenleitungen (RS 485) sind 4-adrige, verdrillte und abgeschirmte Kabel (LiYCY-TP) zu verwenden. Die Abschirmung ist grundsätzlich auf beiden Seiten auf Erde zu legen - am TME400 so, wie im Abschnitt 5.1.7 Kabelverschraubung beschrieben ist.
5 Technische Daten 5.1.8. Erdung Hinweis Zur Vermeidung von Messfehlern, die durch elektromagnetische Störungen verursacht werden, ist es unbedingt erforderlich, das Zählwerksgehäuse über die Erdungsschraube auf der rechten Gehäuseseite zu erden (siehe Abbildung 16: Erdung des Zählwerkes ). Minimaler Kabelquerschnitt: •...
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5 Technische Daten Abbildung 17: Erdung mit den anschließenden Rohren Potentialausgleichsleitung (PA) min. 6 mm² Potential Messanlage Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
= Hinweis Es gibt die folgenden Fehlermeldungen: Melde- Fehler- Kurzbezeichung Kommentar Fehler EEprom-Version Kontaktieren Sie den RMG Service. Fehler EEprom Kontaktieren Sie den RMG Service. Fehler Durchfluss min/max Überprüfen Sie die Alarmeinstellung für den Durchfluss. Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
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Ausgangspulse. Fehler Stromausgang Überprüfen Sie Ihre Stromanschlüsse. Kontaktieren Sie bei Unklarheiten den RMG Service. Fehler CRC Eichparameter Kontaktieren Sie den RMG Service. Warnung Batteriekapazität niedrig Wechseln Sie die Batterie Neue Firmware-Version Es liegt eine neue Firmware-Version vor Eichschalter offen Eichschalter ist geöffnet...
ANHANG Anhang Modbus Der TME400 besitzt eine passive RS485 Schnittstelle, d.h. die Schnittstelle muss extern versorgt werden. Modbus parametrieren Aktivierung Modbus H03 RS485 Protokoll Modbus RTU (Default) Modbus ASCII Die Modbus - ID wird über die Koordinate H04 eingestellt (Default ist 1) Das Modbus - Register - Offset (MRO) wird über Koordinate H05 eingegeben (Default ist 1).
ANHANG Der TME400 kennt folgende Modbusbefehle: (03 Hex) Read Holding Registers (06 Hex) Preset Single Register (10 Hex) Preset Multiple Regs (08 Hex) Subfunktion 00 Hex: Return Query data TME400 Exception Codes Illegal Function Illegal Data Address (Register nicht vorhanden) Illegal Data Value (Register nicht beschreibbar oder Wert falsch) Beispiel (Modbus Frage /Antwort): Frage:...
ANHANG Aufbau der Archive In diesem Anhang finden Sie weitere Informationen zu den Archiven: • Archivgröße • Archivtypen o Parameterarchive o Ereignisarchive o Messwertarchive • Berechnung der Speichergröße • Archivheader • Auslesen der Archivdaten über Modbus Archivgröße Der TME400 besitzt einen Archivspeicher, der in die folgenden Archivtypen mit den angegebenen Archivgrößen unterteilt ist: Ereignisarchiv 200 Einträge...
ANHANG B2.1 Parameterarchive Das Parameterarchiv enthält die Historie mit allen Änderungen der Parameter. Es wird hierbei die Uhrzeit der Änderung sowie der alte und neue Parameterwert im Archiv gespeichert. Die Parameterarchive sind unterteilt in jeweils ein Archiv für eichamtliche und nichteichamtliche Parameter.
ANHANG Ereignistyp: • High Byte: Typ (‘E‘ = Error, ‘W‘ = Warnung, ‘H‘= Hinweis) • Low Byte: 0 = Ereignis geht, 1 = Ereignis kommt B2.3 Messwertarchive In den Messwertarchiven werden periodisch Zählerstände und Mittelwerte von wichtigen Messgrößen gespeichert. Es sind drei Arten von Messwertarchiven realisiert: •...
ANHANG Berechnung der Speichergröße Der gesamte, verfügbare Speicher für Archive beträgt 506880 Byte. Archivtyp Bytes / Anzahl Summe in Eintrag Einträge Bytes Parameterarchiv (eichamtlich) 10200 Parameterarchiv (nichteichamtlich) 10200 Ereignisarchiv 2400 Periodenarchiv 9000 360000 Tagesarchiv 4000 Monatsarchiv 1000 Summe 387800 Archivheader Jeder Archivtyp enthält einen Verwaltungsheader, der Informationen enthält, um das Archiv abrufen zu können.
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ANHANG Anfangs leerer Header-Ringpuffer nach Schreiben eines neuen Eintrags: SpeicherIndex Archivheader (Ordnungsnummer 1) -> Aktueller Header Leer Leer Leer Ringpuffer nach Schreiben von vier Einträgen: Speicherindex Archivheader (Ordnungsnummer 1) Archivheader (Ordnungsnummer 2) Archivheader (Ordnungsnummer 3) Archivheader (Ordnungsnummer 4) -> Aktueller Header Ringpuffer nach Schreiben von sechs Einträgen: Index Archivheader (Ordnungsnummer 5)
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ANHANG Inhalt des Headers, nach Schreiben des zweiten Archiveintrags: Inhalt Datentyp Wert Ordnungsnummer nächstes Archiv UINT16 Index ältester Eintrag UINT16 Index neuster Eintrag UINT16 CRC16 UINT16 xxxxh Inhalt Header, nach Schreiben von 300 Ereignisarchiveintragen (Archiv voll): Inhalt Datentyp Wert Ordnungsnummer nächstes Archiv UINT16 Index ältester Eintrag UINT16...
ANHANG Auslesen der Archivdaten über Modbus Archiveinträge sind über Modbus abrufbar. Dazu wird das Kommando 14h „Read General Reference“ benutzt. Mit Hilfe dieses Befehls können die Speicherbereiche der Archive und der zugehörigen Verwaltungsheader indiziert werden (s. hierzu Dokument: „Modicon Modbus Protocol; Reference Guide (PI-MBUS-300 Rev. J)“) Der TME400 unterstützt nur die Bearbeitung eines Subrequests innerhalb einer Anfrage.
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ANHANG Tagesarchiv Verwaltungsheader Monatsarchiv Monatsarchiv Mit der Fileadresse wird der zu lesende Index des Archivs selektiert. Die Anzahl der Register der Bytes, die aus einem Archiveintrag gelesen werden (Anzahl Bytes = Anzahl Register x 2). Die maximale Anzahl der zu lesenden Re- gister ist auf 125 pro Anfrage begrenzt.
ANHANG TME400-VMF Vorderansicht Rückseite Ölpumpe Draufsicht Draufsicht für Durchflussrichtung von unten nach oben bis DN200 Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
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ANHANG Abmessungen Nennweite Max. Durchfluss Gewicht Qmax Zoll G-Größe m3/h Baulänge L Breite B Höhe H G100 G160 G250 G160 G250 G400 G400 G650 1000 G1000 1600 G1000 1600 G1600 2500 G1000 1600 ANSI150 = 160 G1600 2500 PN16 = 150 G2500 4000 PN10 = 150...
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ANHANG Fernzählwerk Kabellänge: 10 m Drucksensor: im Anschlusskopf integriert Höhe: ca. 80 mm weniger als die „normale“ Höhe (s.o.) Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
ANHANG Typenschild Hauptschild TME400-VM für DN25, für Non-Ex, nicht eichamtliche Applikationen Hauptschild TME400-VM ab DN40, für Non-Ex, nicht eichamtliche Applikationen Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
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ANHANG Hauptschild TME400-VM für DN25, für Ex, nicht eichamtliche Applikationen Hauptschild TME400-VM ab DN40, für Ex, nicht eichamtliche Applikationen Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
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ANHANG Plombenpläne Die folgenden Abbildungen zeigen die Positionen der Plomben am TME400. Auf der Vorderseite Auf der Rückseite Im Elektronikgehäuse Am Verbindungskopf Handbuch TME400-VMF · DE07 · 07.12.2020...
ANHANG Nachträglicher Einbau des Strommoduls Vorsicht Das Strommodul ist ausschließlich im spannungslosen Zustand einzubauen. Hierzu muss die Batterieversorgung durch Entfernen der Batterie zu gewährleisten (siehe Kapitel 3.1.4. Batteriewechsel) und eine mögliche externe Versorgungs- spannung abgeschaltet werden, d.h. bei einer externen Versorgung sind die Adern von Klemmen X6 / +Uext und X6 / -Uext zu entfernen.
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ANHANG Abdeckplatine für Druck- und Temperatursensor und Eichtaster Normale Position, durch grüne Pfeile verdeutlicht Inbetriebnahme des Strommoduls Nachdem die Versorgungsspannungen des TME400 wieder angeschlossen sind, muss die Spannungsversorgung der Stromschleife an X9 angeschlossen und der Stromausgang parametriert werden. Vorsicht Die Spannungen der Stromschleife und der externen Versorgung müssen galvanisch getrennt sein (siehe Kapitel 2.1 Elektrische Anschlüsse, insbe- sondere die Anschlusszeichnungen im Ex-/Non-Ex-Bereich am Ende des Kapitels).
ANHANG Zertifikate und Zulassungen Der TME400 ist zugelassen für eichpflichtige Messungen. Es liegen Zulassungen vor für den Betrieb in explosionsgefährdeten Umgebungen und für die Druckgerä- terichtlinie; diese sind im Anhang als Kopie gelistet: 1. EU Konformitätserklärung 2. NMI Evaluation Certificate 3.
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