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Gechter GmbH Werkzeug- und Maschinenbau
Montageanleitung
Deutsch
Linearwirkende Pneumatikpresse
4-8-12 kN LP, 13-20 kN LP
Typ:
33-45-56 kN LP
Beispielhafte Darstellung
Montageanleitung vor Erstinbetriebnahme unbedingt lesen!
Sicherheitshinweise beachten!
Die Montageanleitung und die Einbauerklärung sind der unvoll-
ständigen Maschine beigefügt und sind anschließend Teil der
technischen Unterlagen der vollständigen Maschine.
Diese Dokumentation unterliegt keinem Änderungsdienst!
September 2016
-
Mai 2019
Version: 00
Juni 2019
Version: 01
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Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Inhaltszusammenfassung für Gechter 4 kN LP
- Seite 1 Gechter GmbH Werkzeug- und Maschinenbau Montageanleitung Deutsch Linearwirkende Pneumatikpresse 4-8-12 kN LP, 13-20 kN LP Typ: 33-45-56 kN LP Beispielhafte Darstellung Montageanleitung vor Erstinbetriebnahme unbedingt lesen! Sicherheitshinweise beachten! Die Montageanleitung und die Einbauerklärung sind der unvoll- ständigen Maschine beigefügt und sind anschließend Teil der technischen Unterlagen der vollständigen Maschine.
- Seite 2 Beachtung der in dieser Montageanleitung enthaltenen Sicherheitskriterien entstehen bzw. durch Abänderung der Presse oder der Verwendung von nicht geeigneten Ersatzteilen verursacht werden. Das Copyright für die Montageanleitung liegt ausschließlich bei der Gechter GmbH Werkzeug- und Maschinenbau Ostring 3 90587 Obermichelbach DEUTSCHLAND oder bei deren rechtlichem Nachfolger.
- Seite 3 Informationen Archivierung Bewahren Sie die Montageanleitung immer an der Presse auf! Halten Sie die Anleitung stets griffbereit! Symbole und Signalwörter Nachfolgende Symbole und Signalwörter werden in der vorliegenden Doku- mentation verwendet. Die Kombination eines Piktogramms und eines Sig- nalwortes klassifiziert den jeweiligen Sicherheitshinweis.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Identifikation ................... 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Allgemeine Hinweise ................3 Gewährleistung und Haftung Zielgruppe der Montageanleitung Ziele der Montageanleitung Allgemeine Sicherheitshinweise ............... 5 Geltungsbereich und Symbole 3.1.1 Sicherheitssymbole – nach DIN 4844-2 Pflichten 3.2.1 Pflichten des Betreibers 3.2.2 Pflichten des Bedienpersonals 3.2.3... - Seite 5 Inhalt Aufbau und Funktion ................25 Beschreibung Ständervarianten Technische Daten 5.3.1 Technische Daten 4-8-12 kN LP 5.3.2 Technische Daten 13-20 kN LP 5.3.3 Technische Daten 33-45-56 kN LP 5.3.4 Typenschild Gesamtdarstellung – Übersicht / Arbeitsplätze 5.4.1 Arbeitsplätze des Bedienpersonals 5.4.2 Aufgaben des Bedienpersonals Inbetriebnahme/Bedienung ..............
- Seite 6 Inhalt Wartung und Instandhaltung ..............61 Sicherheit zur Wartung Technische Hilfestellung 9.2.1 Presse reinigen 9.2.2 Prismenführung schmieren Anlagenteile verpacken Verschleiß- und Ersatzteillisten Bezeichnungsschilder Wartungsarbeiten protokollieren 10. Störungen ....................69 10.1 Technische Hilfestellung 10.1.1 Störungstabelle 10.1.2 Stellleiste einstellen 11. Ersatzteile und Bestellung..............72 11.1 Ersatzteile 11.2...
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Seite 7: Identifikation
Identifikation Identifikation Linearwirkende Pneumatikpresse Typ: 4-8-12 kN LP, 13-20 kN LP, 33-45-56 kN LP Erwartete Lebensdauer: 10 Jahre Gechter GmbH Werkzeug- und Maschinenbau Ostring 3 90587 Obermichelbach DEUTSCHLAND Telefon: 0911 / 982873-20 Fax: 0911 / 982873-99 E-Mail: verkauf@gechter.com Bestimmungsgemäße Verwendung Die linearwirkende Pneumatikpresse LP wird für Einpress-, Füge-, Montage-,... -
Seite 8: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
▪ schen Daten angegebenen Wert die Änderung der Steuerungssoftware ohne vorherige Absprache mit ▪ dem Unternehmen Gechter GmbH Werkzeug- und Maschinenbau Veränderungen an der Presse sowie An- und Umbauten ohne vorheri- ▪ ge Absprache mit dem Unternehmen Gechter GmbH das Betreiben der Presse entgegen den Bestimmungen der Monta- ▪... -
Seite 9: Allgemeine Hinweise
Allgemeine Hinweise Gewährleistung und Haftung Grundsätzlich gelten die „Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“ des Unternehmens Gechter GmbH. Diese stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluss zur Verfügung. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der nachfolgenden Ursachen zurückzuführen sind:... -
Seite 10: Ziele Der Montageanleitung
Gefahren erkennen kann. Qualifikation des Bedienpersonals: Selbständig mit der Anlage dürfen nur Personen arbeiten, die durch Fach- oder Service-Personal der Gechter GmbH an der Anlage ▪ unterwiesen und geschult und somit mit der Technik vertraut gemacht wurden körperlich und geistig dazu geeignet sind... -
Seite 11: Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Geltungsbereich und Symbole Lebens-, Verletzungsgefahr und Verursachung von Sach- schäden Bei Missachtung der Montageanleitung und aller darin befindli- chen Sicherheitshinweise bestehen Gefahren. Montageanleitung vor erster Inbetriebnahme sorgfältig lesen. Ge- forderte Sicherheitsbedingungen vor erster Inbetriebnahme erfül- len. Allgemeine Sicherheitshinweise und auch die in den anderen Ka- piteln eingefügten speziellen Sicherheitshinweise beachten. -
Seite 12: Pflichten
Allgemeine Sicherheitshinweise Pflichten Lebensgefahr durch Nachlässigkeit Trotz zahlreicher Schutz- und Sicherheitseinrichtungen bestehen Gefahren bei nachlässigem Verhalten an der Presse. Stets mit großer Sorgfalt und Vorsicht an der Presse arbeiten. Die Missachtung der Sicherheitshinweise führt zum Verlust jegli- cher Schadensersatzansprüche. Folgende Begebenheiten können das Gefährdungspotenzial der Presse erhö- hen: Versagen wichtiger Funktionen der Presse ▪... -
Seite 13: Pflichten Des Bedienpersonals
Allgemeine Sicherheitshinweise 3.2.2 Pflichten des Bedienpersonals Verletzungsgefahr durch einen nicht ordnungsgemäßen Zustand der Presse Es bestehen Gefahren an der Presse durch Störungen oder Fehl- funktionen, u. a. an den Sicherheitseinrichtungen während des Betriebes. Einmal pro Schicht den ordnungsgemäßen Zustand der Sicher- heitseinrichtungen, der Versorgungsleitungen und den Gesamt- zustand der Presse überprüfen. - Seite 14 Verletzungsgefahr durch mangelnde Personalqualifikation Es bestehen Gefahren für Personen und den ordnungsgemäßen Betrieb durch unzureichend qualifiziertes Personal. Presse ausschließlich durch vom Unternehmen Gechter GmbH unterwiesenes Personal bedienen lassen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und Überwachung des Personals durch den Betrei- ber genau regeln lassen.
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Seite 15: Orientierungswerte Zu Hebe- Und Tragehäufigkeiten
Allgemeine Sicherheitshinweise 3.2.3 Orientierungswerte zu Hebe- und Tragehäufigkeiten Lastgewicht Heben, Absetzen, Tragen bis zu einer Trageentfernung von schlecht in kg Umsetzen und Halten 5 bis <10 m 10 bis <30 m 30 m < 10 im Allgemeinen ohne Einschränkung 10 bis <... -
Seite 16: Arbeits-, Service- Und Schutzbereiche
Allgemeine Sicherheitshinweise Arbeits-, Service- und Schutzbereiche Gefahrenbereiche an der Presse, auf die besonders zu achten ist, sind mittels Warnhinweisen und Sicherheitssymbolen gekennzeichnet. Sie sind für in die- sem Bereich arbeitende Personen klar erkennbar. Arbeits-, Service- und Schutzbereich der Presse bilden den Gefahrenbereich. Verletzungsgefahr durch Missachtung des Gefahrenberei- ches Es bestehen Gefährdungen durch mechanische Energien. -
Seite 17: Gefahren Durch Energien
Allgemeine Sicherheitshinweise Gefahren durch Energien Gefahrenquelle Beispiel mechanische Energie frei zugängliche Werkzeuge ▪ pneumatische Energie Defekt an der Pneumatikanlage ▪ Emissionen Luftschall ▪ 3.5.1 Gefahren durch mechanische Energie Quetsch- und Amputationsgefahr Durch Entfernen der Schutzabdeckungen bestehen Gefahren. Keine Schutzabdeckungen öffnen. Keine Verbindungen und Abde- ckungen von Schutzgehäusen entfernen. -
Seite 18: Emissionen: Luftschall-Lärm
Allgemeine Sicherheitshinweise 3.5.3 Emissionen: Luftschall-Lärm Der von der Presse ausgehende Dauerschalldruckpegel ist < 80 dB(A). Abhän- gig von den örtlichen Bedingungen kann ein höherer oder niedrigerer Schall- druckpegel entstehen. Verletzungsgefahr durch betriebsbedingten Lärm Es können Gehörschädigungen durch den von der Presse ausge- henden Dauerschalldruckpegel auftreten. -
Seite 19: Restgefahren
Allgemeine Sicherheitshinweise Restgefahren Es können trotz aller getroffenen Vorkehrungen nicht offensichtliche Restrisi- ken bestehen! Restrisiken können reduziert werden, wenn die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgemäße Verwendung sowie die Montageanleitung insgesamt be- achtet werden! Verletzungsgefahr durch Störungen Störungen oder Betriebszustände, welche die Sicherheit des Be- dienpersonals beeinträchtigen können, erzwingen das Stillsetzen der Presse durch Trennen der Energiezufuhren. -
Seite 20: Gefahren In Den Spezifischen Lebenszyklen
Allgemeine Sicherheitshinweise Gefahren in den spezifischen Lebenszyklen 3.7.1 Installation Verletzungsgefahr durch angehobene Lasten Es bestehen Gefahren durch menschliches Fehlverhalten und un- zureichend gesicherte Lasten. Die Arbeiten nur von speziell für Transportarbeiten geschultem Personal durchführen lassen. Niemals unter angehobene Lasten treten. Ladung gegen Lageän- derung sichern. -
Seite 21: Inbetriebnahme / Bedienung
Allgemeine Sicherheitshinweise 3.7.2 Inbetriebnahme / Bedienung Verletzungsgefahr durch Restenergien (Pneumatik) Es befindet sich trotz Abschaltung der Energiezufuhren noch Res- tenergie in Leitungen und Pressenkomponenten. Presse niemals unbeaufsichtigt betreiben. Vor Einschalten der Presse sicherstellen, dass niemand gefährdet wird und nur beauf- tragtes Personal an der Presse arbeitet. -
Seite 22: Rüstung
Allgemeine Sicherheitshinweise 3.7.3 Rüstung Quetsch- und Lebensgefahr durch Eingriff Unbefugter Es bestehen Gefahren, wenn Umrüstarbeiten durch unbefugtes Personal durchgeführt werden. Presse gegen unabsichtliches und unbefugtes Wiedereinschalten sichern und vor dem Umrüstvorgang vom Stromnetz und der Luftzufuhr trennen. Alle Pressenteile druckfrei schalten. Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen an der Presse sind verboten! Es dürfen nur vom Hersteller freigegebene Teile verwendet wer-... -
Seite 23: Zusatzhinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise Zusatzhinweise Für alle Arbeiten an der Presse gelten grundsätzlich die Bestimmungen der Un- fallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften. Zusätzlich beachten: geltende verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung ▪ geltende verbindliche Regelungen an der Einsatzstelle ▪ die anerkannten fachtechnischen Regeln für sicherheits- und fachge- ▪... -
Seite 24: Installation
Achten Sie auf eine ausreichende Belüftung des Aufstellortes! Wenden Sie sich bei Fragen zum Transport, Aufbau und zur Installation der Presse an das Unternehmen Gechter GmbH Werkzeug- und Maschi- nenbau! Entnehmen Sie die Kontaktmöglichkeiten dem Kapitel „Identifikation“! -
Seite 25: Transportvorgang
Installation Transportvorgang Die Presse wird auf einer Palette angeliefert. Diese muss beim Transport zum Aufstellungsort unter der Presse bleiben, um eventuelles Kippen oder Anecken auf dem Transportweg zu vermeiden. Beispielhafte Darstellung Transportkiste mit geeignetem Transportmittel (Hubwagen/Gabelstapler) an endgültigen Aufstellort bringen. ... -
Seite 26: Anlage Aufstellen
Installation Anlage aufstellen Bei Überschreiten des zulässigen Betriebsdrucks durch das vor- handene Druckluftnetz wird dieser mit dem Druckregler der War- tungseinheit auf den zulässigen Höchstdruck begrenzt. Die Presse wird betriebsfertig montiert geliefert. Eine Montage von Zubehör kann in bestimmten Fällen erforderlich sein (ge- sonderte Anleitung des Zubehörs beachten). -
Seite 27: Presse Befestigen
Installation 4.2.3 Presse befestigen Durch die Bohrungen am Pressenständerfuß die Presse mit Sechskantschrau- ben, Beilagscheiben und Muttern befestigen. Presse befestigen Presse anschließen (Energiezufuhren) Verlegen Sie alle für die Betriebsstoffe notwendigen Leitungen gemäß dem Anschlussplan! Verlegen Sie die Leitungen in den vorgesehenen Kabelkanälen! ... -
Seite 28: Presse Pneumatisch Anschließen
Installation 4.3.1 Presse pneumatisch anschließen Nach DIN EN 13736 ist eine Wartungseinheit für pneumatische Pressen zwin- gend vorgeschrieben. Den externen Pneumatikanschluss mit Kupplungsdose koppeln. Das Einschaltventil auf Durchgang stellen. Den Druckeinstellknopf herausziehen. Den Betriebsdruck am Druckeinstellknopf der Wartungseinheit gemäß dem zulässigen Betriebsdruck einstellen (siehe Technische Daten). -
Seite 29: Betriebsbedingungen
Installation Betriebsbedingungen Physikalische Betriebsbedingungen Umgebungstemperatur: +10 °C bis +55 °C Luftfeuchte: 30 % bis 60 % Höhenlage: max. 2000 m über NN Verschmutzung: keine hohe Verschmutzung durch Staub, Säuren, korrosive Gase Besonderheiten: keine direkte Sonneneinstrahlung ▪ ist der Arbeitsbereich nur ungenügend ausgeleuchtet, sind durch den Betreiber ▪... -
Seite 30: Anlage Ausrichten
Installation Anlage ausrichten Für das Ausrichten der montierten Pressenelemente benötigen Sie folgende Hilfsmittel: Schlosserwerkzeugkasten ▪ Wasserwaage ▪ Überprüfen Sie die horizontale Lage sämtlicher Komponenten mit der Wasserwaage! Wasserwaage Betriebsmittel Beachten Sie die Dokumentation für Zulieferkomponenten im Anhang! Richten Sie sich bei der Verwendung von Reinigungsmitteln nach der ak- tuellen Arbeitsanweisung des Betreibers! ... -
Seite 31: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Beschreibung Die linearwirkende Presse zeichnet sich dadurch aus, dass die Presskraft über die gesamte Hublänge konstant aufgebracht wird. Durch den geringen körperlichen Krafteinsatz können auch größere Serienfer- tigungen mit dieser Presse durchgeführt werden, wobei eine konstante Arbeits- leistung des Bedieners beansprucht wird. -
Seite 32: Ständervarianten
Aufbau und Funktion Ständervarianten Für den jeweiligen Anwendungsfall kann unter Umständen eine veränderte Ständervariante erforderlich sein. Für die Presse stehen nachfolgend weitere Varianten zur Verfügung. Ständer mit größerer Ausladung Ständer mit größerer Einbauhöhe LP – Montageanleitung... -
Seite 33: Technische Daten
Aufbau und Funktion Technische Daten 5.3.1 Technische Daten 4-8-12 kN LP Abmessungen und Gewichte Abmessungen und Gewichte 4 kN 8 kN 12 kN V ø 0-40, max. 60 0-40, max. 60 0-40, max. 60 780-1040 850-1100 930-1260 Gewicht (kg) Presse Standard Vergrößerte Einbauhöhe Vergrößerte Ausladung LP –... - Seite 34 Aufbau und Funktion Technische Daten - Presse Einspannzapfen- Ø10 H7 Einspannbohrung: Gewicht ca. (ohne Werkzeug) siehe Abmessungen und Gewichte Anzugsmoment der Klemm- 90 Nm schraube: Anzugsmoment der Zylinder- 45 Nm schraube: Pneumatikanschlussleitung: 1/4“ Betriebsdruck min - max: 3 – 7 bar Zulässige Lagertemperatur: 0 –...
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Seite 35: Technische Daten 13-20 Kn Lp
Aufbau und Funktion 5.3.2 Technische Daten 13-20 kN LP Abmessungen und Gewichte Abmessungen und Gewichte 13 kN 20 kN V ø 0-40, max. 80 0-40, max. 80 1100-1320 1160-1420 Gewicht (kg) Presse Standard Vergrößerte Einbauhöhe Vergrößerte Ausladung LP – Montageanleitung... - Seite 36 Aufbau und Funktion Technische Daten - Presse Einspannzapfen- Ø15 H7 Einspannbohrung: Gewicht ca. (ohne Werkzeug) siehe Abmessungen und Gewichte Anzugsmoment der Klemm- 120 Nm schraube: Anzugsmoment der Zylinder- 45 Nm schraube: Pneumatikanschlussleitung: 1/4“ Betriebsdruck min - max: 3 – 7 bar Zulässige Lagertemperatur: 0 –...
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Seite 37: Technische Daten 33-45-56 Kn Lp
Aufbau und Funktion 5.3.3 Technische Daten 33-45-56 kN LP Abmessungen und Gewichte Abmessungen und Gewichte 33 kN 45 kN 56 kN Vø 0-40, max. 80 0-40, max. 80 1390-1650 1465-1765 1540-1880 Gewicht (kg) Presse Standard Vergrößerte Einbauhöhe Vergrößerte Ausladung LP – Montageanleitung... - Seite 38 Aufbau und Funktion Technische Daten - Presse Einspannzapfen- Ø25 H7 Einspannbohrung: Gewicht ca. (ohne Werkzeug) siehe Abmessungen und Gewichte Anzugsmoment der Klemm- 170 Nm schraube: Anzugsmoment der Zylinder- 45 Nm schraube: Pneumatikanschlussleitung: 1/2“ Betriebsdruck min - max: 3 – 7 bar Zulässige Lagertemperatur: 0 –...
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Seite 39: Typenschild
Aufbau und Funktion 5.3.4 Typenschild Beispiel „Typenschild“ LP – Montageanleitung... -
Seite 40: Gesamtdarstellung - Übersicht / Arbeitsplätze
Aufbau und Funktion Gesamtdarstellung – Übersicht / Arbeitsplätze Beispielhafte Darstellung Hubverstellung Scala für Höheneinstellung Hubbegrenzung Pressenständer Sensor für Hubbegrenzung Pressentisch Transportringschraube Tür mit Schloss Höhenverstellung Führungseinheit Typenschild Pressenzylinder LP – Montageanleitung... -
Seite 41: Arbeitsplätze Des Bedienpersonals
Aufbau und Funktion 5.4.1 Arbeitsplätze des Bedienpersonals Folgende Plätze werden vom Bedienpersonal an der Presse eingenommen: Bedienerposition unmittelbar vor der Presse ▪ an Komponenten im Bereich der Presse zur Behebung ▪ von Störungen bzw. zur Durchführung von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten 5.4.2 Aufgaben des Bedienpersonals Folgende Tätigkeiten muss der Bediener während des Automatikbetriebes aus-... -
Seite 42: Inbetriebnahme/Bedienung
Inbetriebnahme/Bedienung Inbetriebnahme/Bedienung Sicherheitskapitel beachten Die grundlegenden Sicherheitshinweise für die Presse befinden sich im Kapitel „Sicherheitshinweise“. Zusätzlich alle Sicherheitshinweise der im Anhang befindlichen Herstellerdokumentationen beachten. Beachten Sie die Gefahrenbereiche, siehe Kapitel „Arbeits-, Service- und Schutzbereich“! Nehmen Sie nach dem Einschalten der Anlage keine Reinigungsarbeiten in den Wirkbereichen der Anlage vor! Inbetriebnahme ... -
Seite 43: Funktionskontrolle Vor Betrieb
Inbetriebnahme/Bedienung 6.1.1 Funktionskontrolle vor Betrieb Verletzungsgefahr durch Schäden und Defekte Es besteht Lebensgefahr durch Schäden und Defekte an der Presse. Presse im Falle einer lokalisierten und identifizierten Beschädi- gung keinesfalls in Betrieb nehmen. Defekte Komponenten aus- tauschen. Führen Sie folgende Tätigkeiten vor dem Einschalten der Presse durch: ... -
Seite 44: Bedienung
Inbetriebnahme/Bedienung Bedienung Quetsch- und Handverletzungen Durch Entfernen der Schutzabdeckungen bestehen Gefahren. Keine Schutzabdeckungen öffnen. Keine Verbindungen und Abde- ckungen von Schutzgehäusen entfernen. Verletzungsgefahr durch Materialstäube! Stäube, die bei der Verarbeitung von Metallpulver o. Ä. in die Atemwege oder Augen geraten, können zu Verletzungen führen. Bei der Pulververarbeitung immer eine Absaugung benutzen. -
Seite 45: Außerbetriebnahme
Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme Sicherheitskapitel beachten Die grundlegenden Sicherheitshinweise im Kapitel „Sicherheits- hinweise“ beachten. Zusätzlich alle Sicherheitshinweise der im Anhang befindlichen Herstellerdokumentationen beachten. Sichern Sie die Presse nach Arbeitsende gegen unbefugtes Wiederein- schalten! Lassen Sie das Trennen der Energiezufuhren ausschließlich von autorisier- tem Personal durchführen! Presse ausschalten ... -
Seite 46: Presse Verlagern
Außerbetriebnahme Presse verlagern Führen Sie folgende Arbeitsschritte durch, wenn die Presse verlagert wer- den soll! Entleeren: Kondensat am Wartungsmodul ablassen ▪ Teile entnehmen ▪ Trennen der Energiequellen: Strom-Zuleitung (Option) ▪ Luft-Zuleitung ▪ Verlagern: Presse gegen Verschmutzung abdecken ▪ blanke Metallteile gegen Korrosion leicht einölen ▪... -
Seite 47: Presse Entsorgen
Außerbetriebnahme Presse entsorgen Entsorgen Sie Verpackungsmaterial gemäß der landesüblichen Vorschrif- ten! Entsorgen Sie Kartonagen, Schutzverpackungen aus Plastik und Konservie- rungsstoffe separat und fachgerecht! Die Entsorgung der Presse (auch Pressenteile, Betriebsstoffe) richtet sich nach den örtlichen Entsorgungsvorschriften sowie den im Anwenderland gegebenen Umweltschutzgesetzen. -
Seite 48: Rüsten Und Zubehör
Rüsten und Zubehör Rüsten und Zubehör Sicherheitskapitel beachten Die grundlegenden Sicherheitshinweise im Kapitel „Sicherheits- hinweise“ beachten. Zusätzlich alle Sicherheitshinweise der im Anhang befindlichen Herstellerdokumentationen beachten. Rüstvorgang Verletzungsgefahr durch pneumatische Energie Bei Arbeiten an der Presse, z. B. bei Werkzeugwechsel, muss die Presse durch Umschalten des Einschaltventils von der Druckluft- versorgung getrennt werden. - Seite 49 Rüsten und Zubehör Bei Typwechsel muss die Presse umgerüstet werden. Beachten Sie die einzelnen Stationsbeschreibungen im Kapitel „Aufbau und Funktion“. Verwenden Sie für den Umrüstvorgang entsprechende Werkzeugpläne mit Darstellungen der umzurüstenden Komponenten. Schließen Sie die umzurüstenden Komponenten oder Zubehörteile iden- tisch zur normalen Installation an.
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Seite 50: Anzugsdrehmomente Für Schrauben, Anschlüsse Und Einstellungen
Rüsten und Zubehör 8.1.1 Anzugsdrehmomente für Schrauben, Anschlüsse und Einstellungen Um einen sicheren Halt der Baugruppen zu gewähren, sind die Schraubenver- bindungen, mit dem entsprechenden Anzugsdrehmoment anzuziehen. LP 4/8/12kN LP – Montageanleitung... - Seite 51 Rüsten und Zubehör LP 4/8/12kN LP – Montageanleitung...
- Seite 52 Rüsten und Zubehör LP 13/20kN LP – Montageanleitung...
- Seite 53 Rüsten und Zubehör LP 13/20kN LP – Montageanleitung...
- Seite 54 Rüsten und Zubehör LP 33/45/56kN LP – Montageanleitung...
- Seite 55 Rüsten und Zubehör LP 33/45/56kN LP – Montageanleitung...
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Seite 56: Schlitten In Grundstellung Bringen
Rüsten und Zubehör 8.1.2 Schlitten in Grundstellung bringen Nachfolgende Beschreibung der Arbeitsabläufe geht von der Grundstellung der Presse aus (Zylinder in der oberen Position). 8.1.3 Klemmstück abnehmen Tür an der Vorderseite der Führungseinheit mit dem Schlüssel öffnen. Tür öffnen LP –... -
Seite 57: Werkzeug Einspannen
Rüsten und Zubehör Drehen Sie die Zapfenhalteschraube im Klemmstückmit einem Innen- sechskantschlüssel heraus. Drehen Sie die Spannschrauben mit einem Innensechskantschlüssel her- aus. Nehmen Sie das Klemmstück nach vorne ab. Klemmstück abnehmen Klemmstück Zapfenhalteschraube Spannschraube Die Einbaulage (Markierung) beachten, damit das Klemmstück verdrehfrei wieder eingebaut werden kann. -
Seite 58: Rüsten
Rüsten und Zubehör 8.1.5 Rüsten Die Einbaulage (Markierung) beachten, damit das Klemmstück verdrehfrei wieder eingebaut werden kann. Folgende Tätigkeiten werden ausgeführt: Spannzapfen des Werkzeugs bzw. Stempel/Oberwerkzeug durch festes Andrücken gegen die Schlittenunterseite in die Halbschale der Einspann- bohrung einsetzen. ... - Seite 59 Rüsten und Zubehör Zum Spannen des Unterwerkzeugs stehen T-Nutsteine zur Ver- fügung. Bei 4,8 und 12 kN LP 1x DIN 650, M8x10 mittensymmetrisch. Bei 13 und 20 kN LP 2x DIN 650, M8x10 mittensymmetrisch. Bei 33, 45 und 56 kN LP 2x DIN 650, M8x12 mittensymmetrisch. ...
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Seite 60: Höhe Einstellen
Rüsten und Zubehör 8.1.6 Höhe einstellen Verletzungsgefahr durch abgeschaltete Steuerung und Luftversorgung Bei abgeschalteter Steuerung bzw. Luftversorgung kann der Schlitten absinken. Falls die Masse des Oberschlittens größer ist als in den technischen Daten angegeben, ist vor Beginn der Rüstarbeiten eine geeignete Abstützung in das Werkzeug einzu- setzen. - Seite 61 Rüsten und Zubehör Quetsch- und Handverletzungsgefahr durch Herunterfallen der Führungseinheit Niemals die Klemmschrauben der Führungseinheit ganz heraus- drehen. Klemmschrauben der Führungseinheit mit einem Ringschlüssel lösen, je- doch nicht vollständig herausschrauben. Klemmschraube an der Gewindespindel mit Innensechskantschlüssel lö- sen, jedoch nicht vollständig herausschrauben. Klemmschrauben lösen Klemmschraube Gewindespindel Klemmschraube Führungseinheit...
- Seite 62 Rüsten und Zubehör Am Ständer ist eine Skala angebracht, an der die Höhe der Füh- rungseinheit, über eine Markierung, abgelesen werden kann. Mit dem Handrad, Handkurbel oder Knarre die Führungseinheit auf die gewünschte Höhe einstellen. Höhe einstellen Kurbel Markierung Führungseinheit Skala LP –...
- Seite 63 Rüsten und Zubehör Klemmschrauben der Führungseinheit mit dem vorgegebenen Anzugsmo- ment festdrehen. (Siehe Seite 44-49) Gewindespiel durch Linksdrehen der Gewindespindel herausnehmen. Mit der Klemmschraube die Gewindespindel gegen Verdrehung sichern. Einschaltventil einschalten. Klemmschrauben fest ziehen Einschaltventil (Beispiel) Klemmschraube Gewindespindel Klemmschraube Führungseinheit LP –...
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Seite 64: Zustellhub Einstellen
Rüsten und Zubehör 8.1.7 Zustellhub einstellen Mit der Verstellschraube wird der obere Totpunkt der Presse ver- ändert. Entsprechend ändert sich der Pressenhub. Der untere Totpunkt ist durch den Aufbau der Presse vorgegeben. Die Rückhubbegrenzung bzw. die Länge des Zustellhubes ist bei Modellen mit Messsystem MS00 nicht verstellbar. -
Seite 65: Höhe Fein Einstellen
Rüsten und Zubehör 8.1.8 Höhe fein einstellen Die Presse verfügt über eine serienmäßige Feineinstellung. Der Pressenschlit- ten kann mit einer Genauigkeit von 5/100 reguliert werden. Der maximale Verstellweg beträgt 8 mm, bei 33/45/56 kN LP bis 12 mm. Folgende Tätigkeiten sind auszuführen: ... -
Seite 66: Wiederinbetriebnahme
Bringen Sie demontierte Schutzeinrichtungen vor der ersten Wiederinbe- triebnahme an! Zubehör Verwenden Sie ausschließlich Zubehörteile vom Hersteller der Presse, der Gechter GmbH! Entnehmen Sie eine genaue Aufgliederung der Zubehörteile dem Kapitel „Anhang“! Entnehmen Sie die Kontaktmöglichkeiten dem Kapitel „Identifikation“! ... -
Seite 67: Wartung Und Instandhaltung
Wartung und Instandhaltung Wartung und Instandhaltung Sicherheit zur Wartung Sicherheitskapitel beachten! Die grundlegenden Sicherheitshinweise im Kapitel „Sicherheits- hinweise“ beachten. Zusätzlich alle Sicherheitshinweise der im Anhang befindlichen Herstellerdokumentationen beachten. Verletzungsgefahr durch Unsachgemäße Wartungsarbei- ten! Wartungsarbeiten nur von geschultem Fachpersonal ausführen lassen. Quetschgefahr an Hand und Finger! Es besteht Quetschgefahr an Hand und Finger durch das Absin- ken des Werkzeugs bei Drucklosigkeit. - Seite 68 Wartung und Instandhaltung Beachten Sie die allgemeinen Unfallverhütungsvorschriften und die VDE- Richtlinien! Führen Sie vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Instandhaltungsar- beiten fristgemäß durch! Tauschen Sie defekte Anlagenteile schnellstmöglich aus! Informieren Sie das Bedien- und Aufsichtspersonal vor Beginn der Durch- führung von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten! ...
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Seite 69: Technische Hilfestellung
Sofern bei regelmäßigen Kontrollen eine erhöhte Abnutzung zu erkennen ist, die erforderlichen Wartungsintervalle, entsprechend den tatsächlichen Ver- schleißerscheinungen, verkürzen. Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und -intervallen die Firma GECHTER Werk- zeug- und Maschinenbau GmbH kontaktieren. Entnehmen Sie die Kontaktmöglichkeiten, zum Kundendienst der Gechter GmbH, dem Kapitel „Identifikation“! -
Seite 70: Presse Reinigen
Wartung und Instandhaltung 9.2.1 Presse reinigen Explosionsgefahr durch entzündliche Reinigungsmittel! Es besteht Explosionsgefahr, wenn Waschbenzin für die Reini- gung verwendet wird. Es ist hochentzündlich, elektrostatisch auf- ladbar und kann ein explosionsfähiges Gas-Luft-Gemisch erzeu- gen. Zur Reinigung halogenfreien Kaltreiniger mit einem hohen Flammpunkt verwenden. -
Seite 71: Prismenführung Schmieren
Wartung und Instandhaltung 9.2.2 Prismenführung schmieren Kein Fett verwenden, da sich dieses nicht durch die Kanäle im Inneren des Schlittens verteilen kann. Der Schmiernippel für die Prismenführung befindet sich hinter der Tür an der Vorderseite des Pressenschlittens. Tür an der Vorderseite der Führungseinheit mit dem Schlüssel öffnen. Tür öffnen ... - Seite 72 Wartung und Instandhaltung Tür schließen, den Schlüssel abziehen und sicher aufbewahren. Tür schließen LP – Montageanleitung...
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Seite 73: Anlagenteile Verpacken
Wartung und Instandhaltung Anlagenteile verpacken Die Hinweise zum Wiederverpacken von Pressenteile sind zu beach- ▪ ten, wenn diese zur Reparatur geschickt werden müssen. Zum Verpacken der Pressenteile ggf. Kartonagen und anderes Verpa- ▪ ckungsmaterial verwenden, so dass diese während des Transportes nicht durch äußere Einflüsse beschädigt werden. -
Seite 74: Bezeichnungsschilder
Wartung und Instandhaltung Bezeichnungsschilder Installieren Sie alle demontierten Bezeichnungsschilder nach dem Aus- tausch von Kabeln, Leitungen und Betriebsmitteln neu! Wartungsarbeiten protokollieren Dokumentieren Sie alle vorgeschriebenen Wartungsarbeiten an der Pres- LP – Montageanleitung... -
Seite 75: Störungen
Störungen Störungen Kontaktieren Sie bei Störungen, die nicht selbstständig behoben werden können, den Kundendienst des Herstellers! Handverletzungsgefahr durch Missachtung des Gefahren- bereiches! Es bestehen Gefahren durch menschliches Fehlverhalten. Verklemmte Teile und Fremdkörper nie mit der bloßen Hand ent- fernen. Geeignete Hilfsmittel verwenden. Bei Störungen unverzüglich das Fachpersonal informieren! ▪... -
Seite 76: Technische Hilfestellung
Störungen 10.1 Technische Hilfestellung Entnehmen Sie die Kontaktmöglichkeiten zum Kundendienst der Gechter GmbH dem Kapitel „Identifikation“! 10.1.1 Störungstabelle Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Personal Dichtungssatz ist Presse bei GECHTER verschlissen GmbH überprüfen Gechter GmbH lassen oder Techni- ker anfordern Nenn-Presskraft wird Druckluft hat nicht... -
Seite 77: Stellleiste Einstellen
Störungen 10.1.2 Stellleiste einstellen Wenn der Pressenschlitten zu wenig oder zu viel Spiel hat, d.h. entweder klemmt oder sich seitlich bewegen kann, muss die Stellleiste eingestellt wer- den. Folgende Tätigkeiten sind auszuführen: Drei bzw. fünf Kontermuttern an der rechten Seite der Führungseinheit mit einem Gabelschlüssel lösen. -
Seite 78: Ersatzteile Und Bestellung
Für weitere Informationen siehe Ersatzteilstückliste im Anhang dieser Doku- mentation! Hinweis Grundsätzlich gelten die „Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbe- dingungen“ der Gechter GmbH. Diese stehen dem Betreiber spä- testens seit Vertragsabschluss zur Verfügung. Mit Ihrer Unter- schrift bestätigen Sie die Bestellung! 11.2 Bestellung ... -
Seite 79: Anhang
Anhang Anhang 12.1 Registerverzeichnis Nachfolgend sind ergänzende Unterlagen zu dieser Montageanleitung ange- hängt. Die einzelnen Elemente sind durch Registerblätter voneinander ge- trennt. HERSTELLERERKLÄRUNG MONTAGEZEICHNUNGEN STÜCKLISTEN / ERSATZTEILLISTEN DOKUMENTATION FÜR ZULIEFERKOMPONENTEN LP – Montageanleitung...