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ANTON EDER GMBH
Weyerstraße 350
A-5733 Bramberg
www.eder-heizung.at
TOPCONTROL
TCM-_1
Ergänzung zur Bedienungsanleitung
MCK MCM
,
-_1
Original-Bedienungsanleitung
Ver.10/2019-de

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für eder TOPCONTROL TCM- 1-Serie

  • Seite 1 ANTON EDER GMBH Weyerstraße 350 A-5733 Bramberg www.eder-heizung.at TOPCONTROL TCM-_1 Ergänzung zur Bedienungsanleitung MCK MCM Original-Bedienungsanleitung Ver.10/2019-de...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemein Montage Aufstellen des Gerätes Nachspeisemodul multicontrol MCF-1 Hydraulische Anschlussschemen Stromlaufpläne Bedienebene 3 Externer Sollwert Inbetriebnahme Warn- und Strömeldungen Technische Daten Ersatzteilliste CE-Konformitätserklärungen Anhang HINWEIS! Abbildungen in diesem Dokument können sich je nach Type und Ausstattung vom gelieferten Modell unterscheiden. INFORMATION! Dieses Handbuch bezieht sich auf Geräte der Serie multicontrol mit Software-Version .
  • Seite 3: Allgemein

    1. Allgemein Allgemein Ausschreibungstext topcontrol modular zur verlustfreien Aufnahme des Ausdehnungsvolumens und zur Druckkonstanthaltung in geschlossenen Heizungs-, Klima- und Kühlanlagen. Gefertigt nach den Baurichtlinien derEN 12828 und der SWKI 93-1. Formschöne, abgeschlossene Einheit in selbst-tragender, schalldämmender Konstruktion zur modularen Kombination mit drucklosen Expansionsgefäßen (max. 0.5bar), Anschlüsse für Saug- und überströmleitung rückseitig samt notwendigen Absperrungen.
  • Seite 4: Montage

    2. Montage Vorbereiteter Einbauplatz für zusätzliches Erweiterungsmodul (auch zur Nachrüstung). Fernüberwachung und Fernsteuerung des Gerätes außerdem mittels multicontrol SMS-Modul, verschiedenen Busmodulen oder Webmodul möglich. Serienmäßig integrierte, automatische ökonomische Tiefdruck-Entgasungsfunktion basierend auf dem Prinzip der Druckentspannung. Zusätzlich externe Temperaturüberwachung durch optionalen Temperaturfühler am Punkt der Einbindung in die Anlage vorgesehen.
  • Seite 5: Hydraulische Anschlussschemen

    3. Hydraulische Anschlussschemen Hydraulische Anschlussschemen topcontrol modular TCM-_1 mit Entgasungsfunktion (Standardschema): Optionen: 2 Stk. EG-M Hauptgefäße mit Niveaumessung, 2 Stk. EGZ-M Zusatzgefäße, Erweiterungsmodule, MCF- Nachspeisemodul, Fühler T2 Abstand: min. 0,5 m...
  • Seite 6 3. Hydraulische Anschlussschemen topcontrol modular TCM-_1 ohne Entgasungsfunktion: Optionen: 2 Stk. EG-M Hauptgefäße mit Niveaumessung, 2 Stk. EGZ-M Zusatzgefäße, Erweiterungsmodule, Nachspeisemodul, Fühler T2 , Bypass...
  • Seite 7 3. Hydraulische Anschlussschemen topcontrol modular TCM-_1 mit Entgasungsfunktion Vorschaltgefäß: Optionen: 2 Stk. EG-M Hauptgefäße mit Niveaumessung, 2 Stk. EGZ-M Zusatzgefäße, Erweiterungsmodule, Nachspeisemodul, Fühler T2 EV Vorschaltgefäß...
  • Seite 8: Stromlaufpläne

    4 Stromlaufpläne Stromlaufpläne...
  • Seite 9 4 Stromlaufpläne...
  • Seite 10 4 Stromlaufpläne...
  • Seite 11 4 Stromlaufpläne...
  • Seite 12 4 Stromlaufpläne...
  • Seite 13 4 Stromlaufpläne...
  • Seite 14 4 Stromlaufpläne...
  • Seite 15: Bedienebene

    5 Bedienebene 3 5. Bedienebene 3 Freischalten der Bedienebene über den Menüpunkt “Bedienen” - “Codeeingabe” (siehe Bedienungsanleitung multicontrol MCK MCM -_1) Menüstruktur Bedienebene : 3 Bedienebene 3 Graue Menüeinträge sind bereits bei multicontrol-Geräten /))) Aktionen vorhanden und in der jeweiligen Anleitung beschrieben. /))) Einstellungen /))) Druckhaltung /))) Arbeitsdruck (siehe Abschnitt “Inbetriebnahme“)
  • Seite 16 5 Bedienebene 3 bei Störung, öffnet sich aber auch druckabhängig nach Ablauf einer Verzögerungszeit - “Parallelbetrieb“ Beide Ventile öffnen immer gleichzeitig - “Redundanzbetrieb“ Das erste Ventil öffnet druckabhängig. Das zweite übernimmt bei Störung, öffnet aber nicht druckabhängig. - “nur Ventil Y3“ Das Ventil Y4 wird dauerhaft deaktiviert (z.B.
  • Seite 17 5 Bedienebene 3 „ja” Ermöglicht einen Datenempfang vom Profibus. Daten die vom Profibus über das Busmodul an die multicontrol-Steuerung gesendet werden, werden ausgewertet. Dies ermöglicht die Durchführung von vorgegebenen Aktionen über den Profibus. Details zum Empfangen von Daten siehe unter Punkt 7.5. ”Bedienungsanleitung Feldbusmodul Profibus”...
  • Seite 18: Externer Sollwert

    6 Externer Sollwert INFORMATION! Ein Wiedereinschalten der Kupplung ist erst nach Ablauf einer Sperrzeit möglich (WE: 12 s) 6. Externer Sollwert Bei Geräten der Serie topcontrol ist es ab Softwareversion V1.17 möglich, einen externen Sollwert für den oberen Arbeitsdruck mittels Analogsignal (4-20 mA) und ab V1.21 mittels Busmodul vorzugeben.
  • Seite 19 6 Externer Sollwert Der nutzbare obere Arbeitsdruck ist abhängig von der vorhandenen Gerätetype OPTIONALEN Druck-Sollwerten „min. Arbeitsdruck“ und „max. Arbeitsdruck“ („Bedienebene 3" „Einstellungen“ „Druckhaltung“) Beispiel: An einer Steuereinheit vom Typ TCM 1-8.4 soll ein oberer Arbeitsdruck von ,0 bar eingestellt werden. Die Leittechnik muss daher ein Signal mit mA senden.
  • Seite 20 6 Externer Sollwert HINWEIS! Wenn sich das Signal außerhalb des gültigen Bereiches (1-23 mA) befindet, wird der bei der Inbetriebnahme eingestellte Arbeitsdruck verwendet und die Störmel ungen S40 bzw. S41 werden ausgelöst. INFORMATION! Sobald sich das Signal wieder im gültigen Bereich befindet, wird der Arbeitsdruck wieder lt.
  • Seite 21 6 Externer Sollwert Beispiel: n einer Steuereinheit vom Typ 1-8.4 soll ein oberer Arbeitsdruck von ,0 bar eingestellt werden. Die Leittechnik muss daher in den Bytes 4/5 den Wert 0000 0010 1011 1100 (binär für 700 da Umrechnung = bar*100) senden.
  • Seite 22: Inbetriebnahme

    7. Inbetriebnahme Inbetriebnahme HINWEIS! Eine Inbetriebnahme des Gerätes durch den EDER -Werkskundendienst oder einen dafür autorisierten Partner samt Einschulung des Bedienpersonals der Anlage wird empfohlen! Bei der Inbetriebnahme des topcontrol modular TCM-_1 ist wie folgt vorzugehen: HINWEIS! Schritte 1-3 sind bauseits auszuführende Arbeiten als Vorbereitung für die Inbetriebnahme...
  • Seite 23 7. Inbetriebnahme Schritt 6 Einschalten der Stromversorgung und Kontrolle, ob die rote Kontrollampe neben der Taste "0" leuchtet. Ansonsten muss die Gerätefunktion durch Drücken der Taste "0" und anschließendes Bestätigen mit "F1" deaktiviert werden. Die rote Kontrollampe neben der Taste "0" muss leuchten! Schritt 7 Füllen und Entlüften der Druckhalte- pumpe und der Verrohrung.
  • Seite 24 7. Inbetriebnahme - Stopfen der Einfüllbohrung der Pumpe wieder einsetzen und festziehen - Bei Geräten mit zwei Pumpen obige Schritte für die zweite Pumpe wiederholen. (Ansicht von vorne: Pumpe 1 = links, Pumpe 2 = rechts) - Anschließend den Entleerungshahn in der Expansions-Druckleitung innerhalb des Gerätes) öffnen und die Pumpen einige Male per Handbetrieb ein- und ausschalten, um eine vollständige Entlüftung der Verrohrung zu gewährleisten.
  • Seite 25 7. Inbetriebnahme /))) Fühler T2 /))) nicht vorhanden (Werkseinstellung) .))) ist vorhanden /))) Niveaumessung L2 /))) nicht vorhanden (Werkseinstellung) .))) ist vorhanden /))) Korrektur .))) lt. Aufkleber am oberen Drucktransmitter Anzeige ist nur vorhanden, wenn L2 aktiviert /))) Korrektur .))) lt.
  • Seite 26 7. Inbetriebnahme 7. Inbetriebnahme Schritt 9 Arbeitsdruck einstellen - Öffnen der Absperrungen vom/zum System (Expansions -Überström leitung Expansions-Druckleitung, Frischwasser). (Die Druckeinstellung kann abhängig von der Größe des Systems längere Zeit in Anspruch nehmen, da sich der Druck ins gesamte angeschlossene System fortpflanzen muss, um für die Einstellung stabil zu sein.) - Wechseln sie in die Bedienebene 3 (siehe Schritt 8).
  • Seite 27 7. Inbetriebnahme Schritt 11 Drücken die Taste “I” in der Grundanzeige um die Gerätefunktion freizugeben und Bestätigen mit ”F1” (Ja) (grüne Kontrollampe bei Taste „I" muss leuchten! Schritt 13 Das Gerät ist nun betriebsbereit. Die Absperrungen in den Leitungen vom/zum System sind gegen nbeabsich- tigtes Schließen zu sichern (z.B.
  • Seite 28: Warn- Und Strömeldungen

    8. Warn- und Störmeldungen 8. Warn- und Störmeldungen Zusätzlich zu den bereits bekannten Warn- und Störmeldungen gibt es bei topcontrol folgende Meldungen: Für Meldung Meldung Beschreibung Kontrolle / Behebung erforderliche Geräteoptionen - Verbindungskabel abgesteckt oder fehlerhaft Vom Frequenzumformer von Pumpe - keine Spannungsversorgung an S36: Pumpe M1 keine (bei TCM...
  • Seite 29: Technische Daten

    9. Technische Daten Technische Daten elko-mat eder topcontrol modular TCM-_1 Art.Nr. max. oberer Arbeitsdruck max. Betriebsdruck Gerät (PN) max. Temperatur am Anschlusspunkt °C Spannung V/Hz 1x 230V/50Hz max. Leistung Absicherung Anschlüsse " Rp1/2 " " " " Abmessungen 1150 1 ... Nachspeisung (optional) 2 ... Expansionsüberströmleitung 3 ... Expansionsdruckleitung 5 ...
  • Seite 30: Ersatzteilliste

    10. Ersatzteilliste 10. Ersatzteilliste 10.1. Verrohrung Pos. Bezeichnung Ersatzteil Art.Nr. Druckhaltepumpe 90978 elektrisches Überströmventil 90926 90979 Hubantrieb für Überströmventil 90927 Temperaturfühler 90911 Schmutzfänger, 1", absperrbar 90912 Anlagendrucktransmitter 90140 Entleerung 1/4" - 3/4" 90914 Schrägsitzrückschlagventil 90547...
  • Seite 31 10. Ersatzteilliste 10.2. Elektronik Busadresse 0 3, 6 Pos. Bezeichnung Ersatzteil Art.Nr. Print - Grundplatine topcontrol 91002 Print - topcontrol Analogmodul (Adr. 0), 91003 4 bestückte Ausgänge (200450 ) Print - Erweiterungsmodul "binäre Fernmeldungen " 90625 Kabel - Verbindungskabel 70082 Grundplatine-Erweiterungsplatine, 10-polig Kabel - Verbindungskabel 70083...
  • Seite 32: Ce-Konformitätserklärungen

    Übereinstimmung mit der/den oben genannten compliance with the above listed directive(s). Richtlinie(n). Folgende harmonisierten und nationalen Normen The following harmonised and national und Spezifikationen sind angewandt: standards and specifications have been applied: 61000-6-1:2007 61000-6-3:2007 12828 Bramberg, 01.08.2015 Johann Eder sen. Ort, Datum Unterschrift...
  • Seite 33 11. Konformitätserklärungen...
  • Seite 34: Anhang

    1 . Anhang 12 Anhang Details zur Verbindung von topcontrol modular mit (Z)-M Bei Geräten der Serie control modular ist kein angebautes Expansionsgefäß vorhan den, die Speicherung des Expansionsvolumens erfolgt in Expansionsgefäßen der Serie , als mögliche Erweiterung hierfür dient das Expansionszusatzgefäß Grundsätzlich ist die Verbindung der einzelnen Geräte lt.
  • Seite 35 Notizen aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa Notizen aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa...
  • Seite 36 Anton Eder GmbH Hauptwerk / Zentrale Weyerstraße 350, A 5733 Bramberg Tel. 06566 / 7366 Fax. 06566 / 8127 E-mail: info@eder-heizung.at Zweigwerk / Repräsentanz Leisach 52, A 9909 Leisach Tel. 04852 / 64477 Fax. 04852 / 64477-20 E-mail: lienz@eder-heizung.at Repräsentanz Gabelsbergerstraße 31, A 5020 Salzburg...

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