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2. Einstechen in das Werkstück mit dem Schneidbrenner
Beachten Sie: Die empfohlene maximale Werkstückdicke beträgt für das
Einstechen 2mm. Wenn Sie ein mehr als 2 mm starkes Werkstück
schneiden müssen und nicht an der Kante anfangen, bohren Sie zuerst ein
mindestens ø 6mm Loch mit einer elektrischen Bohrmaschine vor dem
Schneiden.
• Beim Einstechen mit dem Handbrenner muss dieser leicht gekippt wer-
den (Abbildung B). So vermeidet man, dass die glühenden Partikel direkt
in den Schneidkopf geblasen werden.
• Nach vollendetem Einstich, kann von diesem ausgehend ein Schnitt
erfolgen. Halten Sie den Schneidbrenner nun senkrecht zum Werkstück
(Abbildung D).
• Beseitigen Sie alle Spritzer und Verschmutzungen von der
Brennerschutzkappe und von der Schneiddüse. Durch Aufsprühen oder
Eintauchen des Schneidkopfes in ein Antihaftmittel wird das Anhaften
von Spritzern verringert.
3. Schneiden von Gitterplatten
Zum Schneiden von Gitterplatten stellen Sie den Schneidstrom zwischen
20 und 30A.
Schalten Sie das Plasmaschneidgerät aus und warten Sie bis sich
WARNUNG!
der Schneidbrenner abgekühlt hat, bevor Sie Arbeiten an diesem
(zum Beispiel Tausch von Verschleißteilen) ausführen. Lesen Sie die
Sicherheitsregeln im ersten Teil dieser Anleitung. Stellen Sie sicher, dass
der Bediener mit entsprechenden Handschuhen, Kleidung, Augen- und
Ohrenschutz ausgerüstet ist. Stellen Sie sicher, dass kein Körperteil des
Bedieners Kontakt mit dem Werkstück hat, während der Pilot- oder
Plasmalichtbogen brennt.
Funken, die beim Schneiden entstehen, können lackierte und bemalte
ACHTUNG!
Oberflächen sowie Glas-, Plastikund Metalloberflächen beschädigen.
Gehen Sie mit dem Brennerschlauchpaket vorsichtig um und schützen Sie
ACHTUNG!
es vor Beschädigung
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