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Betriebsanleitung
Gewindebearbeitungsmaschine
120
300 / 400 / 900
Taurox
www.
.de
.
© Taurox e. K
07.2020
Artikel Nr.: K165B
Version B.29

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Inhaltszusammenfassung für Taurox 300

  • Seite 1 Betriebsanleitung Gewindebearbeitungsmaschine 300 / 400 / 900 Taurox www. © Taurox e. K 07.2020 Artikel Nr.: K165B Version B.29...
  • Seite 2: So Können Sie Uns Erreichen

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung So können Sie uns erreichen Taurox e. K. In der Stockleiten 8 D-94372 Rattiszell Telefon: +49 (0)9964 6010140 Fax: +49 (0)9964 6010139 E-Mail: info@Taurox.de Internet: www.Taurox.de Abt. Service: E-Mail: service@taurox.de Telefon: +49 (0)9964 6010141 Diese Betriebsanleitung gehört zur Gewindebearbeitungseinheit...
  • Seite 3: Ce-Konformitätserklärung

    Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine / Anlage Produktbezeichnung: Gewindebearbeitungsmaschine Tauro 120 und Taurox 300 / 400 / 900 Serien- / Typenbezeichnung: allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die Maschine/Anlage entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinie 2014-30-EG über elektromagnetische Verträglichkeit.
  • Seite 4: Haftungsausschluss

    Fehlende oder unzureichende Kenntnisse über diese Betriebsanleitung führen zum Verlust jeglicher Haftungsansprüche gegen die Firma Taurox e. K. Die Firma Taurox e. K. behält sich das Recht vor, Änderungen an ihren Produkten vorzunehmen, die der technischen Weiterentwicklung dienen. Diese Änderungen werden nicht in jedem Einzelfall in der Betriebsanleitung dokumentiert.
  • Seite 5: Symbolerklärung

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Symbolerklärung Allgemeine Symbolerklärung Sie werden auf eine Gefahr hingewiesen, die zum Tod, schweren Körperverletzungen oder erheblichen Sachschaden führt. Gefahr Sie werden auf eine mögliche Gefahr hingewiesen, die zum Tod, schweren Körperverletzungen oder erheblichen Sachschaden führen kann.
  • Seite 6 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Zusätzliche Symbolerklärung Die zusätzlichen Symbole schließen immer ein „allgemeines Symbol „ mit ein. Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung: Sie werden auf eine Lebensgefahr durch hohe Betriebsspannung und Stromschlag hingewiesen, die zum Tod führen kann.
  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Gewicht Mechanische Abmessungen 2.3.1 Mechanische Abmessungen Steuereinheit 2.3.2 Mechanische Abmessungen Maschinensockel 2.3.3 Mechanische Abmessungen Tauro 120 2.3.4 Mechanische Abmessungen Taurox 300 / 400 / 900 Betriebsbedingungen Installation / Inbetriebnahme Lieferumfang Mechanische Installation Elektrische Installation Inbetriebnahme 3.4.1 Kurzbeschreibung der Baugruppen 3.4.2 Maschine Einschalten 3.4.3...
  • Seite 8 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Bedienung allgemein Tastenfunktionen Arbeitsmenü Hauptmenü Kurzübersicht / Standard Parameter Hauptmenü 4.4.1 Starteinstellungen 4.4.1.1 Start mit Startknopf 4.4.1.2 Start bei Werkstücknullpunkt 4.4.1.3 Start bei Drehmomenterkennung 4.4.2 Bearbeitungsarten 4.4.2.1 Gewinde schneiden Sackloch 4.4.2.2 Gewindeschneiden Durchgangsloch 4.4.2.3...
  • Seite 9 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Digitale Ein- und Ausgänge Technische Daten der Ein- und Ausgänge Klemmenbelegung der Ein- und Ausgänge Schaltungsbeispiele der Ein- und Ausgänge Diagnose / Fehlerbehebung Störungsbehebung / Fehlercode Kontaktdaten Kundendienst / Service Wartungsarbeiten Allgemeine Wartungsarbeiten...
  • Seite 10: Sicherheitshinweise

    Reparaturen an dem Gerät dürfen nicht vom Betreiber selbst durchgeführt werden. Das Gerät enthält keine vom Betreiber reparierbaren Teile. Das Gerät ist zur Reparatur an die Firma Taurox e. K. einzuschicken. 1.1.5 Stilllegung und Entsorgung Für die Stilllegung und Entsorgung des Gerätes gelten für den Standort der Betriebsfirma die Umweltrichtlinien des jeweiligen Landes.
  • Seite 11: Störung

    Im Falle von Störungen oder sonstigen Schäden trennen Sie das Gerät sofort vom Stromnetz. Beachten Sie Kapitel „Restgefahren“ • Melden Sie Störungen oder sonstige Schäden unverzüglich einer dafür zuständigen Person oder an die Firma Taurox e. K. • Sichern Sie das Gerät gegen missbräuchliche oder versehentliche Gefahr Benutzung.
  • Seite 12: Gefahr Nach Dem Abschalten

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Gefahr durch mechanische Krafteinwirkung! Das Gerät hat eine umlaufende Spindel und bewegliche Teile. • Befestigen Sie je nach Anwendung zusätzliche Schutzabdeckungen. • Stellen Sie sicher, dass auch bei ungewollter Bewegung der Antriebsspindel keine personelle Gefährdung eintreten kann.
  • Seite 13: Technische Daten

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Technische Daten 2.1 Elektrische Spezifikation • Nennspannungsversorgung ein-phasig ~ U = 230 V • Toleranz der Nennspannungsversorgung U = 207 V … 253 V (-10% … +10%) • Frequenz 48 - 62 Hz •...
  • Seite 14: Mechanische Spezifikationen Tauro 120

    17,2 kg • Bedieneinheit ca. 1,2 kg • Tauro 120 (Antriebseinheit ohne Vorschub) ca. 14,4 kg • Taurox 300 u. 400 (Antriebseinheit ohne Vorschub) ca. 24,7 kg • Taurox 900 (Antriebseinheit ohne Vorschub) ca. 25,3 kg • Vorschub ca. 0,7 kg...
  • Seite 15: Mechanische Abmessungen

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 2.3 Mechanische Abmessungen 2.3.1 Mechanische Abmessungen Steuereinheit Abb.: 2.1 Ansichten der Steuereinheit...
  • Seite 16: Mechanische Abmessungen Maschinensockel

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 2.3.2 Mechanische Abmessungen Maschinensockel T-Nuten DIN 650 Abb.: 2.2 Ansichten des Maschinensockels...
  • Seite 17: Mechanische Abmessungen Tauro 120

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 2.3.3 Mechanische Abmessungen Tauro 120 ø75 Tauro ® 319.5 Abb.: 2.3 Ansichten der Gewindebearbeitungseinheit Tauro 120...
  • Seite 18: Mechanische Abmessungen Taurox 300 / 400 / 900

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 2.3.4 Mechanische Abmessungen Taurox 300 / 400 / 900 ø75 319.5 Abb.: 2.4 Ansichten der Gewindebearbeitungseinheit Taurox 300 / 400 / 900...
  • Seite 19: Betriebsbedingungen

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 2.4 Betriebsbedingungen • Transportbedingungen Temperatur: -25°C - 70°C Luftfeuchtigkeit: 5% - 95% (nicht kondensierend) • Lagerungsbedingungen Temperatur: -25°C - 70°C Luftfeuchtigkeit: 5% - 95% (nicht kondensierend) max. Lagerzeit 1 Jahr • Umgebungstemperatur 5 - 45°C...
  • Seite 20: Installation / Inbetriebnahme

    Befestigungsmaterial Tauro 120: Schraube 3 St. M6x22; Scheibe 3 St. Ø 6,4; Schraube 2 St. M5x16 • Befestigungsmaterial Taurox 300 / 400 / 900: Schraube 4 St. M8x35; Scheibe 3 St. Ø 8,4; Schraube 2 St. M5x16; Schraube 2 St. M6x22 •...
  • Seite 21 (B) nicht zu groß ist. • Führen Sie die Schrauben - Tauro 120 3 St. DIN912 M6x22 - Taurox 300 / 400 / 900 4 St. DIN912 M8x35 mit Scheibe (A) durch die Bohrungen des Säulenflansches (4.2). Abb.: 3.3 •...
  • Seite 22: Elektrische Installation

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 3.3 Elektrische Installation • Verbinden Sie den Motorleistungsstecker X161 der Steuereinheit (1) mit dem Motorleistungskabel SE-AE (4 polig) X162 mit dem Motorleistungsstecker X361 der Antriebseinheit (3). X163 X161 • Verbinden Sie den Datenstecker AE X162 der...
  • Seite 23: Inbetriebnahme

    Installation ist darauf zu achten, dass vor der Inbetriebnahme die Temperatur und Luftfeuchtigkeit 24 Stunden angeglichen werden muss! Achtung 3.4.1 Kurzbeschreibung der Baugruppen Abb.: 3.9 Front- und Rückansicht der Gewindebearbeitungseinheit mit Bedieneinheit (Taurox 300 / 400 / 900) Bedieneinheit (siehe Kapitel: „Bedienung“) Antriebseinheit Taurox 120 (3.1) Schnellwechselfutter (3.2)
  • Seite 24 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung X365 X366 X367 X368 X364 X363 X361 X362 Abb.: 3.10 Stecker (Rückansicht) der Antriebseinheit (X361) Motorleistungsstecker (X362) Datenstecker AE (X363) Eingang Fußschalter (schwarz) (X364) Eingang Automation (schwarz) (X365) Ausgang Signalsäule (schwarz) (X366)
  • Seite 25: Maschine Einschalten

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung X263 2.15 X264 2.16 2.14 2.13 Abb.: 3.12 Front- und Rückansicht der Bedieneinheit Bedieneinheit (2.1) Bildschirm (Display) (2.2) Not-Halt Taster (2.3) Motorschalter (2.4) Drehknopf mit Taste (2.5) LED - Drehknopf (2.6) Menütaste (2.7)
  • Seite 26: Werkzeug Wechseln

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 3.4.3 Werkzeug wechseln 1. Schalten Sie den Motorschalter (2.3) auf Stellung AUS. Meldung „Motor AUS“ erscheint im Display. Warnung: Der Motorschalter (2.3) muss beim Werkzeugwechsel auf AUS stehen, da die Antriebsspindel loslaufen kann.
  • Seite 27: Lageausgleichssystem Einstellen

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 3.4.4 Lageausgleichssystem einstellen Taurox Tauro 120 300-900 Abb.: 3.14 Über die Einstelltrommel (3.3) kann die Rückzugkraft der Antriebsspindel eingestellt werden. Ziehen Sie über den Bediengriff (3.2) die Antriebspindel nach unten. Wenn Sie den Bediengriff (3.2) loslassen soll die Antriebsspindel durch das Ausgleichsystem wieder selbständig in die Endlage gebracht werden.
  • Seite 28: Bedienung Allgemein

    Achtung: Wenn der Antrieb vorher mit Motorleistung (Drehzahl und Drehmoment am Motor) gefahren wurde, muss zwischen Aus- und Einschalten des Motorschalters 2 – 3 Minuten gewartet werden. Wenn dies nicht beachtet wird, kann der Antriebsverstärker zerstört werden. (Tauro120 und Taurox 300 / 400 / 900) Achtung...
  • Seite 29: Arbeitsmenü

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung (2.4) Der Drehknopf mit Taste dient zum Auswählen und verstellen von Parametern sowie zum Bestätigen von Werten und Befehlen. (2.5) Die LED – Drehknopf zeigt die aktuelle Funktion des Drehknopfes mit Taste (2.4) an.
  • Seite 30 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Parameterbereich Der Parameterbereich dient zur Anzeige eingestellter Parameter und zusätzlicher Meldungen. C13 C14 C6 C7 0,2 s 100% 0,3 s 250 N 0,7 s 1256 15 C5 C9 C10 C11 C12 C15 C16 C17 Starteinstellung / Start mit Startknopf Starteinstellung / Start bei Werkstücknullpunkt...
  • Seite 31: Hauptmenü Kurzübersicht / Standard Parameter

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 4.3 Hauptmenü Kurzübersicht / Standard Parameter Das Hauptmenü ist in mehrere Ebenen aufgeteilt. Die Ebenen können in der Betriebsanleitung auch durch einen Pfad dargestellt werden. Die Letzte Information kann auch eine Einstellung sein.
  • Seite 32 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Motoreinstellungen Drehrichtung: rechts / links Rücklaufgeschwindigkeit: 20 - 1000% Freigabehöhe: aus / an 2,0 - 80,0 mm über dem Werkstück Bremstiefe: aus / automatisch / manuell 0,0 – 6,0 mm (manuell) Tiefenfortschritt: 0 –...
  • Seite 33: Hauptmenü

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 4.4 Hauptmenü Starteinstellungen Bearbeitungsarten Schmiermitteleinstellungen Motoreinstellungen Qualitätsparameter Parameterdatenbank Systemeinstellungen und Systeminfos Extras 4.4.1 Starteinstellungen Die Starteinstellungen können nur eingeschaltet werden. Durch Anwählen einer anderen Starteinstellung „an“ wird die vorherige Einstellung auf „aus“ gesetzt.
  • Seite 34: Bearbeitungsarten

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 4.4.2 Bearbeitungsarten Die Bearbeitungsarten können nur eingeschaltet werden. Durch Anwählen einer anderen Starteinstellung „an“ wird die vorherige Einstellung auf „aus“ gesetzt. 4.4.2.1 Gewinde schneiden Sackloch Auswahl: Sie können Spanbrecheinstellungen und Reversierungen einstellen.
  • Seite 35: Schmiermitteleinstellungen

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 4.4.3 Schmiermitteleinstellungen 4.4.3.1 Schmierimpuls Auswahl: aus / an Sie können die Zeit von 0,1 bis 3,0 Sekunden einzustellen. 4.4.3.2 Luftimpuls Auswahl: aus / an Sie können die Zeit von 0,2 bis 3,0 Sekunden einzustellen.
  • Seite 36: Qualitätsparameter

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 4.4.5 Qualitätsparameter 4.4.5.1 Drehmomentfenster Auswahl: aus / an Sie können ein Drehmomentfenster (Drehmomenttoleranz) ab 0,1 Nm einstellen. Das gebrauchte Drehmoment während der Bearbeitung muss zwischen dem maximalen Drehmoment im Arbeitsmenü und dem maximalen Drehmoment abzüglich der Drehmomenttoleranz liegen.
  • Seite 37: Tiefentoleranz

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Abbruch nach fehlerhaftem Teil - Letztes Teil muss bei einem Fehler nach Beendigung der Bearbeitung des Teils durch Bestätigung des Starttasters zurückgesetzt werden. Die Bearbeitung ist nach dem letzten Gewinde des Teils gesperrt.
  • Seite 38: Parameterdatenbank

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 4.4.6 Parameterdatenbank 4.4.6.1 Standard Parameter Auswahl: laden Durch das Anwählen können Sie die gesamten Parameter auf Standard Parameter zurücksetzen. (siehe Kapitel: „Standard Parameter“) Während des Ladevorganges ist die LED 2.7 der Menütaste aus und die Bedienung ist gesperrt.
  • Seite 39: Systemeinstellungen Und Systeminfos

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 4.4.7 Systemeinstellungen und Systeminfos 4.4.7.1 Maßeinheit Auswahl: mm / inch 4.4.7.2 Sprachauswahl Auswahl: deutsch / englisch / spanisch 4.4.7.3 Display Beleuchtung (without function) 4.4.7.4 Systemtemperaturen (ohne Funktion) 4.4.7.5 Systeminfo Anzeige: Softwareversion: Steuereinheit...
  • Seite 40: Meldungen

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Meldungen 5.1 Qualitätsmeldungen Qualitätsmeldungen „Gut“ Qualität ist Gut. Qualität ist Gut, Stückzahl Stückzahl wurde erreicht. erreicht Qualitätsmeldungen „Abbruch“ Der Bearbeitungsvorgang wurde durch den Abbruch! Benutzer über den Handstarttaster oder Benutzer Fußschalter abgebrochen.
  • Seite 41 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Qualitätsmeldungen „Fehler“ Die Zustellung Antriebsspindel wurde nach dem Fehler! Nullpunkt setzen in positiver Richtung verfahren. Anschnitt (nach oben) Der eingestellte Drehmomentbereich im Fehler! Drehmomentfenster wurde unterschritten. Drehmomentbereich z.B.: Kernloch zu groß, Gewinde war schon...
  • Seite 42: Fehlermeldung / Statusmeldung

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 5.2 Fehlermeldung / Statusmeldung Der Not-Halt-Taster (2.2) wurde betätigt. Kontrollieren und beheben Sie die Ursache. Entriegeln Sie den Not-Halt-Taster durch ziehen. NOT - HALT Der Motorschalter wurde betätigt. Die Antriebsspindel ist gesperrt!
  • Seite 43: Fehlercode

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 5.3 Fehlercode Es liegt ein Hardwarefehler vor. (Siehe Kapitel: „Diagnose / Fehlerbehebung“) Fehlercode 1234...
  • Seite 44: Digitale Ein- Und Ausgänge

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Digitale Ein- und Ausgänge 6.1 Technische Daten der Ein- und Ausgänge • Digitale Eingänge 3 Stück: Art der Eingänge digitale Isolator Nennspannung 24 VDC +/- 10% Spannungsbereich 0…30 V Eingangsstrom ca. 0,5 mA Signalspannung Ein min.
  • Seite 45: Klemmenbelegung Der Ein- Und Ausgänge

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 6.2 Klemmenbelegung der Ein- und Ausgänge X363 X364 X365 X366 X367 X368 Klemme Bezeichnung Strom In Imax (<3 sec.) X363 / Eingang Fußschalter (schwarz)* 75 mA 90 mA Eingang Start 1 (Fußschalter)
  • Seite 46: Schaltungsbeispiele Der Ein- Und Ausgänge

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 6.3 Schaltungsbeispiele der Ein- und Ausgänge • Anforderung Eingang: Der externe Startimpuls der Gewindebearbeitungseinheit soll durch einen externen Handtaster erfolgen. (Nur mir Vorschubeinheit für Spindelzustellung) Achtung: Durch eine Betätigung „Abbruch! Benutzer“ während der Bearbeitung kann man den Bearbeitungsvorgang abbrechen.
  • Seite 47 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung • Anforderung Ausgang: Eine Warnleuchte mit Hupe soll zur Qualitätssicherung angebracht werden. Beschalten Sie den Ausgang Signalsäule (X365) mit mehreren Lampen und Hupe. (Sie können eine Signalsäule mit Hupe als Zubehör beziehen)
  • Seite 48: Diagnose / Fehlerbehebung

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Diagnose / Fehlerbehebung 7.1 Störungsbehebung / Fehlercode Anzeige im Display (2.1) Es liegt ein Hardwarefehler vor. Überprüfen Sie nach der folgenden Liste die Fehlercodenummer und gehen Sie wie folgt vor. Fehlercode 1234...
  • Seite 49 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Problem / Ursache Behebung Fehlercode 1308 - Motortemperatur - Schalten Sie die Maschine aus und lassen - Hardwarefehler Sie diese abkühlen. 1309 - Hardwarefehler - Überprüfen Sie das Datenkabel AE zwischen den Steckern X162 und X362...
  • Seite 50: Kontaktdaten Kundendienst / Service

    +49 (0)9964 6010141 Telefon: +49 (0)9964 6010140 Fax: +49 (0)9964 6010139 E-Mail: service@taurox.de Wichtig! Die Rücksendung sollte in einer Originalverpackung erfolgen um Transportschäden zu vermeiden. Hinweis Für Transportschäden durch unsachgemäße Verpackung kann die Firma Taurox e. K. nicht zur Haftung herangezogen werden.
  • Seite 51: Wartungsarbeiten

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung Wartungsarbeiten Gefahr: Vor den Wartungsarbeiten ist die Maschine auszuschalten und vom Netz zu trennen. 8.1 Allgemeine Wartungsarbeiten • Halten Sie stets die Maschine und die Leitungen frei von dauerhafter Verschmutzung. • Reinigen Sie die Maschine nicht mit aggressiven Reinigungsmitteln.
  • Seite 52: Elektrische Schaltplan

    (1.5) (X367)* (X161) (X362) (X368)* (X162) Bedieneinheit (2) 1,85 (X163) Drehzahl: 1000 U/min Tiefe: 6,0 mm (X263) Drehmoment: 2,30 Nm 12 DS 57 N Abb.: 9.1: Anschlussdiagramm Tauro 120 und Taurox 300 /400 / 900 Siehe auch Kapitel: „Elektrische Installation“...
  • Seite 53: Anhang A: Zubehör

    ER20 (Tauro 83 /120 mit Axialausgleich ) Spannzangen • Größe 0 (Tauro 25) Schnellwechseleinsätze • Größe 1 (Tauro 83 /120 / Taurox 300) Schnellwechseleinsätze • Größe 2 (Taurox 400 / 900) Schnellwechseleinsätze • Schnellwechselaufnahme Größe 1 für Taurox 400 / 900 •...
  • Seite 54: Anhang A1: Übersicht Schnellwechseleinsätze

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 11 Anhang A1: Übersicht Schnellwechseleinsätze Schaft Gewinde- Gewinde- Schnellwechselsystem bohrer bohrer ∅ / Tauro 25 Tauro 83/120 Taurox 400/900 DIN 371 DIN 374/376 Taurox 300 Größe 0 Größe 1 Größe 2 2,5/2,1...
  • Seite 55: Anhang A2: Minimalmengenschmiereinheit

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 12 Anhang A2: Minimalmengenschmiereinheit Minimalmengenschmiereinheit mit Tropfendosierung, Sprühdosierung und Ausblasimpuls zur Reinigung. Lieferumfang • Minimalmengenschmiereinheit (B) • Befestigungsschrauben (A) • Luftschlauch mit Schnellkupplung (C) Installation • Montieren Sie die Schmiereinheit (B) mit den Schrauben (A) an der Rückseite der...
  • Seite 56 120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung • Stellen Sie in der Bedieneinheit (2) unter Hauptmenü/Schmiermitteleinstellungen/… die gewünschten Parameter ein: - Schmierimpuls: Zeit für Schmiertakt. (Verzögerung nach Start) - Luftimpuls: Zeit für Luft, die das geförderte Schmiermittel durch den Luftimpuls als Träger mitgenommen wird.
  • Seite 57: Anhang A3: Vorschub Für Spindelzustellung

    Druckregulierung für die Einstellung der Vorschubkraft Tauro 120 Warnung vor Handverletzungen bzw. Quetschverletzungen! Taurox 300 / 400 / 900 • Stellen Sie an der Druckregulierung (E) die gewünschte Vorschubkraft ein. Die Vorschubkraft (C8) wird im Display angezeigt. 2,30 1256 I 14...
  • Seite 58 Im Hauptmenü/Starteinstellungen/Start bei Drehmomenterkennung können Sie das Startdrehmoment einstellen. Beim Überschreiten des Startdrehmomentes wird die Starttiefe auf 0,0 mm gesetzt. Bedienhebel ausrücken (nur bei Taurox 300 /400 / 900) Bedienhebel durch ziehen ausrücken Bedienhebel senkrecht stellen Warnung vor Handverletzungen bzw. Quetschverletzungen! •...
  • Seite 59: Anhang A4: Pneumatische Spanneinheit

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 14 Anhang A4: pneumatische Spanneinheit Lieferumfang • Luftschlauch mit Kupplung oder Luftverteilung • Befestigungsarm mit Ventil und Druckregelung Installation • Montieren Sie den Befestigungsarm (B) mit den Schrauben (A) an der Rückseite der Maschine.
  • Seite 60: Anhang C: Bruchmomente Von Gewindewerkzeugen

    120 - 300 / 400 / 900 Betriebsanleitung 15 Anhang C: Bruchmomente von Gewindewerkzeugen Bei den aufgeführten Bruchmomenten handelt sich um Gewindewerkzeuge zur spannenden Fertigung. Der Kern des Durchgangsgewindebohrers ist größer als beim Sacklochgewindebohrer. Dadurch sind beim Durchgangsgewindebohrer die Bruchmomente um ca. 10% höher.

Diese Anleitung auch für:

400900Tauro 120

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