Verwandte Anleitungen für TBH DF Serie
Inhaltszusammenfassung für TBH DF Serie
- Seite 1 Vers. 2011 Original Betriebs- und Wartungsanleitung DF-Serie DF-Serie Vorsicht! Vor Benutzung der Maschine die Anleitung lesen.
- Seite 2 Sprachen / Languages / Idiomas / Langues / Lingue Sprachen / Languages / Idiomas / Langues / Lingue Deutsch ..........................3 English ..........................68 Español ..........................126 Français ..........................186 Italiano ..........................246...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Signalisierung der Filter- und Absauganlage ............30 TBH Signalmodul ....................30 Überwachung fest angebauter Schläuche und Rohre .........30 Überwachung der Absaugleistung an der Erfassungsstelle ........30 Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage ............32 Funktionen INSPIRE Steuerelektronik ..............32 Bedienelemente INSPIRE Steuerelektronik Sättigungsfilteranlagen ....32 Bedienung über Schnittstelle ................34 Funktionen INSPIRE Schnittstelle ...............35... - Seite 4 Deutsch Wartung ........................42 10.1 Wartung von Motoren ..................42 10.2 Reinigung des Geräts/ Hygienekonzept ..............42 10.3 Filteranzeige BF-, DF-, LN-, GL-, CR-, OEN 150-Serien ........49 10.4 Filterwechsel DF-Serie ..................51 Ersatzteile und Ersatzfilter DF-Serie ................55 Fehlersuche und Behebung ..................58 12.1. Schnelldiagnose ....................58 Entsorgung/ Außerbetriebnahme ................61 RoHS / WEEE Konformitätserklärung ................62 Konformitätserklärung ....................63...
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise 1. Sicherheitshinweise Denken Sie an Ihre eigene Sicherheit und lesen Sie die Sicherheitshinweise! Verwendete Symbole Gefahr! Weist auf eine drohende Gefahr aufgrund von elektrischen Gefährdungen hin. Warnung! Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden kann eintreten, wenn nicht die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. - Seite 6 Setzen Sie das Gerät nicht zum Absaugen brennender oder glühender Stoffe ein! • Zum Absaugen an funkenerzeugenden Prozessen setzen Sie einen wirksamen Funkenlöscher bzw. Funkenfänger ein. (z. B: TBH ATEX Funkenlöscher oder FA10, FA20). • Setzen Sie das Gerät nicht zum Absaugen von leicht entzündlichen bzw. explosiven Gasen ein.
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Seite 7: Persönliche Sicherheitsausrüstung
Sicherheitshinweise Persönliche Sicherheitsausrüstung Für Arbeiten aller Art an gebrauchten Filtern, Filtergehäusen, Rohren, Schläuchen, Erfassungselementen und anderen Teilen die mit den abgesaugten Medien in Kontakt kommen: • Örtliche Werksvorschriften beachten! • Atemschutz: Halbmaske nach FFP-3 nach EN149 (wenn nicht anders vorgeschrieben) •... -
Seite 8: Beschreibung
Beschreibung 2. Beschreibung TBH Absaug- und Filteranlagen sind für den gewerblichen Gebrauch vorgesehen, zum Beispiel für die Verwendung in Schulen, Universitäten, Fabriken, Manufakturen, Laboren u. Ä. Bestimmungsgemäße Verwendung DF-Serie Die Filter- und Absauganlagen der DF-Serie sind zum Absaugen von Staub, Rauch, Aerosolen bzw. -
Seite 9: Eingesetzte Filtertypen
Beschreibung Aktivkohle/BAC-Filter Hinweis InLine-Patientenfilter Zum Einsatz von Anlagen der DF-Serie in Dental/Medizin/Ästhetik-Anwendungsbereichen wurde ein spezielles Anlagendesign entwickelt, um den hohen Ansprüchen an Hygiene und Reinigbarkeit gerecht zu werden. Filter- und Absauganlagen dienen zum Schutz der Patienten, im Besonderen aber auch dem Schutz des Personals im Arbeitsbereich vor der infektiösen, mit Keimen, Bakterien/Viren und Partikel beladenen, Luft/Aerosols. - Seite 10 Bestimmte Filterbauformen und Filtermedien erlauben eine Reinigung des Filtermediums, durch die es in einen funktionsfähigen Zustand zurückversetzt werden kann. Die Reinigung geschieht mittels Druckluft oder über mechanische Verfahren (Vibration, Rütteln, Abstreifen). TBH setzt für eine optimale Filterstandzeit und Reinigungsfähigkeit aus Erfahrung gefaltete Filterpatronen ein. Vorfilter von Filterpatronenanlagen •...
- Seite 11 Beschreibung Hauptfilter von Filterpatronenanlagen • Filterpatronen (95%, Staubklasse M) (In diesem Fall ist die Filterpatrone der einzige eingesetzte Filter (FP 150 und FP 200 Serie ohne Partikelfilter, FPV 202) • Partikelfilter (99,95%, H13) (Siehe Hauptfilter von Sättigungsfilteranlagen) • Partikelfilter (99,995%, H14) (Siehe Hauptfilter von Sättigungsfilteranlagen) Filterpatronenanlagen können zusätzlich zu der Filterpatrone mit einem Nachgeschaltetem Partikelfilter abgesichert werden.
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Seite 12: Beschreibung
Beschreibung Abbildung 4: Aktivkohlepellets, BAC Granulat, Mischung Aktivkohle & BAC... -
Seite 13: Gewährleistungshinweise
Vers. 2011 3. Gewährleistungshinweise Über die gesetzlichen Gewährleistungsansprüche hinaus gewährt die TBH GmbH 2 Jahre ab Kaufdatum bzw.: Anlage Garantieumfang BF 9 600h oder 2 Jahre (was früher eintrifft) RF 9 DF 9 BF 5 5000h oder 2 Jahre (was früher eintrifft) - Seite 14 Gewährleistungshinweise Für Folgeverluste oder Schäden, die Aufgrund von Verwendung dieses Gerätes entgegen den Anweisungen in der Betriebs- und Wartungsanleitung entstehen, übernimmt der Hersteller keine Verantwortung.
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Seite 15: Betriebs- Umgebungs- Lager- Und Transportbedingungen
Betriebs- Umgebungs- Lager- und Transportbedingungen 4. Betriebs- Umgebungs- Lager- und Transportbedingungen Warnung! In Umgebungen in denen Staub-, Rauch-, Öl- oder andere Flüssigkeitsemissionen in der Luft enthalten sind können diese durch die Bypasslüftung oder andere Öffnungen am Gerät in das Gerät eindringen und es beschädigen. - Seite 16 Betriebs- Umgebungs- Lager- und Transportbedingungen Anlage kann einfach über die Frontfolie wieder in Run geschaltet werden Bei Verwendung der RS232 Schnittstelle muss ein EMV getesteter Adapter verwendet werden um die korrekte Funktion sicherzustellen...
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Seite 17: Transporthinweise
Gehäusen, Filtern und Motoren verursachen kann. Verwendung von Kranösen Bei Verwendung der Kranösenaufnahme sind folgende Punkte zu beachten: • Es dürfen nur die mitgelieferten TBH Kranösen verwendet werden • Die Befestigung der Lastaufnahme muss wie in der den Kranösen beiliegenden Kurzanleitung beschrieben erfolgen. -
Seite 18: Technische Daten Df-Serie
Technische Daten DF-Serie 6. Technische Daten DF-Serie DF10 TECHNISCHE DATEN EINHEIT DF 10 Luftvolumenstrom m³/h max. 250 freiblasend effektiver m³/h 20-200 Luftvolumenstrom Max. statischer Druck 6000 Spannung 100-240 Frequenz 50/60 Motorleistung Schutzklasse Antriebsart Dauerläufer Schallpegel db(A) ca. 64 Serielle Schnittstelle Sub-D 25-pin Gewicht... - Seite 19 Technische Daten DF-Serie Abbildung 6: Abmessungen DF10...
- Seite 20 Technische Daten DF-Serie DF230 TECHNISCHE DATEN EINHEIT DF 230 Luftvolumenstrom m³/h max. 350 freiblasend effektiver m³/h 100-300 Luftvolumenstrom Max. statischer Druck 6000 Spannung 100-240 Frequenz 50/60 Motorleistung Schutzklasse Antriebsart Dauerläufer Schallpegel db(A) ca. 53 Serielle Schnittstelle Sub-D 25-pin Gewicht ca. 45 Abmessungen (HxBxT) 700x350x440 ...
- Seite 21 Technische Daten DF-Serie Abbildung 8: Abmessungen DF230...
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Seite 22: Installation Und Inbetriebnahme
Vers. 2011 7. Installation und Inbetriebnahme 7.1. Auspacken Die Filter- und Absauganlage wird im Regelfall auf einer Palette geliefert. Sie ist mit Gurten und je nach Anlagengröße mit weiteren Befestigungsmitteln gesichert. Warnung! Beachten Sie unbedingt die Hinweise aus dem Kapitel Transport. -
Seite 23: Kontrolle Und Ausrichtung Der Module
7.2. Kontrolle und Ausrichtung der Module TBH Filter- und Absauganlagen sind modular aufgebaut. In der Regel bestehen sie aus einem Motormodul mit Steuerung, ein bis drei Filtermodulen und einem Deckelmodul. Bei Anlagen, welche mit Schnallen ausgerüstet sind, muss nach dem Auspacken geprüft werden: •... - Seite 24 Beschädigungen, Verunreinigungen und Abnutzung. Tauschen Sie diese ggf. aus oder reinigen Sie diese. Hygieneplan beachten! Vorsicht! Nur Original TBH Ersatzteile und Filter verwenden! Bei nicht geeigneten, defekten oder losen Bauteilen können Schadstoffe in die Umgebungsluft gelangen. Vorbereitung – DF 10 Das Filtergerät wird zum Anschluss eines Absaugarms mit Erfassungselements geliefert.
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Seite 25: Absaugarm Auf Anlage Installieren
Installation und Inbetriebnahme Absaugarm auf Anlage installieren • Absaugarm mit dem Gelenk auf das Sockelrohr stecken – die Feder muss dabei in das Sockelrohr eintauchen. • Handschrauben an den Gelenken leicht anziehen, um die Grundfestigkeit des Absaugarms für die spätere Feinjustierung zu gewährleisten. •... - Seite 26 Installation und Inbetriebnahme • Der Absaugarm soll im Behandlungszimmer so angeordnet werden, dass er den Arbeitsablauf möglichst nicht stört. Es ist jedoch wichtig das Erfassungselement so dicht wie möglich an die Emissionsquelle heranzuführen. Zur optimalen Erfassung von Aerosol und Partikeln sollte die Absaughaube ca. 10cm entfernt zur Erfassungsstelle (z.B.
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Seite 27: Anschluss Ans Stromnetz
Absaugarm - Hygienekonzept beachten! Der Absaugarm und die Absaughaube müssen entsprechend des Hygienekonzepts regelmäßig gereinigt werden. Vorsicht! Es dürfen keine Erfassungselemente und Filter verwendet werden, die nicht von TBH für die Verwendung mit der Filter- und Absauganlage der DF-Serie freigegeben wurden. 7.5. Anschluss ans Stromnetz Warnung! Dies ist ein Gerät der Schutzklasse 1 und benötigt einen... -
Seite 28: Inbetriebnahme
Die Drehzahl der Turbine bzw. des Ventilators kann nun über die „+/-“-Tasten verändert werden. Empfehlung: 80% Leistung. Warnung! Das Öffnen der Anlage mit Werkzeug sowie alle mechanischen oder elektrischen Veränderungen führen automatisch zum Erlöschen der Betriebserlaubnis, jeglicher Art von Garantie, Gewährleistung oder Haftung seitens TBH und gefährdet die Anlagensicherheit. -
Seite 29: Überwachungseinrichtungen
Überwachungseinrichtungen 8. Überwachungseinrichtungen Verhalten der Anlage bei Fehlern Standardmäßig sind alle TBH Filter- und Absauganlagen so konfiguriert, dass diese bei eintreten eines Fehlers Die Anlage gestoppt wird (kann über kundenspezifische Parametrierung geändert werden). Das Display den zutreffenden Fehler anzeigt: Filterfehler, Drehzahlfehler und Temperaturfehler. -
Seite 30: Signalisierung Der Filter- Und Absauganlage
Überwachungseinrichtungen Signalisierung der Filter- und Absauganlage Für die Überwachung von TBH Filter- und Absauganlagen stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung: Es lassen sich die Betriebszustände Run und Standby, der Filterstatus, die Filterwarnung sowie die Fehlerarten Filterfehler, Drehzahlfehler und Temperaturfehler am INSPIRE Display ablesen. Zusätzlich werden die Fehlerarten über einen Warnton akustisch unterstützt. - Seite 31 Erfassungselement zu verbinden. Es wird empfohlen die Volumenstromüberwachung separat über eine SPS oder andere geeignete dem Prozess zugewiesene Steuer oder Signaleinrichtung auszuwerten. Alternativ kann auch das TBH Signalmodul dazu verwendet werden die Volumenstromüberwachung auszuwerten, zu signalisieren.
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Seite 32: Bedienung Einer Tbh Filter- Und Absauganlage
Vers. 2011 9. Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage Die Filter- und Absauganlage darf nur zum Absaugen der in dieser Anleitung beschriebenen Stoffe eingesetzt werden. Während des Betriebs muss regelmäßig der Zustand der Filter überprüft werden. Funktionen INSPIRE Steuerelektronik FUNKTION ... - Seite 33 Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage Abbildung 10: Bedienelemente INSPIRE Steuerelektronik Sättigungsfilteranlagen A) Start/Stopp Taster 3) Anzeige B) Manuelle Drehzahlregelung Leistungseinstellung/Betriebsstundenzähler 1) Filtersättigungsanzeige 4) Anzeige Temperatur- und Turbinenfehler 2) Anzeige Anlagenstatus 5) Anzeige Filterreinigung läuft 6) Anzeige Filterstatus Pos. Beschreibung Die Anlage wird über den Taster Run/Standby eingeschaltet.
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Seite 34: Bedienung Über Schnittstelle
Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage Bedienung über Schnittstelle Die Anlage kann über die Fernbedienung gesteuert werden. Es sind folgende Funktionen verfügbar: • Anzeige „Filter gesättigt“ • Umschaltung zwischen Run/Standby • Drehzahlregelung Die Anlage kann über die Schnittstelle gesteuert werden. -
Seite 35: Funktionen Inspire Schnittstelle
Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage Funktionen INSPIRE Schnittstelle FUNKTION Filtervoll Run/Standby Externe Drehzahlregelung Drehzahlmeldung Temperaturmeldung Sammelfehler ... -
Seite 36: Inspire Schnittstelle Sub D 25 An Bf-, Df-Serie
Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage Inspire Schnittstelle Sub D 25 an BF-, DF-Serie Achtung! Für alle Relaiskontakte gilt eine max. Kontaktbelastung von 40V/1A. Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Schäden durch falsche Interpretation bzw. falsche Beschaltung. Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an Ihren jeweiligen Vertriebspartner. -
Seite 37: Vorwarnstufe Filtervoll Ausgang
Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage Pin 23 frei Pin 24 frei Pin 25 frei Abbildung 11: Schnittstellenbelegung INSPIRE Steuerelektronik Anlagen der BF-Serie Vorwarnstufe Filtervoll Ausgang Der „Filter voll“ Ausgang auf der INSPIRE Schnittstelle Informiert den Nutzer der Anlage über das baldige Erreichen der maximalen Filtersättigung, bei welcher die Filter getauscht werden... - Seite 38 Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage RS232 Befehle können den Signalpegel des Start-/Stopp-Signals überschreiben, die Elektronik schaltet dann in den Run oder Standby Modus obwohl der der Signalpegel noch anliegt, beziehungsweise nicht mehr anliegt. Die Anlage darf nicht gleichzeitig über externe Steuersignale wie Start/Stopp und RS232 gesteuert werden, da Sie ansonsten in nicht definierte Zustände fällt und ein Reset (Aus- und wieder Einschalten oder Softwarereset)
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Seite 39: Konfiguration Ihrer Filter- Und Absauganlage
• Sie bekommen nun die letzten Einträge angezeigt EMV Hinweis TBH Filter- und Absauganlagen wurden nach den gültigen EMV Normen geprüft und sicher geschützt vor Einflüssen über die Schnittstelle. Handelsübliche RS232 Wandler sind jedoch meist ungeeignet für Industrieumgebungen. Zur Sicherstellung der EMV Sicherheit der Verbindung Absauganlage – Kunde sollte daher ein... -
Seite 40: Anlagen Parametrierung Nach Kundenwunsch
Um die Anpassung der Filter- und Absauganlage an den Anwendungsfall des Kunden zu erleichtern, können verschiedene Funktionen aktiviert/deaktiviert werden. Um die korrekte Funktion der Anlage sicherzustellen empfehlen wir eine Beratung über die bestmögliche Einstellung durch den TBH Vertrieb / Service. Es sind folgende Funktionen verfügbar: •... - Seite 41 Bedienung einer TBH Filter- und Absauganlage • Bevor Sie Werte verändern, sollten Sie zur Sicherheit die vorhandenen Einstellungen speichern, um im Notfall die Daten wieder herstellen zu können. Benutzen Sie hierzu den Button „Parameterkonfiguration speichern“ (rechts oben im Bild) und wählen Sie einen Speicherort.
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Seite 42: Wartung
Vers. 2011 10. Wartung Gefahr! Das Austauschen von Turbinen oder elektrischen Komponenten darf nur durch autorisiertes Fachpersonal oder durch den TBH-Service durchgeführt werden! Geräte mit Dauerläufermotoren sind wartungsfrei. TBH Filter- und Absauganlagen werden mit vier unterschiedlichen Motorenkonzepten angeboten. • Kohleläufermotoren (Nur BF 9) •... - Seite 43 Wartung Vorsicht! Vor Inbetriebnahme der Filter- und Absauganlage muss ein Hygienekonzept entsprechend des Einsatzbereichs und der geltenden Vorschriften erstellt werden. Der Betreiber ist hierfür selbst verantwortlich. Empfehlung zur Erstellung eines Hygienekonzepts für den Einsatz im Dental-/ zahnärztlichen Bereich Im zahnärztlichen Bereich kommt es durch die Behandlung und den Einsatz von Gerätschaften in der Mundhöhle des Patienten zur Freisetzung von Aerosolen und Partikeln, die potentiell infektiös und damit gefährlich sind.
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Seite 44: Reinigung: Absaughaube
Wartung 1. Absaughaube und InLine-Patientenfilter Die Absaughaube mit dem eingebauten InLine-Patientenfilter wird direkt an der Erfassungsstelle positioniert. Dementsprechend ist sie ein sensibler Bereich in Bezug auf Kontamination und Ansteckungsgefahr. Es werden daher folgende Reinigungsintervalle empfohlen: InLine-Patientenfilter nach jedem Patienten wechseln. ... -
Seite 45: Reinigung: Absaugarm Und Sockelrohr
Absaughaube neu positionieren und Handschrauben am Absaugarm nachziehen. Hinweis: TBH empfiehlt die Absaughaube am Ende des Arbeitstages im Thermodesinfektor zu reinigen – siehe Hygienekonzept. Reinigung: Absaugarm und Sockelrohr Zur Reinigung empfiehlt es sich die gesamte Filter- und Absauganlage aus dem Behandlungszimmer in den Sterilisationsraum zu stellen. - Seite 46 Wartung Schritt Bemerkung Pos. Werkzeug / Hilfsmittel Absaughaube am Gelenk des Absaugarms leicht nach oben anstellen, um ein Herausrieseln von Schmutzpartikeln zu vermeiden. Absaugarm, Anlagendeckel Desinfektions- und und Anlage von außen Reinigungstuch abreiben Schutzgitter lösen und entnehmen. Schutzgitter reinigen. Thermodesinfektor InLine-Patientenfilter geschlossener, entnehmen, sicher...
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Seite 47: Im Angebauten Zustand
Wartung Erstes Armgelenk abnehmen, zerlegen und reinigen. Im angebauten Zustand: Handlingstüte Handlingstüte über erstes Rohr mit Armgelenk ziehen, Arm nach unten ausrichten Armgelenkschale zerlegen, Kunststoffteile: im Ultraschallbad reinigen. Ultraschallbad mit Reiniger Armgelenkschale: Ultraschallbad mit Reiniger oder Desinfektions- und Reinigungstuch Metallteile: Thermodesinfektor Zweites Armgelenk Kunststoffteile:... -
Seite 48: Reinigung: Filter- Und Absauganlage
Wartung Drittes Armgelenk Kunststoffteile: abnehmen, zerlegen und Ultraschallbad mit reinigen. Das Rohr verbleibt Reiniger solange in der Handlingstüte. Armgelenkschale: Ultraschallbad mit Reiniger oder Desinfektions- und Reinigungstuch Metallteile: Thermodesinfektor Zweites Rohr mit Reinigungsbürste Armgelenkschale in mit aufgezogenem Handlingstüte mithilfe eines Desinfektions- und über die Rohrbürste Reinigungstuch gezogenen Desinfektions-... -
Seite 49: Lebensdauer Und Wiederverwendbarkeit
Der Absaugarm wird entsprechend des Hygienekonzepts ca. 1x Monat zerlegt und gereinigt. Er sollte dabei inspiziert und beurteilt werden. Sind Verschleißerscheinungen erkennbar, die zu einer Einschränkung der Funktion führen könnten (Absinken des Absaugarms, Dichtungen defekt, Führungen beschädigt o.ä.) muss er ausgetauscht werden. TBH empfiehlt eine maximale Verwendung von 2-3 Jahren. 10.3 Filteranzeige BF-, DF-, LN-, GL-, CR-, OEN 150-Serien Vorsicht! Die einzelnen Filterstufen müssen regelmäßig (min. -
Seite 50: Filtersättigungsanzeige
Wartung • Aktivkohle/BAC Filter müssen regelmäßig kontrolliert und gewechselt werden, sie werden nicht in der Filterüberwachung der Anlage angezeigt – Empfehlung min. 1x jährlich austauschen. Filtersättigungsanzeige Zeigt die Filtersättigung aller in der Anlage verbauten Filterstufen zusammen. Abbildung 14: Filteranzeige INSPIRE Steuerelektronik BF-, GL-, LN-, OEN-Serien Filtersättigungsanzeige (Pos.1): Grün... -
Seite 51: Filterwechsel Df-Serie
Wartung Mögliche Kontamination der Filter mit Viren und das Wachstum von Pilzen und Bakterien auf der Oberfläche. Biologische Verunreinigung kann nicht über die Filteranzeige überwacht werden. Verschleppung von Bakterien / Viren zwischen Patienten muss verhindert werden Sättigung der verbauten Aktivkohle mit Prozessgasen sowie deren Alterung (selbst bei geringem Schadstoffanteil). - Seite 52 Absaughaube neu positionieren und Handschrauben am Absaugarm nachziehen. Hinweis: TBH empfiehlt die Absaughaube am Ende des Arbeitstages im Thermodesinfektor zu reinigen – siehe Hygienekonzept. Filterwechsel: DF 10/ DF 230 Während der InLine-Patientenfilter den Patienten vor Bakterien/Viren-Verschleppung und den Absaugarm vor Kontamination schützt, sind die restlichen Filter in der Filter- und...
- Seite 53 Wartung • Anlage Geräteschalter ausschalten, Netzstecker ziehen bzw. Wiedereinschalten sichern. • Anlagendeckel abnehmen (Absaugarm ggf. vorher einklappen). • Filter herausnehmen. • Filter begutachten und ggf. gesättigte Filter durch neue Original-Filter ersetzen. • Gesättigten Filter luftdicht verpacken und entsorgen; dabei die vor Ort geltenden Entsorgungs- und Transportvorschriften beachten.
- Seite 54 Wartung Abbildung 16: Filterwechsel DF 230...
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Seite 55: Ersatzteile Und Ersatzfilter Df-Serie
Ersatzteile und Ersatzfilter DF-Serie Ersatzteile und Ersatzfilter DF-Serie Ersatzteile: Filter- und Absauganlage Bezeichnung Art.Nr. DF 10 DF 230 Anschlusskabel 120V, USA 11809 Anschlusskabel 230V, DE 11693 Frontfolie Sättigungsfiltersysteme 16176 Geräteschalter Ein/Aus 11678 ... -
Seite 56: Ersatzteile: Absaugarm
Ersatzteile und Ersatzfilter DF-Serie Ersatzteile: Absaugarm Bezeichnung Art.Nr. DF 10 DF 230 Erstes Gelenk Absaugarm, 50mm 10465 - Erstes Gelenk Absaugarm, 75mm 10444 Sockelrohr Absaugarm, 50mm 16907 - Sockelrohr Absaugarm, 75mm 11770 ... - Seite 57 Ersatzteile und Ersatzfilter DF-Serie Ersatzfilter DF10 DF 10 InLine-Patientenfilter 20285 Vorfiltermatte 11141 2-Stufen-Filter 11140 (Partikelfilter + Aktivkohle-Filter Ersatzfilter DF230 DF 230 InLine-Patientenfilter 20285 Vorfiltermatte 10040 Partikelfilter 10013 Aktivkohle/BAC-Filter 10004...
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Seite 58: Fehlersuche Und Behebung
Fehlersuche und Behebung Fehlersuche und Behebung Warnung! Bei Störungen am Gerät auf keinen Fall das Turbinenmodul öffnen! Gefahr durch elektrischen Schlag! Störung: • Überprüfen Sie im Falle einer Störung die Anzeigen an der Frontfolie. • Schalten Sie die Anlage am Geräteschalter aus und Stoppen Sie den Bearbeitungsprozess. - Seite 59 Fehlersuche und Behebung Roter Bereich – Filter vollständig gesättigt - austauschen Drehzahl lässt sich an der Anlage Fernsteuerung angeschlossen, Drehzahlregelung von Drehzahlregelung von extern ist dominant vor der am Gerät nicht verändern extern (Pin 14,15) manuell eingestellten Drehzahl Achtung Schnittstelle teilweise nur optional erhältlich! Drehzahl lässt sich über die Drehzahleinstellung an der Anlage dominant...
- Seite 60 Fehlersuche und Behebung 1,5 - 2bar Abreinigungsmodul nicht angeschlossen Schließen Sie das Kabel der Abreinigung an die Buchse unter der Schnittstelle an Abreinigungsmodul defekt Kabel und Magnetventil auf Beschädigungen prüfen ggf. Landesvertretung kontaktieren Falsche Abreinigungseinstellungen Über die Schnittstelle kann der Kunde individuelle Konfigurationen vornehmen, falls hier Veränderungen vorgenommen wurden –...
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Seite 61: Entsorgung/ Außerbetriebnahme
Entsorgung/ Außerbetriebnahme 13. Entsorgung/ Außerbetriebnahme Beim Absaugen von Filtraten kommt es zu einer Kontamination der Filter- und Absauganlage und ihrer Erfassungseinrichtungen mit gesundheitsschädlichen und gefährlichen Partikeln und Aerosolen. Wird die Filter- und Absauganlage außer Betrieb genommen, muss für eine gefahrlose Demontage und Entsorgung der Anlage selbst, sowohl auch aller evtl. -
Seite 62: Rohs / Weee Konformitätserklärung
Diisobutylphthalat (DIBP), 0,1 % TBH GmbH erklärt hiermit, dass unserer Produkte RoHS-konform produziert werden. Die von TBH produzierten Geräte fallen nicht unter die in ElektroG 16.05.03 Abschnitt 1 §2 bzw. WEEE RL 2002/96/EG Anhang IA aufgeführten Gerätekategorien und werden als b2b Geräte eingestuft. -
Seite 63: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung 15. Konformitätserklärung Hersteller TBH GmbH Producer Heinrich-Hertz-Str. 8, 75334 Fabricant Straubenhardt, Germany Fabricante Tel.: 0049(0)70829473-0 Fabbricante Producent Fabrikant Erklärt hiermit in eigener Verantwortung, dass BF 9 / 10 / 100 / 200 / 1000 / 1200 / ...R folgendes Produkt:... - Seite 64 Konformitätserklärung RL2014/29/EU Einfache Druckbehälter Simple pressure vessels Récipients à pression simples Recipienti semplici a pressione Recipientes a presión simples Proste zbiorniki ciśnieniowe Drukvaten van eenvoudige vorm 2011 – 09 DIN EN 61000-6-4 Störaussendung Emmission Émissions Emisiones Emissioni Emisja Emissie DIN EN 61000-6-2 2019-11 Störfestigkeit Immunity...
- Seite 65 Konformitätserklärung Algemene principes van ontwerp Risicobeoordeling en risicobeperking Die Sicherheitsziele der Niederspannungsrichtlinie werden eingehalten The safety objectives of the Low Voltage Directive are complied with Les objectifs de sécurité de la directive basse tension sont respectés Los objetivos de seguridad de la Directiva de bajo voltaje se cumplen Gli obiettivi di sicurezza della Direttiva sulla bassa tensione sono rispettati Spełnione są...
- Seite 66 Konformitätserklärung Dokumentationsbevollmächtigter: Tim Augenstein Adresse: Siehe Firmenanschrift Geschäftsführerin / CEO: Solvejg Hartmann 30.04.2020 Solvejg Hartmann Datum / Date...