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Bosch Rexroth WS200 Betriebsanleitung
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Bosch Rexroth WS200 Betriebsanleitung

Bosch Rexroth WS200 Betriebsanleitung

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Arbeitsstation WS200
Betriebsanleitung
DCA-DE-000151 / 10.2013
Ersetzt:
Deutsch

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Inhaltszusammenfassung für Bosch Rexroth WS200

  • Seite 1 Arbeitsstation WS200 Betriebsanleitung Ersetzt: DCA-DE-000151 / 10.2013 Deutsch...
  • Seite 2 Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen. Unsere Produkte unterliegen einem natürlichen Verschleiß- und Alterungsprozess.  Alle Rechte bei Bosch Rexroth AG, auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopier- und Weitergaberecht, bei uns. Auf der Titelseite ist eine Beispielkonfiguration abgebildet.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Montage der Arbeitsstation WS200 ..............35 Arbeitsstation WS200 auspacken ..............35 Notwendiges Werkzeug ..................36 Hilfsmittel ......................36 Arbeitsstation WS200 montieren ..............36 7.4.1 Grundgestell ..................... 37 7.4.2 P/T-Verteiler mit integriertem Druckbegrenzungsventil ........38 7.4.3 Ablage ......................39 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 4 Fehlersuche und Fehlerbehebung ..............78 12.1 Störungstabelle ....................78 Technische Daten und Abmessungen ..............82 13.1 Technische Daten .................... 82 Stichwortverzeichnis ..................83 Anhang ......................84 15.1 Datenblatt der empfohlenen Hydraulikflüssigkeit ..........84 15.2 Konformitätserklärung ..................91 Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 5: Zu Dieser Dokumentation

    Schlauchleitungen Maße, Anforderungen DIN 20066 Deutsche Norm Sie finden diese Betriebsanleitungen sowie weiterführende Dokumentationen und Datenblätter im Bosch Rexroth Medienverzeichnis unter www.boschrexroth.com/various/utilities/mediadirectory/ Das aktuelle Bildungsangebot und sonstige Wissenprodukte der Drive & Control Academy können Sie unter folgender Internetadresse einsehen: www.boschrexroth.de/academy...

  • Seite 6: Darstellung Von Informationen

    Körperverletzung eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte VORSICHT bis mittelschwere Körperverletzungen eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird Kennzeichnet Sachschäden: Das Produkt oder die HINWEIS Umgebung können beschädigt werden. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 7: Symbole

    Vor der Inbetriebnahme sind die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitshinweise  durchzulesen. Wenn die Dokumentation in der vorliegenden Sprache nicht einwandfrei verstanden wird, wenden Sie sich an Ihren zuständigen Bosch Rexroth Vertriebsrepräsentanten. Bewahren Sie die Dokumentation so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugänglich ...

  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Dokumentation des Produkts spezifiziert und erlaubt ist. Beispielsweise in Ex-Schutz Bereichen oder bei sicherheitsbezogenen Teilen einer Steuerung (funktionale Sicherheit). Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernimmt die Bosch Rexroth AG keine Haftung. Die Risiken bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung liegen allein beim Benutzer.

  • Seite 9: Qualifikation Des Personals

    Erfahrungen in der Hydraulik arbeiten. Spezielle Kenntnisse in der Hydraulik bedeutet, das Personal muss in der Lage sein, die Hydraulikpläne zu lesen und vollständig zu verstehen. Insbesondere die Zusammenhänge bezüglich der eingebauten Sicherheitseinrichtungen vollständig verstanden und Kenntnisse über Funktion und Aufbau von hydraulischen Bauteilen haben. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 10: Allgemeine Sicherheitshinweise

    • Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften und -bestimmungen des Landes, in dem das Produkt eingesetzt/angewendet wird. • Verwenden Sie Bosch Rexroth Produkte nur in technisch einwandfreiem Zustand. • Beachten Sie alle Hinweise auf dem Produkt. • Personen, die Bosch Rexroth Produkte montieren, bedienen, demontieren oder warten, dürfen nicht unter dem Einfluss von Alkohol, sonstigen Drogen oder Medikamenten, die...

  • Seite 11: Produkt- Und Technologieabhängige Sicherheitshinweise

    Führen Sie regelmäßig Sichtkontrollen auf Dichtheit des Hy.-Aggregates und der  hydraulischen Komponenten durch und achten Sie darauf, dass Hydraulik- schlauchleitungen, hydraulische Kupplungen vorschriftsgemäß angeschlossen sind. Waschen Sie nach Kontakt mit der Hydraulikflüssigkeit die Hände.  DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 12 Betrieb, je nach Betriebsbedingungen, über 50 °C liegen. Lassen Sie vor dem Zugriff, z.B. Abbau der Übungsschaltungen, diese Bauteile  ausreichend abkühlen. Quetschgefahr durch unter Druck stehende bewegliche Elemente! Verletzungsgefahr! Entfernen Sie auf keinen Fall Sicherheitshinweise und Schilder  Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 13: Persönliche Schutzausrüstung

    Er muss sein Personal regelmäßig zu folgenden Themen schulen: • Beachtung und Gebrauch der Betriebsanleitung, sowie der gesetzlichen Bestimmungen; • Bestimmungsgemäßer Betrieb der Arbeitsstation; • Beachtung der Anweisungen des Werksschutzes und der Betriebsanweisungen des Betreibers; • Verhalten im Notfall. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 14: Sicherheitseinrichtungen

    Druckanzeigen in die Übungsschaltung zu integrieren. Verantwortlich dafür ist der Betreiber. Bei hydraulischen Komponten für Übungsaufbauten, am Messglas und am P/T-Verteiler sind Schnellverschluss- für die hydraulische Verbindung, Schnellverschlusskupplungen montiert. Diese verhindern kupplung ein Austreten von Hydraulikflüssigkeit, wenn diese Verbindung getrennt wird. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 15: Arbeitsplätze Der Bediener

    Für den Betrieb der Arbeitsstation durch den Bediener, ist folgender Platz vorzusehen: Abb. 1: Platzbedarf (in cm), WS200 Abhängig von der Nutzung der Arbeitsstation WS200 sind folgende Lehrplätze vorgesehen: Lehrplätze Tabelle 5: Lehrplätze an einer Seite der Arbeitsstation Arbeitsschritt Empfohlene Anzahl der Personen Einrichten Bedienen DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 16: Allgemeine Hinweise Zu Sachschäden Und Produktschäden

    Achten Sie auf eine Bereitstellung einer Überstromschutzeinrichtung.  Die Gewährleistung gilt ausschließlich für die ausgelieferte Konfiguration. Der Anspruch auf Gewährleistung erlischt bei fehlerhafter Montage, Inbetriebnahme und Betrieb, sowie bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung und/oder unsachgemäßer Handhabung. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 17: Lieferumfang

    Varianten der Arbeitsstation WS200, siehe Kap. 5.10. Die Verpackung ist jeweils eine Holzkiste. Details zum Lieferumfang entsprechend der Auftragsbestätigung. Abb. 2: montierte Variante der Arbeitsstation WS200 Abb. 3: unmontierte Variante der Arbeitsstation WS200 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 18: Zu Diesem Produkt

    Aus- und Fortbildungs-System. Produktbeschreibung x - Ausschnitt Grundgestell mit Transportrollen Ablage Gitterrahmen Schlauchhalter (Zubehör) Nutenplatte Hy.-Aggregat in doppelter Ausführung Verbindungssatz mit je einem Schaltkasten P/T-Verteiler Abb. 4: Konfigurierte Arbeitsstation WS200 für 2 Arbeitsplätze (mit Nutenplatte) Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 19: Grundgestell

    Tropfverlusten bei Hydraulikschlauchleitungen am Schlauchhalter verwendet. Bei einer Konfiguration mit pneumatischem Aufbau kann in dieser Ölwanne auch ein Kompressor für die Versorgung mit Druckluft platziert werden. Geräteträger Transportrollen Feststeller der Transportrollen Ölwanne Abb. 5: WS200 Grundgestell DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 20: Hydraulikkompaktaggregat

    Das Hy.-Aggregat versorgt einen Arbeitsplatz mit Druckflüssigkeit. Ölbehälter Asynchron Einphasenmotor Ölstandanzeiger Schaltkasten mit Anschlussleitung Anschluss für Messglas Querstrebe Einfüllstutzen Außenzahnradpumpe Zentraler Anschlussblock Schwingungsdämpfer Druckbegrenzungsventil Druckleitung - Anschluss P Behälterleitung - Anschluss T Abb. 6: Hydraulikkompaktaggregat einzeln Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 21: Schaltschema Hydraulik

    Zu diesem Produkt 21/92 5.4.2 Schaltschema Hydraulik Abb. 7: Schaltschema eines einzelnen Hydraulikkompaktaggregates 5.4.3 Schaltkasten Schaltkasten NOT-AUS-Taster Taster Aus Kabelhalter für Netzkabel Taster Ein Netzkabel mit Netzstecker Feinsicherung für Steuerleitung Abb. 8: Schaltkasten und elektrisches Schaltschema DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 22: Baugruppen Und Funktionen

    An der Querstrebe wird das Hy.-Aggregat befestigt. Die Querstrebe ist über zwei Querstrebe Winkel mit dem Grundgestell verbunden. Außenzahnradpumpe Die Außenzahnradpumpe befindet sich innerhalb des Behälters und ist direkt an den zentralen Anschlussblock montiert. Die Saugleitung der Pumpe ist mit einem Saugfilter ausgestattet. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 23: Druckölversorgung Für 2 Arbeitsplätze

    Abb. 9: Ausführung mit zwei Hydraulikkompaktaggregaten Ein hydraulisches Zusammenschalten mehrerer Hy.-Aggregate (zur Erhöhung des Volumenstromes) ist nicht möglich. Die Behälter der Hy.-Aggregate sind nicht miteinander verbunden. Dadurch können sich die verschiedenen hohen Füllstände in den Behältern nicht ausgleichen. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 24: P/T-Verteiler

    Kupplungsstecker Anschluss P Druckbegrenzungsventil Kupplungsstecker Anschluss P Anschluss Messleitung Anschluss Druckleitung P/T-Verteiler Gehäuse Anschluss der Leitung zum Behälter Befestigungssatz für Montage an Grundgestell Kupplungsstecker Anschluss T Kupplungsstecker Anschluss T Abb. 10: P/T-Verteiler Abb. 11: Schaltschema P/T-Verteiler Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 25: Ablage

    Ölwanne, um z.B. Tropfverluste beim Auf- und Abbau von hydraulischen Übungsaufbauten aufzufangen, möglich. Bevor Sie die Ölwannen drehen, sollten Sie eventuell vorhandene Flüssigkeitsreste mit einem geeigneten Reinigungstuch entfernen. Ablage Sicherung gegen Verschieben Abb. 12: Ablage DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 26: Gitterrahmen

    Der Ein- und Ausbau des Gitters ist bei der Variante mit zentraler Nutenplatte erforderlich, um den Arbeitsbereich auf der Nutenplatte zugänglich zu machen. Gitter Führungsschiene Führungsschrauben Sterngriffschraube mit Hammermutter Abb. 13: Gitter Abb. 14: Einbau Gitter Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 27: Nutenplatte

    Breite) bei einem Rastermaß (Abstand Nut zu Nut) von 25 mm, zusammengebaut. Die Arbeitsfläche der Nutenplatte beträgt 700 x 650 mm (Höhe x Breite). Die Nutenplatte ist beidseits nutzbar. Somit stehen immer zwei Arbeitsplätze für Übungsaufbauten zur Verfügung. Abb. 15: Nutenplatte DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 28: Identifikation Und Typenschild

    Identifikation und Typenschild Das Typenschild der Arbeitsstation WS200 befindet sich an einer äußeren Seitenfläche • der Ölwanne des Grundgestells Um die Übungskomponenten von Bosch Rexroth identifizieren zu können, haben diese • ebenfalls ein Typenschild Für Typenschilder werden silberne Klebeetiketten verwendet.

  • Seite 29: Vorzugstypen Der Arbeitsstation Ws200

    • 2x Hy.-Aggregat mit 2x P/T-Verteiler • 2x Gitter • 1x Ablage Arbeitsfläche: • zweiseitig Verwendung für: • Aufbau von Übungsschaltungen aus dem Bereich der Hydraulik Aufrüstbar mit: • 1x Nutenplatte Abb. 19: Vorzugstyp Variante 2 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 30 • Aufbau von Übungsschaltungen aus dem Bereich der Automatisierung • Aufbau von Übungsschaltungen aus dem Bereich der Hydraulik Aufrüstbar mit: • Zubehörset 1 (1x Hy.-Aggregat mit 1x P/T-Verteiler) • 1x Gitter Abb. 21: Vorzugstyp Variante 4 Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 31 31/92 Variante 5 Materialnummer: R961008856 Ausstattungsmerkmale: • 4x Gitter Arbeitsfläche: • zweiseitig Verwendung für: • Ablage der Komponenten von Übungsschaltungen aus dem Bereich der Hydraulik Aufrüstbar mit: • 1x Nutenplatte Abb. 22: Vorzugstyp Variante 5 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 32: Transport Und Lagerung

    32/92 Transport und Lagerung 6 Transport und Lagerung Abmessungen der Arbeitsstation WS200 Abb. 23: Abmessungen (in mm), Schwerpunkt, Aufnahmepunkte S= Schwerpunkt A= Aufnahmepunkt (Gabelstapler, Hubwagen) Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 33: Transport

    Stellen Sie sicher, dass beim Abstellen während des Transportes, die Feststeller der Transportrollen arretiert sind. Bei extremen Schräglagen und starken ruckartigen Transportbewegungen kann es zum Austreten von Hydraulikflüssigkeit, im Bereich der Enlüftungsöffnung der Verschlusskappe des Behälters, kommen. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 34: Lagerung

    Schützen Sie die Arbeitsstation durch entsprechende Verpackungen gegen Staub und  Feuchtigkeit. Schützen sie die Arbeitsstation vor starker Temperaturschwankung, starker  Sonneneinstrahlung und starker Kühlung, um Kondenswasserbildung und damit Korrosion zu verhindern. Lagern Sie nur in wettergeschützen Bereichen  Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 35: Montage Der Arbeitsstation Ws200

    Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial entsprechend den nationalen Bestimmungen  Ihres Landes bzw. Ihren firmeninternen Vorgaben. Transportschäden und Mängel sind sofort mit einem Foto festzuhalten und zusammen mit einer Schadensmeldung schriftlich dem Bosch Rexroth Kundendienst zu melden. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 36: Notwendiges Werkzeug

    Grundgestell näher beschrieben. Die Bezeichnung der Baugruppen bezieht sich dabei auf die im Abschnitt 5 beschriebenen Komponenten. Eine Montage wie nachfolgend beschrieben, ist nur erforderlich für die unmontierten Vorzugstypen. Die angegeben Materialnummern sind nicht einzeln bestellbar, sondern Bestandteil des jeweiligen Vorzugstypes. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 37: Grundgestell

    Montage der Arbeitsstation WS200 37/92 7.4.1 Grundgestell Abb. 24: Montage Grundgestell Tabelle 9: Lieferumfang Grundgestell Pos. Nr. Menge Benennung 1 Stück Strebenprofil 45x45x710 2 Stück Strebenprofil 45x45x1682 mit vormontierten Winkelset 1 Stück vormontierte Ölwanne 4 Stück Befestigungsset DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 38: P/T-Verteiler Mit Integriertem Druckbegrenzungsventil

    38/92 Montage der Arbeitsstation WS200 7.4.2 P/T-Verteiler mit integriertem Druckbegrenzungsventil Tabelle 10: Materialnummern für Montage P/T- Verteiler Pos. Nr. Materialnummer Materialkurztext R961008654 VERTEILER TS-HC100 (Bestandteil des Hy.-Aggregates) R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 25: Montage P/T-Verteiler Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 39: Ablage

    R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 26: Montage Ablage Teil 1 Die in Abb. 26 markierten Zentriernasen am Winkel abbrechen. Dies ist notwendig bei der Montage quer zur Nut, um eine flächige Auflage des Winkels zu gewährleisten. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 40 Winkelprofil rechts 2 Stück Ablagebleche 2 Stück Befestigungsset Die in Abb. 27 markierten Zentriernasen am Winkel abbrechen. Dies ist notwendig bei der Montage quer zur Nut, um eine flächige Auflage des Winkels zu gewährleisten. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 41: Hydraulikkompaktaggregat

    Materialnummer Materialkurztext R961008683 ANTRIEBSAGGREGAT TS-WS200 220V/50HZ 1X R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 28: Montage Antriebsaggregat Teil 1 Tabelle 14: Lieferumfang Antriebsaggregat Pos. Nr. Menge Benennung 1 Stück Antriebsaggregat TS-WS200 mit Schaltkasten (Pos. 1a) 2 Stück Befestigungsset DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 42 Materialnummer Materialkurztext R961008683 ANTRIEBSAGGREGAT TS-WS200 220V/50HZ 1X R961008669 ABLAGE TS-WS200 Abb. 29: Montage Antriebsaggregat Teil 2 Für Montage von 2 Hy.-Aggregaten für 2 Arbeitsplätze (siehe Abschnitt 5.4.5) gilt die gleiche Anleitung (Abb. 28 und 29). Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 43: Gitterrahmen

    Tabelle 16: Materialnummern für Montage Befestigungssatz für Gitterrahmen Pos. Nr. Materialnummer Materialkurztext R961008677 BEFESTIGUNGSSATZ TS-WS200 R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 30: Montage Befestigungssatz für Gitterrahmen Tabelle 17: Lieferumfang Befestigungssatz Pos. Nr. Menge Benennung 1 Stück Befestigungssatz für Gitterrahmen DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 44 44/92 Montage der Arbeitsstation WS200 Abb. 31: Montage Gleiter für Gitterrahmen Tabelle 18: Lieferumfang Gitterrahmen – Teil 1 Pos. Nr. Menge Benennung 1 Stück Gleiter mit Befestigungsmaterial Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 45 45/92 Abb. 32: Montage Befestigungsset für Gitterrahmen Tabelle 19: Lieferumfang Gitterrahmen – Teil 2 Pos. Nr. Menge Benennung 1 Stück Klemmset für Gitterrahmen 1 Stück Gitter Die Nutensteine mit 2 Umdrehungen auf die Sterngriffschraube aufschrauben. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 46 46/92 Montage der Arbeitsstation WS200 Tabelle 20: Materialnummern für Montage Gitterrahmen Pos. Nr. Materialnummer Materialkurztext R961008662 GITTER TS-HC101 800X733X30 R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 33: Montage Gitterrahmen an Gestell Teil 1 Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 47 • flächig aufliegt. Drehen Sie die beiden Sterngriffschrauben (d) (Abb. 34) handfest an. • Für die Montage von 2 Gittern für 2 Arbeitsplätze (siehe Abschnitt 5.7) gilt die gleiche Anleitung (Abb. 30 bis Abb. 34). DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 48: Nutenplatte

    Materialnummer Materialkurztext R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 R961008637 NUTENPLATTE 710X700X30MM Abb. 35: Montage Nutenplatte Teil 1 Tabelle 22: Lieferumfang Nutenplatte Pos. Nr. Menge Benennung 4 Stück Innensechskantschraube 4 Stück Nutenstein einschwenkbar, mit Feder 1 Stück vormontierte Nutenplatte Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 49 Montage der Arbeitsstation WS200 49/92 Abb. 36: Montage Nutenplatte Teil 2 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 50: Montage Zubehörsets

    Den nachträglichen Einbau eines Gitters oder einer Nutenplatte entsprechend Kap. 7.4. 7.5.1 Zubehörset 1 Tabelle 23: Materialnummern für Montage Zubehörset 1 Pos. Nr. Materialnummer Materialkurztext R961009539 ANTRIEBSAGGREGAT TS-WS200 220V/50HZ 3X R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 37: Montage Zubehörset 1 Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 51 Unterlage. Danach können sie das Hy.-Aggregat entsprechend Abb. 37 an der Querstrebe des Grundgestells befestigen. Nach der Montage entfernen Sie die Unterlage wieder. Der Anbau des P/T-Verteilers erfolgt nach Anleitung im Kap. 7.4.2. Eine Beschreibung für den Anschluss der Hydraulikschlauchleitungen finden Sie im Kap. 7.6. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 52: Zubehörset 2

    52/92 Montage der Arbeitsstation WS200 7.5.2 Zubehörset 2 Tabelle 25: Materialnummern für Montage Zubehörset 2 Pos. Nr. Materialnummer Materialkurztext R961009540 ANTRIEBSAGGREGAT TS-WS200 220V/50HZ 4X R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 38: Montage Zubehörset 2 Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 53 Querstrebe. Der Einbau der Querstrebe mit dem befestigten Hy.-Aggregat in das Grund- gestell erfolgt nach Anleitung im Kap. 7.4.4. Der Einbau des P/T-Verteilers entsprechend Anleitung im Kap. 7.4.2. Eine Beschreibung für den Anschluss der Hydraulikschlauch- leitungen finden Sie im Kap. 7.6. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 54: Zubehörset 3

    54/92 Montage der Arbeitsstation WS200 7.5.3 Zubehörset 3 Tabelle 27: Materialnummern für Montage Zubehörset 3 Pos. Nr. Materialnummer Materialkurztext R961009541 ANTRIEBSAGGREGAT TS-WS200 220V/50HZ 5X R961008668 GRUNDGESTELL TS-WS200 Abb. 39: Montage Zubehörset 3 Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 55 Querstrebe befestigt. Die Montage der Querstrebe mit den beiden Hy.-Aggregat an das Grundgestell erfolgt nach Anleitung im Kap. 7.4.4. Der Einbau der beiden P/T-Verteilers entsprechend Anleitung im Kap. 7.4.2. Eine Beschreibung für den Anschluss der Hydraulikschlauchleitungen finden Sie im Kap. 7.6. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 56: Arbeitsstation Ws200 Hydraulisch Anschließen

    Achten Sie auf die richtigen Anschlüsse. Druckleitung am Anschluss P des Hy.-Aggregates und am Anschluss P des P/T-Verteilers anschließen. Leitung zum Behälter am Anschluss T des Hy.-Aggregates und am Anschluss T des P/T-Verteilers anschließen. Hinweise zu Anschlüsse am Hy.-Aggregat siehe Abb. 6 . Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 57: Minimesskupplung - Anschluss Hydraulische Messleitung

    Montage der Arbeitsstation WS200 57/92 Druckleitung 1.1 / 1.2 Kupplungsstecker - Anschluss P Leitung zum Behälter 2.1 / 2.2 Kupplungsstecker - Anschluss T ANTRIEBSAGGREGAT TS-WS200 220V/50HZ 1X P/T-Verteiler Minimesskupplung - Anschluss hydraulische Messleitung Abb. 41: Hydraulisches Schaltschema WS200 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 58: Inbetriebnahme

    Litern. Damit kann der Inhalt von zwei Hy.-Aggregaten vom Typ ANTRIEBSAGGREGAT TS- WS200 220V/50HZ 1X aufgefangen werden. Entsorgen Sie ausgelaufene und verbrauchte Betriebs- und Hilfsstoffe vorschriftsmäßig gemäß den landesspezifischen gesetzlichen Bestimmungen. Beachten Sie auch die Hinweise im Kap. 15.1. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 59: Hydraulische Versorgung Prüfen

    Diese Angaben finden Sie im Kap.13. Sollen andere Hydraulikflüssigkeiten als im Kap. 13 beschrieben verwendet werden, ist vor Verwendung eine Rücksprache mit dem Bosch Rexroth Kundendienst notwendig. Voraussetzung für Erstbefüllen,Nachfüllen, Ölwechsel: Stellen Sie sicher, dass das Hy.-Aggregat ausgeschaltet und der Netzstecker gezogen ist.
  • Seite 60 Verschließen Sie den Einfüllstutzen mit der Verschlusskappe.  Entsorgen Sie ölverschmutzte Reinigungstücher und Bindemittel entsprechend den nationalen Bestimmungen Ihres Landes bzw. Ihren firmeninternen Vorgaben.Weitere Hinweise zum Umgang mit Hydraulikflüssigkeiten finden Sie im Datenblatt im Kap. 15.1. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 61: Elektrische Installation

    Prüfen Sie die kundenseitige Steckdose auf eine ausreichende elektrische Absicherung  (min. 6A / max. 16A) und berücksichtigen Sie eine erhöhte Stromaufnahme bei Motor-Anlauf. Schließen Sie den Netzstecker am Anschlusskabel des Schaltkastens an die  kundenseitige Steckdose an. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 62: Erstinbetriebnahme Des Hydraulikkompaktaggregates

    NOT-AUS-Taster (6). Das Hy.-Aggregat wird stillgesetzt. Durch Drehen und Ziehen bringen Sie den NOT-AUS-Taster wieder in Ausgangsstellung  1 Manometer 4 EIN Taster 2 Minimessanschluss 5 AUS Taster 3 Druckbegrenzungsventil 6 NOT-AUS-Taster Abb. 43: Erstinbetriebnahme Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 63: Betrieb

    Stellen Sie über das Druckbegrenzungsventil am P/T-Verteiler den Systemdruck,  entsprechend dem Übungsaufbau ein. Im Betrieb darf das Druckbegrenzungsventil am P/T-Verteiler nur auf max. 50 bar eingestellt werden. Zur Kontrolle schließen Sie am Minimessanschluss des P/T-Verteilers immer einen Druckanzeiger ( z.B. Manometer) an. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 64: Ausschalten

    Ergründen Sie vor der Entriegelung des NOT-AUS-Taster, die Ursache für dessen  Betätigung Sollte keine Ursache für die Betätigung gefunden werden, führen Sie die in Kap. 8.2  bis Kap. 8.5 beschriebenen Schritte durch Durch leichtes Drehen und Ziehen am Betätigungselement wird der NOT-AUS-Taster entriegelt. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 65: Befestigungvarianten Für Einbau In Das Gitter

    Die Befestigungsvarianten an den hydraulischen Komponenten sind für die Aufnahme in ein geschweißtes Gitter aus Stahl, mit dem Rastermaß 50 x 50 mm und einem Drahtdurchmesser von 4 mm, ausgelegt. 1 Befestigungsvariante 1 2 Befestigungsvariante 2 Abb. 44: Übersicht Befestigungsvarianten für den Gitterrahmen der WS200 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 66 Kontrollieren Sie den sicheren Halt der Komponenten. Diese muss nun ganzflächig am Gitter  anliegen. Die Haken müssen oben und unten die Querstäbe des Gitters umfassen. Demontage Die Demontage erfolgt entsprechend den Befestigungsvarianten, in umgekehrter Reihenfolge zu der Montage. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 67: Befestigungstechnik Für Anbau An Die Nutenplatte

    Drücken Sie die Komponente an die Nutenplatte bis die Snap In Elemente hörbar eingerastet  sind. Demontage von Komponenten mit Snap In von der Nutenplatte: Betätigen Sie den Entriegelungsmechanismus (Abb. 47. -3.1).  Entnehmen Sie die Komponente aus der Nutenplatte.  DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 68: Die Hydraulische Kupplung

    • Kupplungsmuffen immer gerade auf den Kupplungsstecker aufsetzen. • Ein Verkanten soll vermieden werden, da sonst die Kupplungen beschädigt werden. • Kontrollieren Sie nach jedem entkuppeln, ob der Verschlussmechanismus geschlossen ist (ist dies nicht der Fall siehe Kap. 12). Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 69: Handhabung Von Hydraulikschlauchleitungen

    • Schlauchleitungen sollen möglichst ihrer natürlichen Lage folgend eingebaut werden, wobei die kleinsten zulässigen Biegeradien nicht unterschritten werden dürfen (siehe Abb. 51). falsch richtig a – zu kleine Biegeradien Abb. 51: Hydraulikschlauchleitung verlegen Teil 3 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 70: Instandhaltung Und Instandsetzung

    Setzen Sie die Arbeitsstation unverzüglich außer Betrieb.  Ergründen Sie die Ursache und beheben Sie die Mängel. Falls dies nicht gelingt  informieren Sie den Bosch Rexroth Kundendienst. Tauschen Sie das schadhafte Bauteil aus.  Nehmen Sie die Arbeitsstation WS200 ggf. nicht mehr in Betrieb.

  • Seite 71: Inspektion

    Instandhaltung und Instandsetzung 71/92 10.2 Inspektion Damit die Arbeitstation lange und zuverlässig funktioniert, empfiehlt Bosch Rexroth den nachfolgenden Inspektionsplan einzuhalten. Tabelle 30: Inspektionsplan Durchzuführende Arbeiten Intervall gesamte Arbeitstation Prüfung auf lose und defekte Bauteile. Vor dem Betrieb Hy.-Aggregat, hydraulische Pegel der Druckflüssigkeit im Behälter prüfen.

  • Seite 72: Wartung

    Vor Durchführung von Wartungsarbeiten sind unbedingt die im Kapitel 2.6 beschriebenen Sicherheitsvorschriften zu beachten und einzuhalten. Wartungsarbeiten dürfen nur bei ausgeschaltetem Hy.-Aggregat durchgeführt werden. Verwenden Sie ausschließlich Original Bosch Rexroth Ersatzteile, andernfalls kann die Ersatzteile Funktionssicherheit nicht gewährleistet werden und Sie verlieren ihren Anspruch auf Gewährleistung.
  • Seite 73 Bauen Sie das Hy.-Aggregat nach Kap. 7.4.4 wieder ein.  Füllen Sie die neue Hydraulikflüssigkeit ein (Angaben für die zu verwendende Hydraulik-  flüssigkeit, siehe Kap.13). Beachten Sie auch die Hinweise in Kap. 8.3 . Verschließen Sie den Einfüllstutzen mit der Abdeckkappe.  DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 74: Hydraulikschlauchleitungen Wechseln

    Nach erfolgtem Tausch der Hydraulikschlauchleitungen müssen Sie eine Erstinbetrieb- nahme durchführen. Dies ist notwendig, um die Funktionsfähigkeit der Arbeitsstation zu überprüfen. Führen Sie hierzu die im Kap. 8.5 aufgeführten Arbeitsschritte aus. Es ist nicht notwendig die Arbeitsschritte zur Überprüfung des NOT-AUS-Taster durchzuführen. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 75 Beachten Sie bei der Demontage der Hydraulikschlauchleitung das sich in dieser noch  Restflüssigkeit befindet. Montieren Sie die neue Hydraulikschlauchleitung. Angaben für das Anzugsdrehmoment,  siehe Abb.54. Überprüfen Sie den festen Sitz der Verschraubungen der Hydraulikschlauchleitung.  DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 76: Ersatzteile

    KUPPLUNGSMUFFE 1-15-005-0-L1016 & Die Kupplungsmuffe R96100481 ist funktionsgleich mit der Kupplungsmuffe R961000480, nur das Anschlussgewinde ist G 1/4. Diese Kupplungsmuffe wird für die Montage in Platten verwendet. Außerdem bei Übungskomponenten wie, Rückschlagventile, Druckbegrenzungsventil und hydraulischer Verteiler. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 77: Entsorgen

    3. Demontieren Sie die WS200 in ihre Einzelteile, um diese dem Recycling zuzuführen. 4. Trennen Sie nach Materialien, z. B.: ––Stahl ––Aluminium ––Buntmetall ––Elektroschrott ––Kunststoff ––Dichtungen 5. Entsorgen Sie die Arbeitsstation und das Verpackungsmaterial nach den nationalen Bestimmungen Ihres Landes. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 78: Fehlersuche Und Fehlerbehebung

    Die Störungstabelle kann Ihnen bei der Fehlersuche helfen. Die Tabelle erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Lassen sich Störungsursachen nicht erkennen und nicht beseitigen, nehmen Sie mit dem zuständigen Bosch Rexroth Kundendienst Kontakt auf. Sie finden Kontaktadressen unter: www.boschrexroth.de/adressen . 12.1 Störungstabelle Tabelle 38: Störungstabelle...
  • Seite 79 Kupplung austauschen 1 Verschlussmechanismus in Ordnung, 2 Verschlussmechanismus klemmt, Kupplung ist geschlossen Kupplung ist offen Abb. 55: Verschlussmechanismus der hydraulischen Kupplung Druckentlastungsmuffe 2 Kupplungsstecker mit Restdruck 1.1 Spindel der Druckentlastungsmuffe 1.2 Verriegelungshülse Abb. 56: Handhabung Druckentlastungsmuffe DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 80 Sollte die Druckentlastungsmuffe nicht funktionieren, da der Restdruck zu groß ist, müssen Sie den Kupplungsstecker lösen. Entsprechende Handlungsschritte im folgenden Abschnitt. 1 Kupplungsstecker mit Restdruck 2 Spannvorrichtung 3 Kupplungsmuffe mit Restdruck Abb. 57: Kupplungsstecker / -muffe lösen Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 81 Beim Lösen des Kupplungssteckers / - muffe kann es zu etwas Austritt von Hydraulikflüssigkeit kommen. Halten Sie entsprechende Reiningungstücher bereit. Verbrauchte Reinigungstücher entsorgen Sie nach den landesspezifischen Regelungen. Beachten Sie auch die Sicherheitshinweise im Kap. 15.1. DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 82: Technische Daten Und Abmessungen

    P/T-Verteiler) eingestellte Betriebsdruck. Umfangreiche Informationen zu dem Viskositäts-Temperaturverhalten von Hydraulikflüssigkeit ist im Datenblatt RD 90220 im Kap. 3 „Auswahl Hydraulikflüssigkeiten“ näher beschrieben. Informationen über den Bezug von Datenblättern finden Sie im Kap. 1.2 in dieser Dokumentation. Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 83: Stichwortverzeichnis

    Typenschild .......... 28 Hydraulisches Schaltschema WS200..57 Vorzugstypen ........29 Inspektionsplan ........71 Internetadressen ......5, 10 Wartungsplan ........71 Werkzeug für Montage ......36 Kennzeichnung Hydraulikschlauch ..74 Kupplungsmuffe ........68 Kupplungsstecker ........ 68 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...

  • Seite 84: Anhang

    84/92 Anhang 15 Anhang 15.1 Datenblatt der empfohlenen Hydraulikflüssigkeit Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 85 Anhang 85/92 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 86 86/92 Anhang Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 87 Anhang 87/92 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 88 88/92 Anhang Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...
  • Seite 89 Anhang 89/92 DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 90 90/92 Anhang Bosch Rexroth AG, WS200, DCA_DE_000151/10-2013...

  • Seite 91: Konformitätserklärung

    Anhang 91/92 15.2 Konformitätserklärung DCA_DE_000151/10-2013, WS200, Bosch Rexroth AG...
  • Seite 92 Bosch Rexroth AG Drive & Control Academy Bahnhofsplatz 2 D-97070 Würzburg, Germany Telefon:09352 18 1920 Fax: 09352 18 6882 trainingsystems@boschrexroth.de www.boschrexroth.com\academy Änderungen vorbehalten Printed in Germany DCA_DE_000151/10-2013 Mat-Nr. R961009254...

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