Inhaltszusammenfassung für Ehrle DF600 Clack
- Seite 1 Wasserenthärtungsanlage DF600 Clack, Duplex-Ausführung, Ventil Ws1,5 CITT Bedienungs- und Programmierungsanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
| Zu dieser Anleitung EHRLE Programmierung 2 x 600m³ ᴠ EBENE 2 Next + für 5 sek. / 1x Betriebsweise einstellen SOFTENING Taste SET/CLOCK drücken ᴠ EBENE 1 Next + für 5 sek. / 2x Durchmesser Ventil Wasserzähler Typ Option Haupt- und Folgeventil Hauptventil –... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis | Inhaltsverzeichnis ....................................F EHLER EXTMARKE NICHT DEFINIERT MPRESSUM INHALTSVERZEICHNIS ............................................2 ............................................4 U DIESER NLEITUNG ......................................5 ICHERHEITS UND ALLGEMEINE INWEISE ........................................5 EWÄHRLEISTUNG UND AFTUNG LEISTUNGSBESCHREIBUNG........................................6 ........................................ 6 ESTIMMUNGSGEMÄßE ERWENDUNG ............................................7 ECHNISCHE ATEN GERÄTEBESCHREIBUNG ........................................8 ........................................ -
Seite 4: Zu Dieser Anleitung
Zu öffnende Systemabschnitte und Druckleitungen vor Beginn von Reparaturarbeiten sind drucklos zu machen. • Hydraulik-Schlauchleitungen alle 3 Jahre auswechseln, auch wenn keine sicherheitsrelevanten Mängel • erkennbar sind. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Anleitung entstehen, übernimmt die Firma EHRLE GmbH keine Haftung. Bedienungsanleitung VAD CI 1,5"... -
Seite 5: Sicherheits- Und Allgemeine Hinweise
Inhaltsverzeichnis | Sicherheits- und allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise sind wie folgt gekennzeichnet: Allgemeiner Hinweis auf eine wichtige Information. Gefahren die bei Schadeneintritt zu Sachschäden, also einer Beschädigung der Anlage oder des Werkstücks führen können. In den Allgemeinen Hinweisen werden folgende Symbole verwendet: Dieses Symbol bezeichnet eine Information. -
Seite 6: Leistungsbeschreibung
Eine andere oder darüberhinausgehende Nutzung von Doppelenthärtungsanlage VAD CI 1,5" • gilt als nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch. Firma EHRLE GmbH haftet nicht für Schäden, die aus der Missachtung dieses Hinweises resultieren. Das • Risiko trägt allein der Anwender. Die Einhaltung der Betriebsanleitung ist die Voraussetzung für den störungsfreien Betrieb und für das Stellen •... -
Seite 7: Technische Daten
Leistungsbeschreibung | Technische Daten Doppelenthärter Typ VAD mit separatem Solebehälter. Zur Enthärtung von Eisen- und Manganfreiem Trink- und Brauchwasser, kalt max. 30°C. Bestehend aus: 2 Drucktanks von höchster Qualität aus • korrosionsbeständigem GFK, gefüllt mit Enthärterharz, in Trinkwasser– und Lebensmittel-qualität. 2 vollautomatische Zentral- •... -
Seite 8: Gerätebeschreibung
| Aufbau des Kopfventils 2. Gerätebeschreibung 1. Aufbau des Kopfventils Bild 2. Zentralsteuerventil Clack WS 1,5 CI Das aus bleifreiem Messing gefertigte vollautomatische Zentralsteuerventil Clack WS 1,5 CI ist dazu konstruiert sämtliche Zyklen einer Enthärtungs- oder Filtrationsanlage zu steuern. Wenn das Zentralsteuerventil als Enthärtungsventil programmiert worden ist, kann es nur als Gleichstrom betrieben werden. -
Seite 9: Ventilsegmente
Gerätebeschreibung | 2. Ventilsegmente 1. Steuerungseinheit– und Getriebeeinheit 2. Steuerscheibeneinheit, Betriebskolben und Regenerationskolben 3. Abstandshaltereinheit (Kolbendistanzring) 4. Injektor und Füllblendeneinheit für den Regenerierbehälter 5. Abwasserblendeneinheit 1. Steuerungs- und Getriebeeinheit Überprüfen Ersatzbatterie ist eine 3-Volt-Lithium- Wenn Sie die Batterien Sie die Knopfzelle Typ 2032 wechseln, verbinden Sie Batterie... -
Seite 10: Steuerungsplatine
| Ventilsegmente a. Steuerungsplatine erhält und speichert Informationen • zeigt die Informationen an • errechnet, wann eine Regeneration erforderlich ist und löst diese aus • Das Display zeigt verschiedene Informationen an, wie Programmierungseingaben für Enthärter oder Filter, Betriebsanzeigen, Zustandsanzeigen, Leistungsdaten seit Inbetriebnahme etc. Die Steuerungsplatine versorgt den Motor mit der notwendigen Spannung. -
Seite 11: Abstandshaltereinheit (Kolbendistanzring)
Gerätebeschreibung | Montageplatte Steuerscheiben- einheit Regenerations- Gleichstrom- Art-Nr. 423448 kolben kolben Art-Nr. 423444 Kolbendistanzring Art-Nr. 423445 O – Ring 225 O – Ring 347 für Ventil mit NPT- Gewinde, oder O – Ring 226 für Ventil mit BSPT-Gewinde Bild 5. Baugruppe Steuerscheibeneinheit, Betriebskolben und Regenerationskolben. 3. -
Seite 12: Injektor Und Füllblendeneinheit Für Den Regenerierbehälter (Blfc)
| Ventilsegmente 4. Injektor und Füllblendeneinheit für den Regenerierbehälter (BLFC) Tabelle 1. Farbkodierungsinformation für Injektoren Füllblendeneinheit Injektor - Tankdurchmesser Injektor bei Gleichstrom Farbe V3010-15B 12" Violett V3010-15C 13" Wasserfluss V3010-15D 14" Weiß BLFC Blind- V3010-15E 16" Blau verschluss V3010-15F 18" Gelb V3010-15G 21"... -
Seite 13: Abwasserblendeneinheit
Gerätebeschreibung | 5. Abwasserblendeneinheit Die Abwasserblendeneinheit beinhaltet die Abwasserblende und eine Fitting- Verbindung. Die Abwasserblende regelt die richtige Bettanhebung beim Rückspülen und reguliert den Volumenstrom in den Kanal. Die Abwasserblende ist ein Gummiring mit einem kleinen Loch in der Mitte mit einer speziell geformten Oberfläche. Die Blendengrößen sind durch drei Nummern unterschieden und abhängig von der Durchflussrate in Liter/min. -
Seite 14: Durchflussmesser
| Durchflussmesser 3. Durchflussmesser Der Durchflussmesser benutzt eine Turbine, um die verbrauchte Menge des aufbereiteten Wassers zu summieren. Die Turbine dreht sich mit dem Wasserfluss und erzeugt einen Hall-Effekt. Dieser wird auf der Steuerungsplatine verarbeitet. Die Steuerungsplatine verarbeitet den Volumenstrom des aufbereiteten Wassers und zeigt die momentane Leistung auf dem Display an. -
Seite 15: Tätigkeitsbeschreibung
Tätigkeitsbeschreibung | 3. Tätigkeitsbeschreibung 1. Voraussetzungen vor der Montage Der elektrische Anschluss muss bauseitig abgesichert in Reichweite des Netzanschlusses montiert sein. Der elektrische Anschluss darf niemals unterbrochen werden. Der elektrische Anschluss darf nicht an eine Lichtleitung angeschlossen sein. Die Aufstellfläche muss eben und sauber sein. Der Aufstellraum muss frostfrei und ausreichend belüftet sein. -
Seite 16: Befüllen Der Druckbehälter
| Befüllen der Druckbehälter 4. Befüllen der Druckbehälter Befüllen Sie die Druckbehälter nacheinander und in folgenden Schritten: 1. Verschraubung des oberen Teils der Roh- und Weichwasserverrohrung lösen. 2. Roh- und Weichwasserverrohrung abnehmen. 3. Obere Öffnung des Steigrohrs mit einer geeigneten Kappe verschließen oder mit Klebeband überkleben, um das Reinfallen von Austauscher Harz zu verhindern. -
Seite 17: Anbringen Der Verrohrung Für Roh- Und Weichwasser
Tätigkeitsbeschreibung | Montieren Sie die Roh- und Weichwasserleitungen wie folgt: 1. Bei der Installation von Rohrleitungen gelangen häufig Fremdkörper wie z. B. Späne oder Dichtmaterial in das Leitungssystem. Kurz vor der Enthärtungs-anlage einen Ablasshahn zum Durchspülen der Leitung installieren. Das Durchspülen der Leitungen verhindert, dass Fremdkörper in die Enthärtungsanlage gelangen. 2. -
Seite 18: Anschließen Der Zentralsteuerventile / Anschließen Des Alternator-Ventils
| Anschließen der Zentralsteuerventile / 7. Anschließen der Zentralsteuerventile / Anschließen des Alternator-Ventils Der elektrische Anschluss muss bauseitig abgesichert und in Reichweite des Netzanschlusses montiert sein. Der elektrische Anschluss darf niemals unterbrochen werden. Der elektrische Anschluss darf nicht an eine Lichtleitung angeschlossen sein. ALTERNATOR-VENTIL Das Alternator-Ventil ist das automatische Drei-Wege-Ventil, das den Wechsel des Betriebs zwischen den beiden Zentralsteuerventilen regelt. - Seite 19 Tätigkeitsbeschreibung | Bild 10. Verbindungsschema Bild 11. Verkabelung Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,5 CI...
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Seite 20: Anschluss Der Kabel An Die Platine
| Anschluss der Kabel an die Platine 8. Anschluss der Kabel an die Platine Verlegen Sie alle Kabel mit ausreichendem Spielraum, damit Kabel und Platine bei Zug nicht beschädigt werden. An der Rückwand der Zentralsteuerventile befindet sich jeweils eine Öffnung für die Kabelführung. Benutzen sie diese um ihre Kabel mit der Platine zu verbinden. -
Seite 21: Anschließen Des Soleschlauchs
Tätigkeitsbeschreibung | 9. Anschließen des Soleschlauchs Gefahr durch Salz in der Enthärtungsanlage vor Inbetriebnahme!! Salzzufuhr vor der Inbetriebnahme kann die Funktion der Anlage beeinträchtigen, denn durch eingefülltes Salz kann der Wasserfüllstand im Solebehälter nicht richtig eingestellt werden. Bitte erst nach Abschluss der Inbetriebnahme Salz in den Solebehälter einfüllen!! 1. - Seite 22 | Druckprobe Entlüften Sie die Enthärtungsanlage und prüfen Sie die Dichtigkeit wie folgt: 1. Absperrventil des Weichwasserausgangs schließen. 2. Zentralsteuerventil auf Rückspülen stellen. 3. Absperrventil des Rohwassereingangs öffnen. 4. Rohwasser fließt in die Druckbehälter, folglich entweicht die Luft durch den Zentralsteuerventil. Dadurch wird die Enthärtungsanlage entlüftet und Feinanteile im Ionaustauscherharz werden ausgespült und über die oberen Düsen in den Abwasserkanal ausgeleitet.
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Seite 23: Inbetriebnahme
Tätigkeitsbeschreibung | 12. Inbetriebnahme Vorbereitungen Absperrventile vor und hinter der Enthärtungsanlage schließen. • Netzadapter in die Schuko-steckdose einstecken. • Die Regenerationszeiten müssen vom Installateur eingestellt werden, je nach örtlichen Gegebenheiten und • Anforderungen. Austauscher in Betrieb setzen Wasser in den Solebehälter füllen, bis eine Höhe von 5cm über dem Salzträgerboden erreicht ist. •... -
Seite 24: Betrieb
| Betrieb Dazu wird manuell zweimal hintereinander ein Rückspülprozess durchgeführt. Schritt 1. REGEN Drücken Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden. Der Ventilkopf fährt in die Stellung Backwash. Im Display das Wort BACKWASH erscheint und darüber die Zeit, die im Count Down abläuft. In der Anlage wird bis das Rauschen des Wassers hörbar sein. -
Seite 25: Kontrolle Des Einwandfreien Betriebs
Tätigkeitsbeschreibung | 14. Kontrolle des einwandfreien Betriebs Führen Sie täglich folgende Kontrollen durch: Sichtkontrolle: Täglich die Enthärtungsanlage auf Dichtigkeit kontrollieren. • Wenn Bauteile undicht sind, dann Anlage durch Techniker abdichten lassen. Täglich die Wasserhärte des Rohwassers kontrollieren. • Wenn die Rohwasserhärte vom Sollwert abweicht, dann ziehen Sie einen Techniker für die Lösung des Problems hinzu. -
Seite 26: Wartung
| Wartung 15. Wartung Wenn die Kontrolle des einwandfreien Betriebs täglich erfolgt und Probleme umgehend durch Techniker beseitigt werden, dann ist der Wartungsaufwand für die Enthärtungsanlage gering. Schalten Sie die Enthärtungsanlage ab: Zentralsteuerventil auf Bereitschaft stellen. • Stromzufuhr unterbrechen. • Enthärtungsanlage warten. -
Seite 27: Zur Montage Der Steuerungsplatine
Tätigkeitsbeschreibung | Es wird nicht empfohlen, die Steuerungsplatine von der Montageplatte zu entfernen. Versuchen Sie nicht das Display der Steuerung zu demontieren. Halten Sie die Steuerungsplatine zwischen den Fingerspitzen. Vermeiden Sie immer die Rückseite der Steuerplatine zu berühren. Zur Montage der Steuerungsplatine: setzten Sie die Steuerungsplatine schräg ein, sodass die Stifte in die Aussparungen der Platine passen •... - Seite 28 | Wartung Um die Getrieberäder zu inspizieren muss das Getriebegehäuse demontiert werden. Das Getriebe-gehäuse wird mittels drei Spangen fixiert. • Die Demontage des Getriebegehäuses ist ohne Demontage des Antriebmotors oder der Steuerungsplatine • möglich. Eine der drei Befestigungsspangen ist größer als die beiden übrigen und befindet sich rechts neben dem •...
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Seite 29: Instandsetzung
Tätigkeitsbeschreibung | Dies hat zur Folge, dass die Steuerung zurückgesetzt wird und der Kolben wieder in die Serviceposition fährt. Nach ca. 3 Sekunden zeigt die Elektronik sämtliche Anzeigen zur gleichen Zeit und anschließend die Softwareversion (z.B. 125) und der Kolben fährt in die Serviceposition. 16. -
Seite 30: Lagerung
| Lagerung 18. Lagerung Austauscher Harz in feuchtem Zustand lagern und vor Austrocknen schützen. • Austauscher Harz frostfrei lagern. • Druckbehälter geschützt vor Sonneneinstrahlung lagern, um Alterung zu verhindern. • Druckbehälter stoßsicher lagern. • Zentralsteuerventil und elektronische Bauteile trocken lagern. •... -
Seite 31: Programmierungsanleitung
Programmierungsanleitung | 4. Programmierungsanleitung Anleitung zur Programmierung der Doppelenthärtungsanlage: Steuerung Clack Twin - zwei Clack Steuerköpfe WS 1,5 CI 1. Tastenfunktionen Einstellung der Uhrzeit CLOCK ersetzt und speichert die Änderungen der Einstellungen auf den einzelnen Ebenen • schaltet auf Ebene 1 zwischen Kapazität, Zeit, und aktuellem Durchfluss um. •... -
Seite 32: Programmfolgeeinstellung (Ebene 3)
| 3. Programmfolgeeinstellung (Ebene 3) 3. Programmfolgeeinstellung (Ebene 3) a) Wahl der Betriebsweise (Enthärtung / Filtration) Durch gleichzeitiges drücken der Tasten NEXT und für ca. 3 Sekunden erreichen Sie die Ebene 3. Halten Sie die Tasten gedrückt bis sich die Anzeige der Ebene 3 öffnet. Es erscheint auf der linken oberen Displayseite blinkend „Softening“... - Seite 33 Programmierungsanleitung | d) Funktion „REFRESHING“ Es erscheint delayed im Display, blinkend im Wechsel mit dem Wort oFF Diese Vorgabe bitte nicht in on ändern und die Taste NEXT drücken. Mit dieser Funktion kann eine Einstellung gewählt werden, bei der die beiden Schritte Rinse und Fill zeitlich verzögert ausgeführt werden.
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Seite 34: Programmeinstellung (Ebene 4)
| 4. Programmeinstellung (Ebene 4) Nachdem sie ihre Einstellungen geändert haben drücken Sie die Taste SET CLOCK um diese Einstellungen zu speichern. Die Taste NEXT drücken und die Anzeige springt auf oberste Ebene zurück und zeigt entweder die Uhrzeit, 0 L/min oder Capacity Remaining x m an. - Seite 35 Programmierungsanleitung | Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,5 CI...
- Seite 36 | 4. Programmeinstellung (Ebene 4) c) Zeiteinstellung für „RINSE“ (schnellspülen) Es erscheint die Ziffer „3“ (für den 3. Arbeitsschritt) und darunter das Wort „RINSE“. Rechts im Display blinkt eine Zahl mit der Einheit Minuten dahinter. Wählen Sie nun mit den Pfeiltasten die Anzahl der Min.
- Seite 37 Programmierungsanleitung | Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,5 CI...
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Seite 38: Installations- / Benutzeranzeigen (Ebene 2)
| 5. Installations- / Benutzeranzeigen (Ebene 2) g) Regenerationskontrolle „NORMAL“ - Regeneration startet nach Ablauf der eingestellten • Wassermenge zu der von Ihnen fest eingestellten Tageszeit (z.B. morgens um 2:00 Uhr). „Normal“ „on 0“ Regeneration startet zur voreingestellten Zeit, • auch dann wenn die Kapazität noch nicht 0 erreicht hat. - Seite 39 Programmierungsanleitung | a) Gesamthärte einstellen In diesem Schritt können Sie den Wert der Gesamthärte bestimmen, die Sie auf Ebene 3 / Schritt e bestimmt haben. Mit Hilfe der Pfeiltasten können Sie den gewünschten Wert einstellen. Eingestellt sind 19°dH. Nach der gewünschten Auswahl drücken Sie die Taste NEXT. b) Verschnittwasserhärte einstellen Hier wird der Wert 0 eingegeben.
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Seite 40: Allgemeine Bedienungsanzeigen (Ebene 1)
| 6. Allgemeine Bedienungsanzeigen (Ebene 1) Sofern auf Ebene 4 / Schritt g Regenerationskontrolle „on 0“ ausgewählt wurde, taucht dieser Schritt nicht auf. Nachdem sie ihre Einstellungen geändert haben drücken Sie die Taste SET CLOCK um diese Einstellungen zu speichern. 6. - Seite 41 Programmierungsanleitung | REGEN Die zweite Anzeige zeigt das behandelte Volumen seit der letzten Regeneration an in [m Diese Anzeige zeigt Ihnen die verbliebene Kapazität der letzten 6 Tage an. Die Anzeige 0 gibt die verbliebene Kapazität von heute an. • Die Anzeige 1 gibt die verbliebene Kapazität von gestern an.
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Seite 42: Diagnoseanzeigen Der Zweiten Phase (Ebene 6)
| 8. Diagnoseanzeigen der zweiten Phase (Ebene 6) 8. Diagnoseanzeigen der zweiten Phase (Ebene 6) Durch gleichzeitiges drücken der Tasten erreichen Sie die Ebene 5. Halten Sie die Tasten gedrückt bis sich die Anzeige der Ebene 5 öffnet. Angekommen in Ebene 5 (Diagnoseanzeigen I) drücken Sie erneut die Tasten dadurch erreichen Sie die Ebene 6. -
Seite 43: Beschreibung Der Funktionsweise
Beschreibung der Funktionsweise | 5. Beschreibung der Funktionsweise Betriebszyklen der Enthärtungsanlage Der Betrieb der Enthärtungsanlage erfolgt nach dem Gleichstromprinzip in zwei Hauptschritten: 1. Betrieb (Enthärten): Rohwasser fließt durch die Rohwasserleitung und über das Zentralsteuerventil in den Druckbehälter. Der Druckbehälter ist für den Ionenaustausch mit Enthärterharz befüllt. Das Rohwasser durchströmt den Behälter von oben nach unten. - Seite 44 | Betriebszyklen der Enthärtungsanlage Das Austauscherharz im erschöpften Druckbehälter muss regeneriert werden. Die Regeneration besteht aus vier Teilschritten: Rückspülen, Besalzen, Spülen, Befüllen des Soletanks Rückspülen Rohwasser fließt von unten nach oben durch das Austauscherharz des Druckbehälters. Dadurch wird das Harz aufgelockert und von eventuell eingetragenen Schmutzpartikeln gereinigt.
- Seite 45 Beschreibung der Funktionsweise | Schnellspülen: Sobald der Injektor keine Sole mehr ansaugt, fließt ausschließlich Rohwasser von oben nach unten durch das Austauscherharz des Druckbehälters. Da Rohwasser verdrängt langsam die restliche Sole aus dem Druckbehälter. Auf das Langsamspülen folgt das Schnellspülen mit Rohwasser, das mit einer Geschwindigkeit von ca. 8-12 m/h von oben nach unten durch den Druckbehälter fließt.
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Seite 46: Fehlersuchtabelle
| Problem >> Möglicher Grund >> Lösung 6. Fehlersuchtabelle Problem >> Möglicher Grund >> Lösung Problem Möglicher Grund Lösung a. kein Stromanschluss a. für funktionierenden Stromanschluss sorgen b. WS Ventil Transformator nicht b. WS Ventil Transformator in Steckdose stecken eingesteckt oder das oder das Verbindungskabel in die Steuerplatine Verbindungskabel nicht am PC Board einstecken... - Seite 47 Fehlersuchtabelle | Problem Möglicher Grund Lösung a. Reset Tageszeit. Falls die Steuerplatine eine Sicherungsbatterie hat könnte die Batterie leer a. Stromunterbrechung sein. Im Ventil – Abdeckung die Anweisungen beachten. b. Tageszeit nicht richtig programmiert b. Reset zur Korrektur der Tageszeit 4.
- Seite 48 | Problem >> Möglicher Grund >> Lösung Problem Möglicher Grund Lösung a. Bypass Ventil ist offen oder defekt a. Bypass Ventil schließen oder erneuern b. Programmüberprüfung oder in den b. Filterbett ist beladen auf Grund zu Diagnose Anzeigen der Steuerung gehen und hohen Wasserdurchflusses prüfen c.
- Seite 49 Fehlersuchtabelle | Problem Möglicher Grund Lösung a. Injektor ist verstopft a. Injektor ausbauen und reinigen oder austauschen b. defekter b. Regenerationskolben austauschen Regenerationskolben c. Soleleitung nicht dicht c. Soleleitung prüfen auf Luftundichtigkeiten d. DLFC oder Verschmutzung in 12. Ventil zieht keine Sole Abwasserleitung erzeugt einen d.
- Seite 50 | Problem >> Möglicher Grund >> Lösung Problem Möglicher Grund Lösung a. Ventil öffnen, Steuerkolben und Dichtungskäfig herausnehmen, prüfen, reinigen und wieder einbauen dann NEXT und REGEN gleichzeitig für 3 Sekunden a. Verschmutzungen im Ventil um die Programmierung mit dem Steuerkolben zu resynchronisieren oder Stromanschluss für 5 Sekunden ausschalten und anschließend wieder einschalten...
- Seite 51 Fehlersuchtabelle | Problem Möglicher Grund Lösung a. Das Zentralsteuerventil ist für a. NEXT und REGEN gleichzeitig für 3 Sekunden um die ALT A oder b, nHbP, SEPS Programmierung mit dem Steuerkolben zu programmiert ohne das eines resynchronisieren oder Stromanschluss für 5 Sekunden dieser Ventile vorhanden ist.
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Seite 52: Fachwortverzeichnis
| Problem >> Möglicher Grund >> Lösung 7. Fachwortverzeichnis Durchlaufbegrenzer am Abwasserabfluss Abwasserdurchlaufbegrenzer DLFC (eng. Drain Line Flow Control). Elektrische Wechselsteuerung mit 3-Wege-Ventil zum Alternator - Ventil automatischen Umschalten zwischen den beiden Druckbehältern in einer Pendelanlage. Austauscher Harz Füllmasse im Druckbehälter (Harzfüllung). Bypass Externes Umschalt-Ventil zur Umgehung der Anlage. -
Seite 53: Parameter Zur Programmierung Der Verschiedenen Regenerationszyklen
Parameter zur Programmierung der verschiedenen Regenerationszyklen | Parameter zur Programmierung der verschiedenen Regenerationszyklen Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,5 CI... - Seite 54 | Aufstellungszeichnung für VAD Aufstellungszeichnung für VAD Bedienungsanleitung VAD CI 1,5"...
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Seite 55: Aufstellungszeichnung Für Vad
Aufstellungszeichnung für VAD | Aufstellungszeichnung für VAD Doppelenthärtungsanlage VAD / Steuerventil Clack WS 1,5 CI... - Seite 56 Ehrle GmbH Industriestr. 3 89165 Dietenheim Germany Tel.: +49 (0)7303 1600-0 Fax: +49 (0)7303 1600-0 E-Mail: info@ehrle.com Internet: www.ehrle.com Bedienungsanleitung VAD CI 1,5"...