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Nidek Lex 1000 Bedienungsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Nidek Lex 1000

  • Seite 1 SCHLEIFAUTOMAT SCHLEIFAUTOMAT Lex 1000 Lex 1000 BEDIENUNGSANLEITUNG BEDIENUNGSANLEITUNG...
  • Seite 2 Originalbetriebsanleitung NIDEK CO., LTD. : 34-14, Maehama, Hiroishi-cho, Gamagori, Aichi 443-0038, Japan (Hersteller) Telefon: +81-533-67-6611 Telefax: +81-533-67-6610 NIDEK CO., LTD : 3F Sumitomo Fudosan Hongo Bldg., 3-22-5, Hongo, (Büro in Tokyo) Bunkyo-Ku, Tokyo 113-0033, Japan Telefon: +81-3-5844-2641 Telefax: +81-3-5844-2642 NIDEK INCORPORATED...

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Machen Sie sich gründlich mit den Vorsichtsmaßnahmen zur Sicherheit und den Bedienungsverfahren vertraut, bevor Sie dieses Gerät benutzen. Bewahren Sie diese Anleitung zum Nachschlagen griffbereit auf. Sollten Sie Probleme oder Fragen zu dem Gerät haben, wenden Sie sich bitte an NIDEK oder Ihren Fachhändler. Sicherheitshinweise In dieser Anleitung werden Signalwörter verwendet, um den Grad oder die Stufe einer...

  • Seite 4: Vorsichtsmaßnahmen Zum Gebrauch

    Tisch und Gerät eingeklemmt werden, was zu Verletzungen führen kann. VORSICHT • Verwenden Sie dieses Gerät nur für den vorgesehenen Zweck. NIDEK übernimmt keine Verantwortung für Unfälle oder Funktionsstörungen, die durch falschen Gebrauch verursacht werden. • Unterlassen Sie jegliche Zerlegung oder Berührung der Innenteile des Gerätes.
  • Seite 5 VORSICHT • Stellen Sie keine schweren Gegenstände auf das Kabel. Ein beschädigtes Netzkabel kann einen Brand oder elektrischen Schlag verursachen. • Ziehen Sie nicht am Netzkabel, um es von der Steckdose zu trennen. Anderenfalls können die Metalladern des Kabels beschädigt werden, was zu einem Kurzschluss oder elektrischen Schlag führen kann.

  • Seite 6: Während Des Gebrauchs

    • Falls Sie Rauch oder ungewöhnliche Gerüche feststellen, trennen Sie sofort den Netzstecker von der Netzsteckdose. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass kein Rauch mehr erzeugt wird, wenden Sie sich an NIDEK oder Ihren Fachhändler. Der Gebrauch des Gerätes unter solch abnormalen Bedingungen kann einen Brand oder elektrischen Schlag verursachen.
  • Seite 7 VORSICHT • Die Verarbeitungskammerabdeckung öffnet und schließt sich automatisch. Halten Sie daher Gesicht und Hände fern. Achten Sie darauf, dass Ihre Finger nicht von der sich schließenden Abdeckung eingeklemmt werden. • Üben Sie keinen zu hohen Druck auf den Taster der Abtasteinheit aus. Der Taster lässt sich leicht biegen oder brechen.

  • Seite 8: Wartung Und Überprüfung

    Strumpffilter und das Zerlegen des Gerätes. Anderenfalls kann es zu einer Funktionsstörung kommen. • Nur qualifiziertes Personal darf das Gerät reparieren. NIDEK übernimmt keine Verantwortung für Unfälle, die durch falsche Wartung verursacht werden. • Stellen Sie zur Durchführung von Wartungsarbeiten ausreichenden Platz bereit (siehe Seite VII).
  • Seite 9 [Bedienungsbereich und Wartungsarbeitsbereich] Wartungsbereich ca. 500 mm ca. 500 mm * Ein Wartungsarbeitsbereich von oberhalb Tischplatte, auf der das Gerät steht, ist erforderlich. ca. 528 mm Betriebsbereich ca. 1000 mm...

  • Seite 10: Entsorgung

    Entsorgung VORSICHT • Befolgen Sie die örtlichen Bestimmungen und Recycling-Vorschriften hinsichtlich der Entsorgung oder Wiederverwendung der Bauteile. Es wird empfohlen, ein Industriemüll-Entsorgungsunternehmen mit der Entsorgung zu beauftragen. Unsachgemäße Entsorgung kann die Umwelt belasten. • Beachten Sie bei der Entsorgung des Verpackungsmaterials die örtlichen Bestimmungen und Recycling-Vorschriften zur Materialtrennung.

  • Seite 11: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. VOR DEM GEBRAUCH ......1 1.1 Kurzbeschreibung des Geräts ......... . .1 1.2 Konfiguration .
  • Seite 12 2.8 Flachrandschleifen ........... . 62 2.8.1 Flachrandschleifen .
  • Seite 13 2.25 Tägliche Überprüfungen ..........125 2.25.1 Überprüfung vor dem Gebrauch.

  • Seite 15: Vor Dem Gebrauch

    Kurzbeschreibung des Geräts Das Schleifautomat Lex 1000 von NIDEK ist ein vollautomatisches Randschliffgerät, das Gläser zur Anpassung an den Fassungen verarbeitet. Der Lex 1000 ist in zwei Ausführungen lieferbar, mit und ohne Fassungsabtaster zum Einlesen von Glasformen anhand der Fassung.
  • Seite 16 VOR DEM GEBRAUCH: Kurzbeschreibung des Geräts Typ PLB-8 Verarbeitungsart Glasmaterial High- Verarbeitung Polykar Flach- Sicherheits CR-39 Index- Acrylharz Trivex Polyurethan Glas Abkanten Polieren Rillen hoher bonat Randschleifen abkanten Kunststoff Basiskurven × Typ PLB-2R8 Verarbeitungsart Glasmaterial High- Verarbeitung Polykar Flach- Sicherheits CR-39 Index- Acrylharz Trivex Polyurethan Glas Abkanten...

  • Seite 17: Konfiguration

    VOR DEM GEBRAUCH: Konfiguration Konfiguration Vorderseite 8. Abtasteinheit 7. Display 1. Kerbe für Formscheibenhalter Bedienfeld 6. Strichcode-Scanner 2. USB-Anschluss 5. Durchflussregler 3. Ablage 4. Verarbeitungskammer 1. Kerbe für Formscheibenhalter Der mitgelieferte Formscheibenhalter wird bei Nichtbenutzung hier aufbewahrt. 2. USB-Anschluss Dient der Aktualisierung der Software. Entfernen Sie die Abdeckung nicht, da der USB-Anschluss normalerweise nicht benutzt wird.
  • Seite 18 VOR DEM GEBRAUCH: Konfiguration 7. Display Hier werden die Glasformen und Anordnungsdaten angezeigt. • Das Display weist möglicherweise einige tote (schwarze Punkte) oder ständig leuchtende Hinweis Pixel (rote, blaue oder grüne Punkte) auf. Dies stellt keinen Ausfall des Displays dar, sondern ist auf die Struktur des Flüssigkristalldisplays zurückzuführen.

  • Seite 19: Rückseite

    Hier wird das Netzkabel der Pumpe für die Waschwassersteuerung angeschlossen. 11. Ausgang für Staubsauger Hier wird das Netzkabel des Staubsaugers LED-200 oder des Filtriergeräts der Lfu-Serie angeschlossen. Der Staubsauger und das Glasstaub-Filtriergerät werden in Verbindung mit dem Lex 1000 automatisch ein- oder ausgeschaltet. 12. RS-232C-Anschluss (COM 1) Kommunikationsanschluss für einen Computer oder einen optionalen intelligenten Blocker.
  • Seite 20 VOR DEM GEBRAUCH: Konfiguration Verarbeitungskammer 20. Düse für Wasservorhang Fühler (für Glasformmessung) 21. Glasspannfutter 22. Schleifscheiben 17. Blockstückhalter 18. Speisewasserdüsen 23. Rillenfräser 19. Sicherheitsabkantfräser 17. Blockstückhalter Dieser Teil hält das Glas, das mit einem Aufnahmeblockstück blockiert wird. 18. Speisewasserdüsen Diese Düsen sprühen Kühlwasser auf den Randschleifbereich des in Verarbeitung befindlichen Glases. 19.
  • Seite 21 VOR DEM GEBRAUCH: Konfiguration 22. Schleifscheiben Typ PLB-G Die folgenden Schleifscheiben sind vorhanden. [ Schleifscheiben-Konfigurationen] a Grobschleifscheibe für mineralische Gläser b Grobschleifscheibe für Kunststoffgläser c Feinschleifscheibe für mineralische Gläser d Feinschleifscheibe für Gläser mit hoher Basiskurve e Feinschleifscheibe Typ PL-8 f Polierscheibe g Flachpolierscheibe 23.

  • Seite 22: Abtasteinheit

    VOR DEM GEBRAUCH: Konfiguration Abtasteinheit 27. Randklammern 28. Formscheiben- 24. Oberer Schieber Abtaststift 29. Taster 25. Unterer Schieber 26. Formscheibenhalterstütze 27. Randklammern 24. Oberer Schieber 25. Unterer Schieber Die Fassung wird zwischen diesen Schiebern eingespannt. 26. Formscheibenhalterstütze Dient der Befestigung des Formscheibenhalters mit einer Formscheibe oder einem Demo-Glas. 27.

  • Seite 23: Bedienfeld

    VOR DEM GEBRAUCH: Konfiguration Bedienfeld 45. Fassungsarttaste 47. Poliertaste 44. Glastaste 46. Modustaste 48. FW-Taste 49. R/L-Taste 39 40 33. Taste Zeigt das Retuschiermenü an. 34. Taste Dient dem Ein- und Ausschalten von Sicherheitsabkanten. 35. Taste Bewegt den Glasspannfutter, um ein Glas einzuspannen oder freizugeben. 36.
  • Seite 24 VOR DEM GEBRAUCH: Konfiguration 39. Taste Dient zum Umschalten des Bildschirms zwischen Anordnung und Menü. Wenn ein Glas abgekantet oder gerillt werden soll, wird der Bildschirm durch Drücken dieser Taste nach der Glasformmessung auf den Bildschirm für geführte Verarbeitung umgeschaltet, um die Einstellung für Abkanten oder Rillen zu überprüfen.

  • Seite 25: Erläuterungen Der Bildschirmanzeigen

    VOR DEM GEBRAUCH: Erläuterungen der Bildschirmanzeigen Erläuterungen der Bildschirmanzeigen Anordnungsbildschirm Dieser Bildschirm dient der Eingabe von Daten, z. B. für Glasanordnung und Rezept. 1. Informationsleiste 11. Fassungs- Pupillenabstand 2. ED, Blockpos, Fassungskurve 12. Pupillenabstand 13. Höhe der optischen Mitte 14. Anordnungsmodus 15.
  • Seite 26 VOR DEM GEBRAUCH: Erläuterungen der Bildschirmanzeigen 7. Verarbeitungsmodus Hier wird der ausgewählte Verarbeitungsmodus angezeigt. Wenn Daten importiert werden, die Lochspezifikationen enthalten, während der optionale Lex Drill angeschlossen ist, wird die Lochposition in der Glasform angezeigt, und „Bohren“ wird oberhalb der Anzeige des Verarbeitungsmodus angezeigt.
  • Seite 27 VOR DEM GEBRAUCH: Erläuterungen der Bildschirmanzeigen 17. Bohrzähler-Balkendiagramm Als Richtlinie für den Austauschzeitpunkt des Bohrereinsatzes wird die Zahl der Bohrzähler-Balkendiagramm gebohrten Löcher mittels Balkendiagramm angezeigt. (Nur Systeme, die mit dem Lex Drill verbunden werden können) Die volle Breite des Balkendiagramms entspricht der Lochzahl für den im Parameter „Werkzeugwechselvorgabe“...

  • Seite 28: Aufkleber Und Symbole Am Gerät

    Aufkleber und Symbole am Gerät Zur Warnung des Benutzers sind Aufkleber und Symbole am Gerät angebracht. Falls Aufkleber sich ablösen oder die Beschriftung verblasst und schwer lesbar ist, wenden Sie sich an NIDEK oder Ihren Fachhändler. Zeigt an, dass Vorsicht geboten ist. Schlagen Sie vor Gebrauch in der Bedienungsanleitung nach.
  • Seite 29 VOR DEM GEBRAUCH: Aufkleber und Symbole am Gerät [Vorderseite] (nur EU-Gebiet) [Rückseite] CAUTION 230V Pump MAX.1A Siehe „ Vor dem 230V Pump MAX.1A Gebrauch“ (Seite II). 230V Vacuum MAX.1A...

  • Seite 30: Verbindung Mit Dem Lex Drill

    , um auf den Anordnungsbildschirm zurückzuschalten. 7) Schalten Sie den Lex 1000 aus . Vergewissern Sie sich, dass der Lex Drill korrekt an den Lex 1000 angeschlossen ist. 1) Schalten Sie Lex 1000 und Lex Drill ein. 2) Nachdem der Lex Drill initialisiert worden ist, drücken Sie die Taste am Lex 1000, um den Bildschirm „Menü“...

  • Seite 31: Ethernet Einstellungen

    Diese Einstellungen gelten nur, wenn Schleifautomat, ein Blocker und ein Tracer direkt miteinander verbunden werden und nicht für eine Verbindung über ein Intranet oder das Internet. VORSICHT • Verbinde Sie den Lex 1000 nicht mit einem Intranet oder dem Internet. Es entstehen Kommunikationsfehler. • Lassen Sie den Anschluss vom Fachpersonal ausführen.
  • Seite 32 6) Geben Sie die ID Nummer des Blockers in das Feld über der Ice 1000 Abbildung ein. 7) Geben Sie die ID Nummer des Lex 1000 in das Feld über der Lex 1000 Abbildung ein. Geben Sie einen Wert ein, der einmalig ist und noch nicht im Netzwerk benutzt wird.

  • Seite 33: Bedienungsverfahren

    Ablaufplan Wie werden Formdaten importiert und Anordnungsdaten eingegeben? Eingebauter Formdaten Extern Extern Abtaster Anordnung Lex 1000 Lex 1000 Extern 2.3.1 Eingabe von Anordnungsdaten mit Ice 1000 oder ICE-9000 (Seite 23) Einschalten 2.3.2 Importieren von Formdaten (Seite 23) Abtasten 2.4 Abtasten (außer NT-Modell) (Seite 24) 2.4.1 Fassungsabtastung (Seite 25)

  • Seite 34: Größenprüfung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Ablaufplan Größenprüfung 2.12 Überprüfen der Glasgröße (Seite 98) 2.12.1 Überprüfen der Glasgröße (Seite 98) 2.12.2 Nachschliff (Seite 98) Verarbeitung des Glases der anderen Seite 2.13 Verarbeitung des Glases der anderen Seite (Seite 100) Fertigstellung Ausschalten...

  • Seite 35: Inbetriebnahme Und Stillsetzung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Inbetriebnahme und Stillsetzung Inbetriebnahme und Stillsetzung 2.2.1 Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich, dass das Netzkabel korrekt an den Netzeingang und die Netzsteckdose angeschlossen ist. VORSICHT • Vergewissern Sie sich, dass der Netzstecker vollständig in die Steckdose eingesteckt ist. Wird das Gerät mit lockerem Anschluss benutzt, kann ein Brand auftreten. Schalten Sie das Gerät ein.

  • Seite 36: Vergewissern Sie Sich Anhand Einer Sichtprüfung, Dass Die Schleifscheiben Nicht

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Inbetriebnahme und Stillsetzung Vergewissern Sie sich anhand einer Sichtprüfung, dass die Schleifscheiben nicht angeschlagen oder gerissen sind. WARNUNG • Unterziehen Sie die Schleifscheiben vor der Verarbeitung einer Sichtprüfung, um sicherzugehen, dass sie nicht angeschlagen oder gerissen sind. Wenn angeschlagene oder gerissene Schleifscheiben verwendet werden, können sie brechen oder zersplittern, was zu Verletzungen führen kann.

  • Seite 37: Importieren Von Formdaten Von Einem Externen Gerät

    Bedienungsanleitung des angeschlossenen Gerätes nach.) Die Importmethode hängt von der Systemkonfiguration ab. Eine Methode besteht darin, Anordnungsdaten in den Lex 1000 einzugeben. Die andere Methode besteht darin, Anordnungsdaten als JOB-Daten über ein anderes Gerät, wie z. B. das Ice 1000 oder ICE-9000, einzugeben.

  • Seite 38: Abtasten (Außer Nt-Modell)

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) Abtasten (außer NT-Modell) Die folgenden Abtastarten sind verfügbar. Wählen Sie die gewünschte aus. Beide Öffnungen von allgemeinen Fassungen werden Fassungsabtastung abgetastet. (beide Seiten) Siehe „ Fassungsabtastung“ (Seite 25). Die linke oder rechte Öffnung einer allgemeinen Fassung wird Fassungsabtastung abgetastet.

  • Seite 39: Fassungsabtastung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) 2.4.1 Fassungsabtastung • Für Ränder mit geringer Steifigkeit, wie z. B. Dünnrandfassung, sollte Hinweis Demoglasabtastung durchgeführt werden. Anderenfalls kann eine Verformung auftreten, und es können keine korrekten Messwerte von Fassungen mit geringer Steifigkeit erhalten werden. Fassungsabtastung Die Formen beider Seiten sowie der FPD-Wert werden gemessen.

  • Seite 40: Einzelabtastung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) Starten Sie die Fassungsabtastung. Drücken Sie die Taste Die Abtastung ist beendet, wenn die Fassung freigegeben wird. Rufen Sie die Abtastungsdaten auf. Drücken Sie die Taste Glasformen werden Bildschirm angezeigt. Ziehen Sie den unteren Schieber nach vorn, um die Fassung herauszunehmen. •...

  • Seite 41: Schutzbrillen-Fassungsabtastung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) Setzen Sie den Taster von Hand in die Nut ein. Starten Sie die Abtastung. Drücken Sie die Taste Nach der Abtastung einer Seites, bewegt sich der Taster zur anderen Seite und bleibt an der Abtaststartposition stehen. Tasten Sie die andere Fassung auf die gleiche Weise wie in den Schritten 3 und 4 ab.

  • Seite 42: Formscheibenabtastung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) Nehmen Sie die Fassung aus der Abtasteinheit heraus. • Der FPD-Wert (Fassungspupillenabstand) kann bei Schutzbrillenabtastung nicht Hinweis gemessen werden. Geben Sie den FPD-Wert auf dem Anordnungsbildschirm manuell ein. 2.4.2 Formscheibenabtastung Bringen Sie eine Formscheibe am Formscheibenhalter an. Weiße Taste 1) Bringen Sie die Formscheibe an, während Sie die weiße Taste am Formscheibenhalter drücken.
  • Seite 43 BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) Drücken Sie die Taste oder die Taste Zum Abtasten der rechten Formscheibe ⇒ Taste Zum Abtasten der linken Formscheibe ⇒ Taste Der Abtaststift wird ausgefahren, und dann beginnt die Abtastung. Nehmen Sie den Formscheibenhalter nach der Abtastung heraus. Wenn die Abtastung beendet ist, wird der Abtaststift automatisch eingefahren.

  • Seite 44: Demoglasabtastung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) 2.4.3 Demoglasabtastung Fixieren Sie die konvexe Fläche eines Demoglases mit einem Aufnahmeblockstück. 1) Markieren Sie die ungefähre Mitte des Glastisch Demoglases einem Scheitelbrechwertmesser. Die Fassung muss mit dem Glastisch in ●     ●     ● ●     ●     ● Kontakt sein, während das Demoglas in der Fassung eingesetzt ist.

  • Seite 45: Abtastung Während Der Verarbeitung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Abtasten (außer NT-Modell) 2.4.4 Abtastung während der Verarbeitung Die Abtastung der nächsten Fassung während der Verarbeitung ist möglich. Setzen Sie die Fassung ein, und drücken Sie die Taste Nach Abschluss der Verarbeitung werden durch Drücken der Taste Abtastungsdaten von der Abtasteinheit eingelesen. 2.4.5 Stoppen der Abtastung Gehen Sie folgendermaßen vor, um die Abtastung zu stoppen.

  • Seite 46: Einstellen Der Verarbeitungsbedingungen Und Eingeben Der Anordnungsdaten

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten 2.5.1 Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten für Einstärkengläser Geben Sie die Glasanordnungsdaten ein. Geben Sie die Werte für FPD, PD und die Höhe der optischen Mitte ein. 1) Geben Sie erforderlichenfalls den FPD- Wert ein.
  • Seite 47 BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten 4) Falls eine Höhendifferenz der optischen Mitte zwischen dem rechten und linken Glas besteht, geben Sie die Höhe der optischen Mitte für das linke Glas ein. Bewegen Sie die Hervorhebung ( ) mit der Taste zum Ziffernfeld für das linke Glas , und geben Sie den Wert mit der Taste oder...
  • Seite 48 BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten Facetteschleifen 2) Wählen oder Flachrandschleifen Durch Drücken der Fassungstaste wird das Pop-up-Menü angezeigt. jedem Drücken Fassungstaste wird Hervorhebung Pop-up-Menü nächsten Fassungstyp bewegt. •Metall •Kunststoff (Zelluloidfassung) •Bohrbrille •Nylor Flachrandschleifen ⇒ Wählen Sie je nach Fassungstyp-Pop-up-Menü...
  • Seite 49 BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten Wählen Sie zum Abkanten den optimalen Modus je nach dem Glastyp. Verarbeitungsmodus Führung Auto Kurve Vorn Hinten Verhältnis Glastyp Einstärkenglas Progressive Bifokal Sonderauftra gsglas Cataract Executiv Wählen Sie das Verhältnis nach den folgenden Punkten aus. + schwaches Einstärkenglas ⇒...

  • Seite 50: Aktivieren Der Softverarbeitung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten 5) Drücken Sie die Taste , um das Glas einer Sicherheitsabkantung zu unterziehen. Mit jedem Drücken der Taste wird die Sicherheitsabkantung abwechselnd ein- und ausgeschaltet. Wenn Sicherheitsabkantung verfügbar ist, leuchtet die LED der Taste auf, und die Änderung des abgekanteten Rands wird im Bild der Verarbeitungsform der gegenwärtigen Einstellungen aktualisiert.

  • Seite 51: Eingeben Der Höhe Der Optischen Mitte Vom Untersten Punkt Der Glasform

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten 2.5.2 Eingeben der Höhe der optischen Mitte vom untersten Punkt der Glasform Wählen Sie die Eingabemethode. Bewegen Sie die Hervorhebung ( ) zum Ziffernfeld von , und wählen Sie eine der folgenden Optionen mit der Taste ..Geben Sie den Abstand zwischen der optischen Mitte und dem Lotpunkt der Glasform ein.

  • Seite 52: Eingeben Der Anordnungsdaten Für Bifokal-Gläser

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten 2.5.3 Eingeben der Anordnungsdaten für Bifokal-Gläser Wählen Sie die Verarbeitungsbedingungen. Siehe Schritt 2 unter „2.5.1 Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten für Einstärkengläser“ (Seite 32). Wählen „Bifokal“ Anordnungsmodus. Geben Sie den vorgeschriebenen Nah-PD- Wert (PD für das Segment) in das Ziffernfeld „PD“...

  • Seite 53: Eingeben Der Anordnungsdaten Für Gleitsichtgläser

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten 2.5.4 Eingeben der Anordnungsdaten für Gleitsichtgläser Wählen Sie die Verarbeitungsbedingungen. Siehe Schritt 2 unter „2.5.1 Einstellen der Verarbeitungsbedingungen und Eingeben der Anordnungsdaten für Einstärkengläser“ (Seite 32). Wählen Sie „Aktiv“ als Anordnungsmodus. Geben Sie den vorgeschriebenen PD-Wert in das Ziffernfeld „PD“...

  • Seite 54: Fixieren Von Gläsern

    Zweifarbenglases oben liegt, und richten Sie die gefärbte Linie waagerecht aus. Es wird empfohlen, die Zentriervorrichtung CE-9 von NIDEK zu verwenden. • Das Aufnahmeblockstück ist in zwei Ausführungen erhältlich: grün und rot. Verwenden Sie Hinweis das grüne Aufnahmeblockstück für das rechte Glas und das rote für das linke Glas.

  • Seite 55: Fixieren Bei Verarbeitung Im Modus „Passiv

    2,0 mm nach rechts und 5,0 mm nach unten. 5 mm Markierung Bei Verwendung der Zentriervorrichtung CE-9 von NIDEK • Das Aufnahmeblockstück ist in zwei Ausführungen erhältlich: grün und rot. Verwenden Sie Hinweis das grüne Aufnahmeblockstück für das rechte Glas und das rote für das linke Glas.

  • Seite 56: Für Bifokal-Gläser

    • Die Werkseinstellung verwendet einen Dezentrierungsbetrag von 5 mm nach innen und Hinweis 5 mm nach oben, wenn die Zentriervorrichtung CE-9 von NIDEK verwendet wird. (Die Vorrichtung CE-9 zeigt eine Segment-Anordnungsmarkierung auf dem Bildschirm. Diese ermöglicht eine einfache Fixierung des Glases in der um 5 mm nach innen und 5 mm nach oben verschobenen Position.)

  • Seite 57: Fixieren Mit Nanoblockstück (Für Optionalen Nanoblockstücksatz)

    Fassung von geringer Höhe verarbeitet wird, kommt das Aufnahmeblockstück mit den Schleifscheiben in Berührung und beeinträchtigt die Verarbeitung. In einem solchen Fall zeigt der Lex 1000 mit optionalem Nanoblockstücksatz eine Meldung an, die den Benutzer auffordert, ein Nanoblockstück zu benutzen, wenn die Verarbeitung durch Drücken der Taste gestartet wird, und schaltet automatisch auf den Nanoblockstückmodus um.
  • Seite 58 BEDIENUNGSVERFAHREN: Fixieren von Gläsern Setzen Sie das Glas ein, und drücken Sie die Taste , um die Verarbeitung zu starten. Im Nanoblockstückmodus wird die Verarbeitung nach dem Grobschleifen wie folgt unterbrochen. 1) Wenn die Verarbeitung nach dem Grobschleifen unterbrochen wird, entfernen Sie das Glas vom Blockstückhalter, und lösen Sie nur den Träger ab.

  • Seite 59: Schleifen

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Schleifen Die Verfahren zur Wahl des dem Glastyp entsprechenden Verarbeitungsmodus sind auf Seite 34 beschrieben. 2.7.1 Automatische Verarbeitung Ein Glas wird automatisch mit der computerberechneten abgeschrägten Kante versehen. Überprüfen Sie den Verarbeitungsmodus. „Auto“ wählen. Je nach dem Fassungstyp „Metall“...

  • Seite 60: Drücken Sie Die Taste

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT • Die Abdeckung der Verarbeitungskammer schließt sich automatisch. Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger klemmen. • Nach der Verarbeitung öffnet sich die Abdeckung der Verarbeitungskammer automatisch nach außen. Halten Sie daher Gesicht und Hände fern. 1) Messung der Glasform Die Abdeckung der Verarbeitungskammer schließt sich automatisch.

  • Seite 61: Geführte Verarbeitung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen 2.7.2 Geführte Verarbeitung In diesem Modus können der Wert der Facettenkurve und die Position manuell eingegeben werden. Überprüfen Sie den Verarbeitungsmodus. „Guide“ wählen. Je nach dem Fassungstyp „Metall“ oder „Kunststoff“ wählen. • Wenn neben der Anzeige „Guide“ erscheint, ist die Standardeinstellung der Hinweis Facettenkurve „Fassung“.

  • Seite 62: Überprüfen Sie Die Facetten-Schnittansicht

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT • Die Abdeckung der Verarbeitungskammer schließt sich automatisch. Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger klemmen. 1) Messung der Glasform Die Abdeckung der Verarbeitungskammer schließt sich automatisch. Die Fühler werden ausgefahren.
  • Seite 63 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Stellen Sie die Facettenposition ein. (a) Ändern der Facettenposition auf dem dicken Rand 1) Zeigen Sie die Facettenschnittansicht an der dicksten Position des Rands an (rotes Durch Drücken der Taste wird die Schnittansicht-Positionslinie zur dicksten Position des Rands verschoben. 2) Bewegen Hervorhebung ) mit der Taste...
  • Seite 64 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen (b) Zum parallelen Verschieben der Posi- tion der ganzen Facette 1) Schalten Hervorhebung ) mit der Taste oder aus. 2) Zeigen Sie die Facettenschnittansicht an der dünnsten Position des Rands an (blaues ). Durch Drücken der Taste wird die Schnittansicht-Positionslinie zur dünnsten Position des Rands verschoben.
  • Seite 65 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT • Nach der Verarbeitung öffnet sich die Abdeckung der Verarbeitungskammer automatisch nach außen. Halten Sie daher Gesicht und Hände fern. 3) Grobschleifen 4) Feinschleifen 5) Polieren (nur wenn Polieren gewählt wird) 6) Sicherheitsabkanten (nur wenn Sicherheitsabkanten gewählt wird) 7) Abschluss der Verarbeitung Die Abdeckung der Verarbeitungskammer öffnet sich automatisch.

  • Seite 66: Verarbeitung Von Ex-Gläsern

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen 2.7.3 Verarbeitung von EX-Gläsern Da die Oberfläche eines EX-Glases mehrschichtig ist, bleiben die Fühler zwischen den beiden Schichten hängen. Daher kann Glasform nicht automatischen oder geführten Verarbeitungsmodus gemessen werden. Verarbeiten EX-Glas EX-Glas- Verarbeitungsmodus. In diesem Modus wird die Form so gemessen, dass die Fühler nicht mit der Schichtdifferenz in Berührung kommen, und Abkanten der Rückseitenkurve wird durchgeführt.
  • Seite 67 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Drücken Sie die Taste , um das Glas einzuspannen. Das Glasspannfutter drückt gegen das Glas im Blockstückhalter, um es zu sichern. VORSICHT • Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger im Glasspannfutter klemmen. Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT •...
  • Seite 68 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT • Nach der Verarbeitung öffnet sich die Abdeckung der Verarbeitungskammer automatisch nach außen. Halten Sie daher Gesicht und Hände fern. 3) Grobschleifen 4) Feinschleifen 5) Polieren (nur wenn Polieren gewählt wird) 6) Sicherheitsabkanten (nur wenn Sicherheitsabkanten gewählt wird) 7) Abschluss der Verarbeitung Die Abdeckung der Verarbeitungskammer öffnet sich automatisch.

  • Seite 69: Verarbeitung Hoher Basiskurven

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen 2.7.4 Verarbeitung hoher Basiskurven Wenn Gläser mit 8-Basiskurve oder steiler im Normalmodus abgekantet werden, kann ein Teil der Facette von den Schleifscheiben überschliffen werden. Wählen Sie die Verarbeitung von Gläsern mit hoher Basiskurve, wenn Sie Gläser mit einer 8-Basiskurve oder steiler verarbeiten wollen. Wenn als Fassungstyp „Metall“...
  • Seite 70 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Überprüfen Sie den Verarbeitungsmodus. Wählen Sie „Passiv“. „Hi-curve“ wählen. Je nach dem Fassungstyp „Metall“ oder „Kunststoff“ wählen. Bringen Sie ein Glas am Blockstückhalter Führen Aufnahmeblockstück vollständig in den Blockstückhalter ein, so dass die Kopfmarkierung oben liegt. Kopfmarkierung • Vergewissern Sie sich, dass die Farbe des Aufnahmeblockstücks mit der Farbe der Hinweis Anzeige R/L auf dem Anordnungsbildschirm übereinstimmt.
  • Seite 71 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen 3) Messung der Glasform Die Fühler werden ausgefahren. Die Vorder- und Rückseite des Glases werden gemessen. * Die Verarbeitungsreihenfolge kann je nach der Einstellung des Parameters „Hi-Curve Glas Messung“ auf dem Bildschirm „Schleifmenü“ unterschiedlich sein. 4) Pause Die LED der Taste blinkt.
  • Seite 72 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Drücken Sie die Taste , um das Glas freizugeben. Nehmen Sie das verarbeitete Glas aus der Verarbeitungskammer heraus. Messung der Glasform bei Verarbeitung hoher Basiskurve Die Reihenfolge der Glasformmessung und des Grobschleifprozesses ändert sich entsprechend der Einstellung des Parameters „Hi-Curve Glas Messung“ auf dem Bildschirm „Schleifmenü“. Wenn „Ausführen“...

  • Seite 73: Variable Abkantung (Außer Typ Plb-G)

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen 2.7.5 Variable Abkantung (außer Typ PLB-G) Bei variabler Abkantung kann die Facettenhöhe angegeben werden. Das Einsetzen eines Brillenglases mit normaler Facettenform kann für einige Arten von Kunststofffassungen schwierig sein. Als einer der Gründe ist die Facettenhöhe eventuell nicht passend für die Fassung. Ändern Sie in einem solchen Fall die Facettenhöhe mit der variablen Abkantungsfunktion, so dass sich das Brillenglas leicht in die Fassung einsetzen lässt.

  • Seite 74: Bewegen Sie Die Hervorhebung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zum Feld „Bevel type“, und wählen Sie „Variable“ mit der Taste Das Feld „Facettenhöhe“ erscheint in der unteren linken Ecke. Bewegen Sie die Hervorhebung ( ) mit der Taste zum Feld „Facettenhöhe“, und stellen Sie den Wert mit der Taste oder auf die gewünschte Facettenhöhe...
  • Seite 75 BEDIENUNGSVERFAHREN: Schleifen VORSICHT • Nach der Verarbeitung öffnet sich die Abdeckung der Verarbeitungskammer automatisch nach außen. Achten Sie auf Gesicht und Hände. 3) Grobschleifen 4) Feinschleifen 5) Abschluss der Verarbeitung Die Abdeckung der Verarbeitungskammer öffnet sich automatisch. * Die Verarbeitungsreihenfolge kann je nach dem Brillenglasmaterial unterschiedlich sein. Drücken Sie die Taste , um das Glas freizugeben.

  • Seite 76: Flachrandschleifen

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Flachrandschleifen Zusätzlich zu grundlegendem Flachrandschleifen kann Rillen für Nylor-Fassung nach dem Flachrandschleifen kontinuierlich durchgeführt werden. EX-Glas-Flachrandschleifmodus für EX-Gläser ebenfalls grundlegendem Flachrandschleifen verfügbar. Rillen umfasst den automatischen Rillenfräsmodus zur Berechnung der Rillenposition und der Kurve mithilfe der Glasmessdaten, den geführten Rillenfräsmodus für manuelle Eingabe und den EX-Glas- Rillenfräsmodus.
  • Seite 77 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Drücken Sie die Taste , um das Glas einzuspannen. Das Glasspannfutter drückt gegen das Glas im Blockstückhalter, um es zu sichern. VORSICHT • Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger im Glasspannfutter klemmen. Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT •...

  • Seite 78: Hinzufügen Von Rillen

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Hinzufügen von Rillen Wenn der Parameter „SFB immer messen“ oder „Messen in Flachfacette“ auf dem Bildschirm „Schleifmenü“ auf „Ausführen“ eingestellt wird, kann zusätzlich Rillen durchgeführt werden (außer für mineralische Gläser). Wenn jedoch ein Blockstück entfernt wird oder andere Fassungsdaten eingelesen werden, ist Rillen wie beim Nachschliff nicht verfügbar.

  • Seite 79: Flachrandschleifen Von Ex-Gläsern

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen 2.8.2 Flachrandschleifen von EX-Gläsern Dieser Modus dient dazu, die Glasform der Vorderseite und Flachrand-EX-Gläser genauer zu messen. (Im grundlegenden Flachrandschleifmodus kann die Form von EX-Gläsern nicht gemessen werden.) Dieser Modus ist besonders effektiv, wenn Polieren gewählt wird. Genaueres Polieren wird verfügbar. VORSICHT •...
  • Seite 80 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Drücken Sie die Taste , um das Glas einzuspannen. Das Glasspannfutter drückt gegen das Glas im Blockstückhalter, um es zu sichern. VORSICHT • Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger im Glasspannfutter klemmen. Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT •...

  • Seite 81: Automatisches Rillen

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen 2.8.3 Automatisches Rillen Dies ist der Modus zum Rillen von Gläsern in der computerberechneten Position und Kurve nach dem Flach-Randschleifen. • Für mineralische Gläser ist Rillen nicht verfügbar. Hinweis Überprüfen Sie den Verarbeitungsmodus. „Auto“ wählen. „Nylor“ wählen. Bringen Sie ein Glas am Blockstückhalter Führen Aufnahmeblockstück vollständig in den Blockstückhalter ein, so...
  • Seite 82 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT • Die Abdeckung der Verarbeitungskammer schließt sich automatisch. Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger klemmen. • Nach der Verarbeitung öffnet sich die Abdeckung der Verarbeitungskammer automatisch nach außen. Halten Sie daher Gesicht und Hände fern. 1) Messung der Glasform Die Fühler werden ausgefahren.

  • Seite 83: Geführtes Rillen

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen 2.8.4 Geführtes Rillen Dieser Modus dient dazu, Gläser für Nylor-Fassung an der manuell berechneten Position und Kurve nach dem Flachrandschleifen zu rillen. • Für mineralische Gläser ist Rillen nicht verfügbar. Hinweis Überprüfen Sie den Verarbeitungsmodus. „Guide“ wählen. „Nylor“ wählen. Bringen Sie ein Glas am Blockstückhalter Führen Aufnahmeblockstück...

  • Seite 84: Wird Die Taste

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT • Die Abdeckung der Verarbeitungskammer schließt sich automatisch. Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger klemmen. 1) Messung der Glasform Die Fühler werden ausgefahren. Die Vorder- und Rückseite des Glases werden gemessen. 2) Pause Die LED der Taste blinkt.
  • Seite 85 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Stellen Sie die Rillenposition ein. (a) Ändern der Rillenposition auf dem dicken Rand 1) Zeigen Sie die Rillenschnittansicht an der dicksten Position des Rands an (rotes Durch Drücken der Taste wird die Schnittansicht-Positionslinie zur dicksten Position des Rands verschoben. 2) Bewegen Hervorhebung ) mit der Taste...
  • Seite 86 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen (b) Zum parallelen Verschieben der Position der ganzen Rille 1) Schalten Hervorhebung ) mit der Taste oder aus. 2) Zeigen Sie die Rillenschnittansicht an der dünnsten Position des Rands an (blaues ). Durch Drücken der Taste wird die Schnittansicht-Positionslinie zur dünnsten Position des Rands verschoben.
  • Seite 87 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen 3) Grobschleifen 4) Feinschleifen 5) Polieren (nur wenn Polieren gewählt wird) 6) Rillen 7) Sicherheitsabkanten (nur wenn Sicherheitsabkanten gewählt wird) 8) Abschluss der Verarbeitung Die Abdeckung der Verarbeitungskammer öffnet sich automatisch. * Die Verarbeitungsreihenfolge kann je nach dem Glasmaterial unterschiedlich sein. Drücken Sie die Taste , um das Glas freizugeben.

  • Seite 88: Rillen Von Ex-Gläsern

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen 2.8.5 Rillen von EX-Gläsern Dieser Modus dient dazu, EX-Gläser mit einem Flachrandschliff zu versehen und für Nylor-Fassung zu rillen. In diesem Modus wird Rillen mit dem Kurvenprofil entlang der Rückseite durchgeführt. VORSICHT • Rillen Sie EX-Gläser unbedingt im EX-Glas-Rillenfräsmodus. Beim Messen der Glasform im automatischen oder geführten Rillenfräsmodus können die Fühler beschädigt werden.
  • Seite 89 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Drücken Sie die Taste , um das Glas einzuspannen. Das Glasspannfutter drückt gegen das Glas im Blockstückhalter, um es zu sichern. VORSICHT • Achten Sie darauf, dass Sie sich nicht die Finger im Glasspannfutter klemmen. Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT •...
  • Seite 90 BEDIENUNGSVERFAHREN: Flachrandschleifen Starten Sie die Verarbeitung. Drücken Sie die Taste VORSICHT • Nach der Verarbeitung öffnet sich die Abdeckung der Verarbeitungskammer automatisch nach außen. Halten Sie daher Gesicht und Hände fern. 3) Grobschleifen 4) Feinschleifen 5) Polieren (nur wenn Polieren gewählt wird) 6) Rillen 7) Sicherheitsabkanten (nur wenn Sicherheitsabkanten gewählt wird) 8) Abschluss der Verarbeitung...

  • Seite 91: Sonstige Verarbeitung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung Sonstige Verarbeitung 2.9.1 Verarbeitung für Fassungswechsel Diese Funktion dient dazu, gebrauchte Brillengläser in eine andere Fassung zu montieren. Im Fassungswechselmodus kann eine Glasform mit einer Fassungsform verglichen werden, um festzustellen, Glasgröße ausreichend oder nicht. Beim NT-Modell Fassungswechselmodus jedoch nicht verfügbar. Siehe „ Einfacher Fassungswechselmodus“...
  • Seite 92 BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung Fixieren Sie ein Glas mit einem Aufnahmeblockstück. 1) Markieren Sie die Gläser an der optischen Mitte und an den Punkten in horizontaler Richtung einem Scheitelbrechwertmesser, bevor Sie Gläser Fassungen ●     ●     ● ●     ●     ● entfernen. 2) Entfernen Sie die Gläser aus den Fassungen. 3) Fixieren Sie die optische Mitte auf der konvexen Fläche des Glases mithilfe einer Zentriervorrichtung mit einem Aufnahmeblockstück.

  • Seite 93: Legen Sie Die Verarbeitungsbedingungen

    Wenn die FW-Taste zum Umschalten auf den Fassungswechselmodus gedrückt wird, wird der einfache Fassungswechselmodus automatisch aktiviert. Die Glas- und Fassungsformen brauchen nicht im Lex 1000 überlagert zu werden, da im Ice 1000 bzw. ICE-9000 bereits festgestellt wurde, dass die Glasgröße ausreichend ist.

  • Seite 94: Polieren

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung 2.9.2 Polieren Dieser Modus dient dazu, einen Glasrand nach der Verarbeitung zu polieren. Er reduziert den Aufwand des Schwabbelns auf ein Minimum. Drücken Sie die Poliertaste, und wählen Sie „Polieren“, bevor die Verarbeitung durch Drücken der Taste gestartet wird.

  • Seite 95: Sicherheitsabkanten

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung 2.9.3 Sicherheitsabkanten Gläser können vor dem Abschluss der Verarbeitung mit einer Sicherheitsfacette versehen werden. Drücken Sie die Taste , um die Sicherheitsabkantung zu aktivieren, bevor die Verarbeitung durch Drücken der Taste gestartet wird. Die LED der Taste leuchtet auf, und das Bild der Verarbeitungsform für die aktuellen...
  • Seite 96 BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung 3) Drücken Sie die Taste Sicherheitsabkantung wird durchgeführt. Wenn das Kästchen „Schleifen“ ebenfalls aktiviert wird, beginnt die Sicherheitsabkantung nach dem Retuschieren. • Wenn das Glas im ersten Durchgang mit einer Sicherheitsfacette versehen wird, kann die Hinweis Sicherheitsfacette auf die gleiche Weise retuschiert werden. •...

  • Seite 97: Softverarbeitung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung 2.9.4 Softverarbeitung Die Softverarbeitung ist eine Methode, um den Grobschleifvorgang genauer zu kontrollieren. Die Verarbeitungszeit kann geringfügig zunehmen, aber Verarbeitungsgeräusch Achsenverschiebung während der Verarbeitung werden reduziert. Wenn Gläser hydrophober Beschichtung verarbeitet werden sollen, aktivieren Sie die Softverarbeitung, um eine Achsenverschiebung aufgrund von Schlupf zu reduzieren.

  • Seite 98: Neigen

    Sie ein Glas ein, und messen Sie die Glasform. Nach der Messung der Glasform erscheint der Bildschirm für geführte Verarbeitung auf dem Display, und der Lex 1000 schaltet auf Pause. Schritte 1 bis 4 unter „2.7.2 Geführte Verarbeitung“ (Siehe Seite 47), Schritte 1 bis 4 unter „2.8.4 Geführtes Rillen“...
  • Seite 99 BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung 3) Bewegen Sie die Hervorhebung ( ) mit der Taste oder zum Ziffernfeld „Facettenkurve“ bzw. „Rillkurve“. 4) Stellen Sie den gewünschten Kurvenwert mit der Taste oder ein. Ein den Kurvenwerten beigefügtes „A“ gibt an, dass die Position der Facette (oder Rille) anhand des Verhältnisses (Ratio) berechnet worden ist.

  • Seite 100: Beispiel Für Neigung

    Rückseitenkurve. Die Facette (oder Rille) wird anhand der sphärischen Kurve berechnet, die dem automatischen Kurvenwert entspricht. Dann schaltet der Lex 1000 automatisch auf den geführten Verarbeitungsmodus Die rechte Abbildung zeigt die Neigung eines EX-Glases in der Seitenansicht. Wie die Abbildung zeigt, ist die Facette (oder Rille) am dicken Oberteil des Glases zur Vorderseite des Glases verschoben, während darauf...
  • Seite 101 BEDIENUNGSVERFAHREN: Sonstige Verarbeitung 2) Eingeben des Neigungsbetrags Die Position der Facette (oder Rille) ist in Schritt 1) nach hinten verschoben worden. Verschieben Sie die Facette (oder Rille) zur Vorderseite des dicken Oberteils, indem Sie einen Minuswert als Neigungsbetrag eingeben. Beobachten Sie dabei stets die Facette (oder Rille) an der Grenze zwischen dem Weit- und dem Nahsichtteil.

  • Seite 102: Bohren (Nur Wenn Der Lex Drill Angeschlossen Ist)

    In Verbindung mit dem Ice 1000 Lesen Sie den JOB-Nummer-Strichcode mit dem Strichcodescanner (optional). Setzen Sie das rechte Glas in den Lex 1000 ein, um es zu verarbeiten. [Lex 1000] Stellen Sie sicher, dass die Ringfarbe des in den Lex Drill...

  • Seite 103: Nachdem Das Rechte Glas Im Lex 1000

    Bohren Sie das linke Glas auf die gleiche Weise wie in den Schritten 3 bis 6. • Das linke Glas kann verarbeitet werden, während das rechte Glas im Lex Drill gebohrt wird. Hinweis • Das Importieren weiterer Daten zum Lex 1000 verhindert, dass das Glas sowohl für Randschleifen als auch für Bohren retuschiert wird.

  • Seite 104: Nachschliff Für Bohren

    • Nachschliff für Bohren kann nicht gleichzeitig mit Retuschieren für Randschleifen, Rillen Hinweis oder Sicherheitsabkantung im Lex 1000 gewählt werden. Wählen Sie „Alles“ oder „Reparieren“ mit der Taste . [Lex 1000] Alles: Alle Löcher werden erneut gebohrt. Reparieren : Nur das in Schritt 5 geänderte Loch wird erneut gebohrt.

  • Seite 105: Lochbearbeitung (Beim Nachschliff)

    Gläser können erneut gebohrt werden, nachdem kleine Änderungen an den Lochspezifikationen, wie z. B. an der Position, vorgenommen worden sind. • Die Lochbearbeitung im Lex 1000 dient nur zur Verschiebung der Lochposition innerhalb Hinweis von ± 1 mm bzw. zur Änderung des Lochdurchmessers und der Tiefe.

  • Seite 106: Um Die Lochtiefe Zu Ändern, Bewegen Sie Die Hervorhebung Mit Der Taste

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Bohren (nur wenn der Lex Drill angeschlossen ist) Um den Lochdurchmesser zu ändern, bewegen Sie die Hervorhebung mit der Taste zum Ziffernfeld des Lochdurchmessers, und ändern Sie den Wert mit der Taste oder Um die Lochtiefe zu ändern, bewegen Sie die Hervorhebung mit der Taste Ziffernfeld der Lochtiefe, und ändern Sie den Wert mit der Taste oder Ändern Sie Position, Tiefe oder Durchmesser der gewünschten Löcher auf die gleiche...

  • Seite 107: Lochbearbeitung (Vor Dem Bohren)

    Gläser können gebohrt werden, nachdem kleine Änderungen an den Lochspezifikationen, wie z. B. an der Position der importierten JOB-Daten, vorgenommen worden sind. • Die Lochbearbeitung im Lex 1000 dient nur zur Verschiebung der Lochposition innerhalb Hinweis von ± 1 mm bzw. zur Änderung des Lochdurchmessers und der Tiefe.
  • Seite 108 BEDIENUNGSVERFAHREN: Bohren (nur wenn der Lex Drill angeschlossen ist) Um die Lochposition zu ändern, bewegen Sie die Hervorhebung mit der Taste Ziffernfeld der X- oder Y-Koordinate, und ändern Sie den Wert mit der Taste oder Um den Lochdurchmesser zu ändern, bewegen Sie die Hervorhebung mit der Taste zum Ziffernfeld des Lochdurchmessers, und ändern Sie den Wert mit der Taste oder Um die Lochtiefe zu ändern, bewegen Sie die Hervorhebung mit der Taste...

  • Seite 109: Formänderungsfunktion

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Formänderungsfunktion 2.11 Formänderungsfunktion Die Formänderungsfunktion ändert Abschnitte von Glasformen auf der Basis der vorhandenen Glasdaten. Diese Funktion ist für Zweipunkt- oder Nylor-Fassung verfügbar. Während die zu ändernde Glasform auf dem Anordnungsbildschirm angezeigt wird, drücken Sie die Taste , um den Bildschirm „Menü“...
  • Seite 110 BEDIENUNGSVERFAHREN: Formänderungsfunktion 4) Verschieben Sie das Griff-Ende der gelben Linie mit der Taste oder zu der gewünschten Position. Durch Drücken der Taste Erase wird der Festbereich entriegelt. Wenn kein Festbereich angegeben wurde, kann durch Drücken der Taste Add ein Festbereich hinzugefügt werden.

  • Seite 111: Ändern Der Form In Der Gewünschten Richtung

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Formänderungsfunktion Ändern der Form in der gewünschten Richtung 1) Richten Sie den Pfeil mit der Taste oder auf die gewünschte Richtung aus. Taste : Der Pfeil dreht sich entgegen Uhrzeigersinn, solange Taste gedrückt wird. Taste : Der Pfeil dreht sich im Uhrzeigersinn, solange die Taste gedrückt wird.

  • Seite 112: Überprüfen Der Glasgröße

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Überprüfen der Glasgröße 2.12 Überprüfen der Glasgröße Die Glasgröße wird nach der Verarbeitung überprüft. Wenn das Glas zu groß ist, retuschieren Sie das Glas, um die Größe zu korrigieren. 2.12.1 Überprüfen der Glasgröße Setzen Sie das Glas mit dem Aufnahmeblockstück in die Fassung ein, und messen Sie den Spalt an der Spalt Fassungsfuge.

  • Seite 113: Nachschliff Von Rillenfräsen

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Überprüfen der Glasgröße Bringen Sie ein Glas am Blockstückhalter an. Kopfmarkierung Kopfmarkierung Bringen Aufnahmeblockstück Blockstückhalter an, dass die Kopfmarkierung an dem Aufnahmeblockstück Markierung Blockstückhalter ausgerichtet ist. Drücken Taste Glas einzuspannen. Drücken Sie die Taste Der Nachschliff beginnt. Überprüfen Sie die Glasgröße nach Abschluss der Verarbeitung. Wenn das Glas noch immer zu groß...

  • Seite 114: Verarbeitung Des Glases Der Anderen Seite

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Verarbeitung des Glases der anderen Seite 2.13 Verarbeitung des Glases der anderen Seite Wechseln Seite verarbeitenden Glases. Drücken Sie die R/L-Taste. Verarbeiten Sie das Glas der anderen Seite auf die gleiche Weise.

  • Seite 115: Entfernen Des Blockstücks

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Entfernen des Blockstücks 2.14 Entfernen des Blockstücks 2.14.1 Entfernen des Aufnahmeblockstücks Verwenden Sie den mitgelieferten Deblocker, um das Aufnahmeblockstück von einem Glas abzuziehen. Setzen Glas angebrachtem Aufnahmeblockstück auf den Deblocker. Passen Sie die Klauen auf beiden Seiten des Aufnehmeblockstücks in die Nuten auf der Klauen Oberseite des Abziehers ein.

  • Seite 116: Entfernen Des Trägers (Für Optionalen Nanoblockstücksatz)

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Entfernen des Blockstücks 2.14.2 Entfernen des Trägers (für optionalen Nanoblockstücksatz) Entfernen Sie den an dem Nanoblockstück angebrachten Träger nach dem Grobschleifen wie folgt. * Träger, Nanoblockstück und Stift sind im optionalen Nanoblockstücksatz enthalten. Setzen Sie den Stift des Nanoblockstücks atzes auf den Deblocker Führen Sie den Stift mit der konischen Seite...

  • Seite 117: Entfernen Des Nanoblockstücks (Für Optionalen Nanoblockstücksatz)

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Entfernen des Blockstücks 2.14.3 Entfernen des Nanoblockstücks (für optionalen Nanoblockstücksatz) Verwenden Sie den Deblocker, um das Nanoblockstück von einem Glas abzuziehen. * Nanoblockstück, Träger und Nanoblockstückabzieher sind im optionalen Nanoblockstücksatz enthalten. VORSICHT • Halten Sie das Glas stets mit einem weichen Tuch. Wenn Sie das Glas mit bloßen Händen halten, können Sie sich die Hände an den Glasrändern verletzen.

  • Seite 118: Vorgangszähler

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Vorgangszähler 2.15 Vorgangszähler Die Anzahl der bislang verarbeiteten Gläser wird je nach dem Glasmaterial und dem Schleifscheibentyp angezeigt. Rufen Sie den Bildschirm „Menü“ auf. Drücken Sie die Taste Zeigen Sie den Bildschirm „Zählerstände“ Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zu „Zählerstände“, und drücken Sie die Taste Der Vorgangszähler für das jeweilige...

  • Seite 119: Festlegen Der Einstellungsparameter

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Einstellungsparameter 2.16 Festlegen der Einstellungsparameter Die Parameter werden hauptsächlich für die Einstellung verwendet. Siehe „3 WARTUNG“ (Seite 129). Rufen Sie den Bildschirm „Menü“ auf. Drücken Sie die Taste Rufen Sie den Bildschirm „Justage“ auf. Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zum Posten „Justage“, und drücken Sie die Taste...
  • Seite 120 BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Einstellungsparameter 3 : Differenz -Glas: ± . Dient der Festlegung des Kompensationswerts für die Feinschlifftoleranz von mineralischen Gläsern. 4 : Achse: ± . Dient der Festlegung des Kompensationswerts für den Achsenwinkel. Durch Eingabe eines positiven Werts wird die Achse nach unten rechts geneigt, bei Ansicht von der Vorderseite (konvexe Seite). 5 : Facettenpos.

  • Seite 121: Festlegen Der Standardwerte

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Standardwerte 2.17 Festlegen der Standardwerte Die Standardwerte der Verarbeitungsbedingungen oder der Anordnung können festgelegt werden. Rufen Sie den Bildschirm „Menü“ auf. Drücken Sie die Taste Rufen Sie den Bildschirm „Vorgabe Menü“ auf. Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zum Posten „Vorgabe Menü“, und drücken Sie die Taste...

  • Seite 122: Parameterwerte Und Einstellungsinhalte

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Standardwerte Parameterwerte und Einstellungsinhalte 1 : FPD: Dient der Festlegung des Standardwerts für FPD. 2 : BW: Dient der Festlegung des Standardwerts für 3 : PD: Dient der Festlegung des Standardwerts für 4 : Höhe: Dient der Festlegung des Standardwerts für die ( v ) Höhe der optischen Mitte 5 : Rillbreite:...
  • Seite 123 BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Standardwerte 12 : Aktive Seite (R/L): Empfangen, R, L. Werksvorgabe: Empfangen Legt fest, welche Seite Formdaten angezeigt wird, wenn Formdaten aufgerufen werden. Empfangen: Hängt von den Abtastungsdaten ab. R: Zeigt die rechten Formdaten an. L: Zeigt die linken Formdaten an. •...

  • Seite 124: Festlegen Der Verarbeitungsparameter

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Verarbeitungsparameter 2.18 Festlegen der Verarbeitungsparameter Jeder Parameter kann entsprechend den Verwendungszwecken des Bedieners geändert werden. Rufen Sie den Bildschirm „Menü“ auf. Drücken Sie die Taste Rufen Sie den Bildschirm „ “ auf. Schleifmenü Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zu „Schleifmenü“, und drücken Sie die Taste...
  • Seite 125 Mitte der oberen Linie des Segments verschobenen Wert beim Fixieren von Bifokal-Gläsern ein. Ändern Sie die Werksvorgaben (5 mm nach außen und 5 mm nach innen) nicht, wenn die Zentriervorrichtung CE-9 von NIDEK verwendet wird. 7 : Facette kippen: Nein, Ausführen Werksvorgabe: Nein Dient der Festlegung, ob die auf die Neigungsfunktion bezogenen Anzeigen auf dem Bildschirm für...
  • Seite 126 BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Verarbeitungsparameter Die doppelte Glasmessung bewirkt eine Verlängerung der Verarbeitungszeit. Die Verschiebung einer Facette oder Rille von der gewünschten Position durch eine beim Grobschleifen auftretende Glasverzerrung wird jedoch reduziert. Ungeachtet der Einstellung dieses Parameters wird die Glasform nicht gemessen, wenn die Parameter „Messen in Flachfacette“...
  • Seite 127 BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Verarbeitungsparameter 14 : Wartungsmeldung: Nein, Ausführen, Scheibe, Pumpe Werksvorgabe: Ausführen Dient der Festlegung, ob eine Wartungsmeldung angezeigt wird oder nicht, die den Benutzer auffordert, den Tank zu reinigen oder die Schleifscheiben abzurichten, nachdem eine vorgegebene Anzahl von Gläsern verarbeitet worden ist. Scheibe: Die Meldung mit der Aufforderung, die Schleifscheiben abzurichten, wird unmittelbar nach der Verarbeitung von jeweils 2000 Gläsern angezeigt.
  • Seite 128 BEDIENUNGSVERFAHREN: Festlegen der Verarbeitungsparameter * Die Parameter gelten für Schmucklöcher, die vom optionalen Lex Drill gebohrt werden. 22 : Schmuck 1 große Bohrung Durchmesser: Damit stellen Sie den Senklochdurchmesser des Juwelenlochs 1 ein. 23 : Schmuck 1 große Bohrung Tiefe: Damit stellen Sie die Senklochtiefe des Juwelenlochs 1 ein.

  • Seite 129: Einstellen Von Uhrzeit Und Datum

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Einstellen von Uhrzeit und Datum 2.19 Einstellen von Uhrzeit und Datum Rufen Sie den Bildschirm „Menü“ auf. Drücken Sie die Taste Rufen Sie den Bildschirm „Datum/Zeit“ auf. Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zum Posten „Datum/ Zeit“, und drücken Sie die Taste Die Einstellung der internen Uhr wird im Feld „Aktuelle Zeit“...

  • Seite 130: Funktion Zum Speichern Des Anfänglichen Anordnungsbildschirms

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Funktion zum Speichern des anfänglichen Anordnungsbildschirms 2.20 Funktion zum Speichern des anfänglichen Anordnungsbildschirms Diese Funktion dient zum Festlegen der Posten auf dem Anordnungsbildschirm, der beim Einschalten des Gerätes angezeigt wird. Wenn die Werksvorgaben auf dem Anordnungsbildschirm von den normalerweise benutzten Posten abweichen, ist es möglich, die Posten, die bei der Systemaktivierung auf dem anfänglichen Anordnungsbildschirm angezeigt werden, zu ändern und zu speichern.

  • Seite 131: Speichern Und Aufrufen Von Formdaten (Außer Nt-Modell)

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Speichern und Aufrufen von Formdaten (außer NT-Modell) 2.21 Speichern und Aufrufen von Formdaten (außer NT-Modell) Form- und Anordnungsdaten können im internen Speicher gespeichert und bei Bedarf später aufgerufen werden. Diese Speicherfunktion ermöglicht es, die Daten häufig verwendeter Fassungen zu speichern und als registrierte Formen aufzurufen. Sie ersetzt die Abtastung und verkürzt die erforderliche Zeit.

  • Seite 132: In Standardspezifikationen

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Speichern und Aufrufen von Formdaten (außer NT-Modell) 2.21.1 In Standardspezifikationen Bei den Standardspezifikationen kann der interne Speicher insgesamt 100 Sätze von Form- und Anordnungsdaten speichern und verwalten. Verfahren zum Speichern Tasten Sie die Fassungen ab. Zeigen Sie die Glasform mit der Taste auf dem LCD-Schirm an.

  • Seite 133: Mit Optionalem Strichcode-Scanner

    • Um den externen Strichcode-Scanner zu benutzen, prüfen Sie, ob der Strichcode-Scanner an den RS-232C-Anschluss (COM2) auf der Rückseite des Instruments angeschlossen ist. • Um den externen Strichcode-Scanner zu benutzen, kann der Lex 1000 nicht an den externen PC angeschlossen werden.

  • Seite 134: Drücken Sie Die Taste

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Speichern und Aufrufen von Formdaten (außer NT-Modell) Drücken Sie die Taste , um Daten für Form, Anordnung, Brillenglasmaterial, Fassungstyp, Verarbeitungsmodus und Polieren ein/aus zu speichern. Die Einstellungen können auch durch Wählen von [Save] und Drücken der Taste gespeichert werden. Durch Wählen von [Abbrechen] und Drücken der Taste wird der Strichcode- Speicherbildschirm ohne Speicherung geschlossen.

  • Seite 135: Sichern Und Wiederherstellen Von Formdaten (Außer Nt-Modell)

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Sichern und Wiederherstellen von Formdaten (außer NT-Modell) 2.22 Sichern und Wiederherstellen von Formdaten (außer NT- Modell) Alle im internen Speicher gespeicherten Form- und Anordnungsdaten können auf einem optionalen USB-Flash-Laufwerk gesichert werden. Die Backup-Daten können auch im internen Speicher wiederhergestellt werden. •...

  • Seite 136: Wiederherstellen Von Formdaten

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Sichern und Wiederherstellen von Formdaten (außer NT-Modell) 2.22.2 Wiederherstellen von Formdaten Die auf dem optionalen USB-Flash-Laufwerk gesicherten Form- und Anordnungsdaten werden im internen Speicher wiederhergestellt. • Eine teilweise Datenwiederherstellung nicht möglich. Wenn Backup-Daten Hinweis wiederhergestellt werden, werden jegliche Formdaten im internen Speicher gelöscht, weil die Daten durch die vom Backup wiederhergestellten Daten überschrieben werden.

  • Seite 137: Anbringen Der Ablage

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Anbringen der Ablage 2.23 Anbringen der Ablage Bringen Sie bei Bedarf die mitgelieferte Ablage an. Die Ablage dient zur vorübergehenden Aufbewahrung eines Glases oder eines Blockstücks. Entfernen Sie die Kappe von der Deckplatte. Schraube Ablage Bringen Sie die Ablage an, und befestigen Sie sie mit der Schraube.

  • Seite 138: Nach Dem Gebrauch

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Nach dem Gebrauch 2.24 Nach dem Gebrauch Reinigen Sie die Verarbeitungskammer. Aktivieren Sie den Reinigungsmodus, und starten Sie die Zuführung von Kühlwasser. Beseitigen Sie an der Verarbeitungseinheit haftende Verarbeitungsabfälle mit einer Bürste. 1) Drücken Sie die Taste , um den Menübildschirm aufzurufen. 2) Bewegen Sie die Hervorhebung ( ) mit der Taste...

  • Seite 139: Tägliche Überprüfungen

    WARNUNG • Falls die Schleifscheiben angeschlagen oder gerissen sind, halten Sie das Gerät sofort an, und kontaktieren Sie NIDEK oder Ihren Fachhändler. Anderenfalls können die Schleifscheiben brechen und zersplittern, was Verletzungen zur Folge haben kann. D. Ist der einwandfreie Fluss von Waschwasser (für die Innenwand der Verarbeitungskammer) und Kühlwasser (für die Schleifscheiben) gewährleistet?

  • Seite 140: Überprüfung Nach Dem Gebrauch

    BEDIENUNGSVERFAHREN: Tägliche Überprüfungen 2.25.2 Überprüfung nach dem Gebrauch Die folgenden Punkte sollten nach jedem Gebrauch überprüft werden. Es ist empfehlenswert, eine Checkliste zu erstellen und die Prüfergebnisse einzutragen. A. Ist die Stromversorgung ausgeschaltet? B. Ist die Verarbeitungskammer sauber? C. Ist das Gerät schmutzig oder beschädigt? D.

  • Seite 141: Regelmäßige Kontrolle

    * Die Schleifscheibe muss alle zwei Jahre oder nach der Verarbeitung von 5000 Gläsern ausgewechselt werden. Wenden Sie sich an NIDEK oder Ihren Fachhändler. Die hier angegebene Gläserzahl ist jedoch nur ein Richtwert, so dass unter Bedingungen, wie z. B. fortlaufende Verarbeitung von Hartgläsern oder zahlreichen starken Minusgläsern, ein früherer Austausch erforderlich sein kann.
  • Seite 142 BEDIENUNGSVERFAHREN: Regelmäßige Kontrolle...

  • Seite 143: Wartung

    NIDEK oder Ihren Fachhändler. • Reinigen Sie den Formscheiben-Abtaststift. Der Formscheiben-Abtaststift ragt Angaben zur Reinigungsmethode finden Sie unter „3.11 Reinigen nicht heraus. des Formscheiben-Abtaststifts“. * Lässt sich das Symptom mit den obigen Maßnahmen nicht beheben, wenden Sie sich an NIDEK oder Ihren Fachhändler.
  • Seite 144 WARTUNG: Fehlersuche • Nur qualifiziertes Personal darf das Gerät reparieren. Hinweis NIDEK übernimmt keine Verantwortung für Unfälle, die durch falsche Wartung verursacht werden. • Wird das optionale USB-Flash-Laufwerk an den USB-Anschluss angeschlossen, erscheint rechts abgebildete Pop-up-Menü Bildschirm „Menü“. Dieses Wartungsmenü ist nur für qualifiziertes Personal bestimmt.

  • Seite 145: Abrichten Der Schleifscheiben

    WARTUNG: Abrichten der Schleifscheiben Abrichten der Schleifscheiben Wenn die Schleifscheiben stumpf sind, verlängert sich die Verarbeitungszeit, oder die Genauigkeit der Größe und des Poliervorgangs verschlechtert sich. Richten Sie die Schleifscheiben regelmäßig ab. WARNUNG • Im Abziehmodus rotieren Schleifscheiben offener Verarbeitungskammerabdeckung. Lassen Sie beim Abziehen besondere Vorsicht walten.
  • Seite 146 WARTUNG: Abrichten der Schleifscheiben • Wenn die Verarbeitung nicht innerhalb einer bestimmten Zeit abgeschlossen werden kann, Hinweis weil die Grobschleifscheibe für mineralische Gläser oder die Feinschleifscheibe stumpf ist, wird die Verarbeitung abgebrochen und die Meldung „Vorschliff nicht beendet“ oder „Feinschliff nicht beendet“ angezeigt. Richten Sie die Schleifscheibe ab. •...

  • Seite 147: Polierscheibe Und Flachpolierscheibe

    WARTUNG: Abrichten der Schleifscheiben 2) Drücken Sie die Taste Das Kühlwasser fließt. 3) Halten Sie den Abziehstein unter fließendes Wasser. Feinschleifscheibe für mineralische Gläser, Feinschleifscheibe für Gläser mit hoher Basiskurve und Feinschleifscheibe ⇒ Verwenden Sie den Abziehstein für die Feinschleifscheibe. Grobschleifscheibe für mineralische Gläser ⇒...

  • Seite 148: Tragen Sie Die Mitgelieferte Paste Reichlich Nur

    WARTUNG: Abrichten der Schleifscheiben • Wenn das Wasser weiter fließt, wird die Paste zu schnell weggespült, so dass die Hinweis Abrichtung nicht richtig durchgeführt werden kann. Stellen Sie daher das Wasser unbedingt ab. Wenn das Wasser (Waschen) des Wasservorhangs fließt, stellen Sie es mit der Taste 4) Bringen Sie ein Kissen am vorgeschriebenen Stab an.
  • Seite 149 WARTUNG: Abrichten der Schleifscheiben Sicherheitsabkantfräser Wenn die Sicherheitsabkantung von mineralischen Gläsern oft durchgeführt wird, muss der Sicherheitsabkantfräser ebenfalls abgerichtet werden. • Drücken Sie den Abziehstein nur leicht gegen die Schleifscheibe. Hinweis Falls der Abziehstein zu fest angedrückt wird, kann er den Sicherheitsabkantungsbetrag beeinflussen.
  • Seite 150 WARTUNG: Abrichten der Schleifscheiben Rillenfräser 1) Drücken Sie die Taste Der Sicherheitsabkantfräser wird ausgefahren. 2) Drücken Sie die Taste Der Sicherheitsabkantfräser dreht sich. 3) Drücken Sie die Taste Das Kühlwasser fließt. 4) Halten Sie den Abziehstein für die Feinschleif- scheibe unter fließendes Wasser. Abziehstein 5) Drücken Sie die Taste Das Waschwasser des Wasservorhangs fließt.

  • Seite 151: Wechseln Von Verarbeitungswasser Und Filter

    WARTUNG: Wechseln von Verarbeitungswasser und Filter Wechseln von Verarbeitungswasser und Filter Wechseln Sie das Verarbeitungswasser und den Strumpffilter im Tank regelmäßig. Es wird empfohlen, den Wechsel nach der Verarbeitung von jeweils 100 Gläsern vorzunehmen. • Wechseln Sie das Verarbeitungswasser und den Strumpffilter, wenn eine Meldung mit der Hinweis Aufforderung erscheint, den Pumpentank zu reinigen oder den Filter zu wechseln, und die Verarbeitung gestoppt wird.
  • Seite 152 WARTUNG: Wechseln von Verarbeitungswasser und Filter Nehmen Sie den Ablaufdeckel ab, und setzen Sie den Strumpffilter in den Tank ein. Binden Sie den Strumpffilter an der Oberseite ab, damit keine Verarbeitungsabfälle aus dem Filter entweichen, bevor Sie den Filter in den Tank einsetzen. Schütten Sie nur die Überstandflüssigkeit im Tank weg.
  • Seite 153 WARTUNG: Wechseln von Verarbeitungswasser und Filter Stellen Sie den Tank wieder in den Tisch. Schließen Sie die Speisewasserschläuche und das Ablaufrohr an. Führen Sie die Speisewasserschläuche ein, bis ein Klicken hörbar ist. • Zwei Speisewasserschläuche befinden sich an der Unterseite des Gerätes. Schließen Sie Hinweis den Speisewasserschlauch der Pumpe 1 an den Stutzen der Pumpe 1, und den Schlauch der Pumpe 2 an den Stutzen der Pumpe 2 an.

  • Seite 154: Auswechseln Von Sicherungen

    Die Verwendung anderer Sicherungen als der vorgeschriebenen kann zu einem Brand führen. • Falls Sicherungen häufig durchbrennen, berühren Sie nicht das Geräteinnere, sondern wenden Sie sich an NIDEK oder Ihren Fachhändler. Eine Berührung der Innenteile des Gerätes kann zu einem elektrischen Schlag führen.

  • Seite 155: Kalibrierung Der Abtasteinheit

    WARTUNG: Kalibrierung der Abtasteinheit Kalibrierung der Abtasteinheit Kalibrieren Sie die Abtasteinheit mithilfe der mitgelieferten Standardfassungen und Standard- Formscheibe. Um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten, wird empfohlen, die Abtasteinheit vor dem Gebrauch zu kalibrieren. Darüber hinaus sollte eine Kalibrierung ebenfalls durchgeführt werden, wenn ein Fehler am Umfang auftritt.
  • Seite 156 WARTUNG: Kalibrierung der Abtasteinheit Führen Sie die Kalibrierung mit der Standard-Formscheibe durch. 1) Setzen Sie die mitgelieferte Standard- Formscheibe in die Abtasteinheit ein. Setzen Sie die Standard-Formscheibe so ein, dass die Seite mit dem Aufdruck „A“ oben liegt. 2) Drücken Sie die Taste , während Sie die Taste drücken.

  • Seite 157: Einstellen Der Größe

    WARTUNG: Einstellen der Größe Einstellen der Größe Die Größe der fertig gestellten Gläser nimmt aufgrund der Abnutzung der Schleifscheibe mit oft wiederholter Verarbeitung zu. Messen Sie in einem solchen Fall die Größe der fertig gestellten Gläser nach dem folgenden Verfahren, und nehmen Sie eine Korrektur vor. Überprüfen Sie die Größe der fertig gestellten Gläser.
  • Seite 158 WARTUNG: Einstellen der Größe 2) Rufen Sie den Bildschirm „Justage“ auf. Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zum Posten „Justage“, und drücken Sie die Taste 3) Bewegen Hervorhebung ) mit der Taste zum Posten „Größe“, ändern Einstellung mit der Taste oder Zum Beispiel) Wenn der Außendurchmesser ø45,10 beträgt, reduzieren Sie den Parameterwert um 0,10.

  • Seite 159: Einstellen Der Achsenverschiebung

    WARTUNG: Einstellen der Achsenverschiebung Einstellen der Achsenverschiebung Wenn sich der Achsenwinkel der verarbeiteten Gläser verschiebt, nehmen Sie eine Korrektur nach dem folgenden Verfahren vor. Überprüfen Sie die Achsenverschiebung. 1) Markieren Sie die Gläser mit einer horizontalen Linie. Ritzen Sie die horizontale Linie mit einem Messer oder dergleichen entlang der Mitte des Glases ein.
  • Seite 160 WARTUNG: Einstellen der Achsenverschiebung 2) Rufen Sie den Bildschirm „Justage“ auf. Bewegen Sie die Hervorhebung ( mit der Taste zum Posten „Justage“, und drücken Sie die Taste 3) Bewegen Hervorhebung ) mit der Taste zum Posten „Achse“, und ändern Sie die Einstellung mit der Taste oder Ändern Sie den Parameterwert um den...

  • Seite 161: Einstellen Der Rillentiefe

    WARTUNG: Einstellen der Rillentiefe Einstellen der Rillentiefe Wenn die Rillentiefe von einem vorgeschriebenen Wert abweicht, stellen Sie die Rillentiefe ein. Überprüfen Sie die Rillentiefe. 1) Rufen Sie die internen ø45 Daten auf. Drücken Sie die Taste auf dem Anordnungsbildschirm, während Sie die Taste drücken.

  • Seite 162: Einstellen Des Pd-Werts

    WARTUNG: Einstellen des PD-Werts 3.10 Einstellen des PD-Werts Wenn der auf dem Anordnungsbildschirm eingegebene PD-Wert nicht mit dem des fertig gestellten Glases übereinstimmt, korrigieren Sie den PD-Wert nach dem folgenden Verfahren. Rufen Sie den Bildschirm „Menü“ auf. Drücken Sie die Taste Rufen Sie den Bildschirm „Justage“...

  • Seite 163: Reinigen Des Formscheiben-Abtaststifts

    Reinigen des Formscheiben-Abtaststifts Wenn der Formscheiben-Abtaststift schmutzig wird, kann es zu einer Funktionsstörung kommen. Es wird empfohlen, den Abtaststift vor dem Starten des Lex 1000 sauberzuwischen. Reinigen Sie den Abtaststift, während Fassung und Abtasthalter entfernt sind. Schalten Sie das Gerät ein.

  • Seite 164: Liste Der Verbrauchs- Und Wartungsteile

    WARTUNG: Liste der Verbrauchs- und Wartungsteile 3.12 Liste der Verbrauchs- und Wartungsteile Gegenstand Bestellnummer Bemerkungen Pastensatz 40380-1700 Abziehstein für 41002-M611 Feinschleifscheibe Abziehstein für 41002-M612 Grobschleifscheibe Siehe „3.3 Wechseln von Verarbeitungswasser und Strumpf- 40377-M061 filter Filter“ (Seite 137). Sicherung 804-02-02152 Siehe „3.4 Auswechseln von Sicherungen“ (Seite 140). Doppelseitiger Klebestreifen für 40370-M087...

  • Seite 165: Technische Daten Und Zubehör

    TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR Sicherheitsmerkmale Für sicheren Betrieb ist das Gerät mit den folgenden Einrichtungen ausgestattet. [Motorgetriebene Verarbeitungskammerabdeckung] Die Abdeckung der Verarbeitungskammer schließt sich vor der Verarbeitung automatisch. Dadurch wird eine versehentliche Berührung der Schleifscheiben oder das Eindringen von Verarbeitungsabfällen in die Augen verhindert. [Selbstdiagnosefunktion] Diese Funktion überprüft ständig den Gerätezustand während des Betriebs.

  • Seite 166: Fehlercodetabelle

    TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR: Sicherheitsmerkmale Fehlercodetabelle Fehler-Nr. Fehleranzeige Details Der Grobschliff ist nicht abgeschlossen. Vorschliff nicht beendet Maßnahme: Richten Sie die Grobschleifscheibe für mineralische Gläser ab. Der Feinschliff ist nicht abgeschlossen. Feinschliff nicht beendet Maßnahme: Richten Sie die Schleifscheibe ab. Der Fühler wird angehoben.

  • Seite 167: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR: Technische Daten Technische Daten Verarbeitungseinheit • Verarbeitungsmodus Abkanten Automatische Verarbeitung: Computerberechnetes Abkanten Geführte Verarbeitung Flachrandschleifen Polieren Sicherheitsabkanten Rillen • Verarbeitbares Glas Typ PLB-G, PL-8 und PLB-2R8 CR-39 High-Index-Kunststoff Polykarbonat Acrylharz Trivex Polyurethan Glas Typ PLB-8 CR-39 High-Index-Kunststoff Polykarbonat Acrylharz...
  • Seite 168 TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR: Technische Daten • Einstellbereich FPD: 30,00 bis 99,50 mm (in Schritten von 0,50 mm) PD: 30,00 bis 99,50 mm (in Schritten von 0,50 mm) 1/2PD: 15,00 bis 49,75 mm (in Schritten von 0,25 mm) Höhe der optischen Mitte: 0 bis ±15,0 mm (in Schritten von 0,1 mm) Größeneinstellung: 0 bis ±9,95 mm (in Schritten von 0,05 mm) Facettenposition: 0 bis ±10,0 mm (in Schritten von 0,1 mm) •...

  • Seite 169: Abtasteinheit (Außer Nt-Modell)

    TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR: Technische Daten Abtasteinheit (außer NT-Modell) • Methode Automatische 3-D Binokularabtastung • FPD-Messung Verfügbar • Fassungseinspannung Automatische Schnelleinspannung • Tastereinstellung Umschaltbar zwischen automatisch und halbautomatisch • Messpunkt 1000 Punkte • Messgenauigkeit Fassungsabtastung ±0,15 mm (Umfangfehler mit ø45 Standardfassungen) * Abtastungsergebnis direkt nach der automatischen Kalibrierung Sonstige Funktionen •...

  • Seite 170: Umwälzpumpe Und Tank (Optional)

    TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR: Technische Daten Umwälzpumpe und Tank (optional) • Anzahl der Pumpen 2 Einheiten • Maximaler Nenndruck 30 kPa • Maximale Förderleistung 10 Liter/Minute • Maximale Tankabmessungen für Referenz 375 (B) mm × 438 (T) mm × 354 (H) mm (bei Verwendung des vorgeschriebenen Tisches) •...

  • Seite 171: Standardkonfiguration

    TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR: Standardkonfiguration Standardkonfiguration 4.3.1 Standardzubehör • Aufnahmeblockstück (rot, grün) je 5 Einheiten (für Typ PLB-G; je 4 Einheiten) • Aufnahmeblockstück für hohe Basiskurve (rot, grün) je 3 Einheiten (für Typ PLB-G; je 1 Einheit) • Doppelseitiger Klebestreifen 1 Satz (100 Blatt) •...

  • Seite 172: Sonderzubehör

    TECHNISCHE DATEN UND ZUBEHÖR: Standardkonfiguration 4.3.2 Sonderzubehör • Vorgeschriebener Tisch • Strichcode-Scanner • Umwälzpumpe und Tank • Automatische Bohreinheit (Lex Drill) • Minizentrifuge (Lfu-Serie) • Nanoblockstücksatz...

  • Seite 173: Glossar

    GLOSSAR 3-D Glasumfang Länge bei Annahme, dass die Rille der Fassung gerade gestreckt ist. Aktivmodus Ein Glas wird mit einem Aufnahmeblockstück an der optischen Mitte fixiert. Automatischer Rillenfräsmodus Dies ist der Modus zum Rillenfräsen von Gläsern für Nylor-Fassung mit einer computerberechneten Position und Kurve.
  • Seite 174 GLOSSAR: EX-Glas-Verarbeitungsmodus Verarbeitungsmodus für EX-GläserIn diesem Modus wird Abkanten mit dem Kurvenprofil entlang der Rückseite durchgeführt. Fassungswechselmodus Dies ist der Modus, um gebrauchte Gläser in eine andere Fassung zu montieren. (außer NT-Modell) Abstand zwischen der rechten und linken Fassungsmitte Der FPD-Wert wird in diesem Gerät anhand des Boxing-Systems berechnet.
  • Seite 175 GLOSSAR: Softverarbeitung Dies ist eine Methode für Grobschleifen, bei welcher der Druck auf ein Glas genauer reguliert wird. Die Verarbeitungszeit kann geringfügig zunehmen, aber das Verarbeitungsgeräusch und die Achsenverschiebung während der Verarbeitung werden reduziert. Speicherfunktion Form- und Anordnungsdaten können im internen Speicher gespeichert und bei Bedarf später aufgerufen werden.
  • Seite 176 GLOSSAR:...

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