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Sumitomo PARAMAX 9000 Serie Montageanleitung
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Montageanleitung
Sumitomo (SHI) Cyclo Drive Germany GmbH
IM_PARAMAX

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Inhaltszusammenfassung für Sumitomo PARAMAX 9000 Serie

  • Seite 1 Montageanleitung Sumitomo (SHI) Cyclo Drive Germany GmbH IM_PARAMAX...
  • Seite 2 Technologies übermittelt werden. Dieses Dokument kann technische Ungenauigkeiten oder typografische Fehler enthalten. Sumitomo Drive Technologies behält sich das Recht vor, die Inhalte dieses Dokuments jeweils zu überarbeiten, ohne dass dadurch eine Verpflichtung für Sumitomo Drive Technologies entsteht, irgendeine Person über diese Überarbeitung oder Änderung zu informieren.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Haftungsausschluss.................7 Über dieses Dokument................8 Funktion des Dokuments......................8 Sprache............................8 Zeichnungen..........................8 Verwendung der Schritte, Listen und Titel dieses Dokuments............ 8 Verwendung dieses Dokuments....................8 In diesem Dokument verwendete Warnungen, Vorsichtshinweise und Hinweise....... 9 Zugehörige Dokumente....................... 9 Lagerung dieses Dokuments und der zugehörigen Dokumente..........10 Abkürzungen..........................10 2.10 Kundendienst..........................10...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Lagerung....................24 Allgemeine Lageranweisungen....................24 Lagerung im geschlossenen Raum für maximal 1 Jahr.............24 Längere Lagerung im Freien für bis zu 2 Jahre (längere Lagerung im Freien)......24 Längere Lagerung im geschlossenen Raum für bis zu 5 Jahre (längere Lagerung im geschlossenen Raum)........................25 Installation....................26 Maximal zulässige Zeit zwischen Installation und Inbetriebnahme..........26 Entfernen des Verpackungsmaterials..................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 7.19 Schmiermittel an den Schmierpunkten für Schmiermittel auftragen.......... 47 7.19.1 Schmiermitteltyp wählen.................... 47 7.19.2 Schmiermittel auftragen..................... 47 7.20 Installieren des Öl-Luft-Kühlers....................48 7.21 Installieren der Wasserkühlung....................48 7.21.1 Installieren der Wasserkühlung..................48 7.21.2 Installieren des Öl-Wasser-Kühlers................48 7.21.3 Installieren der Kühlschlange..................49 7.22 Installationsanweisungen (Heizung)..................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis 11.12 Drehmomentwert für die Schrauben des Ventilators..............62 11.13 Schraubenvorgaben zum Entfernen der Welle mit Schrumpfscheibe........62 11.14 Schraubenvorgaben zum Ausbau der Welle mit Passfederverbindung........63 11.15 Abstandsringvorgaben (Passfedernutverbindung, keine Schulter)..........64 11.16 Schmierung für die Installation (Hohlwelle)................64 11.17 Drehmomentwerte für Ölablassschraube.................. 64 11.18 Schrumpfscheibenvorgaben......................
  • Seite 7: Haftungsausschluss

    Das vorliegende Handbuch erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit hinsichtlich der technischen Details, der möglichen Getriebevarianten und der denkbaren Transport-, Installations-, Betriebs- oder Wartungssituationen. Die Fa. Sumitomo Drive Technologies übernimmt keinerlei Haftung oder Gewährleistung für direkte oder indirekte Schäden, die aufgrund fehlerhafter und/oder fehlender Informationen im vorliegenden Handbuch entstehen.
  • Seite 8: Über Dieses Dokument

    Über dieses Dokument Über dieses Dokument Funktion des Dokuments Dieses Dokument ist nur für das "PARAMAX" Getriebe anwendbar, von hier ab in diesem Dokument bezeichnet als Getriebe. Dieses Dokument ist an zugelassene Installationstechniker gerichtet und enthält Informationen, die notwendig sind, um das Getriebe zu installieren und zu entfernen. Sprache Die Originalanweisungen dieses Dokuments wurden in englischer Sprache verfasst.
  • Seite 9: In Diesem Dokument Verwendete Warnungen, Vorsichtshinweise Und Hinweise

    Über dieses Dokument In diesem Dokument verwendete Warnungen, Vorsichtshinweise und Hinweise Beschreibung Symbol Warnung Wenn Sie die Anweisung nicht befolgen, kann dies zu Verlet- zungen führen. Vorsicht Wenn Sie die Anweisung nicht befolgen, kann dies zu Schä- den am Getriebe, der Geräte oder anderen Sachschäden führen.
  • Seite 10: Lagerung Dieses Dokuments Und Der Zugehörigen Dokumente

    • Stellen Sie sicher, dass das Dokument und die zugehörigen Dokumente allen Mitarbeitern zur Verfügung stehen. Abkürzungen Abkürzung Beschreibung Sumitomo Drive Technologies Langsam drehende Welle Schnell drehende Welle Kundendienst 2.10 Verfahren Wenn Sie weitere Informationen benötigen, wenden Sie sich an SDT.
  • Seite 11: Beschreibung

    Beschreibung Beschreibung Bestimmungsgemäßer Gebrauch Das Getriebe ist Teil einer Maschine. Verwenden Sie das Getriebe nur für die Anwendung, Umgebungsbedingungen, Betriebsbedingungen und anderen Bedingungen laut der Auftragsbestätigung. Resonante Vibrationen können zu schweren Überlastungen von Bauteilen führen, welche ein Vielfaches der Nennlast betragen können. Die Verantwortung für die Vibrationsanalyse, welche das Gesamtsystem von Treiber, Getriebe, betriebenes Gerät, Kupplungen, Montagebedingungen und Vibrationsquellen umfasst, liegt beim Eigentümer der Installation.
  • Seite 12: Getriebe-Konfigurationen

    Beschreibung Variable Eingangsdrehzahl n1-n1' (variable Ausgangsgeschwindigkeit n2-n2') Typ des Getriebeöls Viskosität des Getriebeöls Minimale Temperatur für das Ölbad für den Aufbau Maximal zulässige Umgebungstemperatur für welche die Viskosität des Getriebeöls anwendbar ist Menge des Getriebeöls Schmiermittelmenge Typ Anzahl der Schmierpunkte Schmiermitteltyp Anmerkungen Hinweis: Die zertifizierte Zeichnung enthält weitere Daten:...
  • Seite 13: Zeichen In Der Dokumentation Und Am Getriebe

    Beschreibung "Parallel" angeordnete Wellen Zeichen in der Dokumentation und am Getriebe Zeichen Beschreibung Risiko heißer Oberflächen Schutzkleidung ist verpflichtend. Gehörschutz ist verpflichtend. Vor der Verwendung müssen Sie die Installations- und Wartungsanlei- tung gelesen und verstanden haben. Ölmessstab Ölablass Magnetisch Ablassventil mit Schlauchkupplung Öleinfüllstopfen Entlüftungsstopfen Feuchtigkeitsschutz...
  • Seite 14 Beschreibung Zeichen Beschreibung Kondenswasser-Ablassschraube Schmierpunkt für Schmiermittel Schmierpunkt für Schmiermittel am Lager Schmierpunkt für Schmiermittel an der Labyrinthdichtung Drehrichtung: im Uhrzeigersinn Drehrichtung: gegen den Uhrzeigersinn Entlüftungsstopfen zum Verhindern von eindringender Feuchtigkeit Niveauanzeige Schauglas Überlauf Kontrollöffnung IM_Paramax_002_DE...
  • Seite 15 Beschreibung Zeichen Beschreibung Pumpenschmierung Filter Filter mit mechanischer Verunreinigungsanzeige Filter mit elektrischer Verunreinigungsanzeige Temperaturanzeige Temperaturtransmitter Niveauschalter Durchflusswächter Druckschalter Drucktransmitter Druckanzeige Druckentlastungsventil IM_Paramax_002_DE...
  • Seite 16: Beschreibung Der Schmierung Des Getriebes

    Beschreibung Zeichen Beschreibung Eingebaute Rücklaufsperre Heizung Schutzabdeckung für Schraube oder Mutter Loch für Vibrationssensor Erdungsanschluss ATEX Beschreibung der Schmierung des Getriebes Funktion der Schmierung 3.5.1 Schmierung ist für die folgenden Funktionen notwendig: • Verhindern von Metall-auf-Metall-Kontakt bei Zahnrädern und Lagern •...
  • Seite 17: Spritzschmierung

    Beschreibung Spritzschmierung 3.5.3 Durch die Bewegung der Zahnräder wird Öl auf alle Teile gespritzt, an denen eine Schmierung erforderlich ist. Pumpenschmierung 3.5.4 Eine Ölpumpe schmiert alle drehenden Teile über dem Pegel des Ölbads. Die Ölpumpe pumpt das Öl durch die Druckleitungen. Es gibt unterschiedliche Typen von Ölpumpen: •...
  • Seite 18: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Einschränkungen Warnung: Verwendung des Getriebes in anderer Weise als wie in den zugehörigen Dokumenten beschrieben kann zu Verletzungen, Tod oder Sachschäden und Geräteschäden führen. Verwenden Sie das Getriebe nur wie in den zugehörigen Dokumente beschrieben. SDT übernimmt keine Verantwortung für Verletzungen oder Schäden aus der nicht- standardmäßigen, nicht vorgesehenen Verwendung des Getriebes.
  • Seite 19: Sicherheitsanweisungen Für Die Installation

    Sicherheit • Wenn das Getriebe als Teil eines Systems verwendet wird, welches Personen bewegt, beachten Sie alle Bestimmungen und installieren Sie die notwendigen Sicherheitsvorrichtungen. • Verwenden Sie kein Getriebe, das beschädigt ist. • Verwenden Sie kein Getriebe, das plötzliche Lärmentwicklung und Vibrationen verursacht.
  • Seite 20: Anweisungen Bei Feuer

    Sicherheit Anweisungen bei Feuer Warnung: Nach einem Feuer sind Schutzkleidung und Atemschutzgeräte beim Umgang mit dem Getriebe verpflichtend. Nach einem Feuer kann das Getriebe gefährliche Stoffe enthalten, welche bei Berührung oder Einatmen zu Verletzungen führen. • Starten Sie ein Getriebe nicht, wenn es Brandspuren aufweist. Wenden Sie sich an SDT.
  • Seite 21: Transport

    Transport Transport Transport außerhalb Vorsicht: Verhindern von Vibrationen des Getriebes. Vibrationen können zu Schäden an den Zahnrädern und den Lagern führen. Verfahren Wenn Sie das Getriebe mit einem Zug transportieren, verhindern Sie Schäden an Zahnrädern und Lagern. Verwenden Sie eine spezielle Transportsicherung (Anti- Ratter-Vorrichtung).
  • Seite 22 Transport Vorbereiten zum Heben des Getriebes Warnung: • Sicherstellen, dass das Personal, welches das Getriebe anhebt, dafür zugelassen ist, und alle hochmodernen Sicherheitsverfahren einhält und hochmodernes Hebezeug verwendet. • Hebezeug nicht an anderen Teilen des Getriebes befestigen als den Hubpunkten. •...
  • Seite 23 Transport Verfahren Für Getriebe mit horizontalen LSS mit integrierten Hubösen: Sicherstellen, dass der maximale Winkel (X) der Hubkabel (A) 45° in der Ebene der langen Getriebeseite entspricht. Für alle anderen Getriebe sicherstellen, dass die Hubkabel (B) vertikal und parallel zueinander verlaufen. Verbinden Sie das Hebezeug mit dem Getriebe.
  • Seite 24: Lagerung

    Lagerung Lagerung Allgemeine Lageranweisungen Der Lagerzeitraum beginnt, wenn das Getriebe das Werk von SDT verlässt. Verfahren Verhindern von Vibrationen des Getriebes. Sicherstellen dass: • Die Umgebungsbedingungen für die Lagerung korrekt sind. Siehe Abschnitt Umgebungsbedingungen für die Lagerung auf Seite 60. •...
  • Seite 25: Längere Lagerung Im Geschlossenen Raum Für Bis Zu 5 Jahre (Längere Lagerung Im Geschlossenen Raum)

    Lagerung Längere Lagerung im geschlossenen Raum für bis zu 5 Jahre (längere Lagerung im geschlossenen Raum) Der Lagerzeitraum beginnt, wenn das Getriebe das Werk von SDT verlässt. Diesen Zeitpunkt finden Sie im Versanddokument. Verfahren Stellen Sie sicher, dass das Getriebe installiert, gestartet und in Betrieb genommen wird, bevor die maximal zulässige Lagerungszeit abgelaufen ist.
  • Seite 26: Installation

    Installation Installation Maximal zulässige Zeit zwischen Installation und Inbetriebnahme Verfahren Sicherstellen, dass nicht mehr als 1 Monat zwischen Installation und Inbetriebnahme liegt. Ist dies nicht möglich, wenden Sie sich an SDT. Entfernen des Verpackungsmaterials Verfahren Bringen Sie die Verpackung an einen trockenen Ort mit guter Durchlüftung. Prüfen Sie auf folgende Punkte: •...
  • Seite 27: Installieren Der Kupplungen

    Installation Installieren der Kupplungen Vorbereiten Verfahren Schmiermittel und Verschmutzungen von den Wellenverlängerungen und der Kupplung entfernen. Sicherstellen, dass die Vorgaben der Kupplung den Vorgaben in der zertifizierten Zeichnung entsprechen. Auftragen der Dichtungspaste Verfahren Dichtungspaste auf die Kontaktflächen A, B, C und D auftragen.
  • Seite 28: Entfernen Der Unerwünschten Dichtungspaste Und Farbe Auftragen

    Installation Verfahren Installieren Sie ein Distanzstück zwischen der Wellenschulter und der Kupplungsnabe. Installieren Sie die Kupplungsnaben an den Wellenverlängerungen. Wenn notwendig, wärmen Sie die Kupplungen an. Sicherstellen, dass die Oberfläche der Wellenverlängerung (A) eben mit der Oberfläche (B) der Kupplung endet oder dass der Abstand (X) so gering wie möglich ist (nicht negativ).
  • Seite 29: Installieren Sie Die Kette, Das Ritzel Und Das Zahnrad

    Installation Installieren Sie die Kette, das Ritzel und das Zahnrad Verfahren Sicherstellen, dass der Spannwinkel der Kette (A) senkrecht zur Welle (B) des Getriebes (C) steht. Sicherstellen, dass der Teilkreis von Ritzel und Zahnrad mehr als das Dreifache des Wellendurchmessers beträgt.
  • Seite 30: Installieren Von Getrieben Mit Rücklaufsperre

    Installation Installieren von Getrieben mit Rücklaufsperre Warnung: • Lösen Sie keinen Teil der Rücklaufsperre, wenn das Getriebe belastet wird. In diesem Zustand kann sich das Getriebe in die falsche Richtung drehen. • Sicherstellen, dass ein Ausfall der Rücklaufsperre nicht zu Verletzungen oder Schäden am System führen kann.
  • Seite 31: Die Lss Ausrichten (Mehrstufig)

    Installation Die LSS ausrichten (mehrstufig) 7.10.2 Vorsicht: Vorgaben beachten. Andernfalls sinkt die Lebensdauer der Lager und Kupplungen. Verfahren Sicherstellen, dass nur die externen Lasten, die der Auftragsbestätigung oder der zertifizierten Zeichnung entsprechen, auf das Getriebe wirken. Dies umfasst die Lasten auf der Maschine im Betrieb. Sicherstellen, dass die Kombination der Winkel- und radialen Fluchtungsfehler den Fluchtungsfehler der LSS Vorgaben aus Abschnitt...
  • Seite 32: Das Getriebe Befestigen

    Installation Das Getriebe befestigen Verfahren Bringen Sie die anwendbaren Schrauben an den Schraublöchern des Getriebes an. Für die Abmessung und Qualität der Schrauben, siehe Abschnitt Schraubenvorgaben (Vollwellen) auf Seite 61. Ziehen Sie die Schrauben an. Für das korrekte Drehmoment, siehe Abschnitt Schraubenvorgaben (Vollwellen) auf Seite 61.
  • Seite 33 Installation • Beachten Sie die Vorgaben aus der zertifizierten Zeichnung. Wenn Vorgaben aus diesem Dokument und der zertifizierten Zeichnung für denselben Punkt voneinander abweichen, gelten die Daten aus der zertifizierten Zeichnung. Schmieren der Kontaktfläche Verfahren Reinigen Sie die Kontaktflächen (A) und (B) und entfernen Sie alles Schmiermittel von ihnen.
  • Seite 34 Installation Installieren der Schrumpfscheibe Vorsicht: • Beachten Sie die Anweisungen des Lieferanten der Schrumpfscheibe. Siehe Antriebspaket-Dokumentation. • Ziehen Sie die Schrauben nicht kreuzweise an. • Ziehen Sie die Schrauben nicht an, wenn die Schrumpfscheibe sich nicht an der richtigen Stelle der Welle befindet. Hinweis: •...
  • Seite 35: Installieren Sie Die Welle Mit Passfedernutverbindung (Größe 9015 Bis 9055, Mit Schulter)

    Installation Anweisungen, wenn die Schulter der Maschinenwelle die Axiallast nicht absorbiert Verfahren Installieren Sie die Sicherungsscheibe (A) und die Schrauben (B). Siehe zertifizierte Zeichnung für weitere Anweisungen. Installieren der Sicherheitsabdeckung Verfahren Installieren Sie die Sicherheitsabdeckung. Installieren Sie die Welle mit Passfedernutverbindung (Größe 9015 bis 7.13.2 9055, mit Schulter) Vorbereiten...
  • Seite 36 Installation Schmieren der Kontaktfläche Verfahren Reinigen Sie die Kontaktfläche (A) und entfernen Sie alles Schmiermittel. Bringen Sie Schmiermittel nur auf die Kontaktfläche (A) auf. Die Schmiermittelvorgaben finden Sie in Schmierung für die Abschnitt Installation (Hohlwelle) auf Seite 64. Warten Sie, bis das Schmiermittel trocken ist.
  • Seite 37: Installieren Sie Die Welle Mit Passfedernutverbindung (Größe 9015 Bis 9055, Ohne Schulter)

    Installation Sichern der Welle Verfahren Installieren Sie die Schraube (C). Für die Vorgaben zu dieser Schraube, siehe zertifizierte Zeichnung. Installieren Sie die Sicherheitsabdeckung (D). Siehe zertifizierte Zeichnung. Sicherstellen, dass zwischen der Maschinenwelle (A) und der Hohlwelle (B) keine Öffnung vorhanden ist. Dichten Sie die Maschinenwelle und die Hohlwelle mit einer Dichtungspaste ab.
  • Seite 38 Installation Schmieren der Kontaktfläche Verfahren Reinigen Sie die Kontaktfläche (A) und entfernen Sie alles Schmiermittel. Bringen Sie Schmiermittel nur auf die Kontaktfläche (A) auf. Die Schmiermittelvorgaben finden Sie in Schmierung für die Abschnitt Installation (Hohlwelle) auf Seite 64. Warten Sie, bis das Schmiermittel trocken ist.
  • Seite 39: Installieren Sie Die Welle Mit Passfedernutverbindung (Größe 9060 Bis 9085, Mit Schulter)

    Installation Sichern der Welle Verfahren Installieren Sie die Schraube (C). Für die Vorgaben zu dieser Schraube, siehe zertifizierte Zeichnung. Installieren Sie die Sicherheitsabdeckung (D). Siehe zertifizierte Zeichnung. Sicherstellen, dass zwischen der Maschinenwelle (A) und der Hohlwelle (B) keine Öffnung vorhanden ist. Dichten Sie die Maschinenwelle und die Hohlwelle mit einer Dichtungspaste ab.
  • Seite 40 Installation Schmieren der Kontaktfläche Verfahren Reinigen Sie die Kontaktfläche (A) und entfernen Sie alles Schmiermittel. Bringen Sie Schmiermittel nur auf die Kontaktfläche (A) auf. Die Schmiermittelvorgaben finden Sie in Schmierung für die Abschnitt Installation (Hohlwelle) auf Seite 64. Warten Sie, bis das Schmiermittel trocken ist.
  • Seite 41: Installieren Sie Die Welle Mit Passfedernutverbindung (Größe 9060 Bis 9085, Ohne Schulter)

    Installation Sichern der Welle Verfahren Installieren Sie die Schraube (C). Für die Vorgaben zu dieser Schraube, siehe zertifizierte Zeichnung. Installieren Sie die Sicherheitsabdeckung (D). Siehe zertifizierte Zeichnung. Sicherstellen, dass zwischen der Maschinenwelle (A) und der Hohlwelle (B) keine Öffnung vorhanden ist. Dichten Sie die Maschinenwelle und die Hohlwelle mit einer Dichtungspaste ab.
  • Seite 42 Installation Schmieren der Kontaktfläche Verfahren Reinigen Sie die Kontaktfläche (A) und entfernen Sie alles Schmiermittel. Bringen Sie Schmiermittel nur auf die Kontaktfläche (A) auf. Die Schmiermittelvorgaben finden Sie in Schmierung für die Abschnitt Installation (Hohlwelle) auf Seite 64. Warten Sie, bis das Schmiermittel trocken ist.
  • Seite 43: Installieren Der Drehmomentstütze

    Installation Sichern der Welle Verfahren Installieren Sie die Schraube (C). Für die Vorgaben zu dieser Schraube, siehe zertifizierte Zeichnung. Installieren Sie die Sicherheitsabdeckung (D). Siehe zertifizierte Zeichnung. Sicherstellen, dass zwischen der Maschinenwelle (A) und der Hohlwelle (B) keine Öffnung vorhanden ist. Dichten Sie die Maschinenwelle und die Hohlwelle mit einer Dichtungspaste ab.
  • Seite 44: Die Ablassleitungen Installieren

    Installation Vorsicht: • Sicherstellen, dass das Kondenswasser zur Kondenswasser- Ablassschraube läuft. • Sicherstellen, dass der Entlüfter außerhalb des feuchten Bereichs betrieben wird, um die Lebensdauer des Entlüfters zu verlängern. Verfahren Entfernen Sie den Entlüfter vom Getriebe. Installieren Sie die Entlüftungsleitungen. Installieren Sie den Entlüfter an den Entlüftungsleitungen.
  • Seite 45: Anweisungen Für Die Pumpenschmierung (Integrierte Pumpe)

    Installation Hinweis: Für weitere Informationen zu und Anweisungen für diese Teile des Getriebes, siehe die zertifizierte Zeichnung und das Service-Handbuch des Schmierungs- und Kühlsystems: • Schmierungssystem • Instrumente • Einstellungen Anweisungen für die Pumpenschmierung (integrierte Pumpe) 7.17.2 Hinweis: Während des Aufbaus ist es erforderlich, das Alarmsignal zu verzögern.
  • Seite 46: Messen Des Getriebeölstands

    Installation Verfahren Für die korrekte Art und Viskosität des Getriebeöls, siehe Typenschild. Wählen Sie Typ und Viskosität des Getriebeöls aus den Tabellen in Abschnitt Schmierung auf Seite 68. Wenn das Getriebe Getriebeöl zur Lagerung enthält, lassen Sie dieses ab. Messen des Getriebeölstands 7.18.2 Verfahren, wenn das Getriebe einen Ölmessstab hat Verfahren...
  • Seite 47: Getriebeöl Ablassen

    Installation Verfahren Öffnen Sie das Getriebe am Öleinfüllstopfen. Siehe Zeichen am Getriebe. Füllen Sie Getriebeöl nach. Wenn das Getriebe eine Motorpumpe umfasst, stellen Sie sicher, dass die Pumpe mindestens 3 Minuten läuft. Messen Sie den Getriebeölstand. Getriebeöl ablassen 7.18.4 Wenden Sie dieses Verfahren nur an, wenn Sie Getriebeöl ablassen müssen. Verfahren Stellen Sie einen Behälter unter den Ölablass.
  • Seite 48: Installieren Des Öl-Luft-Kühlers

    Installation Hinweis: • Die Schmiernippel entsprechen Standard DIN 71412 oder optional DIN 3404. Schmiermittelmenge an den • Für die Schmiermittelmenge, siehe Kapitel Schmierpunkten der Lager auf Seite 70. Verfahren Tragen Sie Schmiermittel an den Schmiernippeln auf. Siehe Zeichen am Getriebe. Verwenden Sie eine Fettpresse.
  • Seite 49: Installieren Der Kühlschlange

    Installation Installieren der Kühlschlange 7.21.3 Verfahren Verbinden Sie die Kühlschlange mit der Kühlwasserversorgung. Sicherstellen, dass die Qualität und der Wasserdruck des Kühlwassers den Vorgaben entsprechen. Siehe Kühlwasservorgaben Abschnitt Seite 72. Beim Anschluss der Kühlschlange (A) halten Sie den Anschluss (B) mit einem Schraubenschlüssel (C) fest, um Torsion auf der Kühlschlange zu vermeiden.
  • Seite 50: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Inbetriebnahme Maximal zulässige Zeit zwischen Inbetriebnahme und Betrieb Verfahren Sicherstellen, dass nicht mehr als 2 Wochen zwischen Inbetriebnahme und Betrieb liegen. Ist dies nicht möglich, wenden Sie sich an SDT. Prüfen des Getriebes Verfahren Messen des Getriebeölstands Prüfen Sie den Getriebeölstand. Siehe auf Seite 46.
  • Seite 51: Startanweisungen Für Die Pumpenschmierung (Integrierte Pumpe)

    Inbetriebnahme Startanweisungen für die Pumpenschmierung (integrierte Pumpe) Verfahren Verzögern Sie das Alarmsignal, um den Motor anzuhalten, welcher das Getriebe betreibt, wenn der Ölfluss gering ist, um 5 s. Andernfalls kommt es beim Aufbau zu unerwünschten Alarmen. Für weitere Anweisungen, siehe Service-Handbuch des Schmierungs- und Kühlsystems.
  • Seite 52: Anweisungen Für Den Betrieb

    Anweisungen für den Betrieb Anweisungen für den Betrieb Allgemeine Anweisungen für den Betrieb Vorsicht: Wenn die Anweisungen beim Betrieb nicht beachtet werden, führt dies zu Schäden am Getriebe. Verfahren Geben Sie alle Anweisungen in diesem Kapitel an den Eigentümer des Getriebes weiter.
  • Seite 53: Anweisungen, Wenn Das Getriebe Mehr Als 2 Wochen Nicht In Betrieb Ist

    Anweisungen für den Betrieb Anweisungen, wenn das Getriebe mehr als 2 Wochen nicht in Betrieb ist Verfahren Allgemeine Befolgen Sie die allgemeinen Lagerungsanweisungen. Siehe Abschnitt Lageranweisungen auf Seite 24. Führen Sie eines der folgenden Verfahren aus: • Betreiben Sie das Getriebe alle 2 Wochen mindestens 5 Minuten lang. •...
  • Seite 54: Entfernen Des Getriebes

    Entfernen des Getriebes Entfernen des Getriebes Allgemeine Anweisungen zum Entfernen des Getriebes 10.1 Warnung: • Beachten Sie die Anweisungen dazu, wie das Getriebe vor Ort zu Transport vor Ort bewegen ist. Siehe Abschnitt auf Seite 21. • Sicherstellen, dass das Getriebe nicht herunterfallen kann. Sicherstellen, dass sicheres Hebezeug das Getriebe hält.
  • Seite 55: Entfernen Der Schrumpfscheibe (3-Teilige Schrumpfscheibe)

    Entfernen des Getriebes Entfernen der Schrumpfscheibe Verfahren Entfernen Sie die Sicherheitsabdeckung. Lösen Sie die Schrauben (A) um 1/4 Drehung. Beginnen Sie mit einer Schraube und fahren Sie gegen den Uhrzeigersinn bis zur letzten Schraube fort. Wiederholen Sie Schritt 2, bis alle Schrauben gelöst sind.
  • Seite 56: Lösen Sie Die Passfedernutverbindung (Größe 9015 Bis 9055)

    Entfernen des Getriebes Entfernen der Schrumpfscheibe Verfahren Entfernen Sie die Sicherheitsabdeckung. Lösen Sie die Schrauben (A) um 1/4 Drehung. Beginnen Sie mit einer Schraube und fahren Sie gegen den Uhrzeigersinn bis zur letzten Schraube fort. Wiederholen Sie Schritt 2, bis alle Schrauben gelöst sind.
  • Seite 57: Lösen Sie Die Passfedernutverbindung (Größe 9060 Bis 9085)

    Entfernen des Getriebes Vorbereiten Verfahren Entfernen Sie diese Teile: • Sicherheitsabdeckung (A) • Schraube (B) • Ring (C) Entfernen des Getriebes Verfahren Installieren Sie die folgenden Teile: • Bolzen (A). Für die Größe der Schraube, siehe Abschnitt Schraubenvorgaben zum Ausbau der Welle mit Passfederverbindung auf Seite...
  • Seite 58 Entfernen des Getriebes Vorbereiten Verfahren Entfernen Sie diese Teile: • Sicherheitsabdeckung (A) • Schraube (B) • Sicherungsscheibe (C) Entfernen des Getriebes Verfahren Installieren Sie die folgenden Teile: • Bolzen (A). Für die Größe der Schraube, siehe Abschnitt Schraubenvorgaben zum Ausbau der Welle mit Passfederverbindung auf Seite...
  • Seite 59: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Abmessungen und Masse 11.1 Siehe zertifizierte Zeichnung. Material des Getriebes 11.2 • Getriebeöl • Schmiermittel • FKM (eine Art von Fluorelastomer) • Kupfer • Aluminium • Polykarbonat (Feststoff) • Polypropylen (mit eingebetteten Glasfasern oder Kohle) • Polyamid (Feststoff) •...
  • Seite 60: Position Des Getriebes

    Technische Daten Parameter Vorgabe Hohlwellen Antioxidations-Wachslack Ungestrichene bearbeitete Fläche Antioxidations-Wachslack Position des Getriebes 11.6 Parameter Vorgabe Neigung Maximal 5 mm pro 1 m (5/32 Zoll pro 3 Fuß oder 5 mrad oder 17 Bogenminuten) Genauigkeit der vertikalen Position ab dem vier- 0,1 (0,004) ten Verbindungspunkt [mm] ([Zoll]) Umgebungsbedingungen für die Lagerung...
  • Seite 61: Exzentrizität Der Parallelität Zwischen Den Beiden Riemenscheiben (Keilriemen)

    Technische Daten Kupplungstyp Geschwindigkeit der HSS [1/ Maximal zulässiger Flucht- min ] ungsfehler [mm] ([mils]) 0,13 (13,0) Winkel-Fluchtungsfehler für Kupplungsdurchmesser 100 0,10 (10,0) mm (10 Zoll) 1000 0,096 (9,6) 1200 0,08 (8,0) 1500 0,07 (7,0) 1800 0,05 (5,0) 0,25 (2,5) Radialer Fluchtungsfehler für das Distanzstück Welle und 0,20 (2,0)
  • Seite 62: Drehmomentwert Für Die Schrauben Des Ventilators

    Technische Daten Getriebegröße Schraubenabmessung [ISO] Drehmoment [Nm] 9040 9045 9050 9055 9060 1350 9065 1350 9070 2350 9075 2350 9080 2350 9085 2350 9090 2350 9095 2350 9100 3800 9105 3800 2350 9110 5700 3800 9115 5700 9118 5700 9121 5700 9126 5700...
  • Seite 63: Schraubenvorgaben Zum Ausbau Der Welle Mit Passfederverbindung

    Technische Daten Getriebegröße Schraubengröße Schraubenlänge [mm] 9035 9040 9045 9050 9055 9060 9065 9070 9075 9080 9085 9090 9095 9100 9105 9110 9115 Schraubenvorgaben zum Ausbau der Welle mit 11.14 Passfederverbindung Getriebegröße Schraubengröße Schraubenlänge Schraubengröße Schraubenlänge (A) [mm] (B) [mm] 9015 9025 9030...
  • Seite 64: Abstandsringvorgaben (Passfedernutverbindung, Keine Schulter)

    Technische Daten Getriebegröße Schraubengröße Schraubenlänge Schraubengröße Schraubenlänge (A) [mm] (B) [mm] 9045 9050 9055 9060 9065 9070 9075 9080 9085 Abstandsringvorgaben (Passfedernutverbindung, keine 11.15 Schulter) Getriebegröße Durchmesser [mm] -0,3 / -0,1 Länge [mm] 9015 9025 9030 9035 9040 9045 9050 9055 9060 9065...
  • Seite 65: Schrumpfscheibenvorgaben

    9085 901- Nein SDA2D240001 9090 901- SDA2D240001 9095 901- SDA2D260001 9100 901- SDA2D260001 9105 901- SDA2D280001 9110 901- SDA2D300001 Die Drehmomentwerte gelten nur für Schrumpfscheiben mit Marke 'Sumitomo Drive Technologies'. Für andere Marken, siehe Installationsanweisungen und Drehmomentwerte des Herstellers. IM_Paramax_002_DE...
  • Seite 66: Schrumpfscheibenvorgaben (3-Teilige Schrumpfscheibe)

    9085 TAS3081. -240 Nein Die Drehmomentwerte gelten nur für Schrumpfscheiben mit Marke 'Sumitomo Drive Technologies'. Für andere Marken, siehe Installationsanweisungen und Drehmomentwerte des Herstellers. Drehmomentwerte gelten nur für Schrumpfscheiben der Marke "TAS Schäfer". Bei anderen Marken sind die Installationsanweisungen und Drehmomentwerte des Herstellers zu beachten.
  • Seite 67: Vorgaben Für Die Drehmomentstütze (Hohlwelle)

    Technische Daten Getriebegröße SDT Teilenum- O-Ring erforder- Drehmoment der Abstand X zwi- mer der lich Schrauben (A) schen der Hohl- Schrumpfscheibe [Nm] welle (B) und der Schrumpfscheibe (C) [mm] 9090 TAS3081. -240 9095 TAS3081.1-260 9100 TAS3081.1-260 9105 TAS3081.1-280 9110 TAS3081.1-300 9115 TAS3091.
  • Seite 68: Schmierung

    Technische Daten Getriebegröße [mm] [Zoll] 9050 21,7 0,854 9055 21,7 0,854 9060 32,2 1,28 9065 32,2 1,28 9070 38,2 1,50 9075 38,2 1,50 9080 38,2 1,50 9085 38,2 1,50 9090 38,6 1,51 9095 38,6 1,51 9100 47,6 1,87 9105 47,6 1,87 9110 48,5...
  • Seite 69: Weitere Getriebeölvorgaben (Heizung)

    Technische Daten Allgemeine Vorgaben für das Getriebeöl nach Viskositätsstufe Viskositätsstufe AGMA ISO VG68 ISO VG100 ISO VG150 ISO VG220 ISO VG320 ISO VG460 Weitere Getriebeölvorgaben (Heizung) 11.20.2 Parameter Vorgabe Minimale Getriebeöltemperatur beim Aufbau Siehe Typenschild Getriebeöltemperatur bei welcher die Heizung 15 (60), sofern die zertifizierte Zeichnung keine abgeschaltet werden muss [°C] ([°F]) anderen Vorgaben zeigt.
  • Seite 70: Schmiermittelmenge An Den Schmierpunkten Der Lager

    Technische Daten Tabelle 3: Entsprechendes Schmiermittel Lieferant Entsprechendes Schmiermittel Energrease LS EP2 CASTROL Für Alpha-Mineralöl: Spheerol AP3 Für Mineralöl Optigear: Olista Longtime 3EP Für Tribol-Mineralöl: Tribol 3020/1000-2 CHEVRON TEXACO Für Gear Compounds-Mineralöl: Duralith grease Für Meropa-Mineralöl: Multifak EP2 EXXON MOBIL Für Spartan-Mineralöl: Beacon EP2 Für Mobilgear-Mineralöl: Mobilplex 48 SHELL...
  • Seite 71: Schmiermittelmenge Für Punkt A (Mehrstufige, Rechtwinklige Wellen)

    Technische Daten Getriebegröße Schmiermittelmenge pro Punkt [g] Punkt A Punkt B Punkt C Punkt D Punkt E 9075 9080 9085 9090 9059 9100 9105 9110 9115 Schmiermittelmenge für Punkt A (mehrstufige, rechtwinklige Wellen) 11.21.2 Getriebegröße Schmiermittelmenge [g] 2-stufig 3-stufig 4-stufig 9015 9025 9030...
  • Seite 72: Kühlwasservorgaben

    Technische Daten Getriebegröße Schmiermittelmenge [g] 2-stufig 3-stufig 4-stufig 9100 9105 9110 9115 Kühlwasservorgaben 11.22 Parameter Vorgabe [MPa] [bar] [psi] Maximal zulässiger Wasserdruck an den Kühlschlangen Qualität Süßwasser oder Salzwasser IM_Paramax_002_DE...
  • Seite 73 Technische Daten IM_Paramax_002_DE...
  • Seite 74 Technische Daten IM_Paramax_002_DE...
  • Seite 75 Technische Daten IM_Paramax_002_DE...
  • Seite 76 Leonardo Da Vincilaan 1 B-2650 Edegem | Antwerp | Belgium Phone: +32 3 4501211 | Fax: +32 3 4501220 hit.info@shi-g.com Sumitomo (SHI) Cyclo Drive Germany GmbH CycloStraße 92 | 85229 Markt Indersdorf | Germany Phone: +49 8136 66-0 | Fax: +49 8136 5771 scg.info@shi-g.com...

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