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Wartungsanleitung
MS-INS-R60-1-EG
CP RH
für die Kugelventile der Serie R60
Oktober 2008
Inhalt des Montagesatzes:
Sitzbaugruppen (2)
Spindellager
Spindelfeder
Quadring
Untere Quadringauflage
Obere Quadringauflage
Flanschdichtungen (2)
Schmiermittel (2)
Anleitung
Abstandsring
Materialsicherheitsdatenblatt
ANMERKUNG:
• A lle Teile vorsichtig handhaben und vor dem Zusammenbau
reinigen.
• K ugel oder Spindel NICHT fallen lassen, verkratzen oder
einkerben.
• K ugel, Spindel und Körperbolzen/-schrauben auf Verschleiß,
Korrosion oder Beschädigungen prüfen.
• Bei den De- und Wiedermontageanleitungen an der
Explosionsdarstellung, Abbildung 1, orientieren.
WARNUNG: Vor der Wartung eines montierten Ventils muss
• das System druckentlastet werden
• das Ventil betätigt werden
WARNUNG: Im Ventil und im System können sich Materialreste
befinden.
1. 2-Wege-Ventile: Den Griff des Ventils in die geöffnete Position
drehen und dort belassen.
3-Wege-Ventile: Den Griff und die Kugelöffnung in linie
mit beiden Seitenanschlüssen bringen und so belassen.
Position des Griffs in Bezug auf die Systemströmung vor dem
Fortfahren merken, da der Griff genau so wieder montiert
werden muss, damit die richtige Orientierung des Systems
angezeigt wird.
ANMERKUNG:
Um nur die Sitze auszuwechseln, Schritt 3 bis 30 ignorieren
und mit Schritt 31 fortfahren.
Um Spindelpackung und Sitze auszuwechseln, alle
Schritte, mit Ausnahme der Schritte 31 bis 34, durchgehen.
2. Spindelmutter, Spindelfeder, Anschlagplatte, Griff und
Erdungsfeder mit Hilfe eines Schraubenschlüssels ausbauen.
Spindelfeder entsorgen. Alle anderen Komponenten zur
späteren Verwendung beiseite legen.
3. Vorsichtig die Packungsschraube entfernen und sie zur
späteren Verwendung beiseite legen.
4. Den Abstandsring entfernen und entsorgen.
5. Die Körperbolzen/-schrauben lösen und herausnehmen.
Den mittleren Körper zwischen den Flanschen herausnehmen.
6. Flanschdichtungen, Sitzbaugruppen und Stützringe entfernen.
Flanschdichtungen und Sitzbaugruppen entsorgen.
Stützringe für Wiederverwendung beiseite legen.
7. Spindel drehen, bis sich die Kugel in geschlossener
Position befindet. Bei 3-Wege-Ventilen, Position der
Kugelöffnung als Referenz für Wiedermontage merken.
8. Spindel vorsichtig soweit wie möglich in den Körper
hineinschieben.
9. Obere Quadringauflage entfernen und untere
Quadringauflage mit einer Ahle oder einem Schraubendreher
heraushebeln. Dabei ist vorsichtig vorzugehen, damit die
Packungsbohrung keine Kratzer oder Kerben davonträgt.
Beschädigungen in diesem Bereich können zur Bildung
eines Leckpfads führen, der den Austausch des Ventils
erforderlich macht.
10. Sowohl die obere, als auch die untere Quadringauflage
entsorgen.
11. Die Spindelflächen parallel zu den Flanschdichtflächen
halten, die Spindel vorsichtig kippen und sie aus dem
mittleren Körper herausnehmen.
12. Quadring aus der Packungsbohrung und Spindellager
von der Spindel entfernen und entsorgen.
13. Spindel, Kugel und Körperbohrung reinigen. Die Bauteile
NICHT verkratzen oder einkerben.
14. Spindelrand, Packungsbohrung und beide Seiten des
Spindellagers mit MS-LT-8-1 schmieren.
15. Spindellager (mit der abgefasten Seite nach oben) auf
den Spindelrand schieben.
16. Die Spindel mit den Abflachungen parallel zu den
Flanschdichtflächen neigen und in den mittleren Körper
einführen.
ANMERKUNG: Eine Spindelabflachung ist bei den Spindeln
der Serie R62 länger als die andere, um die Einführung
der Spindel zu vereinfachen.
17. 2-Wege-Ventile: Die Kugel in den mittleren Körper soweit
einführen, dass der Spindelzapfen eingreift. Die Spindel so
lange drehen, bis die Kugelöffnung zu sehen ist 3-Wege-
Ventile: Die Kugel in den mittleren Körper einführen und um
90° drehen. Die Kugel sollte nun in einer Position sein, wie dies
in Schritt 7 beschrieben wird.
18. Den Quadring mit MS-LT-8-1 schmieren.
19. Den Quadring über die Spindel in die Packungsbohrung
schieben und dabei darauf achten, den Quadring nicht
mit dem Spindelgewinde zu beschädigen.
20. Obere und untere Quadringauflagen mit MS-LT-8-1 schmieren.
21. Die untere Quadringauflage (mit der abgefasten Seite
nach unten) auf die Spindel platzieren. Behutsam in die
Packungsbohrung schieben.
22. Die obere Quadringauflage mit der konischen Seite nach oben
auf die Spindel platzieren.
23. Den Abstandsring in die Vertiefung am oberen Ende
des mittleren Ventilkörpers drücken.
24. Die Innenfläche der Packungsschraube mit MS-LT-8-1
schmieren und in den mittleren Ventilkörper einschrauben.
© 1989, 1991, 1995, 1998, 1999, 2000, 2008 Swagelok Company

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Inhaltszusammenfassung für Swagelok R60 Serie

  • Seite 1 3-Wege-Ventile: Den Griff und die Kugelöffnung in linie 24. Die Innenfläche der Packungsschraube mit MS-LT-8-1 entsorgen. mit beiden Seitenanschlüssen bringen und so belassen. schmieren und in den mittleren Ventilkörper einschrauben. 11. Die Spindelflächen parallel zu den Flanschdichtflächen Position des Griffs in Bezug auf die Systemströmung vor dem halten, die Spindel vorsichtig kippen und sie aus dem Fortfahren merken, da der Griff genau so wieder montiert mittleren Körper herausnehmen. werden muss, damit die richtige Orientierung des Systems © 1989, 1991, 1995, 1998, 1999, 2000, 2008 Swagelok Company 12. Quadring aus der Packungsbohrung und Spindellager...
  • Seite 2 N ∙ m (zoll ∙ lb) (25) (50) (100) (150) (150) ANMERKUNG: Die Schritte 30 bis 38 behandeln nur die 3-Wege- Auswechslung von Sitzen. 2-Wege- Baugruppe Baugruppen Ausklappseite (X-Aus- 30. Den schwarzen Bolzen bzw. die Schraube herausdrehen führung) und den mittleren Körper zwischen den Flanschen herausschwenken. 3-Wege-Ventile: Die Körperbolzen/-schrauben lösen und herausnehmen.Den mittleren Körper zwischen den Flanschen herausnehmen. www.swagelok.de 31. Die Sitzbaugruppen und Flanschdichtungen herausnehmen und entsorgen.

Diese Anleitung auch für:

R62 serieR63 serieR65 serieR67 serieR68 serie