NOVA Swiss NV Serie Betriebsanleitung

Betriebsanleitung Pneumatische Nadelventile metrisch H2 / mit Sensor
Typ NV ... - 70 - ...E - ATC / - ATO - 4 / - 14
1. Allgemeine Sicherheitshinweise und Warnungen
Die Einhaltung der jeweils angegebenen Grenzwerte und die Beachtung von Hinweisen ist Voraussetzung für die ordnungsgemässe Funktion und daher vom
Anwender unbedingt zu gewährleisten. Zudem sind die jeweiligen Umweltbedingungen am Einsatzort zu berücksichtigen. Das Erstellen einer fachgerechten und
dichten Verbindung ist bei diesem Anschluss direkt und in einem grossen Mass vom Können und der Erfahrung des Anwenders/Installateurs abhängig. Es muss
Sorge getragen werden, dass alle Anwender/Installateure ausführlich im fachgerechten und korrekten Umgang mit den Anschlüssen geschult sind. NOVASWISS
Hochdruckkomponenten sind nach der Druckgeräterichtlinie und den AD Merkblättern entwickelt. Falls die Komponenten entfettet bestellt wurden, darf bei der
Montage keine Verunreinigung stattfinden. Bei Verwendung der Komponenten in Ex-Zonen, darf nur mit explosionsgeschütztem Werkzeug gearbeitet werden.
2. Produktekurzbeschreibung, Bestimmungsgemässe Verwendung
NOVASWISS Pneumatische Nadelventile dienen zum druckdichten Absperren von Fluiden in zwei Richtungen.
Am Ventil dürfen keine Veränderungen (z.B. mechanische Veränderungen, Schweissen, Abschleifen der Bezeichnung, Löten usw.)
durchgeführt werden. Produkte, welche beschädigt sind oder hohen Temperaturen ausgesetzt waren (Brand) dürfen nicht mehr eingesetzt
werden. Werden die Ventile für andere als den aufgeführten Einsatz verwendet, haftet der Hersteller oder Anbieter für hieraus resultierende
Schäden nicht. Derartige Risiken trägt alleine der Anwender.
Bei Verwendung des Mediums Wasserstoff H2 ist folgendes zu beachten:
Die inneren Bauteile sind nur kurzfristig gegen Wasserstoff beständig. Die Baueile verlieren wegen der Wasserstoffversprödung die
mechanische Festigkeit und es kommt bei zu langer Einsatzdauer zu Brüchen dieser Teile und somit zu Leckagen. Der Anwender muss die
Einsatzdauer für seine spezifische Anwendung (Druck, Temperatur, Durchfluss...) in Versuchen ermitteln und festlegen. Zusätzlich sind alle
Massnahmen zu treffen, dass bei Brüchen der inneren Bauteilen durch Leckagen von H2 kein Personen- oder Sachschaden entsteht.
3. Technische Daten
3.1 Ventil
Tabelle 1
NV...-70-4E -ATC / -ATO
Druckbereich bei 0...7'000 bar
-20°C...+40°C 0...101'500 psi
Temperaturbereich des Fluides -20°C...+40°C
Bei Benutzung von Medien welche Korrosion, mechanische Veränderungen (z.B. Feststoffpartikel usw.)
sowie eine chemische Zerstörung (z.B. H2So4, H2, O2 usw.) verursachen, muss der Anwender geeignete
Massnahmen (Explosionsschutz etc.) treffen und gegebenenfalls die Teile regelmässig überprüfen und/oder
Medien (Fluide)
ersetzen.
Zusätzlich sind bei Einsatz von feuergefährlichen, explosiven sowie giftigen Stoffen die jeweiligen
gesetzlichen Vorschriften unbedingt einzuhalten.
Der Einsatz der pneumatischen Nadelventile ist für überwiegend statische Beanspruchung.
Belastungsart
Bei dynamischer Belastung müssen durch den Anwender geeignete Massnahmen getroffen werden.
Umgebungstemperatur -20°C...+40°C
3.2 Pneumatischer Antrieb
Tabelle 2
-ATC (Air to close)
Max. Betriebsdruck 4 bar / 58 psi
Antriebsdruck Der optimale Bereich ist jeweils auf dem Typenschild des Pneumatischen Antriebes angegeben.
Medium Gefilterte, nicht geölte Druckluft. Empfohlene Filter-Porengrösse: max. 40mm
Temperaturbereich Druckluft -15°C...+65°C
Luftanschluss G 1/4"
Gewinde Belüftungsfilter G 1/4"
Umgebungstemperatur -25°C...+65°C
4. Montage
Tabelle 3
①
Druckanschluss -4E Anzeigestift
②
Pneumatischer Antrieb
Ød [mm / inch] 6 / 0.24
③
Belüftungsfilter; Gewinde G1/4"
H [mm / inch] 10 / 0.39
④
Montagebohrungen
F [mm / inch] 35 / 1.38
⑤
Druckanschlüsse
⑥
Entlastungsbohrungen der Druckanschlüsse
⑦
Sitzschraube für Wechselsitzventil; NV5 - ... - ...
Fig. 1
⑧
Entlastungsbohrung der Packung
⑨
Gewindestift
⑩
Dichtungsmutter
⑪
Anschluss für Druckluft; Gewinde G1/4"
Fig. 2 ①
ATC
⑪
②
③
④
⑩
⑨
⑧
⑤
⑥
⑦
4.1 Montage Ventil
1. Das Ventil kann direkt mittels den Montagebohrungen
2. Druckluftleitung mit geeignetem Uebergangsstück an Anschlussgewinde
⑨
3. Prüfen, ob Gewindestift
4. Eine Entlastungsbohrung muss immer frei sein!
5. Bei Verwendung in einer explosions-geschützten Zone, Belüftungsfilter
eine explosionsfreie Zone führen.
Nadelventile sind bidirektional und können beliebig eingesetzt werden.
Bei grossem Durchfluss und beim Einsatz als Ablassventil empfehlen wir die Flussrichtung gemäss Fig. 5:
Fig. 4
FLOW
4.2 Folgender Druckanschluss ist zulässig: -...E
Fig. 5
⑬
⑫
richtig
1. Vor Montage alle Gewinde mit geeigneten Schmiermitteln fetten (z.B. auf Molybdän-Sulfid-Basis).
⑬
2. Druckschraube über das Rohr schieben.
⑫
3. Druckring bis ans Gewindeende aufschrauben und eine Umdrehung zurückdrehen (Linksgewinde).
⑬
4. Druckschraube in die Körperanschlussbohrung einschrauben und mit angegebenem Anziehmoment gemäss Tabelle 4 anziehen.
Eine Entlastungsbohrung muss immer frei sein!
-ATO (Air to open)
7 bar / 100 psi
Tabelle 4
Druckanschluss
Druck 7'000 bar
Anziehmoment [Nm]
Toleranz Nennwert
4.3 Pneumatik-Schema für Antrieb
(nicht im Lieferumfang enthalten)
Fig. 6
ATO
⑪
Fig. 3
ATO ①
③
②
⑪
⑩
④
⑧
⑨
⑤
⑥
© 05.2017 / Rev. 2 Copyright by NOVA Werke AG
④
montiert werden. Die Einbaulage kann frei gewählt werden.
⑪
montieren.
angezogen ist.
③
entfernen und austretende Luft durch abgedichtete Leitung in
FLOW FLOW
FLOW
falsch
-4E
45
± 10 %
Fig. 7
ATC
⑪
NV_7kb_ATO_ATC_MM_H2_und_14
5. Bedienung
5.1 Anwendung ATC (Air To Close)
Öffnen: - Durch Ablassen des Steuerdruckes
Schliessen: - Durch Betätigung mittels Steuerdruck
5.2 Anwendung ATO (Air To Open)
Öffnen: - Durch Betätigung mittels Steuerdruck
Schliessen: - Durch Ablassen des Steuerdruckes
5.3 Warnungen
- Zu schnelles Öffnen kann Druckstösse im System erzeugen. Dabei können angeschlossene Geräte beschädigt werden. Zu schnelles Öffnen
ist daher zu vermeiden.
- Ein zu hoher Steuerdruck zerstört das Ventil (Spindel)!
- Ausserhalb des Temperaturbereiches 0°...+40°C, darf das Ventil nur mit Schutzhandschuhen berührt werden.
- Falls die Hochdruckanschlüsse starken Vibrationen ausgesetzt sind, müssen Anti-Vibrations Anschlüsse verwendet werden. Bestell-Nr. siehe
NOVA-Katalog.
- Falls die Komponenten auf eine Fläche montiert werden, muss sichergestellt werden, dass min. eine Entlastungsbohrung pro Anschluss (und
⑧
Entlastungsbohrung der Packung ) nicht abgedeckt wird. Das verschliessen der Entlastungsbohrungen ist generell untersagt.
- Es muss sichergestellt werden, dass trockene, öl- und fettfreie Druckluft verwendet wird.
- Bei Verwendung der Antriebe in feuchter Umgebung muss sichergestellt werden, dass keine Feuchtigkeit in den Antrieb eintreten kann.
Weiter muss der Antrieb innen und aussen periodisch mindestens einmal jährlich auf Rostbildung überprüft werden um die Funktion zu
gewährleisten.
- Zone 1: Im Innern von pneumatisch angetriebenen Ventilen darf keine Ex-Zone 0 oder Zone 1 vorliegen, deshalb muss die Entlüftung vom
Antrieb mittels druckdichten Leitungen entweder in Zone 2 oder in eine explosionslose Zone geführt werden.
- Zone 2: Beim Einsatz in der Zone 2 darf auf diese Entlüftungsleitung verzichtet werden.
- Es muss sichergestellt werden, dass über diese Entlüftung keine Feuchtigkeit in den Pneumatik Antrieb gelangt z.B. mit Hilfe eines Silika-
Gel-Filters.
- Über externe Drosseln (nicht im Lieferumfang enthalten) müssen die Schliess- und Öffnungszeiten eingestellt werden. Dies ist ein wichtiger
Faktor für die Lebensdauer. Unsere Produkte sind für eine maximale Gebrauchsdauer von 10 Jahren vorgesehen.
6. Demontage
Vor der Demontage muss unbedingt sichergestellt sein, dass kein Überdruck im Ventil und Antrieb vorhanden ist!
Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Montage.
7. Instandhaltung
7.1 Wartung
NOVASWISS Pneumatische Nadelventile NV 1 / 2 / 3 / 5-...-...-ATC/-ATO müssen periodisch auf Dichtheit überprüft werden.
Die Ventile sind für 8'000 Zyklen ausgelegt (öffnen/schliessen). Nach Ablauf dieser Zeit muss die Instandsetzung erfolgen.
Die Antriebe sind für 24'000 Zyklen ausgelegt (öffnen/schliessen). Nach Ablauf dieser Zeit muss die Instandsetzung erfolgen.
Falls Teile ersetzt werden, müssen Originalersatzteile verwendet werden.
Stark vorgespannte Feder im pneumatischen Antrieb! Schrauben nicht lösen oder entfernen, weil sonst der Deckel mit grosser
Wucht weggeschleudert wird!
Bei der Verwendung des Mediums Wasserstoff H2 muss die Instandsetzung auch spätestens beim Erreichen der durch den Anwender
festgelegten Einsatzdauer zwingend erfolgen.
7.2 Instandsetzung
Instandsetzungsarbeiten dürfen nur anhand der Reparaturanleitung von instruierten Facharbeitern ausgeführt werden.
Zum Beispiel: -Wechselsitz ersetzen
-Spindeldichtung und Spindel ersetzen
7.3 Störungssuche
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
-Ventil nicht richtig angesteuert. -Steuerdruck überprüfen.
Ventil schliesst nicht.
-Spindel und/oder Sitz defekt. -Facharbeiter beiziehen.
Ventil öffnet nicht. -Ventil nicht richtig angesteuert. -Steuerdruck überprüfen.
Medium entweicht an -Falsche Montage des Druckanschlusses. -Montage richtig durchführen.
Entlastungsbohrung bei
⑥
den Druckanschlüssen . -Konusoberfläche beschädigt. -Facharbeiter beiziehen.
ATC:
-Packungsdichtung zuwenig vorgespannt
-Systemdruck ablassen
-Druckluft ablassen, damit Spindel nicht auf Sitz drückt.
-Gewindestift
nachziehen, Gewindestift
Medium entweicht aus
Entlastungsbohrung bei ATO:
⑧ -Systemdruck ablassen
Packung .
-mit Druckluft Ventil öffnen, damit Spindel nicht auf Sitz drückt.
-Gewindestift
nachziehen, Gewindestift
-Druckluft ablassen.
-Packungsdichtung und/oder Spindel zerstört.
-Facharbeiter beiziehen.
Medium entweicht aus
-Wechselsitz zuwenig angezogen. -mit Druckluft Ventil öffnen, Wechselsitz nachziehen gemäss Tabelle 5.
Entlastungsbohrung der
⑦
Sitzschraube -Dichtfläche am Wechselsitz beschädigt. -Facharbeiter beiziehen.
Tabelle 5
Ventil-Typ 7'000 bar
Anschluss 1/4"
⑩
Dichtungsmutter Ma[Nm] 60
⑦ 60
Sitzschraube Ma[Nm]
8. Entsorgung
Die Ventile sind am Ende ihrer Lebensdauer gemäss den nationalen Vorschriften zu entsorgen.
Technische Aenderungen jederzeit vorbehalten.
NOVA WERKE AG www.novaswiss.com
Vogelsangstr. 24 info@novaswiss.com
CH-8307 Effretikon Tel: +41 (0) 52 354 16 16
Switzerland Fax: +41 (0) 52 354 16 90
1 / 3
⑨ ⑩
lösen, Dichtungsmutter mit Drehmoment gemäss Tabelle 5
⑨
anziehen.
⑨ ⑩
lösen, Dichtungsmutter mit Drehmoment gemäss Tabelle 5
⑨
anziehen.