Inhaltszusammenfassung für Schneider Airsystems DK 2300
- Seite 1 Originalbedienungsanleitung Original operating manual DK 2300 G 471 936 DK 3000 G 471 937 G875631_001 2012/02/risa-08 Downloaded from www.Manualslib.com manuals search engine...
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Seite 2: Garantiebedingungen
Sehr geehrter Kunde, Sie haben unser Produkt gewählt - dafür danken wir Ihnen! Um seine Eigenschaften optimal zu nutzen, empfehlen wir Ihnen, die vorliegenden Betriebsanleitungen sorgfältig durchzulesen. Bitte befolgen Sie die Anweisungen der Bedienungsanleitung sowie nationale Unfallverhütungsvorschriften. Sie stellen damit die Funktion sicher und vermeiden eine Gefährdung des Bedienpersonals. Jeder Kühlkreistrockner der Serie D wird vor seiner Verpackung einer strengen Kontrolle unterzogen, wobei festgestellt wird, dass keinerlei Herstellungsmängel vorhanden sind und er seine Funktionen, für welche er geplant wurde, einwandfrei ausführt. -
Seite 3: Sicherheitsnormen
SICHERHEITSNORMEN Zeichenerklärung Warnhinweise Sachgemäße Benutzung des Trockners Besondere Hinweise für unter Druck stehende Anlagen gemäß Richtlinie PED 97/23/EG. INSTALLATION Transport Lagerung Installationsort Montage Anschluss an das Druckluftnetz Anschluss an das Stromnetz Kondensatableiter INBETRIEBNAHME Hinweise zur Erstinbetriebnahme Erstinbetriebnahme Ein- und Ausschaltung TECHNISCHE KENNDATEN Technische Kenndaten TECHNISCHE BESCHREIBUNG... - Seite 4 1.1 ZEICHENERKLÄRUNG jedem Trockner bezogenen Eingriff vorliegenden Gebrauchs- Wartungsanleitungen aufmerksam durchlesen. Allgemeines Warnzeichen. Unfallgefahr oder Möglichkeit eines Maschinenschadens. Die Beschreibung neben diesem Symbol besonders beachten. Stromschlaggefahr! Die nebenstehende Beschreibung weist auf lebensgefährliche Umstände hin. Anweisungen genauestens beachten. Gefahr! Einzelteil oder Anlage unter Druck. Gefahr! Während des Betriebs der Maschine oder der Komponente werden hohe Temperaturen erreicht.
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Seite 5: Sachgemässe Benutzung Des Trockners
1.2 WARNHINWEISE Druckluft ist eine höchst gefährliche Energiequelle. Niemals am Trockner an unter Druck stehenden Komponenten arbeiten. Nie den Strahl der Druckluft oder des Kondensatableiters gegen Personen richten. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, dass die Montage des Trockners unter Beachtung der im Kapitel „Installation“... -
Seite 6: Unbefugter Eingriff, Modifizierung Und Missbrauch Der Druckgeräte Ist
1.4 BESONDERE HINWEISE FÜR UNTER DRUCK STEHENDE ANLAGEN GEMÄSS RICHTLINIE PED 97/23/CE sachgemäße Benutzung Druckluftanlage grundsätzliche Voraussetzung Sicherheitsgarantie. Deshalb muss der Benutzer wie folgt vorgehen: 1. Die Anlage darf nur innerhalb der vom Hersteller auf dem Typenschild angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen eingesetzt werden. -
Seite 7: Montage
2.3 INSTALLATIONSORT Wählen Sie einen Installationsort, der die vorschriftsmäßige Funktion des Trockners nicht beeinträchtigen kann. Eine Installation in nicht geeigneten Umgebungsbedingungen beeinflußt die Kondensation des Kühlgases. Das kann zu einer Überlastung des Kältemittelkompressors, Überhitzung des Ventilators, Versagen der Elektronik und Verlust der Leistungsfähigkeit des Kältetrockners führen. Die Bauteile Kompressor, Ventilator und elektronik können hierdurch beschädigt werden. -
Seite 8: Anschluss An Das Stromnetz
2.6 ANSCHLUSS AN DAS STROMNETZ Der Anschluss an das Stromnetz sowie die entsprechenden Schutzeinrichtungen müssen den am Ort der Aufstellung des Trockners geltenden Gesetzesbestimmungen entsprechen; der Anschluss und die Installation müssen von entsprechend qualifizierten Fachkräften ausgeführt werden. Vor Ausführung des Anschlusses muss genau kontrolliert werden, dass die Spannung und die Frequenz des Stromnetzes mit den auf dem Datenschild des Trockners angegebenen Werten übereinstimmen. -
Seite 9: Ein- Und Ausschaltung
3.2 ERSTINBETRIEBNAHME Die vorliegenden Anleitungen zur erstmaligen Inbetriebnahme sowie zur Inbetriebnahme nach längeren Stillstandszeiten oder nach Ausführung von Wartungsarbeiten müssen genau befolgt werden; die erstmalige oder erneute Inbetriebnahme darf nur durch qualifizierte Fachkräfte ausgeführt werden. Folge der Arbeitsschritte (Paragraph 5.1 "Steuertafel" beachten): •... -
Seite 10: Technische Kenndaten
4.1 TECHNISCHE KENNDATEN MODELL DK 2300 DK 3000 2300 3000 Luftmasse [l/min] [m³/h] [scfm] Taupunkt (DewPoint) [°C] +5 gleich 0.85 g/m di H Max. Umgebungsnenntemperatur [°C] +25 (+45) Min. Umgebungstemperatur [°C] Max. Lufteingangsnenntemperatur [°C] +35 (+55) Lufteingangsnenndruck [barg] Max. Lufteingangsdruck [barg] Ausgangsdruckabfall - Δp... -
Seite 11: Funktionsbeschreibung
5.2 FUNKTIONSBESCHREIBUNG Funktionsprinzip – Die im vorliegenden Handbuch beschriebenen Trocknermodelle arbeiten alle nach dem gleichen Funktionsprinzip. Die heiße, feuchte Luft, wird in einen Luft-/Luftwärmetauscher und anschließend in einen Verdampfer, auch Luft-/Kältemittel-Wärmetauscher genannt, geleitet. Die Lufttemperatur wird auf ca. 2°C gesenkt, so dass der Wasserdampf auskondensiert. Das Kondensat wird im Abscheider gesammelt und schließlich über den Kondensatableiter abgelassen. -
Seite 12: Entwässerungsfilter
5.4 KÄLTEMITTELKOMPRESSOR Der Kältemittelkompressor arbeitet über eine Pumpe und dient der Verdichtung des aus dem Verdampfer strömenden Gases (Unterdruckseite) auf den Kondensationsdruck (Hochdruckseite). Die eingesetzten Verdichter, alle von führenden Herstellerfirmen gebaut, sind für Anwendungen konzipiert, die hohe Verdichtungsverhältnisse und hohe Temperaturschwankungen erfordern. - Seite 13 5.10 ELEKTRONISCHE STEUEREINHEIT DMC14 (AIR DRYER CONTROLLER) Taste - Aufruf der Programmierungsphase DMC 14 Verlassen der Programmierungsphase / °C Taste - Wertminderung. °F Taste - Test Kondensatablass / Wertsteigerung - Trockner in Alarmstatus ● °C LED - Abbildung der eingestellten Temperaturskala (°C). ●...
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Seite 14: Kontrolle Und Wartung
6.1 KONTROLLE UND WARTUNG Die Störungsdiagnose und die Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten Fachkräften ausgeführt werden. Vergewissern Sie sich vor Ausführung gleich welcher Wartungsarbeiten • dass die betroffene Einheit vom Stromkreis getrennt wurde und unter atmosphärischem Druck steht; • dass der Trennschalter des Hauptkreises bei allen Vorgängen der Aussperrung auf AUS gesetzt ist. •... - Seite 15 STÖRUNG MÖGLICHE STÖRUNGSURSACHE - ABHILFEMASSNAHMEN Der Trockner läuft nicht Kontrollieren Sie die elektrische Versorgung. Die elektrische Verkabelung überprüfen. Der Kühlverdichter Die interne Schutzeinrichtung wurde aktiviert - 30 Minuten warten und erneut kontrollieren. funktioniert nicht. Die elektrische Verkabelung überprüfen. Den Thermoschalter des Verdichters austauschen. Sollte die Störung nach wie vor bestehen bleiben: Verdichter austauschen.
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Seite 16: Empfohlene Ersatzteile
6.3 EMPFOHLENE ERSATZTEILE Die einzigen Komponenten des Trockners, die von Zeit zu Zeit ausgetauscht werden müssen, sind der Eingangs- und der Ausgangsfilter. ANMERKUNG: Es empfiehlt sich, bei der Bestellung von Ersatzteilen oder gleich welchen sonstigen Komponenten immer die auf dem Kenndatenschild des Geräts aufgeführten Daten anzugeben. www.schneider-airsystems.com/td 6.4 WARTUNG DES KÜHLKREISES Die hier beschriebenen Vorgänge müssen (unter Beachtung der einschlägigen nationalen... -
Seite 17: Abbau Und Entsorgung
6.5 ABBAU UND ENTSORGUNG Bei Abbau des Trockners müssen alle zur Maschine gehörigen Teile und Betriebsmedien getrennt und gesondert entsorgt werden. Komponente Werkstoff / Medium Kältemittel R407C, R134a, Öl Schutzbleche und Träger Kohlenstahl, Epoxy-Lackierung Kältemittelkompressor Stahl, Kupfer, Aluminium, Öl Alu-Dry Trockner Aluminium Kondensator Aluminium, Kupfer, Kohlenstahl... -
Seite 18: Explosionszeichnungen
7.1 EXPLOSIONSZEICHNUNGEN 7.1.1 Explosionszeichnungen Trockner DK 2300 – DK 3000 ohne filtern 7.1.2 Explosionszeichnungen Trockner DK 2300 – DK 3000 mit filtern (optional) Tabelle Komponenten der Explosionszeichnungen Alu-Dry Trockner Magnetventil zum Kondensatablass 1.1 Isolationsmaterial Elektroventilspule Kondensatablassventil Kühlgasdruckwächter (Gebläse) P Elektronische Steuereinheit DMC15 Kühlverdichter... -
Seite 19: Warranty Conditions
Dear Customer, thank you for choosing our product. In order to get the best performances out of this product, please read this manual carefully. To avoid incorrect operation of the equipment and possible physical risk to the operator, please read and strictly follow the instructions contained in this manual. -
Seite 20: Safety Rules
SAFETY RULES Definition of the Conventional Signs Used in This Manual Warnings Proper Use of the Dryer Instructions for the use of pressure equipment according to PED Directive 97/23/EC INSTALLATION Transport Storage Installation site Assembling Connection to the Compressed Air System Electrical connections Condensate Drain START UP... - Seite 21 1.1 DEFINITION OF THE CONVENTIONAL SIGNS USED IN THIS MANUAL Carefully read instruction manual before attempting any service or maintenance procedures on the dryer. Caution warning sign. Risk of danger or possibility of damage to equipment, if related text is not followed properly.
- Seite 22 1.2 WARNINGS Compressed air is a highly hazardous energy source. Never work on the dryer with parts under pressure. Never point the compressed air or the condensate drain jet towards anybody. The user is responsible for the installation of the dryer, which has to be executed on the basis of the instructions given in the “Installation”...
- Seite 23 1.4 INSTRUCTIONS FOR THE USE OF PRESSURE EQUIPMENT ACCORDING TO PED DIRECTIVE 97/23/EC To ensure the safe operation of pressure equipments, the user must conform strictly to the above directive and the following : 1. The equipment must only be operated within the temperature and pressure limits stated on the manufacturer’s name/data plate.
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Seite 24: Installation Site
2.3 INSTALLATION SITE Failure to install dryer in the proper ambient conditions will affect the dryer’s ability to condense refrigerant gas. This can cause higher loads on the compressor, loss of dryer efficiency and performance, overheated condenser fan motors, electrical component failure and dryer failure due to the following: compressor loss, fan motor failure and electrical component failure. -
Seite 25: Electrical Connections
2.6 ELECTRICAL CONNECTIONS Qualified personnel should carry out connecting unit to the main power. Be sure to check the local codes in your area. Before connecting the unit to the electrical supply, verify the data nameplate for the proper electrical information. Voltage tolerance is +/- 5%. -
Seite 26: First Start-Up
3.2 FIRST START-UP At the first start-up, or in case of start-up after a long inactivity period or following to maintenance operations, follow the instructions given below. The start-up must be performed by qualified personnel. Sequence of operations (refer to paragraph 5.1 Control Panel) : •... -
Seite 27: Control Panel
4.1 TECHNICAL SPECIFICATIONS MODEL DK 2300 DK 3000 2300 3000 Air flow rate at nominal condition [l/min] [m³/h] [scfm] +5 equal to 0.85 g/m di H Pressure DewPoint at nominal condition [°C] Nominal (max.) ambient temperature [°C] +25 (+45) Min. ambient temperature [°C]... -
Seite 28: Operation
5.2 OPERATION Operating principal - The dryer models described in this manual operate all on the same principal. The hot moisture laden air enters an air to air heat exchanger. The air then goes through the evaporator, also known as the air to refrigerant heat exchanger. The temperature of the air is reduced to approximately 2°C, causing water vapor to condense to liquid. - Seite 29 5.4 REFRIGERATING COMPRESSOR The refrigeration compressor is the pump in the system, gas coming from the evaporator (low pressure side) is compressed up to the condensation pressure (high pressure side). The compressors utilized are manufactured by leading manufacturers and are designed for applications where high compression ratios and wide temperature changes are present.
- Seite 30 5.10 DMC14 ELECTRONIC INSTRUMENT (AIR DRYER CONTROLLER) Button - access the set-up. DMC 14 Button - Exit programming / decrease value. °C °F Button - condensate drain test / value increment. - Dryer in alarm status. ● °C LED - Display the set temperature scale (°C). ●...
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Seite 31: Controls And Maintenance
6.1 CONTROLS AND MAINTENANCE Only qualified personnel should perform troubleshooting and or maintenance operations. Prior to performing any maintenance or service, be sure that: • no part of the machine is powered and that it cannot be connected to the mains supply. - Seite 32 SYMPTOM POSSIBLE CAUSE - SUGGESTED ACTION The dryer doesn't start Verify that the system is powered. Verify the electric wiring. The refrigerating Activation of the compressor internal thermal protection - wait for 30 min., compressor doesn’t work. then retry. Verify the electric wiring. Replace the thermal protection of the compressor.
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Seite 33: Suggested Spare Parts
6.3 SUGGESTED SPARE PARTS The only parts of the dryer that need to be replaced periodically are the inlet and outlet filters of the unit. NOTE : To order the suggested spare parts or any other part, it’s necessary to quote the data reported on the identification plate. - Seite 34 6.5 DISMANTLING OF THE DRYER If the dryer is to be dismantled, it has to be split into homogeneous groups of materials. Part Material Refrigerant fluid R407C, R134a, Oil Canopy and Supports Carbon steel, Epoxy paint Compressor Steel, Copper, Aluminium, Oil Alu-Dry Module Aluminium Condenser Unit...
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Seite 35: Exploded View
7.1 EXPLODED VIEW 7.1.1 Exploded view of Dryers DK 2300 – DK 3000 without filters 7.1.2 Exploded view of Dryers DK 2300 – DK 3000 with filters (optional) Exploded view table of components Alu-Dry Module Condensate drain solenoid valve 1.1 Insulation Material Coil for cond. - Seite 36 7.1.1 DK 2300 - DK 3000 Downloaded from www.Manualslib.com manuals search engine...
- Seite 37 7.1.2 DK 2300 - DK 3000 Downloaded from www.Manualslib.com manuals search engine...
- Seite 38 7.2.1 DK 2300 - DK 3000 7.2.2 D35 7.3.1 DK 2300 - DK 3000 Air Dryer Controller 11 12 DEW-POINT ALARM max 230V 1(1)A Downloaded from www.Manualslib.com manuals search engine...
- Seite 39 Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit folgenden Richtlinien übereinstimmt: 2006/42/EG Maschinenrichtlinie in Verbindung mit 97/23/EG Druckgeräte-Richtlinie und 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie; 2004/108/EG EMV-Richtlinie. Druckluft-Kältetrockner: Serien-Nr.: DK 2300, q = 2300 l/min, p = 14 bar, p=0,26 bar G471936 DK 3000, q...
- Seite 40 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand-Lassalle-Str. 43 +49 (0) 7121 959-0 D-72770 Reutlingen +49 (0) 7121 959-151 info@tts-schneider.com www.schneider-airsystems.com Ersatzteilkatalog / spare parts catalogue / catalogue de pièces de rechange en ligne / catálogo de piezas de recambio / reserveonderdelencatalogus / reservedeler katalog / katalog części zamiennych / pótalkatrész katalógusunkat folyamatosan / katalog náhradních dílů...