Verwandte Anleitungen für Pentair BAA K660
Inhaltszusammenfassung für Pentair BAA K660
- Seite 1 Betriebsanleitung BAA K660 Version 3.11 Klappenventil – Modell 2007 DN 015 – 100, OD 0.50" – 4.00" ISO 015 – 100 Manuell und pneumatisch betätigt 15.01.2019 erst. am...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Pneumatisches Klappenventil - einfache Rückmeldung ..............4.5.3. Pneumatisches Klappenventil - doppelte Rückmeldung ..............® 4.5.4. Pneumatisches Klappenventil - Prozess-Steuerkopf IntelliTop 2.0 ..........4.6. Elektrische und pneumatische Anschlüsse ..................... 4.6.1. Elektrische Anschlüsse ........................4.6.2. Pneumatische Anschlüsse ......................BAA K660 2 / 58 Originalbetriebsanleitung... - Seite 3 8.5. Manuelles Klappenventil (Typ 587) demontieren und montieren – Zwischenspannausführung ..... 8.6. Pneumatisches Klappenventil (Typ K660-665,668 und K680-685,688) demontieren und montieren ..8.7. Pneumatisches Klappenventil (Typ K667, K687) demontieren und montieren – Zwischenspannausführung ..................3 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 4 Funktionsstörung - Störungsbehebung ....................Außerbetriebsetzung ..........................Entsorgung ..............................Ersatzteilliste ............................... 15.1. Klappenventil ............................15.2. Pneumatischer Drehantrieb DN 015 – 100, OD 0.50” – 4.00”, ISO 015 – 100 ........15.3. Pneumatischer Dreistellungsantrieb ....................... Serviceanschrift ............................BAA K660 4 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 5: Sicherheitshinweise
EG-Konformitätserklärung ⇒ Die Klappenventile der Firma Pentair Südmo GmbH sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten si- cherheitstechnischen Regeln gebaut. Von diesen Klappenventilen können aber Gefahren ausgehen, wenn sie vom Bedienpersonal unsachgemäß oder zu nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch eingesetzt werden. Dadurch kön- nen Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. -
Seite 6: Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten
Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen, welche die Sicherheit und Funktion des Klappenventils beeinträchtigt. 2.3. Veränderungen am Klappenventil ⇒ Das Klappenventil bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst betreiben. ⇒ Das Klappenventil nur im einwandfreien technischen Zustand betreiben. Gefahr ⇒ Veränderungen am Klappenventil sind unzulässig. BAA K660 6 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 7: Klappenventil Mit Rückmeldung
überschritten werden. ⇒ dass die Zündtemperatur durch heiße Medien im Rohrleitungssystem nicht überschritten wird. Gefahr ⇒ dass die Anlage in die das Klappenventil eingebaut ist geerdet ist. ⇒ der Einsatz im Außenbereich ausgeschlossen ist. 7 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 8: Umfeld Der Nutzung, Nutzergruppen
Das Klappenventil ist konform der EG-Richtlinie 2014/34/EU. Die angewandten Normen, mit welchen die Konformität zu der Richtlinie nachgewiesen wird, sind in der EG- Konformitätserklärung nachzulesen. Diese kann bei Pentair Südmo angefordert werden. Für das jeweilige Klappenventil gelten die Angaben auf dem jeweiligen Typschild. -
Seite 9: Einsatzbereich
Klappenventil – Modell 2007 manuell und pneumatisch betätigt DN 015 – 100, OD 0.50" – 4.00", ISO 015 – 100 Einsatzbereich 3.1. Einsatzbereich der Klappenventile ⇒ Einsatz der Pentair Südmo-Klappenventile u.a. in Brauereien ⇒ der Getränkeindustrie ⇒ der Nahrungsmittelindustrie ⇒... -
Seite 10: Hinweise Für Alle Klappenventile
Vereisen der beweglichen Teile der Ventile führen. ⇒ Die Ventile dürfen nicht im Freien betrieben werden, sofern deren dortiger Einsatzort als explosionsgefährdeter Be- reich im Sinne der Richtlinie 2014/34/EU des Europäischen Parlaments und des Rates eingestuft ist. BAA K660 10 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 11: Räumliche Und Verfahrenstechnische Grenzen
Umweltgefährliche Medien Abrasive Medien Schwarzdampf, ungereinigter oder partikelhaltiger Dampf Überhitzte Medien (Flüssige Medien oberhalb ihrer Verdampfungstemperatur bei Atmosphärendruck) Flüssige Medien mit harten, festen Bestandteilen verursachen einen erhöhten Abrieb an den Dichtungen 11 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 12: Technische Daten
141,0 106,0 141,0 142,0 325,0 125,0 85,0 42,5 42,5 121,5 85,0 85,0 177,0 100 100,0 Rd 130 x 1/4" 104,0 161,0 119,0 161,0 152,0 337,0 145,0 85,0 42,5 42,5 128,5 85,0 85,0 177,0 Baumaße in mm BAA K660 12 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 13: Zoll-Ausführung - Klappenventil Für Rohranschlüsse Nach Din 11866
110,0 25,0 74,0 50,0 177,0 3.00” 72,9 76,2 141,0 91,0 141,0 142,0 325,0 125,0 42,5 85,0 85,0 177,0 4.00” 97,4 101,6 161,0 119,0 161,0 152,0 337,0 145,0 42,5 85,0 85,0 177,0 Baumaße in mm 13 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 14: Iso-Ausführung - Klappenventil Für Rohranschlüsse Nach Din En Iso 1127 Und Gewindeanschlüsse Nach Din 11864-1 Form A
88,9 141,0 106,0 141,0 142,0 325,0 125,0 135,0 42,5 88,0 180,0 85,0 85,0 177,0 100 109,1 ------------ 114,3 161,0 130,0 161,0 152,0 327,0 145,0 ------ 42,5 ------ ------ 85,0 85,0 177,0 Baumaße in mm BAA K660 14 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 15: Ventileinsatz
OD 0.50” – 0.75” Best.-Nr. 2304618 DN 025 – 040 OD 1.00” – 1.50” ISO 015 – 040 Best.-Nr. SUE2013596 DN 050 – 100 OD 2.00” – 4.00” ISO 050 – 100 Best.-Nr. SUE2019242 15 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 16: Pneumatisches Klappenventil - Einfache Rückmeldung
Elektrische Installationen nach Einbau der Armatur in die Anlage bzw. Rohrleitung durchführen. E-Montage durch Fachkräfte durchführen. Gefahr ⇒ Gültige VDE-EVU bzw. andere ortsübliche Vorschriften beachten. ⇒ Betriebsspannung und Stromstärke teilespezifisch vor dem Anschließen prüfen. BAA K660 16 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 17: Pneumatische Anschlüsse
Antrieb eindringen. Dringen Flüssigkeiten in den Antrieb ein, kann dessen Funktionsfähigkeit beeinträchtigt werden. Dies kann gegebenenfalls dazu führen, dass die Sicherheitsposition des Ventils Vorsicht (Federschließend oder Federöff- nend) bei Druckausfall nicht mehr erreicht werden kann. 17 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... - Seite 18 Es ist darauf zu achten, dass nach Abnahme des Blindde- ckels, das darunter liegende weiße Rückschlagventil nicht herausfällt. Installieren Sie die Abdeckplatte zur internen Luftführung. Die Umrüstung ist abgeschlossen. Setzen Sie die Abdeck- haube wieder auf den IntelliTop 2.0. BAA K660 18 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 19: Betriebsmittel Und Hilfsmedien
ölfrei; maximal 25 mg Öl auf 1 m Luft Blockieren des Klappentellers führt zu Beschädigungen am Klappenventil. 4.7.2. Außenreiniger (Schaum-, Gel- bzw. Sprühreiniger zur Außenreinigung der Klappenventile) Die Verträglichkeit der verwendeten Außenreiniger mit den Oberflächenmaterialien der Klappenventile (Edelstähle, Kunststoffe) ist sicherzustellen. 19 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 20: Ventilfunktion
Steuerluftdruck 6 bar auf Luftanschluss A 5.2.2. Arbeitsweise federöffnend – luftschließend ⇒ Ventilstellung „Auf” Steuerluftdruck 0 bar auf Luftanschluss A Sicherheitsstellung. ⇒ Ventilstellung „Zu“ Steuerluftdruck 6 bar auf Luftanschluss A BAA K660 20 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 21: Arbeitsweise Luftöffnend - Luftschließend
Kontaktknopf (KM) in Pfeilrichtung a (im Uhrzeigersinn) drehen. Einstellung durch Sechskantmutter (S) fixieren. ⇒ Drehwinkel verkleinern Sechskantmutter (S) lösen. Kontaktknopf (KM) in Pfeilrichtung b (gegen den Uhrzei- gersinn) drehen. Einstellung durch Sechskantmutter (S) fixieren. 21 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 22: Ventilanschlussverrohrung
Schweißarbeiten dürfen nur von geprüftem Fachpersonal (DIN EN ISO 9606-1 W8) durchgeführt werden. Montagehinweis Vorsicht ⇒ Bei der Montage der Ventile dürfen keine Fremdkörper in der Rohrleitung verbleiben. ⇒ Montageanweisung siehe Kapitel „Demontage – Montage”. BAA K660 22 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 23: Einschweiß- Und Montagehinweise
Einschweiß- und Montagehinweise 7.1. Allgemeine Hinweise Schweißarbeiten dürfen nur von geprüftem Fachpersonal (DIN EN ISO 9606-1 W8) durchgeführt werden. Vorsicht Für Schäden infolge unsachgemäßer Ausführung übernimmt Pentair Südmo keine Haftung. 7.2. Auslieferungszustand des Klappenventils ⇒ Werksgeprüft und gegebenenfalls eingestellt. ⇒... -
Seite 24: Schweißzusatzwerkstoff
Nachbehandlungsverfahren je nach Anforderung z.B. ⇒ Beizen - Beizpaste fachgerecht entsorgen ⇒ Bürsten ⇒ Schleifen ⇒ Polieren 7.9. Reinigung des Ventils Vor der Montage gründliche Reinigung durchführen. 7.10. Ventilmontage Montage nach Montageanweisung (siehe Kapitel „Demontage – Montage”) vornehmen. BAA K660 24 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 25: Demontage - Montage
Versichern, dass der Montagebereich während der Arbeiten gesperrt bleibt. Nicht in die Rückmeldung greifen. ⇒ U n f a l l g e f a h r . Gliedmaßen können gequetscht oder abgetrennt werden. 25 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 26: Sicherheitshinweise Für Klappenventile Mit Rückmeldung
Gliedmaßen können gequetscht oder abgetrennt werden. 8.3. Ersatzteile Ausschließlich Original-Ersatzteile verwenden. ⇒ Original-Ersatzteile siehe beigefügte Ersatzteilliste (siehe Kapitel „Ersatzteil- liste”). ⇒ Einwandfreie Funktion des Klappenventils ist nur bei Verwendung von Ori- Vorsicht ginal-Ersatzteilen gewährleistet. BAA K660 26 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 27: Manuelles Klappenventil (Typ K580 - K585, K588) Demontieren Und Montieren
PARALIQ GTE 703 PARALIQ GTE 703 HNBR PARALIQ GTE 703 BARRIERTA L55/3 ⇒ Bei Verwendung eines anderen Fettes → Angriff der Dichtelemente. ⇒ Keine mineralischen und tierische Fette verwenden. ⇒ Vorsicht Keine Fette auf Petroleumbasis verwenden. 27 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... - Seite 28 Rückmelderhalterung (2) mit Zylinderschraube (1) an Klappenventil montieren - nur bei Klappenventil mit Rückmeldung erforderlich. I.21. Rückmelder (14) montieren - nur bei Klappenventil mit Rückmeldung erforderlich. Nach Montage Schaltabstand der/des Rückmelder/s (14) einstellen. ⇒ siehe Rückmelderdatenblatt. I.22. Elektrische Zuleitung anschließen. BAA K660 28 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 29: Manuelles Klappenventil (Typ 587) Demontieren Und Montieren - Zwischenspannausführung
Dichtung (15) von Klappenteller (14) abnehmen - zuerst über den kurzen Schaft des Klappentellers abziehen. Ventilmontage II.12. Vor der Montage Schäfte und Laufflächen reinigen und einfetten. Dichtungswerkstoffe Fetttype EPDM PARALIQ GTE 703 PARALIQ GTE 703 HNBR PARALIQ GTE 703 BARRIERTA L55/3 29 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... - Seite 30 Klappenventil mittels Sechskantschrauben (6), Federring (5) und Sechskantmuttern (4) in Leitungssystem mon- tieren. Sechskantmuttern (4) über Kreuz anziehen ! II.23. Rückmelder (19) montieren - nur bei Klappenventilen mit Rückmeldung erforderlich. Nach Montage Schaltabstand der/des Rückmelder/s (19) einstellen ⇒ siehe Rückmelderdatenblatt. II.24. Elektrische Zuleitung anschließen. BAA K660 30 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 31: Pneumatisches Klappenventil (Typ K660-665,668 Und K680-685,688) Demontieren Und Montieren
Dichtung (9) von Klappenteller (8) abnehmen - zuerst über den kurzen Schaft des Klappentellers abziehen. Ventilmontage III.10. Vor der Montage Schäfte und Laufflächen reinigen und einfetten. Dichtungswerkstoffe Fetttype EPDM PARALIQ GTE 703 PARALIQ GTE 703 HNBR PARALIQ GTE 703 BARRIERTA L55/3 31 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... - Seite 32 Zylinderschrauben (1) und Federring (2) montieren. III.19. Klappenventil durch Verbinden der Rohrverbindungen in das Leitungssystem montieren. III.20. Rückmelder (13) bündig in Sensorhalter (12) montieren. Nach Montage Schaltabstand der/des Rückmelder/s (13) einstellen. III.21. Pneumatische und elektrische Zuleitung anschließen. BAA K660 32 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 33: Pneumatisches Klappenventil (Typ K667, K687) Demontieren Und Montieren - Zwischenspannausführung
Dichtung (14) von Klappenteller (13) abnehmen - zuerst über den kurzen Schaft des Klappentellers abziehen. Ventilmontage IV.11. Vor der Montage Schäfte und Laufflächen reinigen und einfetten. Dichtungswerkstoffe Fetttype EPDM PARALIQ GTE 703 PARALIQ GTE 703 HNBR PARALIQ GTE 703 BARRIERTA L55/3 33 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... - Seite 34 Klappenventil mittels Sechskantschrauben (1), Federring (3) und Sechskantmuttern (2) in Leitungssystem mon- tieren. Sechskantmuttern (2) über Kreuz anziehen ! IV.22. Rückmelder (18) bündig in Sensorhalter (17) montieren. Nach Montage Schaltabstand der/des Rückmelder/s (18) einstellen IV.23. Pneumatische und elektrische Zuleitung anschließen. BAA K660 34 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 35: Montage Der Dichtung Auf Klappenteller
Beschädigungen an der Dichtung ver- meiden. Vorsicht ⇒ Klappenteller nach Abb. In Stellung „Auf” in Dichtung positionie- ren. ⇒ Klappenteller montieren. ⇒ Klappenteller vor Handhebel- oder Antriebsmontage in die der Arbeitsweise entsprechenden Position bringen. 35 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 36: Pneumatischen Drehantrieb Demontieren Und Montieren
Zylinderboden (15) abnehmen und O-Ring (16, 18) und Lager (17, 19) demontieren. V.12. Druckfeder (20) entnehmen. V.13. Kolbenpaket (21) entnehmen und O-Ring (22) demontieren. Antriebsmontage V.14. Vor der Montage Schäfte und Laufflächen reinigen und einfetten. Dichtungswerkstoffe Fetttype Cassida Grease P1 BAA K660 36 / 58 Originalbetriebsanleitung... - Seite 37 V.29. Kupplung (12) mit Kegelkerbstift (11) auf pneumatischen Drehantrieb montieren. Auf Einbaulage der Kupplung (12) und Sensorbetätigung (10) achten V.30. Antriebsfeder entspannen ⇒ Steuerluftdruck 0 bar (Montagehilfsluft) auf Anschluss A ⇒ Druckluftleitung lösen. Gefahr 37 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 38: Arbeitsweise Luftöffnend - Luftschließend
Zylinderboden (13) abnehmen und O-Ring (14, 16) und Lager (15, 17) demontieren. VI.7. Kolbenpaket (18) entnehmen und O-Ring (19) demontieren. Antriebsmontage VI.8. Vor der Montage Schäfte und Laufflächen reinigen und einfetten. Dichtungswerkstoffe Fetttype Cassida Grease P1 BAA K660 38 / 58 Originalbetriebsanleitung... - Seite 39 ⇒ Druckluftleitung lösen. Gefahr VI.19. Halterung (8) mit Sechskantschrauben (6) und Federringe (7) auf Zylinderboden (13) montieren. VI.20. Sensorhalter (5) mit Sechskantschrauben (3) und Scheiben (2) auf Halterung (8) montieren. VI.21. Luftanschlüsse (1, 2) montieren. 39 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 40: Pneumatischen Drehantrieb Mit Dreistellungsantrieb Demontieren Und Montieren
Vor der Montage Schäfte und Laufflächen reinigen und einfetten. VII.2. Luftanschluss (2) demontieren. VII.3. Spindel (3) auf Drehantriebskolben (4) schrauben. VII.4. Dreistellungsantrieb (5) auf Drehantrieb (1) montieren. VII.5. Drehwinkel durch verdrehen des Anschlags (6) einstellen. Nach Einstellung mit Sechskantmutter (7) kontern. BAA K660 40 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 41: Dichtungswechsel Beim Dreistellungsantrieb
Aufnahmeflansch (8) abschrauben und O-Ringe (9, 10, 11) und Gleitlager (12) entnehmen. VIII.6. Spindel (15) demontieren - nur erforderlich, wenn Austausch der Drehantriebsdichtung folgt. Antriebsmontage VIII.7. Vor der Montage Schäfte und Laufflächen reinigen und einfetten. Dichtungswerkstoffe Fetttype Cassida Grease P1 41 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... - Seite 42 VIII.12. Adapterscheibe (7) auf Dreistellungsantrieb (13) legen und Feststellschraube (3) montieren. VIII.13. Dreistellungsantrieb (13) auf Drehantrieb (17) montieren. VIII.14. Anschlags (2) und Sechskantmutter (1) montieren. VIII.15. Drehwinkel durch verdrehen des Anschlags (2) einstellen. Nach Einstellung mit Sechskantmutter (1) kontern. BAA K660 42 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 43: Prozess-Steuerkopf Intellitop ® 2.0 Auf Pneumatischen Drehantrieb Montieren
Luftanschluss (3) demontieren – nur bei nachträglichem Aufbau des Prozess-Steuerkopfs erforderlich. IX.8. Adapter (4) auf pneum. Drehantrieb (1) montieren. IX.9. Kontaktknopf (5) auf Drehantriebskolben (2) schrauben. IX.10. Prozess-Steuerkopf (6) auf Adapter (4) stecken. IX.11. Zylinderschraube (7) montieren. IX.12. Luftanschluss (8) montieren. 43 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 44: Inbetriebnahme Klappenventil
Vorgang so lange wiederholen bis keine Leckagen mehr auftreten. ⇒ Grundreinigung: Kommen die Klappenventile in Kontakt mit Nahrungsmitteln, so muss der Betreiber der Ventile eine Grundreinigung der Armaturen durchführen bevor Lebensmittel darin verarbeitet werden. Siehe dazu das nachfolgende Kapitel „Reinigung, Desinfektion“. BAA K660 44 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 45: Reinigung, Desinfektion
Geschieht dies dennoch, besteht die Gefahr, dass Reinigungs- und/oder Desinfektionschemikalien durch die Strahlwir- kung in die Antriebszylinder verschleppt werden und die darin befindlichen Einbauten beschädigen oder zerstören. Die Validierung der Wartungspläne für Reinigung und/oder Desinfektion ist vom Betreiber der Klappenventile entspre- chend dessen Anforderungen durchzuführen. 45 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 46: Instandhaltung Klappenventil
Einsatzdauer pro Tag ⇒ Schaltintervalle ⇒ Pneumatische Parameter (Druck, Luftqualität) ⇒ Außenreinigung Als Richtwert sollte unter Einhaltung der zulässigen Parameter (siehe Kapitel „Betriebsmittel und Hilfsmedien“) und bei bestimmungsgemäßen Gebrauch Wartungsintervalle von 5 Jahren nicht überschritten werden. BAA K660 46 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 47: Funktionsstörung - Störungsbehebung
Ventil schließt zu langsam Dichtungen in Drehan- Dichtungen fetten trieb trocken (Reibungs- verluste) ⇒ ⇒ Ventil undicht Dichtungen verschlissen Dichtungen wechseln ⇒ ⇒ Dichtung abgeschert Anlagenparameter überprüfen, z.B. Druckschläge wird Pumpe rechtzeitig abgeschaltet Strömungsparameter Abluftdrossel nachrüsten 47 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 48: Außerbetriebsetzung
Medienleitungen, über die den Armaturen ungewollt Medien zugeführt werden könnten. 14. Entsorgung ⇒ Klappenventil nach Montageanweisung (siehe Kapitel „Demontage – Montage”) demontieren. ⇒ Klappenventil nach den jeweiligen örtlichen Richtlinien des Bestimmungslandes entsorgen. BAA K660 48 / 58 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 49: Ersatzteilliste
0366393 0366393 Federring 0837807 0837807 Pneumatischer Drehantrieb 2701901 2701902 luftöffnend – federschließend 2705211 2705212 (USA) (USA) Pneumatischer Drehantrieb 2705104 2705105 federöffnend – luftschließend Pneumatischer Drehantrieb 2701904 2701905 luftöffnend – luftschließend 2705382 2705383 (USA) (USA) 49 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 50: Klappenventil
Sechskantschraube A 2-70 0744557 0744557 0011528 Sechskantmutter A 2-70 0165191 0165191 S0000061 Sechskantmutter A 2-70 0165191 0165191 S0000061 Sechskantschraube A 2-70 0780981 0780981 0780999 Kunststoffstopfen 0108464 0108464 0108464 Bitte Dichtungswerkstoff bei Bestellung angeben ! BAA K660 50 / 58 Originalbetriebsanleitung... - Seite 51 DN 100 Sechskantmutter A 2-70 S0000061 S0000061 S0000061 DN 100 Sechskantmutter A 2-70 S0000061 S0000061 S0000061 DN 100 Sechskantschraube A 2-70 0780999 0780999 0780999 DN 100 Kunststoffstopfen 0108472 0108472 0108480 Bitte Dichtungswerkstoff bei Bestellung angeben! 51 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 52 Sechskantschraube A 2-70 0011528 0011528 0011528 Sechskantmutter A 2-70 S0000061 S0000061 S0000061 Sechskantmutter A 2-70 S0000061 S0000061 S0000061 Sechskantschraube A 2-70 0780999 0780999 0780999 Kunststoffstopfen 0108464 0108472 0108472 Bitte Dichtungswerkstoff bei Bestellung angeben ! BAA K660 52 / 58 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 53 EPDM 2912889 0911404 Lagerschale IGLIDUR S0000443 S0000443 DN 25 (ISO) Sechskantschraube A 2-70 0011528 0011528 Sechskantmutter A 2-70 S0000061 S0000061 Sechskantschraube A 2-70 0780999 0780999 Kunststoffstopfen 0108464 0108464 Bitte Dichtungswerkstoff bei Bestellung angeben ! 53 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung...
- Seite 54 2107154 Lagerschale IGLIDUR S0000444 S0000444 S0000445 Sechskantschraube A 2-70 0011528 0011528 0011528 Sechskantmutter A 2-70 S0000061 S0000061 S0000061 Sechskantschraube A 2-70 0780999 0780999 0780999 Kunststoffstopfen 0108472 0108472 0108480 Bitte Dichtungswerkstoff bei Bestellung angeben ! BAA K660 54 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 55: Pneumatischer Drehantrieb Dn 015 - 100, Od 0.50" - 4.00", Iso 015 - 100
2102450 2102450 ------------- Sprengring 1.4310 2131783 2131783 2131783 Winkeleinschraubanschluss 2101683 2101683 2101683 Dichtungssatz kpl. 2703021 2703021 2703021 O-Ring 2105734 2105734 2105734 O-Ring 0924381 0924381 0924381 O-Ring 0925065 0925065 0925065 Buchse Iglidur 2150588 2150588 2150588 55 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... - Seite 56 Sensorhalter S0000851 S0000851 S0000851 Sechskantschraube A 2-70 2103098 2103098 2103098 Federring 0939843 0939843 0939843 Sechskantschraube A 2-70 0244806 0244806 0244806 Federring 0948828 0948828 0948828 Zylinderschraube A 2-70 0075564 0075564 0075564 Kegelkerbstift 0126003 0126003 0126003 BAA K660 56 / 58 Originalbetriebsanleitung...
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Seite 57: Pneumatischer Dreistellungsantrieb
Anschlag 1.4301 2143278 O-Ring 0116723 O-Ring 2128764 O-Ring 0443473 Gleitlager Iglidur 2131740 Gleitlager Iglidur 2111971 Winkeleinschraubanschluss 2116513 Sechskantmutter A 2-70 0165217 Gewindestopfen 2128550 Dichtungssatz kpl. best. aus: 2309121 57 / 58 BAA K660 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 58: Serviceanschrift
DN 015 – 100, OD 0.50" – 4.00", ISO 015 – 100 16. Serviceanschrift Pentair Südmo GmbH Industriestraße 7 73469 Riesbürg - Germany ++49 (0) 9081-803-0 ++49 (0) 9081-803-158 info.suedmo@pentair.com www.suedmo.de © 2019 Pentair Südmo GmbH Technische Änderungen vorbehalten BAA K660 58 / 58 Originalbetriebsanleitung...