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Knauf PFT PFT SILOMAT trailer 145 Betriebsanleitung
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Knauf PFT PFT SILOMAT trailer 145 Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis
2020-12-0910
Betriebsanleitung
EG Konformitätserklärung
PFT FÖRDERANLAGE
PFT SILOMAT trailer 145 / 105
Teil 2 Übersicht – Bedienung
Artikelnummer der Betriebsanleitung: 20099728
Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trailer 145 RAL2004 
Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trailer 105 RAL2004 
Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!
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Inhaltszusammenfassung für Knauf PFT PFT SILOMAT trailer 145

  • Seite 1 PFT FÖRDERANLAGE PFT SILOMAT trailer 145 / 105 Teil 2 Übersicht – Bedienung Artikelnummer der Betriebsanleitung: 20099728 Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trailer 145 RAL2004  -20560806 Artikelnummer der Stückliste PFT SILOMAT trailer 105 RAL2004  -20560805 Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!
  • Seite 2 © Knauf PFT GmbH & Co.KG Postfach 60 97343 Iphofen Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen Deutschland Telefon +49 9323 31-760 Telefax +49 9323 31-770 Technische Hotline +49 9323 31-1818 info@pft.net www.pft.net Seite 2...
  • Seite 3 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 16 Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor .......... 16 16.1 Verwendungszweck Luftkompressor . 16 Inhaltsverzeichnis ........3 16.2 Sicherheitseinrichtungen Luftkompressor ........16 EG Konformitätserklärung ......5 16.3 Allgemeines Aufstellen des Prüfung ............6 Luftkompressors ........
  • Seite 4 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Inhaltsverzeichnis 34 Wartungsarbeiten ........40 28.1 Spannungslosigkeit herstellen ... 30 29 Arbeiten zur Störungsbehebung ....31 35 Filter reinigen ..........41 29.1 Verhalten bei Störungen ....31 35.1 Filterdeckel lösen ....... 41 29.2 Störungsanzeigen ......31 35.2 Schieberbreite kontrollieren KDT3.10542 29.3 Störungen ..........

  • Seite 5: Eg-Konformitätserklärung

    Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen. Die Technischen Unterlagen sind hinterlegt bei: Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen. Iphofen, Dr. York Falkenberg Geschäftsführer...

  • Seite 6: Prüfung Durch Maschinenführer

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Prüfung 3 Prüfung 3.1 Prüfung durch Maschinenführer Vor Beginn jeder Arbeitsschicht hat der Maschinenführer die Wirksamkeit der Befehls- und  Sicherheitseinrichtungen sowie die ordnungsgemäße Anbringung der Schutzeinrichtungen zu prüfen. Während des Betriebes sind Baumaschinen vom Maschinenführer auf ihren betriebssicheren Zustand ...

  • Seite 7: Allgemeines

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Allgemeines 4 Allgemeines 4.1 Informationen zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise Handlungsanweisungen. Darüber hinaus sind für Einsatzbereich Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einzuhalten.
  • Seite 8 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Ausrüstung oder Zubehör 5 Ausrüstung oder Zubehör Ausrüstung oder Zubehör für die Maschine finden Sie im Internet unter https://www.pft.net/de/mischen-foerdern/foerderanlagen/anhaenger/ oder bei Ihrem PFT-Baumaschinenhändler Seite 8...

  • Seite 9: Technische Daten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Technische Daten 6 Technische Daten 6.1 Allgemeine Angaben SILOMAT trailer 145 20560806 SILOMAT trailer 105 20560805 Gewicht der kompletten Angabe Wert Einheit Silomatanlage SILOMAT trailer 145 410 kg SILOMAT trailer 105 410 Kg Angabe Wert Einheit Länge...
  • Seite 10 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Schallleistungspegel Motorschutzschalter Leistung Einheit Bezeichnung Kompressormotor 8,1 kW 18 A Kompressormotor 6,1 kW 14 A Stellantrieb 0,18kW 0,65 A Abb. 1 Motorschutzschalter 6.3 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 2-45 °C Relative Luftfeuchte, maximal 80 % Dauer Angabe...

  • Seite 11: Typenschild

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maßblatt PFT SILOMAT trailer 105 / 145 9 Maßblatt PFT SILOMAT trailer 105 / 145 1530 2320 Abb. 2: Maßblatt 10 Typenschild Das Typenschild befindet sich am Tragegestell und beinhaltet folgende Angaben: Hersteller ...

  • Seite 12: Aufbau Und Funktion

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Aufbau und Funktion 12 Aufbau und Funktion 12.1 Übersicht Baugruppen Abb. 5: Übersicht über die Baugruppen 1. GFK – Haube SILOMAT TRAILER 9. Fördergefäss 2. Deichsel mit PKW-Kugelkopf 10. Absperrorgan 3. Rohrschiebestütze 11. Stellantrieb 4.

  • Seite 13: Übersicht Schaltschrank

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Aufbau und Funktion 12.2 Übersicht Schaltschrank Abb. 6: Beschreibung Schaltschrank und Bedienelemente Schaltschrank:  1. Hauptstromanschluss 32A. 2. CEE - Anbausteckdose 4x16A für Anschluss Rüttler. 3. CEE - Anbausteckdose 3x16A - Anforderung Drehflügelmelder. 4.

  • Seite 14: Betriebsarten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Übersicht Anschlüsse 12.3 Betriebsarten Der Luftkompressor kann in zwei verschiedenen Betriebsarten betrieben werden: AUTOMATIK (rechts) Der Luftkompressor läuft, wenn der Drehflügelmelder Material anfordert. MANUELL (links) In Stellung „Hand“ läuft der Luftkompressor im Dauerbetrieb. Abb.

  • Seite 15: Funktionsbeschreibung -Arbeitsablauf

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Funktion 14 Funktion 14.1 Kurzbeschreibung Die Förderanlage PFT SILOMAT ist eine pneumatische, vollautomatisch arbeitende Förderanlage und übernimmt den Materialtransport von Werktrockenmörtel aus dem Silo / Container zur Putzmaschine. 14.2 Funktionsbeschreibung –Arbeitsablauf Sobald der Füllstandmelder der Putzmaschine „Leer“ meldet, öffnet sich das Absperrorgan (Stellung „Auf“) und bei geöffneter Silo-Auslaufdrosselklappe füllt sich das Fördergefäß...

  • Seite 16: Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 16 Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 16.1 Verwendungszweck Luftkompressor Gerät ausschließlich für hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert. Vorsicht! Der Luftkompressor ist ausschließlich zur Erzeugung von Druckluft bestimmt und ist nur mit angeschlossenem Arbeitsgerät verwenden.

  • Seite 17: Allgemeines Aufstellen Des Luftkompressors

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bestimmungsgemäße Verwendung Luftkompressor 16.3 Allgemeines Aufstellen des Luftkompressors Der Luftkompressor entspricht den nationalen und internationalen Sicherheitsbestimmungen und kann daher auch in feuchten Räumen bzw. im Freien verwendet werden. Plätze mit möglichst sauberer und trockener Luft sollen bevorzugt werden. Darauf achten, dass das Gerät die Luft ungehindert ansaugen kann.

  • Seite 18: Transport, Verpackung Und Lagerung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Transport, Verpackung und Lagerung 17 Transport, Verpackung und Lagerung 17.1 Sicherheitshinweise für den Transport Unsachgemäßer Transport VORSICHT! Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport! Bei unsachgemäßem Transport können Sachschä- den in erheblicher Höhe entstehen. Deshalb: Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung ...

  • Seite 19: Transportinspektion

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Transport, Verpackung und Lagerung 17.2 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen. Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden, wie folgt vorgehen: Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.  Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem ...
  • Seite 20 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Hinweise zu Fahrten mit dem PFT SILOMAT TRAILER-Anhänger 18 Hinweise zu Fahrten mit dem PFT SILOMAT TRAILER- Anhänger HINWEIS! Darauf achten, dass der Anhänger funktionstüchtig  und straßentauglich ist. Die Funktionstüchtigkeit der Beleuchtungsanlage, insbesondere Richtungsanzeiger ist vor jeder Fahrt zu überprüfen und bei Bedarf sind die Mängel zu beheben.

  • Seite 21: Vor Der Fahrt Mit Dem Hänger

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Vor der Fahrt mit dem Hänger 19 Vor der Fahrt mit dem Hänger Vor der Fahrt mit der SILOMAT-Anlage mit dem PKW sind folgende Kontrollen durchzuführen: Fördergefäß in der Transporthalterung mit Federstecker  sichern.

  • Seite 22: Bedienung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Bedienung 20 Bedienung 20.1 Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Arbeiten zur Bedienung tragen: Arbeitsschutzkleidung  Schutzbrille  Schutzhandschuhe  Sicherheitsschuhe  Gehörschutz  HINWEIS! Auf weitere Schutzausrüstung die bei bestimmten Arbeiten zu tragen ist, wird in den Warnhinweisen dieses Kapitels gesondert hingewiesen.

  • Seite 23: Maschine Vorbereitungen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maschine Vorbereitungen 21 Maschine Vorbereitungen Vor dem Betrieb der Maschine die folgenden Arbeitsschritte zur Vorbereitung durchführen: Warnung! SILOMAT- Anlagen für Freifall-Silos dürfen nur an drucklosen Silos Containern angeschlossen werden. Entstaubungsleitungen des Silos / Containers müssen geöffnet und frei von Blockierungen sein.

  • Seite 24: Fördergefäß Vorbereiten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Fördergefäß vorbereiten WARNUNG! Lebensgefahr durch drehende Teile! Unsachgemäße Bedienung kann zu schweren Personen- oder Sachschäden führen. Der jeweilige Antrieb (Motor) darf nur über den  dazu gehörigen Schaltschrank der Maschine (Unterspannungsauslösser) betrieben werden. Abb.

  • Seite 25: Förderleitungen Verlegen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Anschlüsse 23.3 Förderleitungen verlegen HINWEIS! Um einen optimalen Arbeitsablauf der Anlage bei langen Förderstrecken zu gewährleisten darf die Förderleitung nicht eben verlegt werden. Wir raten deshalb an den Schlauchkupplungen Erhöhungen zu schaffen, durch z. B. aufgestellte Paletten.

  • Seite 26: Siloauslaufklappe Öffnen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Siloauslaufklappe öffnen 3. Steuerkabel Anbausteckdose Drehflügelmelder der Einblashaube (3) verbinden. Abb. 16: Steuerkabel anschließen 4. Das 10polige Steuerkabel (4) vom Schaltschrank am Stellmotor (5) des Absperrorgans anschließen. Abb. 17: Steuerkabel anschließen 25 Siloauslaufklappe öffnen 1.

  • Seite 27: Einschalten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Einschalten 26 Einschalten 26.1 Hauptschalter 1. Hauptwendeschalter (2) einschalten. HINWEIS! Drehrichtung prüfen. falscher Drehrichtung leuchtet gelbe Kontrolllampe (1) auf. Folgende Schritte sind durchzuführen: Der Hauptwendeschalter (2) wird in Nullstellung durch Schieben des Wahlblättchens (3) nach links oder rechts in einer Voreinstellung arretiert und damit die Drehrichtung gewählt.

  • Seite 28: Leermeldung Füllstandmelder

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Einschalten 26.3 Leermeldung Füllstandmelder Sobald der Füllstandmelder „LEER“ meldet: öffnet sich die Absperrklappe  während der eingestellten Füllzeit (6 sec.) füllt sich das Fördergefäß mit ca. 62l Trockenmaterial  gleichzeitig läuft der Rüttler der am Silo befestigt ist an. ...

  • Seite 29: Ausschalten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Stillsetzen im Notfall 26.5 Ausschalten 1. Anlage durch drücken des roten Drucktasters „AUS“ (1) ausschalten. 2. Hand – „0“ – Automatik-Schalter (2) auf Stellung „0“ drehen. 3. Hauptwendeschalter (3) auf Stellung „0“ drehen. 4.

  • Seite 30: Maßnahme Bei Stromausfall

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Maßnahme bei Stromausfall 28 Maßnahme bei Stromausfall 28.1 Spannungslosigkeit herstellen HINWEIS! Durch Drehen des Hauptwendeschalters auf Stellung „0“ ist Spannungslosigkeit hergestellt. Abb. 25: Ausschalten GEFAHR! Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten! Bei Arbeiten an der Maschine besteht die Gefahr, dass die Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird.

  • Seite 31: Arbeiten Zur Störungsbehebung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 29 Arbeiten zur Störungsbehebung 29.1 Verhalten bei Störungen Grundsätzlich gilt: 1. Bei Störungen, die eine unmittelbare Gefahr für Personen oder Sachwerte darstellen, sofort die Not-Stopp-Funktion ausführen. 2. Störungsursache ermitteln. 3. Falls die Störungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich erfordern, Anlage ausschalten...
  • Seite 32 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 29.4 Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Wartungsarbeiten tragen: Arbeitsschutzkleidung.  Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Sicherheitsschuhe,  Gehörschutz. Personal Die hier beschriebenen Arbeiten zur Störungsbeseitigung  können soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgeführt werden.
  • Seite 33 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Behebung durch Programm läuft Feinsicherung am Trafo defekt Feinsicherung auswechseln Servicemonteur nicht an Steuerkabel, Füllstandmelder, Teile überprüfen, ggf. Servicemonteur Hand-„0“-Automatik-Schalter auswechseln defekt Förderzeit oder Anforderung defekt Teile überprüfen, ggf. Servicemonteur auswechseln Endschalter am Stellantrieb defekt...

  • Seite 34: Beseitigen Von Schlauchverstopfern

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeiten zur Störungsbehebung 29.6 Arbeiten zur Störungsbehebung 29.6.1 Beseitigen von Schlauchverstopfern Ausführung durch Bediener.  Zusätzlich benötigte Schutzausrüstung:  Gesichtsschutz  HINWEIS! Bei auftretenden Störungen die Siloauslaufklappe (1) schließen. Abb. 28: Siloauslaufklappe schießen 1.

  • Seite 35: Arbeitsende Oder Arbeitsunterbrechung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Arbeitsende 7. Hand „0“ Automatikschalter auf Stellung HAND (4) schalten. Den Kompressor laufen lassen, bis die Schläuche freigeblasen sind. 8. Anschließend wieder auf Automatikbetrieb (4) umschalten. Abb. 31: Hand“ „0 Automatik 30 Arbeitsende 30.1 Arbeitsende oder Arbeitsunterbrechung 1.

  • Seite 36: Fördergefäß Abnehmen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Förderanlage reinigen 30.2 Fördergefäß abnehmen 1. Bundmuttern (1) lösen. 2. Fördergefäß (2) vom Silo / Containers (3) abnehmen. Abb. 34: Fördergefäß abnehmen 31 Förderanlage reinigen 31.1 Reinigung Die äußeren Maschinenteile nur mit einem feuchten Lappen ...
  • Seite 37 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Förderanlage reinigen 4. Stellantrieb durch Drehen des Handrades (3) auf Stellung „ZU“ schließen. Abb. 37: Stellantrieb 5. Hand-„0“-Automatik-Schalter (4) auf Stellung „HAND“ drehen. 6. Hauptwendeschalter (5) auf Stellung „I“ schalten. 7. Grünen Drucktaster (6) „EIN“ drücken. 8.

  • Seite 38: Wartung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartung 32 Wartung 32.1 Sicherheit Personal Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten können soweit nicht  anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgeführt werden. Einige Wartungsarbeiten dürfen speziell  ausgebildetem Fachpersonal oder ausschließlich durch den Hersteller ausgeführt werden, darauf...

  • Seite 39: Wartungsplan

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartung GEFAHR! Bei allen Arbeiten an der SILOMAT - Anlage ist darauf zu achten, dass die Anlage druck -und spannungsfrei ist. 1. Anlage durch Drücken des roten Drucktasters (1) „AUS“ ausschalten. 2. Hand „0“ Automatik-Schalter (2) auf Stellung „0“ drehen. 3.

  • Seite 40: Wartungsarbeiten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Wartungsarbeiten Intervall Wartungsarbeit Auszuführen durch Wöchentlich Filterpatronen reinigen Bediener Nach 1000 Lager abschmieren Bediener Betriebsstunden Jährlich Schieberbreite kontrollieren Servicemonteur 33 Wartungsarbeiten 33.1 Abschmieren 1. Am Gehäuse Seitendeckel sind Trichterschmiernippel (1) angebracht. 2. Lager jeweils nach 1000 Betriebsstunden bei laufendem Kompressor abschmieren.

  • Seite 41: Filter Reinigen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 35 Filter reinigen 35.1 Filterdeckel lösen 1. Rändelschrauben am Filterdeckel lösen und Filterdeckel (1) abnehmen. Abb. 45: Filterdeckel lösen 2. Filterpatronen C 1112/2 (2) und Filterpatrone Polyester (3) aus Filtergehäuse nehmen. HINWEIS! Wöchentlich Filterpatronen reinigen.

  • Seite 42: Schieberbreite Kontrollieren Kdt3.105

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 35.2 Schieberbreite kontrollieren KDT3.105 Ausführung durch Servicemonteur.  Jährlich Schieberbreite kontrollieren: WARNUNG! Beschädigung Kompressors durch gebrochene Schieber! Die Mindestbreite der Schieber (1) von 26mm (2) darf nicht unterschritten werden. 1. Beim Austausch der Schieber, das Gehäuse mit trockener Luft ausblasen.

  • Seite 43: Kühler Reinigen

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 35.4 Schieberbreite KDT3.145 35.5 Schieberbreite KDT3.105 35.6 Kühler reinigen Seite 43 09.12.2020 09.12.2020...

  • Seite 44: Einstellwerte Der Förderzeiten

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 35.7 Einstellwerte der Förderzeiten Ausführung durch Elektrofachkraft oder elektrotechnisch unterwiesener Person:  1. Hauptwendeschalter auf Stellung „0“ schalten. GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen besteht Lebensgefahr. Eingeschaltete Abb.

  • Seite 45: Einstellwerte

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Filter reinigen 35.8 Einstellwerte Ausführung durch den Servicemonteur:  Zeitrelais Funktion Bezeichnung Einstellwert (1) Anforderung 3 sec. (2) Füllzeit 6 sec. (3) Förderzeit 30 sec. Abb. 53: Einstellwerte Zeitrelais Luftdruck-Sicherheitsschalter Bei 0,8 bar schaltet die Maschine ein. Abb.

  • Seite 46: Überprüfen Der Drucksteuerung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Überprüfen der Drucksteuerung 36 Überprüfen der Drucksteuerung Überprüfung der Drucksteuerung 1. Schwarzen Druckschlauch knicken. 2. Eingestellte Förderzeit ablaufen lassen. 3. Schlauch langsam öffnen, 4. Maschine muss über Drucksteuerung ausschalten, wenn der Druck abfällt. 36.1 Hand –...

  • Seite 47: Demontage

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Demontage 38 Demontage Nachdem das Gebrauchende erreicht ist, muss das Gerät demontiert und einer umweltgerechten Entsorgung zugeführt werden. 38.1 Sicherheit Personal Die Demontage darf nur von speziell ausgebildetem  Fachpersonal ausgeführt werden. Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von ...

  • Seite 48: Entsorgung

    PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Demontage Elektrische Anlage GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen besteht Lebensgefahr. Eingeschaltete elektrische Bauteile können unkontrollierte Bewegungen ausführen und zu schwersten Verletzungen führen. Deshalb: – Vor Beginn der Demontage die elektrische Versorgung abschalten endgültig...
  • Seite 49 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Index 39 Index Fördergefäß abnehmen ........36 Fördergefäß am Silo anschließen ......24 Abschmieren ............40 Fördergefäß vorbereiten ........24 Allgemeine Angaben ..........9 Förderleitungen verlegen ........25 Allgemeines ............7 Förderschläuche anschließen ......24 Allgemeines Aufstellen des Luftkompressors..17 Fördervorgang ............27 Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren .
  • Seite 50 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Erstinbetriebnahme ........32 Stillsetzen im Notfall ........... 29 Installation ............32 Störungen ............31 Wartung ............38 Störungsanzeigen ..........31 Prüfung ..............6 Störungsbehebung ..........34 Prüfung durch Maschinenführer ......6 Störungstabelle ..........32 Quality-Control Aufkleber ........11 Technische Daten ..........
  • Seite 51 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung Seite 51 09.12.2020 09.12.2020...
  • Seite 52 PFT FÖRDERANLAGE Teil 2 Übersicht – Bedienung PFT – ALWAYS AT YOUR SITE Knauf PFT GmbH & Co. KG Postfach 60 97343 Iphofen Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen Deutschland Telefon +49 9323 31-760 Telefax +49 9323 31-770 Technische Hotline +49 9323 31-1818 info@pft.net...

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