Inhaltszusammenfassung für Fronius FlexTrack 45
- Seite 1 / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging Bedienungsanleitung FlexTrack 45 Ersatzteilliste 8,045,565 Fahrwerk 42,0426,0205,DE V03-03032015...
- Seite 3 Sehr geehrter Leser Einleitung Die vorliegende Bedienungsanleitung hilft Ihnen, sich mit dem Gerät vertraut zu machen. Es liegt in Ihrem Interesse, die Anleitung aufmerksam zu lesen und die An- weisungen zu befolgen. Sie vermeiden dadurch Störungen und Bedienungsfehler oder gar eine eventuelle Beschädigung der installierten Komponenten. Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit am Ein- satzort des Produktes.
-
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen Zu diesem Dokument ............................9 Funktion dieses Dokuments ........................9 Erklärung der Sicherheitshinweise ......................9 Qualifiziertes Fachpersonal ........................9 Urheberrecht .............................. 9 Allgemeines ..............................10 Prinzip ..............................10 Gerätekonzept und Einsatzgebiet ......................10 Sicherheit Betriebssicherheit und Anwenderhinweise ....................15 Bestimmungsgemäße Verwendung ...................... - Seite 6 Wartungsnachweis ........................... 64 Empfohlene Schmierstoffe ........................64 Wartungsmaßnahmen und -intervalle ...................... 65 Technische Daten Technische Daten ............................69 Fahrwerk FlexTrack 45 ..........................69 Steuerbox ..............................69 Pendelung ..............................69 Abmessungen ............................69 Leistungsschilder ............................. 70 Gewichte Schienen und Brücken ......................71 Einstelltabelle Führungsringe ........................
-
Seite 7: Allgemeine Informationen
Allgemeine Informationen... -
Seite 9: Zu Diesem Dokument
Der Hersteller übernimmt für Schäden, welche durch nicht ausreichende Bedien- kenntnisse des Personals entstehen, keinerlei Haftung. Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt bei der Firma Fronius Inter- national GmbH. Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Druck- legung. Änderungen vorbehalten. Der Inhalt der Bedienungsanleitung begründet... -
Seite 10: Allgemeines
Allgemeines Prinzip Das Fahrwerk FlexTrack 45 ist zum Schweißen von Stumpf- und Kehlnähten im MIG/MAG oder CMT-Prozess, mit oder ohne Pendelung vorgesehen. Es kann sowohl auf starren und flexiblen Schienen, als auch auf starren und flexiblen Führungsringen eingesetzt werden. Gerätekonzept Das kompakte Fahrwerk bietet ein breites Spektrum von Anwendungsmöglichkeiten. - Seite 11 Gerätekonzept Anwendung RING: und Einsatzgebiet (Fortsetzung)
-
Seite 13: Sicherheit
Sicherheit... -
Seite 15: Betriebssicherheit Und Anwenderhinweise
Betriebssicherheit und Anwenderhinweise Bestimmungs- Das Fahrwerk FlexTrack 45 ist ausschließlich zum Schweißen von Stumpf- und gemäße Kehlnähten in horizontaler und vertikaler Schweißposition zu verwenden. Verwendung Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungs- gemäß - der Hersteller übernimmt für hieraus entstehende Schäden keinerlei Verantwor- tung. -
Seite 16: Bedienungsanleitung
Ersatz- und Ver- Der Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Fremdherstellern kann zu Risiken füh- schleißteile sowie ren. Verwenden Sie nur zugelassene Original-Fronius-Ersatzteile. Hilfsstoffe Für Schäden aus der Verwendung von nicht vom Hersteller freigegebenen Ersatz- und Verschleißteilen oder Hilfsstoffen übernimmt der Hersteller keine Haftung. -
Seite 17: Transport Und Lagerung
Transport und Das gesamte System samt Werkzeugset wird in einer passgenauen Metall-Transportbox Lagerung geliefert. Die Schienen müssen separat gelagert werden. -
Seite 19: Beschreibung Des Fahrwerkes
Beschreibung des Fahrwerkes... -
Seite 21: Lieferumfang
Lieferumfang Basis- Konfiguration Steuerbox FlexTrack Fahrwerk 2 Steuerleitungen: 1x zwischen Fahrwerk und Steuerbox, 1x zwischen Fahrwerk und Fernbedienung Schlauchpakethalterung Verbindungsleitung Steuerbox - Stromquelle Werkzeugset Fernbedienung... -
Seite 22: Zubehör Und Optionen
Zubehör und Pendelung Optionen Verstelleinheit Brennerhalterung, je nach Schweißprozess: (10) FTH 18 (11) FTH 21 (10) (11) -
Seite 23: Fahrwerk-Komponenten
Fahrwerk-Komponenten Konfiguration Brenner-Verstelleinheit Fahrwerk mit Pendelung Fernbedienung Pendelung Transportgriffe Brennerhalter Endschalter Endschalternocke Kupplung Fixierhebel Führungsrollen Schlauchpaket- halterung Schiene Magnetbrücke... -
Seite 24: Konfiguration Fahrwerk Ohne Pendelung
Konfiguration Fahrwerk ohne Schlauchpaket- Pendelung halterung Fernbedienung Transportgriffe Schiene Kupplung Endschalter Brenner- Verstelleinheit Brennerhalter Magnetbrücke Verstelleinheit... -
Seite 25: Bedienelemente Und Anschlüsse
Bedienelemente und Anschlüsse Anschlüsse Netzkabel Steuerbox Steuerleitung zwischen Fahrwerk und Steuerbox Steuerleitung zwischen Fahrwerk und Fernbedienung Verbindungsleitung zwischen Steuerbox und Stromquelle Anschlussleitung der Pendelung... -
Seite 26: Bedienelemente Steuerbox
Bedienelemente EIN/AUS Schalter Steuerbox zum Ein- und Ausschalten der Steuerbox Bedienelemente Fahrwerk Kupplung ein / aus zum Verriegeln / Entriegeln des Fahrwerkes auf der Schiene. Ermöglicht schnelles Positionieren des Fahrwerkes. Fixierhebel Führungsrollen zum Fixieren und Lösen der innenliegenden Führungsrollen. Endschalter (beidseitig in und gegen Fahrtrichtung) für automatischen Richtungswechsel oder Stopp. -
Seite 27: Bedienelemente Fernbedienung
Bedienelemente Fernbedienung (11) (3a) (3b) (3c) (10) Numerisches Display, 4-stellig (metrisch / imperial) Anzeige von Parametern und Fehlercodes. Endschalterfunktion Richtung wechseln / stoppen Je nach Schaltstellung wechselt das Fahrwerk die Fahrtrichtung oder stoppt, sobald der Endschalter aktiviert wird. (3a) Weißes Symbol: Verweilzeit Pendelung links Reguliert die Verweilzeit der Pendelung links. - Seite 28 Bedienelemente Verfahrrichtung Fernbedienung Auswahl der Verfahrrichtung. (Fortsetzung) Fahrgeschwindigkeit Reguliert die Fahrgeschwindigkeit des Fahrwerkes. Schweissmodus 3 Schweissmodi einstellbar: Test ohne Lichtbogen (O) mit Lichtbogen (I) Weiße Symbole: Pendelmodus 4 Pendelmodi einstellbar: ohne pendeln trapezförmig pendeln rechteckig pendeln dreieckig pendeln Grüne Markierung: Vorwahl Wegmessung Vorwahl zum Auswählen der Zusatzfunktion Wegmessung (grünes Symbol) der Taste Pendelweg (10).
-
Seite 29: Schienen Und Brücken
Schienen und Brücken Gewichte der Magnetbrücke 2,5 kg Schienen und Vakuumbrücke (auf Anfrage) 1,6 kg Brücken Magnetbrücke mit Distanzhaltern 2,7 kg Vakuumbrücke mit Distanzhaltern (auf Anfrage) 1,8 kg Magnetbrücke mit Distanzhalter und metrischer Justiereinheit 3,4 kg Magnetbrücke mit metrischer Justiereinheit 3,2 kg Brücke mit Stellfuß, Distanzhalter und metrischer Justiereinheit 1,5 kg... -
Seite 30: Starre Schienen
Starre Schienen GERADE ► Gerade Schienen mit Aluminiumver- steifung ► Für horizontalen und vertikalen Einsatz ► Mit 2 Verbindungselementen zum Ver- längern der Fahrschiene Länge: 1884 mm Gewicht: 5,5 kg RING (Außenanwendung) ► Starre Schienen mit Aluminiumver- steifungen ► Für Außenanwendungen an Rohren Die folgenden Größen sind verfügbar: Für Werkstück- Ø... -
Seite 31: Brückentypen
Brückentypen Magnetbrücke Brücke mit Stellfuß Für magnetische Bauteile, bis 180° C Empfohlen für starre Ringe bis 840 mm hitzebeständig. Durchmesser. Die Magnetkraft ist mit einem Hebel regel- bar. Maximale Haltekraft einer Magnetbrücke: 750 N WICHTIG! Alle Brücken beinhalten eine metrische Justiereinheit und einen Distanzhalter. -
Seite 32: Konfiguration Fahrschiene Und Führungsringe
Aufbau einer Brücke mit Stellfüßen Brücke (Fortsetzung) Brücke mit Stellfuß, metrischer Justierein- Brücke mit Stellfuß und metrischer heit und Distanzblock Justiereinheit Schrauben M6x14 Schrauben M6x14 Schrauben M6x14 Konfiguration auf Anfrage Fahrschiene und Führungsringe auf Anfrage Ø200-840mm Ø 840 - 1380mm Ø... - Seite 33 Konfiguration auf Anfrage Fahrschiene und Führungsringe (Fortsetzung) Ø 1560 - 6060 mm Ø 1380 - 1560 mm...
-
Seite 34: Schweißposition Und Nahtführung
Schweißposition und Nahtführung Mögliche WICHTIG! Im vertikalen Einsatz muss die Schienenkonstruktion durch ein Lastsi- Schweiß- cherungsgerät mit Blockierfunktion gegen Herabfallen gesichert sein. positionen Das Lastsicherungsgerät muss für das Gesamtgewicht von Fahrwerk und Schienen- konstruktion ausgelegt sein. Der Hersteller übernimmt für entstehende Personen- und Sachschäden, welche durch vertikalen Einsatz des Fahrwerkes ohne Lastsi- cherungsgerät entstehen, keinerlei Haftung! Horizontale Position auf starrer Schiene:... - Seite 35 Mögliche Positionen auf flexibler Schiene: Schweiß- positionen (Fortsetzung) Mögliche Schweißpositionen: PA (Wannenposition) PB (Horizontal-Vertikalposition) PC (Querposition) PG (Fallposition) PF (Steigposition) Positionen auf Führungsring (starr oder flexibel) Mögliche Schweißpositionen: PA (Wannenposition) PB (Horizontal-Vertikalposition) PC (Querposition) PG (Fallposition) PF (Steigposition)
-
Seite 37: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme... -
Seite 39: Fahrwerk Vorbereiten
Fahrwerk vorbereiten Montage des Fahrwerkes mit Pendelung Zusammenbau des Fahrwerkes mit Pendelung: Pendelung mit den sechs beiliegenden Schrauben am Fahrwerk befestigen. Verbindungsleitung der Pendelung mit dem Fahrwerk verbinden und arretieren. Brennerhalter auf die Pendelung stecken. Schrauben festziehen. Quersupport auf den Brennerhalter stecken und Schrauben festziehen. Schlauchpakethalter einfädeln und mit Klemmhebel fixieren. -
Seite 40: Umbau Pendelung Auf Verstelleinheit
Umbau Pendelung auf Verstelleinheit Umbau von Pendelung auf Verstelleinheit: Verbindungsleitung der Pendelung vom Fahrwerk abstecken Die sechs Schrauben M6 lösen und die Pendelung abnehmen. Die Schutzkappe auf die Buchse für die Pendelung aufsetzen. Die Verstelleinheit mit vier Schrauben M6 am Fahrwerk befestigen. WICHTIG! Beim Wechsel von der Verstelleinheit auf die Pendelung in umgekehrter Reihenfolge vorgehen. -
Seite 41: Führungsschienen Vorbereiten Und Montieren
Führungsschienen vorbereiten und montieren Benötigte Anzahl Gerade, starre Schienen: der Brücken ► auf einer Schienenlänge von 1884 mm müssen 3 Brücken verwendet werden. Gerade, flexible Schienen: ► auf einer Schienenlänge von 1884 mm müssen 5 Brücken verwendet werden. ► auf einer Schienenlänge von 1695 mm müssen 4 Brücken verwendet werden. ►... -
Seite 42: Gerade Führungsschienen
Gerade Sowohl die starren, als auch die flexiblen, geraden Führungsschienen können mit den Führungs- mitgelieferten Verbindungselementen einfach verlängert werden. schienen Hebel der Magnetbrücken (1) auf OFF stellen. Schienenteil am Werkstück platzieren und Hebel der Magnetbrücken auf ON stellen. Das Verbindungselement (2) am geraden Schienenende montieren. Die beiden Schrauben M6 (3) lockern. -
Seite 43: Schienenkonstruktion Sichern
Schienen- WICHTIG! Im vertikalen Einsatz muss die Schienenkonstruktion durch ein Lastsi- konstruktion cherungsgerät mit Blockierfunktion gegen Herabfallen gesichert sein. sichern Das Lastsicherungsgerät muss für das Gesamtgewicht von Fahrwerk und Schienenkon- struktion ausgelegt sein. Der Hersteller übernimmt für entstehende Personen- und Sach- schäden, welche durch vertikalen Einsatz des Fahrwerkes ohne Lastsicherungsgerät entstehen, keinerlei Haftung! HINWEIS! Sicherstellen, dass das Seil des Lastsicherungsgerätes permanent... -
Seite 44: Geschlossener Führungsring
Geschlossener Führungsring am Bauteil anbringen. Führungsring Verschlusshaken (a) schließen, Schrauben (b) wieder festziehen. Führungsring mit den Einstellschrauben (c) an den Brücken rundherum gleich- mäßig an das Bauteil anstellen. Bei Verwendung von Magnetbrücken: Alle Hebel der Magnetbrücken in Position ON schalten. -
Seite 45: Starre Ringsegmente
Starre Starre Ringsegmente können zu Führungsringen mit bis zu 1560 mm Durchmesser Ringsegmente (4 Segmente) verbunden werden. Die einzelnen Segmente werden mit Sperrhaken und Inbusschrauben M6x20 zu einem Führungsring verbunden: 1. Zwei Schienensegmente zusam- 2. Den Verschlusshaken (b) am unteren menfügen. - Seite 46 Starre Beim Anbringen eines Führungsringes aus Schienensegmenten empfiehlt es sich, Ringsegmente zu zweit zusammenzuarbeiten. (Fortsetzung) Bei Verwendung von Magnetbrücken: Hebel an den Brücken auf OFF stellen. Abstand an den Justiereinheiten der Brücken mit der Einstellschraube (d) einstel- len. Den empfohlenen Einstellwert M aus der Einstelltabelle entnehmen. Zum Anbringen der Ringe zuerst etwa 3 mm mehr als angegeben an der Justiereinheit einstellen.
-
Seite 47: Flexible Ringsegmente
Flexible Flexible Ringsegmente können zu Führungsringen von 1560 mm bis 6060 mm Ringsegmente Durchmesser (bis zu 11 Segmente) verbunden werden. Die einzelnen Segmente werden mit Inbusschrauben M6x20 zu einem Führungsring verbunden. Die flexiblen Segmente sind in folgenden Längen verfügbar: SEGMENT TYP LÄNGE Typ I 1130 mm... -
Seite 48: Inbetriebnahme Des Fahrwerkes
Inbetriebnahme des Fahrwerkes Fahrwerk Die Fernbedienung abnehmen. Fahrwerk muss ohne Fernbedienung auf der Füh- auf gerader rungsschiene montiert werden. Führungsschiene Kupplung und Hebel der Rollen in die Lage „OFF“. platzieren Fahrwerk an den Griffen anheben und auf die Schienen stellen. Den Hebel für die beweglichen Andruckrollen auf Position „ON“... -
Seite 49: Fahrwerk Auf Runder Führungsschiene Platzieren
Fahrwerk Die Fernbedienung abnehmen. Fahrwerk muss ohne Fernbedienung auf der Füh- auf runder rungsschiene montiert werden. Führungsschiene Kupplung und Hebel der Rollen in die Lage „OFF“. platzieren Die drei Schrauben M6x20, mit denen die Andruckrollen verschraubt sind, auf beiden Seiten lockern. Fahrwerk waagrecht über dem Werkstücksmittelpunkt auf die Schiene stellen und am Griff festhalten. -
Seite 50: Regulierung Der Andruckrollen
Fahrwerk 11. Verbindungen herstellen: auf runder Verbindungsleitung zur Stromquelle (1) an Steuerbox und Stromquelle an- Führungsschiene stecken. platzieren Fernbedienung und Steuerbox mit Steuerleitung (2) (violettes Kabel) verbin- (Fortsetzung) den. Fahrwerk und Steuerbox mit Steuerleitung (3) (violettes Kabel) verbinden. Steuerbox ans Stromnetz anschließen (4). 12. -
Seite 51: Fahrwerk Entlasten
Fahrwerk Um eine optimale Drahtzuführung zu erreichen ist bei der Verlegung des Schlauch- entlasten paketes folgendes zu beachten: Schlauchpaket nicht knicken Schlauchpaket immer möglichst geradlinig legen 1. Rändelschraube (a) an der Halte- schelle lösen. 2. Schlauchpaket wie abgebildet einlegen WICHTIG! Schlauchpaket nicht knicken, dies kann zu Drahtförderproblemen führen. 3. -
Seite 53: Betrieb
Betrieb... -
Seite 55: Schweissprogramme Erstellen Und Speichern
Schweissprogramme erstellen und speichern System- WARNUNG! Komponenten Verletzungsgefahr durch verfrühtes Zünden des Lichtbogens! einschalten Der Lichtbogen kann unbeabsichtigt gezündet werden. Dies kann zu schweren Schäden an den Augen führen. Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten der System-Komponenten, dass der Kippschalter „Schweissmodus“ an der Fernbedienung des Fahrwerkes in Stellung „O“... -
Seite 56: Zusatzfunktionen Auswählen
WICHTIG! Nach dem Einstellen der Zusatzfunktionen Drehknopf Pendelmodus (1) Zusatzfunktionen auswählen wieder auf den gewünschten Pendelmodus (weiße Markierungen) zurückstellen! Der Schweißvorgang kann sonst nicht gestartet werden! Zusatzfunktion Wegmessung: 1. Drehknopf Pendelmodus auf die GRÜNE Markierung stellen. 2. Drehknopf Pendelweg drehen und gewünschten Schweißweg einstellen. -
Seite 57: Speichern Eines Programmes
Speichern eines Vor dem Speichern eines Programmes: Programmes Kippschalter für die Endschalterfunktionen “Richtung wechseln / stoppen” in die untere Position (Richtung wechseln) schalten. Kippschalter Schweißmodus auf Stellung 0 schalten. TEST Kippschalter Verfahrrichtung auf Mittelstellung 0 schalten. Programm speichern: Drehknopf Fahrgeschwindigkeit und Drehknopf Endkraterfüllzeit gleichzeitig drücken und 4 Sekunden halten. -
Seite 58: Schweißprogramm Laden
Schweiß- HINWEIS! Die Fernbedienung verfügt über ein fabrikseitig gespeichertes, nur programm laden zum Lesen vorgesehenes Programm „mem0“. Dieses enthält die Arbeitspa- rameter des Fahrwerkes und der Pendelung. Der Wert “mem0” kann nicht überschrieben werden. Um ein gespeichertes Programm zu laden, muss auf dem Display „mem” und die Num- mer des zuletzt verwendeten Programmes angezeigt werden. -
Seite 59: Arbeitsablauf
Arbeitsablauf Arbeiten mit oder Das Fahrwerk kann mit und ohne Pendelung arbeiten. Wird die Pendelung nicht ohne Pendelung benötigt, muss sie gemäß den Anweisungen im Kapitel „Fahrwerk vorbereiten“, Abschnitt „Umbau Pendelung auf Verstelleinheit” demontiert werden. Nach dem Einschalten prüft die Steuerbox automatisch, ob die Pendelung angeschlos- sen ist, und der aktuelle Status erscheint am Display. -
Seite 60: Schweißablauf Starten
Schweißablauf Kippschalter Schweißmodus in Stellung “I” schalten. starten TEST Kippschalter Richtung wechseln / stoppen in gewünschte Stellung schalten. Kippschalter Verfahrrichtung in gewünschte Stellung (vorwärts oder rückwärts) schalten. Der Schweißablauf startet. WICHTIG! Das Gerät während des Schweißablaufes nie unbeaufsi- chtigt lassen! Zum vorzeitigen Stoppen des Fahrwerkes den Kippschalter Verfahr- richtung in die Mittelstellung schalten. -
Seite 61: Wartung Und Entsorgung
Wartung und Entsorgung... -
Seite 63: Fehlerbehebung
Fernbedienung und Pendelung. Im Bedarfsfall beschädigte Steuer- leitungen ersetzen. err4 Kommunikationsfehler zwischen Fernbedienung und Steuerbox. err5 Fehler beim Speichern oder Kontaktieren Sie ihren FRONIUS Einlesen; Speicherfehler an der Servicetechniker. Fernbedienung. err6 Betriebstemperatur überschritten Gerät auskühlen lassen. In nied- oder Umgebungstemperatur zu rigerer Umgebungstemperatur hoch. -
Seite 64: Wartung
Wartung Wartungspersonal WARNUNG! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch fehlerhaft durchgeführte Wartungsarbeiten. Die Einhaltung der Wartungsmaßnahmen und -intervalle ist zwingend notwen- dig. Für Schäden die aufgrund unzureichender oder mangelhafter Wartung entstehen, haftet der Hersteller nicht. Sämtliche Wartungsarbeiten am Fahrwerk dürfen ausschließlich von ge- schultem Fachpersonal durchgeführt werden. -
Seite 65: Wartungsmaßnahmen Und -Intervalle
Wartungsmaß- HINWEIS! Verwenden Sie zur Reinigung der Bauteile ein trockenes Reini- nahmen und gungstuch. Außer es ist in der Wartungsmaßnahme des jeweiligen Bauteils -intervalle ein anderers Reinigungsmittel angegeben. Pos Bauteil Maßnahme Intervall Linearführungen Reinigen, Ölfilm kontrollieren Getriebe Reinigen, Nachfetten Zahnrad / Zahnstange Reinigen, Nachfetten Rollen, Unterboden &... - Seite 66 Wartungsmaß- Getriebe reinigen und schmieren: nahmen und WICHTIG! Das Getriebe muss einmal -intervalle monatlich gereinigt und geschmiert (Fortsetzung) werden (B): Vier Schrauben M5 lösen und die Abdeckung der Räder abnehmen. Getriebe mit einer Bürste reinigen Mit Schmierfett schmieren Fahrwerk-Unterseite warten: Führungsrollen reinigen (D) Schrauben M5 Wartung der Pendelung...
-
Seite 67: Technische Daten
Technische Daten... -
Seite 69: Technische Daten
Technische Daten Fahrwerk Schweißposition PA, PB, PC, PF, PG FlexTrack 45 Materialstärke min. 4 mm Verfahrgeschwindigkeit horizontal 5 - 150 cm/min Verfahrgeschwindigkeit vertikal 5 - 135 cm/min Endkraterfüllzeit 0 - 5 Sekunden Max. Belastung horizontal/vertikal 45/30 kg Gewicht (ohne Brennerhalter) -
Seite 70: Leistungsschilder
317 - 415 mm H (Gesamthöhe mit Stellfußbrücke) 317 - 415 mm Leistungsschilder HINWEIS! Die Leistungsschilder dürfen ohne Erlaubnis der Fa. Fronius Inter- national GmbH weder entfernt noch verändert werden! Sorgen Sie dafür dass die Leistungsschilder leserlich bleiben! Type: FlexTrack 45... -
Seite 71: Gewichte Schienen Und Brücken
Gewichte Magnetbrücke 2,5 kg Schienen und Vakuumbrücke (auf Anfrage) 1,6 kg Brücken Magnetbrücke mit Distanzhaltern 2,7 kg Vakuumbrücke mit Distanzhaltern (auf Anfrage) 1,8 kg Magnetbrücke mit Distanzhalter und metrischer Justiereinheit 3,4 kg Magnetbrücke mit metrischer Justiereinheit 3,2 kg Brücke mit Stellfuß, Distanzhalter und metrischer Justiereinheit 1,5 kg Brücke mit Stellfuß... -
Seite 72: Einstelltabelle Führungsringe
Einstelltabelle Führungsringe WICHTIG! Eine Zusammenfassung der Einstelltabelle zum raschen Nachschlagen der wichtigsten Einstellungen befindet sich auch auf der Deckelinnenseite der Transportbox. -
Seite 73: Einstelltabelle Flexible Schienensegmente
Einstelltabelle flexible Schienensegmente... - Seite 74 Einstelltabelle flexible Schienensegmente (Fortsetzung)
-
Seite 75: Ersatzteile, Schaltplan
Ersatzteile, Schaltplan... -
Seite 77: Ersatzteile
Ersatz- und Der Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Fremdherstellern kann zu Risiken füh- Verschleißteile ren. Verwenden Sie nur zugelassene Original-Fronius-Ersatzteile. sowie Hilfsstoffe Für Schäden aus der Verwendung von nicht vom Hersteller freigegebenen Ersatz- und Verschleißteilen oder Hilfsstoffen übernimmt der Hersteller keine Haftung. - Seite 78 Bestellnummern Fahrwerk, Schienen und Zubehör: 8,045,565 FlexTrack 45 8,045,578 FGU 8/SD80-28 8,045,579 FOU 30/ML10 8,045,581 FGU 9/SD28 8,046,036 FRC-45 8,100,224 E-Set Schaltnocke 48,0005,1752 FTH 18/D16-25 48,0005,1753 FTH 19/D22-35 48,0005,1754 Schiene gerade 1884mm inkl. Verbindungselemente 48,0005,1755 Magnetbrücke /1 48,0005,1756 Schiene flexibel 1130mm inkl.
- Seite 79 Fahrwerk FlexTrack 45 Art.Nr: 8,045,565 48,0005,1802 48,0005,1800 48,0005,1798 48,0005,1807 48,0005,1799 48,0005,1804 48,0005,1806 48,0005,1805 48,0005,1812 48,0005,1808 48,0005,1809 48,0005,1810 48,0005,1811 48,0005,1813 48,0005,1814 48,0005,1818 38,0100,0433 48,0005,1815 48,0005,1817 48,0005,1816 48,0005,1819 48,0005,1820...
- Seite 80 FGU 8/SD80-28 Art.Nr: 8,045,578 8,045,578 48,0005,1823 FGU 9 / SD28 Art.Nr: 8,045,581 8,045,581...
- Seite 81 FOU 30 / ML 10 Art.Nr: 8,045,579 48,0005,1839 48,0005,1840 48,0005,1842 48,0005,1841 48,0005,1843 48,0005,1845 48,0005,1798 48,0005,1846...
- Seite 82 Fernbedienung Art.Nr: 8,046,036 48,0005,1853 48,0005,1816 48,0005,1854...
- Seite 83 FTH 18/D16-25 Art.Nr: 48,0005,1752 48,0005,1752 FTH 21 Art.Nr: 48,0005,1777 48,0005,1777...
- Seite 84 Geschlossene Führungsringe 48,0005,1838 48,0005,1826 48,0005,1827 48,0005,1838 48,0005,1824 48,0005,1825 Gerade Führungsschienen (starr und flexibel) 48,0005,1838...
-
Seite 85: Schaltplan
Schaltplan... - Seite 88 Spare parts recommendation, FCP 600 - II Mechanical spare parts...
- Seite 89 FRONIUS INTERNATIONAL GMBH TechSupport Automation )URQLXVSODW] $ :HOV $XVWULD 7HO )D[ (0DLO VDOHV#IURQLXVFRP www.fronius.com www.fronius.com/addresses 8QGHU KWWS ZZZIURQLXVFRPDGGUHVVHV \RX ZLOO IiQG DOO DGGUHVVHV RI RXU 6DOHV VHUYLFH SDUWQHUV DQG /RFDWLRQV...
- Seite 90 Spare parts recommendation, FCP 600 - II Mechanical spare parts...