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Ledinek Superles 350 4V Betriebsanleitung

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BETRIEBSANLEITUNG
SUPERLES 350 4V - 4F
Käufer :
Baujahr :
Fabrikatnr. :
8
4 4
SYSTEMHOLZ - A
2001
Identnr. :
3205
TN - 214
2
2
1
1
194770
MADE IN SLOVENIA
3205

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Ledinek Superles 350 4V

  • Seite 1 MADE IN SLOVENIA 3205 BETRIEBSANLEITUNG SUPERLES 350 4V - 4F SYSTEMHOLZ - A Käufer : 2001 Baujahr : 194770 Identnr. : 3205 Fabrikatnr. : TN - 214...
  • Seite 2 • Wenn auf der Maschine ein Fehler entsteht, muß der Käufer sofort die Arbeit niederlegen und den Erzeuger benachrichtigen. Soweit der Käufer den Fehler telefonisch meldet, muss er es nochmals schriftlich per Fernschreiber wiederholen. • Meldet der Käufer einen Fehler unberechtigt, so trägt er selber die eventuellen Unkosten. Pavel Ledinek, Dipl. Ing.

  • Seite 3: Konformitätserklärung

    Datum Unterschrift Direktor Angaben zum Unterzeichner Lestro-Ledinek d.d. • Podjetje za proizvodnjo lesnoobdelovalnih strojev in orodij • Bohovska 19a • 2311 Hoèe • Slovenija Tel.: ++386 2 61700 41 • Fax: +386 2 61700 60 • E-mail: info@ledinek.com • http://www.ledinek.com...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    1.INHALT 1. INHALT 2. VORWORT 3. ABBILDUNG DER MASCHINE MIT BESCHREIBUNG 4. TECHNISCHE DATEN 5. KENNDATEN 6. TRANSPORT 8. REINIGEN 9. NIVELLIEREN 10. ANSCHLUSS FÜR ELEKTRIK, PNEUMATIK UND ABSAUGUNG 11. WICHTIGE HINWEISE 12. ABRICHTWELLE [1] 13. DICKENWELLE [2] 14. VERTIKALWELLEN [3] + [4] 15.

  • Seite 5: Vorwort

    2. VORWORT Die Betriebsanleitung soll für das Bedienungspersonal leicht zugänglich aufbewahrt werden. Sie soll dem Maschinenbenutzer helfen, die Maschine richtig zu bedienen. An der Maschine auftretende Probleme werden dadurch schneller erkannt und behoben; d. h. das Arbeiten an der Maschine wird erleichtert. Vor Maschine-Inbetriebnahme machen Sie sich mit dem Inhalt der BETRIEBSANLEITUNG vertraut, welche aus einer Reihe von Abbildungen mit kurzen Texten besteht.
  • Seite 6 3. ABBILDUNG DER MASCHINE SUPERLES 350 4V - 4F - S100 TN-214...

  • Seite 7: Kurze Beschreibung Der Maschine

    Für die Arbeit mit den Maschine müssen die Bediener entsprechend Qualifiziert (Ausbildung bzw. > Arbeitserfahrungen) sein und eine Prüfung von seiten Fa. Ledinek bestehen. Ohne bestandene Prüfung dürfen die Bediener die Maschine nicht bedienen. Für das Schleifen der Werkzeuge muß der Bediener mindestens 2 Jahre Erfahrungen auf diesen >...

  • Seite 8: Technische Daten

    4. TECHNISCHE DATEN SUPERLES 350 4V + 4F - S100 ARBEITSBREITE min/ max..........70 - 350 mm ARBEITSHÖHE MIT FASEN min/max......35 - 300 mm ARBEITSHÖHE OHNE FASEN min/max....... 19 - 300 mm ARBEITSLÄNGE min............. 2000 mm TISCHHÖHE..............900 mm VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT........20 - 100 m/min ANTRIEBSMOTOREN : ABRICHWELLE..............
  • Seite 9 4. TECHNISCHE DATEN SUPERLES 350 4V + 4F - S100 ABSAUGSTUTZENDURCHMESSER ABRICHTWELLE..............200 mm DICKENWELLE.................250 mm VERTIKALWELLEN............. 2 x 200 mm FASEFRÄSER...............4 x 80 mm ABSAUGGESCHWINDIGKEIT..........min 30 m/s LUFTDRUCK................6 bar INSTALLIERTE LEISTUNG............. 188 kW GEWICHT................12.000 kg TN-214...

  • Seite 10: Kenndaten

    5. KENNDATEN SUPERLES SUPERLES 350 4V + 4F Masch. Nr. : 3205 Baujahr : 2001 Installierte Kraft : 188 kW El. Spannung : 400/220V, 50 Hz Druckluft: 6 bar Gewicht : 12.000 kg TN-214...

  • Seite 11: Transport

    6. TRANSPORT FUNDAMENT Die Maschine wird vom Werk komplett montiert und anschlussfertig geliefert. Eine besondere Fundamentierung ist nicht erforderlicht. Holz - bzw. Bitumenboden ist nicht zu ENTLADEN Ein bezogenes Transportseil durch die Transportösen auf der Maschine ziehen und die Maschine mit einem Kran heben. Wenn nötig sämtliche Schutzdeckel entfernen und nach Ausrichten der Maschine Deckel wieder montieren.

  • Seite 12: Reinigen

    8. REINIGEN Vor dem Ausrichten der Maschine sind besonders die blanken Teile vom Rostschutzmittel sorgsam zu reinigen. Die Reinigung mit Petroleum oder Diesel und einem weichem Putzlappen vornehmen. Nach dem Reinigen müssen alle blanken Teile mit einer dünnen Schicht Öl oder Fett vor Rost geschützt werden.

  • Seite 13: Nivellieren

    9. NIVELLIEREN Die Maschine darf nur mit Dreipunktauflagen nivelliert werden, die gleichmässig zugezogen werden, denn nur so wird sie gerade und stabil aufgestellt. Dafür eine Wasserwaage mit Skalawert von 0,1 mm/1000 verwenden. Eventuelle Unterschiede kontrolliert man mit Messzetteln (zwischen Lineal und Tisch). Untershied auf der Gesamtlänge darf 0,2 mm nicht überschreiten.

  • Seite 14: Anschluss Für Elektrik, Pneumatik Und Absaugung

    10. ANSCHLUS FÜR ELEKTRIK, PNEUMATIK UND ABSAUGUNG DRUCKLUFTANSCHLUSS 6 bar HAUPTSCHALTER STROM ANSCHLUSS IM ELEKTROSCHRANK ø80mm Ø200 mm ø200mm ø250mm Ø200 mm ø80mm 3200 mm ABSAUGLUFTGESCHWINDIGKEIT V=30 m/s TN-214...

  • Seite 15: Anschluss Für Elektrik

    10. ANSCHLUS FÜR ELEKTRIK, PNEUMATIK UND ABSAUGUNG ANSCHLUSS FÜR ELEKTRIK Bauseits ist für eine ausreichende und fachgerechte Stromversorgung zu sorgen. Die Maschine wird elektrisch installiert geliefert. Der entsprechende Schalt - und Stromlaufplan, nach dem die Maschine angeschlossen werden muss, befindet sich im Schaltschrank der Maschine.

  • Seite 16: Wichtige Hinweise

    Für die Arbeit mit den Maschine müssen die Bediener entsprechend Qualifiziert (Ausbildung bzw. Arbeitserfahrungen) sein und eine Prüfung von BEDIENER seiten Fa. Ledinek bestehen. Ohne bestandene Prüfung dürfen die Bediener die Maschine nicht bedienen. Bei einstellungen an der Maschine immer nur ein Lineal verwenden. Bei...

  • Seite 17: Abrichtwelle

    12. ABRICHTWELLE WERKZEUGWECHSEL- ABRICHTWELLE UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0" POSITION SPANNUNG MOTOR ABR. MOTOR DICK. KLEMMUNG DICKENWELLE ABRICHTWELLE DICKENWELLE RAUSFAHREN RAUSFAHREN DICKENWELLE ABRICHTWELLE EINFAHREN EINFAHREN JOINTEN JOINTEN ABR.W. HAND AUTO JOINTEN DICK.W. BEDIENTAFEL UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0" POSITION SPANNUNG MOTOR ABR.
  • Seite 18 12. ABRICHTWELLE WERKZEUGWECHSEL- ABRICHTWELLE MESSEN UND WERKZEUG MONTAGE BESCHRIFTEN EINLEGEN UND MIT LAGERBACKEN FIXIEREN 204,56 & WERK- ZEUGHAKEN REINIGEN ! ABLEGEN Nach schleifen - Wellendurchmesser Alle Anliegeflächen gründlich Geschärftes Werkzeug montieren messen und Welle beschriften reinigen UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0"...

  • Seite 19: Dickenwelle

    13. DICKENWELLE WERKZEUGWECHSEL- DICKENWELLE UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0" POSITION SPANNUNG MOTOR ABR. MOTOR DICK. KLEMMUNG DICKENWELLE ABRICHTWELLE DICKENWELLE RAUSFAHREN RAUSFAHREN DICKENWELLE ABRICHTWELLE EINFAHREN EINFAHREN JOINTEN JOINTEN ABR.W. HAND AUTO BEDIENTAFEL BEDIENTAFEL JOINTEN DICK.W. UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0" POSITION SPANNUNG MOTOR ABR.
  • Seite 20 13. DICKENWELLE WERKZEUGWECHSEL- DICKENWELLE 201,22 MONTAGE R =100,61 REINIGEN ! Alle anliegeflächen sauber Vorsichtig abheben, an Transportkarre Werkzeug schärfen, bemessen und beschriften ablegen un zum Schärfen bringen reinigen MONTAGE IN UMGEKEHRTER WEISE VORNEHMEN ZUZIEHEN Welle hängt am Haken! Welle stutzen, Schrauben zuziehen UNTER DICKENWELLE "0"...

  • Seite 21: Vertikalwellen [3]

    14. VERTIKALWELLEN WERKZEUGWECHSEL VORSCHUB UNTER VERTIKALWELLE TASTBETRIEB SPANNUNG RAUSFAHREN VORWÄRTS VORSCHUB VERTIKALWELLE TASTBETRIEB EINFAHREN RÜCKWÄRTS NACHLASSEN JOINTEN JOINTEN R.V. WELLE HAND AUTO JOINTEN L.V. WELLE Linke Vertikalwelle (4) ausfahren Maximale abstand zwischen Sicherheitsdeckel abnehmen Wellen erreichen 3 SCHRAUBEN FETT ENTFERNEN AUSTRITT NACHLASSEN Druck in Stutzlager nachlassen...
  • Seite 22 14. VERTIKALWELLEN WERKZEUGWECHSEL SPINDELMUTTER MITNEHMER ZWISCHENRING Werkzeug montieren, Auf richtige Reihenfolge bei Platte mit Stutzlager vorsichtig mit Zwischenringen positionieren Montage achten montieren FETT MIT 3 SCHRAUBEN 300 BAR FIXIEREN ANZIEHEN Sicherheitsdeckel montieren Druck in Stutzlager mit Hand- Platte fixieren druckpumpe erzeugen VORSCHUB UNTER VERTIKALWELLE...
  • Seite 23 14. VERTIKALWELLEN NULLPUNKTJUSTIERUNG DER RECHTEN VERTIKALWELLE ACHTUNG ! VERTIKALEINSTELLUNG LINKE RECHTE NUR BEI LAUFENDEN WELLEN ERLAUBT SPANABNAHME BREITE 1/10 mm 1/100 mm 0 0 0 0 0 HAUPTSCHALTER AUSSCHALTEN SPANNABNAHME UND SICHERN AUSGANGS- FÜHRUNG NACHLASSEN EINSTELLEN LINEAL L I N E A L A nachlassen, mit B einstellen "A"...

  • Seite 24: Nullpunktjustierung Der Linken Vertikalwelle

    14. VERTIKALWELLEN NULLPUNKTJUSTIERUNG DER LINKEN VERTIKALWELLE AUSGLEICHEN EINSTELLUNG 2mm ÜBER HAUPTSCHALTER HRv=0 DEM NULLPUNKT AUSSCHALTEN UND SICHERN LINEAL A nachlassen, mit B einstellen Eintrittsschuch ist bei Erzeuger justiert - keine Einstellung nötig ZUZIEHEN NULLPUNKTJUSTIERUNG NACHLASSEN 0 0 0 0 0 Messerspitzen und Führung in Linie ACHTUNG ! NEUE...
  • Seite 25 14. VERTIKALWELLEN BEARBEITUNG MIT SCHWIMMENDEN VERTIKALWELLEN Bei Bearbeitung mit schwimmenden Vertikalwellen muss man die Verbindung zwischen der Führungsleiste und Eingangsklappe der rechte Verikalwelle lösen. EINSTELLFEDER FÜR EINSTELLUNG SIEHE 14.5 LINEAL ACHTUNG ! WENN DIE SCHWIMMWELLEN UNRICHTIG ARBEITEN (DIE AUSGLEICHUNG IST NACH LINKE SEITE UND NICHT NACH RECHTE) IST MÖGLICH DAS UNTEN DER GLEITSTÜCKE VON LINKE ODER RECHTE SCHWIMMWELLE HOLZRESTE GEDRÜCKT SIND.
  • Seite 26 14. VERTIKALWELLEN SCHWIMMENDE BEARBEITUNG VERTIKALWELLEN - EINSTELLUNG - SCHWIMMEND KRAFTEINSTELLUNG IM SCHWIMMEN WIRD MIT SPANNEN ODER LÖSEN DER EINSTELLFEDER ERREICHT. “B” WICHTIG! “C” IN EINSTELLUNG SCHWIMMEN: “A” SCHRAUBEN "A" UND "B" NACHLASSEN UND SPERRE "C" NACH HINTEN DREHEN EINSTELLUNG SCHWIMMEN BLOCKIEREN “B”...
  • Seite 27 15.FASEFRÄSER 1. NACHLASSEN 2. EINSTELLEN 3. ANZIEHEN 1/10mm 0 0 0 0 0 1. NACHLASSEN 2. EINSTELLEN 3. ANZIEHEN SPANABNAHME EINSTELLEN (FASEN - UNTEN, LINKS - RECHTS !) 2. EINSTELLEN 1. NACHLASSEN ANZIEHEN ( h) SPANABNAHME L I N E A L L I N E A L EINSTELLEN NULLPUNKTJOUSTIERUNG...
  • Seite 28 15.FASEFRÄSER SCHNEIDPLATTEN - WECHSEL (FASEN - UNTEN !) STEUERUNG STEUERUNG KABINE KABINE UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG SPANNUNG SIMATIC OP17 STEUERUNG STEUERUNG STOP STOP HELP SHIFT SUPERLES SUPERLES 1300 SHIFT HELP ENTER HAND AUTO STEUERUNG STEUERUNG KABINE KABINE UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG...
  • Seite 29 15.FASEFRÄSER SCHNEIDPLATTEN - WECHSEL (FASEN - OBEN !) STEUERUNG STEUERUNG KABINE KABINE UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG SPANNUNG SIMATIC OP17 STEUERUNG STEUERUNG STOP STOP HELP SHIFT SUPERLES SUPERLES 1300 SHIFT HELP ENTER HAND AUTO STEUERUNG STEUERUNG KABINE KABINE UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG...
  • Seite 30 15.FASEFRÄSER WERKZEUG - WECHSEL (FASEN - OBEN !) STEUERUNG STEUERUNG KABINE KABINE UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG SPANNUNG SIMATIC OP17 STEUERUNG STEUERUNG STOP STOP HELP SHIFT SUPERLES SUPERLES 1300 SHIFT HELP ENTER HAND AUTO STEUERUNG STEUERUNG KABINE KABINE UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG...

  • Seite 31: Bedienpulte

    17. BEDIENPULT START DER MASCHINE KABINE KABINE STEUERUNG STEUERUNG UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG SPANNUNG SIMATIC OP17 STEUERUNG STEUERUNG STOP STOP SUPERLES SUPERLES HELP 1300 SHIFT HAND AUTO SHIFT HELP ENTER ROLLBAHN EINGANG ARBEITSWELLEN ARBEITSWELLEN VORSCHUB QUERKETTE HALTER TAKTROLLE ROLLBAHN (POS.10) QUERKETTE SUP.350 TIPPVORSCHUB...
  • Seite 32 17. BEDIENPULT SIMATIC OP-17 - BEDIENUNG u. Grundbegriffe SIMATIC OP17 DICKE SOLLW. : ISTW. : BREITE SOLLW. : ISTW. : AbrW.Abn: SOLLW. : ISTW. : Br.RitzS: SOLLW. : ISTW. : Ti.RitzS: SOLLW.: ISTW. : Dr.Rolle SOLLW.: ISTW. : Ritzen: VerW: Vorsch: : m/min AUTO...
  • Seite 33 17. BEDIENPULT START DER MASCHINE STEUERUNG STEUERUNG KABINE KABINE UNTER UNTER ENTRIEGELT ENTRIEGELT SPANNUNG SPANNUNG SIMATIC OP17 STEUERUNG STEUERUNG STOP STOP HELP SHIFT SUPERLES SUPERLES 1300 SHIFT HELP ENTER HAND AUTO ROLLBAHN EINGANG ARBEITSWELLEN ARBEITSWELLEN VORSCHUB QUERKETTE HALTER TAKTROLLE ROLLBAHN (POS.10) QUERKETTE SUP.350 TIPPVORSCHUB...
  • Seite 34 17. BEDIENPULT SUPERLES 350 4V + 4F Taste UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0" POSITION SPANNUNG MOTOR ABR. MOTOR DICK. Taste mit Licht Kontrollampe KLEMMUNG DICKENWELLE ABRICHTWELLE DICKENWELLE Schalter RAUSFAHREN RAUSFAHREN Schalter mit Schlüssel DICKENWELLE ABRICHTWELLE EINFAHREN EINFAHREN JOINTEN JOINTEN ABR.W.
  • Seite 35 17. BEDIENPULT UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0" POSITION SPANNUNG MOTOR ABR. MOTOR DICK. KLEMMUNG DICKENWELLE ABRICHTWELLE DICKENWELLE RAUSFAHREN RAUSFAHREN ABRICHTWELLE DICKENWELLE EINFAHREN EINFAHREN Taste JOINTEN JOINTEN ABR.W. HAND AUTO Taste mit Licht Kontrollampe JOINTEN DICK.W. Schalter Schalter mit Schlüssel UNTER SPANNUNG Bedingung: Klemmung "AUS".
  • Seite 36 17. BEDIENPULT Taste Taste mit Licht Kontrollampe Schalter Schalter mit Schlüssel SUPERLES 350 4V + 4F VORSCHUB UNTER VERTIKALWELLE TASTBETRIEB SPANNUNG RAUSFAHREN VORWÄRTS VORSCHUB VERTIKALWELLE TASTBETRIEB EINFAHREN RÜCKWÄRTS JOINTEN JOINTEN R.V. WELLE HAND AUTO JOINTEN L.V. WELLE TN-214...

  • Seite 37: Schmieren

    19. SCHMIEREN ALLGEMEIN WELLEN LAGER MOBILGREASE MP ARKANOL 74L MOBIL- MOBILUX EP 004 BP-ENERGREASE LS 2 ISOFLEX NBU-15 SHELL- TIVELA COMPOUND A ESSO MEHRZWECKFETT FUCHS- RENOLIT EPLITH 00 ESSO BEACON 2 AGIP- GR MU 00 CALYPSOL MEHRZWECKFETT NR. 20 SERVICE ! JE NACH INA-VISKOMA R SHELL RETINAX A...

  • Seite 38: Wichtigste Maschinenteile - Schmierhäufugkeit

    19. SCHMIEREN ALLGEMEIN WICHTIGSTE MASCHINENTEILE - SCHMIERHÄUFUGKEIT ALLE 6 MONATE ALLE 2 ALLE 6 MONATE MONATE ALLE 2 ALLE 2 MONATE 1x MONAT MONATE ALLE 2 JAHRE ALLE 6 MONATE ALLE 2 JAHRE NUR SERVIS ! 1x JAHR 1x MONAT ALLE 2 MONATE Bei Mehrschichtiger Arbeit sind die Schmierungsintervalle zu verkürzen !
  • Seite 39 19. SCHMIEREN SCHMIERPULTE - POSITION SCHMIERHÄUFIGKEIT SCHMIEREN NUR MIT NIEDERDRUCK HANDPUMPEN ERLAUBT ! JAHR MONAT JAHR Empfohlene Schmiermittel: MOBIL GREASE MP, BP-ENERGREASE LS2, ESSO MEHRZWECKFETT, ESSO BEACON 2, CALYPSOL MEHRZWECKF. NR.20, SHELL RETINAX A, VALVOLINE LB2 SCHMIERPULT - POSITION 1 TN-214...
  • Seite 40 19. SCHMIEREN SCHMIERPULTE - POSITION SCHMIERHÄUFIGKEIT SCHMIEREN NUR MIT NIEDERDRUCK HANDPUMPEN ERLAUBT ! MONAT MONAT Empfohlene Schmiermittel: MOBIL GREASE MP, BP-ENERGREASE LS2, ESSO MEHRZWECKFETT, ESSO BEACON 2, CALYPSOL MEHRZWECKF. NR.20, SHELL RETINAX A, VALVOLINE LB2 SCHMIERPULT POSITION 2 TN-214...
  • Seite 41 19. SCHMIEREN SCHMIERPULT - POSITION 1 SCHMIERHÄUFIGKEIT SCHMIEREN NUR MIT NIEDERDRUCK HANDPUMPEN ERLAUBT ! Empfohlene Schmiermittel: MOBIL GREASE MP, BP-ENERGREASE LS2, ESSO MEHRZWECKFETT, ESSO BEACON 2, CALYPSOL MEHRZWECKF. NR.20, SHELL RETINAX A, VALVOLINE LB2 SCHMIERPULT - POSITION 2 SCHMIERHÄUFIGKEIT SCHMIEREN NUR MIT NIEDERDRUCK HANDPUMPEN ERLAUBT ! Empfohlene Schmiermittel: MOBIL GREASE MP, BP-ENERGREASE LS2, ESSO MEHRZWECKFETT, ESSO BEACON 2, CALYPSOL MEHRZWECKF.

  • Seite 42: Schmierpulte Und Schmierstellen

    19. SCHMIEREN SCHMIERPULTE und SCHMIERSTELLEN MONAT JAHR JAHR Des.vert MONAT MONAT JAHR JAHR Lev.vert TN-214...
  • Seite 43 19. SCHMIEREN SCHMIERPULTE und SCHMIERSTELLEN MONAT TN-214...

  • Seite 44: Schmierung Von Kardan-Gelenkwellen

    19. SCHMIEREN SCHMIERUNG VON KARDAN-GELENKWELLEN Nach dem Einbau der Gelenkwelle müssen die Profilteile abgeschmiert werden. SCHMIERSTOFFE Nur Lithium-verseifte Markenfette der Konsistenzklasse 2, Tropfpunkt ca. 180 C, Mobilgrease MP BP-Energrease LS 2 Esso Mehrzweckfett Esso Beacon 2 Calypsol Mehrzweckfett Nr. 20 Shell Retinax A Für diese Fette sollten folgende Nachschmierfristen eingehalten werden: Keilwellenprofile: 300 Std.

  • Seite 45: Pneumatik

    20. PNEUMATIK ANSCHLUSS FüR PNEUMATIK 6 bar KONDENSATABLEITER AUSGUSS KONDENSKONTROLE Man soll regelmässig den Kondens im Kondensableiter nachprüfen, damit die pneumatischen Elemente überdauern. Ohne Druckluft kann die Maschine nicht gestartet werden. Mindestdruck an TN-214...

  • Seite 46: Druckeinstellung - Orientirungswerte

    20. PNEUMATIK DRUCKEINSTELLUNG - ORIENTIRUNGSWERTE BREMSE FÜR VERTIKALWELLEN TN-214...

  • Seite 47: Spannen Der Riemen, Ketten, Bänder

    21. SPANNEN DER RIEMEN, KETTEN UND BÄNDER RIEMENSPANNEN Die Flach - bzw. Keilriemen bedürfen keine besondere Pflege. Während der ersten Betriebsstunden die Antriebe beobachten und erfahrungsgemäss nach einer Laufzeit unter Last cca. 1. Stunde nachspannen. Danach sind die Antriebe in grösseren Zeitabständen zu überprüfen und gegebenenfalls nachzuspannen.

  • Seite 48: Einstellmasse (Höhe, Breite)

    23. EINSTELLMASSE OBERWALZEN EINSTELLUNG max. EINSTELLEN max. 3 mm 1 mm 0,5-1 mm max. max. 2 mm 2 mm LINEAL “A” 0,2 - 0,3 mm 1 - 2 mm max. ABNAHME 10 mm EINSTELLUNG EINSTELLEN VALZE “A” (ERSTE TISCHWALZE) BREITE “Y” 2.

  • Seite 49: Hydraulik

    25. HYDRAULIK Scheme TN-214...

  • Seite 50: Hydraulikanlage - Wartung Und Beheben Von Störungen

    25. HYDRAULIK HYDRAULIKANLAGE - WARTUNG UND BEHEBEN VON STöRUNGEN WARTUNG Häufige Kontrolle ist die Bediengung für einen ungestörten Betrieb. Für die Wartung der Aggregaten siehe auch Anleitungen der Hersteller. HYDRAULIKANLAGE - WARTUNG UND BEHEBEN VON STöRUNGEN EINLEITUNG Hydraulikanlage ist aus Pumpe, Reservoir, Steürungsteil (block mit Ventile) , und Hydraulikzylinder zusamengestellt.
  • Seite 51 25. HYDRAULIK HYDRAULIKANLAGE - WARTUNG UND BEHEBEN VON STöRUNGEN ÖLWECHSEL - Erstes Wechsel nach 1000 Arbeitsstunden - Weitere Ölwechsel nach 4000 Betriebsstunden KONTROLLE - Täglich - Ölniveau in Reservoir - Wochentlich - Verschraubungen und ihre dichtheit, Zylinderdichtungen FEHLER - FESTSTELLUNG UND ELIMINIERUNG Es können elektrische oder hydraulische Fehler auftreten.
  • Seite 52 25. HYDRAULIK ENTLÜFTUNGSVORGANG ENTLÜFLTUNGSSTELLEN (VORNE UND HINTEN) DRÜCKEN Sicherheitsnadel ausziehen Schmale Schraubenzieher oder Ventilkappe öffnen Stahlstäbchen fi 3mm verwenden TUCH DASS SELBE VORGANG AN ALLEN ENTLÜFTUNGS- DRÜCKEN VENTILEN WIEDERHOLEN Ventilöffnung mit Tuch zudecken Ventilkappe schliessen und mit und damit Ölspritzen verhindern Sicherheitsnadel sichern TN-214...

  • Seite 53: Bei Jeden Werkzeugwechsel Muss Auch Jointer Neu Eingestellt Werden

    26. JOINTEN - WICHTIGE HINWEISE LESEN UND MERKEN ! ACHTUNG ! BEI JEDEN WERKZEUGWECHSEL MUSS AUCH JOINTER NEU EINGESTELLT WERDEN WICHTIG ! JOINTER EINSTELLUNG UND VERWENDUNG DARF NUR EIN FACHMANN DURCHFÜHREN ! Bedingung: Erst Betriebsanleitung - Seiten von 26.1. bis 26.3 lesen! JEDE JOINTER- AKTIVIERUNG (Steinbewegung von Ausgangposition, über werkzeug und wieder in Ausgangsposition)

  • Seite 54: Horizontalwellen - Vorbereitung

    26. JOINTEN - WICHTIGE HINWEISE HORIZONTALWELLEN - VORBEREITUNG UNTER DICKENWELLE "0" POSITION "0" POSITION JOINTEN SPANNUNG MOTOR ABR. MOTOR DICK. JOINTEN ABRICHT .W. HAND AUTO WELLE DREHEN, KLEMMUNG DICKENWELLE ABRICHTWELLE DICKENWELLE RAUSFAHREN RAUSFAHREN KOLISION MIT ABRICHTWELLE DICKENWELLE EINFAHREN EINFAHREN JOINTER VERMEIDEN JOINTEN JOINTEN...

  • Seite 55: Vertikalwellen - Vorbereitung

    26. JOINTEN - WICHTIGE HINWEISE VERTIKALWELLEN - VORBEREITUNG VORSCHUB UNTER VERTIKALWELLE TASTBETRIEB SPANNUNG RAUSFAHREN VORWÄRTS VORSCHUB VERTIKALWELLE TASTBETRIEB EINFAHREN RÜCKWÄRTS JOINTEN JOINTEN R.V. WELLE HAND AUTO JOINTEN L.V. WELLE WELLE DREHEN, KOLISION MIT JOINTER VERMEIDEN Im Handbetrieb Jointerstein Schutzdeckel entfernen nach oben bringen JOINTER - EINSTELLUNGVORGANG SUPORT MIT...

  • Seite 56: Gerät Für Messereinstellung

    34. GERÄT FÜR MESSEREINSTELLUNG MONTAGE DER HOBELMESSEREINSTELLUNG GERÄT PANEL P2 HOBELKOPF AUS DER MASCHINE FAHREN MIT DRUCKLUFT REINIGEN HALTEN CLAMPING MOVING IN SHAFT - 1 MOVING OUT SHAFT - 1 ON - OFF SHAFT - 1 SCHRAUBEN CLAMPING MOVING IN MOVING OUT SHAFT - 2 ZUZIEHEN...

  • Seite 57: Hilfswerkzeug

    37. HILFSWERKZEUG TN-214...

  • Seite 58: Wartung Und Arbeitssicherheit- Allgemein

    38. WARTUNG UND ARBEITSSICHERHEIT WARTUNG Ein regelmässiges Reinigen und eine häufige Wartung sind die Bediengung für einen ungestörten Betrieb. Für das Schmieren siehe Schmierschemen. Für die Wartung der Aggregaten siehe Anleitungen der Hersteller. Um mit dem Werkzeug die beste Bearbeitung zu erreichen, muss man sie auch sorgfältig warten und lagern.

  • Seite 59: Arbeitssicherheit

    38. WARTUNG UND ARBEITSSICHERHEIT 38. WARTUNG UND ARBEITSSICHERHEIT ARBEITSSICHERHEIT ARBEITSSICHERHEIT > > Bei Werkzeugwechseln, Fehlerbeseitigung oder bei Wartungsarbeiten muss man Bei Werkzeugwechseln, Fehlerbeseitigung oder bei Wartungsarbeiten muss man immer den Hauptschalter ausschalten. immer den Hauptschalter ausschalten. >Den Hauptschalter von unerwünschtem Einschalten schützen. >Den Hauptschalter von unerwünschtem Einschalten schützen.

  • Seite 60: Symbole

    40. SYMBOLE LINKS RECHTS WÄHLWEISE SATZ DRÜCKEN PAAR ACHTUNG LUFT LAGER GUMMI KUNSTSTOFFE FILZ FILZ BLATT Nr. SIEHE SYMBOL POSITION ERSATZTEILKATALOG ABBILDUNG BEDIENUNGSANLEITUNG BAUSATZ ANLEITUNG FETT SCHMIERNIPPEL ARBEITSTUNDEN TN-214...

  • Seite 61: Podjetje Za Proizvodnjo Lesnoobdelovalnih Strojev In Orodij

    LESTRO - LEDINEK PODJETJE ZA PROIZVODNJO LESNOOBDELOVALNIH STROJEV IN ORODIJ 2311 HOÈE , Bohovska 19a - SLOVENIJA (SLO) Fax (++386 2) 6170060 Telefon (++386 2) 61570041 GSM : ++386 41 728963 e-mail: info@ledinek.com www. ledinek.com Navodilo oblikoval: Navodilo pregledal: Simon Tihec...

Diese Anleitung auch für:

Superles 350 4f

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