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Inhaltsverzeichnis

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Bedienungs- und Wartungsanleitung
BIO-CIRCLE HP VIGO PLUS
Modell: BIO-CIRCLE HP VIGO PLUS
Seriennummer:
Baujahr: 2019
Code der Maschine:
Code des Schaltplans: 19/898
Code der Zeichnung des Maschinen-Layouts:
SWA-19078847
Deutsch
ORIGINALANLEITUNG
Revisionsstand: 01.01

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Bio-Circle HP VIGO PLUS

  • Seite 1 Bedienungs- und Wartungsanleitung BIO-CIRCLE HP VIGO PLUS Modell: BIO-CIRCLE HP VIGO PLUS Seriennummer: Baujahr: 2019 Code der Maschine: Code des Schaltplans: 19/898 Code der Zeichnung des Maschinen-Layouts: SWA-19078847 Deutsch ORIGINALANLEITUNG Revisionsstand: 01.01...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Revision des Dokuments Revisionsstand Beschreibung der Revision Revisionsdatum Kürzel Prüfers 01.01 Erstausstellung 15/01/2020 Inhaltsverzeichnis Revision des Dokuments ..............................2 Inhaltsverzeichnis ................................2 Informationen und Umgang mit der Dokumentation ...................... 5 Zweck der Bedienungs- und Wartungsanleitung ....................5 Aufbewahrung der Bedienungs- und Wartungsanleitung ..................5 Hinweise zum Verständnis der Bedienungs- und Wartungsanleitung ..............
  • Seite 3 5.13.1 Bedienungsstand POC ..........................14 5.13.2 Bedienungsstand POM ..........................14 5.13.3 Bedienungsstand POL ..........................14 5.13.4 Bedienungsstand POU ..........................14 5.14 Restrisiken - Hinweise - Verbote - Vorschriften ....................15 5.15 Persönliche Schutzausrüstung ..........................15 Maschinenbeschreibung ..............................16 Maschinenbeschreibung ............................16 6.1.1 Vorbereitungszyklus ............................
  • Seite 4 W - Luftanschluss ............................... 24 8.2.4 Ablauf der Reinigungsflüssigkeiten ........................24 8.2.5 Auslass der Entleerpumpe..........................24 8.2.6 Ablauf des Überlaufventils ..........................24 8.2.7 Absauganlage ..............................25 8.2.8 Entlüfter ................................25 8.2.9 Rauchabzug für den Brenner ..........................25 Anschluss an die Energiequellen ........................... 25 8.3.1 Strom ................................
  • Seite 5: Informationen Und Umgang Mit Der Dokumentation

    Informationen und Umgang mit der Dokumentation Diese Bedienungsanleitung wurde von Buwelco Ltd erstellt. Sie ist für die Verwendung mit der Maschine, deren Beschreibung sie enthält, entstanden und muss diese immer begleiten, auch wenn die Maschine den Maschinenbetreiber oder Besitzer wechselt. Ohne ausdrückliche schriftliche Zustimmung des Herstellers darf der Inhalt dieser Publikation weder vollständig oder teilweise vervielfältigt noch an Dritte weitergegeben werden, in keiner Form und auf keinem Speichermedium.
  • Seite 6: Verwendete Konventionen

    Die erste Seite, die Titelseite, enthält genaue Angaben zur Maschine: Typologie, Code und Seriennummer. Die Anlage 01: Maschinen-Layout liefert eine detaillierte Darstellung der Maschine und ist grundlegend, um alle Bestandteile der Maschine zu identifizieren. Die letzte Seite der Zeichnung enthält die vollständige Legende der aufgeführten Komponenten.
  • Seite 7: Glossar

    3.6 Glossar Im Folgenden werden einige in der Anleitung wiederkehrende Begriffe beschrieben, um ihre Bedeutung genau zu erläutern und Falschinterpretationen zu vermeiden. Bediener: Ausgewählte, geschulte und autorisierte Person, die die für die Bedienung und die Überwachung der Maschine nötigen Voraussetzungen, Kompetenzen und Informationen besitzt. Wartungstechniker: Ausgewählter, autorisierter Techniker, der die für die Durchführung von planmäßigen und außerplanmäßigen Wartungstätigkeiten an der Maschine nötigen Voraussetzungen erfüllt.
  • Seite 8: Allgemeine Informationen

    Allgemeine Informationen 4.1 Daten des Herstellers Buwelco Ul. 5-Ta., n° 54, Stopanski Dvor Plovdiv District BG-4212 Zlatitrap 4.2 Kennzeichnung Die Maschine verfügt über ein Typenschild, das die Kenndaten der Maschine und die wichtigsten technischen Daten für den Anschluss enthält. Das Typenschild enthält die folgenden Daten: Information Daten des Herstellers Typ der Maschine...
  • Seite 9: Konformitätserklärung

    4.3 Konformitätserklärung Die Maschine ist in Übereinstimmung mit den wesentlichen Sicherheitsanforderungen der folgenden europäischen Richtlinien gebaut: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG EMC-Richtlinie 2014/30/EU Die Konformitätsvermutung für die Maschine wird durch die anwendbaren Teile der Typ-C-Norm EN 693 ausgestellt, die als harmonisierte Norm zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG gelistet ist. 4.4 Gewährleistung Die Maschine wird nach einer ordnungsgemäßen Abnahme geliefert und die Gewährleistung beträgt zwölf Monate ab dem Datum der erfolgten Lieferung, sofern in der Auftragsbestätigung nichts anderes angegeben ist.
  • Seite 10: Allgemeine Sicherheitsvorschriften

    Allgemeine Sicherheitsvorschriften 5.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Auch wenn die Installation von der Herstellerfirma oder von diesen autorisierten Technikern durchgeführt wird, muss die Dokumentation vor jeder nachfolgenden Tätigkeit gelesen werden. Es ist zu überprüfen, dass die Dokumentationsmappe alle Unterlagen enthält, die auf dem als Titelseite eingefügten Blatt „Dokumentenliste“...
  • Seite 11: Sicherheitshinweise Für Die Installation

     Geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen. Gebot, Schutzhandschuhe zu tragen Gebot, Sicherheitsschuhe zu tragen Gebot, Schutzbrille zu tragen 5.4 Sicherheitshinweise für die Installation  Die Installation und die Anschlüsse der Maschine müssen gemäß den Angaben des Herstellers ausgeführt werden. Es sind auch alle nationalen normativen und gesetzgeberischen Forderungen des Landes zu berücksichtigen, in dem die Maschine installiert wird.
  • Seite 12: Sicherheitshinweise Für Demontage Und Verschrottung

     Alle Wartungs- oder Einstelltätigkeiten, die eine spezifische technische Kompetenz oder besondere Fähigkeiten erfordern, dürfen ausschließlich von qualifiziertem Personal mit nachgewiesener Erfahrung auf dem jeweiligen spezifischen Gebiet durchgeführt werden.  Müssen Wartungsarbeiten in schwer zugänglichen Bereichen oder Gefahrenbereichen durchgeführt werden, entsprechende Sicherheitsmaßnahmen für sich selbst und für andere treffen, wobei die geltenden Arbeitssicherheitsgesetze genau zu beachten sind.
  • Seite 13: Fehlanwendung

    5.11 Fehlanwendung Unter vernünftigerweise vorhersehbarer Fehlanwendung sind Einsatzzwecke und Verhaltensweisen zu verstehen, die den Betrieb der Maschine außerhalb der in der Bedienungsanleitung und in der technischen Dokumentation festgelegten Leistungsgrenzen bewirken, vor allem:  Montage von anderen als den vom Hersteller beschriebenen Komponenten. ...
  • Seite 14: Steuergerät Der Beweglichen Schutzeinrichtungen

    Falls die Maschine über eine pneumatische Öffnung der Schutzeinrichtung verfügt, so ist die Öffnung nicht möglich, da sie durch den Pneumatikzylinder gesperrt ist, der die Bewegung verhindert. Die Pneumatikschaltung, die das Schließen der beweglichen Schutzeinrichtung steuert, wurde so entwickelt und realisiert, dass eine reduzierte Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit garantiert ist.
  • Seite 15: Restrisiken - Hinweise - Verbote - Vorschriften

    5.14 Restrisiken - Hinweise - Verbote - Vorschriften Obwohl die in die Entwicklung integrierten Schutzmaßnahmen umgesetzt, Schutzeinrichtungen vorgesehen und zusätzliche Schutzmaßnahmen ergriffen wurden, bleiben Restrisiken bestehen. Gefahren – Das Bestehen und die Art der Gefahr wird durch Piktogramme hervorgehoben, die in der Nähe der Gefahrenquelle an der Maschine angebracht sind.
  • Seite 16: Maschinenbeschreibung

    Maschinenbeschreibung 6.1 Maschinenbeschreibung Die Maschinen dienen zur Reinigung von mechanischen Werkstücken und Werkstücken. Für nähere Informationen zu den geeigneten Produkten wird auf das Kapitel Bestimmungsgemäße Verwendung verwiesen. 6.1.1 Vorbereitungszyklus Der Vorbereitungszyklus der Maschine besteht aus einer Reihe von Tätigkeiten, die vor dem Start des Reinigungszyklus durchgeführt werden müssen.
  • Seite 17: Reinigungskammer

    Die Tragkonstruktion der Maschine besteht aus Edelstahl und dient zur Aufnahme und Abstützung aller Bestandteile der Maschine. Sie hält den von den Maschinenkomponenten erzeugten Beanspruchungen stand. 01 - Reinigungskammer Die Reinigungskammer ist der geschlossene Bereich, in dem die Werkstücke gereinigt werden. Je nach Maschinenkonfiguration können in der Reinigungskammer mehrere Behandlungen nacheinander oder gleichzeitig durchgeführt werden.
  • Seite 18: Technische Eigenschaften

    6.2 Technische Eigenschaften Art der Maschine: , Ein Bediener Kontinuierlicher Arbeitszyklus bis zu 24 Stunden/Tag für 365 Tage/Jahr Beschreibung BIO-CIRCLE HP VIGO PLUS Art der behandelten Werkstücke Mechanische Werkstücke und/oder Werkstücke aus Kunststoff Umgebungs-Betriebstemperatur °C 5 ÷ 45 Max. Höhenlage 1000 ü.d.M.
  • Seite 19: Ausrüstung Für Bedienung Und Steuerung

    6.4 Ausrüstung für Bedienung und Steuerung 6.4.1 Elektrische Ausrüstung Die elektrische Ausstattung, über die die Maschine verfügen kann, umfasst:  Schaltschrank  Steuertafel  Elektromotor  Pumpen  Heizwiderstände für die Flüssigkeit  Hauptschalter  Flüssigkeitsstandsensoren Der Zugang zu im Schaltschrank enthaltenen Komponenten ist bei unter Spannung stehenden Teilen weder möglich noch erlaubt.
  • Seite 20: Sicherheitsfunktionen

    6.4.2 Sicherheitsfunktionen Zum Zwecke der Sicherheit der Maschine und zur Vermeidung der Gefährdung des Bedieners wurden feste und bewegliche Schutzeinrichtungen sowie Sicherheitseinrichtungen installiert, die die in der folgenden Tabelle beschriebenen Sicherheitsfunktionen erfüllen. Als Sicherheitsfunktion wird eine Funktion definiert, deren Ausfall zur unmittelbaren Erhöhung des Risikos (der Risiken) führen kann.
  • Seite 21: Transport Und Lagerung

    Transport und Lagerung 7.1 Beschreibung der Verpackung Die Maschine kann folgendermaßen transportiert werden:  auf der Straße  auf der Schiene  auf dem Seeweg. Die Maschine wird in Einheiten versandt, wobei die Standardmaschine aus einer einzigen Einheit besteht. Eventuelle optionale Teile werden jeweils einzeln verpackt und vom Maschinenbetreiber montiert. Für nähere Informationen zur Montage wird auf das Kapitel „Installation“...
  • Seite 22: Vorbereitende Überprüfungen

    7.5 Vorbereitende Überprüfungen Beim Auspacken folgendes überprüfen:  Übereinstimmung der erhaltenen Komponenten mit der Versandliste  Unversehrtheit der Komponenten Wenden Sie sich an den Hersteller, wenn die Überprüfung ein negatives Ergebnis ergibt. 7.6 Auspacken und Entsorgung des Verpackungsmaterials Beim Auspacken der Maschine ist darauf zu achten, dass die Struktur und die Komponenten nicht beschädigt werden. Bei Verwendung von Klingen zum Durchtrennen der Verpackung darauf achtgeben, keine Maschinenteile zu verkratzen.
  • Seite 23: Installation

    Installation 8.1 Vorbereitende Überprüfungen Sicherstellen, dass die einzelnen Teile der Maschine keine durch Stöße, Risse oder Abrieb verursachten Beschädigungen aufweisen. Vor allem folgende Tätigkeiten durchführen:  Den Zustand der Pneumatikanlage prüfen.  Die Unversehrtheit der elektrischen Bedienelemente prüfen.  Die Unversehrtheit der elektrischen Verkabelungen sichtprüfen. ...
  • Seite 24: Befestigung Der Für Den Transport Ausgebauten, Beweglichen Teile

    Im Falle einer nicht korrekten Nivellierung könnten einige Teile der Maschine vorzeitig verschleißen oder beschädigt werden. 8.2.3 Befestigung der für den Transport ausgebauten, beweglichen Teile Es kann sein, dass in der Verpackungsphase einige Maschinenteile aus Platzgründen demontiert wurden. Nach der erneuten Montage der demontierten Baugruppen könnte es erforderlich sein, elektrische und pneumatische Anschlüsse, Wasseranschlüsse sowie Luftförderleitungen wieder anzuschließen.
  • Seite 25: Absauganlage

    Es ist verboten, die Reinigungsflüssigkeiten in das öffentliche Kanalnetz abzuleiten. Es muss eine geeignete Auffang- oder Entsorgungsanlage vorgesehen werden. 8.2.7 Absauganlage Ist die Maschine mit einem Absauger ausgestattet, um die Dämpfe aus der Kabine abzuleiten, muss der Maschinenbetreiber einen Anschluss vom Auslass des Absaugers ins Freie vorsehen. Die Länge und die Art des Anschlusses der Leitung sind auf die im Werk der Maschineninstallation vorhandene Anlagentechnik abzustimmen.
  • Seite 26: Luft

     sicherstellen, dass die Kenndaten der Maschine mit den Daten des Versorgungssystems übereinstimmen (Temperatur und Druck).  den Zustand der Anschlussstelle überprüfen. An das Einfüllventil der Maschine eine vom Wassernetz des Kunden kommende Leitung anschließen. Die Versorgung muss über eine geeignete Leitung erfolgen, die auf die Größe des Ventils abgestimmt ist. An die Versorgungsleitung muss (wenn nicht vorhanden) ein manuelles Ventil für die Unterbrechung der Wasserversorgung angeschlossen werden.
  • Seite 27: Überprüfung Der Sicherheitseinrichtungen

    Überprüfung der Sicherheitseinrichtungen Nachdem die korrekte Drehrichtung der Motoren geprüft wurde, muss die Funktionstüchtigkeit der Sicherheitseinrichtungen überprüft werden. Die Funktionstüchtigkeit des Not-Aus-Schalters durch seine Betätigung überprüfen: Der Maschinenzyklus, einschließlich der Versorgung der Heizwiderstände, muss unterbrochen werden. Im Falle von Funktionsstörungen der Sicherheitseinrichtungen bitte sofort mit dem Hersteller Kontakt aufnehmen.
  • Seite 28: Reinigungsmittel

     Die Ursachen ermitteln, die den Nothalt hervorgerufen haben.  Diese Ursachen beheben.  Die Stromversorgung wieder einschalten, indem der Griff des Hauptschalters in Position „I“ gebracht wird.  Die Pneumatikversorgung mit Hilfe des Ventils, das an der pneumatischen Anschlussstelle der Maschine installiert ist, wieder einschalten.
  • Seite 29: Wartung Und Störungssuche

    11 Wartung und Störungssuche 11.1 Definitionen Die Wartungstätigkeiten umfassen:  Planmäßige Wartung: Alle nötigen Tätigkeiten, um die Funktionstüchtigkeit und Effizienz der Maschine zu erhalten. Normalerweise werden diese Tätigkeiten vom Hersteller geplant, der die notwendigen Kompetenzen und die Vorgehensweise festlegt. Sofern nichts anderes in der Bedienungsanleitung angegeben ist, müssen diese Tätigkeiten vom Wartungstechniker durchgeführt werden.
  • Seite 30: Schmieröle Und -Fette

    Art: Planmäßige Wartung Intervall: Monatlich Zuständig: Wartungstechniker Nötige Ausrüstung: Universalschraubenschlüssel und spezifisches Öl (siehe Abschnitt 0) Auszuführende Tätigkeit: Öl in die Kolbenpumpe nachfüllen Wartungseingriff: Den Ölstand in der Kolbenpumpe über das Schauglas am Pumpengehäuse überprüfen. Liegt der Ölstand unter dem min. Füllstand, spezifisches Öl nachfüllen. Für Wartungstätigkeiten muss das Personal die erforderliche persönliche Schutzausrüstung tragen.
  • Seite 31: Störungssuche

    11.3 Störungssuche...
  • Seite 32: Ersatzteile Und Zubehör

    12 Ersatzteile und Zubehör 12.1 Verschleißteile Die Verschleißteile sind folgende: Mechanische Komponente Austauschintervall Schläuche 2 Jahre Dichtungen der Pumpe 2 Jahre Pumpe, Getriebemotoren 5 Jahre Heizwiderstand 3 Jahre Flüssigkeitsstandsensor mit Schwimmer 5 Jahre Die Intervalle gelten für Maschinen, die 8 Stunden am Tag für 230 Tage im Jahr in Betrieb sind. In einigen Fällen könnten die in der Tabelle angegebenen Austauschintervalle kürzer sein.
  • Seite 33: Außerbetriebsetzung Und Verschrottung

    13 Außerbetriebsetzung und Verschrottung 13.1 Einführung Bei der Entwicklung und beim Bau der Maschine wurde auf Robustheit, Langlebigkeit und Flexibilität geachtet, so dass sie viele Jahre produktiv eingesetzt werden kann. Nachdem das Ende ihrer technischen und operativen Lebensdauer erreicht ist, muss die Maschine stillgelegt, d.h. außer Betrieb gesetzt und in einen Zustand gebracht werden, der die Verwendung für die Zwecke, für die sie entwickelt und gebaut wurde, nicht mehr erlaubt.
  • Seite 34: Verwendete Materialien

    13.5 Verwendete Materialien Die Maschine besteht aus den im Folgenden aufgeführten Werkstoffen: Material Komponenten Kupfer Kabel, elektrische Bauteile Edelstahl Schutzeinrichtungen, Anschlussstücke, Tragkonstruktion, Plattform Lackierter Stahl Pumpen, Getriebemotor Messing Ventile, Anschlussstücke Schmierfett und -öl Getriebemotor Polyurethan PA12 Pneumatikleitungen Elektro- und Elektronikgeräte Elektrische Ausrüstung Allgemeine Kunststoffe Füllstandskontrolle, Teile aus (grünem) Polizene...
  • Seite 35: Anlagen

    14 Anlagen 01 - Maschinen-Layout: SWA-19078847 Die Anlage enthält die Grundrisszeichnung der Maschine mit sämtlichen spezifischen Angaben wie: installierte Komponenten, Sicherheitskomponenten, Anschlusspunkte der Verbraucher, Bedienungsstände, Hebepunkte, zum Transport ausgebaute Baugruppen. 02 - CE-Konformitätserklärung Die Konformitätserklärung der Anlage finden Sie innen in die Maschine. 03 - Risikobewertung 04 - Schaltplan –...

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