Betreiber Einsatzbedingungen, • Aufgaben: Abmessungen – Diese Anleitung am Einsatzort der Anlage immer ver- • www.schmitt-pumpen.de/de/ fügbar halten. support/downloads.html – Sicherstellen, dass Mitarbeiter diese Anleitung, insbe- sondere die Sicherheits- und Warnhinweise und die Ersatzteilliste mitgelieferte mitgeltenden Dokumente, lesen und beachten.
Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheits- • Bei Förderung von feststoffbeladenen Flüssigkeiten die Grenzwerte für Feststoffanteil und Korngröße einhalten: hinweise – Korngröße ≤ 3 mm – Feststoffanteil ≤ 10 % Vol. • Aufstellungsart ausschließlich entsprechend dieser Der Hersteller haftet nicht für Schäden aufgrund Nichtbe- Betriebsanleitung wählen.
ATEX-Zusatzanleitung beachten • Zu schulendes Personal nur unter Aufsicht von techni- • Zusätzliche Anweisungen für den Einsatz im EX-Bereich schem Fachpersonal Arbeiten an der Pumpe durchführen • (→ www.schmitt-pumpen.de/de/support/downloads.html) lassen. Sicherheitseinrichtungen • Folgende Sicherheitseinrichtungen vorsehen und deren Funktion sicherstellen: –...
Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Kennzeichnung 3.1.1 Typenschild SCH M I T T - K r e i s e l p u m p e n D-76275 E�lingen, Germany www.schmi�-pumpen.de Tel.: +49 (0) 7243-5453-0 Ar�kel / Ref. No.: 01215111 Typ / Type: MPN 210 PVDF ET 800 PTFE/Keramik Baujahr / Mfg date:...
Transport, Lagerung und Entsorgung Transport, Lagerung und Lagern Entsorgung HINWEIS Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung! Transportieren Pumpe ordnungsgemäß lagern. Der Transport der Pumpe liegt im Zuständigkeitsbereich 1. Alle Öffnungen mit Blindstopfen oder Kunststoffdeckeln des Betreibers. verschließen. 2. Sicherstellen, dass der Lagerraum folgende Bedingungen Gewichtsangaben (→...
Aufstellung und Anschluss Aufstellung und Anschluss Rohrleitungen planen Druckstöße können die Pumpe oder die Anlage beschädi- gen. Rohrleitung und Armaturen so planen, dass möglichst Für Pumpen im explosionsgefährdeten Bereich (→ ATEX- keine Druckstöße entstehen. Zusatzanleitung). 5.3.1 Rohrleitungen auslegen HINWEIS Rohrleitungen sicher planen: –...
Aufstellung und Anschluss 5.3.4 Rohrleitungslängen festlegen Trennen und Absperren der Rohrleitungen ermöglichen Für Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten. Absperrorgane in Saug- und Druckleitung vorsehen. Trockenlaufschutz durch Messen der Betriebszustände Überwachungssensor für Druck und Durchfluss vorsehen, um die Pumpe vor Trockenlauf und Folgeschäden zu schützen.
Aufstellung und Anschluss Elektrisch anschließen GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag! Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofachkraft durchführen lassen. Vor Arbeiten an der Elektrik Anlage spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern. 5.5.1 Motor anschließen Herstellerangaben des Motors beachten. 1. Motor entsprechend dem Schaltplan anschließen. 2.
Betrieb Betrieb 6.1.3 Drehrichtung prüfen GEFAHR Für Pumpen im explosionsgefährdeten Bereich (→ ATEX- Zusatzanleitung). Lebensgefahr durch drehende Teile! Bei allen Arbeiten an der Pumpe persönliche Schutzausrü- stung verwenden. Inbetriebnahme vorbereiten Ausreichenden Abstand zu drehenden Teilen bewahren. 6.1.1 Stillstandzeit prüfen HINWEIS Vor Inbetriebnahme Stillstandzeit der Pumpe prüfen und dabei folgenden Maßnahmen durchführen: Sachschaden durch Trockenlauf!
Betrieb In Betrieb nehmen 7. Bei Leckagen an Gehäusedichtungen und Anschlussstut- zen wie folgt vorgehen: 6.2.1 Einschalten – Motor ausschalten. – Armaturen schließen. Pumpe korrekt aufgestellt und angeschlossen – Leckagen beseitigen. Motor korrekt aufgestellt und angeschlossen Alle Anschlüsse spannungsfrei und dichtend angeschlos- 6.2.2 Ausschalten Druckseitige Armatur geschlossen (empfohlen)
Betrieb Wieder in Betrieb nehmen Betriebsunterbrechungen folgende Maßnahmen durchführen: 1. Bei Betriebsunterbrechungen > 1 Jahr Elastomerdichtun- gen wechseln. Pumpe wird Maßnahme 2. Alle Schritte wie bei Inbetriebnahme durchführen (→ 6.2 In stillgesetzt Maßnahmen entsprechend dem Betrieb nehmen, Seite 15). Fördermedium durchführen (→...
Dichtungen nahezu verschleißfrei und müssen im Gewährlei- stungszeitraum nicht gewechselt werden. GEFAHR Wartungs- und Reparaturarbeiten sollen in Rücksprache mit Schmitt durchgeführt werden. Die Wartung ohne Gewährlei- Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld! stung ist in diesem Kapitel beschrieben. Sicherstellen, dass Personal mit Herzschrittmacher keine Für Pumpen im explosionsgefährdeten Bereich (→...
Wartung und Instandhaltung 7.2.2 Wechsel der Gleitlager Pumpengehäuse montieren Beim Wechsel der Gleitlager Schnittzeichnung beachten 14. Am Laufrad (04) korrektes Einbaumaß A sicherstellen (→ 9.2.4 Einbaumaße, Seite 29). (→ 9.1.2 Zeichnung, Seite 27). 15. Laufrad (04) vorsichtig in den Spalttopf (05) einsetzen. Ersatzteile beim Hersteller anfordern (→...
Wartung und Instandhaltung Demontieren WARNUNG Verletzungsgefahr bei Demontagearbeiten! GEFAHR Druckseitige Absperrarmatur gegen unbeabsichtigtes Öff- nen sichern. Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld! Schutzhandschuhe tragen, Bauteile können durch Ver- Sicherstellen, dass Personal mit Herzschrittmacher keine schleiß oder Beschädigung sehr scharfkantig sein. Arbeiten an der Pumpe durchführt. Herstellerangaben beachten (z.
Ersatzteile und Rücksendung 1. Für Ersatzteilbestellung folgende Informationen gemäß Typenschild bereithalten (→ 3.1 Kennzeichnung, Seite 8 ). – Artikelnummer – – Baujahr 2. Für die Rücksendungen die Dekontaminationsbestätigung ausfüllen und beilegen (→ www.schmitt-pumpen.de/de/support/downloads.html). 3. Nur Ersatzteile von SCHMITT verwenden (E-Mail: sales@schmitt-pumpen.de). 11333/0519...
Wartung und Instandhaltung Montieren HINWEIS Sachschaden, zerbrechliche Bauteile! Bauteile wieder konzentrisch ohne Verkanten entspre- Keramikteile der Gleitlager und Magnete der Magnetkupp- chend der angebrachten Markierungen montieren. lung vorsichtig montieren, nicht stoßen, nicht anschlagen. Korrekte Drehrichtung der Gewinde beachten: – Linksgewinde: kleiner Winkelring, Spalttopfseite GEFAHR –...
Wartung und Instandhaltung 14. Korrektes Einbaumaß B prüfen. 15. Einheit aus Spalttopf (05) mit Laufrad (04) in den Außen- magnet (07) einsetzen. 16. Gehäuse (36) an Spalttopf (05) und Laufrad (04) montie- ren. Dabei sicherstellen, dass der Ring (13v) korrekt auf dem Winkelring (12v) sitzt.
Störungsbehebung Störungsbehebung Für Pumpen im explosionsgefährdeten Bereich (→ ATEX- Zusatzanleitung). GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld! Sicherstellen, dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchführt. Arbeitsplatz sichern, wenn nötig absperren: – Sicherstellen, dass Personal mit Herzschrittmacher Sicherheitsabstand > 1 m einhält. –...
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Störungsbehebung Störungsnummer Ursache Beseitigung – – – – – – – – Zulauf-/Saugleitung und/oder Druckleitung Armatur öffnen. durch Armatur geschlossen – – – – – – – – Transport-Verschlussdeckel nicht entfernt Transport-Verschlussdeckel entfernen. Pumpe demontieren und auf Trockenlaufschäden prüfen. – –...
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Störungsbehebung Störungsnummer Ursache Beseitigung – – – – – Temperatur des Fördermediums zu hoch: Pumpeneintrittsdruck erhöhen. Pumpe kavitiert Temperatur senken. Rückfrage beim Hersteller. – – – – – Viskosität oder spezifisches Gewicht Mit dem Hersteller abstimmen. des Fördermediums weichen von den Auslegungsdaten der Pumpe ab –...
Anhang Technische Daten Baugröße MPN ... min. min. Weitere technische Daten (→ Datenblatt). [mm] [mm] [mm] [mm] 33,8 33,5 9.2.1 Umgebungsbedingungen 101–130 41,8 41,5 Einsatz unter anderen Umgebungsbedingungen mit dem 150–190 64,7 64,4 Hersteller abstimmen. Tab. 10 Verschleißgrenzen großer Winkelring, Temperatur Relative Luftfeuchtigkeit Aufstel-...
Anhang Wartungsplan Der Hersteller empfiehlt, die Wartungsintervalle zu verkür- zen bei der Förderung von feststoffhaltigen Medien. Der Betreiber wählt die Wartungsintervalle entsprechend des Fördermediums. Intervall Benennung Tätigkeit Täglich Fördermedium Temperatur prüfen. Förderdruck prüfen. Wöchentlich Betriebstemperaturen Motortemperatur prüfen. Pumpe Pumpe auf Dichtheit und Vibrationen prüfen. Vierteljährlich lösbare Verschraubungen Verschraubungen auf korrekten und festen Sitz prüfen.