Die jeweils aktuellste und komplette Betriebsanleitung wird online zur Verfügung gestellt. Zum Download der Anleitung mit einem PC, Tablet oder Smartphone nutzen Sie den nachfolgend aufgeführten Link oder scannen den abgebildeten QR-Code ein. Download der Betriebsanleitung „Sprühventil KA2“ (Artikel Nr. 417102296): https://www.ecolab-engineering.de/fileadmin/download/ bedienungsanleitungen/ads/Bedienungsanleitungen-ADS/ 417102296_Spruehventil_KA2.pdf...
Immer die aktuellsten Anleitungen abrufen Sollte eine Betriebsanleitung oder ein Softwarehandbuch (im folgenden „Anleitung“ genannt) durch den Hersteller geändert werden, wird dieses umgehend „online“ gestellt. Somit kommt die Ecolab Engineering GmbH den Anforderungen des Produkthaftungsgesetzes im Punkt: „Produktbeobachtungspflicht“ nach. Alle Anleitungen werden im PDF-Format zur Verfügung gestellt.
Rufen sie den "Google Play Store" mit Ihrem Smartphone /Tablet auf. Geben Sie den Namen „Ecolab DocuAPP“ im Suchfeld ein. Wählen Sie anhand des Suchbegriffes Ecolab DocuAPP in Verbindung mit diesem Symbol die „Ecolab DocuApp“ aus. Betätigen Sie den Button [installieren].
Allgemeines 1.1.3 Symbole, Hervorhebungen und Aufzählungen Symbole, Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet. Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen. VORSICHT! Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
Weitergabe oder Kopieren dieses Dokuments sowie die Verwendung und Weitergabe von Informationen über dessen Inhalt ist nur nach ausdrücklicher Genehmigung erlaubt. Alle Verletzungen ziehen Schadenersatzforderungen nach sich. Ecolab Engineering GmbH behält sich alle Rechte bei Gewährung eines Patentes oder der Eintragung eines Gebrauchsmusters vor. Urheberschutz Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt.
Allgemeines Transport Die Abmessungen der Verpackung und das Verpackungsgewicht entnehmen Sie bitte dem Kapitel "Technische Daten". Unsachgemäßer Transport HINWEIS! Sachschäden durch unsachgemäßen Transport! Bei unsachgemäßem Transport können Transportstücke fallen oder umstürzen. Dadurch können Sachschäden in erheblicher Höhe entstehen. – Beim Abladen der Transportstücke bei Anlieferung sowie bei innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole und Hinweise auf der Verpackung beachten.
Füllen Sie alle Angaben aus und folgen Sie der weiteren Navigation. Folgende Dokumente müssen ausgefüllt werden: – Rücksendeformular: – Fordern Sie das Formular bei Ecolab an. – Füllen Sie es vollständig und korrekt aus. – Füllen Sie die Unbedenklichkeitserklärung aus.
Allgemeines Verpackung Die einzelnen Packstücke sind entsprechend den zu erwartenden Transportbedingungen verpackt. Für die Verpackung wurden ausschließlich umweltfreundliche Materialien verwendet. Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportschäden, Korrosion und anderen Beschädigungen schützen. Daher die Verpackung nicht zerstören und erst kurz vor der Montage entfernen. UMWELT! Gefahr für die Umwelt durch falsche Entsorgung! Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und können in vielen...
Allgemeines Gewährleistung Gewährleistung in Bezug auf Betriebssicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen übernommen: Montage, Anschluss, Einstellung, Wartung und Reparaturen werden von autorisiertem Fachpersonal unter Zuhilfenahme aller, auch online, zur Verfügung gestellten Betriebsanleitungen sowie aller mitgelieferten Dokumente durchgeführt. Unsere Produkte werden entsprechend den Ausführungen aller zugehörigen Betriebsanleitungen verwendet.
Umgang mit Chemikalien, Klebstoffen und Ölen sind zu beachten. – Sämtliche Hinweise im Produktdatenblatt des verwendeten Dosiermediums sind einzuhalten. Bestimmungsgemäße Verwendung Das Spritzventil KA2 ist gemäß EG-Richtlinie nach neuestem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. WARNUNG! Zur bestimmungsgemäßen Verwendung zählen insbesondere folgende Punkte: –...
Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung VORSICHT! Änderungen oder Modifikationen an der Anlage sind ohne vorherige und schriftliche Genehmigung der Ecolab Engineering GmbH nicht erlaubt und führen zum Verlust jeglicher Gewährleistungsansprüche. Unter keinen Umständen sollten Änderungen oder Modifikationen an den elektrischen Schaltkreisen, den Hydraulikkreisläufen oder den Sicherheitseinrichtungen der Anlage ohne die vorherige und schriftliche Genehmigung der Ecolab Engineering GmbH vorgenommen werden.
Kompensatoren, um die Belastungen während der Aufstellung und des Betriebs zu minimieren. Falls die Aufstellung nicht vom Kundendienst / Service der Ecolab Engineering GmbH durchgeführt wird, muss sichergestellt werden, dass die Rohre und Dosierleitungen aus den korrekten Materialien bestehen und in Bezug auf Länge und Durchmesser den Anforderungen entsprechen.
Sicherheit die Beleuchtung der Arbeitsplätze ist betreiberseitig laut DIN EN 12464-1 (im Geltungsbereich der Bundesrepublik Deutschland) herzustellen. Beachten Sie die bei Ihnen gültigen Vorschriften! sicherzustellen, dass bei der Montage und Inbetriebnahme, wenn diese vom Betreiber selbst durchgeführt werden, örtliche Vorschriften beachtet werden. Personalanforderungen Qualifikationen GEFAHR!
Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung (PSA) GEFAHR! Persönliche Schutzausrüstung, im folgenden PSA genannt, dient dem Schutz des Personals. Die auf dem Produktdatenblatt (Sicherheitsdatenblatt) des Dosiermediums beschriebene PSA ist unbedingt zu verwenden. Arbeitsschutzkleidung Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestigkeit, mit eng anliegenden Ärmeln und ohne abstehende Teile. Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe dienen zum Schutz der Hände vor aggressiven Chemikalien.
Sicherheit Hinweise auf Gefährdungen Brandgefahr GEFAHR! Brandgefahr Bei Brandgefahr sind zwingend die dafür vorgesehenen Löschmittel zu verwenden und entsprechende Sicherheitsmaßnahmen zur Brandbekämpfung einzuleiten. Beachten Sie hierbei auch unbedingt das Sicherheitsdatenblatt Ihrer verwendeten Chemikalien für die Brandbekämpfung! Rutschgefahr GEFAHR! Rutschgefahren sind mit nebenstehendem Symbol gekennzeichnet. Verschüttete Chemikalien erzeugen bei Nässe Rutschgefahr.
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Sicherheit Gefahren durch Chemie (Dosiermedium/Wirkstoff) GEFAHR! Verletzungsgefahr durch die angewendete Chemie (Dosiermedium) an Haut und Augen. – Vor Verwendung des Dosiermediums das beiliegende Sicherheitsdatenblatt aufmerksam lesen. – Sicherheitsbestimmungen und vorgeschriebene Schutzkleidung im Umgang mit Chemikalien sind zu beachten. – Hinweise im Produktdatenblatt des verwendeten Dosiermediums sind einzuhalten.
Maschinenrichtlinie 2006/42 / EG ausgeliefert. Das Sprühventil KA2 wird innerhalb einer Anlage eingesetzt und besitzt keine eigene Steuerung. Ecolab stellt für das Sprühventil KA2 eine Steuereinheit nur als optionales Zubehör zur Verfügung. Deshalb ist dieses Sprühventil eine unvollständige Maschine. Als externe Hauptsteuerung für die Dosierstation muss der Betreiber (Integrator) der Anlage eine Steuerung bereitstellen.
Sicherheit WARNUNG! Das Auftreten mechanischer und pneumatischer Restenergien ist zu beachten. Gegen Restrisiken durch Restenergien müssen zusätzlich, zu den empfohlenen Gegenmaßnahmen des Herstellers, entsprechende Gegenmaßnahmen vom Betreiber getroffen werden. Das Personal ist über die Risiken und die zu treffenden Gegenmaßnahmen in der Einweisung zu unterrichten.
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Sicherheit GEFAHR! Durch unfachmännisch durchgeführte Installations-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten können Schäden und Verletzungen auftreten. Alle Installations-, Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisiertem und geschultem Fachpersonal nach den geltenden örtlichen Vorschriften ausgeführt werden. Sicherheitsbestimmungen und vorgeschriebene Schutzkleidung im Umgang mit Chemikalien sind zu beachten. Hinweise im Produktdatenblatt des verwendeten Dosiermediums sind einzuhalten.
Lieferumfang Lieferumfang Abbildung Bezeichnung Artikelnummer Sprühventil KA2 mit Luftkappe Rundstrahl auf Anfrage Sprühventil KA2 mit Luftkappe Flachstrahl Sprühventil KA2 in Sonderausführung mit Verlängerung Betriebsanleitung Artikel-Nr. 417102296 417102296 Rev. 1-05.2020...
Die Steuerluft wird dem Sprühventil KA2 über ein Vorsteuerventil (nicht im Lieferumfang enthalten) zugeführt und darf in Grundstellung keinen Durchlass haben. Das Medium wird dem Sprühventil KA2 aus einem Druckbehälter oder über eine Pumpe zugeführt. Nadelfunktion: Öffnen durch Luftdruck und Schließen durch Federdruck Erhält das Vorsteuerventil ein Signal, wird der vordere Bereich des...
Druck austreten und Verletzungen und Sachschäden verursachen! Montage Das Sprühventil KA2 kann in jeder beliebigen Position verbaut werden. Der Abstand der Düsenöffnung zur Auftragsebene richtet sich nach der gewünschten Auftragsbreite des Produkts. Je größer der Abstand der Düsenöffnung zur Auftragsebene eingestellt wird, desto größer wird die Auftragsbreite des Produkts.
Montage und Installation Bei getakteter Arbeitsweise des Apparates entstehen Eigenschwingungen. Um eine saubere Auftragsfläche zu erzielen, ist die Übertragung von Eigenschwingungen sowohl von der Maschine auf das Sprühventil als auch von dem Sprühventil auf die Maschine unbedingt zu vermeiden. 5.1.1 Schlauchmontage GEFAHR! Verletzungsgefahr durch Druckluft und Produktdruck...
Montage und Installation Abb. 2: Anschlussstutzen für die Schlauchmontage Anschluss seitlich Zerstäubungsluft Anschluss hinten Anschluss Z zum 2/2-Wege-Magnetventil Produkt Steuerluft Anschluss M zum Druckgefäß oder Pumpe Anschluss S zum 3/2-Wege-Magnetventil Anschluss der Druckleitungen HINWEIS! Es dürfen nur druckfeste Schläuche, die dem maximalen Arbeitsdruck der Druckleitung standhalten, verwendet werden.
Montage und Installation 5.1.2 Einbauhinweise WARNUNG! Verletzungsgefahr! Zur Vermeidung von Personen- und/oder Sachschäden sind beim Einbau des Gerätes in eine Maschine oder Anlage die folgenden Bedingungen unbedingt einzuhalten: – Das Gerät ist so in eine Maschine oder Anlage einzubauen, dass Gefährdungen ausgeschlossen sind.
Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme und Betrieb Personal: Mechaniker Servicepersonal Schutzausrüstung: Gehörschutz Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Arbeitsschutzkleidung Sicherheitsschuhe Qualifikationen GEFAHR! Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation des Personals! Wenn unqualifiziertes Personal Arbeiten durchführt oder sich im Gefahrenbereich aufhält, entstehen Gefahren, die schwere Verletzungen und erhebliche Sachschäden verursachen können. Alle Tätigkeiten nur durch dafür qualifiziertes Personal durchführen lassen.
Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme des Sprühventils KA2 Schalten Sie die Energieversorgung ein. Schalten Sie die Zerstäubungsluftzufuhr, Steuerluftzufuhr und Produktzufuhr ein. Nehmen Sie das Gerät über Anlagensteuerung in Betrieb. Kontrollieren Sie das Gerät auf korrekte Funktion und Arbeitsweise. Kontrollieren Sie das Gerät auf Einhaltung aller vorgegebenen Einstellwerte.
Inbetriebnahme und Betrieb 6.2.2 Betriebsmodi und Druckeinstellungen Das Sprühventil kann in kontinuierlichem oder getaktetem Betrieb eingesetzt werden. Bei getakteter Arbeitsweise muss der Steuerluftdruck der Schalthäufigkeit sowie dem Produktförderdruck angepasst werden. Bei günstigen Betriebsbedingungen (Produktdruck, Steuerluftdruck, Nadelhub, kurze Leitungen) sind bis zu 30 Takte pro Sekunde zu erreichen. Steuerluft Ä...
Inbetriebnahme und Betrieb 6.2.3 Einstellen der Produktmenge Die benötigte Produktmenge kann an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Dies erfolgt durch Drehen der Regulierschraube Abb. 4. Abb. 4: Produktmenge über Regulierschraube einstellen Drehen nach links: Erhöhung der Produktmenge. Drehen nach rechts: Verringerung der Produktmenge. HINWEIS! Vermindern Sie den Produktfluss (durch Rechtsdrehen der Regulierschraube) nur bei austretendem Produkt.
Nur bestimmungsgemäßes Werkzeug verwenden. HINWEIS! Rücksendung an die Ecolab Engineering GmbH Wir empfehlen dringend, Reinigungs- und Wartungsarbeiten, die eine Öffnung des Sprühventil-Hauptkörpers notwendig machen, von der Ecolab Engineering GmbH durchführen zu lassen! Ä Kapitel Bitte beachten Sie dazu unsere Hinweise zur Rücksendung in 1.3 „Reparaturen / Rücksendungen an Ecolab Engineering GmbH“...
Reinigung und Wartung GEFAHR! Durch unfachmännisch durchgeführte Installations-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten können Schäden und Verletzungen auftreten. Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisiertem und geschultem Fachpersonal nach den geltenden örtlichen Vorschriften ausgeführt werden. Sicherheitsbestimmungen und vorgeschriebene Schutzkleidung (PSA) im Umgang mit Chemikalien sind zu beachten. Hinweise im Produktdatenblatt des verwendeten Dosiermediums sind einzuhalten.
Wartung HINWEIS! Rücksendung an die Ecolab Engineering GmbH Wir empfehlen dringend, Reinigungs- und Wartungsarbeiten, die eine Öffnung des Sprühventil-Hauptkörpers notwendig machen, von der Ecolab Engineering GmbH durchführen zu lassen! Ä Kapitel Bitte beachten Sie dazu unsere Hinweise zur Rücksendung in 1.3 „Reparaturen / Rücksendungen an Ecolab Engineering GmbH“...
Hersteller zu informieren. HINWEIS! Rücksendung an die Ecolab Engineering GmbH Wir empfehlen dringend, Reinigungs- und Wartungsarbeiten, die eine Öffnung des Sprühventil-Hauptkörpers notwendig machen, von der Ecolab Engineering GmbH durchführen zu lassen! Ä Kapitel Bitte beachten Sie dazu unsere Hinweise zur Rücksendung in 1.3 „Reparaturen / Rücksendungen an Ecolab Engineering GmbH“...
Wartung“ auf Seite 34 zu beachten. Funktionsstörungen Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Düsennadel öffnet nicht. Düsennadel ist innerhalb der An Ecolab Engineering zur Reparatur Ä Kapitel 1.8.2 „Technischer Nadeldichtung verklebt. senden ( Kundendienst“ auf Seite 13). Steuerluftdruck zu gering. Prüfen, ob ausreichender Ä...
Ursache Abhilfe Nach oben und nach unten zu stark Verschmutzte Düsen reinigen ausgebildetes Sprühbild Luftkappe Verschmutzte Düsen reinigen oder an Ecolab Düse Engineering zur Reparatur Ä Kapitel senden ( 1.8.2 „Technischer Kundendienst“ auf Seite 13). Abb. 7: Fehlerhaftes Sprühbild 2 Nr.
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Betriebsstörungen / Fehlerbehebung Abb. 9: Fehlerhaftes Sprühbild 4 Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Gespaltenes Sprühbild Zu wenig Material Materialzufuhr erhöhen Flachstrahldruck zu hoch Rundstrahldruck erhöhen 417102296 Rev. 1-05.2020...
0,3 (3) MPa (Bar) Kürzeste Öffnungs- und Schließzeit abhängig vom (Sek.) Dosiermedium Werkstoffe Stahl, Edelstahl, Ms-Ni, Ms, FDM, Isoplast, EPDM, Viton Gerätekennzeichnung Es liegt kein Typenschild für das Sprühventil KA2 vor. Auf dem Sprühventil ist ein Produktionscode vermerkt. 417102296 Rev. 1-05.2020...
Außerbetrieb setzen, Demontage, Umweltschutz Außerbetrieb setzen, Demontage, Umweltschutz Personal: Mechaniker Servicepersonal Schutzausrüstung: Gehörschutz Schutzhandschuhe Chemikalienbeständige Schutzhandschuhe Schutzbrille Arbeitsschutzkleidung Sicherheitsschuhe GEFAHR! Verletzungsgefahr durch außer Acht lassen der vorgeschriebenen Schutzausrüstung (PSA)! Beachten Sie bei allen Demontagearbeiten die Verwendung der laut Produktdatenblatt vorgeschriebenen PSA. 10.1 Außerbetriebsetzung Ä...
Bauteile sichern, damit sie nicht herabfallen oder umstürzen. HINWEIS! Bei Unklarheiten unbedingt den Hersteller hinzuziehen. 10.3 Rücksendung Ä Kapitel Zu den Rücksendemodalitäten beachten Sie bitte die Hinweise in 1.3 „Reparaturen / Rücksendungen an Ecolab Engineering GmbH“ auf Seite 10. 417102296 Rev. 1-05.2020...
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1.1.2 Article numbers / EBS-Article numbers............6 1.1.3 Symbols, highlights and lists................7 1.1.4 Copyright information..................8 1.2 Transportation..................... 8 1.3 Repairs / return shipments to Ecolab Engineering GmbH........9 1.3.1 Conditions of return..................9 1.4 Packaging......................10 1.5 Storage......................11 1.6 Equipment marking –...
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Table of contents Cleaning and maintenance..................34 7.1 Cleaning......................35 7.2 Maintenance..................... 36 Operational malfunctions / troubleshooting............37 8.1 Behaviour in case of faults................37 8.2 Malfunctions...................... 38 8.3 Spray patterns and error types................. 39 8.3.1 Normal spray patterns................... 39 8.3.2 Incorrect spray patterns and remedy.............
If an operating manual or a software manual (hereinafter referred to as ‘manual’ ) is changed by the manufacturer, it will be put ‘online’ immediately. This ensures the compliance of Ecolab Engineering GmbH with the requirements of the ‘product monitoring obligation’ .
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To open and view the manuals we recommend the PDF Viewer ‘Acrobat’ by Adobe (https://acrobat.adobe.com). Through the above measures, Ecolab provides various options for ensuring that you can access the most recent operating instructions at all times Accessing operating instructions using the website of Ecolab Engineering GmbH On the manufacturer's website (https://www.ecolab-engineering.de), the desired...
ð ‘Ecolab DocuApp’ is being installed. 1.1.2 Article numbers / EBS-Article numbers Both item numbers and EBS numbers could be shown in these operating instructions. EBS numbers are Ecolab-internal item numbers and are used exclusively “internal within the group”. 417102296 Rev. 1-05.2020...
General 1.1.3 Symbols, highlights and lists Symbols, safety information Safety instructions are indicated by symbols in this manual. The safety instructions are preceded by signal words that indicate the degree of hazard. CAUTION! This combination of symbol and signal word indicates a potentially dangerous situation that could lead to minor or slight injuries if not avoided.
This manual is copyright protected. Transferring this manual to third parties, reproduction in any form – even partially – and the exploitation and/or disclosure of the contents without written permission from Ecolab Engineering (hereinafter “the manufacturer”) is prohibited except for internal purposes.
Report the damage. Report any defects as soon as you notice them. Damage claims can only be filed within the applicable period for complaints! Repairs / return shipments to Ecolab Engineering GmbH 1.3.1 Conditions of return DANGER! Information about sending in parts of any kind to the Customer Service.
Fill in all the details and follow the navigation. The following documents must be completed: – Return form: – Request the form from Ecolab. – Fill it in completely and correctly. – Fill in the declaration of clearance. – Send both in advance by fax to: (+49 8662 61-258) –...
General Storage Under certain circumstances there may be storage instructions on the packages which go beyond the requirements specified here. These must be observed accordingly. Please note the following storage conditions: Do not store outdoors. Store in a dry and dust-free place. Do not expose to aggressive media.
– viscosity of the product is too high – product is not suitable for the processing with our dosing components Contacts 1.8.1 Manufacturer's contact address Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstraße 7 83313 Siegsdorf, Germany Telephone (+49) 86 62 / 61 0 Email: engineering-mailbox@ecolab.com Fax (+49) 86 62 / 61 166 http://www.ecolab-engineering.com...
The return must be requested "online": https://www.ecolab-engineering.de/de/kontakt/ruecksendung.html. Fill in all the details and follow the navigation. Return to: Ecolab Engineering GmbH Repairs Department Zapfendorfstrasse 9 83313 Siegsdorf, Germany Tel: (+49) 8662 61-0 Fax : (+49) 8662 61-258 417102296 Rev.
– Attention must be paid to all information contained in the product data sheet for the dosing medium used. Intended Use The injection valve KA2 is built in accordance with the EC directive, the latest state of the art and the recognised safety regulations. WARNING! Proper use particularly includes the following points: –...
CAUTION! Changes or modifications to the system are not permitted without the prior written consent of Ecolab Engineering GmbH and will result in the loss of any warranty claims. Under no circumstances should changes or modifications be made to the electrical circuits, hydraulic circuits or safety devices of the system without the prior written consent of Ecolab Engineering GmbH.
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If the installation is not carried out by Ecolab Engineering GmbH Customer Support / Service, steps must be taken to ensure that the pipe and metering lines consist of the correct materials and meet the requirements with regard to length and diameter.
Safety Workforce requirements Qualifications DANGER! Risk of injury if personnel are inadequately qualified! If unqualified personnel carry out work or are in the danger area, dangers may arise which can lead to serious injuries and considerable damage to property. All activities should only be carried out by qualified personnel. Keep unqualified personnel well away from danger areas.
Safety Hearing protection The purpose of hearing protection is to safeguard employees at workplaces with high noise levels in order to prevent temporary and permanent hearing damage. Protective eyewear Protective eyewear protects the eyes against flying parts and liquid splashes. Protective gloves Protective gloves are used to protect the hands against friction, abrasions, cuts or deeper injuries as well as when touching hot surfaces.
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Safety Risk of slipping DANGER! Slipping hazards are marked by the symbol opposite. Spilled chemicals create a risk of slipping when wet. WARNING! Risk of slipping due to fluid in the operation and provisioning area! – Wear non-slip, chemically resistant shoes when working. –...
This device is delivered as an "incomplete machine" in accordance with the Machinery Directive 2006/42/EC. The spray valve KA2 is used within a system and does not have its own control system. Ecolab only provides a control unit for the KA2 spray valve as an optional accessory.
Safety 2.7.1 Danger from pneumatic energy Hazards caused by pressurised components DANGER! Danger of injury from pressurised components! With improper handling, pressurised components can move uncontrollably and cause severe injuries. Liquid under high pressure can escape from pressurised components if handled improperly or in the case of a defect. This can lead to severe or fatal injuries.
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Safety DANGER! Damage and injuries may occur if installation, maintenance or repair work is carried out incorrectly. – All installation, maintenance and repair work must only be performed by authorised and trained specialist personnel in accordance with the applicable local regulations. –...
Package Package Figure Meaning Article number Spray valve KA2 with air cap .Round jet available on request Spray valve KA2 with air cap Flat jet Spray valve KA2 in special version with extension Operating instructions Item no. 417102296 417102296 Rev. 1-05.2020...
Connections for product (dosing medium), control air and atomising air The control air is supplied to the spray valve KA2 via a pilot valve (not included in the scope of delivery) and must not have any passage in the normal position.
Assembly The spray valve KA2 can be installed in any position. The distance of the nozzle opening to the application plane depends on the desired application width of the product. The greater the distance between the nozzle opening and the application plane is set, the greater the application width of the product.
Mounting and installation Natural oscillations occur in the case of clocked operation of the apparatus. To achieve a clean application surface, the transmission of natural vibrations both from the machine to the spray valve and from the spray valve to the machine must be avoided at all times. 5.1.1 Hose assembly DANGER!
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Mounting and installation Connection of the pressure lines NOTICE! Only pressure-resistant hoses that can withstand the maximum working pressure of the pressure line may be used. Fig. 3: 417102296_6-2 Threaded connection Hose Valve connecting piece (covered by the hose) Swivel nut Hose assembly: Control air port, atomising air connection, product connection Unscrew the union nut (pos.
Mounting and installation 5.1.2 Installation Instructions WARNING! Danger of injury! To avoid personal injury and/or damage to property, the following conditions must be complied with when installing the device in a machine or system: – The device must be installed in a machine or system in such a way that hazards are excluded.
Start-up and operation Start-up and operation Personnel: Mechanic Service personnel Protective equipment: Hearing protection Protective gloves Chemical-resistant protective gloves Protective eyewear Protective work clothing Safety shoes Qualifications DANGER! Risk of injury if personnel are inadequately qualified! If unqualified personnel carry out work or are in the danger area, dangers may arise which can lead to serious injuries and considerable damage to property.
– Check whether the pressure settings match the specifications and connection values of the device. – Check the safety devices for proper functioning. Commissioning of spray valve KA2 Switch on the power supply. Turn on the atomising air supply, control air supply and product supply.
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Ä Chapter 8 ‘Operational malfunctions / If there are faults in the unit ( troubleshooting’ on page 37) that cannot be rectified, please inform the Ä Chapter customer service department of Ecolab Engineering GmbH 1.8.2 ‘Technical support contact’ on page 12 417102296 Rev. 1-05.2020...
Start-up and operation 6.2.2 Operating modes and pressure settings The spray valve can be used in continuous or cycled operation. For intermittent operation, the control air pressure must be adapted to the switching frequency and the product feed pressure; under favourable operating conditions (product pressure, control air pressure, needle stroke, short lines) up to 30 cycles per second can be achieved.
Start-up and operation 6.2.3 Setting the product quantity The required product quantity can be adapted to the respective requirements. This is achieved by turning the adjusting screw Fig. 4. Fig. 4: Adjust product quantity via adjusting screw Turn to the left: Increase of the product quantity. Turn to the right: Reduction of the product quantity.
NOTICE! Return to Ecolab Engineering GmbH We strongly recommend that cleaning and maintenance work that requires opening the spray valve main body be carried out by Ecolab Engineering GmbH! Ä Chapter 1.3 ‘Repairs / return Please note our return instructions in shipments to Ecolab Engineering GmbH’...
Cleaning and maintenance DANGER! Damage and injuries may occur if installation, maintenance or repair work is carried out incorrectly. Maintenance and repair work may only be performed by authorised and trained specialist personnel in compliance with current local regulations. The safety regulations and required protective clothing (PPE) must be complied with when working with chemicals.
NOTICE! Return to Ecolab Engineering GmbH We strongly recommend that cleaning and maintenance work that requires opening the spray valve main body be carried out by Ecolab Engineering GmbH! Ä Chapter 1.3 ‘Repairs / return Please note our return instructions in shipments to Ecolab Engineering GmbH’...
NOTICE! Return to Ecolab Engineering GmbH We strongly recommend that cleaning and maintenance work that requires opening the spray valve main body be carried out by Ecolab Engineering GmbH! Ä Chapter 1.3 ‘Repairs / return Please note our return instructions in shipments to Ecolab Engineering GmbH’...
Malfunctions Fault description Cause Remedy Nozzle needle does not Nozzle needle is glued Send to Ecolab Engineering for repair Ä Chapter 1.8.2 ‘Technical support contact’ open. inside the needle seal. on page 12). Control air pressure Check whether there is sufficient control air Ä...
Cause Remedy Spray pattern too strong up and Dirty air cap Clean nozzles down Dirty nozzle Clean nozzles or send to Ecolab Engineering for repair ( Ä Chapter 1.8.2 ‘Technical support contact’ on page 12). Fig. 7: Incorrect spray pattern 2 No.
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Operational malfunctions / troubleshooting Fault description Cause Remedy Split spray pattern Not enough material Increase material supply Flat jet pressure too high Increase round jet pressure 417102296 Rev. 1-05.2020...
(Sec.) dosing medium Materials steel, stainless steel, Ms-Ni, Ms, FDM, Isoplast, EPDM, Viton Equipment marking There is no type plate for the spray valve KA2. A production code is marked on the spray valve. 417102296 Rev. 1-05.2020...
Technical data Dimensions Spray valve KA2 with air cap .Round jet Fig. 10: Spray valve with round jet air flap Spray valve KA2 with air cap Flat jet Fig. 11: Spray valve with flat jet air flap 417102296 Rev. 1-05.2020...
Decommissioning, dismantling, environmental protection Decommissioning, dismantling, environmental protection Personnel: Mechanic Service personnel Protective equipment: Hearing protection Protective gloves Chemical-resistant protective gloves Protective eyewear Protective work clothing Safety shoes DANGER! Risk of injury due to the disregard of the specified personal protective equipment (PPE)! For all disassembly work, please respect the use of the PSA which is specified on the product data sheet.
NOTICE! If you are uncertain, it is imperative to contact the manufacturer. 10.3 Return Ä Chapter 1.3 ‘Repairs / return For the return modalities, please note the instructions in shipments to Ecolab Engineering GmbH’ on page 9. 417102296 Rev. 1-05.2020...
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Dokumenten-Nr.: Sprühventil KA2 Sprühventil KA2 document no.: Erstelldatum: 24.08.2020 date of issue: Version / Revision: 417102296 Rev. 1-05.2020 version / revision: Letze Änderung: 24.08.2020 last changing: Copyright Ecolab Engineering GmbH, 2020 Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung...