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Inhaltszusammenfassung für Ceetec IS-250
- Seite 1 Bedienungs- Anleitung - - - - - ® Ceetec IS-250 1/27...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALT 1. Vorwort 2. Sicherheitshinweise 2.1 Bedienung der Maschine 2.2 Belüftung 2.3 Risiken während des Betriebs 2.4 Versetzen der Maschine 3. Technische Daten 4. Einrichten der Maschine 5. Einstellen der Maschine 5.1 Öffnen des Maschinendeckels 5.2 Einzugsführung 5.3 Schleifköpfe, Bürsten und Abschirmungen 5.4 Vorschub 5.5 Probelauf und Durchlaufgeschwindigkeit 5.6 Öffnen des Deckels... -
Seite 3: Vorwort
1.Vorwort Die Ceetec Schleifmaschine IS-250 wurde zum effektiven Schleifen von Holz in Form von Profilen, Leisten, Einfassungen, usw. entwickelt. Die Maschine ist mit Schleifköpfen ausgerüstet. Einer der vielen Vorteile ist u.a. der als Modul aufgebaute Putzkopf, was unzählige Kombinationsmöglichkeiten erlaubt. Darüberhinaus kann der Wechsel der Putzsegmente ohne Demontage von achsel und Kopf vorgenommen werden. -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Soweit eine Ceetec Anstrichmaschine hinter der Schleifmaschine montiert ist, müssen die Maschinen mit einer Ceetec Rollbahn verbunden sein. Falls dieses nicht erfolgt, besteht die Gefahr, dass die Holzstücke auf dem Weg in die Anstrichmaschine kollidieren und dadurch die Schleifmaschine nach hinten schieben, was ein Risiko für Personenschäden darstellt. -
Seite 5: Technische Daten
3.Technische Daten Typ: IS-250 L: 1600 mm Abmessungen: B: 1060 mm H: 1200 mm Bestellnummer: IS250x100 Motor, Anschluss: 3x380 V + IP klasse: 54 Effekt, Vorschub/Durchzug: 0.75 kW Effekt, Bürsten/Schleifköpfe: 0.75kW Durchzugsgeschwindigkeit: Ca. 1-60 m/min Gewicht: Ca. 250kg Max. Werkstückabmessungen: B: 250mm x H:100mm (Type IS250x100) Abhängig von Aufstellung und Schleifkopfdurchmesser... -
Seite 6: Einrichten Der Maschine
4.Einrichten der Maschine Die Maschine auf einer festen, ebenen Bodenfläche plazieren. Die 4 Stützbeine (Pos. 515) soweit senken, dass die Maschine fest und sicher steht. Die Steuerungseinheit kann sich während des Transports unterhalb der Maschine befinden, um sie vor Transportschäden zu schützen. Die Steuerungseinheit wird mittels 4 Schrauben an der Vorderseite der Maschine montiert. -
Seite 7: Einstellen Der Maschine
5.Einstellen der Maschine Der Hauptschalter in der Steuerungseinheit muss in Position ”0” stehen (Stromzufuhr unterbrochen). NB: Während der Ausführung der Arbeit muss auf scharfe Kanten in der Maschine geachtet werden, die zu Personenschäden führen können. 5.1 Öffnen des Maschinendeckels Einzugsführung, Führung, Gegendruckwalze und Bürsten in Aussenposition stellen und ein Werkstück in die Maschine führen. -
Seite 8: Öffnen Des Deckels
2. Den Schalter ”Sleifkörper Antreibmotor 0 – 1 – ST” betätigen, und die Köpfe beginnen sich zu drehen. Die gewünschte Geschwindigkeit mit dem dreh Schalter ”Sleifkörper Geschwindigkeit” einstellen (siehe Bild K). 3. Den Schalter ”Antrieb vorschob 0 – 1 - ST” betätigen und den Vorschub mittels des Drehschalters ”Vorschob Geschwindigkeit”... - Seite 9 Bild O Riemen standardmässig montiert: Riemenstrammer in Pos. A Diese Montage gibt folgendes Resultat: Senkrechte Schleifkopfe: Gegenlauf 1. waagerechter Schleifkopf: Gegenlauf 2. waagerechter Schleifkopf: Gegenlauf Bürsten: Gegenlauf Bild Q Riemen umgekehrt montiert: Riemenstrammer in Pos. B Diese Montage gibt folgendes Resultat: Senkrechte Schleifkopfe: Gegenlauf 1.
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Seite 10: Reinigung
6. Reinigung Die Maschine sollte bei Bedarf gereinigt werden. Staub durch Staubsaugen entfernen. Absaugkanäle müssen immer frei sein und funktionieren. 7. Wartung Vor der Wartung muss der Hauptschalter auf Pos. "O" gestellt und der Netzstecker gezogen werden. Alle justierbaren, mechanischen Teile sind leicht zu erreichen, wenn die Seitenplatte und/oder die untere Schutzklappe abmontiert werden. -
Seite 11: Auswechseln Von Ersatzteilen
8. Auswechseln von Ersatzteilen Vor dem Wechsel muss der Hauptschalter auf Pos. "O" gestellt und der Netzstecker gezogen werden. Alle auswechselbaren Teile sind leicht zu erreichen, wenn die Seitenplatte, die Abschirmung auf der Rückseite und/oder die untere Schutzklappe abmontiert werden. Nach erfolgtem Wechsel muss der Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge erfolgen. -
Seite 12: Zahnriemen Für Vorschub (9015-20525, Bild C)
Wenn der Riemen montiert ist, die Prozedur umgekehrt wiederholen, um den Riemen korrekt zu straffen. Riemen nach 20 Betriebsstunden überprüfen und ggf. nachspannen. 8.5 Zahnriemen für Vorschub (9015-20525, Bild C) Die Strammrolle (Pos. 9015-20514) lösen und drehen, so dass der Riemen gelockert wird. Den Riemen abmontieren. -
Seite 13: Fehlersuche
9. Fehlersuche Fehler Mögliche Ursache Abhilfe A. Vorschubmotor kann nicht Maschine ist nicht an die starten Stromversorgung angeschlossen Keine ”O” im Anschluss Anschluss kontrollieren Hauptschalter aus oder Hauptschalter auf Pos ”I” stellen und Sicherheitskontakte unterbrochen Sicherheitskontakte kontrollieren Eventueller thermischer Ausfall Den Frequenzumformer im Schaltschrank kontrollieren B. -
Seite 14: Ersatzteilliste
10. Ersatzteilliste Nummererklärung Die letzten 3 Ziffern entsprechen den Positionsnummern in den Detail-Bildern im hinteren Teil der Bedienungsanleitung. ZB. Filter Keilriemenscheibe 9015-20501 = Pos 501) Waren-Nr Bezeichnung Anzahl / Bild Maschine 9011-20567 Bürste - komplett 9011-20591 O-ring für Anordnungen 9011-20595 Handgriff zur Einstellung der Anordnungen 9012-50584 Spindel für Überdruckwalze... - Seite 15 Varenr Benævnelse Anzahl / Bild Maschine 9015-20523 Zahnriemenscheibe für Vorschubachsen 9015-20524 Anordnung zum Abbürsten, komplett 9015-20525 Zahnriemen für Vorschub 9015-20526 Rad zum Straffen von Zahnriemen für Vorschub 9015-20527 Rollen (Mitlauf) in Maschine 9015-20528 Motoren für Vorschub und Bürsten 9015-20529 Flanschlager für Vorschubwalzen 9015-20530 Bürstenachse zum Abbürsten 9015-20532...
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Seite 16: Zubehör
11. Zubehör Folfende Zubehörteile können für die Ceetec Schleifmaschine IS-250 gekauft werden: 9011-20503 1 Set 1 Set Rollbahnen á 2 m 9015-20531 1 Set Führung für kurze Werkstücke Schleifköpfe Diverse Schleifköpfe 12. Produktionsadresse Ceetec Industrivej 7 5580 Nr. Aaby Danmark... -
Seite 17: Ersatzteil Übersicht
13. Ersatzteil Übersicht Bild A: Maschine von oben gesehen 17/27... - Seite 18 Bild B: Maschine von unten gesehen 18/27...
- Seite 19 Bild C: Maschine von der Seite gesehen 19/27...
- Seite 20 Bild D: Maschinendeckel 20/27...
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Seite 21: Bilder Zum Verständnis
14. Bilder zum Verständnis Bild E: Die Bürsten werden einzeln durch Lösen der schwarzen Fingerschrauben aus- und eingebaut Bild F: Ausbau der waagerechten Schleifköpfe Bild G: Ausbau der senkrechten Schleifköpfe 21/27... - Seite 22 Bild H: Einstellung der waagerechten Schleifköpfe 22/27...
- Seite 23 Bild I: Einstellung der senkrechten Schleifköpfe Bild J: Justierung der Gegendruckwalze 23/27...
- Seite 24 Bild K: Steuerungseinheit Bild L: Austausch der Schleifblätter 24/27...
- Seite 25 Bild M: Austausch der Schleifblätter Bild N: Umkehr der Laufrichtung des Schleifkopfes 25/27...
- Seite 26 Bild O: Umkehr der Laufrichtung des Schleifkopfes – Standardeinstellung Billede P: Umkehr der Laufrichtung des Schleifkopfes 26/27...
- Seite 27 Bild Q: Umkehr der Laufrichtung des Schleifkopfes 27/27...