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Inhaltszusammenfassung für SainSmart GENMITSU CNC 3018-PRO F
- Seite 1 GENMITSU CNC 3018-PRO Fräs-/Graviermaschine Benutzerhandbuch v1.0...
- Seite 2 VORWORT Sehr geehrter Kunde, Vielen Dank für den Kauf des SainSmart Bausatzes der Genmitsu CNC 3018-PRO Fräs-/Graviermaschine. Diese kleine CNC-Fräsmaschine kann für eine Vielzahl von Schnitzerei- und Gravurarbeiten eingesetzt werden. Die meisten Schnitzereien werden in Holz oder anderen weichen Materialien durchgeführt, und Gravuren hingegen in der Regel auf Leiterplattenmaterial, Kunststoffen und weichem Messing oder Aluminium.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1 - Lieferumfang-------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2 - Mechanischer Zusammenbau---------------------------------------------------------------------------8 3 - Inbetriebnahme---------------------------------------------------------------------------------------------21 4 - Offline-Controller------------------------------------------------------------------------------------------ 30 5 - Benutzeroberfläche des Offline-Controllers----------------------------------------------------- 35 6 - CE and UL Certificates of Compliance------------------------------------------------------------- 38... -
Seite 4: Lieferumfang
1 - Lieferumfang Teile-Nr Bezeichnung Abbildung Größe Anzahl #pro-1 2040 * 290mm 2020 * 360mm #pro-2 Aluminiumprofil 300mm * 180mm #pro-3 Führungsschiene #pro-4 Ø10mm * 360mm (X-Achse) #pro-5 Führungsschiene (Y Achse) Ø10mm * 290mm #pro-6 T8 (365mm) Gewindestange / Spindel #pro-7 T8 (295mm) - Seite 5 Teile-Nr Bezeichnung Größe Abbildung Anzahl #pro-8 Phenolharzplatte #pro-9 Schrittmotor NEMA 17-42 #pro-10 Spindelmotor #pro-11 Spannzange ER11 X-Z-Achsen-Baugruppe #pro-12 (vormontiert) #pro-13 Gleitlager #pro-14 Halter für Spindelmutter #pro-15 Fräser...
- Seite 6 Teile-Nr Bezeichnung Größe Abbildung Anzahl Anschlusskabel für Schrittmotor, 4- #pro-16 Länge: 60cm polig Offline Controller #pro-17 (mit 10 pol. Flachbandkabel) #pro-18 Anschlusskabel für Spindelmotor, 2-polig #pro-19 Netzteil (mit Anschlusskabel) 24V DC; 5A Steuerplatine, #pro-20 V3.4 (mit Lüfter und Gehäuse) #pro-21 USB-Kabel USB-A ...
- Seite 7 Teile-Nr Bezeichnung Größe Abbildung Anzahl #pro-23 Kabelschlange #pro-24 microSD-Karte 1 Gb 1,5mm; 2,0mm; Innensechskant- #pro-25 2,5mm,3,0mm; schlüssel 4,0mm #pro-26 M5 * 10mm #pro-27 M5 * 16mm Schraube mit Innensechskant M3 * 14mm #pro-28 #pro-29 Spindelmutter #pro-30 Feder (für Spindelmutter) Nutenstein 20M5 M5 * 20mm #pro-31 #pro-32...
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Seite 8: Mechanischer Zusammenbau
2 - Mechanischer Zusammenbau Phenolharzplatten:... - Seite 9 Schritt 1 Zusammenbau des Grundrahmens Bolt Bezeichnung Größe Anzahl Aluminiumprofil 2040mm * 290mm Hinweis: Vergewissern Sie sich, Phenolharzplatte dass diese Baugruppe quadratisch Phenolharzplatte ist und dass die Schieber auf den Schraube mit Innensechskant M5 * 16mm Führungsschienen mit den Löchern Gleitlager an der Vorder- und Rückseite des Führungsschiene (Y-Achse)
- Seite 10 Schritt 2 Montage des Fräs-/Graviertisches Bolt M5*16 x10Pcs Bezeichnung Größe Anzahl Aluminiumprofil 300 * 180mm Spindelmutter Feder Halter für Spindelmutter Innensechskantschraube M5*16 Innensechskantschraube M3*14 Nutenstein30M5 30*M5 Gewindestange / Spindel T8 (295mm) Schrittmotor NEMA 17-42 Hinweis: Drücken Sie die Feder beim Einbau der Spindelmutter in den Kupplung mit 2 Halter für die Spindelmutter so weit wie möglich zusammen.
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Seite 11: Schritte 1 Und 2 Abgeschlossen
Schritte 1 und 2 abgeschlossen Ansicht von oben Ansicht von unten... - Seite 12 Schritt 3 Montage des Seitenteils C am Grundrahmen Bezeichnung Größe Anzahl Phenolharzplatte Innensechskantschraube M5 * 16mm Nutenstein20M5 M5 * 20mm...
- Seite 13 Schritt 3 abgeschlossen Hinweis: Die hintere Kante der Phenolharzplatte C muss 90° zum Grundrahmen betragen.
- Seite 14 Schritt 4 Montage der X-Z-Achsenbaugruppe Bolt X-Z Axis Assembl Bezeichnung Größe Anzahl X-Z-Achsen-Baugruppe Spindelmutter Feder Copper Aluminiumprofil 2020 * 360mm Führungsschiene (X-Achse) Ø10mm * 360mm Gewindestange / Spindel T8 (365mm) Kupplung mit 2 Madenschrauben Innensechskantschraube M5 * 16mm Innensechskantschraube M3 * 14mm Schrittmotor NEMA 17-42...
- Seite 15 Schritt 5 Montage des Seitenteils D Bezeichnung Größe Anzahl Phenolharzplatte Innensechskantschraube M5 * 16mm Nutenstein20M5 M5 * 20mm...
- Seite 16 Schritte 4 und 5 abgeschlossen Hinweis: Die hintere Kante der Phenolharzplatte D muss 90° zum Grundrahmen betragen.
- Seite 17 Schritt 6 Installation des Fräs-/Graviermotors Bezeichnung Größe Anzahl Spindelmotor...
- Seite 18 Vorsicht ! Hinweis: Ziehen Sie die Schraube ohne große Krafteinwirkung an, da ansonsten Kunststoffteile beschädigt werden könnten.
- Seite 19 Schritt 7 Installation der Steuerplatine Bezeichnung Größe Anzahl Steuerplatine V3.4 mit Lüfter im Gehäuse Innensechskantschraube M5 * 10mm M5*16 Nutenstein20M5 M5 * 20mm...
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Seite 20: Anschluss Der Komponenten
Anschluss der Komponenten Schritt 8 Schließen Sie das rote Kabel an Schrittmotor den Anschluss neben der roten Markierung an (M+) Spindelmotor Laser (12V 5Amax) (nicht enthalten) 24V DC Netzadapter ) Schließen Sie Ihre CNC mit dem mitgelieferten USB- Kabel an den Computer an Ein-/Aus- Offline... -
Seite 21: Inbetriebnahme
3 - Inbetriebnahme 3.1 Installieren Sie zunächst den erforderlichen Treiber ( Software Driver CH340SER.exe) -
Seite 23: Anschließend Bestimmen Sie Den Com-Anschluss Ihres Geräts
Anschließend bestimmen Sie den COM-Anschluss Ihres Geräts: Hinweis: Der Port wird nur dann angezeigt, wenn der Controller des Geräts über USB-Kabel mit einem USB-Port Ihres PC verbunden ist. 3.2.1 Windows 7: Klicken Sie auf „Start“ Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf „Computer“ Wählen Sie ... - Seite 24 3.2.2 Erweitern Sie die Baumstruktur durch einen Doppelklick auf „Anschlüsse (COM & LPT)“. 3.2.3 Der Controller Ihres Geräts ist mit einem der aufgeführten USB Kommunikationsanschlüsse (COMx) verbunden, wobei das „x“ die Nummer des Kommunikationsanschlusses darstellt, z. B. COM12. Wenn mehrere serielle USB-Anschlüsse vorhanden sind, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf jeden einzelnen und überprüfen Sie die Treiberbeschreibung.
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Seite 25: Starten Sie Nun Das Programm "Grblcontrol" (Software Grblcontrol Grblcontrol.exe)
3.3 Starten Sie nun das Programm „Grblcontrol“ (Software Grblcontrol GrblControl.exe) 3.3.1 Klicken Sie auf „Service“ „Settings“ „Connection“ 3.3.2 Stellen anschließend sicher, dass zuvor ermittelte COM-Port ausgewählt eine Übertragungsgeschwindigkeit von „115200“ Baud eingestellt ist. 3.3.3 Die übrigen Einstellungen belassen Sie bitte so wie sie sind. - Seite 26 3.3.4 Bei erfolgreichem Verbindungsaufbau zwischen Computer und Controller sehen Sie nun im Console-Fenster eine Ausgabe der Art: „[CTRL+X] < Grbl 1.1f ['$' for help]“ 3.3.5 War der Verbindungsaufbau zum Controller hingegen nicht erfolgreich, so sehen Sie nun im Console-Fenster eine Ausgabe der Art: „Serial port error 1: No such file or directory“.
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Seite 27: Verwendung Von Grblcontrol
3.4 Verwendung von Grblcontrol Dies stellt nicht die tatsächliche Die Spindeldrehzahl: Geschwindigkeit, sondern das Verhältnis dar. Der angegebene Prozentsatz ist nicht linear. 100 = 100/1000 Spindel ein/aus 1000 = 1000/1000 100% max 100% X-Y-Z- Achsenver- schiebung... -
Seite 29: Werkzeugeinstellung
Werkzeugeinstellung Spindelmotor vor Bewegung einschalten ! zero XY zero Z Mit den Richtungstasten wird die Werkstückaufnahme bewegt Then click button zeroXY and zeroZ. G-code Datei öffnen Bearbeitung starten / abbrechen... -
Seite 30: Offline-Controller
4 - Offline-Controller Hinweis: Wenn Sie den Offline-Controller verwenden, entfernen Sie zuvor das USB-Kabel vom PC. Offline-Controller und PC können nicht gleichzeitig verwendet werden. Verbinden Sie den Offline-Controller über ein USB-Kabel mit dem PC. - Seite 32 Kopieren Sie zunächst das NC-Dokument auf den Offline Controller.
- Seite 33 Schließen Sie nun den Offline-Controller an die Steuerplatine an. Drücken Sie anschließend die Tasten [X+/X-/Y+/Y-/Z+/Z-], um die Spindel auf die „0“-Stellung zu verfahren. Wählen Sie die CNC-Datei aus. Klicken Sie nochmals auf die Taste [OK], um den Fräs-/Gravurvorgang zu starten.
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Seite 35: Benutzeroberfläche Des Offline-Controllers
5 - Benutzeroberfläche des Offline-Controllers Funktionsmenü Ctrl Manuelle Maschinensteuerung File Eine G-code-Datei laden Mit den Tasten [Y+] oder [Y-] auswählen Mit der Taste [OK] Ihre Auswahl bestätigen... - Seite 36 Ctrl-Menü Bezugsrichtung X-Achse in positiver Richtung X-Achse in negativer Richtung Y-Achse in positiver Richtung Y-Achse in negativer Richtung Z-Achse in positiver Richtung Z-Achse in negativer Richtung OK/Spindle (SP) Spindelmotor ein/aus Langes Drücken zum Beenden, Exit/ kurzes Drücken für einen Schritt Step (0.1/1/5/10mm) Drehzahl der Spindel...
- Seite 37 File-Menü Wählen Sie mit den Tasten [Y+] oder [Y-] eine der CNC-Dateien Bestätigen Sie Ihre Auswahl mit der Taste [OK] Um den Fräs-/Gravurvorgang zu starten, drücken Sie abermals Taste [OK]...
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Seite 38: Ce And Ul Certificates Of Compliance
6 - CE and UL Certificates of Compliance... - Seite 39 2711 Centerville Road, Wilmington, DE, 19808, United States...